專(zhuān)利名稱(chēng)：液體噴射頭的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從噴嘴開(kāi)口噴射液體的液體噴射頭的制造方法，特別是涉及排出作為 液體的墨水的噴墨式記錄頭的制造方法。
背景技術(shù)：
在作為液體噴射頭的代表例的噴墨式記錄頭中，一般而言，是從填充有墨水的液 體儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)即墨盒經(jīng)由墨水流路(液體供給路)向頭本體供給墨水的，上述墨水流路形成 在可拆裝地插入于該墨盒的供墨針以及對(duì)墨盒進(jìn)行保持的墨盒殼體等供給部件上。在供給 墨水的頭本體上，設(shè)有壓電元件等壓力發(fā)生機(jī)構(gòu)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)壓力發(fā)生機(jī)構(gòu)來(lái)從噴嘴排出墨 水。在這樣的噴墨式記錄頭中，若墨盒內(nèi)的墨水中所含有的氣泡，或墨盒拆裝時(shí)混入 墨水內(nèi)的氣泡被供給到頭本體中，則會(huì)發(fā)生因該氣泡所引起的墨點(diǎn)消失等的排出不良的問(wèn) 題。因此，提出了一種在插入到墨盒中的供墨針和供給部件之間設(shè)置用于除去墨水內(nèi)的氣 泡、灰塵等的過(guò)濾器(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。并且，還提出有一種利用通過(guò)一體成型而形成的一體成型部(外側(cè)部)將供墨針 和供給部件一體化的方案(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本特開(kāi)2000-211130號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2日本特開(kāi)2009-132135號(hào)公報(bào)然而，在由供墨針和供給部件夾持過(guò)濾器時(shí)，會(huì)存在過(guò)濾器從規(guī)定位置偏移，或過(guò) 濾器自身出現(xiàn)褶皺而變形的問(wèn)題。這樣，由于過(guò)濾器的位置偏移或產(chǎn)生變形，而導(dǎo)致墨水中 的氣泡等未被過(guò)濾器捕捉而到達(dá)噴嘴，由此會(huì)出現(xiàn)未排出墨滴的墨點(diǎn)消失或排出方向偏移 這樣的排出不良的問(wèn)題。尤其在如專(zhuān)利文獻(xiàn)2中的成形一體成型部時(shí)，極有可能因充填樹(shù) 脂時(shí)的壓力或使樹(shù)脂固化時(shí)的收縮而引起的應(yīng)力導(dǎo)致過(guò)濾器的位置偏移或產(chǎn)生變形。另外，這樣的問(wèn)題不僅存在于噴墨式記錄頭的制造方法中，在噴射墨水以外的液 體的液體噴射頭的制造方法中也同樣存在。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于這樣的情況，目的在于提供一種能夠抑制過(guò)濾器的位置偏移、變形，從 而抑制排出不良的液體噴射頭的制造方法。解決上述課題的本發(fā)明的方式為如下的液體噴射頭的制造方法，其特征在于，該 液體噴射頭具有頭本體，其具有噴射經(jīng)由液體供給路供給的液體的噴嘴；第1供給部件， 其具有構(gòu)成上述液體供給路的一部分的第1液體供給路；第2供給部件，其配置在上述第1 供給部件的下游側(cè)，且設(shè)置有第2液體供給路，該第2液體供給路與上述第1液體供給路連 通并構(gòu)成上述液體供給路的一部分；過(guò)濾器，其以橫切上述液體供給路的方式設(shè)置在上述 第1供給部件和上述第2供給部件之間；和一體成型部，其以在上述第1供給部件和上述第 2供給部件之間夾持有上述過(guò)濾器的狀態(tài)，通過(guò)樹(shù)脂將上述第1供給部件和上述第2供給部件固定在一起，在上述第1供給部件和上述第2供給部件的至少一個(gè)內(nèi)壁面設(shè)置有支持突 起，該支持突起向上述過(guò)濾器突出并支持該過(guò)濾器，在上述第1供給部件和上述第2供給部 件之間夾持上述過(guò)濾器，并使上述過(guò)濾器的兩側(cè)的上述第1供給部件和上述第2供給部件 之間產(chǎn)生壓力差，使得上述支持突起側(cè)成為低壓力，以此狀態(tài)形成上述一體成型部。在該方式中，在形成一體成型部時(shí)，由于能夠利用壓力差使過(guò)濾器吸附保持在第1 供給部件或第2供給部件，因此能夠利用形成一體成型部時(shí)的壓力等來(lái)抑制過(guò)濾器的位置 偏移、變形。并且，優(yōu)選地，從上述第1供給部件和上述第2供給部件的設(shè)置有上述支持突起的 一方側(cè)的上述液體供給路進(jìn)行吸引、或者從另一方側(cè)的上述液體供給路進(jìn)行送風(fēng)，由此在 上述第1供給部件和上述第2供給部件之間產(chǎn)生壓力差。由此，能夠在過(guò)濾器的兩側(cè)容易 地產(chǎn)生壓力差。并且，優(yōu)選地，上述支持突起的支持上述過(guò)濾器的頂端面具有長(zhǎng)方形狀，且多個(gè)上 述支持突起以頂端面的長(zhǎng)邊成為180度以下的角度的方式配置在上述第1供給部件和上述 第2供給部件的至少一方上。