專利名稱：一種絲網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷網(wǎng)板，具體涉及的是一種絲網(wǎng)。
背景技術(shù)：
隨著生活生產(chǎn)的不斷革新，人類的生活節(jié)奏越來越快，工業(yè)生產(chǎn)也在不斷的追求高效率高質(zhì)量。表面貼裝技術(shù)、太陽能電池電極印刷等各種涉及到高精密網(wǎng)板印刷的生產(chǎn)過程中，印刷網(wǎng)板的質(zhì)量對(duì)最終印刷的效果有很大的影響。傳統(tǒng)的絲網(wǎng)感光膠型網(wǎng)板的絲網(wǎng)層為編制型的聚酯網(wǎng)或者是編制型的金屬絲網(wǎng)，即網(wǎng)板的絲網(wǎng)層具有編制型的編制型特有的經(jīng)緯節(jié)點(diǎn)，這些節(jié)點(diǎn)在一定的程度上會(huì)影響最終網(wǎng)板的表面平整度，進(jìn)一步，平整度不佳的網(wǎng)板在使用的過程中會(huì)出現(xiàn)下料不均，此對(duì)最終的印刷產(chǎn)品會(huì)帶來負(fù)面影響。

發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明主要是針對(duì)傳統(tǒng)的編制型絲網(wǎng)具有經(jīng)緯節(jié)點(diǎn)、表面不平整的缺陷而提出一種絲網(wǎng)。(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)為金屬型絲網(wǎng)，絲網(wǎng)表面無編制型的經(jīng)緯節(jié)點(diǎn)，所述絲網(wǎng)是通過電鑄工藝制作。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述絲網(wǎng)的中間區(qū)域?yàn)榻z網(wǎng)格陣列，所述絲網(wǎng)格陣列由中間區(qū)域的細(xì)絲網(wǎng)格及邊緣的粗絲網(wǎng)格構(gòu)成,其中構(gòu)成細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線與構(gòu)成粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線是連貫的。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，構(gòu)成所述細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑為10-80um，構(gòu)成所述粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑為15-lOOum。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，構(gòu)成所述細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑為20-40um，構(gòu)成所述粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑的線徑為30-60um。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，構(gòu)成網(wǎng)格的網(wǎng)格線中心間距為50-150um。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，構(gòu)成細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑均勻，構(gòu)成粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑均勻或由中間往邊緣逐漸增大。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述網(wǎng)格為方形網(wǎng)格，構(gòu)成所述網(wǎng)格的網(wǎng)格線與網(wǎng)板
主體邊緣呈預(yù)設(shè)角度。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述角度為45°。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述絲網(wǎng)的厚度為10-60um。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述絲網(wǎng)的材料為純鎳材料或鎳基合金材料。(三)有益效果
上述技術(shù)方案所提供的一種絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)為金屬型絲網(wǎng)，絲網(wǎng)表面無編制型的經(jīng)緯節(jié)點(diǎn)，所述絲網(wǎng)由電鑄工藝制作，在制作的過程中，可以通過控制工藝相關(guān)參數(shù)，可以有效的控制所述絲網(wǎng)的最終形態(tài)，如絲網(wǎng)的厚度，絲網(wǎng)格立體形狀等。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例絲網(wǎng)的整體示意 圖2為I部分的放大示意 圖3為圖2中I部分細(xì)絲網(wǎng)格及粗絲網(wǎng)格一種連接方式示意 圖4為途2中I部分細(xì)絲網(wǎng)格及粗絲網(wǎng)格一種連接方式示意 圖5為II部分結(jié)構(gòu)放大示意 其中，10:網(wǎng)邊；100:固定的邊孔；11:細(xì)絲網(wǎng)格；12:粗絲網(wǎng)格；21:細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線；22:粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式

作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。結(jié)合圖1至圖5所示，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種絲網(wǎng)，絲網(wǎng)為金屬型絲網(wǎng)，絲網(wǎng)表面無編制型的經(jīng)緯節(jié)點(diǎn)，絲網(wǎng)是通過電鑄工藝制作。在制作的過程中，可以通過控制工藝相關(guān)參數(shù)，可以有效的控制絲網(wǎng)的最終形態(tài)，如絲網(wǎng)的厚度，絲網(wǎng)格立體形狀等。絲網(wǎng)的中間區(qū)域?yàn)榻z網(wǎng)格陣列，絲網(wǎng)格陣列由中間區(qū)域的細(xì)絲網(wǎng)格及邊緣的粗絲網(wǎng)格構(gòu)成，其中構(gòu)成細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線與構(gòu)成粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線是連貫的。絲網(wǎng)的中間區(qū)域?yàn)榻z網(wǎng)格陣列，如圖1所示，絲網(wǎng)格陣列由中間區(qū)域的細(xì)絲網(wǎng)格11及邊緣的粗絲網(wǎng)格12構(gòu)成，其中構(gòu)成細(xì)絲網(wǎng)格的 網(wǎng)格線與構(gòu)成粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線是連貫的，如圖1中I部分所示，I部分放大示意圖如圖2所示，構(gòu)成細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線21與構(gòu)成粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線22之間是連續(xù)的。