專利名稱：鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于輥涂生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)而且外觀美觀的鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋁型板的花紋涂裝方法一般是用人工噴涂或人工刷涂，這樣不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、速度慢，效率低，而且，漆霧彌漫污染環(huán)境，有損操作人員的身體健康，而且涂覆出來(lái)的花紋不均勻，效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)且效率高的鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線。所述的鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線，其特征在于所述的生產(chǎn)線包括用于傳送鋁型板的傳送機(jī)構(gòu)及依次連接的底涂涂覆機(jī)、背涂涂覆機(jī)、一涂烤箱、二涂涂覆機(jī)、連續(xù)印花涂覆機(jī)及二涂烤箱。所述的鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線，其特征在于所述的底涂涂覆機(jī)和二涂涂覆機(jī)包括高精度背靠輥，所述的高精度背靠輥的右側(cè)配合設(shè)置依次觸接連接的轉(zhuǎn)印膠輥、高精度涂布鋼輥及濕膜控制輥，所述的高精度涂布鋼輥下配合設(shè)置與其觸接連接的帶漆輥，所述的帶漆輥配合設(shè)置在漆盤(pán)上方，并與漆盤(pán)中的油漆面接觸，所述的各個(gè)輥分別配合連接用于控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。所述的鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線，其特征在于所述的背涂涂覆機(jī)包括液壓升降機(jī)構(gòu)及設(shè)置在液壓升降機(jī)構(gòu)左側(cè)的輥涂裝置，所述的液壓升降機(jī)構(gòu)包括涂布開(kāi)合氣缸、 配合設(shè)置在涂布開(kāi)合氣缸上的涂布開(kāi)合輥，所述的輥涂裝置包括與鋁基材板觸接的背涂膠輥、與背涂膠輥觸接連接的背涂計(jì)量帶漆輥，所述的背涂計(jì)量帶漆輥配合設(shè)置在涂料盤(pán)上， 并與涂料盤(pán)中的涂料面接觸。所述的鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線，其特征在于所述的連續(xù)印花涂覆機(jī)包括高精度背靠輥、相互觸接連接的轉(zhuǎn)印膠輥和高精度版輥，所述的轉(zhuǎn)印膠輥和高精度版輥上部配合設(shè)置印花涂料進(jìn)料管，高精度版輥的右上方配合設(shè)置與其頂觸連接的精密刮刀，所述的高精度背靠輥與轉(zhuǎn)印膠輥之間設(shè)有放置鋁型板的空隙，所述的高精度版輥表面設(shè)置凹形的花紋模，所述的印花涂料進(jìn)料管通過(guò)管路與油漆缸連接。上述的鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線，用于在鋁型板上印花紋用，所述的生產(chǎn)線包括用于傳送鋁型板的傳送機(jī)構(gòu)及依次連接的底涂涂覆機(jī)、背涂涂覆機(jī)、一涂烤箱、二涂涂覆機(jī)、連續(xù)印花涂覆機(jī)及二涂烤箱，所述的高精度版輥表面設(shè)置凹形的花紋模，所述的印花涂料進(jìn)料管通過(guò)管路與油漆缸連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用上述技術(shù)，在工藝生產(chǎn)線中加入連續(xù)印花涂覆機(jī)，對(duì)鋁型板上進(jìn)行印花涂布，涂布后花紋效果好，省時(shí)省力，速度快，效率高， 