專利名稱：一種絲網(wǎng)印刷檢查模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽電池制造領(lǐng)域，特別涉及一種絲網(wǎng)印刷檢查模塊。
背景技術(shù)：
在太陽能晶硅電池片的生產(chǎn)過程中，在完成硅片的清洗、擴(kuò)散、刻蝕、鍍減反膜工序后，需在所形成的太陽電池片半成品(后續(xù)簡稱太陽電池片)上再進(jìn)行三道絲網(wǎng)印刷工藝和燒結(jié)工藝來形成太陽電池片的電極和鋁背場，第一道印刷工藝是在太陽電池片背面印上銀漿或銀鋁漿并烘干，第二道印刷工藝是在太陽電池片背面印上鋁漿并烘干，第三道印刷工藝是在太陽電池片正面印上銀漿并進(jìn)行燒結(jié)。絲網(wǎng)印刷工藝經(jīng)常會因網(wǎng)板破裂或印刷參數(shù)不佳而出現(xiàn)過印或柵線斷線等印刷不良，此時若即時發(fā)現(xiàn)即可通過有機(jī)溶劑將印刷的漿料擦掉進(jìn)行重新印刷，但若檢查不及時在烘干后或燒結(jié)后才發(fā)現(xiàn)印刷有問題會造成太陽電池外觀不良或性能不良，因此絲網(wǎng)印刷后的檢查就具有非常重要的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中為配合絲網(wǎng)印刷后的檢查，其在絲網(wǎng)印刷設(shè)備下料位后面的行走臂中部即絲網(wǎng)印刷設(shè)備外配置一檢查臺，太陽電池片印刷完漿料后，太陽電池片在通過行走臂傳送到燒結(jié)爐的過程中，檢驗(yàn)員在檢查臺位置進(jìn)行檢查作業(yè)，如果檢驗(yàn)的質(zhì)量符合要求，就讓電池片進(jìn)入到燒結(jié)爐內(nèi)，如果不符合要求，就把電池片從行走臂取下進(jìn)行返工?，F(xiàn)有的檢查臺位置與絲網(wǎng)印刷機(jī)的下料位間有I米長的距離，其間可以停放6片印刷過漿料的太陽電池片。在太陽電池片到達(dá)檢查臺位置前，這6片太陽電池片的印刷效果是等待確認(rèn)的，不能得到及時的檢查。如果印刷出現(xiàn)不良，這6片太陽電池片都必須進(jìn)行擦拭返工作業(yè)，如此會浪費(fèi)產(chǎn)能、浪費(fèi)漿料與相關(guān)化學(xué)品以及人力。若直接在下料位側(cè)檢查太陽電池片的印刷質(zhì)量，會存在無檢查位置的問題，另外即使檢查到有印刷不良現(xiàn)象也不能及時停止印刷設(shè)備的運(yùn)作的問題。因此，如何提供一種絲網(wǎng)印刷檢查模塊以便盡早的發(fā)現(xiàn)絲網(wǎng)印刷不良問題并及時停止絲網(wǎng)印刷設(shè)備，已成為業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種絲網(wǎng)印刷檢查模塊，通過所述絲網(wǎng)印刷檢查模塊可盡早的發(fā)現(xiàn)絲網(wǎng)印數(shù)不良并及時停止絲網(wǎng)印刷設(shè)備的運(yùn)作，從而避免對多片太陽電池片返工所帶來的物料和人力成本的浪費(fèi)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種絲網(wǎng)印刷檢查模塊，設(shè)置在絲網(wǎng)印刷設(shè)備下料位側(cè)，所述下料位上設(shè)置有傳送完成絲網(wǎng)印刷工藝的太陽電池片的行走臂，所述檢查模塊包括檢查臺和觸控開關(guān)，所述檢查臺與所述行走臂并列設(shè)置且供檢查人員俯身其上來檢查下料位上的太陽電池片印刷是否不良，所述觸控開關(guān)設(shè)置在檢查臺上且在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時被觸控以停止絲網(wǎng)印刷設(shè)備的運(yùn)作。在一較佳實(shí)施例中，所述檢查臺設(shè)置在行走臂前端，所述下料位上的太陽電池片在俯身在檢查臺上的所述檢查人員的視野范圍內(nèi)。[0009]在一較佳實(shí)施例中，所述觸控開關(guān)串聯(lián)連接在絲網(wǎng)印刷設(shè)備的控制回路上，所述檢查人員在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時觸控所述觸控開關(guān)使其斷開，在印刷不良情況處理后所述檢查人員觸控所述觸控開關(guān)使其復(fù)位連接。在一較佳實(shí)施例中，所述檢查臺包括多個支撐柱和設(shè)置在所述支撐柱上的支撐板。在進(jìn)一步的較佳實(shí)施例中，所述下料位設(shè)置在旋轉(zhuǎn)印刷臺面上，所述支撐板與印刷臺面相鄰側(cè)為與旋轉(zhuǎn)印刷臺面相匹配的圓弧狀。