專利名稱：一種印刷方法及制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域，尤其涉及一種印刷方法及制品。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在印刷品表面設(shè)置反光條紋或圖案的方法，一般采用激光壓印。如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101520968于2009年9月2日公開的一種帶衍射透鏡的壓印防偽結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)選定衍射透鏡的焦距；(2)制作衍射透鏡模版；⑶制作防偽圖文；⑷輸出菲林；(5)全息拍攝；(6)顯影；(7)全息再現(xiàn)；(8)制作鎳版；(9)壓印。第(1)步所述的衍射透鏡的焦距fN，根據(jù)以下公式計(jì)算fN = l/(l/R+l/r)；其中，R是物距，即物體和波帶片之間的距離；r是像距，即像平面和波帶片的成像之間的距離；R和r跟據(jù)放大倍率確定。第( 步所述的衍射透鏡模版，是通過雕刻或蝕刻方法制作的。本發(fā)明衍射透鏡模版上可以設(shè)置一個(gè)衍射透鏡，也可以設(shè)置多個(gè)衍射透鏡。所述的衍射透鏡是連續(xù)二次閃耀光柵外形衍射透鏡，或位相反轉(zhuǎn)衍射透鏡，或四階衍射透鏡。該專利文件中采用激光壓印的是透鏡，但更廣泛使用的是采用鎳版壓印技術(shù)制作反光條紋?，F(xiàn)有的激光壓印技術(shù)中，需要制作鎳版，價(jià)格昂貴，而且壓印的生產(chǎn)效率很低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種不需要制備鎳版的反光條紋的制備方法及其制品。本發(fā)明的次要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種生產(chǎn)效率高的印刷方法及其制品。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種印刷方法，其特征在于包括以下步驟S(1).提供承印物，提供UV底油
以凹板印刷方式在承印物上形成印跡；S (3).光固以涂布方式印刷UV光油；S (6). 二次光固；其中，S(2)步驟所述的印跡由凸凹相間的微型反光條紋組成。印刷方法，其特征在于還包括以下步驟S(7).在UV光油層表面設(shè)置磨砂層。印刷方法，其特征在于所述反光條紋之間平行設(shè)置。印刷方法，其特征在于所述反光條紋包括交叉設(shè)置的兩組或兩組以上。印刷方法，其特征在于承印物表面具有預(yù)先設(shè)置的反光金屬膜，所述印跡設(shè)置在反光金屬膜上。印刷方法，其特征在于所述反光金屬膜是鍍鋁膜。印刷方法，其特征在于承印物本身是印刷品，承印物表面具有預(yù)先印制好的圖文信息層，所述印跡設(shè)置在圖文信息層上。本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種印刷制品，包括承印物，其特征在于承印物表面依次設(shè)置有UV底油層、UV光油層，其中UV底油層是局部UV層，局部UV印跡由凸凹相間的微型反光條紋組成。印刷制品，其特征在于承印物表面與局部UV層之間還設(shè)有鍍鋁層或預(yù)先印制好的圖文信息層。印刷制品，其特征在于UV光油層表面具有磨砂層。本發(fā)明的印刷方法，以凹板印刷方式使UV底油在承印物上形成印跡，印跡由凸凹相間的微型反光條紋組成，經(jīng)過光固形成反光效果，為防止反光條紋被刮傷還設(shè)置了 UV面油。采用UV凹板印刷的方式，不需要制作鎳版，從而節(jié)約成本，并且凹板印刷比壓印的效率要高的多。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有無需制備鎳版、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。本發(fā)明的印刷制品是依據(jù)前述方法而產(chǎn)生的制品。


圖1是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的流程圖。圖2是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖3是本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖4是本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖5是本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。參考圖1，是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例是一種印刷方法，包括以下步驟S(1).提供承印物，提供UV底油；S(2).以凹板印刷方式在承印物上形成印跡；S(3).光固；S(4).以涂布方式印刷UV光油；S(6). 二次光固；其中，S (2)步驟所述的印跡由凸凹相間的微型反光條紋組成。反光條紋的寬度和深度與現(xiàn)有的激光壓印技術(shù)中大體相當(dāng)即可。應(yīng)當(dāng)理解，作為本實(shí)施例的一種替代方案，還還可以包括以下步驟S(7).