專利名稱：一種用于單張紙自動模切、燙印機的拉規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種印后機械設(shè)備，具體涉及ー種用于單張紙自動模切、燙印機的拉規(guī)。
背景技術(shù)：
目前的單張紙自動模切機和自動模切燙印機，一般都是在前規(guī)搖板的外側(cè)靠近輸紙部套的ー邊安裝側(cè)規(guī)，用以在模切、燙印時對印品進(jìn)行側(cè)邊定位(見圖I和圖2)，其工作原理是被模切加工的印品1，由輸紙部套2送出，經(jīng)過輸紙平臺3進(jìn)入模切主機部套4，在模切主機部套4的前端，印品經(jīng)過前規(guī)6對印品前緣定位，然后被正向推拉一體式側(cè)規(guī)10或反向推拉一體式側(cè)規(guī)9拉向自帶的定位塊，使印品I的側(cè)邊與定位塊的定位面D接觸，對印品的側(cè)邊進(jìn)行定位。印品在縱橫雙向定位后被牙排5拖入模切主機部套4，在模切主機部套4完成印品的模切、燙印加工。由于現(xiàn)有的被模切、燙印加工的單張紙印品在印刷機上印刷時，印品的側(cè)規(guī)定位點比較靠近印品的前緣，也就是比較靠近前規(guī)的位置，而在模切、 燙印加工時，由于自動模切機和燙金機的結(jié)構(gòu)特點，前規(guī)6是安裝在前規(guī)搖板7上并隨前規(guī)搖板一起擺動，由于前規(guī)搖板7的存在，因此側(cè)規(guī)的安裝位置是在前規(guī)搖板7之外而離前規(guī)6較遠(yuǎn)，使印品的側(cè)規(guī)定位點比印刷時的側(cè)規(guī)定位點離印品的前緣較遠(yuǎn)，從而造成印品在印刷時與模切、燙金時的定位位置不重合，因此降低了印品的側(cè)規(guī)定位精度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于單張紙自動模切、燙印機的拉規(guī)，它能滿足印品印刷與模切、燙印側(cè)規(guī)定位一致性的要求，并提高了單張紙模切、燙印時的定位精度。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種用于單張紙自動模切、燙印機的拉規(guī)，包括前規(guī)和側(cè)規(guī)，所述前規(guī)安裝在前規(guī)搖板上，所述側(cè)規(guī)包括安裝在操作面上的正向推拉一體式側(cè)規(guī)或安裝在傳動面上的反向推拉一體式側(cè)規(guī)，所述正向推拉一體式側(cè)規(guī)自帶有定位塊并與反向推拉一體式側(cè)規(guī)的結(jié)構(gòu)相同；所述側(cè)規(guī)還包括正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊或反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊，所述正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊對應(yīng)所述正向推拉一體式側(cè)規(guī)安裝在靠近操作面的前搖板上，所述反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊對應(yīng)所述反向推拉一體式側(cè)規(guī)安裝在靠近傳動面的前搖板上；所述正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊和反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊的結(jié)構(gòu)相同并包括支架、設(shè)在支架上的安裝螺釘、通過調(diào)整螺桿可橫向移動地安裝在支架上的定位塊本體及連接在調(diào)整螺桿頭部的調(diào)整旋鈕。上述的用于單張紙自動模切、燙印機的拉規(guī)，其中，所述前搖板上在靠近操作面的一側(cè)和靠近傳動面的一側(cè)分別橫向間隔地開設(shè)多個安裝孔，所述正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊和反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊通過所述緊固螺釘預(yù)裝在所述前搖板上，并通過所述調(diào)整螺桿使所述定位塊本體的定位面與所述正向推拉一體式側(cè)規(guī)自帶的定位塊的定位面或反向推拉ー體式側(cè)規(guī)自帶的定位塊的定位面處于同一平面內(nèi)。[0006]本實用新型的用于單張紙自動模切、燙印機的拉規(guī)的技術(shù)方案，采用在前規(guī)搖板上増加正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊或反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊，以使印品的側(cè)面定位點前移到了前規(guī)搖板上，而原有的正向推拉一體式側(cè)規(guī)或反向推拉一體式側(cè)規(guī)作為印品側(cè)邊的輔助定位點，使印品在模切、燙印機的側(cè)規(guī)定位點與在印刷機上的側(cè)邊定位點一致，從而提高了單張紙在模切、燙印時的定位精度，并提高了自動模切燙金機的模切精度。

