專利名稱：液體噴射裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有主罐、副罐和頭的液體噴射裝置。
背景技術：
目前，例如，如專利文獻I中所記載，已知一種暫且從主罐向副罐供給油墨，并從副罐向頭供給油墨，且從頭噴射油墨的液體噴射裝置。此外，如專利文獻2中所記載，還已知一種進一步使油墨從頭向副罐流動的液體噴射裝置。在專利文獻2所記載的液體噴射裝置中，副罐具有三個口。這些口分別為流入口，其使油墨從主te向副te流動；流出口，其使油墨從副te向頭流動；導入口，其使油墨從頭向副罐流動。當這三個口未被合理地配置時，將產(chǎn)生副罐內殘留有油墨、或者副罐內的油墨被攪亂的問題。專利文獻I :日本特開2001-199084號公報專利文獻2 日本特開平10-337884號公報

實用新型內容本申請的目的在于合理地配置副罐的流入口、流出口和導入口。本實用新型的液體噴射裝置具備頭，其噴射液體；主罐，其貯留所述液體且能夠進行更換；副罐，其具有流入口，所述流入口使從所述主罐側供給的所述液體向內部流A ;流出口，所述流出口使所述液體從所述內部向所述頭側流出；導入口，所述導入口使所述液體從所述頭側向所述內部流入，其中，所述導入口在垂直方向上高于所述流出口。由于導入口高于流出口，因此即使副罐內被從導入口導入的液體攪亂，對流出口的影響也較小。在該液體噴射裝置中，所述導入口在垂直方向上高于所述流入口。由于從導入口導入的液體會通過頭，因此有時會出現(xiàn)液體的粘度增大的情況。另一方面，由于從流入口流入的液體為貯留在主罐內的液體，因此為新鮮的油墨。雖然新鮮的油墨即使與副罐內的油墨混合也沒有問題，但是為了盡量不使從導入口導入的液體與副罐內的油墨混合，因此優(yōu)選導入口高于流出口。在該液體噴射裝置中，在所述導入口、所述流入口和所述流出口中，所述導入口在垂直方向上最高，所述流出口在垂直方向上最低。由于流出口最低，因此能夠使副罐內的液體較多地流出。在該液體噴射裝置中，在連接所述頭與所述導入口的導入流道上具有泵，所述泵使所述液體向所述副罐流動。通過泵而使液體從導入口被導入。因此，液體通過流入口而強勁地流入。因此，在具有泵的情況下表現(xiàn)出提高導入口時的效果，從而不易將副罐內攪亂。在該液體噴射裝置中，在連接所述主罐與所述流入口的流入流道、所述導入流道和所述流出流道中，僅在所述導入流道上具有所述泵。由于流入流道以及流出流道上沒有泵，因此導入流道的油墨的流動最快。在該液體噴射裝置中，在連接所述頭與所述流出口的流出流道上連接有與大氣連通的大氣連通通道，所述液體噴射裝置具有流出閥，其被配置在所述流出流道的與所述大氣連通通道的連接部、和所述流出口之間，并容許或者禁止所述流出流道內的所述液體的流動；大氣閥，其在所述大氣連通通道上容許或者禁止所述流出流道與所述大氣的連通。通過使流出道與大氣連通，從而能夠將大氣引入頭內，進而能夠排出頭內的液體。在該液體噴射裝置中，當所述流出閥處于容許所述液體的流動的狀態(tài)時，所述大氣閥處于禁止所述大氣的連通的狀態(tài)。流出閥容許液體的流動的時期為液體向頭流動的時期，此時禁止大氣的連通，從而防止了大氣流入到頭內。在該液體噴射裝置中，在所述流出閥處于禁止所述液體的流動的狀態(tài)，且所述大氣閥處于容許所述大氣的連通的狀態(tài)下，對所述泵進行驅動。通過在容許流出流道的大氣的連通的狀態(tài)下對泵進行驅動，從而能夠將大氣引入頭內。由此能夠將頭內的油墨向副罐排出。此外，由于此時流出閥禁止液體的流動，因此液體不會從副罐流出。在該液體噴射裝置中，所述流出閥和所述大氣閥通過相同的部件而分別被容許或
