專利名稱：可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種票據(jù)打印機的切紙裝置，特別是指利用定位方式的機械調(diào)節(jié)來實現(xiàn)半切與全切的切紙裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用于結(jié)算單、排隊單、對帳單等各種小面積打印的票據(jù)打印機由于采用的是連續(xù)式的打印紙張，因此在打印完之后，需要設(shè)置有切紙裝置，這些切紙裝置大多數(shù)分為二種，即半切與全切，半切是指打印紙沒有完全被切斷，中間或一端留有一小部分連接著，由用戶撕開，全切則是指打印紙完全被切斷。現(xiàn)有的全切與半切的切換或調(diào)整是通過程序控制改變動力部件的行程或方向來實現(xiàn)。因此傳統(tǒng)的全切與半切的調(diào)節(jié)方式必須通過程序的相應(yīng)修改來實現(xiàn)，用戶在使用過程中很難臨時做出調(diào)整，必須要由專業(yè)的維護人員來進行調(diào)節(jié)，如此給用戶的使用帶來不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置，用戶只需要更換一下動力部件的固定位置即可。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置，所述的切紙裝置包括固定刀片和活動刀片，所述的固定刀片固定于設(shè)有的機座上，所述的活動刀片與機座活動式聯(lián)接，并與設(shè)有的動力部件傳動聯(lián)接，其特征在于所述的機座設(shè)有二個側(cè)板，所述的切紙裝置設(shè)于二個側(cè)板之間，所述的動力部件與機座為卡槽式固定聯(lián)接，所述的動力部件兩側(cè)的一端各設(shè)有一個與機座固定的緊固件，所述機座的二個側(cè)板上各設(shè)有二個用于容置緊固件的卡槽，包括全切卡槽和半切卡槽；所述動力部件兩側(cè)的另一端與機座滑槽式聯(lián)接，所述動力部件的緊固件置于全切卡槽時，活動刀片與固定刀片之間的剪切行程超過打印紙的寬度；所述動力部件的緊固件置于半切卡槽時，活動刀片與固定刀片的剪切行程小于打印紙的寬度。其進一步技術(shù)方案為所述動力部件兩側(cè)另一端與機座的滑槽式聯(lián)接為具有腰形孔的鉸鏈聯(lián)接，所述的二個側(cè)板上各設(shè)有一個腰形孔，所述動力部件兩側(cè)的另一端設(shè)有與腰形孔配合的鉸軸。其進一步技術(shù)方案為兩側(cè)設(shè)有的鉸軸為與動力部件分體式聯(lián)接的螺釘式鉸軸。其進一步技術(shù)方案為所述的緊固件為帶有手旋部的快速螺釘。其進一步技術(shù)方案為所述機座的兩個側(cè)板的內(nèi)側(cè)面各設(shè)有用于支撐活動刀片的一對滾輪，所述的機座上還固設(shè)有對活動刀片起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向柱，所述的活動刀片設(shè)有用于嵌入導(dǎo)向柱的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向柱上還設(shè)有對活動刀片產(chǎn)生預(yù)緊力的彈性件。其進一步技術(shù)方案為所述的活動刀片的刀刃與固定刀片的刀刃在垂直于活動刀片移動平面的方向上呈0. 5 5度斜交的角度；所述活動刀片的刀刃于設(shè)有導(dǎo)向槽的一端高于另外一端。[0011]其進一步技術(shù)方案為所述動力部件設(shè)有與活動刀片聯(lián)接的拔銷，所述活動刀片設(shè)有與拔銷傳動聯(lián)接的傳力槽。其進一步技術(shù)方案為所述的機座上設(shè)有與活動刀片滑槽式聯(lián)接的滑動槽，所述的活動刀片設(shè)有嵌入于滑動槽上的滑輪。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實用新型利用動力部件的定位位置的調(diào)整實現(xiàn)活動刀片與固定刀片的剪切行程的改變，從而實現(xiàn)全切與半切的調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低特點，便于用戶隨時調(diào)整全切與半切的切紙方式，并且利用帶有手旋部的快速螺釘作為動力部件的緊固件，能做到免工具調(diào)節(jié)與維護。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置具體實施例的立體圖(動力部件打開狀態(tài))；圖2為圖1的側(cè)面視圖；[0017]圖3為圖1所示實施例的又一角度的立體圖(不帶動力部件)[0018]附圖標(biāo)記說明[0019]A切紙裝置[0020]1固定刀片2活動刀片[0021]21導(dǎo)向槽22傳力槽[0022]3機座31,32側(cè)板[0023]310A、320A全切卡槽310B、320B半切卡槽[0024]311,321腰形孔36滾輪[0025]33快速螺釘34導(dǎo)向柱[0026]341預(yù)緊彈簧342擋片[0027]35螺釘式鉸軸4動力部件[0028]41快速螺釘42拔銷
