專利名稱：打印機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及向記錄紙印刷信息的打印機。
背景技術：
向卷繞成輥卷狀的記錄紙(輥卷紙)印刷信息的打印機將從輥卷紙放出的記錄紙沿著輸送路進行輸送，所述輸送路經由與印刷頭對置的壓印平板上的印刷位置及記錄紙排出口附近的切斷位置。在這種打印機中，通過自動刀具將印刷后的記錄紙切斷并作為單頁票據發(fā)行。卷繞成輥卷狀的記錄紙大多帶有卷繞缺陷(卷t癖)，另外，由于使用韌性強的紙所以難以消除卷繞缺陷。因此，在記錄紙的前端部分以未被送紙輥等保持的狀態(tài)配置在壓 印平板上時，帶有卷繞缺陷的記錄紙的前端部分或中央部分卷曲而存在從壓印平板面翹起的傾向。其結果是，這一傾向可能成為卡紙的原因或成為與印刷頭干涉而導致印刷不良的原因。專利文獻I的噴墨打印機為了將從輥卷紙放出的記錄紙在印刷位置上平坦地保持在壓印平板上，具備從壓印平板的表面上開設的孔來吸引記錄紙而使其與壓印平板面密接的吸引機構。在先技術文獻專利文獻專利文獻I日本特開2007-153602號公報在上述的具有具備吸弓I機構的壓印平板的噴墨打印機中，在例如使記錄紙待機時，能夠以使記錄紙不從壓印平板面翹起或從待機位置偏離的方式對其進行吸引。但是，若待機時間持續(xù)得較長而打印機進入到省電模式或電源成為斷開狀態(tài)時，由于電源供給的停止而使壓印平板的吸引機構也停止。因此，記錄紙的前端部分或中央部分卷曲而從壓印平板面翹起或偏離記錄紙的待機位置。其結果是，在從省電模式或電源斷開狀態(tài)等恢復而再次開始記錄作業(yè)時，卷曲的記錄紙可能與印刷頭等干涉而產生印刷不良或發(fā)生卡紙，或者發(fā)生記錄紙的位置偏移而產生印刷不良。

實用新型內容本實用新型是為了解決上述課題的至少一部分而完成的，其可以通過以下的方式或適用例來實現。適用例I的打印機的特征在于，具備送紙機構，其具有沿著輸送路徑輸送記錄紙的送紙輥對；印刷頭，其沿著所述輸送路徑配置在所述送紙機構的輸送方向的下游側，且向所述記錄紙印刷信息；壓印平板，其與所述印刷頭對置而規(guī)定印刷位置，且具有吸引所述記錄紙的吸引機構；夾持機構，其配置在所述壓印平板的輸送方向的下游側，并夾持所述記錄紙；控制部，其至少控制所述夾持機構的開閉，所述控制部在所述吸引機構的吸引動作停止時使所述夾持機構成為閉合狀態(tài)，并通過所述送紙輥對及所述夾持機構將所述記錄紙保持在所述壓印平板的表面上。[0010]根據該結構，打印機即使在成為省電模式或電源斷開狀態(tài)而壓印平板的吸引機構停止從而使記錄紙與壓印平板密接的吸引力消失的情況下，也能夠通過送紙輥對及夾持機構將記錄紙以密接狀態(tài)保持在壓印平板的表面上。因此，能夠減少記錄紙的從壓印平板的翹起和位置偏移，在再次開始印刷作業(yè)時，能夠防止翹起的記錄紙與印刷頭等干涉或記錄紙的位置偏移。其結果是，能夠減少印刷不良。在上述打印機的基礎上，適用例2的特征在于所述夾持機構具有所述記錄紙的紙寬以上的夾持區(qū)域。根據該結構，夾持機構能夠夾持記錄紙的紙寬整個區(qū)域。因此，能夠更可靠地保持記錄紙，能夠通過壓印平板的表面使記錄紙密接。 在上述打印機的基礎上，適用例3的特征在于所述印刷頭是將墨液作為液滴噴出的墨液噴射頭，所述打印機在所述夾持機構的輸送方向的下游側具備將印刷信息后的所述記錄紙切斷成規(guī)定長度的自動刀具，所述控制部在所述自動刀具切斷所述記錄紙時使所述夾持機構成為閉合狀態(tài)。