者禁止。由此能夠通過相同的部件高效地對流出閥和大氣閥進行容許或者禁止。在該液體噴射裝置中，所述副罐的內部具有相對于所述液體漂浮的浮子部件。浮子部件在副罐內漂浮，由于當副罐內的液體發(fā)生攪亂時，浮子部件將發(fā)生誤動作，因此根據(jù)本申請的結構，能夠使浮子部件正常地動作。在該液體噴射裝置中，在所述流入口處具有供給控制閥，所述供給控制閥根據(jù)所述浮子部件的位置而容許或者禁止所述液體通過所述流入口。通過具有供給控制閥，從而能夠控制來自流入流道的液體的流入。由此防止了來自主罐的液體全部流入到副罐而使副罐內的液體溢出的情況。該液體噴射裝置不具有從所述副罐的底部突出從而對所述副罐的內部進行劃分的壁。當對內部進行劃分時，各個劃分部的液體的貯留量將會不同，從而即使將流出口設為最低，也無法使副罐內的液體較多地流出。根據(jù)本申請的結構，能夠流出使副罐內的液體較多地流出。

圖I為實施方式I所涉及的打印機的主視圖。圖2為實施方式I所涉及的詳細圖。圖3為實施方式I所涉及的詳細圖。圖4為表示改變例I的打印機的主視圖。圖5為表示改變例2的打印機的俯視圖。
具體實施方式
下面，參照附圖，對具體化為本實用新型的液體噴射裝置的一個示例的噴墨式打印機(以下，稱為“打印機”)的實施方式進行說明。另外，在以下的各圖中，為了將各個層以及各個部件設為能夠識別的程度的大小，從而使各個層以及各個部件的尺寸與實際有所不同。此外，在圖I、圖5所示的方向中，上下表示垂直方向的上下，前后為將介質的輸送方向設為前，將輸送方向的相反方向設為后，左右為與上下、前后正交的方向。此處，各個圖優(yōu)先考慮觀察容易度，上下左右前后的位置關系除副罐10以外不一定準確。在位置關系與記載的內容不同時，以記載的內容為正確的內容。實施方式I圖I為表示從前方觀察本實施方式的打印機時的概要的主視圖。如圖I所示，從頭I向紙張3噴射作為液體的油墨，所述紙張3作為被壓印板2從下方支承、并被輸送的介 質。紙張3向前被輸送，油墨從頭I朝向下方被噴射，從而在紙張3上形成圖像或文字。頭I為大于紙張3的左右方向的寬度的行式頭。省略了輸送紙張3的機構。打印機上以可以更換的方式裝載有四個貯留油墨的主罐6。在主罐6中，黑色Bk、品紅色M、藍綠色C、黃色Y這四種油墨分別被收納在不同的主罐6內。雖然在本申請中設置了四種油墨，但是既可以設置五種以上，也可以設置3種以下。此外，相同顏色的油墨也可以設置兩個以上。另外，主罐6以及副罐10沿著左右方向而被設置在垂直方向上的相同高度上。S卩，被設置在與紙張3的輸送方向交叉的方向上。各個主罐6上連接有流入流道8的一端。流入流道8的另一端被連接于副罐10。每種顏色的油墨從主罐6側經(jīng)由流入流道8而向副罐10側流動、供給。在圖I中，表示流入流道8的一根線表不管。此外，流入流道8的另一端的箭頭表不油墨的流動方向。副罐10上還連接有流出流道20的一端。流出流道20的另一端被連接于頭I。油墨從副罐10經(jīng)由流出流道20向頭I流動。S卩，副罐10、頭I和流出流道20是連通的。此夕卜，在頭I和主罐6之間配置副罐10。在圖I中，表示流出流道20的一根線表示管。此外，流出流道20的另一端的箭頭表示油墨的流動方向。流出流道20的中途配置有流出閥22。流出閥22通過對管進行擠壓，從而禁止來自副罐10的油墨的流動，通過不對管進行擠壓，從而容許來自副罐10的油墨的流動。流出閥22也可以同時對4根管進行擠壓。省略了對管進行擠壓的機構。頭I與副罐10還通過導入流道21而連接。在導入流道21的中途配置有泵25。通過該泵25，使油墨從頭I向副罐10流動。在圖I中，表示導入流道21的一根線表示管。此外，導入流道21的端部的箭頭表示油墨的流動方向。作為一個示例，泵25采用了一邊對管進行擠壓一邊旋轉的軟管泵。軟管泵一邊同時對4根管進行擠壓一邊旋轉。作為另一個示例也可以采用隔膜泵。在流出流道20中，于流出閥22和頭I之間連接有能夠使流出流道20與大氣連通的大氣連通通道30。大氣連通通道30的一端與流出流道20連接，另一端與大氣連通。在大氣連通通道30的中途具有大氣閥31，所述大氣閥31容許或者禁止流出流道20與大氣的連通。在圖I中，表示大氣連通通道30的一根線表示管。大氣閥31通過對管進行擠壓，從而禁止與大氣的連通，通過不對管進行擠壓，從而容許與大氣的連通。流出閥22和大氣閥31可以通過使用相同的部件，并同時對管進行擠壓，從而分別進行容許或者禁止。