專利名稱：灌墨裝置及灌墨方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打印耗材領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對墨盒進行灌墨的灌墨裝置以及灌墨方法。
背景技術(shù)：
嗔墨打印機工作時，利用容納有墨水的墨盒為嗔墨打印機提供墨源，墨水經(jīng)由相應的墨水流動通道被輸送至噴墨頭中，噴墨頭上設置的噴嘴在打印信號的驅(qū)動下將墨水噴射至紙張等記錄介質(zhì)上，從而完成字符或圖形在打印介質(zhì)上的記載。按照嗔墨頭與墨盒的配直關(guān)系，墨盒包括兩種類型一體式墨盒和分體式墨盒。一體式墨盒的噴墨頭與墨水容納腔結(jié)合成一體，且噴墨頭設置在墨盒的出墨口上。分體式墨盒的噴墨頭與墨水容納腔相互分離，墨水被儲存在墨水容納腔，而噴墨頭則設置在噴墨打印機的車架上。
現(xiàn)有的一種墨盒包括負壓腔及墨水腔，兩腔之間通過一導通口相連通，在負壓腔中設有用于產(chǎn)生毛細力以保持墨水的海綿體及與打印機供墨針相連接的出墨口，在墨盒上還安裝有芯片。顯然，若該墨盒在墨水耗盡后被直接丟棄，則還能繼續(xù)使用的芯片以及墨盒上大多不能自然降解的塑膠、薄膜等都將連同墨盒一同被廢棄，如此，容易造成資源浪費及環(huán)境污染。因此，無論是從用戶打印成本的節(jié)約還是從環(huán)境的保護來看，都很有必要對耗盡墨水的墨盒進行重新灌墨，使其獲得二次使用價值。公告號為CN201784252U的實用新型專利公開了較早的一種灌墨裝置，它包括具有墨水腔的裝置主體和抽吸器。抽吸器包括筒身、手柄、活塞和活塞桿。當采用該種現(xiàn)有注墨裝置對墨盒重新灌墨時，首先，用戶將墨盒安裝到裝置主體中，然后，用戶拉動手柄，使得活塞桿帶動活塞朝遠離筒身的方向運動，從而抽取出墨水腔和墨盒中的空氣，在墨水腔和墨盒的內(nèi)部都形成負壓。接著，用戶松開手柄，活塞桿在大氣壓的作用下緩慢返回筒身，促使墨水腔中的墨水被壓入墨盒中。至此，完成一次對墨盒的灌墨操作。用戶需要重復多次地對墨盒進行灌墨操作，才能向墨盒中灌注足夠的墨水。因此，采用該種現(xiàn)有灌墨裝置對墨盒灌墨,在灌墨過程中，需要人工重復多次地操作抽吸器,費時費力，也無法同時對多個墨盒進行灌墨。因此，人們開始研究改進的灌墨裝置，如圖I所述，這種灌墨裝置具有殼體10，殼體10包括上蓋11以及下蓋12。如圖2所示,上蓋11與下蓋12開啟后,可以看到灌墨裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。灌墨裝置內(nèi)設有一個墨盒座16，如圖3所示的，在墨盒座16上可拆卸地安裝待灌墨的墨盒20，在墨盒座16上設有壓蓋15，用于將墨盒20固定在墨盒座16上。在墨盒座16的下方設有多個墨水容器13，每個墨水容器13內(nèi)容納有不同顏色的墨水，用于向墨盒20提供墨水。當然，多個墨盒20需要按照其容納墨水的顏色分別安裝到
墨盒座16上不同的安裝腔內(nèi)，以便通過容納不同顏色墨水的墨水容器13向不同墨盒20供
m