由此，能夠利用支持突起可靠地支持過(guò)濾器，能夠進(jìn)一步抑制 過(guò)濾器的變形。并且，優(yōu)選地，上述支持突起設(shè)置在上述第1供給部件側(cè)。由此，能夠可靠地抑制 過(guò)濾器向上游側(cè)的第1供給部件的變形。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的記錄裝置的概略立體圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的記錄頭的分解立體圖。圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的供給部件的俯視圖。圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的供給部件的剖視圖。圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的供給針的立體圖。圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的頭本體的分解立體圖。圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的頭本體的剖視圖。圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的記錄頭的制造方法的剖視圖。圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的記錄頭的制造方法的剖視圖。圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的記錄頭的制造方法的剖視圖。圖11是本發(fā)明的實(shí)施方式2涉及的供給部件的剖視圖。圖12是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2涉及的記錄頭的制造方法的剖視圖。圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2涉及的記錄頭的制造方法的剖視圖。圖14是本發(fā)明的實(shí)施方式3涉及的供給部件的剖視圖。圖15是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3涉及的記錄頭的制造方法的剖視圖。符號(hào)說(shuō)明如下10...噴墨式記錄裝置(液體噴射裝置)；11...噴墨式記錄頭(液體噴射頭)； 30,30A,30B.供給部件；31,31A...供給針(第1供給部件)；32、32A.供給部件本體 (第2供給部件)；33...過(guò)濾器；34... —體成型部；41...第1支持突起；45...第2支持 突起；90...液體供給路；91...第1液體供給路(吸引孔)；92...第2液體供給路(吸引
4孔)；97...貫通孔(吸引孔)；220...頭本體；230...頂殼；240. .護(hù)罩；510. .第1模 具；520...第2模具；600...空間部。
具體實(shí)施例方式以下基于實(shí)施方式詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。(實(shí)施方式1)圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的液體噴射裝置的一例的噴墨式記錄裝置的概略 立體圖。如圖1所示，作為構(gòu)成噴墨式記錄裝置10的、排出墨水的液體噴射頭的一例的噴 墨式記錄頭(以下，也稱(chēng)作記錄頭)11固定于滑架12，在該記錄頭11分別可拆裝地固定有 儲(chǔ)存黑(B)，淡黑(L B)，青(C)，品紅(M)，黃(Y)等多個(gè)不同顏色的墨水的作為液體存儲(chǔ)機(jī) 構(gòu)的墨盒13。搭載有記錄頭11的滑架12在軸方向移動(dòng)自如地設(shè)在被安裝于裝置本體14上的 滑架軸15。而且驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由未圖示的多個(gè)齒輪以及同步帶17被傳遞到滑架 12，從而滑架12沿滑架軸15移動(dòng)。另外，壓印平板18沿著滑架軸15設(shè)置在裝置本體14 上，由未圖示的供紙裝置等所供給的紙等的被記錄介質(zhì)S在壓印平板18上被輸送。并且，在與滑架12的初始位置對(duì)應(yīng)的位置，即、滑架軸15的一側(cè)端部附近設(shè)有封 堵裝置20，該封堵裝置20具有對(duì)記錄頭11的噴嘴形成面進(jìn)行封堵的封堵部件19。利用該 封堵部件19對(duì)形成有噴嘴開(kāi)口的噴嘴形成面進(jìn)行封閉，從而防止墨水干燥。并且，封堵部 件19還具有清洗動(dòng)作時(shí)的接收墨水的功能。這里，對(duì)本實(shí)施方式的液體噴射頭的一例的噴墨式記錄頭11進(jìn)行說(shuō)明。另外，圖 2是本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的噴墨式記錄頭的分解立體圖。