圖I為現(xiàn)有的單張紙自動模切、燙印機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本實用新型的用于單張紙自動模切、燙印機的拉規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的用于單張紙自動模切、燙印機的拉規(guī)中正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位 塊或反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明請參閱圖3和圖4并結(jié)合參與圖I和圖2，本實用新型的一種用于單張紙自動模切、燙印機的拉規(guī)，包括前規(guī)6和側(cè)規(guī)。前規(guī)6安裝在前規(guī)搖板7上。側(cè)規(guī)包括正向推拉ー體式側(cè)規(guī)10及正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊11或反向推拉一體式側(cè)規(guī)9及反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊8，其中正向推拉一體式側(cè)規(guī)10自帶有定位塊并與反向推拉一體式側(cè)規(guī)9的結(jié)構(gòu)相同；正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊11與反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊8的結(jié)構(gòu)相同并包括支架、設(shè)在支架上的安裝螺釘12、通過調(diào)整螺桿15可橫向移動地安裝在支架上的定位塊本體14及連接在調(diào)整螺桿15頭部的調(diào)整旋鈕13 ；在靠近操作面20的一側(cè)和靠近傳動面30的一側(cè)的前規(guī)搖板7上在分別橫向間隔地開設(shè)ー排安裝孔，這些安裝孔相對于前規(guī)搖板7的中心線對稱布置；正向推拉一體式側(cè)規(guī)10安裝在自動模切、燙印機的操作面20上；正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊11對應(yīng)向推拉一體式側(cè)規(guī)10通過緊固螺釘12安裝在靠近操作面20的前搖板7上；反向推拉一體式側(cè)規(guī)9安裝在自動模切、燙印機的傳動面30上；反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊8對應(yīng)反向推拉一體式側(cè)規(guī)9通過緊固螺釘12安裝在靠近傳動面30的前搖板上。前規(guī)搖板7上的安裝孔的間距控制在小于正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊11上的調(diào)整螺桿15或反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊上的調(diào)整螺桿15可調(diào)長度一半的范圍內(nèi)，安裝孔的數(shù)量根據(jù)最大印品的幅面及最小印品的幅面確定。當(dāng)用戶采用正向推拉一體式側(cè)規(guī)10進(jìn)行印品的側(cè)邊定位時，根據(jù)模切、燙印印品的幅面的大小，通過緊固螺釘12將正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊11預(yù)裝在靠近操作面20 —側(cè)的前規(guī)搖板7上，再通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整旋鈕13調(diào)整定位塊本體14,使定位塊本體14的定位面C與正向推拉一體式側(cè)規(guī)10自帶的定位塊的定位面D處在同一個平面內(nèi)，并將定位塊本體14的定位面C再向前規(guī)搖板7的中心線方向調(diào)整，略超過正向推拉一體式側(cè)規(guī)10自帶的定位塊的定位面DO. 05mm左右即可對印品實現(xiàn)側(cè)邊定位，使印品的側(cè)規(guī)定位點與在印刷時的側(cè)規(guī)定位點一致。如果用戶使用反向推拉一體式側(cè)規(guī)9進(jìn)行印品側(cè)邊定位時，也就是印品需要向傳動面30移動進(jìn)行側(cè)規(guī)定位時，通過緊固螺釘12將反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊8預(yù)裝在7靠進(jìn)傳動面30 —側(cè)前規(guī)搖板7上。本實用新型的一種用于單張紙自動模切、燙印機的拉規(guī)在模切、燙金加工時，印品I由輸紙部套2送出，經(jīng)過輸紙平臺4進(jìn)入模切主機部套4。