在UV光油層表面設(shè)置磨砂層。在本實(shí)施例中，所述反光條紋之間平行設(shè)置的一組，當(dāng)然也可以是所述反光條紋包括交叉設(shè)置的兩組或兩組以上。應(yīng)當(dāng)理解，也可以采用現(xiàn)有的激光壓印技術(shù)中其它的條紋設(shè)置方式。在本實(shí)施例中，承印物表面具有預(yù)先設(shè)置的鍍鋁膜。作為一種替代方案，承印物本身可以是印刷品，承印物表面具有預(yù)先印制好的圖文信息層，所述印跡設(shè)置在圖文信息層上。參考圖2，本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例是一種印刷制品，包括承印物201，本實(shí)施例中，承印物201是紙張，當(dāng)然可以也采用薄膜或其它承印物，承印物201表面依次設(shè)置有UV底油層202、UV光油層203，其中UV底油層202是局部UV層，局部UV印跡由凸凹相間的微型反光條紋組成。反光條紋的具體形式可以與現(xiàn)有的激光壓印技術(shù)中采用的條紋相同。參考圖3，本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例也是一種印刷制品，與本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例不同的是，承印物表面與局部UV層之間還設(shè)有鍍鋁層304參考圖4，本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例也是一種印刷制品，與本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例不同的是，UV光油層表面具有磨砂層4011。
參考圖5，本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施例也是一種印刷制品，與本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例不同的是，承印物表面與局部UV層之間設(shè)有預(yù)先印制好的圖文信息層504，而不是鍍鋁層。應(yīng)當(dāng)理解，在鍍鋁層上預(yù)先印制好圖文信息，再設(shè)置局部UV層與UV光油層，也涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種印刷方法，其特征在于包括以下步驟S(I).提供承印物，提供UV底油；S(2).以凹板印刷方式在承印物上形成印跡；S(3).光固；S⑷·以涂布方式印刷UV光油；S (6). 二次光固；其中，S(2)步驟所述的印跡由凸凹相間的微型反光條紋組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷方法，其特征在于還包括以下步驟S(7).在UV光油層表面設(shè)置磨砂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的印刷方法，其特征在于所述反光條紋之間平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的印刷方法，其特征在于所述反光條紋包括交叉設(shè)置的兩組或兩組以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的印刷方法，其特征在于承印物表面具有預(yù)先設(shè)置的反光金屬膜，所述印跡設(shè)置在反光金屬膜上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷方法，其特征在于所述反光金屬膜是鍍鋁膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的印刷方法，其特征在于承印物本身是印刷品，承印物表面具有預(yù)先印制好的圖文信息層，所述印跡設(shè)置在圖文信息層上。
8.—種印刷制品，包括承印物，其特征在于承印物表面依次設(shè)置有UV底油層、UV光油層，其中UV底油層是局部UV層，局部UV印跡由凸凹相間的微型反光條紋組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的印刷制品，其特征在于承印物表面與局部UV層之間還設(shè)有鍍鋁層或預(yù)先印制好的圖文信息層。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的印刷制品，其特征在于UV光油層表面具有磨砂層。
全文摘要
本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域，尤其涉及一種印刷方法及制品。印刷方法包括以下步驟S(1)提供承印物，提供UV底油；S(2)以凹板印刷方式在承印物上形成印跡；S(3)光固；S(4)以涂布方式印刷UV光油；S(5)二次光固；其中，S(2)步驟所述的印跡由凸凹相間的微型反光條紋組成。印刷制品包括承印物，承印物表面依次設(shè)置有UV底油層、UV光油層，其中UV底油層是局部UV層，局部UV印跡由凸凹相間的微型反光條紋組成。
文檔編號(hào)B41M1/10GK102248822SQ201110126079
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者莊小銘 申請(qǐng)人:深圳市賢俊龍彩印有限公司