如圖2所示，記錄頭11具有固定液體儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)即墨盒13的墨盒殼體等的供給部 件30，固定于供給部件30的、與墨盒13相反側(cè)的面上的頭本體220，以及設(shè)置在頭本體220 的液體噴射面?zhèn)鹊亩松w(cover head) 240。首先，對(duì)供給部件30進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中，圖3是供給部件的俯視圖，圖4是圖3 的A-A'剖視圖，圖5是供給針的立體圖。如圖3以及圖4所示，供給部件30具有第1供給部件即供給針31，將多個(gè)供給 針31設(shè)置在一面?zhèn)鹊牡?供給部件即供給部件本體32，夾持在供給針31和供給部件本體 32之間的過(guò)濾器33，將這些供給針31、供給部件本體32以及過(guò)濾器33 —體化的一體成型 部34。供給部件30具有將上述墨盒13分別裝配到在其一面上的供給體裝配部35。當(dāng)然 也可以不將墨盒13直接裝配在該供給體裝配部35上，而經(jīng)由管路等從儲(chǔ)存墨水的液體儲(chǔ) 存機(jī)構(gòu)向供給體裝配部35供給墨水。并且，供給部件30在與供給體裝配部35相反側(cè)的另一面上接合有頭本體220。而 且，在供給部件30上設(shè)置有將來(lái)自設(shè)置在一面上的墨盒13的墨水供給到設(shè)置在另一面上 的頭本體220中的液體供給路90。而且，在供給部件30的內(nèi)部，以橫切該液體供給路90的 方式設(shè)置有過(guò)濾器33。這里，對(duì)構(gòu)成供給部件30各部件進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
在供給部件本體32的位于后述的過(guò)濾器33的下游側(cè)設(shè)置有第2液體供給路92， 該第2液體供給路92的一端在供給部件本體32的設(shè)有供給針31的面(供給部件本體32 的一面)上開(kāi)口，另一端在頭本體220側(cè)開(kāi)口。該第2液體供給路92構(gòu)成液體供給路90的 一部分。另外，在供給部件30上設(shè)有多個(gè)頭本體220，在本實(shí)施方式中為五個(gè)頭本體220， 每一個(gè)頭本體220設(shè)置兩個(gè)液體供給路90，將來(lái)自一個(gè)墨盒13的墨水分別獨(dú)立地導(dǎo)入該 兩個(gè)液體供給路90。并且，在第2液體供給路92的供給體裝配部35側(cè)設(shè)有內(nèi)徑從供給針 31側(cè)向下游遞減的第2過(guò)濾器室93。這樣，本實(shí)施方式的第2液體供給路92由第2過(guò)濾 器室93以及以第2過(guò)濾器室93的頭本體220側(cè)的開(kāi)口部即墨水供給口 94連通的內(nèi)徑大 致相同的供給路構(gòu)成。并且，在供給部件本體32的表面形成有突出的提壩部36。提壩部36圍住供給針 31的外周(裙擺部40的外周)，從而對(duì)供給針31進(jìn)行定位。此外，在供給部件本體32的 固定有供給針31的一面形成有突出的壁部37。在壁部37的內(nèi)側(cè)設(shè)置有在后述的制造工序 中形成的一體成型部34。供給針31固定在供給部件本體32的一面，且具有寬度從前端部39向底面?zhèn)葦U(kuò)展 的裙擺部40。供給針31具有與設(shè)置于前端部39的墨水導(dǎo)入口 95連通且構(gòu)成液體供給路 90的一部分的第1液體供給路91，第1液體供給路91經(jīng)由過(guò)濾器33與供給部件本體32 的第2液體供給路92連通。S卩、供給部件30的液體供給路90由供給針31的第1液體供 給路91和供給部件本體32的第2液體供給路92構(gòu)成。并且，第1液體供給路91具有第 1過(guò)濾器室96，該第1過(guò)濾器室96是內(nèi)徑向第2液體供給路92側(cè)擴(kuò)展的空間，即、擴(kuò)寬部。并且，如圖5所示，在供給針31的第1液體供給路91內(nèi)設(shè)有朝過(guò)濾器33側(cè)突出 的第1支持突起41。第1支持突起41朝向過(guò)濾器33側(cè)突出地設(shè)置在內(nèi)壁面96a上，該內(nèi) 壁面96a與供給針31的過(guò)濾器33相對(duì)置而形成第1過(guò)濾器室96。換言之，第1支持突起 41從過(guò)濾器33的周緣部側(cè)向中央部突出設(shè)置，第1支持突起41的過(guò)濾器33側(cè)的端面被設(shè) 置為與裙擺部40的端面共面。因此，第1支持突起41以與裙擺部40的端面為同一端面對(duì) 過(guò)濾器33進(jìn)行支持。并且，優(yōu)選地，第1支持突起41的支持過(guò)濾器33的前端面具有長(zhǎng)方形狀，兩個(gè)第1 支持突起41被配置為，其前端面的長(zhǎng)邊呈180度以下的角度。這樣，通過(guò)將兩個(gè)第1支持 突起41配置成前端面的長(zhǎng)邊在180度以下，能夠利用第1支持突起41可靠地降低過(guò)濾器 33的變形。本實(shí)施方式中，作為第1支持突起41，使朝向過(guò)濾器33 (第1液體供給路91)的 中央部側(cè)突出的兩個(gè)第1支持突起41配置成約90度的角度。