外觀美觀，適于工業(yè)化應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型生產(chǎn)線的流程示意圖；圖2為本實(shí)用新型底涂涂覆機(jī)禾二涂涂覆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型背涂涂覆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型連續(xù)印花涂覆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-底涂涂覆機(jī)，2-背涂涂覆機(jī)，3-—涂烤箱，4-二涂烤箱，5-傳送機(jī)構(gòu)， 6-冗余涂布機(jī)，601-高精度背靠輥，602-轉(zhuǎn)印膠輥，603-印花涂料進(jìn)料管，604-精密刮刀， 605-高精度版輥，7-鋁型板，8- 二涂涂覆機(jī)，9-高精度背靠輥，10-轉(zhuǎn)印膠輥，11_高精度涂布鋼輥，12-濕膜控制輥，13-漆盤(pán)，14-帶漆棍，15-背涂膠輥，16-背涂計(jì)量帶漆輥，17-涂料盤(pán)，18-涂布開(kāi)合輥，19-涂布開(kāi)合氣缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述如圖1-4所示，鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線，所述的生產(chǎn)線包括用于傳送鋁型板7 的傳送機(jī)構(gòu)5及依次連接的底涂涂覆機(jī)1、背涂涂覆機(jī)2、一涂烤箱3、二涂涂覆機(jī)8、連續(xù)印花涂覆機(jī)6及二涂烤箱4。如圖2所示，所述的底涂涂覆機(jī)1和二涂涂覆機(jī)8包括高精度背靠輥9，所述的高精度背靠輥9的右側(cè)配合設(shè)置依次觸接連接的轉(zhuǎn)印膠輥10、高精度涂布鋼輥11及濕膜控制輥12，所述的高精度涂布鋼輥11下配合設(shè)置與其觸接連接的帶漆輥14，所述的帶漆輥14 配合設(shè)置在漆盤(pán)13上方，并與漆盤(pán)13中的油漆面接觸，所述的各個(gè)輥分別配合連接用于控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。如圖3所示，背涂涂覆機(jī)2包括液壓升降機(jī)構(gòu)及設(shè)置在液壓升降機(jī)構(gòu)左側(cè)的輥涂裝置，所述的液壓升降機(jī)構(gòu)包括涂布開(kāi)合氣缸19、配合設(shè)置在涂布開(kāi)合氣缸19上的涂布開(kāi)合輥18，所述的輥涂裝置包括與鋁基材板7觸接的背涂膠輥15、與背涂膠輥15觸接連接的背涂計(jì)量帶漆輥16，所述的背涂計(jì)量帶漆輥16配合設(shè)置在涂料盤(pán)17上，并與涂料盤(pán)17中的涂料面接觸。如圖4所示，所述的連續(xù)印花涂覆機(jī)6包括高精度背靠輥601、相互觸接連接的轉(zhuǎn)印膠輥602和高精度版輥605，所述的轉(zhuǎn)印膠輥602和高精度版輥605上部配合設(shè)置印花涂料進(jìn)料管603，高精度版輥605的右上方配合設(shè)置與其頂觸連接的精密刮刀604，所述的高精度背靠輥601與轉(zhuǎn)印膠輥602之間設(shè)有放置鋁型板7的空隙。如圖4所示，所述的連續(xù)印花涂覆機(jī)6包括高精度背靠輥601、相互觸接連接的轉(zhuǎn)印膠輥602和高精度版輥605，所述的轉(zhuǎn)印膠輥602和高精度版輥605上部配合設(shè)置印花涂料進(jìn)料管603，高精度版輥605的右上方配合設(shè)置與其頂觸連接的精密刮刀604，所述的高精度背靠輥601與轉(zhuǎn)印膠輥602之間設(shè)有放置鋁型板7的空隙。本實(shí)用新型的涂覆過(guò)程為傳送機(jī)構(gòu)5將鋁型板7送至底涂涂覆機(jī)1，進(jìn)行表面的底漆涂覆，涂完后繼續(xù)送至背涂涂覆機(jī)2，根據(jù)實(shí)際需要有選擇性的涂覆，如果不需要涂時(shí)， 通過(guò)調(diào)節(jié)涂布開(kāi)合氣缸19，調(diào)節(jié)涂布開(kāi)合輥18的高度，使背涂膠輥15與鋁型板不接觸，若需要涂覆時(shí)，使背涂膠輥15與鋁型板接觸即可，涂覆完后，經(jīng)過(guò)一涂烤箱3進(jìn)行烤漆，烤干后再進(jìn)入二涂涂覆機(jī)8，表面再次涂覆，再送入連續(xù)印花涂覆機(jī)6印花，印花涂料進(jìn)料管603 將涂料加入高精度版輥605上，通過(guò)精密刮刀604刮去多余的部分，使表面的油漆均勻，再通過(guò)與高精度版輥605觸接連接的轉(zhuǎn)印膠輥602將涂料轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)印膠輥602上，涂覆至鋁板材7上，涂覆后再進(jìn)入二涂烤箱4，烤干后，得到涂漆的鋁型板。