[0045]如圖I所示，副罐10被配置在與頭I相比靠下方的位置上。如后文敘述，副罐10與大氣連通。由于與頭I連通的副罐10位于與頭I相比靠下方的位置，因此頭I內的油墨成為小于大氣壓的負壓狀態(tài)。通過使頭I內為負壓，從而能夠準確地控制噴射的油墨滴。當油墨在頭I被消耗時，油墨將從副罐10經(jīng)由流出流道20向頭I流動。此時，流出閥22不對流出流道20的管進行擠壓，從而容許來自副罐10的油墨的流動。此外，大氣閥31對大氣連通通道30的管進行擠壓，從而禁止流出流道20與大氣連通。由于油墨自然地從副罐10向頭I流動，因此流出流道20上不具備用于使油墨流動的泵。此外，主罐6被配置在與副罐10相比靠上方的位置上。主罐6內的油墨通過由水頭差引起的壓力而經(jīng)由流入流道8向副罐10流動。由于油墨因水頭壓力而流動，因此不具有針對主罐6的加壓機構、且在流入流道8的中途不具有泵。副罐10內具備有后文敘述的供給控制閥23。供給控制閥23根據(jù)副罐10內的油墨的量，從而容許或者禁止油墨從主罐6向副罐10的流動。泵25在從頭I內排出油墨時被驅動。例如，假設處于從打印機取下頭I的情況、或者防止長時間未從頭I噴射油墨從而油墨在頭I內干燥或沉積的情況。此時，通過流出閥22對流出流道20的管進行擠壓，從而禁止油墨從副罐10流動，并使大氣閥31不對大氣連通通道30的管進行擠壓，從而在流出流道20與大氣連通的狀態(tài)下對泵25進行驅動。于是，由于從大氣連通通道30的頂端引入空氣，因此通過向與流出流道20和大氣連通通道30的連接部相比更靠頭側的流出流道20內、頭I內、導入流道21內供給大氣，從而使油墨與空氣置換，進而使油墨向副罐10被排出。在流入流道8、導入流道21和流出流道20中，僅在導入流道21上具備泵25。圖2、圖3表示關于一種顏色的主罐6、副罐10、頭I以及各個流道。如圖I所示，每種顏色分別配有一個主罐6、副罐10、流入流道8、流出流道20、導入流道21和大氣連通通道30，4種顏色共設有一個頭I。但是，頭I在其內部為每種顏色設有噴射油墨的噴嘴和流道。另外，將以主罐6、流入流道8、副罐10和流出流道20作為一組的單元稱為供給單元，所述供給單元為向頭I供給油墨的部件的集合。在本申請中具有多個(四個)供給單元，各個供給單元被連接于頭I。主罐6、副罐10的形狀對于各種顏色均相同。各個流道中所使用的管既可以根據(jù)各個顏色而設為相同長度，也可以根據(jù)所連接的部件的位置而改變長度。副罐10優(yōu)選由透明材料形成以使得能夠目視確認所貯留的油墨以及內部的部件。在圖2中，主罐6具有用于收納油墨的柔性的油墨收納體7。在主罐6上連接有流入流道8的一端。在流入流道8的中途具有流入閥9。在安裝有主罐6時，流入閥9不對流入流道8的管進行擠壓，從而容許來自主罐6的油墨的流動。在未安裝有主罐6時，流入閥9通過對流入流道8的管進行擠壓，從而禁止流入流道8內的油墨的移動。流入流道8的另一端被連接于副罐10的流入連接部11。由此,使主罐6、副罐10和流入流道8連通。副罐10為中空的大致長方體形狀，并具有上側開口了的開口部。開口部被蓋部26覆蓋。蓋部26為平板形狀，其一面?zhèn)染哂胁?7，另一面?zhèn)染哂袕牟?7貫穿的孔。蓋部26的槽27通過密封部28而被覆蓋。密封部28具有大氣連通孔29。副罐10經(jīng)由蓋部26的孔、槽27和大氣連通孔29而與大氣連通。副罐10具有與流入流道8連接的流入連接部11。流入連接部11為，從副罐10的內部朝向外部突出的突起，具有連通副罐10的內部和外部的貫穿孔。油墨從該貫穿孔中位于副罐10的內部側的流入口 12向副罐10的內部流入。流入的油墨被貯留在副罐10內。主罐6和流入口 12通過流入流道8而被連接。在副罐10內部配置有浮子部件35，所述浮子部件35以能夠以支點36為中心而轉動的方式被支承。浮子部件35為相對于油墨而漂浮的部件。在副罐10內具有供給控制閥23，該供給控制閥在副罐10內以支點為中心而 轉動。