在模切主機部套4的前端，印品I經(jīng)過前規(guī)6對印品I的前緣定位，然后被正向推拉一體式側(cè)規(guī)10拉向正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊11,使印品的側(cè)邊與正向可調(diào)式側(cè)規(guī)11的定位塊本體的定位面C面接觸，對印品I的側(cè)邊進(jìn)行定位，這時正向推拉一體式側(cè)規(guī)10自帶的側(cè)規(guī)定位塊只起到輔助定位作用。印品I在縱橫雙向定位后，被牙排5拖入模切主機部套4，在主機部套4完成印品I的模切、燙印加工。本實用新型的拉規(guī)通過上述措施，實現(xiàn)了在前規(guī)搖板7上進(jìn)行印品的側(cè)邊定位功能，滿足了單張紙在印刷時與模切、燙印時側(cè)規(guī)定位一致性的要求，從而提高了自動模切燙金機的模切精度。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于單張紙自動模切、燙印機的拉規(guī)，包括前規(guī)和側(cè)規(guī)，所述前規(guī)安裝在前規(guī)搖板上，所述側(cè)規(guī)包括安裝在操作面上的正向推拉一體式側(cè)規(guī)或安裝在傳動面上的反向推拉一體式側(cè)規(guī)，所述正向推拉一體式側(cè)規(guī)自帶有定位塊并與反向推拉一體式側(cè)規(guī)的結(jié)構(gòu)相同，其特征在于，所述側(cè)規(guī)還包括正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊或反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊，所述正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊對應(yīng)所述正向推拉一體式側(cè)規(guī)安裝在靠近操作面的前搖板上，所述反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊對應(yīng)所述反向推拉一體式側(cè)規(guī)安裝在靠近傳動面的前搖板上；所述正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊和反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊的結(jié)構(gòu)相同并包括支架、設(shè)在支架上的安裝螺釘、通過調(diào)整螺桿可橫向移動地安裝在支架上的定位塊本體及連接在調(diào)整螺桿頭部的調(diào)整旋鈕。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于單張紙自動模切、燙印機的拉規(guī)，其特征在于，所述前搖板上在靠近操作面的一側(cè)和靠近傳動面的一側(cè)分別橫向間隔地開設(shè)多個安裝孔，所述正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊和反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊通過所述緊固螺釘預(yù)裝在所述前搖板上，并通過所述調(diào)整螺桿使所述定位塊本體的定位面與所述正向推拉一體式側(cè)規(guī)自帶的定位塊的定位面或反向推拉一體式側(cè)規(guī)自帶的定位塊的定位面處于同一平面內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于單張紙自動模切、燙印機的拉規(guī)，包括前規(guī)和側(cè)規(guī)，前規(guī)安裝在前規(guī)搖板上，側(cè)規(guī)包括安裝在操作面上的正向推拉一體式側(cè)規(guī)或安裝在傳動面上的反向推拉一體式側(cè)規(guī)，正向推拉一體式側(cè)規(guī)自帶有定位塊并與反向推拉一體式側(cè)規(guī)的結(jié)構(gòu)相同。側(cè)規(guī)還包括正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊或反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊，正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊對應(yīng)正向推拉一體式側(cè)規(guī)安裝在靠近操作面的前搖板上，反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊對應(yīng)反向推拉一體式側(cè)規(guī)安裝在靠近傳動面的前搖板上；正向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊和反向可調(diào)式側(cè)規(guī)定位塊的結(jié)構(gòu)相同并包括支架、設(shè)在支架上的安裝螺釘、通過調(diào)整螺桿可橫向移動地安裝在支架上的定位塊本體及連接在調(diào)整螺桿頭部的調(diào)整旋鈕。
文檔編號B41F21/14GK202608234SQ20122017195
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者李寧, 嚴(yán)巍 申請人:上海耀科印刷機械有限公司