專利名稱：一種將剪刀刀片沖片、沖孔和標志沖印同步完成的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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ft > 7t U1 \ X Rm 71 71 ft B & W ep II, j ] X %M |sj frf M-M Xm 71 71 ft W ft > 7t LíR 7t以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明


圖1為本實用新型所沖壓出來的產(chǎn)品剪刀；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沖床上上模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沖床上下模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1、2、3或4所不，本實用新型一種將到刀刀片沖片、沖孔和標志沖印冋步完成 的設(shè)備，包括鋼帶放料裝置1、送料導軌2、沖床3和鋼帶回收裝置4，鋼帶放料裝置1設(shè)在 送料導軌2輸入端，送料導軌2輸出端連接沖床3的進料端，鋼帶回收裝置4設(shè)置在沖床3 的出料端，收卷鋼帶余料，沖床3上設(shè)有上模板31和下模板32，上模板31上設(shè)有上模具5， 上模具5設(shè)有與剪刀刀片輪廓形狀相匹配的凹槽5a，凹槽5a中間設(shè)有沖壓剪刀刀片安裝孔 和剪刀刀片標志的凸起5b、5c，下模板32上設(shè)有下模具6，下模具6設(shè)有與剪刀刀片輪廓形 狀相匹配的凸起6a，且與上模具5與剪刀刀片輪廓形狀相匹配的凹槽5a對應(yīng)，凸起6a上設(shè) 有與剪刀刀片安裝孔大小相應(yīng)的凹孔6b，且與上模具5沖壓剪刀刀片安裝孔的凸起5b相對 應(yīng)。所述送料導軌2上輸入端和輸出端均設(shè)有鋼帶限位柱21。所述送料導軌上設(shè)有撫平輥22。所述放料裝置由電機11和由電機11帶動的放料輥12組成。如
圖1所示，其為本實用新型沖壓加工出來的產(chǎn)品剪刀刀片。
權(quán)利要求1.一種將到刀刀片沖片、沖孔和標志沖印冋步完成的設(shè)備，其特征在于其包括鋼帶 放料裝置、送料導軌、沖床和鋼帶回收裝置，鋼帶放料裝置設(shè)在送料導軌輸入端，送料導軌 輸出端連接沖床的進料端，鋼帶回收裝置設(shè)置在沖床的出料端，沖床上設(shè)有上模板和下模 板，上模板上設(shè)有上模具，上模具設(shè)有與剪刀刀片輪廓形狀相匹配的凹槽，凹槽中間設(shè)有沖 壓剪刀刀片安裝孔和剪刀刀片標志的凸起，下模板上設(shè)有下模具，下模具與剪刀刀片輪廓 形狀相匹配的凸起，且與上模具與剪刀刀片輪廓形狀相匹配的凹槽對應(yīng)，凸起上設(shè)有與剪 刀刀片安裝孔大小相應(yīng)的凹孔，且與上模具沖壓剪刀刀片安裝孔的凸起相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述將剪刀刀片沖片、沖孔和標志沖印同步完成的設(shè)備，其特征在 于所述送料導軌上輸入端和輸出端均設(shè)有鋼帶限位柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述將剪刀刀片沖片、沖孔和標志沖印同步完成的設(shè)備，其特征 在于所述送料導軌上設(shè)有撫平輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述將剪刀刀片沖片、沖孔和標志沖印同步完成的設(shè)備，其特征在 于所述放料裝置由電機和由電機帶動的放料輥組成。
專利摘要本實用新型公開了一種將剪刀刀片沖片、沖孔和標志沖印同步完成的設(shè)備。其包括鋼帶放料裝置、送料導軌、沖床和鋼帶回收裝置，鋼帶放料裝置設(shè)在送料導軌輸入端，送料導軌輸出端連接沖床的進料端，鋼帶回收裝置設(shè)置在沖床的出料端，沖床上設(shè)有上模板和下模板，上模板上設(shè)有上模具，上模具設(shè)有與剪刀刀片輪廓形狀相匹配的凹槽，凹槽中間設(shè)有沖壓剪刀刀片安裝孔和剪刀刀片標志的凸起，下模板上設(shè)有下模具，下模具與剪刀刀片輪廓形狀相匹配的凸起，且與上模具與剪刀刀片輪廓形狀相匹配的凹槽對應(yīng)，凸起上設(shè)有與剪刀刀片安裝孔大小相應(yīng)的凹孔，且與上模具沖壓剪刀刀片安裝孔的凸起相對應(yīng)。采用了此種技術(shù)方案，可以實現(xiàn)同時對被加工剪刀刀片的沖片、沖孔和沖印剪刀刀片標志的作用，一次沖壓完成，使剪刀刀片的生產(chǎn)效率大大提高，鋼帶回收裝置回收廢料鋼帶，保持環(huán)境清潔、減少設(shè)備占地、方便工人操作。
文檔編號B41K3/36GK202527580SQ20122018530
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者羅新生, 袁茂財 申請人:福建永德利刀剪有限公司