供給控制閥23上具有環(huán)狀的密封部，當供給控制閥23通過施力彈簧24而被施力時，密封部將緊貼于流入口 12的周圍。通過這種方式，禁止了油墨從流入口 12向副罐10內流入。由于主罐6位于與副罐10相比更靠上方的位置上，因此油墨因水頭差而自然地從主罐6向副罐10流動。如果向副罐10的油墨的流動一直持續(xù)，則副罐10內將被油墨充滿，從而油墨將從大氣連通孔29溢出。通過由供給控制閥23來阻止向副罐10內的油墨的流動，從而防止了上述情況。而且，當油墨在頭I被消耗，從而副罐10內貯留的油墨減少，且油墨的液面下降時，浮子部件35將以支點36為中心向下方轉動。并且，如圖3所示，當油墨減少時，浮子部件35將與供給控制閥23的桿部抵接，并克服施力彈簧24的施力，而使供給控制閥23轉動。當供給控制閥23轉動，以使得密封部解除流入口 12周圍的緊貼狀態(tài)時，油墨將從流入口 12流入。通過這種方式，根據(jù)副罐10內的油墨的量以及液面的高度，而使浮子部件35的位置發(fā)生變化，并根據(jù)其位置，由供給控制閥23來容許或者禁止油墨從流入口 12的通過。即，供給控制閥23對油墨從主罐6向副罐10的流入進行了控制。此外，通過供給控制閥23的動作而使油墨流入并被貯留在副罐10內。副罐10具有連接有流出流道20的流出連接部13。流出連接部13為，從副罐10的內部向外部突出的突起，其具有對副罐10的內部和外部進行連通的貫穿孔。油墨從該貫穿孔中位于副罐10的內部側的流出口 14流出。流出流道20與頭I的供給口 Ib連接。由此，副罐10和頭I經(jīng)由流出流道20而被連接。油墨從副罐10的流出口 14向頭側流出。頭I和流出口 14也通過流出流道20而被連接。在流出流道20的中途具有流出閥22。流出流道20在流出閥22和頭I之間與大氣連通通道30連接。換言之，在流出流道20中的、與大氣連通通道30的連接部和流出口 14之間配置有流出閥22。在圖2中，流出流道20與大氣連通通道30成為一體。但是也可以使用接頭等來進行連接。大氣連通通道30在與流出流道20的相反側具有氣體透過部32。氣體透過部32為，具有多個氣體能夠通過但是液體無法通過的微小的孔的部件。由此，防止了油墨從氣體透過部32漏出。另外在圖2中，雖然大氣連通道30的氣體透過部32側朝向下方，但并不限定于此，其朝向任意方向均可。此外，也可以不設置氣體透過部32。此時，由于管的頂端開放，因此優(yōu)選管的頂端朝向上方。由此使油墨不易泄漏。頭I從噴嘴Ia噴射從供給口 Ib供給的油墨。頭I具有排出口 lc。排出口 Ic上連接有導入流道21。副罐10具有連接有導入流道21的導入連接部15。導入連接部15為，從副罐10的內部朝向外部突出的突起，其具有對副罐10的內部和外部進行連通的貫穿孔。油墨從該貫穿孔中位于副罐10的內部側的導入口 16被導入。頭I和導入口 16通過導入流道21而被連接。在導入流道21的中途具有泵25。通過對泵25進行驅動從而使油墨在導入流道21內從頭I側朝向副罐10的內部流動。此處，將流出閥22置于容 許來自副罐10的油墨的流動的狀態(tài)，將大氣閥31置于禁止流出流道20與大氣的連通的狀態(tài)，并對泵25進行驅動。此時，由于油墨依次流過副罐
10、流出流道20、頭I、導入流道21、副罐10，因而形成了循環(huán)。由此，防止了貯留在副罐10內的油墨的成分沉積從而產(chǎn)生油墨的濃度差的情況，或者防止了頭I內的油墨蒸發(fā)從而油墨的粘度增大的情況。此外，將流出閥22置于禁止來自副罐10的油墨的流動的狀態(tài)，將大氣閥31置于允許流出流道20與大氣的連通的狀態(tài)，并對泵25進行驅動。此時，從大氣連通通道30的氣體透過部32引入大氣。因此，流出流道20中的與大氣連通通道30的連接部起至頭I為止的流出流道20內的油墨、頭I內的油墨、導入流道21內的油墨將與被引入的大氣置換，從而使油墨向副罐10被排出。在本申請中，“向副罐10排出油墨”是指油墨被空氣置換的狀態(tài)、即油墨流動至耗盡的狀態(tài)。