O參見圖4，墨盒座16上設有多個安裝腔17，每一個安裝腔17內(nèi)可拆卸地安裝一個待灌墨的墨盒20，每一個墨盒20具有殼體21，殼體21的側(cè)壁上安裝有一塊芯片23，芯片23具有一塊基板，基板靠外一側(cè)設有多個電觸點，用于與噴墨打印機打印字車上的電觸點電連接，并由此實現(xiàn)芯片23與噴墨打印機機芯之間的通信。在基板靠近殼體21的一側(cè)設有電子模塊(圖4中不可見)，電子模塊內(nèi)設有存儲單元，用于存儲與墨盒相關(guān)的信息，如墨盒型號、墨水余量等。參見圖5,在墨盒座16的每一個安裝腔17內(nèi)均設置有一個微動開關(guān)18,微動開關(guān)18作為一個位置傳感器，用于檢測墨盒20是否安裝到位，微動開關(guān)18位于安裝腔17靠近底部的地方。參見圖6，當墨盒20安裝到安裝腔17后，墨盒20的殼體將觸動微動開關(guān)18，微動開關(guān)18被觸動并向灌墨裝置的控制器發(fā)出信號，表示墨盒20安裝到位。參見圖7，灌墨裝置內(nèi)設有控制器31、電磁閥32以及真空泵33，控制器3 1與電磁閥32及真空泵33電連接，用于控制電磁閥32及真空泵33的工作。電磁閥32通過泄壓管道34與墨水容器13的頂部連通，真空泵33通過負壓管道35與墨水容器13的頂部連通，而墨水容器13的底部通過供墨管道36與墨盒20連通，墨水容器13內(nèi)的墨水可通過供墨管道36流進墨盒20內(nèi)。如圖8所不，灌墨裝直對多個墨盒20進彳了灌墨時，每個墨水容器13均通過一條供墨管道36連接到一個墨盒20，用于向?qū)哪?0供墨。并且，多個墨水容器13的頂部均通過管道39連接到多通連接管38，多通連接管38通過泄壓管道34與電磁閥32連通，多通連接管38還通過負壓管道35與真空泵33連通。灌墨時，將需要灌墨的墨盒20安裝到墨盒座16上,啟動真空栗33并關(guān)閉電磁閥32，真空泵33抽出墨盒20、墨水容器13內(nèi)的部分空氣，使墨盒20、墨水容器13內(nèi)的氣壓低于大氣壓。然后，關(guān)閉真空泵33并開啟電磁閥32，由于墨盒20、墨水容器13內(nèi)的氣壓低于大氣壓，因此電磁閥32開啟后，墨水容器13內(nèi)的墨水在大氣壓的作用下流進墨盒20內(nèi)，從而實現(xiàn)對墨盒20的灌墨。然而，現(xiàn)有的灌墨裝置僅設置一個電磁閥32以控制對多個墨盒20的灌墨操作，導致灌墨過程中需要對多個墨盒20同時進行灌墨，若僅希望對其中一個或幾個墨盒20進行灌墨操作，則需要在不灌墨的墨盒對應的安裝腔17內(nèi)安裝假體，即形狀與真實墨盒相同的假墨盒，并且在假墨盒的殼體上設置用于壓在管道39上的凸塊，避免在抽負壓時對假墨盒造成影響，也避免墨水從假墨盒對應的供墨管道36中溢出?？梢?，使用現(xiàn)有的灌墨裝置對單個墨盒進行灌墨時操作將非常復雜，并且還需要使用假墨盒作為輔助器件，不方便用戶的操作，也導致灌墨裝置的使用成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種方便用戶對單個墨盒進行灌墨的灌墨裝置。本發(fā)明的另一目的是提供一種降低對當墨盒灌墨的使用成本的灌墨方法。為了實現(xiàn)上述的主要目的，本發(fā)明提供的灌墨裝置包括殼體，殼體內(nèi)容納有二個以上的墨水容器，且殼體內(nèi)還設有墨盒座以及控制器，每一墨水容器的底部通過供墨管道與安裝到墨盒座的一個墨盒連通，控制器與一真空泵電連接，其中，每一墨水容器的頂部通過負壓管道與真空泵連通，與每一墨盒對應的墨水容器連通負壓管道上設有一個第一電磁閥，第一電磁閥與墨盒對應一一對應，第一電磁閥與控制器電連接，真空泵通過泄壓管道與第二電磁閥連通，第二電磁閥與控制器電連接。由上述方案可見，灌墨裝置設置多個第一電磁閥，每一個第一電磁閥對應于一個墨盒，這樣，在灌墨過程中只需要開啟已經(jīng)安裝墨盒對應的第一電磁閥即可，未安裝墨盒對應的電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣即可以實現(xiàn)對單個墨盒的灌墨操作，用戶操作簡單方便。