在通過自動刀具切斷記錄紙時，可能因為自動刀具的切斷力而發(fā)生記錄紙的位置偏移。另外，在通過自動刀具切斷記錄紙時，由于切斷會產生紙粉。若該紙粉到達墨液噴射頭的周圍而附著在噴嘴面上，則可能造成噴嘴的網眼堵塞或成為墨液飛行的障礙。根據該結構，打印機在電源斷開或記錄紙被切斷時通過送紙輥對及夾持機構將記錄紙以密接狀態(tài)保持在壓印平板的表面上。另外，能夠防止因自動刀具切斷記錄紙產生的紙粉到達墨液噴射頭的周圍這一情況。因此，能夠減少記錄紙的位置偏移和因紙粉導致的印刷不良。在上述打印機的基礎上，適用例4的特征在于所述記錄紙是通過所述記錄紙卷繞成輥卷狀而成的輥卷紙。根據該結構，打印機對于卷繞成輥卷紙狀且?guī)в芯砝@缺陷的記錄紙也能夠以密接狀態(tài)將其保持在壓印平板的表面上。在上述打印機的基礎上，適用例5的特征在于所述記錄紙是在襯紙上隔著規(guī)定間隔地貼附有標簽且卷繞成輥卷狀的標簽紙，所述控制部在所述標簽從所述襯紙被剝離時使所述夾持機構為閉合狀態(tài)。標簽紙在標簽從襯紙被剝離時可能因剝離力而發(fā)生記錄紙的位置偏移。根據該結構，打印機在電源斷開或將標簽從襯紙剝離時，能夠通過送紙輥對及夾持機構將記錄紙以密接狀態(tài)保持在壓印平板的表面上。因此，能夠減少因前后左右方向的位置偏移導致的印刷不良。

圖I是表示打印機的結構的示意剖視圖。圖2是表示打印機的吸引機構的立體圖。圖3是表示打印機的夾持機構的示意立體圖。圖4是表示自動刀具的示意立體圖。圖5是表示打印機的主要結構的框圖。圖6是說明打印機的動作的流程圖。符號說明[0026]10...打印機、15...記錄紙、15a...棍卷紙、15c...單頁票據、18...記錄紙排出口、20...送紙機構、22...送紙輥對、23...輸送輥、24...按壓輥、25...輸送路徑、30...印刷機構、32...作為印刷頭的墨液噴射頭、36...噴嘴、40...壓印平板、45...吸引機構、50...夾持機構、52...承受構件、53...按壓構件、54...按壓構件保持部、60...自動刀具、70...控制裝置、71...控制部、72...頭驅動器、74...電動機驅動器、79...主機
具體實施方式
以下，參照附圖說明本實用新型的實施方式。需要說明的是，在以下的各圖中，為了便于說明而使各部分的詳細結構或尺寸與實際不同。(關于打印機的結構) 參照圖I 圖4來說明本實用新型的實施方式所涉及的打印機的結構。圖I是表示打印機結構的示意剖視圖，圖2是表示打印機的吸引機構的立體圖。圖3是表示打印機的夾持機構的示意立體圖，圖4是表示自動刀具的示意立體圖。圖I 圖4所示的X方向表示在打印機中使用的記錄紙的輸送方向，Y方向表示記錄紙的紙寬方向，Z方向表示與X方向和Y方向正交的方向。在以下的說明中，作為打印機，以適用了向輥卷狀的記錄紙印刷信息而發(fā)行的噴墨打印機的情況為例進行說明。如圖I所示，打印機10收容在整體形成為大致長方體形狀的外裝殼體12中，且具有輥卷紙收容部14、送紙機構20、印刷機構30、壓印平板40、夾持機構50、自動刀具60、總括控制它們的控制裝置70。輥卷紙收容部14將輥卷紙15a收容成旋轉自如，該輥卷紙15a通過將長條的記錄紙15卷繞成輥卷狀而形成。從收容在輥卷紙收容部14中的輥卷紙15a放出的長條狀的記錄紙15通過后述的送紙機構20沿著打印機10內的輸送路徑25被輸送，并從設于外裝殼體12的一面上的記錄紙排出口 18被排出。