專利名稱：平網(wǎng)繃網(wǎng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及平網(wǎng)印花/印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對平網(wǎng)進行繃網(wǎng)的平網(wǎng)繃網(wǎng)機。
背景技術(shù)：
平網(wǎng)印花因具有制版方便、花回長度大、套色多、能印制精細的花紋等優(yōu)點，適合絲、棉、化纖等機織物和針織物印花，更適合小批量多品種的高檔織物的印花。平網(wǎng)印花之前，需要將滌綸等合成纖維織物繃在網(wǎng)框上，采用感光法制做印版。目前，印染工廠的操作人員利用繃網(wǎng)機繃網(wǎng)時，都是根據(jù)經(jīng)驗和所謂的“手感”來 控制網(wǎng)面的張力情況。不同的操作人員會有不同的“手感”，因為靠的是感覺，所以即使是同一個操作人員做出來的網(wǎng)子，其網(wǎng)面的張力也會有所不同。這樣就會使網(wǎng)面的回縮變形量不一致，如果每個套色網(wǎng)框花型的變形量不一致，則會導致在印花時花型套版的準確性降低，從而影響最終印花的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能自動檢測并控制網(wǎng)面張力的平網(wǎng)繃網(wǎng)機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是平網(wǎng)繃網(wǎng)機，包括機架；所述機架上方設(shè)有由第一動力裝置驅(qū)動可升降的網(wǎng)框托架；還包括網(wǎng)面張力自動檢測控制裝置，所述網(wǎng)面張力自動檢測控制裝置包括安裝于所述網(wǎng)框托架底部的壓力傳感器，所述壓力傳感器分別與控制單元和顯示單元電連接。優(yōu)選的，所述第一動力裝置包括位于所述機架下部的第一電動機；沿所述機架的橫向設(shè)置的第一絲杠，所述第一絲杠由所述第一電動機經(jīng)第一鏈傳動裝置而驅(qū)動；升降架，所述升降架的底部與所述第一絲杠形成第一絲杠螺母副，所述升降架的頂部頂靠于所述壓力傳感器上，所述升降架對稱設(shè)置有兩個。優(yōu)選的，所述平網(wǎng)繃網(wǎng)機還包括網(wǎng)面橫向拉伸系統(tǒng)和網(wǎng)面縱向拉伸系統(tǒng)。進一步優(yōu)選的，所述網(wǎng)面橫向拉伸系統(tǒng)包括分別設(shè)置在所述機架左右兩側(cè)的橫向承接座；位于所述機架下部的第二電動機，所述第二電動機經(jīng)第二鏈傳動裝置驅(qū)動第二絲杠；第二螺母套，所述第二螺母套的一端與所述橫向承接座連接，所述第二螺母套的另一端與所述第二絲杠形成第二絲杠螺母副。進一步優(yōu)選的，所述網(wǎng)面縱向拉伸系統(tǒng)包括分別設(shè)置在所述機架前后兩側(cè)的縱向承接座；位于所述機架下部的第三電動機，所述第三電動機經(jīng)第三鏈傳動裝置驅(qū)動第三絲杠；第三螺母套，所述第三螺母套的一端與所述縱向承接座連接，所述第三螺母套的另一端與所述第三絲杠形成第三絲杠螺母副。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是由于本實用新型的平網(wǎng)繃網(wǎng)機的機架上方設(shè)有由第一動力裝置驅(qū)動可升降的網(wǎng)框托架；還設(shè)有網(wǎng)面張力自動檢測控制裝置，該網(wǎng)面張力自動檢測控制裝置包括安裝于網(wǎng)框托架底部的壓力傳感器，壓力傳感器分別與控制單元和顯示單元電連接。用該平網(wǎng)繃網(wǎng)機繃網(wǎng)時，可以根據(jù)需求預先設(shè)定所需張力的大小值，繃網(wǎng)過程中，網(wǎng)框托架上升，網(wǎng)面因受到拉伸而產(chǎn)生的張力轉(zhuǎn)化為對網(wǎng)框托架的壓力，由于網(wǎng)框托架的底部設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器將檢測到的壓力大小值的變化轉(zhuǎn)化成電信號傳遞給控制單元并通過顯示單元得以顯示，當網(wǎng)面張力達到所設(shè)定的張力值時，壓力傳感器將信號傳遞給控制單元，控制單元發(fā)出停止信號，第一動力裝置停止工作，網(wǎng)框托架不再上升，從而準確控制網(wǎng)面張力的大小，使其保持不變。