一個優(yōu)選的方案是，至少一個安裝到灌墨裝置的墨盒為彩色墨盒，彩色墨盒設有二個以上的墨腔，每一墨腔通過供墨管道與一個墨水容器連通，連接至彩色墨盒的多個墨水容器通過負壓管道與一個第一電磁閥連通。由此可見，通過上述的連接，灌墨裝置可以對具有多個墨腔的彩色墨盒進行灌墨，擴寬灌裝裝置的使用領(lǐng)域。進一步的方案是，連接至彩色墨盒的多個墨水容器的負壓管道與第一電磁閥之間連接有第一多通連接管。
可見，通過第一多通連接管能夠方便地實現(xiàn)負壓管道與第一電磁閥之間的多痛連接，使灌墨裝置更容易實現(xiàn)。為實現(xiàn)上述的另一目的，本發(fā)明提供的灌墨方法是使用灌墨裝置對墨盒進行灌墨，灌墨裝置設有殼體，殼體內(nèi)容納有二個以上的墨水容器，且殼體內(nèi)還設有墨盒座以及控制器，每一墨水容器的底部通過供墨管道與安裝到墨盒座的一個墨盒連通，控制器與一真空泵電連接，每一墨水容器的頂部通過負壓管道與真空泵連通，與每一墨盒對應的墨水容器連通負壓管道上設有一個第一電磁閥，第一電磁閥與墨盒對應對應，第一電磁閥與控制器電連接，真空泵通過泄壓管道與第二電磁閥連通，第二電磁閥與控制器電連接，該方法包括將墨盒安裝到墨盒座后，關(guān)閉第二電磁閥以及未安裝的墨盒對應的第一電磁閥，開啟已安裝墨盒對應的第一電磁閥，控制器控制真空泵啟動并對墨水容器及已安裝的墨盒進行抽負壓的操作，在抽負壓操作完畢后，關(guān)閉真空泵，控制器控制第二電磁閥開啟對已安裝的墨盒進行灌墨操作。由上述方案可見，灌墨裝置上設置與待灌墨的墨盒一一對應的多個第一電磁閥，對單個墨盒進行灌墨時，只需要對已安裝的墨盒對應的第一電磁閥進行開閉操作即可，灌墨操作簡單方便，且無需設置假墨盒作為輔助器件，降低對單個墨盒的灌墨成本。一個優(yōu)選的方案是，開啟第一電磁閥前，控制器通過接收安裝在墨盒座內(nèi)的位置傳感器輸出的信號判斷墨盒是否安裝到位。由此可見，通過位置傳感器判斷墨盒是否安裝到位，能夠確保灌墨操作是在墨盒安裝到位后進行的，避免墨水未完全灌入墨盒內(nèi)而溢出的問題，確保墨水得到有效利用，也避免污染灌墨裝置及墨盒。進一步的方案是，控制器判斷墨盒安裝到位后，控制安裝到位的墨盒對應的第一電磁閥開啟?？梢?，第一電磁閥的開閉由控制器根據(jù)墨盒是否安裝到位決定，即第一電磁閥是自動啟閉，這樣灌墨的過程實現(xiàn)自動化，無需手動控制器，也提高灌墨的效率。


圖I是現(xiàn)有灌墨裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是現(xiàn)有灌墨裝置的上蓋和下蓋開啟后的結(jié)構(gòu)圖。圖3是現(xiàn)有灌墨裝直的墨盒座以及墨盒、壓蓋的結(jié)構(gòu)圖。圖4是現(xiàn)有灌墨裝直的墨盒座與墨盒的結(jié)構(gòu)分解圖。圖5是現(xiàn)有灌墨裝直的墨盒座的結(jié)構(gòu)放大圖。圖6是現(xiàn)有灌墨裝置第的微動開關(guān)與墨盒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是現(xiàn)有灌墨裝置對一個墨盒灌墨的結(jié)構(gòu)原理圖。圖8是現(xiàn)有灌墨裝置的灌墨管道連接示意圖。圖9是本發(fā)明灌墨裝置實施例中安裝的墨盒的結(jié)構(gòu)圖。