送紙機構20沿著輸送路徑25的記錄紙15的正輸送方向(朝向記錄紙排出口 18的方向箭頭C方向)配置在輥卷紙收容部14的下游側，且具有一個送紙輥對22。送紙輥對22由輸送輥23和按壓輥24構成。輸送輥23由彈性構件形成為圓柱狀，從未圖示的送紙電動機獲得旋轉驅動力而以紙寬方向為軸地進行旋轉。按壓輥24同樣形成為圓柱狀并且旋轉自如，而且以固定的壓力對輸送輥23施力。在該輸送輥23與按壓輥24之間夾持記錄紙15。由旋轉的輸送輥23和從動于輸送輥23的旋轉的按壓輥24夾持的記錄紙15伴隨該旋轉而向正向或逆向以規(guī)定的間距被輸送。需要說明的是，輸送輥23和按壓輥24的軸向的長度形成為記錄紙15的最大紙寬以上的長度。印刷機構30沿著輸送路徑25的記錄紙15的正輸送方向配置在送紙機構20的下游側，具有作為印刷頭的墨液噴射頭32和滑架34。墨液噴射頭32以噴出墨液的噴嘴36朝向Z方向下側的方式搭載在滑架34上。墨液噴射頭32將墨液作為液滴向由前述的送紙機構20輸送的記錄紙15的記錄面噴出，從而印刷信息。壓印平板40相對于上述的墨液噴射頭32的噴嘴36的面具有固定的間隙，且在Z方向上對置配置。通過該壓印平板40固定在基于墨液噴射頭32的印刷位置上。壓印平板40是與吸引機構45 (參照圖2)連接的吸引壓印平板，能夠將在其上輸送的記錄紙15向該壓印平板40的表面吸引而防止翹起或位置偏移。如圖2所示，壓印平板40呈Y方向較長的扁平的長方體形狀，在壓印平板40的表面以規(guī)定間隔形成有在記錄紙15的輸送方向延伸的多根縱向肋42。一個或多個吸引孔43以沿上下方向貫通的狀態(tài)形成在形成于所述縱向肋42之間的細長的長方形的淺凹部的底上。壓印平板40的背面?zhèn)瘸蔀榉怄i空間44，在此連接有吸引機構45的吸引通道47的前端。吸引通道47的后端與配置在打印機10的后端部的吸引風扇48的吸引口連接。如圖I所示，夾持機構50沿著輸送路徑25的記錄紙15的正輸送方向配置在壓印平板40的下游側。即，夾持機構50配置在隔著壓印平板40而與送紙機構20的送紙輥對22對置的位置上。如圖I及圖3所示，夾持機構50具有承受構件52和按壓構件53。承受構件52形成為以紙寬方向為長邊的長方形形狀，且在輸送路徑25的Z方向下部以使長邊沿Y方向延
伸的方式固定。按壓構件53通過彈性構件同樣地形成為以紙寬方向為長邊的長方形形狀，其與形成為長方形的板狀的按壓構件保持部54的一個長邊固接。按壓構件53構成為能夠與按壓構件保持部54 —起接近及遠離承受構件52。夾持機構50具備未圖示的夾持機構驅動電動機,能夠從夾持機構驅動電動機獲得驅動力而使按壓構件保持部54沿Z方向往復移動。因此，夾持機構50能夠將沿著輸送路徑25輸送的記錄紙15夾持在承受構件52和按壓構件53之間。另外，形成為長方形的板狀的按壓構件保持部54可以成為壁部而分割輸送路徑25的空間。需要說明的是，承受構件52與按壓構件53的Y方向的長度形成為記錄紙15的最大紙寬以上的長度。自動刀具60具有將上述印刷機構30印刷了期望的信息后的連續(xù)狀態(tài)的記錄紙15切斷成任意長度而作為單頁票據15c的功能。在本實施方式中，作為自動刀具60，以另一方的刃向相對于一方的刃接近及遠離的方向回旋的剪刀式自動刀具為例進行說明。需要說明的是，作為自動刀具60，還包括另一方的刃向相對于一方的刃接近及遠離的方向直線往復移動這種形式的刀具等多個種類。如圖I及圖4所示，自動刀具60具備固定刃62、可動刃63、未圖示的刀具驅動電動機。