該兩個(gè)第1支持突起41的 端部被設(shè)置為，不在第1液體供給路91的中央部側(cè)接觸，而是留有間隙。由此，能夠抑制因 兩個(gè)第1支持突起41而妨礙第1液體供給路91內(nèi)的墨水的流動(dòng)。此外，在供給針31的裙擺部40，沿周向并以規(guī)定間隔設(shè)置有多個(gè)沿厚度方向貫通 的貫通孔97。本實(shí)施方式中，裙擺部40上設(shè)有8個(gè)貫通孔97。設(shè)置在該供給針31上的貫通孔97在制造記錄頭11時(shí)作為吸引過(guò)濾器33吸引孔 的一部分發(fā)揮作用，而在制造后會(huì)被后述的一體成型部34的一部分填埋。在后面將對(duì)該貫 通孔97進(jìn)行詳細(xì)描述。并且，供給針31以及供給部件本體32具有夾持過(guò)濾器33的區(qū)域即夾持區(qū)域42。 本實(shí)施方式中，夾持區(qū)域42是過(guò)濾器夾持部43與針側(cè)過(guò)濾器夾持部44相互對(duì)置的區(qū)域，
6其中過(guò)濾器夾持部43為第2液體供給路92在供給部件本體32的一面上的開(kāi)口緣部，針側(cè) 過(guò)濾器夾持部44為供給針31的供給部件本體32側(cè)的開(kāi)口緣部。此外，在供給針31的針側(cè)過(guò)濾器夾持部44的外側(cè)設(shè)有向供給部件本體32側(cè)突出 的過(guò)濾器導(dǎo)件46。過(guò)濾器導(dǎo)件46圍繞針側(cè)過(guò)濾器夾持部44的周?chē)O(shè)置，在將過(guò)濾器33吸 引吸附到供給針31時(shí)，過(guò)濾器導(dǎo)件46用來(lái)對(duì)過(guò)濾器33相對(duì)于供給針31的位置進(jìn)行定位。 通過(guò)使過(guò)濾器導(dǎo)件46的突出量小于過(guò)濾器33的厚度，能夠使過(guò)濾器33可靠地夾持在過(guò)濾 器夾持部43和針側(cè)過(guò)濾器夾持部44之間。過(guò)濾器33以橫切液體供給路90的方式被夾持在供給針31和供給部件本體32之 間，即、過(guò)濾器夾持部43和針側(cè)過(guò)濾器夾持部44之間。該過(guò)濾器33是通過(guò)對(duì)金屬進(jìn)行細(xì)致的編織而形成多個(gè)微細(xì)孔的片狀物。并且，過(guò) 濾器33的大小被設(shè)定為比第2液體供給路92的開(kāi)口形狀大，并且比過(guò)濾器導(dǎo)件46小。另 外，過(guò)濾器33并不限于通過(guò)對(duì)金屬進(jìn)行細(xì)致的編織而成，例如，也可以是形成有多個(gè)貫通 孔的1塊金屬板或樹(shù)脂板等，并且，也可以是無(wú)紡布等。通過(guò)該過(guò)濾器33，能夠除去在液體 供給路90內(nèi)流動(dòng)的墨水內(nèi)的氣泡或異物。一體成型部34將夾持過(guò)濾器33的供給針31和供給部件本體32接合。該接合是 指以使供給針31和供給部件本體32兩方接觸的方式來(lái)成型一體成型部34，由此使供給針 31和供給部件本體32接合，并使供給針31、供給部件本體32和過(guò)濾器33 —體化。并且，一體成型部34以遍及供給針31的周方向的方式設(shè)置在夾持區(qū)域42的外 側(cè)。在本實(shí)施方式中，一體成型部34從夾持區(qū)域42的外側(cè)，即、提壩部36覆蓋裙擺部40， 且遍及壁部37的內(nèi)側(cè)整體而連續(xù)設(shè)置。這樣，通過(guò)使一體成型部34覆蓋夾持區(qū)域42的外 側(cè)，能夠起到抑制墨水從夾持區(qū)域42向外部流出的作用。另外，本實(shí)施方式中，一體成型部 34以對(duì)所有的供給針31共通而連續(xù)的方式設(shè)置，但并不局限于此，例如，可以針對(duì)每一供 給針31，或針對(duì)每一由兩個(gè)以上的供給針31構(gòu)成的供給針31組而獨(dú)立設(shè)置。另外，在利用熱焊接等將過(guò)濾器固定于供給部件本體，并利用超聲波焊接等將供 給針固定在供給部件本體上時(shí)，需要在供給部件本體上設(shè)置焊接過(guò)濾器的區(qū)域，此外在焊 接過(guò)濾器的區(qū)域的外側(cè)需要焊接供給針的區(qū)域，這樣會(huì)導(dǎo)致供給部件本體大型化，供給部 件30大型化。對(duì)此，本發(fā)明中，利用一體成型部34將供給部件本體32和供給針31固定， 因此，不需要用于焊接的區(qū)域，能夠縮短鄰接的供給針31的間隔，從而能使記錄頭11小型 化。并且，本發(fā)明中，由于可實(shí)現(xiàn)記錄頭11的小型化，因此，不需要縮小過(guò)濾器的面積來(lái)實(shí) 現(xiàn)記錄頭的小型化。另外，若過(guò)濾器的面積過(guò)小，則動(dòng)壓上升，因此，必須提高驅(qū)動(dòng)壓電元件 或發(fā)熱元件等的壓力發(fā)生單元的驅(qū)動(dòng)電壓，但本發(fā)明中，不需要縮小過(guò)濾器的面積來(lái)使記 錄頭小型化，因此，動(dòng)壓不會(huì)上升，也不需要提高驅(qū)動(dòng)電壓。