圖10是圖9中A-A向剖視圖。圖11是本發(fā)明灌墨裝置實施例中安裝的彩色墨盒的墨腔分布結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明灌墨裝置實施例中灌墨管道連接示意圖。圖13是本發(fā)明灌墨裝置實施例控制器的電原理圖。圖14是本發(fā)明灌墨方法實施例的流程圖。以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例方式本發(fā)明的灌墨裝置用于對墨盒進行灌墨，灌墨裝置具有殼體，殼體內(nèi)設置有墨盒座，待灌墨的墨盒可拆卸地安裝到墨盒座上。墨盒座上設置多個安裝腔，每一個安裝腔內(nèi)可以安裝一個待灌墨的墨盒，并且在每一個安裝腔內(nèi)設置一個微動開關(guān)，微動開關(guān)作為位置傳感器，在墨盒安裝到位時，墨盒的殼體將觸動微動開關(guān)，微動開關(guān)向灌墨裝置的控制器輸出信號，控制器即判斷哪一安裝腔內(nèi)的墨盒安裝到位，可以執(zhí)行灌墨操作。當然，在灌墨裝置的殼體上可以設置輸入輸出的設備，如設置多個按鍵或者觸控屏作為輸入設備，以便用戶向灌墨裝置發(fā)出控制信號。并且，在殼體上還設置LED指示燈、顯示屏等作為輸出設備，如設置黑色的LED指示燈以及彩色的LED指示燈，當黑色墨盒安裝到灌墨裝置時，黑色LED指示燈發(fā)光，當彩色墨盒安裝到灌墨裝置時，彩色LED指示燈發(fā)光。本實施例的灌墨裝置可以對帶有噴墨頭的一體式墨盒進行灌墨，一體式墨盒的結(jié)構(gòu)如圖9所示，墨盒40具有殼體41，殼體41的上方為面蓋42，殼體41以及面蓋42圍成一個腔體，腔體內(nèi)容納有墨水。并且,在殼體41下方設有噴墨頭44，腔體內(nèi)的墨水可以通過噴墨頭44流出。如圖10所示，墨盒40為單色墨盒，即墨盒40的腔體不被劃分為多個墨腔，腔體內(nèi)容納有海綿43，且腔體內(nèi)僅容易一種顏色的墨水，如黑色墨水、品紅色墨水、黃色墨水等。當然，本實施例的灌墨裝置也可以對彩色墨盒進行灌墨，彩色墨盒的殼體與面蓋、噴墨頭等與單色墨盒的殼體、面蓋、噴墨頭相同，僅僅是殼體的腔體被劃分為多個墨腔。如圖11所示，彩色墨盒的腔體被劃分為三個體積大致相等的墨腔46、47、48，每一個墨腔46、47>48分別容納不同顏色的墨水，如品紅色墨水、黃色墨水以及監(jiān)色墨水等。當然，墨腔46、47,48內(nèi)通常容納有海綿，用于吸附墨水。參見圖12，灌墨裝置的殼體內(nèi)設有四個墨水容器61、71、73、75，其中墨水容器61容納有黑色墨水，墨水容器71、73、75分別容納其他顏色的墨水。墨水容器61的底部通過·供墨管道51與墨盒40的頂部連通，在墨盒40的頂部開設有灌墨孔，供墨管道51的一端連接到灌墨孔內(nèi)，墨水容器61內(nèi)的墨水經(jīng)供墨管道51流進墨盒40的腔體內(nèi)。墨盒45為彩色墨盒,腔體被劃分為三個墨腔,每一個墨腔容納不同顏色的墨水。灌墨時，容納有三種不同顏色墨水的墨水容器71、73、75的底部分別通過三根供墨管道52、53、54連接至墨盒45的頂部,在墨盒45的頂部開設有三個灌墨孔,每一個灌墨孔分別位于一個墨腔的上方，這樣，墨水容器71、73、75容納的墨水分別通過供墨管道52、53、54流進墨盒45的三個墨腔內(nèi)。墨水容器61的頂部連接有負壓管道62，負壓管道62通過電磁閥63與另一端負壓管道64連接，負壓管道64的一端連接至多通連接管65的第一個接口。電磁閥63是與墨盒40對應的電磁閥，為第一類電磁閥，用于控制向墨盒40的灌墨。 墨水容器71、73、75的頂部分別連接有負壓管道72、74、76，負壓管道72、74、76的