如圖2所示，構(gòu)成絲網(wǎng)格的相鄰的絲網(wǎng)線之間的中心間距d為50_150um，進(jìn)一步為IOOum左右。圖3及圖4所示為構(gòu)成細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線21與構(gòu)成粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線22連接處的兩種不同結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3所示的兩種網(wǎng)格線均為粗細(xì)均勻的網(wǎng)格線，其連接處存在一定的倒角，構(gòu)成細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線21的線徑wl為10-80um，wl可進(jìn)一步細(xì)化為20-40um ;構(gòu)成粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線22的線徑w2為15_100um，w2進(jìn)一步可細(xì)化為30_60um。圖4所示的是另一種形式的網(wǎng)格線結(jié)構(gòu)，其構(gòu)成細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線21與圖3 —致，而構(gòu)成粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線22的線徑尺寸《2'由連接點(diǎn)至另一端逐漸增大，且有網(wǎng)格線21的線徑wl' ^ w2'。構(gòu)成細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑均勻，構(gòu)成粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑均勻或由中間往邊緣逐漸增大，如以等差數(shù)列的形式尺寸逐漸增加。網(wǎng)格優(yōu)選為方形網(wǎng)格，構(gòu)成網(wǎng)格的網(wǎng)格線與網(wǎng)板主體邊緣呈一定角度，如圖2所示，圖5為圖2中II部分放大示意圖，圖中所示網(wǎng)格線22與絲網(wǎng)邊緣呈45° ,及圖3中的α角為45°。本發(fā)明中絲網(wǎng)的厚度為10-60um，進(jìn)一步為20-40um，在本實(shí)施例中，絲網(wǎng)的厚度為28um左右。進(jìn)一步絲網(wǎng)的材料為純鎳材料、鎳基合金材料等各種金屬材料，在網(wǎng)板邊緣設(shè)置有網(wǎng)邊10，網(wǎng)邊10上設(shè)置有用于固定的邊孔100。
由以上實(shí)施例可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種絲網(wǎng)，絲網(wǎng)為金屬型絲網(wǎng)，絲網(wǎng)表面無編制型的經(jīng)緯節(jié)點(diǎn)，絲網(wǎng)是通過電鑄工藝制作出來的，在制作的過程中，可以通過控制工藝相關(guān)參數(shù)，可以有效的控制絲網(wǎng)的最終形態(tài)，如絲網(wǎng)的厚度，絲網(wǎng)格立體形狀等。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種絲網(wǎng)，其特征在于，所述絲網(wǎng)為金屬型絲網(wǎng)，絲網(wǎng)表面無編制型的經(jīng)緯節(jié)點(diǎn)，所述絲網(wǎng)是通過電鑄工藝制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)，其特征在于，所述絲網(wǎng)的中間區(qū)域?yàn)榻z網(wǎng)格陣列，所述絲網(wǎng)格陣列由中間區(qū)域的細(xì)絲網(wǎng)格及邊緣的粗絲網(wǎng)格構(gòu)成，其中構(gòu)成細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線與構(gòu)成粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線是連貫的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲網(wǎng)，其特征在于，構(gòu)成所述細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑為10-80um，構(gòu)成所述粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑為15-100um。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲網(wǎng)，其特征在于，構(gòu)成所述細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑為20-40um,構(gòu)成所述粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑的線徑為30-60um。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲網(wǎng)，其特征在于，構(gòu)成網(wǎng)格的網(wǎng)格線中心間距為50-150um。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲網(wǎng)，其特征在于，構(gòu)成細(xì)絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑均勻，構(gòu)成粗絲網(wǎng)格的網(wǎng)格線線徑均勻或由中間往邊緣逐漸增大。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲網(wǎng)，其特征在于，所述網(wǎng)格為方形網(wǎng)格，構(gòu)成所述網(wǎng)格的網(wǎng)格線與網(wǎng)板主體邊緣呈預(yù)設(shè)角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絲網(wǎng)，其特征在于，所述角度為45°。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲網(wǎng)，其特征在于，所述絲網(wǎng)的厚度為10-60um。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的絲網(wǎng)，其特征在于，所述絲網(wǎng)的材料為純鎳材料或鎳基合金材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及太陽能光伏制造領(lǐng)域，公開了一種絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)為金屬型絲網(wǎng)，絲網(wǎng)表面無編制型的經(jīng)緯節(jié)點(diǎn)，所述絲網(wǎng)由電鑄工藝制作，在制作的過程中，可以通過控制工藝相關(guān)參數(shù)，可以有效的控制所述絲網(wǎng)的最終形態(tài)，如絲網(wǎng)的厚度，絲網(wǎng)格立體形狀等。
文檔編號(hào)B41F15/36GK103192595SQ2012100028
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者魏志凌, 高小平, 潘世珎, 楊志龍 申請(qǐng)人:昆山允升吉光電科技有限公司