并且，若通過(guò)焊接來(lái)固定供給針和供給部件本體，則恐怕會(huì)產(chǎn)生間隙，從而導(dǎo)致墨 水從間隙漏出，但在本發(fā)明中，利用一體成型部34固定供給針31和供給部件本體32，因此， 不會(huì)在它們間產(chǎn)生間隙，從而能夠抑制墨水從間隙漏出的情況。并且，即便產(chǎn)生間隙，該間 隙由一體成型部34覆蓋，因此，能夠可靠地抑制墨水的漏出。在該供給部件30的液體供給路90的與墨盒13相反一側(cè)設(shè)置有頭本體220。這 里，對(duì)頭本體220進(jìn)行說(shuō)明。另外，圖6是頭本體的分解立體圖，圖7是頭本體的剖視圖。如圖所示，在本實(shí)施方式中，構(gòu)成頭本體220的流路形成基板60，由單晶硅基板構(gòu)成，在其一面上形成有由二氧化硅構(gòu)成的彈性膜50。在該流路形成基板60上，通過(guò)從其另 一面?zhèn)冗M(jìn)行各向異性蝕刻，而形成兩列沿寬度方向排列設(shè)置的由多個(gè)隔壁劃分的壓力發(fā)生 室62。并且，在各列的壓力發(fā)生室62的長(zhǎng)邊方向外側(cè)形成有連通部63，該連通部63與設(shè) 置在后述的保護(hù)基板80上的岐管部81連通，且構(gòu)成作為各壓力發(fā)生室62的共有的墨水室 的岐管100。并且，連通部63經(jīng)由供給路64分別與各壓力發(fā)生室62的長(zhǎng)邊方向一端部連 通。即、本實(shí)施方式中，作為在流路形成基板60上形成的液體流路，設(shè)置了壓力發(fā)生室62， 連通部63以及供給路64。并且，在流路形成基板60的開(kāi)口面?zhèn)冉柚辰Y(jié)劑400固定安裝有形成了噴嘴開(kāi)口 71的噴嘴板70。具體而言，以與多個(gè)頭本體220對(duì)應(yīng)的方式設(shè)置多個(gè)噴嘴板70，該噴嘴板 70具有比在后詳細(xì)敘述的端蓋240的露出開(kāi)口部241稍微大的面積，且在與端蓋240重疊 的區(qū)域用粘結(jié)劑等固定。另外，噴嘴板70的噴嘴開(kāi)口 71被貫穿設(shè)置在下述位置，即在各壓 力發(fā)生室62的與供給路64為相反一側(cè)進(jìn)行連通的位置。本實(shí)施方式中，由于在流路形成 基板60上設(shè)置有兩列將壓力發(fā)生室62排列設(shè)置而成的列，因此，在一個(gè)頭本體220上設(shè) 置有兩列將噴嘴開(kāi)口 71排列設(shè)置的噴嘴列71A。而且，本實(shí)施方式中，該噴嘴板70的噴嘴 開(kāi)口 71所開(kāi)口的面是液體噴射面。作為這樣的噴嘴板70，例如可列舉單晶硅基板、不銹鋼 (SUS)等金屬基板等。另一方面，在流路形成基板60的與開(kāi)口面相反的一側(cè)形成有壓電元件300，該壓 電元件300是通過(guò)在彈性膜50上順次層疊由金屬構(gòu)成的下電極膜，由鋯鈦酸鉛(PZT)等壓 電材料構(gòu)成壓電體層，由金屬構(gòu)成的上電極膜而形成的。在形成有這樣的壓電元件300的流路形成基板60上接合有保護(hù)基板80，該保護(hù)基 板80具有構(gòu)成岐管100的至少一部分的岐管部81。在本實(shí)施方式中，該岐管部81沿厚度 方向貫通保護(hù)基板80，并遍及壓力發(fā)生室62的寬度方向地形成，如上所述，構(gòu)成了與流路 形成基板60的連通部63連通，且成為各壓力發(fā)生室62的共有的墨水室的岐管100。并且，在保護(hù)基板80的與壓電元件300對(duì)置的區(qū)域上設(shè)有壓電元件保持部82，該 壓電元件保持部82具有不妨礙壓電元件300的運(yùn)動(dòng)的大小的空間。此外，在保護(hù)基板80上設(shè)有由用于驅(qū)動(dòng)各壓電元件300的半導(dǎo)體集成電路(IC) 等構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)電路110。該驅(qū)動(dòng)電路110的各端子經(jīng)由未圖示焊絲等與從各壓電元件300 的個(gè)別電極引出的引出配線連接。而且，驅(qū)動(dòng)電路110的各端子經(jīng)由柔性打印基板(FPC) 等外部配線111與外部連接，并經(jīng)由外部配線111從外部獲取打印信號(hào)等各種信號(hào)。并且，在這樣的保護(hù)基板80上接合有屈從(compliance)基板140。在屈從基板 140的與岐管100對(duì)置的區(qū)域，沿厚度方向貫通形成有用于向岐管100供給墨水的墨水導(dǎo)入 口 144。并且，屈從基板140的與岐管100對(duì)置的區(qū)域的墨水導(dǎo)入口 144以外的區(qū)域?yàn)檠睾?度方向較薄地形成的撓性部143，岐管100被可撓曲部143封閉。通過(guò)該撓性部143對(duì)岐管 100內(nèi)賦予屈服性。并且，在屈從基板140上固定有頭殼體(head case) 230。頭殼體230上設(shè)有墨水供給連通路231，該墨水供給連通路231與墨水導(dǎo)入口 144 連通并與供給部件30的液體供給路90連通，將來(lái)自供給部件30的墨水供給到墨水導(dǎo)入口 144。在該頭殼體230上的與屈從基板140的撓性部143對(duì)置的區(qū)域形成有槽部232，以使 撓性部143可進(jìn)行適當(dāng)?shù)膿锨冃?。并且，在頭殼體230上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電路保持部233，該驅(qū)