一端分別連接至多通連接管78，多通連接管78的一個接口通過負壓管道79連接至電磁閥80，電磁閥80通過負壓管道85連接至多通連接管65的第二個接口。電磁閥80與墨盒45對應，為第一類電磁閥，用于控制墨盒45的灌墨操作。多通連接管65的第三個接口連接至真空泵66，第四個接口通過泄壓管道81連接至電磁閥82。電磁閥82為本實施例的第二類電磁閥，電磁閥82的啟閉是用于實現(xiàn)對待灌墨的墨盒及墨水容器的泄壓，從而將墨水容器內(nèi)的墨水灌入墨盒內(nèi)。灌墨裝置還設置有控制器，如圖13所示，控制器內(nèi)設置有單片機U1，用于控制三個電磁閥63、80、82以及真空泵66的工作。控制器內(nèi)設有多個驅(qū)動電路91、92、93、94，分別接收單片機Ul輸出的信號。驅(qū)動電路91包括兩個三極管V1、V2，三極管V2接收單片機Ul第6引腳輸出電信號，如單片機Ul輸出低電平信號，三極管V2導通，驅(qū)動電路91的繼電器Ml輸出的信號發(fā)生跳變，通過集成端子J3的第5端子向真空泵66輸出信號，真空泵66開啟并工作。驅(qū)動電路92、93、94分別接收單片機Ul的第7、8、9引腳輸出的電信號，并向集成端子J3的第2、3、4端子輸出電信號，用于驅(qū)動三個電磁閥63、80、82的工作。因此，真空泵66以及三個電磁閥63、80、82均與控制器電連接，并在控制器的控制下工作。并且，單片機Ul還驅(qū)動兩個LED指示燈Dl、D2發(fā)光工作。LED指示燈Dl與單片機Ul的18引腳連接，LED指示燈D2與單片機Ul的19引腳連接。當然，單片機Ul還接收多個微動開關(guān)輸出的電信號，如14、15、16引腳分別連接至集成端子Jl的多個端子上，分別接收位于墨盒座上的微動開關(guān)輸出的電信號，根據(jù)微動開關(guān)輸出的電信號判斷墨盒是否安裝到位。下面結(jié)合圖14說明灌墨裝置的工作原理。需要對墨盒進行灌墨時，用戶首先將墨盒安裝到灌墨裝置的墨盒座上，控制器執(zhí)行步驟SI，根據(jù)微動開關(guān)輸出的信號判斷墨盒是否安裝到位，同時根據(jù)不同微動開關(guān)輸出的信號，判斷是哪一安裝腔內(nèi)的墨盒安裝到位。若判斷墨盒沒有安裝到位，則繼續(xù)等待，或者發(fā)出警告信號。由于墨盒安裝到墨盒座的安裝腔后，墨盒的殼體將觸動該安裝腔內(nèi)的微動開關(guān)，因此根據(jù)微動開關(guān)的信號能夠判斷墨盒是否安裝到位，如判斷圖12所示的墨盒40或墨盒45安裝到位?？刂破髋袛嗄邪惭b到位后，執(zhí)行步驟S2，關(guān)閉電磁閥82，并開啟與已安裝到位的墨盒對應的電磁閥，關(guān)閉未安裝到位的墨盒所對應的電磁閥。例如，用戶僅將墨盒40安裝到灌墨裝置中，并且墨盒40已經(jīng)安裝到位，用戶沒有將彩色墨盒安裝到灌墨裝置，這樣，控制器僅判斷墨盒40安裝到位，即開啟電磁閥63，同時關(guān)閉電磁閥80。優(yōu)選地，電磁閥63、80、82的啟閉均由控制器控制實現(xiàn)，控制器根據(jù)微動開關(guān)輸出的電信號判斷哪一安裝腔安裝有墨盒，且墨盒是否安裝到位，然后開啟對應的電磁閥。這樣，避免用戶手動地啟閉電磁閥，灌墨操作可以自動完成。