具體實施方式
為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進一步介紹和說明，但不局限于此。如圖1至圖3所示，本實用新型可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置A，包括固定刀片1和活動刀片2，以及動力部件4，固定刀片1固定于設(shè)有的機座3上，活動刀片 2與機座3活動式聯(lián)接，并與設(shè)有的動力部件4傳動聯(lián)接，機座3設(shè)有二個側(cè)板31、32，切紙裝置A設(shè)于二個側(cè)板31、32之間，動力部件4與機座3為卡槽式固定聯(lián)接，動力部件4兩側(cè)的一端各設(shè)有一個與機座3固定的緊固件，該緊固件為帶有手旋部的快速螺釘41。機座3 的二個側(cè)板31、32上各設(shè)有二個用于容置緊固件(即快速螺釘33)的卡槽，包括全切卡槽 310A、320A和半切卡槽310B、320B ；動力部件4兩側(cè)的另一端與機座3滑槽式聯(lián)接，該滑槽式聯(lián)接在本實施例中為具有腰形孔的鉸鏈聯(lián)接，即二個側(cè)板31、32上各設(shè)有一個腰形孔 311、321，動力部件4兩側(cè)的另一端設(shè)有與腰形孔311、321配合的鉸軸。鉸軸在本實施例中為與動力部件分體式聯(lián)接的螺釘式鉸軸35。動力部件4的緊固件置于全切卡槽310A、320A 時，活動刀片2與固定刀片1之間的剪切行程超過打印紙的寬度，可以實現(xiàn)打印紙的全切。 動力部件4的緊固件置于半切卡槽310B、320B時，活動刀片2與固定刀片1的剪切行程小于打印紙的寬度，可以實現(xiàn)打印紙的半切。由于全切與半切時活動刀片的行程之差只有二、 三毫米，而全切卡槽與半切卡槽的槽距至少在五毫米以上，因此，快速螺釘在全切卡槽、半切卡槽時，分別固定在不同的螺紋孔內(nèi)(也即在動力部件4的兩側(cè)分別設(shè)有二個螺紋孔)。在機座3的兩個側(cè)板31、32的內(nèi)側(cè)面各設(shè)有用于支撐活動刀片的一對滾輪36， 機座3上還固設(shè)有對活動刀片2起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向柱34，在導(dǎo)向柱34上還設(shè)有預(yù)緊彈簧 341(即對活動刀片產(chǎn)生預(yù)緊力的彈性件)和用于止抵預(yù)緊彈簧341的擋片342?；顒拥镀?2設(shè)有用于嵌入導(dǎo)向柱34的導(dǎo)向槽21?；顒拥镀?的刀刃與固定刀片1的刀刃在垂直于活動刀片2移動平面的方向上呈0. 5 5度斜交的角度；活動刀片2的刀刃于設(shè)有導(dǎo)向槽21的一端高于另外一端，即如圖3中所示的活動刀片2的刀刃右端置于固定刀片1的刀刃上方，在導(dǎo)向柱34上的預(yù)緊彈簧341的彈性壓力下，活動刀片2的刀刃始終與固定刀片1的刀刃保持點接觸，在動力部件 4的傳動聯(lián)接下，活動刀片2向前滑動，活動刀片2與固定刀片1的接觸點從右端向左端移動，實現(xiàn)從右端至左端的剪切過程，活動刀片2在向前移動的同時也向上做微量偏移(因為圖3中的活動刀片刀刃的左端低于右端)。其中的動力部件4設(shè)有與活動刀片2聯(lián)接的拔銷42，活動刀片2設(shè)有與拔銷42傳動聯(lián)接的傳力槽22。為提高活動刀片在剪切過程中的穩(wěn)定性和可靠性，可以增加一個滑動副，即在機座上設(shè)有與活動刀片滑槽式聯(lián)接的滑動槽，活動刀片設(shè)有嵌入于滑動槽上的滑輪(圖中未做附圖標(biāo)記)。于其它實施例中，滑槽式聯(lián)接可以是非鉸鏈?zhǔn)降幕瑒勇?lián)接，緊固件也可以采用普通的螺釘緊固件。綜上所述，本實用新型利用動力部件的定位位置的調(diào)整實現(xiàn)活動刀片與固定刀片的剪切行程的改變，從而實現(xiàn)全切與半切的調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低特點，便于用戶隨時調(diào)整全切與半切的切紙方式，并且利用帶有手旋部的快速螺釘作為動力部件的緊固件， 能做到免工具調(diào)節(jié)與維護。