8動(dòng)電路保持部233在與設(shè)置于保護(hù)基板80上的驅(qū)動(dòng)電路110對(duì)置的區(qū)域沿厚度方向貫通， 外部配線111插通于驅(qū)動(dòng)電路保持部233并與驅(qū)動(dòng)電路110連接。在構(gòu)成頭本體220的各部件上的角部的兩個(gè)位置上設(shè)置有供銷(xiāo)插入的銷(xiāo)插入孔 234，從而在裝配時(shí)對(duì)各部件進(jìn)行定位。之后，通過(guò)將銷(xiāo)插入到銷(xiāo)插入孔234中來(lái)對(duì)各部件 進(jìn)行相對(duì)的定位，同時(shí)使部件彼此接合，從而將頭本體220組合為一體。并且，如圖2所示，借助頭殼體230保持在供給部件30上的頭本體220被具有箱 狀的端蓋240以覆蓋五個(gè)頭本體220的液體噴射面?zhèn)鹊姆绞较鄬?duì)定位并保持。端蓋240具 有供噴嘴開(kāi)口 71露出的露出開(kāi)口部241，以及頭接合部242，該頭接合部242劃分出露出開(kāi) 口部241，并且與頭本體220的液體噴射面的至少?lài)娮炝?1A的排列設(shè)置的噴嘴開(kāi)口 71的 兩端部側(cè)接合。在本實(shí)施方式中，頭接合部242構(gòu)成為包括跨越多個(gè)頭本體220而沿液體噴射面 的外周設(shè)置的框部243，以及在鄰接的頭本體220之間延伸設(shè)置并對(duì)露出開(kāi)口部241進(jìn)行分 割的梁部244，框部243以及梁部244與頭本體220的液體噴射面，即噴嘴板70的表面接合。并且，在端蓋240上設(shè)置有側(cè)壁部245，該側(cè)壁部245以朝向頭本體220的液體噴 射面的側(cè)面?zhèn)葟澢榧耙后w噴射面的外周緣部的方式延伸設(shè)置。這樣，對(duì)于端蓋240而言，由于將頭接合部242接合到頭本體220的液體噴射面 上，因此能夠減少液體噴射面和端蓋240之間的階梯差，即便對(duì)液體噴射面進(jìn)行擦拭或吸 引動(dòng)作等，也能夠防止墨水殘留在液體噴射面上。并且，由于利用梁部244來(lái)堵住鄰接的頭 本體220之間，因此墨水不會(huì)侵入到鄰接的頭本體220之間，從而能夠防止壓電元件300、 驅(qū)動(dòng)電路110等因墨水而劣化及損壞。并且，由于利用粘結(jié)劑對(duì)頭本體220的液體噴射面 和端蓋240之間進(jìn)行無(wú)間隙地粘結(jié)，因此能夠防止被記錄介質(zhì)S進(jìn)入到間隙，從而可防止端 蓋240的變形以及卡紙。此外，側(cè)壁部245覆蓋了多個(gè)頭本體220的外周緣部，從而能夠可 靠地防止墨水串入到頭本體220的側(cè)面。并且，由于在端蓋240上設(shè)置有與頭本體220的 液體噴射面接合的頭接合部242，因此能夠使多個(gè)頭本體220的各噴嘴列71A相對(duì)端蓋240 高精度地定位接合。作為這樣的端蓋240，例如，可列舉不銹鋼等金屬材料，可通過(guò)對(duì)金屬板進(jìn)行沖壓 加工而形成，也可以通過(guò)成型加工而形成。并且，由于將端蓋240作成導(dǎo)電性的金屬材料， 因此可進(jìn)行接地。另外，端蓋240和噴嘴板70之間的接合沒(méi)有特別的限定，例如，可舉出 通過(guò)熱固化性的環(huán)氧樹(shù)脂系列的粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)，或通過(guò)紫外線固化型的粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)等。這樣的本實(shí)施方式的記錄頭11經(jīng)由液體供給路90(第1液體供給路91以及第 2液體供給路92)，取入來(lái)自墨盒13的墨水，并經(jīng)由墨水供給連通路231以及墨水導(dǎo)入口 144，從岐管100到噴嘴開(kāi)口 71為止使墨水充滿(mǎn)內(nèi)部，之后，按照來(lái)自驅(qū)動(dòng)電路110的記錄 信號(hào)，對(duì)與各壓力發(fā)生室62對(duì)應(yīng)的各個(gè)壓電元件300施加電壓，使彈性膜50以及壓電元件 300撓曲變形，使各壓力發(fā)生室62內(nèi)的壓力增高，從而使墨滴從噴嘴開(kāi)口 71排出。這里，對(duì)這樣的記錄頭11，特別是對(duì)供給部件30涉及的制造方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 另外，圖8 圖10表示本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的噴墨式記錄頭的制造方法剖視圖。首先，如圖8(a)所示，使過(guò)濾器33吸引吸附在供給針31的供給部件本體32側(cè)的端面即針側(cè)過(guò)濾器夾持部44上，并對(duì)其進(jìn)行定位(包括配置工序)。該過(guò)濾器33的吸引是 利用供給針31的第1液體供給路91和貫通孔97來(lái)進(jìn)行的。