如圖2所示，在副罐10內貯留有油墨的狀態(tài)下，副罐10內具有作為構成副罐的部件的浮子部件35及供給控制閥23，并在除油墨以外的部分中具有空間部19。在對泵25進行驅動，從而向副罐10排出油墨時，空間部19的體積大于被排出的油墨的體積。由此，即使在開始驅動泵25時于副罐10內貯留有液體的狀態(tài)下向副罐10排出油墨，也不會出現(xiàn)油墨從大氣連通孔29漏出的情況。另外，在對泵25進行驅動，而向副罐10排出油墨時，如果將導入流道21內的油墨全部排出，則之后空氣將會向副罐10內流動。由于流入到副罐10內的空氣從大氣連通孔29流出，因此不會貯留在副罐10內。在副罐10內不具有從底部突出的壁等。沒有設定為通過該壁而對副罐10的內部進行分隔。此處，大氣連通孔29經(jīng)由槽27而與副罐10內連通。通過將槽27設定為寬I至2mm、且深度為I至2mm的較小槽，從而在防止貯留在副罐10內的油墨蒸發(fā)的同時，使副罐10內與大氣連通。雖然未圖示從上方觀察槽27的形狀時的狀態(tài)，但其形狀既可以為直線狀，也可以為彎曲從而增長距離的曲折狀。此外，在向副罐10內排出空氣時，例如在圖2中，由于導入口 16位于液面的下方，因此空氣將從油墨的內部通過。由此有時會出現(xiàn)產(chǎn)生氣泡的情況。因此，在導入口 16、流入口 12、流出口 14中，將導入口 16配置在最上方的位置、即在垂直方向上最高的位置上。在兩個位置關系中，導入口 16位于在垂直方向上高于導入口 12的位置，導入口 16位于在垂直方向上高于流出口 14的位置。由此，即使向副罐10內排出空氣，也由于縮短了在油墨內通過的距離，因而能夠降低形成氣泡的可能性。另外，雖然油墨從流入口 12流入，但空氣流入的可能性較低。因此，即使流入口 12位于在垂直方向上低于導入口 16的位置也沒有問題。此外，優(yōu)選為，流出口 14的位置在流出口 14、導入口 16以及流入口 12中位于垂直方向上最低的位置。通過使流出口 14最低，從而易于最大程度地消耗副罐10內的油墨。[0072]在圖2、圖3中，流出口 14、導入口 16和流出口 12全部被設置在副罐10的主體部18的側面上。但是，并不限定于此，只需保證前文所述的高度關系，則也可以設置在底面?zhèn)?。在圖2中，于頭I的下側，以包圍噴嘴Ia的方式配置有能夠與頭I抵接的蓋4。蓋4在頭I不向紙張3噴射油墨時與頭I抵接，從而防止油墨從噴嘴Ia蒸發(fā)。如以上所述，在本申請中，每種顏色分別配有如圖2所示的主罐6、流入流道8、副罐10、流出流道20、導入流道21。此處，當對于每種顏色而將流入流道8、流出流道20、導入流道21設定為一根管時，將如圖I所示的線那樣，形成復雜地混在一起的情況?？梢哉J為，例如在組裝時會出現(xiàn)弄錯而將管插在不同的副罐10上的情況。一直以來，為了不使用戶更換的主罐6發(fā)生誤插入，而粘貼有表示顏色的標簽等。但是，副罐10以及各個流道的管并未采取這種措施。 因此在本申請中，將副罐10、流入流道8、流出流道20和導入流道21形成為，與在其內部流動或貯留的油墨的顏色為同類顏色的顏色。即，將副罐10、流入流道8、流出流道20和導入流道21設定為黑色、品紅色、藍綠色、黃色四種顏色的部件。但是，副罐10由較硬的樹脂形成，而管由柔性的橡膠或彈性體形成。將這些部件與油墨的顏色統(tǒng)一成完全相同的顏色較為困難。在本申請中，同類顏色的顏色是指，在組裝時能夠通過目視確認而識別為相同顏色的顏色。例如，流動品紅色的副罐10和管即使為紅色，但由于是與品紅色接近的顏色，因此能夠識別為同類顏色。上述部件也可以采用通過目視確認而能夠識別為與其他的顏色不同的顏色。在本申請中使用了黑色、品紅色、藍綠色、黃色的油墨。根據(jù)樹脂或橡膠等，有時存在這些顏色不易附著或不易識別的情況。因此，也可以不采用與油墨為同類顏色的顏色，而采用無色或白色。原本在組裝時，在副罐10以及管內未裝入油墨。因此，沒有必要使油墨的顏色與副罐10以及管的顏色一致。