在一較佳實(shí)施例中，所述觸控開關(guān)設(shè)置在檢查臺的前端。在一較佳實(shí)施例中，所述絲網(wǎng)印刷設(shè)備的印刷網(wǎng)板與太陽電池的正面電極、背面電極或背場相對應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)中檢查臺設(shè)置在離下料位較遠(yuǎn)的位置易導(dǎo)致印刷不良時多片太陽電池片需返工相比，本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷檢查模塊包括檢查臺和觸控開關(guān)，所述檢查臺與所述行走臂并列設(shè)置且供檢查人員俯身其上來檢查下料位上的太陽電池片印刷是否不良，所述觸控開關(guān)設(shè)置在檢查臺上且在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時被觸控以停止絲網(wǎng)印刷設(shè)備的運(yùn)作，從而盡早發(fā)現(xiàn)印刷不良且使絲網(wǎng)印刷設(shè)備停運(yùn)，從而避免多片太陽電池片返工。

圖1為本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷檢查模塊的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方案下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的目的及功效。參見圖1，本實(shí)用新型所示的絲網(wǎng)印刷檢查模塊I設(shè)置在絲網(wǎng)印刷的印刷基臺2上，所述印刷基臺2上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)印刷臺面20，所述旋轉(zhuǎn)印刷臺面20上對應(yīng)設(shè)置有上料位P1、校準(zhǔn)位P2、印刷位P3和下料位P4，絲網(wǎng)印刷檢查模塊I臨近下料位P4設(shè)置。所述下料位P4上設(shè)置有傳送完成絲網(wǎng)印刷工藝的太陽電池片4的行走臂3。所述絲網(wǎng)印刷設(shè)備的印刷網(wǎng)板與太陽電池的正面電極、背面電極或背場相對應(yīng)。在本實(shí)施例中，所述絲網(wǎng)印刷設(shè)備用于印刷太陽電池片4的背面電極，所述網(wǎng)板的形狀與太陽電池的背面電極相一致。繼續(xù)參見圖1，本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷檢查模塊I包括檢查臺10和觸控開關(guān)12。所述檢查臺10與所述行走臂3并列設(shè)置且供檢查人員俯身其上來檢查下料位P4上的太陽電池片4印刷是否不良，所述檢查臺10設(shè)置在行走臂3的前端，所述下料位P4上的硅片在俯身在檢查臺10上的所述檢查人員的視野范圍內(nèi)。所述檢查臺10包括多個支撐柱100和設(shè)置在所述支撐柱100上的支撐板102，所述支撐板102與旋轉(zhuǎn)印刷臺面20相鄰側(cè)為與旋轉(zhuǎn)印刷臺面20相匹配的圓弧狀。所述支撐柱100的高度高于所述旋轉(zhuǎn)印刷臺面20。在本實(shí)施例中，所述所述支撐柱100的數(shù)量為4個。所述觸控開關(guān)12設(shè)置在支撐臺10的支撐板102上，所述觸控開關(guān)12串聯(lián)連接在絲網(wǎng)印刷設(shè)備的控制回路(未圖示)上，所述檢查人員在檢查到下料位P4上的太陽電池片4印刷不良時觸控所述觸控開關(guān)12使其斷開，在印刷不良情況處理后所述檢查人員觸控所述觸控開關(guān)12使其復(fù)位連接。所述觸控開關(guān)12設(shè)置在檢查臺10的支撐板102的前端。[0020]當(dāng)絲網(wǎng)印刷設(shè)備上設(shè)置有絲網(wǎng)印刷檢查模塊I時，檢查人員附身在支撐臺10的支撐板102上并檢查下料位P4上完成印刷的太陽電池片4上的電極是否有印刷不良，若有時則觸控所述觸控開關(guān)12以停止絲網(wǎng)印刷設(shè)備的運(yùn)作。檢查人員處理好印刷不良問題后再觸控所述觸控開關(guān)12使其復(fù)位連接。采用本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷檢查模塊I后，無需較多的人員來處理絲網(wǎng)印刷的返工，并且節(jié)約了用來擦拭返工太陽電池片上漿料的無紡布和酒精，再者有效提聞生廣效率。綜上所述，本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷檢查模塊包括檢查臺和觸控開關(guān)，所述檢查臺與所述行走臂并列設(shè)置且供檢查人員俯身其上來檢查下料位上的太陽電池片印刷是否不良，所述觸控開關(guān)設(shè)置在檢查臺上且在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時被觸控以停止絲網(wǎng)印刷設(shè)備的運(yùn)作，從而盡早發(fā)現(xiàn)印刷不良且使絲網(wǎng)印刷設(shè)備停運(yùn)，從而避免多片太陽電池片返工。
