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一種燙金壓凸設備的制作方法

文檔序號:2493852閱讀:230來源:國知局
專利名稱:一種燙金壓凸設備的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種印刷設備,更具體地說,尤其涉及一種套印準確的燙金壓凸設備。
背景技術
現(xiàn)有的印刷技術中,燙金與壓凸是常用的兩道加工工藝,燙金的主要材料是電化鋁,壓凸是凹、凸模版通過壓力作用使承印物表面壓印成具有立體感的浮雕狀圖案和文字。 傳統(tǒng)的工藝是先燙金,后壓凸,將兩道工藝分開進行,這就需要利用兩臺設備分別來完成, 增加了生產(chǎn)周期;另外,因為燙金與壓凸工藝的分開進行,承印物經(jīng)燙金后,由于局部溫度變化較大,導致承印物出現(xiàn)伸縮變形,就不可避免的會出現(xiàn)燙金與壓凸之間套印不準的問題,又或者在壓凸時出現(xiàn)掉電化鋁的現(xiàn)象,因此影響電化鋁與承印物的粘結(jié),從而大幅度地增加了次品和廢品的產(chǎn)生率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種套印準確、燙金與壓凸一次成型的燙金壓凸設備。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的燙金壓凸設備包括機械加壓平臺及電量加熱平臺,所述機械加壓平臺上設置有凸模,所述電量加熱平臺上設置有與所述凸模相對應的凹模,凸模與凹模之間設置有電化鋁和承印物,所述電化鋁覆蓋于所述承印物上方。所述電化鋁由位于電量加熱平臺一側(cè)的電化鋁放卷裝置和位于電量加熱平臺另一側(cè)的電化鋁收卷裝置牽引。所述承印物由承印物輸送平臺均勻輸送至所述凸模上。本實用新型燙金壓凸設通過電化鋁放卷裝置及電化鋁收卷裝置牽弓丨電化鋁,使得電化鋁能夠在凸模與凹模之間持續(xù)的放收,實現(xiàn)了燙金與壓凸兩道工藝的同時進行,縮短了生產(chǎn)周期,解決了燙金與壓凸之間套印不準的問題,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。
以下結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。


圖1是本實用新型燙金壓凸設備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-機械加壓平臺;11-凸模;2-電量加熱平臺;21-凹模;3-電化鋁放卷裝置;4-電化鋁收卷裝置;5-電化鋁;6-承印物輸送平臺;7-承印物收集平臺;8-承印物。
具體實施方式
參閱
圖1所示,本實用新型的一種燙金壓凸設備,包括機械加壓平臺1及與該機械加壓平臺1相配合的電量加熱平臺2。機械加壓平臺1上設置有凸模11,電量加熱平臺2 上設置有凹模21,該凹模21與凸模11相互對應,并依據(jù)所需燙印圖文的不同可進行拆卸更換。凸模11與凹模21之間設置有電化鋁5和承印物8,電化鋁5覆蓋于承印物8上方。 該電化鋁5是由位于電量加熱平臺2 —側(cè)的電化鋁放卷裝置3和位于電量加熱平臺2另一側(cè)的電化鋁收卷裝置4牽引,以保證電化鋁5在凸模11與凹模21之間持續(xù)的放收。操作時,當承印物輸送平臺6將承印物8 (例如紙張)輸送至凸模11上,機械加壓平臺1與電量加熱平臺2同時向承印物8施壓,電化鋁5上的燙印材料粘結(jié)在承印物8的表面,完成了燙金的工藝,而余留在電化鋁5上的基膜層則由電化鋁收卷裝置4回收扎卷。 在對承印物8進行燙金的同時,凸模11上的圖文被壓印至承印物8上,亦完成了壓凸的工藝,由此實現(xiàn)了燙金與壓凸兩道工藝的同時進行。最后,完成燙金壓凸的承印物8由承印物收集平臺7接收存放。在操作過程中,機械加壓平臺1與電量加熱平臺2是在一定的燙金溫度及燙金壓力下進行作業(yè),以保證燙印的質(zhì)量;另外,電化鋁5的放收速度始終與承印物 8的輸送速度保持一致,以保證電化鋁5的有效利用率。綜上所述,本實用新型燙金壓凸設備通過電化鋁放卷裝置3及電化鋁收卷裝置4 牽引電化鋁5,使得電化鋁5能夠在凸模11與凹模21之間持續(xù)的放收,實現(xiàn)了燙金與壓凸兩道工藝的同時進行,縮短了生產(chǎn)周期,解決了燙金與壓凸之間套印不準的問題,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。
權(quán)利要求1.一種燙金壓凸設備,包括機械加壓平臺及電量加熱平臺,其特征在于所述機械加壓平臺上設置有凸模,所述電量加熱平臺上設置有與所述凸模相對應的凹模,凸模與凹模之間設置有電化鋁和承印物,所述電化鋁覆蓋于所述承印物上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金壓凸設備,其特征在于所述電化鋁由位于電量加熱平臺一側(cè)的電化鋁放卷裝置和位于電量加熱平臺另一側(cè)的電化鋁收卷裝置牽弓I。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燙金壓凸設備,其特征在于所述承印物由承印物輸送平臺均勻輸送至所述凸模上。
專利摘要本實用新型公開了一種燙金壓凸設備,包括機械加壓平臺及電量加熱平臺,所述機械加壓平臺上設置有凸模,電量加熱平臺上設置有與所述凸模相對應的凹模,凸模與凹模之間設置有電化鋁和承印物,電化鋁覆蓋于承印物上方。所述電化鋁由位于電量加熱平臺一側(cè)的電化鋁放卷裝置和位于電量加熱平臺另一側(cè)的電化鋁收卷裝置牽引。通過電化鋁放卷裝置及電化鋁收卷裝置牽引電化鋁,使得電化鋁能夠在凸模與凹模之間持續(xù)的放收,實現(xiàn)了燙金與壓凸兩道工藝的同時進行。
文檔編號B41G1/02GK202115093SQ20112019874
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者周健偉 申請人:湖北華文包裝有限公司
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