專利名稱：一種凹版印刷機(jī)的三輥印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)的機(jī)械裝置，更具體的說是涉及一種凹版印刷機(jī)的三輥印刷裝置。
背景技術(shù)：
壓印單元是機(jī)組式凹印機(jī)核心部件組成部分。目前的高速凹版印刷機(jī)壓印單元均采用由版輥直接向壓印基材即料膜上轉(zhuǎn)移圖案的方法進(jìn)行印刷。該種方式滿足了大多數(shù)印品的需求，但同時，對于一些有著特殊需求的用戶，不需要采用該種直接由版輥向料膜上轉(zhuǎn)移圖案的方式來進(jìn)行印刷的，該種結(jié)構(gòu)就顯得不足了。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種先通過版輥將圖案轉(zhuǎn)移到膠輥上，再通過膠輥將圖案印刷到基材上的凹版印刷機(jī)的三輥印刷裝置。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種凹版印刷機(jī)的三輥印刷裝置，包括壓印輥、膠輥及版輥，版輥的兩端通過軸承固定在兩側(cè)墻板上，在兩側(cè)墻板的內(nèi)側(cè)固定有豎直方向的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上設(shè)置有滑座，滑座上固定有托板，托板的下端固定膠輥基座，所述膠輥的兩端通過軸承固定在膠輥基座上；托板的中間固定有直線導(dǎo)軌副，直線導(dǎo)軌副包括滑塊和導(dǎo)軌，滑塊上固定有壓輥基座，所述壓印輥的兩端通過軸承固定在壓輥基座上；壓印輥的上方設(shè)置有固定撐檔，固定撐檔兩端固定在兩側(cè)墻板上，固定撐檔上安裝有兩個大壓印氣缸，大壓印氣缸的下端連接有活動梁，活動梁的下面固定有小氣缸底座，小氣缸底座上安裝有小壓印氣缸，小壓印氣缸的下端與壓輥基座相連接，所述托板的上端固定在活動梁上；墻板的外側(cè)固定安裝有支架，支架上分別安裝有版輥驅(qū)動裝置和壓印輥驅(qū)動裝置，版輥驅(qū)動裝置與版輥的一端相連接，壓印輥驅(qū)動裝置與壓印輥的一端相連接。本實(shí)用新型凹版印刷機(jī)的三輥印刷裝置采用三輥的方式，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)移印刷，同時， 設(shè)置版輥驅(qū)動裝置及壓印輥驅(qū)動裝置的雙驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)了在轉(zhuǎn)移印刷的同時，又保證了印刷的同步。

圖1是本實(shí)用新型凹版印刷機(jī)的三輥印刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)面視圖；圖3是圖1中A處的局部放大視圖。圖中1.墻板，2.大壓印氣缸，3.固定撐檔，4.活動梁，5.小氣缸底座，6.墻板， 7.托板，8.小壓印氣缸，9.導(dǎo)向軸，10.直線導(dǎo)軌副，11.壓輥基座，12.膠輥基座，13.軸承， 14.壓印輥，15.膠輥，16.版輥，17.版輥驅(qū)動裝置，18.壓印輥驅(qū)動裝置，19.滑座，20.滑塊，21.導(dǎo)軌，22.軸承，23.軸承，24.軸承，25.支架，26.支架。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型凹版印刷機(jī)的三輥印刷裝置作進(jìn)一步的描述圖1是本實(shí)用新型凹版印刷機(jī)的三輥印刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，版輥16的兩端通過軸承M固定在兩側(cè)墻板1和墻板6上，在兩側(cè)墻板的內(nèi)側(cè)固定有豎直方向的導(dǎo)向軸 9，導(dǎo)向軸9上設(shè)置有滑座19，滑座19上固定有托板7，托板7的下端固定膠輥基座12，所述膠輥15的兩端通過軸承23固定在膠輥基座12上；托板7的中間固定有直線導(dǎo)軌副10，直線導(dǎo)軌副10上固定有壓輥基座11，所述壓印輥14的兩端通過軸承M固定在壓輥基座11 上；壓印輥14的上方設(shè)置有固定撐檔3，固定撐檔3兩端固定在兩側(cè)墻板上，固定撐檔3上安裝有兩個大壓印氣缸2，大壓印氣缸2的下端連接有活動梁4，活動梁4的下面固定有小氣缸底座5，小氣缸底座5上安裝有小壓印氣缸8，小壓印氣缸8的下端與壓輥基座11相連接，所述托板7的上端固定在活動梁4上；墻板1的外側(cè)固定安裝有支架25和支架26，支架25上安裝有版輥驅(qū)動裝置17，支架沈上安裝有壓印輥驅(qū)動裝置18，版輥驅(qū)動裝置17與版輥16的一端相連接，壓印輥驅(qū)動裝置18與壓印輥14的一端相連接。圖2是圖1的側(cè)面視圖，圖中，壓印輥14、膠輥15及版輥16與大壓印氣缸2設(shè)置在一條垂直線上。基材的走料路線置于壓印輥14與膠輥15之間。圖3是圖1中A處的局部放大視圖，圖中，直線導(dǎo)軌副10的滑塊20上固定有壓輥基座11，直線導(dǎo)軌副10的導(dǎo)軌21固定連接在托板7上，托板7與滑座19固定連接，滑座 19在導(dǎo)向軸9上滑動。