即、本實(shí)施方式中，供給針31 的第1液體供給路91和貫通孔97成為吸引孔。另外，為了將第1液體供給路91和貫通孔 97作為吸引孔加以利用，使用了圖8 (a)所示的保持夾具120。這里保持夾具120上設(shè)置了具有與供給針31的外形形狀大致相同的形狀的凹部 121。并且，在保持夾具120上設(shè)有與供給針31的墨水導(dǎo)入口 95和貫通孔97連通的吸引 連通孔122。在吸引連通孔122的與供給針31相反的一側(cè)設(shè)置有真空泵等吸引泵(未圖 示)，利用吸引泵并經(jīng)由吸引連通孔122，墨水導(dǎo)入口 95(第1液體供給路91)以及貫通孔 97吸引過(guò)濾器33，從而將過(guò)濾器33吸附到供給針31。此時(shí)，不僅從第1液體供給路91，還從貫通孔97進(jìn)行吸引，也能夠由此來(lái)抑制僅過(guò) 濾器33的中央部向第1液體供給路91側(cè)呈凸?fàn)畹刈冃?。即、如圖9所示，若僅吸引第1液 體供給路91 (墨水導(dǎo)入口 95)，則過(guò)濾器33的周緣部會(huì)被針側(cè)過(guò)濾器夾持部44限制，因此 僅過(guò)濾器33呈凸?fàn)畹匕l(fā)生變形而突出到第1液體供給路91內(nèi)。對(duì)此，如本實(shí)施方式這樣， 利用貫通孔97同時(shí)吸引過(guò)濾器33的周緣部，并使過(guò)濾器33吸附到針側(cè)過(guò)濾器夾持部44， 從而以規(guī)定的張力將過(guò)濾器33拉到針側(cè)過(guò)濾器夾持部44，這樣即便過(guò)濾器33的中央部被 吸引，也能夠抑制過(guò)濾器33的中央部變形而向墨水導(dǎo)入口 95側(cè)突出。并且，在供給針31上設(shè)有第1支持突起41。利用該第1支持突起41，也可限制過(guò) 濾器33的變形。即、只要具有第1支持突起41，就能夠抑制過(guò)濾器33的中央部向墨水導(dǎo)入 口 95側(cè)突出而變形成為突狀，因此也可以不設(shè)置吸引過(guò)濾器33的周緣部的貫通孔97。當(dāng) 然利用貫通孔97進(jìn)行吸引同時(shí)設(shè)置第1支持突起41能夠更加可靠地抑制過(guò)濾器33的變 形。另外，本實(shí)施方式中，作為吸引孔使用了第1液體供給路91以及貫通孔97，但并不 限于此，例如，也可僅將貫通孔97作為吸引孔加以利用。即、僅利用貫通孔97僅將過(guò)濾器 33的周緣部吸引吸附到供給針31上。接著，如圖8 (b)所示，利用吸引吸附過(guò)濾器33的供給針31和供給部件本體32來(lái) 夾持過(guò)濾器33 (定位工序)。此時(shí)，由于過(guò)濾器33被吸引吸附并保持在供給針31上，因此， 能夠抑制在隔著過(guò)濾器33使供給針31和供給部件本體32抵接時(shí)因沖擊或摩擦而導(dǎo)致過(guò) 濾器33的位置偏移，或變形的產(chǎn)生。并且，由于過(guò)濾器33被吸引吸附在供給針31上，因此 即便以過(guò)濾器33的面為鉛垂方向的朝向使供給針31和供給部件本體32抵接，也能夠抑制 過(guò)濾器33下落。因此，在之后的工序中，對(duì)型箱的朝向沒(méi)有限制，從而能夠提高了制造效 率。接著，如圖10所示，利用作為型箱的一例的第1模具510和第2模具520來(lái)保持 夾持有過(guò)濾器33的供給針31以及供給部件本體32。第1模具510以及第2模具520對(duì)夾持有過(guò)濾器33的供給針31和供給部件本體 32進(jìn)行夾持，并具有通過(guò)注入樹(shù)脂而形成一體成型部34(參照?qǐng)D4)的空間部600。具體而 言，在第1模具510上形成有供供給部件本體32嵌合的第1凹部511。并且，在第2模具 520上形成有構(gòu)成空間部600的一部分的第二凹部521，且還形成有供供給針31的前端部 39嵌合的針保持孔522。此外，在第2模具520上設(shè)置有樹(shù)脂注入孔523。樹(shù)脂注入孔523 的一端側(cè)與第二凹部521連通，從另一端側(cè)注入樹(shù)脂。
并且，在第2模具520上設(shè)置有與供給針31的第1液體供給路91連通的模具吸 引孔524。該模具吸引孔524構(gòu)成為，在向空間部600注入樹(shù)脂而成型一體成型部34時(shí)，經(jīng) 由模具吸引孔524以及第1液體供給路91吸引過(guò)濾器33，從而將過(guò)濾器33吸引吸附到供 給針31側(cè)。之后，經(jīng)由模具吸引孔524以及第1液體供給路91將過(guò)濾器33吸引吸附到供給 針31側(cè)，同時(shí)向空間部600內(nèi)注入加熱的樹(shù)脂，冷卻后使樹(shù)脂固化，由此形成一體成型部 34 (參照?qǐng)D4)。由此，能夠形成通過(guò)一體成型部34而將供給針31，供給部件本體32以及過(guò) 濾器33 —體化的供給部件30。這里，本實(shí)施方式中，由于從設(shè)置有第1支持突起41的供給針31的第1液體供給 路91吸引，因此在過(guò)濾器33的兩側(cè)的第1過(guò)濾器室96(第1液體供給路91)和第2過(guò)濾 器室93 (第2液體供給路92)之間產(chǎn)生壓力差，使得第1過(guò)濾器室96側(cè)比第2過(guò)濾器室93 的壓力低。