本實用新型的平網(wǎng)繃網(wǎng)機能夠根據(jù)需要快速準確地控制網(wǎng)面的張力，使網(wǎng)面的回縮變形量一致，從而保證了花型的印花質(zhì)量；同時也降低了操作人員的勞動強度。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；·圖2是圖I去掉網(wǎng)框托架后的俯視示意圖；圖中1-橫向承接座；Ia-插槽；2-導向滑軌；3壓力傳感器；4-縱向承接座；4a-插槽；5-網(wǎng)框托架；6-行程開關(guān)控制桿；7_操縱臺；8_顯示單元；9_升降架；10_第一電動機；11-電器控制箱；12-第二電動機；13-第一絲杠；14_機架；15-第三電動機；16_第二絲杠；161-第二螺母套；17-第三絲杠；171-第三螺母套；18-第一鏈傳動裝置；19_第二鏈傳動裝置；20_第三鏈傳動裝置。
具體實施方式
如圖I和圖2共同所示，為本實用新型平網(wǎng)繃網(wǎng)機的一實施例，包括機架14，機架14上方設(shè)有由第一動力裝置驅(qū)動可沿導向滑軌2升降的網(wǎng)框托架5，網(wǎng)框托架5上設(shè)有行程開關(guān)及行程開關(guān)控制桿6，防止網(wǎng)框托架5下降超過行程而對機架14造成沖擊；該平網(wǎng)繃網(wǎng)機上設(shè)置有網(wǎng)面張力自動檢測控制裝置，該網(wǎng)面張力自動檢測控制裝置包括安裝在網(wǎng)框托架5底部的四個長方體形狀的壓力傳感器3，壓力傳感器3與控制單元和顯示單元8電連接，該控制單元包括操縱臺7,本實施例中，顯示單元8采用LED顯示屏。機架14上安裝有電器控制箱11。機架14上還設(shè)有網(wǎng)面橫向拉伸系統(tǒng)和網(wǎng)面縱向拉伸系統(tǒng)。本實施例中，上述的第一動力裝置包括位于機架14下部的第一電動機10 ;沿機架14的橫向設(shè)置的第一絲杠13，第一絲杠13由第一電動機14經(jīng)第一鏈傳動裝置18而驅(qū)動；左右對稱設(shè)置的兩個升降架9，升降架9的底部與第一絲杠13形成第一絲杠螺母副，升降架9的頂部頂靠在壓力傳感器3的底面上。本實施例中，上述的網(wǎng)面橫向拉伸系統(tǒng)包括分別設(shè)置在機架14左、右兩側(cè)的橫向承接座1，橫向承接座I上設(shè)置有向外傾斜設(shè)置的插槽Ia ;位于機架14下部的第二電動機12，第二電動機12經(jīng)第二鏈傳動裝置19驅(qū)動第二絲杠16 ;第二螺母套161，第二螺母套161的一端與橫向承接座I連接，第二螺母套161的另一端與安裝于其內(nèi)部的第二螺母(圖中未具體示意)過盈配合連接，第二螺母與第二絲杠16之間形成第二絲杠螺母副，本實施例中，第二螺母與第二螺母套161為分體式結(jié)構(gòu)，方便組裝。當然，也可以不要第二螺母，而是采用在第二螺母套內(nèi)加工內(nèi)螺紋，使第二螺母套與第二絲杠16形成第二絲杠螺母副。[0019]本實施例中，上述的網(wǎng)面縱向拉伸系統(tǒng)包括分別設(shè)置在機架14前、后兩側(cè)的縱向承接座4，縱向承接座4上設(shè)置有向外傾斜設(shè)置的插槽4a ;位于機架14下部的第三電動機15，第三電動機15經(jīng)第三鏈傳動裝置20驅(qū)動第三絲杠17 ;第三螺母套171，第三螺母套171的一端與縱向承接座4連接，第三螺母套171的另一端與安裝于其內(nèi)部的第三螺母(圖中為具體示意)過盈配合連接，第三螺母與第三絲杠17之間形成第三絲杠螺母副，本實施例中，第三螺母與第三螺母套171為分體式結(jié)構(gòu)，方便組裝。當然，也可以不要第三螺母，而是采用在第三螺母套內(nèi)加工內(nèi)螺紋，使第三螺母套與第三絲杠17形成第三絲杠螺母副。利用本實用新型的平網(wǎng)繃網(wǎng)機繃網(wǎng)時，將網(wǎng)框置于網(wǎng)框托架5上，將滌綸等合成纖維織物的平網(wǎng)材料伸展在網(wǎng)框之上，平網(wǎng)材料的四周掛在針板的針上，將針板的板體插在橫向承接座I上的插槽Ia及縱向承接座4上的插槽4a內(nèi)。