固定刃62呈大致長方形的板狀,在一個長邊部分形成有直線狀的刃部62a。固定刃62在上述的輸送路徑25的Z方向下部以使刃部62a沿Y方向延伸的方式固定?？蓜尤?3形成為在一邊上形成有大致直線狀的刃部63a的板狀，在一方的端部附近具有回旋中心63b。回旋中心63b在Y方向上設置在記錄紙15的輸送范圍外。自動刀具60具備未圖示的刀具驅動電動機，刀具驅動電動機的驅動力經由未圖示的可動刃驅動傳遞機構向可動刃63傳遞。因此，可動刃63能夠以回旋中心63b為中心地回旋，通過刀具驅動電動機的動作，從而可動刃63能夠向相對于固定刃62接近及遠離的方向回旋。其結果是，配置在固定刃62與可動刃63之間的記錄紙15被切斷。需要說明的是，能夠檢測例如設置于記錄紙15上的位置檢測標識等而檢測到位置，從而使自動刀具60的動作與送紙機構20的送紙動作同步而制成任意長度的單頁票據15c。(對打印機的控制)接下來，參照圖5說明打印機的控制系統(tǒng)。圖5是表示打印機的主要結構的框圖。如圖5所示，打印機10具備送紙機構20、具有墨液噴射頭32的印刷機構30、設置于壓印平板40上的吸引機構45、夾持機構50、自動刀具60和總括地控制它們的控制裝置70?？刂蒲b直70具備成為控制系統(tǒng)的王要部分的控制部71 ;驅動控制墨液嗔射頭32的頭驅動器72 ;驅動送紙機構20、設于壓印平板40上的吸引機構45、夾持機構50及自動刀具60的電動機驅動器74 ;接口部75?？刂撇?1具備CPU (Central Processing Unit) 76、信息處理部77、存儲部78。CPU76執(zhí)行來自未圖示的操作系統(tǒng)或檢測系統(tǒng)的輸入信號處理、印刷處理等各種處理。信息處理部77對各種信息進行處理。存儲部78 具有包括未圖不的 RAM (Random Access Memory)、ROM (Read OnlyMemory)等的結構。RAM臨時存儲從主機79經由接口部75輸入的印刷數據等各種數據，或臨時展開通過CPU76執(zhí)行的印刷處理等程序。在此，印刷數據是指示用于通過墨液噴射頭32向記錄紙15進行印刷的圖案的數據。頭驅動器72根據來自CPU76的指令控制墨液噴射頭32。電動機驅動器74根據來自CPU76的指令分別控制送紙機構20、設于壓印平板40上的吸引機構45、夾持機構50及自動刀具60的各自的電動機。接口部75將從主機79收取的印刷數據等向控制部71輸出或將從控制部71收取的各種信息向主機79輸出。具有上述結構的打印機10通過送紙機構20將記錄紙15沿著輸送路徑25向X方向以規(guī)定送紙量為單位地輸送，且同時通過印刷機構30的墨液噴射頭32對被輸送的記錄紙15噴出墨液而印刷信息。并且，印刷后的記錄紙15通過自動刀具60切斷成規(guī)定的長度而作為單頁票據15c發(fā)行。需要說明的是，對于吸引機構45及夾持機構50的動作在后面進行說明。(關于打印機的動作)控制裝置70在打印機10的電源接通時驅動吸引風扇48而開始向壓印平板40吸引記錄紙15的吸引動作。并且，在從主機79輸入印刷指令及印刷數據時，其驅動送紙機構20的送紙電動機而通過送紙輥對22以規(guī)定間距輸送記錄紙15，并從印刷機構30的墨液噴射頭32向被輸送的記錄紙15的記錄面噴出墨液液滴而向記錄紙15印刷信息。控制裝置70在墨液噴出動作中及送紙動作中持續(xù)驅動吸引機構45的吸引風扇48，因此記錄紙15在被向壓印平板40側吸引而在不會從壓印平板40翹起的狀態(tài)下輸送。