然后，控制器執(zhí)行步驟S3，開啟真空泵63，墨盒40內(nèi)的氣體經(jīng)供墨管道51流經(jīng)墨水容器61，墨水容器61內(nèi)的氣體經(jīng)負壓管道62、電磁閥63、負壓管道64、多通連接管65被真空泵66抽出，使墨盒40內(nèi)氣壓低于標準大氣壓。在真空泵66工作一段時間后，控制器執(zhí)行步驟S4，關(guān)閉真空泵66，并開啟電磁閥82，外部的空氣流進泄壓管道81，使負壓管道62的氣壓高于墨水容器61內(nèi)的氣壓，墨水容 器61內(nèi)的墨水在氣壓的作用下流進墨盒40內(nèi)，從而實現(xiàn)對墨盒40的灌墨。在此過程中，由于電磁閥80始終關(guān)閉，因此墨水容器71、73、75內(nèi)的空氣不被抽出，墨水也不會從供墨管道52、53、54流出，不會污染灌墨裝置。同理，若對墨盒45進行灌墨，則步驟S2中開啟電磁閥80，并且關(guān)閉電磁閥63，這樣即可實現(xiàn)對墨盒45的灌墨。若需要同時對墨盒40、45灌墨，則步驟S2中同時開啟電磁閥63,80即可?？梢姡褂帽景l(fā)明的灌墨裝置進行灌墨，可單獨地對一個墨盒進行灌墨，也可以同時對多個墨盒進行灌墨，并且可以對具有多個墨腔的墨盒進行灌墨。對一個墨盒進行灌墨時，無需使用假墨盒作為輔助器件，用戶操作也簡單方便，降低對單個墨盒進行灌墨的使用成本。當然，上述實施例僅是本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，實際應用時還可以有更多的變化，如灌墨裝置可以對更多的墨盒進行灌墨，如可以對多個單色的墨盒進行灌墨，也可以對多個彩色墨盒進行灌墨，只要在灌墨裝置中設置對應的多個墨水容器、電磁閥即可；或者，不設置位置傳感器，用戶將墨盒安裝到位后手動地開啟或關(guān)閉真空泵、電磁閥等；又或者，使用其他的位置傳感器替代微動開關(guān)，如使用行程開關(guān)、光電傳感器、磁電傳感器等，這樣的改變也能實現(xiàn)本發(fā)明的目的。最后需要說明的是，本發(fā)明不限于上述的實施方式，諸如彩色墨盒的墨腔數(shù)量的改變、驅(qū)動電路的具體電路結(jié)構(gòu)的改變等變化也包含在本發(fā)明的權(quán)利要求包含范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.灌墨裝置，包括 殼體，所述殼體內(nèi)容納有二個以上的墨水容器，且所述殼體內(nèi)還設有墨盒座以及控制器，每一所述墨水容器的底部通過供墨管道與安裝到所述墨盒座的一個墨盒連通，所述控制器與一真空泵電連接； 其特征在于 每一所述墨水容器的頂部通過負壓管道與所述真空泵連通，與每一所述墨盒對應的墨水容器連通所述負壓管道上設有一個第一電磁閥，所述第一電磁閥與所述墨盒對應一一對應，所述第一電磁閥與所述控制器電連接； 所述真空泵通過泄壓管道與第二電磁閥連通，所述第二電磁閥與所述控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灌墨裝置，其特征在于 至少一個所述墨盒為彩色墨盒，所述彩色墨盒設有二個以上的墨腔，每一所述墨腔通過所述供墨管道與一個所述墨水容器連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌墨裝置，其特征在于 連接至所述彩色墨盒的多個所述墨水容器通過所述負壓管道與一個所述第一電磁閥連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌墨裝置，其特征在于 連接至所述彩色墨盒的多個所述墨水容器的所述負壓管道與所述第一電磁閥之間連接有第一多通連接管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的灌墨裝置，其特征在于 多個所述第一電磁閥與所述真空泵之間連接有第二多通連接管。