首先，啟動操縱臺7上的橫向拉伸按鈕和縱向拉伸按鈕，橫向拉伸系統(tǒng)的第二電動機12經(jīng)第二鏈傳動裝置19驅(qū)動第二絲杠16轉(zhuǎn)動，第二絲杠16通過第二螺母帶動第二 螺母套161及橫向承接座I沿橫向伸出；同樣，縱向拉伸系統(tǒng)的第三電動機15經(jīng)第三鏈傳動裝置20驅(qū)動第三絲杠17轉(zhuǎn)動，第三絲杠17通過第三螺母帶動第三螺母套171及縱向承接座4沿縱向伸出，從而將網(wǎng)面完全伸展開，按下停止按鈕。然后，啟動操縱臺7上的網(wǎng)框托架上升按鈕，第一電動機14經(jīng)第一鏈傳動裝置18驅(qū)動第一絲杠13轉(zhuǎn)動，升降架9的底部向外移動，升降架9的頂部承托著壓力傳感器3和網(wǎng)框托架5開始上升，網(wǎng)面的張力逐漸增大，對網(wǎng)框托架5施加豎直向下的壓力，壓力傳感器3檢測該壓力將其轉(zhuǎn)變成電信號傳遞給控制單元并在LED顯示屏上得以顯示，當網(wǎng)面的張力達到預先設(shè)定好的張力值時，控制單元發(fā)出停止信號，第一動力裝置停止工作，5，從而準確控制網(wǎng)面張力的大小，使其保持不變。本實用新型的平網(wǎng)繃網(wǎng)機能夠根據(jù)需要快速準確地檢測和控制網(wǎng)面的張力，使網(wǎng)面的回縮變形量一致，從而保證了花型的最終印花質(zhì)量；同時也降低了操作人員的勞動強度。本實用新型的平網(wǎng)繃網(wǎng)機不僅適用于印染工廠的平網(wǎng)印花，也適用于平網(wǎng)印刷領(lǐng)域。以上所述僅是本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.平網(wǎng)繃網(wǎng)機，包括機架；所述機架上方設(shè)有由第一動力裝置驅(qū)動可升降的網(wǎng)框托架；其特征在于，還包括網(wǎng)面張力自動檢測控制裝置，所述網(wǎng)面張力自動檢測控制裝置包括安裝于所述網(wǎng)框托架底部的壓力傳感器，所述壓力傳感器分別與控制單元和顯示單元電連接。
2.如權(quán)利要求I所述的平網(wǎng)繃網(wǎng)機，其特征在于所述第一動力裝置包括位于所述機架下部的第一電動機； 沿所述機架的橫向設(shè)置的第一絲杠，所述第一絲杠由所述第一電動機經(jīng)第一鏈傳動裝置而驅(qū)動； 升降架，所述升降架的底部與所述第一絲杠形成第一絲杠螺母副，所述升降架的頂部頂靠于所述壓力傳感器上，所述升降架對稱設(shè)置有兩個。
3.如權(quán)利要求I或2所述的平網(wǎng)繃網(wǎng)機，其特征在于所述平網(wǎng)繃網(wǎng)機還包括網(wǎng)面橫向拉伸系統(tǒng)和網(wǎng)面縱向拉伸系統(tǒng)。
4.如權(quán)利要求3所述的平網(wǎng)繃網(wǎng)機，其特征在于所述網(wǎng)面橫向拉伸系統(tǒng)包括分別設(shè)置在所述機架左右兩側(cè)的橫向承接座； 位于所述機架下部的第二電動機，所述第二電動機經(jīng)第二鏈傳動裝置驅(qū)動第二絲杠；第二螺母套，所述第二螺母套的一端與所述橫向承接座連接，所述第二螺母套的另一端與所述第二絲杠形成第二絲杠螺母副。
5.如權(quán)利要求3所述的平網(wǎng)繃網(wǎng)機，其特征在于所述網(wǎng)面縱向拉伸系統(tǒng)包括分別設(shè)置在所述機架前后兩側(cè)的縱向承接座； 位于所述機架下部的第三電動機，所述第三電動機經(jīng)第三鏈傳動裝置驅(qū)動第三絲杠；第三螺母套，所述第三螺母套的一端與所述縱向承接座連接，所述第三螺母套的另一端與所述第三絲杠形成第三絲杠螺母副。
專利摘要本實用新型公開了一種平網(wǎng)繃網(wǎng)機，包括機架；機架上方設(shè)有由第一動力裝置驅(qū)動可升降的網(wǎng)框托架；還設(shè)有網(wǎng)面張力自動檢測控制裝置，該網(wǎng)面張力自動檢測控制裝置包括安裝于網(wǎng)框托架底部的壓力傳感器，該壓力傳感器與控制單元和顯示單元電連接。本實用新型的平網(wǎng)繃網(wǎng)機能夠根據(jù)需要快速準確地檢測和控制網(wǎng)面的張力，使網(wǎng)面的回縮變形量一致，從而保證了花型的最終印花質(zhì)量；同時也降低了操作人員的勞動強度。
文檔編號B41C1/14GK202608210SQ20122020678
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者郝強 申請人:郝強