控制部71在指定為自動切斷模式或接收到自動切斷指令時，在將記錄紙15輸送規(guī)定量而切斷位置到達自動刀具60的位置的時刻停止記錄紙15的輸送而驅動自動刀具60，從而將記錄紙15以規(guī)定的長度沿寬度方向切斷。此時，記錄紙15由于被向壓印平板40吸引，因此即使自動刀具60產生的切斷力產生作用，也能夠減小在壓印平板40的上表面的位置偏移。需要說明的是，被切斷而成為單頁票據15c的記錄紙15從外裝殼體12的記錄紙排出口 18排出。然后，控制裝置70為了準備下一次的印刷而將記錄紙15的前端部分對合到印刷開始位置并在壓印平板40上定位，此后驅動送紙電動機停止。由于送紙電動機停止后控制裝置70還繼續(xù)驅動吸引機構45，所以記錄紙15的位于壓印平板40上的部分不會翹起或產生位置偏移地在壓印平板40上待機。在此，在打印機10已經接收到下一印刷指令及印刷數據的情況下，控制裝置70開始下一印刷動作。另一方面，在尚未接收到下一印刷指令及印刷數據的情況下，控制裝置70使記錄紙15以其位置對合于印刷開始位置的狀態(tài)進入印刷待機狀態(tài)。控制裝置70通過在進入印刷待機狀態(tài)后依然保持繼續(xù)驅動吸引機構45，從而在印刷開始位置持續(xù)地保持成記錄紙15不從壓印平板40翹起。S卩，控制裝置70在一連串的印刷動作結束后也持續(xù)向壓印平板40側吸引記錄紙15的吸引狀態(tài)，因此在待機狀態(tài)下也能夠防止記錄紙15的位置偏移或翅起。(關于作為第一實施方式的省電模式及電源斷開時的打印機的控制)接下來，參照圖6對第一實施方式所涉及的打印機的動作進行說明。圖6是說明第一實施方式所涉及的打印機的動作的流程圖。打印機10在滿足規(guī)定的省電模式轉換條件的情況下向省 電模式轉換，從而減少消耗電力?？刂蒲b置70在成為滿足了任意轉換條件的狀態(tài)且該狀態(tài)持續(xù)了預先 設定的時間以上時使打印機10移向省電模式。因此，控制裝置70的存儲部78在內置的非揮發(fā)存儲器等中存儲保持有它們的轉換條件及其持續(xù)時間。在轉向省電模式時，打印機10局部或全部停止向預先設定的電力消耗部的電力供給。在轉向省電模式時，打印機10不執(zhí)行印刷作業(yè)而成為印刷待機狀態(tài)。因此，此時記錄紙15向壓印平板40上的印刷開始位置進行位置對合。若在該狀態(tài)下轉向省電模式，則向壓印平板40的電力供給停止，從而吸引機構45的驅動停止。因此，記錄紙15從向壓印平板40的吸引狀態(tài)解放而從壓印平板40翹起或發(fā)生位置偏移。另外，在通過基于使用指南的電源斷開操作或根據來自主機79的電源斷開指令而使打印機10的電源斷開時，同樣也停止向壓印平板40的電力供給而停止吸引機構45的驅動。因此，記錄紙15從向壓印平板40的吸引狀態(tài)被解放而從壓印平板40翹起或位置偏移。因此，在從省電模式恢復時或電源接通時，即使再次驅動吸引機構45的吸引風扇48也可能無法使記錄紙15回復到原始的位置。因此，若直接再次開始印刷，則可能發(fā)生記錄紙15與墨液噴射頭32等接觸而卡紙或因位置偏移而導致印刷不良的情況。如圖6所示，在步驟SI中，打印機10在滿足了省電模式轉換條件或轉向電源斷開狀態(tài)的情況下，接收停止吸引機構45的吸引動作的指令。然后，在步驟S2中，根據設置于輸送路徑25上的未圖示的紙檢測傳感器等的檢測信號等來檢測記錄紙15的位置。