一種鐳射轉(zhuǎn)移膜的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鐳射轉(zhuǎn)移膜的生產(chǎn)工藝，依次包括以下步驟：基膜涂布、第一次模壓、第二次模壓、鍍鋁、分切；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：依次通過基膜涂布、第一次模壓、第二次模壓、鍍鋁、分切生產(chǎn)制成的鐳射轉(zhuǎn)移膜，具有光潔度好，平滑度高，色澤鮮艷，外觀亮麗，視覺沖擊力強(qiáng)，能很好提升產(chǎn)品包裝檔次，具有優(yōu)良的阻隔性，防潮、抗氧化效果顯著。
【專利說明】一種鐳射轉(zhuǎn)移膜的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鐳射轉(zhuǎn)移膜的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鐳射轉(zhuǎn)移紙已經(jīng)成為中；高檔煙包；酒包的首選；它是根據(jù)防偽要求；將特種制版；計(jì)算機(jī)光刻；精密電鑄；激光全息模壓；進(jìn)行化工和高精度玻離等多項(xiàng)高新技術(shù)有機(jī)結(jié)合的一種新型防偽；環(huán)保；包裝材料；由鐳射轉(zhuǎn)移膜與紙進(jìn)行轉(zhuǎn)移復(fù)合而成；然而由于生產(chǎn)工藝的限制；鐳射轉(zhuǎn)移膜表面不可避免形成版縫；根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求；縫寬通?？刂圃?.1?0.5mm這種帶有版縫的鐳射轉(zhuǎn)移膜會(huì)給后續(xù)生產(chǎn)帶來一些不必要的麻煩；而且工序較多；如一道工序出問題將會(huì)報(bào)廢處理；每道工序必須環(huán)環(huán)相扣；不僅導(dǎo)致煙包廢品率上升；而且還會(huì)浪費(fèi)大量的原輔材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有鐳射轉(zhuǎn)移膜表面存在版縫，易對(duì)后續(xù)生產(chǎn)帶來麻煩，導(dǎo)致了產(chǎn)品廢品率上升，提高了生產(chǎn)成本，從而提供一種鐳射轉(zhuǎn)移膜的生產(chǎn)工藝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種鐳射轉(zhuǎn)移膜的生產(chǎn)工藝，依次包括以下步驟:
[0005]a)基膜涂布:通過涂布機(jī)的陶瓷網(wǎng)紋輥均勻的將涂料涂布在基膜上，并通過五節(jié)烘箱進(jìn)行烘烤，從第一節(jié)烘箱到第五節(jié)烘箱所述五節(jié)烘箱的烘烤溫度依次為:83?87°C、112 ?116°C、143 ?146°C、150 ?165°C、98 ?102°C ；
[0006]b)第一次模壓:通過模壓機(jī)將鐳射模壓版材上的鐳射圖案壓制在步驟a)處理后的基膜上，模壓溫度為160?170°C，所述鐳射模壓版材采用無版縫的鐳射圖案；
[0007]c)第二次模壓:特步驟b)處理后的基膜上的鐳射圖案烘干后進(jìn)行第二次模壓處理，模壓溫度為165?175°C，所述鐳射模壓版材采用有版縫的鐳射圖案；
[0008]d)鍍鋁:將步驟c)處理后的基膜上通過真空鍍鋁在基膜表面涂覆一層鋁層；鍍覆時(shí)的真空度為1.3X10—2?1.3X10_3Pa，鍍覆時(shí)的溫度為1200?1400°C ；
[0009]e)分切:根據(jù)生產(chǎn)要求將步驟d)處理后基膜通過分切機(jī)進(jìn)行分切。
[0010]優(yōu)選的，步驟a)中所述涂料由以下重量份的組分組成:30?40重量份的丙烯酸樹脂、10?15重量份的醋酸纖維素，丙烯酸樹脂具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快，醋酸纖維素與丙烯酸樹脂具有良好的吸附性。
[0011]優(yōu)選的，步驟d)中的鋁層厚度為380?420埃，實(shí)用性能好，便于后續(xù)工序中鋁層的清洗及保護(hù)，當(dāng)鋁層厚度小于380埃時(shí)，鋁層容易被損壞，可靠性能差，當(dāng)鋁層厚度大于420埃時(shí)，鋁層不易不清洗，易影響后續(xù)工藝，實(shí)用性能差。
[0012]優(yōu)選的，步驟e)的分切機(jī)連接PLC控制裝置，PLC控制可以根據(jù)分切要求進(jìn)行設(shè)置參數(shù)，控制效果好，實(shí)用性能好，便于操作，可靠性能好。
[0013]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):依次通過基膜涂布、第一次模壓、第二次模壓、鍍鋁、分切生產(chǎn)制成的鐳射轉(zhuǎn)移膜，具有光潔度好，平滑度高，色澤鮮艷，外觀亮麗，視覺沖擊力強(qiáng)，能很好提升產(chǎn)品包裝檔次，具有優(yōu)良的阻隔性，防潮、抗氧化效果顯著。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種鐳射轉(zhuǎn)移膜的生產(chǎn)工藝，依次包括以下步驟:
