專利名稱：玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記的新方法，主要應(yīng)用在玻璃管浮子流量計(jì)的制作過程中。
背景技術(shù)：
浮子流量計(jì)是一種傳統(tǒng)的可變面積式流量測(cè)量裝置，由一個(gè)錐形玻璃管和一個(gè)可以在錐管中上下浮動(dòng)的浮子構(gòu)成，底部通常和垂直管段的法蘭連接，流體自下而上地流過流量計(jì)，使浮子在垂直錐形管內(nèi)上下移動(dòng)，此時(shí)錐形管和浮子之間形成的環(huán)形流通面積發(fā)生改變，當(dāng)流體對(duì)浮子的動(dòng)壓力與浮子在流體中所受的浮力之和等于浮子的重力時(shí)，浮子就平穩(wěn)地浮在某一位置高度上，以此就可以得到此時(shí)的流量。浮子流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，力口工方便，工作穩(wěn)定、可靠性高及壓力損小等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用在氣體、液體的流量測(cè)量和自動(dòng)控制系統(tǒng)中。浮子流量計(jì)的計(jì)量精度是非常關(guān)鍵的一個(gè)參數(shù)，其直接關(guān)系到浮子流量計(jì)的測(cè)量精度。如何提高浮子流量計(jì)的測(cè)量精度可以從浮子流量計(jì)的本身結(jié)構(gòu)優(yōu)化、安裝條件的改進(jìn)和計(jì)算機(jī)信息處理系統(tǒng)的優(yōu)化等方面進(jìn)行，例如對(duì)于玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度的標(biāo)記方法，目前普遍使用的方法是將具有一定分度值的Fe2O3陶瓷貼花，根據(jù)人工標(biāo)定線的高度貼在玻璃管的表面，然后在520°C高溫下烘烤12個(gè)小時(shí)后清潔玻璃管，流量刻度標(biāo)記就牢固的貼在了玻璃管的表面，但這個(gè)技術(shù)主要存在的問題有1、人工剪紙貼花準(zhǔn)確度不能得到保證；2、貼花加上烘烤時(shí)間大約在14個(gè)小時(shí)，工作效率低；3、當(dāng)刻度標(biāo)記不清晰時(shí)，只能更換，不能重新標(biāo)記。而為了降低能耗、提高效益，工業(yè)界對(duì)浮子流量計(jì)的測(cè)量范圍、精度等級(jí)等性能的要求越來越高，因此有必要開發(fā)一種玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記的新方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于針對(duì)背景技術(shù)中存在的刻度準(zhǔn)確度低、工作效率低的問題而提供一種玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記的方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案為一種玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記方法，該方法首先在待標(biāo)記刻度的玻璃管表面上進(jìn)行人工標(biāo)定線繪制，然后利用工業(yè)相機(jī)拍攝該玻璃管進(jìn)行圖像采集并將圖像信息傳輸至計(jì)算機(jī)，再配合計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行目標(biāo)識(shí)別，最后由打印機(jī)在玻璃管表面上進(jìn)行刻度標(biāo)記的打印輸出。優(yōu)選的，所述的人工標(biāo)定線繪制的步驟是根據(jù)流量標(biāo)準(zhǔn)值在待標(biāo)記刻度的玻璃管表面上標(biāo)定流量點(diǎn)后再人工繪制出標(biāo)定線。優(yōu)選的，所述的圖像采集的步驟是利用工業(yè)相機(jī)拍攝待標(biāo)記刻度的玻璃管，經(jīng)過圖像采集卡將工業(yè)相機(jī)的目標(biāo)圖像的電信息轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像信息后將該數(shù)字圖像信息傳輸至計(jì)算機(jī)。優(yōu)選的，所述的目標(biāo)識(shí)別的步驟是利用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)接收到的數(shù)字圖像信息進(jìn)行處理，識(shí)別出玻璃管及玻璃管表面上的人工標(biāo)定線，然后確定打印區(qū)間，并將相鄰標(biāo)定線之間的距離進(jìn)行平均等分。優(yōu)選的，利用計(jì)算機(jī)軟件在確定打印區(qū)間的過程中，由于人工標(biāo)定線具有一定的寬度，計(jì)算機(jī)在確定打印區(qū)間是會(huì)產(chǎn)生誤差，在確定區(qū)間時(shí)應(yīng)將人工標(biāo)定線m等分，m大于等于2，以m/2中心線為基準(zhǔn)線，確定打印區(qū)間，m取值越大越精確。優(yōu)選的，所述的打印輸出的步驟是采用油墨玻璃打印機(jī)直接在待標(biāo)記刻度的玻璃管表面上實(shí)施打印輸出。優(yōu)選的，所述的相鄰標(biāo)定線之間的距離平均等分量是根據(jù)測(cè)量精度的具體要求進(jìn)行設(shè)定。優(yōu)選的，本發(fā)明米用的待標(biāo)記刻度的玻璃管的長(zhǎng)度大于600_。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)在于根據(jù)人工準(zhǔn)確標(biāo)定線，通過攝像、長(zhǎng)度測(cè)量、分度，并通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)打印流量刻度標(biāo)記，準(zhǔn)確、快捷、方便，大大提高了玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記的可靠性和準(zhǔn)確性，同時(shí)提高了工作效率。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。參見圖1，本方法主要有四個(gè)步驟，1、人工標(biāo)定線繪制；2、圖像采集；3、目標(biāo)識(shí)別；4、打印輸出。本發(fā)明的玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記方法，包括步驟