在相同的供給單元中，只需副罐10和各個管的顏色為同類顏色，SP可按照同類顏色相互連接。在不同的供給單元間，只需能夠判斷出與其他供給單元的不同即可。此外，管的長度也成為進行識別的要素。例如，在主罐6和副罐10之間的長度較長的流道上，無法連接較短的管。因此，即使不對流入流道8進行著色，而只要僅在副罐10上附著有顏色，即可識別并進行連接。在本申請中，只需至少在副罐10上附著有顏色即可。而且，副罐10具有蓋部26和主體部18。此時，既可以在蓋部26和主體部18的雙方上附著顏色，也可以在某一方上附著顏色。如果在蓋部26上附著有顏色，則在從上方觀察時能夠識別。如果在主體部18上附著有顏色，則在將管連接在流入連接部11、流出連接部13、導入連接部15上時能夠識別。另外，如圖I所示，從副罐10起至頭I為止的流出流道20，其管的長度根據(jù)顏色而不同。因此，流出流道20也可以不附著顏色。但是，如果在流出流道20上附著與副罐10為同類顏色的顏色，則能夠在不觀察長度的條件下進行連接。導入流道21也為同樣狀況，導入流道21既可以附著與副罐10為同類顏色的顏色，也可以不附著顏色。另外，雖然未圖示，但當流出流道20在中途經(jīng)由連接部件而進行了分割時，優(yōu)選為，連接部件也與流出流道20為同類顏色。此外，即使管的長度相同，但由于主罐6上通常具有對每個顏色進行識別的標示，因此即使僅在副罐10上附著顏色，而未在流入流道8上附著顏色，也能夠對同類顏色的主罐6和副罐10進行連接。另外，本實用新型并不限定于上述實施方式，也可以對上述實施方式加以各種改變或改良等。以下對改變例進行敘述。改變例I圖4為改變例I所涉及的打印機的主視圖。改變例I與實施方式I的不同點在于副罐10的高度。由于除此之外改變例I與實施方式I為相同的結構，因此僅對不同點進行說明，而省略重復說明。在本改變例I中，四個副罐10在垂直方向上的高度不同。如圖4所示，黑色最低，品紅色與藍綠色為相同高度，黃色最高。如前文所述，由于頭I與副罐10的水頭差，從而使頭I內成為負壓。此外，通過從頭I噴射并消耗油墨，從而使油墨從副罐10向頭I流動。當 油墨在流出流道20內流動時，流道阻力(動壓)將根據(jù)流出流道20的長度而不同。流出流道20的長度越長則流道阻力越增大。當流道阻力增大時，油墨變得不易在流出流道20內流動，從而無法準確地控制來自頭I的油墨的噴射。在圖4中，從黃色的副罐10到頭I為止的流出流道20的距離最長，以下按長度順序依次為藍綠色、品紅色和黑色。在本改變例I中，流出流道20的長度較長的副罐10被配置在，與流出流道20較短的副罐10相比更高的位置處。當采用這種方式時，雖然流道阻力的大小沒有發(fā)生變化，但是通過減小頭I與副罐10的水頭差而增大了負壓，從而使油墨更容易流動。在圖4中，使黑色、品紅色和藍綠色、黃色三個種類的高度不同。但是，既可以改變四個種類所有副罐10的高度，也可以例如按照黑色和品紅色、藍綠色和黃色這兩個種類來改變高度。此處，各個副罐10的形狀為相同的形狀。因此，改變副罐10的高度是指，蓋部26和浮子部件35、流入口 12、流出口 14的高度也發(fā)生改變。改變例2圖5為改變例2所涉及的打印機的俯視圖。改變例2與實施方式I的不同點在于，副罐10的高度以及前后左右方向上的位置。由于除此之外改變例2與實施方式I為相同的結構，因此僅對不同點進行說明，而省略重復的說明。另外，改變例2與改變例I具有相同的課題、技術思想以及效果。在圖I中，副罐10沿著左右方向被配置在與紙張3相比更靠下方的位置上。此夕卜，雖然未圖示，但在前后方向上位于相同的位置。在改變例2中，如圖5所示，副罐10以夾著用虛線表示的被輸送的紙張3的方式而被配置在兩側。具體而言，在左側的前側配置有品紅色的副罐10，在左側的后側配置有黑色的副罐10，在右側的前側配置有黃色的副罐10，在右側的后側配置有藍綠色的副罐10。換言之，品紅色和黑色、黃色和藍綠色分別沿著紙張3的輸送方向(在圖5中圖示)而配置。在采用這種配置的副罐10時，與被配置在后側的副罐10相比，被配置在前側的副罐10的流出流道20的長度較長。