壓印輥14通過軸承22固定在壓輥基座11上。小壓印氣缸8的下端固定在壓輥基座11的上邊?；牡淖吡下肪€是在壓印輥14與膠輥15之間，印刷過程是版輥16將圖案轉(zhuǎn)移到膠輥15上，當(dāng)基材通過膠輥15與壓印輥14之間時將圖案轉(zhuǎn)移上去。由于圖案轉(zhuǎn)移的壓力與圖案印刷的壓力是有區(qū)別的，轉(zhuǎn)移的壓力大容易引起圖案變形，轉(zhuǎn)移的壓力小淺網(wǎng)圖案不易完全轉(zhuǎn)移；印刷的壓力大容易引起圖案變形，印刷的壓力小淺網(wǎng)圖案不易完全印上，所以兩者之間的壓力應(yīng)為可調(diào)的。故此，本凹版三輥印刷裝置采用了雙組氣缸壓印形式，大壓印氣缸2保證膠輥15與版輥16的壓力，小壓印氣缸8保證壓印輥14與膠輥15的壓力。大壓印氣缸2帶動活動梁4實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動?；顒恿?上安裝有托板7和小壓印氣缸8，膠輥 15固定在托板7上，小壓印氣缸8運(yùn)動帶動壓印輥14在托板7上滑動。托板7的運(yùn)動受導(dǎo)向軸9的約束進(jìn)行運(yùn)動，這就保證了各個運(yùn)動單元的可靠性。大壓印氣缸2帶動活動梁4及托板7 —起運(yùn)動，由于膠輥15固定在托板7上，通過大壓印氣缸2的壓力調(diào)節(jié)從而實(shí)現(xiàn)對版輥16與膠輥15接觸壓力的調(diào)節(jié)。小壓印氣缸8 安裝在活動梁4上，小壓印氣缸4帶動壓印輥14依靠直線導(dǎo)軌副10在托板7上運(yùn)動。由于膠輥15固定在托板7上，這樣通過小壓印氣缸8的壓力調(diào)節(jié)從而實(shí)現(xiàn)對壓印輥14與膠輥15接觸壓力的調(diào)節(jié)。這樣既可保證版輥16與膠輥15壓力的調(diào)節(jié)又可保證壓印輥14與膠輥15的壓力調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移印刷。該凹版印刷機(jī)的三輥印刷裝置采用三輥的方式，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)移印刷，同時，設(shè)置版輥驅(qū)動裝置及壓印輥驅(qū)動裝置的雙驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)了在轉(zhuǎn)移印刷的同時，又保證了印刷的同步。
權(quán)利要求1. 一種凹版印刷機(jī)的三輥印刷裝置，包括壓印輥、膠輥及版輥，版輥的兩端通過軸承固定在兩側(cè)墻板上，其特征在于在兩側(cè)墻板的內(nèi)側(cè)固定有豎直方向的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸上設(shè)置有滑座，所述滑座上固定有托板，所述托板的下端固定膠輥基座，所述膠輥的兩端通過軸承固定在所述膠輥基座上；所述托板的中間固定有直線導(dǎo)軌副，所述直線導(dǎo)軌副包括滑塊和導(dǎo)軌，所述滑塊上固定有壓輥基座，所述壓印輥的兩端通過軸承固定在所述壓輥基座上；所述壓印輥的上方設(shè)置有固定撐檔，所述固定撐檔兩端固定在兩側(cè)墻板上，固定撐檔上安裝有兩個大壓印氣缸，所述大壓印氣缸的下端連接有活動梁，所述活動梁的下面固定有小氣缸底座，所述小氣缸底座上安裝有小壓印氣缸，所述小壓印氣缸的下端與所述壓輥基座相連接，所述托板的上端固定在所述活動梁上；墻板的外側(cè)固定安裝有支架，支架上分別安裝有版輥傳動裝置和壓印輥傳動裝置，所述版輥傳動裝置與所述版輥的一端相連接，所述壓印輥傳動裝置與所述壓印輥的一端相連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種凹版印刷機(jī)的三輥印刷裝置，包括壓印輥、膠輥及版輥，在兩側(cè)墻板的內(nèi)側(cè)固定有豎直方向的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上設(shè)置固定有托板的滑座，托板的下端固定膠輥；托板的中間固定有直線導(dǎo)軌副，直線導(dǎo)軌副上固定壓印輥；壓印輥的上方設(shè)置有固定撐檔，固定撐檔上安裝有兩個大壓印氣缸，大壓印氣缸的下端連接有活動梁，活動梁的下面固定小壓印氣缸，小壓印氣缸的下端固定在壓印輥的壓輥基座上，托板的上端固定在活動梁上。該三輥印刷裝置采用三輥雙驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)了在轉(zhuǎn)移印刷的同時，又保證了印刷的同步。
文檔編號B41F13/004GK201931689SQ20102059389
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者梁呈迅, 董曉江, 薛志成 申請人:陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司