6.灌墨方法，使用灌墨裝置對墨盒進行灌墨，所述灌墨裝置設有殼體，所述殼體內(nèi)容納有二個以上的墨水容器，且所述殼體內(nèi)還設有墨盒座以及控制器，每一所述墨水容器的底部通過供墨管道與安裝到所述墨盒座的一個墨盒連通，所述控制器與一真空泵電連接； 每一所述墨水容器的頂部通過負壓管道與所述真空泵連通，與每一所述墨盒對應的墨水容器連通所述負壓管道上設有一個第一電磁閥，所述第一電磁閥與所述墨盒對應一一對應，所述第一電磁閥與所述控制器電連接； 所述真空泵通過泄壓管道與第二電磁閥連通，所述第二電磁閥與所述控制器電連接； 其特征在于該方法包括 將墨盒安裝到所述墨盒座后，關(guān)閉所述第二電磁閥以及未安裝的墨盒對應的所述第一電磁閥，開啟已安裝墨盒對應的所述第一電磁閥，所述控制器控制所述真空泵啟動并對所述墨水容器及已安裝的墨盒進行抽負壓的操作； 在所述抽負壓操作完畢后，關(guān)閉所述真空泵，所述控制器控制所述第二電磁閥開啟對已安裝的墨盒進行灌墨操作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌墨方法，其特征在于 開啟所述第一電磁閥前，所述控制器通過接收安裝在所述墨盒座內(nèi)的位置傳感器輸出的信號判斷所述墨盒是否安裝到位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的灌墨方法，其特征在于 所述位置傳感器為微動開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的灌墨方法，其特征在于所述控制器判斷所述墨盒安裝到位后，控制安裝到位的墨盒對應的所述第一電磁閥開啟O
10.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項所述的灌墨方法，其特征在于 至少一個所述墨盒為彩色墨盒，所述彩色墨盒設有二個以上的墨腔，每一所述墨腔通過所述供墨管道與一個所述墨水容器連通； 連接至所述彩色墨盒的多個所述墨水容器通過所述負壓管道與一個所述第一電磁閥連通。
全文摘要
本發(fā)明提供一種灌墨裝置及灌墨方法，該灌墨裝置包括殼體，殼體內(nèi)容納有多個墨水容器，且殼體內(nèi)還設有墨盒座以及控制器，每一墨水容器的底部通過供墨管道與安裝到墨盒座的一個墨盒連通，控制器與一真空泵電連接，每一墨水容器的頂部通過負壓管道與真空泵連通，與每一墨盒對應的墨水容器連通負壓管道上設有一個第一電磁閥，第一電磁閥與墨盒對應一一對應，真空泵通過泄壓管道與第二電磁閥連通。該方法包括將墨盒安裝到墨盒座后，關(guān)閉第二電磁閥以及未安裝的墨盒對應的第一電磁閥，開啟已安裝墨盒對應的第一電磁閥，控制器控制真空泵啟動，在抽負壓操作完畢后，關(guān)閉真空泵，控制器控制第二電磁閥開啟。本發(fā)明能方便、低成本地實現(xiàn)對墨盒的灌墨。
文檔編號B41J2/175GK102909961SQ201210390458
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者曾詩意 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司