權(quán)利要求1.鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線，其特征在于所述的生產(chǎn)線包括用于傳送鋁型板(7) 的傳送機(jī)構(gòu)(5)及依次連接的底涂涂覆機(jī)(1)、背涂涂覆機(jī)(2)、一涂烤箱(3)、二涂涂覆機(jī) (8)、連續(xù)印花涂覆機(jī)(6)及二涂烤箱(4)。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線，其特征在于所述的底涂涂覆機(jī)(1)和二涂涂覆機(jī)(8)包括高精度背靠輥(9)，所述的高精度背靠輥(9)的右側(cè)配合設(shè)置依次觸接連接的轉(zhuǎn)印膠輥(10)、高精度涂布鋼輥(11)及濕膜控制輥(12)，所述的高精度涂布鋼輥(11)下配合設(shè)置與其觸接連接的帶漆輥(14)，所述的帶漆輥(14)配合設(shè)置在漆盤(pán) (13)上方，并與漆盤(pán)(13)中的油漆面接觸，所述的各個(gè)輥分別配合連接用于控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線，其特征在于所述的背涂涂覆機(jī) (2)包括液壓升降機(jī)構(gòu)及設(shè)置在液壓升降機(jī)構(gòu)左側(cè)的輥涂裝置，所述的液壓升降機(jī)構(gòu)包括涂布開(kāi)合氣缸(19)、配合設(shè)置在涂布開(kāi)合氣缸(19)上的涂布開(kāi)合輥(18)，所述的輥涂裝置包括與鋁基材板(7)觸接的背涂膠輥(15)、與背涂膠輥(15)觸接連接的背涂計(jì)量帶漆輥 (16)，所述的背涂計(jì)量帶漆輥(16)配合設(shè)置在涂料盤(pán)(17)上，并與涂料盤(pán)(17)中的涂料面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線，其特征在于所述的連續(xù)印花涂覆機(jī)(6)包括高精度背靠輥(601)、相互觸接連接的轉(zhuǎn)印膠輥(602)和高精度版輥(605)，所述的轉(zhuǎn)印膠輥(602)和高精度版輥(605)上部配合設(shè)置印花涂料進(jìn)料管(603)，高精度版輥 (605)的右上方配合設(shè)置與其頂觸連接的精密刮刀(604)，所述的高精度背靠輥(601)與轉(zhuǎn)印膠輥(602)之間設(shè)有放置鋁型板(7)的空隙。
專利摘要鋁型板連續(xù)印花涂布生產(chǎn)線，屬于輥涂生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域。它用于在鋁型板上印花紋用，所述的生產(chǎn)線包括用于傳送鋁型板的傳送機(jī)構(gòu)及依次連接的底涂涂覆機(jī)、背涂涂覆機(jī)、一涂烤箱、二涂涂覆機(jī)、連續(xù)印花涂覆機(jī)及二涂烤箱，所述的高精度版輥表面設(shè)置凹形的花紋模，所述的印花涂料進(jìn)料管通過(guò)管路與油漆缸連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用上述技術(shù)，在工藝生產(chǎn)線中加入連續(xù)印花涂覆機(jī)，對(duì)鋁型板上進(jìn)行印花涂布，涂布后花紋效果好，省時(shí)省力，速度快，效率高，外觀美觀，適于工業(yè)化應(yīng)用。
文檔編號(hào)B41F17/00GK202225547SQ201120320280
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者戴義軍, 方樟才, 王賢中 申請(qǐng)人:浙江聯(lián)合金屬有限公司