因此，與后側的副罐10相比，將前側的副罐10設置在垂直方向上的較高位置處。換言之，在沿著輸送方向而配置的多個副罐10中，與距離頭I較近的副罐10相比，配置在遠離頭I側的副罐10被配置在垂直方向上的較高位置處。此外，與紙張3的左側的副罐10相比，右側的副罐10的流出流道20較長。因此，與紙張3的左側的副罐10相比，紙張3的右側的副罐10被配置在垂直方向上的較高位置處。這是由于頭I的供給口 Ib位于左側。換言之，以夾著紙張3的方式而被配置在的兩側的副罐10中，與靠近頭I的供給口 Ib側的副罐10相比，遠離頭I的供給口 Ib側的副罐10被配置在垂直方向上的較高位置處。通過采用這種方式，也通過頭I與副罐10的水頭差而吸收了由流出流道20的長度的不同而產(chǎn)生的流道阻力的不同，從而使油墨易于流動。另外，在圖5的情況下，也可以將副罐10的顏色設置為前側和后側兩種。由于被分配在紙張3的左右，因而流出流道20的長度明顯不同，因此只需能夠在前后方向上識別副罐10的不同即可。S卩，多個副罐10中的兩個由不同顏色的部件形成。此外，也可以由圖5進一步改變，而將品紅色的副罐10配置在右側。此時，只需使品紅色、黃色、藍綠色這三個副罐10為能夠識別的顏色即可。即，多個副罐10中的三個由不同的顏色的部件形成。本實用新型并不限定于作為噴墨式打印機的上述實施方式及改變例，也可以在不脫離權利要求的范圍內進行各種改變。雖然在各個實施方式中，以將流入流道8、流出流道20、導入流道21和大氣連通通道30設定為一根管的方式進行了記載，但并不特別限定為一根管。也可以采用如下方式，即，在中途使用連接部件(接頭)而直列連接多根管。在各個實施方式中，將副罐10所具備的流入連接部11、流出連接部13和導入連接部15設為從副罐10突出的突部，并將流入流道8、流出流道20和導入流道21嵌入各個突部。但是，在本申請中只要能夠連接副罐和各個流道即可，以何種方式進行連接可以任意選擇。在各個實施方式中，頭I左側連接有流出流道20，頭I的右側連接有導入流道21。但是，在本申請中，頭I與流出流道20以及導入流道21以何種方式進行連接可以任意選擇。通過頭I內的流道能夠形成各種連接，只要能夠從噴嘴Ia噴射油墨，則連接的位置以及朝向均沒有問題。雖然在各個實施方式中，將頭I設為四種顏色共用的一個行式頭，但也可以為每種顏色配置頭，此外，還可以如行式頭那樣將多個頭配置成交錯狀。此時優(yōu)選對各個頭的流道進行連結。雖然在圖I、圖4中，主罐6的顏色的順序與副罐10的顏色順序不同，但也可以為相同的顏色順序。主罐6和副罐10的顏色順序為任意順序。在圖5中也一樣。雖然上述實施例采用了噴墨式打印機，但是也可以采用噴射或噴出油墨以外的其他液體的液體噴射裝置。本實用新型能夠轉用于具備噴出微量的液滴的液體噴射頭等的各種液體噴射裝置中。另外，液滴是指，從上述液體噴射裝置噴出的液體的狀態(tài)，也包括粒狀、淚狀、絲狀后拉出尾狀物的液體的狀態(tài)。此外，此處所說的液體只要為能夠由液體噴射裝置噴射出的材料即可。例如，只要為物質處于液相時的狀態(tài)下的材料即可，其不僅包括粘性較高或較低的液狀體，溶膠、凝膠水、其他的無機溶劑、有機溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔液)這樣的流狀體、以及作為物質的一種狀態(tài)的液體，還包括在溶劑中溶解、分散或混合有由顏料或金屬粒子等的固體物組成的功能材料的粒子的液體等。[0106]此外，作為液體的代表性的示例，可列舉出如上述實施方式中所說明的油墨以及液晶等。此處，油墨是指，包括一般的水溶性油墨、油性油墨和膠狀油墨、熱熔性油墨等的各種液體組成物在內的物質。作為其他液體噴射裝置的具體示例，例如可以為如下的液體噴射裝置，S卩，對用于液晶顯示器、EL(電致發(fā)光)顯示器、面發(fā)光顯示器、濾色器的制造等的、以分散或溶解的形式含有電極材料或彩色材料等材料的液體進行噴射的液體噴射裝置；噴射被用于生物芯片制造的生體有機物的液體噴射裝置；作為精密移液管而使用，而噴射作為樣本的液體的液體噴射裝置；印染裝置或微型分配器等。