在待標(biāo)記刻度的玻璃管表面上進(jìn)行人工標(biāo)定線繪制的步驟，具體地說是首先根據(jù)流量標(biāo)準(zhǔn)值在待標(biāo)記刻度的玻璃管表面上標(biāo)定流量點(diǎn)，然后再人工繪制出標(biāo)定線；
利用工業(yè)相機(jī)拍攝該待標(biāo)記刻度的玻璃管進(jìn)行數(shù)字圖像采集后，將數(shù)字圖像信息傳輸至計(jì)算機(jī)，再配合計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行目標(biāo)識(shí)別，最后由打印機(jī)在玻璃管表面上進(jìn)行刻度標(biāo)記的打印輸出。在圖像采集的步驟中，利用工業(yè)相機(jī)拍攝待標(biāo)記刻度的玻璃管，經(jīng)過圖像采集卡將工業(yè)相機(jī)的目標(biāo)圖像的電信息轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像信息后將該數(shù)字圖像信息傳輸至計(jì)算機(jī)；
在目標(biāo)識(shí)別的步驟中，利用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)接收到的數(shù)字圖像信息進(jìn)行處理，識(shí)別出玻璃管及玻璃管表面上的人工標(biāo)定線，然后確定打印區(qū)間，并將相鄰標(biāo)定線之間的距離進(jìn)行N等分，N等分根據(jù)測(cè)量精度的具體要求由人工輸入，或者通過預(yù)設(shè)而設(shè)定。利用計(jì)算機(jī)軟件在確定打印區(qū)間的過程中，由于人工標(biāo)定線具有一定的寬度，計(jì)算機(jī)在確定打印區(qū)間是會(huì)產(chǎn)生誤差，在確定區(qū)間時(shí)應(yīng)將人工標(biāo)定線m等分，m大于等于2，以m/2中心線為基準(zhǔn)線，確定打印區(qū)間，m取值越大越精確。在打印輸出的步驟中，采用油墨玻璃打印機(jī)直接在待標(biāo)記刻度的玻璃管表面上實(shí)施打印輸出，準(zhǔn)確、快捷、方便，大大提高了玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記的可靠性和準(zhǔn)確性，同時(shí)提高了工作效率。
本發(fā)明采用的待標(biāo)記刻度的玻璃管的長(zhǎng)度優(yōu)選為大于600_的工件，這有利于效果良好的成像以及方便后續(xù)的玻璃管及玻璃管表面上的人工標(biāo)定線的識(shí)別。
權(quán)利要求
1.一種玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記方法，其特征在于該方法首先在待標(biāo)記刻度的玻璃管表面上進(jìn)行人工標(biāo)定線繪制，然后利用工業(yè)相機(jī)拍攝該玻璃管進(jìn)行數(shù)字圖像采集并將該數(shù)字圖像信息傳輸至計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行目標(biāo)識(shí)別，對(duì)接收到的數(shù)字圖像信息進(jìn)行處理，識(shí)別出玻璃管及玻璃管表面上的人工標(biāo)定線，然后確定打印區(qū)間，并將相鄰標(biāo)定線之間的距離進(jìn)行平均等分，最后由打印機(jī)在玻璃管表面上進(jìn)行刻度標(biāo)記的打印輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記方法，其特征在于所述的人工標(biāo)定線繪制的步驟是根據(jù)流量標(biāo)準(zhǔn)值在待標(biāo)記刻度的玻璃管表面上標(biāo)定流量點(diǎn)后再人工繪制出標(biāo)定線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記方法，其特征在于所述的圖像采集的步驟是利用工業(yè)相機(jī)拍攝待標(biāo)記刻度的玻璃管，經(jīng)過圖像采集卡將工業(yè)相機(jī)的目標(biāo)圖像的電信息轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像信息后將該數(shù)字圖像信息傳輸至計(jì)算機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記方法，其特征在于所述的目標(biāo)識(shí)別過程由于人工標(biāo)定線具有一定的寬度，計(jì)算機(jī)在確定打印區(qū)間是會(huì)產(chǎn)生誤差，在確定區(qū)間時(shí)應(yīng)將人工標(biāo)定線m等分，m大于等于2，以m/2中心線為基準(zhǔn)線，確定打印區(qū)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記方法，其特征在于所述的打印輸出的步驟是采用油墨玻璃打印機(jī)直接在待標(biāo)記刻度的玻璃管表面上實(shí)施打印輸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記方法，其特征在于所述的相鄰標(biāo)定線之間的距離平均等分量是根據(jù)測(cè)量精度的具體要求進(jìn)行設(shè)定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記方法，其特征在于所述的待標(biāo)記刻度的玻璃管的長(zhǎng)度大于600_。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記的方法，該方法首先在待標(biāo)記刻度的玻璃管表面上進(jìn)行人工標(biāo)定線繪制，然后利用工業(yè)相機(jī)拍攝該玻璃管進(jìn)行圖像采集并將圖像信息傳輸至計(jì)算機(jī)，再配合計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行目標(biāo)識(shí)別，最后由打印機(jī)在玻璃管表面上進(jìn)行刻度標(biāo)記的打印輸出。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)在于能夠提高玻璃管浮子流量計(jì)玻璃管流量刻度標(biāo)記的可靠性和準(zhǔn)確性，同時(shí)提高工作效率。
文檔編號(hào)B41M5/00GK103009846SQ20121054659
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者周志峰, 丁維光, 杭強(qiáng), 丁磊 申請(qǐng)人:常州市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究所