在步驟S3中，判定記錄紙15的前端部分是否位于夾持機構50的位置。在記錄紙15的前端部分未到達夾持機構50的配置位置時(NO)，前進至步驟S4。在步驟S4中，通過送紙機構20將記錄紙15輸送直至到達夾持機構50的配置位置。然后，前進至步驟S5。另夕卜，在步驟S3中，在記錄紙15的前端部分到達了夾持機構50的配置位置的情況下(YES)，直接前進至步驟S5。在步驟S5中，使夾持機構50進行動作，從而夾持到達夾持機構50的位置的記錄紙15。詳細而言，使夾持機構驅動電動機動作而使圖3所示的按壓構件保持部54向圖中Z方向移動。夾持機構50將記錄紙15夾持在承受構件52與按壓構件53之間。通過該動作，記錄紙15以隔著壓印平板40的方式由夾持機構50的承受構件52及按壓構件53與送紙機構20的送紙輥對22保持。隨后，前進至步驟S6。在步驟S6中，打印機10的控制裝置70停止電力供給，從而停止壓印平板40的吸引機構45的驅動。以下，對本實施方式的效果進行說明。即使上述打印機10在成為省電模式或電源斷開狀態(tài)而停止壓印平板40的吸引機構45并由此使記錄紙15與壓印平板40密接的吸引力消失的情況下，也能夠通過送紙輥對22及夾持機構50將記錄紙15保持成與壓印平板40的表面密接的狀態(tài)。因此，即使在停止了吸引機構45的狀態(tài)下，對于卷繞成輥卷狀且?guī)в芯砝@缺陷的記錄紙15也能夠減少從壓印平板40的翹起和各方向的位置偏移。其結果是，在再次開始印刷作業(yè)時，能夠防止翅起的記錄紙15與墨液噴射頭32等干涉或記錄紙15在各方向上發(fā)生位置偏移。因此，能夠減少因記錄紙15的位置偏移或干涉導致的印刷不良。另外，在再次開始印刷時，能夠縮短用于使翹起的記錄紙15與壓印平板40密接的吸引動作時間。(關于作為第二實施方式的自動刀具使用時的打印機的控制)接下來，對第二實施方式所涉及的打印機的動作進行說明。第二實施方式為向長條的記錄紙印刷信息并通過自動刀具進行切斷而作為單頁票據發(fā)行的情況。上述的打印機10通過送紙機構20將記錄紙15沿著輸送路徑25以規(guī)定送紙量為單位的進行輸送，且同時通過印刷機構30的墨液噴射頭32對被輸送的記錄紙15噴出墨液而印刷信息。打印機10的控制裝置70在被指定為自動切斷模式或接收到自動切斷指令的情況下，將記錄紙15輸送規(guī)定量并在切斷位置到達自動刀具60的位置的時刻停止記錄紙15的輸送而驅動自動刀具60，并且以規(guī)定的長度沿寬度方向切斷記錄紙15。·在切斷記錄紙15時，控制裝置70使前述的夾持機構50動作，在自動刀具60的上游側通過夾持機構50夾持記錄紙15。此時，夾持機構50的保持按壓構件53的板狀的按壓構件保持部54成為壁部而能夠分隔輸送路徑25的空間。因此，在通過自動刀具60切斷記錄紙15時，能夠防止因切斷產生的紙粉到達墨液噴射頭的周圍。其結果是，能夠減少紙粉附著到墨液噴射頭的噴嘴面上的情況。因此，能夠提供一種不易發(fā)生噴嘴36的網眼堵塞和墨液飛行障礙的打印機10。(關于作為第三實施方式的標簽紙使用時的打印機的控制)接下來，對第三實施方式所涉及的打印機的動作進行說明。第三實施方式為作為記錄紙使用了在長條的襯紙的上隔開規(guī)定間隔地貼附有標簽的標簽紙的情況。打印機10通過送紙機構20將標簽紙沿著輸送路徑25以規(guī)定送紙量為單位地進行輸送，且同時通過印刷機構30的墨液噴射頭32對被輸送的標簽紙的襯紙上所貼附的標簽噴出墨液而印刷信息。