并且，還可以為以下的液體噴射裝置，即，向鐘表或照相機等的精密儀器精確地噴射潤滑油的液體噴射裝置；為了形成被應用于光通信元件等的微小半球透鏡(光學透鏡)等，而向基板上噴射紫外線硬化樹脂等透明樹脂液的液體噴射裝置；為了蝕刻基板等而噴射酸或堿等蝕刻液的液體噴射裝置。而且，能夠將本實用新型適用于上述裝置中的任意一種噴射裝置。符號說明I…頭；3…紙張(介質)；6…主罐；8…流入流道；10…副罐；11…流入連接部；12…流入口 ；13…流出連接部；14" 流出口 ；15…導入連接部；16導入口 ；18…主體部；19…空間部;20…流出流道;21…導入流道;22…流出閥;23…供給控制閥;25…泵;26...蓋部；27…槽；30…大氣連通通道；31…大氣閥；32…氣體透過部；35…浮子部件。
權利要求1.一種液體噴射裝置，其具備 頭，其噴射液體； 主罐，其貯留所述液體且能夠進行更換； 副罐，其具有流入口，所述流入口使從所述主罐側供給的所述液體向內部流入；流出口，所述流出口使所述液體從所述內部向所述頭側流出；導入口，所述導入口使所述液體從所述頭側向所述內部流入， 其中，所述導入口在垂直方向上高于所述流出口。
2.如權利要求I所述的液體噴射裝置，其中， 所述導入口在垂直方向上高于所述流入口。
3.如權利要求2所述的液體噴射裝置，其中， 在所述導入口、所述流入口和所述流出口中，所述導入口在垂直方向上最高，所述流出口在垂直方向上最低。
4.如權利要求3所述的液體噴射裝置，其中， 在連接所述頭與所述導入口的導入流道上具備泵，所述泵使所述液體向所述副罐流動。
5.如權利要求4所述的液體噴射裝置，其中， 在連接所述主罐與所述流入口的流入流道、所述導入流道和所述流出流道中，僅在所述導入流道上具備所述泵。
6.如權利要求5所述的液體噴射裝置，其中， 在連接所述頭與所述流出口的流出流道上，連接有與大氣連通的大氣連通通道， 所述液體噴射裝置具有 流出閥，其被配置在所述流出流道中的、與所述大氣連通通道的連接部和所述流出口之間，并容許或者禁止所述流出流道內的所述液體的流動； 大氣閥，其在所述大氣連通通道上容許或者禁止所述流出流道與所述大氣的連通。
7.如權利要求6所述的液體噴射裝置，其中， 在所述流出閥處于容許所述液體的流動的狀態(tài)時，所述大氣閥處于禁止所述大氣的連通的狀態(tài)。
8.如權利要求6所述的液體噴射裝置，其中， 在所述流出閥處于禁止所述液體的流動的狀態(tài)，且所述大氣閥處于容許所述大氣的連通的狀態(tài)下，對所述泵進行驅動。
9.如權利要求6所述的液體噴射裝置，其中， 所述流出閥和所述大氣閥通過相同的部件而分別被容許或者禁止。
10.如權利要求7至9中任一項所述的液體噴射裝置， 在所述副罐的內部具有相對于所述液體漂浮的浮子部件。
11.如權利要求10所述的液體噴射裝置，其中， 所述流入口處具有供給控制閥，所述供給控制閥根據(jù)所述浮子部件的位置而容許或者禁止所述液體通過所述流入口。
12.如權利要求11所述的液體噴射裝置，其中， 所述液體噴射裝置不具有從所述副罐的底部突出從而對所述副罐的內部進行劃分的壁。
專利摘要本實用新型涉及一種液體噴射裝置。本申請的目的在于，合理地配置副罐的流入口、流出口和導入口。本實用新型的液體噴射裝置具備頭，其噴射液體；主罐，其貯留所述液體且能夠進行更換；副罐，其具有流入口，所述流入口使從所述主罐側供給的所述液體向內部流入；流出口，所述流出口使所述液體從所述內部向所述頭側流出；導入口，所述導入口使所述液體從所述頭側向所述內部流入，其中，所述導入口在垂直方向上高于所述流出口。
文檔編號B41J2/175GK202498827SQ201120555670
公開日2012年10月24日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權日2011年9月15日
發(fā)明者高橋宣仁 申請人:精工愛普生株式會社