[0015]a)基膜涂布:通過涂布機(jī)的陶瓷網(wǎng)紋輥均勻的將涂料涂布在基膜上，并通過五節(jié)烘箱進(jìn)行烘烤，從第一節(jié)烘箱到第五節(jié)烘箱所述五節(jié)烘箱的烘烤溫度依次為:83?87°C、112 ?116°C、143 ?146°C、150 ?165°C、98 ?102°C ；
[0016]b)第一次模壓:通過模壓機(jī)將鐳射模壓版材上的鐳射圖案壓制在步驟a)處理后的基膜上，模壓溫度為160?170°C，所述鐳射模壓版材采用無版縫的鐳射圖案；
[0017]c)第二次模壓:特步驟b)處理后的基膜上的鐳射圖案烘干后進(jìn)行第二次模壓處理，模壓溫度為165?175°C，所述鐳射模壓版材采用有版縫的鐳射圖案；
[0018]d)鍍鋁:將步驟c)處理后的基膜上通過真空鍍鋁在基膜表面涂覆一層鋁層；鍍覆時(shí)的真空度為1.3X10—2?1.3X10_3Pa，鍍覆時(shí)的溫度為1200?1400°C ；
[0019]e)分切:根據(jù)生產(chǎn)要求將步驟d)處理后基膜通過分切機(jī)進(jìn)行分切。
[0020]步驟a)中所述涂料由以下重量份的組分組成:30?40重量份的丙烯酸樹脂、10?15重量份的醋酸纖維素，丙烯酸樹脂具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快，醋酸纖維素與丙烯酸樹脂具有良好的吸附性，步驟d)中的鋁層厚度為380?420埃，實(shí)用性能好，便于后續(xù)工序中鋁層的清洗及保護(hù)，當(dāng)鋁層厚度小于380埃時(shí)，鋁層容易被損壞，可靠性能差，當(dāng)鋁層厚度大于420埃時(shí)，鋁層不易不清洗，易影響后續(xù)工藝，實(shí)用性能差，步驟e)的分切機(jī)連接PLC控制裝置，PLC控制可以根據(jù)分切要求進(jìn)行設(shè)置參數(shù)，控制效果好，實(shí)用性能好，便于操作，可靠性能好。
[0021]依次通過基膜涂布、第一次模壓、第二次模壓、鍍鋁、分切生產(chǎn)制成的鐳射轉(zhuǎn)移膜，具有光潔度好，平滑度高，色澤鮮艷，外觀亮麗，視覺沖擊力強(qiáng)，能很好提升產(chǎn)品包裝檔次，具有優(yōu)良的阻隔性，防潮、抗氧化效果顯著。
【權(quán)利要求】
1.一種鐳射轉(zhuǎn)移膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:依次包括以下步驟: a)基膜涂布:通過涂布機(jī)的陶瓷網(wǎng)紋輥均勻的將涂料涂布在基膜上，并通過五節(jié)烘箱進(jìn)行烘烤，從第一節(jié)烘箱到第五節(jié)烘箱所述五節(jié)烘箱的烘烤溫度依次為:83?87°C、112?116°C、143 ?146°C、150 ?165°C、98 ?102°C ； b)第一次模壓:通過模壓機(jī)將鐳射模壓版材上的鐳射圖案壓制在步驟a)處理后的基膜上，模壓溫度為160?170°C，所述鐳射模壓版材采用無版縫的鐳射圖案； c)第二次模壓:特步驟b)處理后的基膜上的鐳射圖案烘干后進(jìn)行第二次模壓處理，模壓溫度為165?175°C，所述鐳射模壓版材采用有版縫的鐳射圖案； d)鍍鋁:在步驟c)處理后的基膜上通過真空鍍鋁在基膜表面涂覆一層鋁層；鍍覆時(shí)的真空度為1.3X10—2?1.3X10_3Pa，鍍覆時(shí)的溫度為1200?1400°C ； e)分切:根據(jù)生產(chǎn)要求將步驟d)處理后基膜通過分切機(jī)進(jìn)行分切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐳射轉(zhuǎn)移膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟a)中所述涂料由以下重量份的組分組成:30?40重量份的丙烯酸樹脂、10?15重量份的醋酸纖維素。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐳射轉(zhuǎn)移膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟d)中的鋁層厚度為380?420A。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐳射轉(zhuǎn)移膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟e)的分切機(jī)連接PLC控制裝置。
【文檔編號(hào)】B41M5/00GK103640352SQ201310615774
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】汪名海, 劉兵, 華曉東, 程軍明, 柴鑫, 潘四兵, 王曉磊, 李志偉, 余國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江亞欣包裝材料有限公司