打印機10的控制裝置70在被指定為標簽發(fā)行模式時，將標簽紙輸送規(guī)定量，在標簽從外裝殼體12的記錄紙排出口 18向外部伸出的時刻停止標簽紙的輸送。向外部伸出的標簽由使用者從襯紙上一張一張地被剝離使用，或通過設在外部的剝離器或標簽自動貼附機被剝離使用。在將標簽從標簽紙的襯紙剝離時，控制裝置70使前述的夾持機構50動作，從而在記錄紙排出口 18的上游側通過夾持機構50夾持標簽紙。此時，標簽紙通過夾持機構50的承受構件52和按壓構件53被可靠夾持，因此即使在將標簽從襯紙剝離的剝離力發(fā)揮作用而在前后方向及左右方向上拉拽襯紙或標簽的情況下，也不易產生標簽紙的位置偏移。因此，能夠減少因位置偏移導致的印刷缺陷。需要說明的是，本實用新型不局限于上述的實施方式，可以在上述的實施方式中施加各種變更或改良等。
權利要求1.一種打印機，其特征在于，具備 送紙機構，其具有沿著輸送路徑輸送記錄紙的送紙輥對； 印刷頭，其沿著所述輸送路徑配置在所述送紙機構的輸送方向的下游側，且向所述記錄紙印刷信息； 壓印平板，其與所述印刷頭對置而規(guī)定印刷位置，且具有吸引所述記錄紙的吸引機構； 夾持機構，其配置在所述壓印平板的輸送方向的下游側，并夾持所述記錄紙； 控制部，其至少控制所述夾持機構的開閉， 所述控制部在所述吸引機構的吸引動作停止時使所述夾持機構成為閉合狀態(tài)，并通過所述送紙輥對及所述夾持機構將所述記錄紙保持在所述壓印平板的表面上。
2.根據權利要求I所述的打印機，其特征在于， 所述夾持機構具有所述記錄紙的紙寬以上的夾持區(qū)域。
3.根據權利要求I或2所述的打印機，其特征在于， 所述印刷頭是將墨液作為液滴噴出的墨液噴射頭， 所述打印機在所述夾持機構的輸送方向的下游側具備將印刷信息后的所述記錄紙切斷成規(guī)定長度的自動刀具， 所述控制部在所述自動刀具切斷所述記錄紙時使所述夾持機構成為閉合狀態(tài)。
4.根據權利要求I或2所述的打印機，其特征在于， 所述記錄紙是通過所述記錄紙卷繞成輥卷狀而得到的輥卷紙。
5.根據權利要求3所述的打印機，其特征在于， 所述記錄紙是通過所述記錄紙卷繞成輥卷狀而得到的輥卷紙。
6.根據權利要求I或2所述的打印機，其特征在于， 所述記錄紙是在襯紙上隔開規(guī)定間隔地貼附有標簽且卷繞成輥卷狀的標簽紙， 所述控制部在所述標簽從所述襯紙剝離時使所述夾持機構成為閉合狀態(tài)。
專利摘要本實用新型提供一種減少了記錄紙的位置偏移導致的不良情況的打印機。打印機(10)的特征在于，具備具有將記錄紙(15)沿著輸送路徑(25)輸送的送紙輥對(22)的送紙機構(20)；沿著所述輸送路徑配置在所述送紙機構的下游側且向所述記錄紙印刷信息的印刷頭(32)；與所述印刷頭對置而規(guī)定印刷位置且具有吸引所述記錄紙的吸引機構(45)的壓印平板(40)；配置在所述壓印平板的下游側并夾持所述記錄紙的夾持機構(50)；至少控制所述夾持機構的開閉的控制部(71)，所述控制部在所述吸引機構的吸引動作停止時使所述夾持機構成為閉合狀態(tài)，通過所述送紙輥對及所述夾持機構將所述記錄紙保持在所述壓印平板的表面上。
文檔編號B41J11/44GK202702888SQ20122037552
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權日2011年8月17日
發(fā)明者成田浩士 申請人:精工愛普生株式會社