以上所述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置，所述的切紙裝置包括固定刀片和活動刀片，所述的固定刀片固定于設(shè)有的機座上，所述的活動刀片與機座活動式聯(lián)接，并與設(shè)有的動力部件傳動聯(lián)接，其特征在于所述的機座設(shè)有二個側(cè)板，所述的切紙裝置設(shè)于二個側(cè)板之間，所述的動力部件與機座為卡槽式固定聯(lián)接，所述的動力部件兩側(cè)的一端各設(shè)有一個與機座固定的緊固件，所述機座的二個側(cè)板上各設(shè)有二個用于容置緊固件的卡槽，包括全切卡槽和半切卡槽；所述動力部件兩側(cè)的另一端與機座滑槽式聯(lián)接，所述動力部件的緊固件置于全切卡槽時，活動刀片與固定刀片之間的剪切行程超過打印紙的寬度；所述動力部件的緊固件置于半切卡槽時，活動刀片與固定刀片的剪切行程小于打印紙的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置，其特征在于所述動力部件兩側(cè)另一端與機座的滑槽式聯(lián)接為具有腰形孔的鉸鏈聯(lián)接，所述的二個側(cè)板上各設(shè)有一個腰形孔，所述動力部件兩側(cè)的另一端設(shè)有與腰形孔配合的鉸軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置，其特征在于兩側(cè)設(shè)有的鉸軸為與動力部件分體式聯(lián)接的螺釘式鉸軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置，其特征在于所述的緊固件為帶有手旋部的快速螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置，其特征在于所述機座的兩個側(cè)板的內(nèi)側(cè)面各設(shè)有用于支撐活動刀片的一對滾輪，所述的機座上還固設(shè)有對活動刀片起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向柱，所述的活動刀片設(shè)有用于嵌入導(dǎo)向柱的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向柱上還設(shè)有對活動刀片產(chǎn)生預(yù)緊力的彈性件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置，其特征在于所述的活動刀片的刀刃與固定刀片的刀刃在垂直于活動刀片移動平面的方向上呈0.5 5度斜交的角度；所述活動刀片的刀刃于設(shè)有導(dǎo)向槽的一端高于另外一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置，其特征在于所述動力部件設(shè)有與活動刀片聯(lián)接的拔銷，所述活動刀片設(shè)有與拔銷傳動聯(lián)接的傳力槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置，其特征在于所述的機座上設(shè)有與活動刀片滑槽式聯(lián)接的滑動槽，所述的活動刀片設(shè)有嵌入于滑動槽上的滑輪。
專利摘要本實用新型公開了一種可機械式調(diào)節(jié)半切與全切的打印機切紙裝置，包括固定刀片和活動刀片，固定刀片固定于設(shè)有的機座上，活動刀片與機座活動式聯(lián)接，并與設(shè)有的動力部件傳動聯(lián)接，機座設(shè)有二個側(cè)板，切紙裝置設(shè)于二個側(cè)板之間，動力部件與機座為卡槽式固定聯(lián)接，動力部件兩側(cè)的一端各設(shè)有一個與機座固定的緊固件，機座的二個側(cè)板上各設(shè)有二個用于容置緊固件的卡槽，包括全切卡槽和半切卡槽；動力部件兩側(cè)的另一端與機座滑槽式聯(lián)接。本實用新型利用動力部件的定位位置的調(diào)整實現(xiàn)活動刀片與固定刀片的剪切行程的改變，從而實現(xiàn)全切與半切的調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低特點，便于用戶隨時調(diào)整全切與半切的切紙方式，能做到免工具調(diào)節(jié)與維護。
文檔編號B41J11/70GK201950964SQ20112002853
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者劉家利 申請人:劉家利