專利名稱:立式四烘筒單面烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及紡織印染機(jī)械設(shè)備,具體涉及一種立式四烘筒烘干設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有紡織品的立式烘筒型烘干裝置一般均采用雙面烘干型的方式,能適應(yīng)現(xiàn)有大部分織物的烘干要求,但在紡織品的印花工序中,印花與定型之間的烘干工作不適合使用現(xiàn)有雙面烘干設(shè)備烘干,如使用裝備有雙面烘干裝置的烘干機(jī),將導(dǎo)致印到織物上的染料、糊料發(fā)生滲化、泳移,造成滲花、搭色,影響產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)生次布,同時(shí)在現(xiàn)有烘干設(shè)備中,烘筒均采用多列排布,造成了空間上的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的本發(fā)明的目的是提供立式四烘筒單面烘干設(shè)備,解決了現(xiàn)有烘干裝置不能單面烘干的問(wèn)題,同時(shí)合理的利用了空間。 技術(shù)方案本發(fā)明所述的立式四烘筒單面烘干設(shè)備,其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的立式四烘筒單面烘干設(shè)備,包括第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒,其特征在于所述的第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒為縱向排成一列,所述四烘筒的軸中心點(diǎn)位于一條直線上,相鄰烘筒之間的間距相等。作為優(yōu)化,所述第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒的外徑均為70-90cm。作為優(yōu)化,所述第一烘筒的軸上設(shè)置有一主動(dòng)齒輪、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒的軸上均設(shè)置有從動(dòng)齒輪,相鄰烘筒軸上的齒輪相互嚙合。作為優(yōu)化,所述第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同,在縱向排成一列的四烘筒的一側(cè)設(shè)置有八個(gè)導(dǎo)布輥,分別為第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥、第三導(dǎo)布棍、第四導(dǎo)布棍、第五導(dǎo)布棍、第六導(dǎo)布棍、第七導(dǎo)布棍和第八導(dǎo)布棍,該八個(gè)導(dǎo)布棍運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同,所述導(dǎo)布輥與烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。有益效果本發(fā)明的烘干設(shè)備、結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢、生產(chǎn)效率高,本發(fā)明可以有效的防止印到織物上的染料、糊料發(fā)生滲化、泳移,造成滲花、搭色,影響產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)生次布,同時(shí)排成一列和增大烘筒外徑的設(shè)計(jì),有效的節(jié)約了空間。
附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式如圖所示的一種立式四烘筒單面烘干設(shè)備,包括第一烘筒11、第二烘筒12、第三烘筒13和第四烘筒14,所述的第一烘筒11、第二烘筒12、第三烘筒13和第四烘筒14為縱向排成一列,四烘筒的軸中心點(diǎn)位于一條直線上,相鄰烘筒之間的間距相等,四個(gè)烘筒的外徑均為80cm。
在第一烘筒11的軸上設(shè)置有一主動(dòng)齒輪、第二烘筒12、第三烘筒13和第四烘筒14的軸上均設(shè)置有從動(dòng)齒輪,相鄰烘筒軸上的齒輪相互嚙合。在工作過(guò)程中,四個(gè)烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同,在縱向排成一列的四烘筒的一側(cè)設(shè)置有8個(gè)導(dǎo)布棍,分別為第一導(dǎo)布棍21、第二導(dǎo)布棍22、第三導(dǎo)布棍23、第四導(dǎo)布棍24、第五導(dǎo)布 棍25、第六導(dǎo)布棍26、第七導(dǎo)布棍27和第八導(dǎo)布棍28,該八個(gè)導(dǎo)布棍運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同,所述導(dǎo)布輥與烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。
權(quán)利要求
1.立式四烘筒單面烘干設(shè)備,包括第一烘筒(11)、第二烘筒(12)、第三烘筒(13)和第四烘筒(14),其特征在于所述的第一烘筒(11)、第二烘筒(12)、第三烘筒(13)和第四烘筒(14)為縱向排成一列,所述四烘筒的軸中心點(diǎn)位于一條直線上,相鄰烘筒之間的間距相坐寸ο
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式四烘筒單面烘干設(shè)備,其特征在于所述第一烘筒(11)、第二烘筒(12)、第三烘筒(13)和第四烘筒(14)的外徑均為70-90cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式四烘筒單面烘干設(shè)備,其特征在于所述第一烘筒(11)的軸上設(shè)置有一主動(dòng)齒輪、第二烘筒(12)、第三烘筒(13)和第四烘筒(14)的軸上均設(shè)置有從動(dòng)齒輪,相鄰烘筒軸上的齒輪相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式四烘筒單面烘干設(shè)備,其特征在于所述第一烘筒(11)、第二烘筒(12)、第三烘筒(13)和第四烘筒(14)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同,在縱向排成一列的四烘筒的一側(cè)設(shè)置有八個(gè)導(dǎo)布棍,分別為第一導(dǎo)布棍(21)、第二導(dǎo)布棍(22)、第三導(dǎo)布棍(23)、第四導(dǎo)布棍(24)、第五導(dǎo)布棍(25)、第六導(dǎo)布棍(26)、第七導(dǎo)布棍(27)和第八導(dǎo)布棍(28),該八個(gè)導(dǎo)布棍運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同,所述導(dǎo)布棍與烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種立式四烘筒單面烘干設(shè)備,包括第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒,所述的第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒為縱向排成一列,所述四烘筒的軸中心點(diǎn)位于一條直線上,相鄰烘筒之間的間距相等。本發(fā)明解決了現(xiàn)有烘干裝置不能單面烘干的問(wèn)題,本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢、生產(chǎn)效率高,同時(shí)保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,也在一定程度上合理的利用了空間。
文檔編號(hào)B41F23/04GK102756547SQ20111010
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者王娟, 蔣忠, 陳小云 申請(qǐng)人:南通綠芭蕉紡織品有限公司