權(quán)利要求1.一種絲網(wǎng)印刷檢查模塊，設(shè)置在絲網(wǎng)印刷設(shè)備下料位側(cè)，所述下料位上設(shè)置有傳送完成絲網(wǎng)印刷工藝的太陽電池片的行走臂，其特征在于，所述檢查模塊包括檢查臺和觸控開關(guān)，所述檢查臺與所述行走臂并列設(shè)置且供檢查人員俯身其上來檢查下料位上的太陽電池片印刷是否不良，所述觸控開關(guān)設(shè)置在檢查臺上且在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時被觸控以停止絲網(wǎng)印刷設(shè)備的運(yùn)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷檢查模塊，其特征在于，所述檢查臺設(shè)置在行走臂前端，所述下料位上的太陽電池片在俯身在檢查臺上的所述檢查人員的視野范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷檢查模塊，其特征在于，所述觸控開關(guān)串聯(lián)連接在絲網(wǎng)印刷設(shè)備的控制回路上，所述檢查人員在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時觸控所述觸控開關(guān)使其斷開，在印刷不良情況處理后所述檢查人員觸控所述觸控開關(guān)使其復(fù)位連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷檢查模塊，其特征在于，所述檢查臺包括多個支撐柱和設(shè)置在所述支撐柱上的支撐板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲網(wǎng)印刷檢查模塊，其特征在于，所述下料位設(shè)置在旋轉(zhuǎn)印刷臺面上，所述支撐板與印刷臺面相鄰側(cè)為與旋轉(zhuǎn)印刷臺面相匹配的圓弧狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷檢查模塊，其特征在于，所述觸控開關(guān)設(shè)置在檢查臺的前端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷檢查模塊，其特征在于，所述絲網(wǎng)印刷設(shè)備的印刷網(wǎng)板與太陽電池的正面電極、背面電極或背場相對應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種絲網(wǎng)印刷檢查模塊。現(xiàn)有技術(shù)將檢查臺設(shè)置在離下料位較遠(yuǎn)的位置易導(dǎo)致印刷不良時多片太陽電池片需返工，造成人力和物料成本浪費(fèi)。本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷檢查模塊設(shè)置在絲網(wǎng)印刷設(shè)備下料位側(cè)，所述下料位上設(shè)置有傳送完成絲網(wǎng)印刷工藝的太陽電池片的行走臂，所述檢查模塊包括檢查臺和觸控開關(guān)，所述檢查臺與所述行走臂并列設(shè)置且供檢查人員俯身其上來檢查下料位上的太陽電池片印刷是否不良，所述觸控開關(guān)設(shè)置在檢查臺上且在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時被觸控以停止絲網(wǎng)印刷設(shè)備的運(yùn)作。本實(shí)用新型可盡早發(fā)現(xiàn)印刷不良且使絲網(wǎng)印刷設(shè)備停運(yùn)，從而避免多片太陽電池片返工，進(jìn)而節(jié)約了人力和物料成本。
文檔編號B41F33/00GK202934929SQ201220620109
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者沈永勝, 操江流, 吳劍波 申請人:尚德太陽能電力有限公司, 無錫尚德太陽能電力有限公司