因此，以過(guò)濾器33被按壓到第1過(guò)濾器室96側(cè)，S卩、供給針31側(cè)的狀態(tài)(被吸 引吸附的狀態(tài))，形成一體成型部34。在形成該一體成型部34時(shí)，空間部600內(nèi)的氣體經(jīng)由第1液體供給路91以及模 具吸引孔524被吸引而向外部排出，因此能夠使被加熱的樹(shù)脂充分地填充到空間部600內(nèi) 的各處。并且，在形成一體成型部34時(shí)，由于過(guò)濾器33被吸引吸附到供給針31側(cè)，因此即 便在樹(shù)脂填充到空間部600時(shí)的填充壓力，或因樹(shù)脂固化時(shí)的收縮所引起的壓力施加在過(guò) 濾器33的情況下，也能夠抑制過(guò)濾器33的變形。具體而言，在本實(shí)施方式中，由于從第1 液體供給路91側(cè)進(jìn)行吸引，因此能夠抑制過(guò)濾器33向供給部件本體32側(cè)呈凸?fàn)畹刈冃巍?另外，若過(guò)濾器33向供給部件本體32側(cè)呈凸?fàn)畹刈冃危瑒t會(huì)帶來(lái)如下的問(wèn)題，即、在過(guò)濾器 33和第2液體供給路92的第2過(guò)濾器室93的內(nèi)壁之間無(wú)法劃分出充分的空間，從而在該 過(guò)濾器33的突出的區(qū)域和內(nèi)壁之間存留氣泡，而導(dǎo)致過(guò)濾器33的有效面積減少。并且，本實(shí)施方式中，在供給針31側(cè)設(shè)有第1支持突起41，并從供給針31的第1 液體供給路91側(cè)進(jìn)行吸引，因此吸引吸附到供給針31側(cè)的過(guò)濾器33通過(guò)第1支持突起41 而被限制朝向供給針31側(cè)的變形。因此，過(guò)濾器33向供給針31側(cè)呈凸?fàn)畹刈冃蔚玫揭种疲?從而被保持為表面在供給針31和供給部件本體32之間較為平坦。另外，本實(shí)施方式中，在供給針31側(cè)設(shè)有第1支持突起41，在形成一體成型部34 時(shí)，從供給針31的第1液體供給路91側(cè)進(jìn)行吸引，但并不限于此，例如，也可從供給部件本 體32的第2液體供給路92側(cè)進(jìn)行吸引。這時(shí)，起到了能夠?qū)⒓訜岬臉?shù)脂充分地填充到空 間部600內(nèi)，并且能夠抑制過(guò)濾器33向供給針31側(cè)呈凸?fàn)畹刈冃蔚男Ч⒍鄠€(gè)頭本體220固定在這樣形成的供給部件30上，并以覆蓋該多個(gè)頭本體220 的方式安裝端蓋240，從而形成圖2所示的本實(shí)施方式的記錄頭11。(實(shí)施方式2)圖11是本發(fā)明的實(shí)施方式2涉及的供給部件的剖視圖。另外，與上述的實(shí)施方式 1相同的部件將標(biāo)注相同的符號(hào)并省略重復(fù)說(shuō)明。如圖所示，實(shí)施方式2涉及的供給部件30A具有作為第1供給部件的供給針31A， 在一面?zhèn)扰渲糜卸鄠€(gè)供給針31A的作為第2供給部件的供給部件本體32A，過(guò)濾器33，以及 一體成型部34。
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在本實(shí)施方式的供給針31A的第1液體供給路91內(nèi)未設(shè)有第1支持突起41。并 且，在供給針31A上未設(shè)有過(guò)濾器導(dǎo)件46，針側(cè)過(guò)濾器夾持部44以共面的方式設(shè)置在供給 部件本體32A側(cè)。并且，在供給部件本體32A上設(shè)有朝向過(guò)濾器33突出的第2支持突起45。第2支持突起45具有設(shè)置在供給部件本體32A的第2液體供給路92的第2過(guò)濾 器室93的內(nèi)壁面上的圓柱形狀。在本實(shí)施方式中，在墨水供給口 94的周?chē)O(shè)有三個(gè)第2 支持突起45。該第2支持突起45的基端部固定在第2過(guò)濾器室93的內(nèi)壁面，前端部朝向 過(guò)濾器33突出設(shè)置，由其前端面支持過(guò)濾器33。此外，第2支持突起45被設(shè)置在如下的區(qū)域，即、供給部件本體32A的與過(guò)濾器33 對(duì)置的內(nèi)壁面和過(guò)濾器33之間的間隔為從墨水供給口 94到過(guò)濾器33為止的距離的一半 以下。另外，在本說(shuō)明書(shū)中，所謂距離是指最短距離。并且，第2支持突起45不與夾持過(guò)濾 器33的夾持區(qū)域42接觸，而在它們之間劃分出空間，這樣，墨水不會(huì)停滯地通過(guò)。這樣，通過(guò)設(shè)置第2支持突起45，能夠抑制過(guò)濾器33向供給部件本體32A側(cè)呈凸 狀地變形。對(duì)具有這樣的實(shí)施方式2涉及的供給部件30A的記錄頭11的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。 另外，圖12以及圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2涉及的記錄頭的制造方法的剖視圖。首先，如圖12(a)所示，使供給部件本體32A的供給針31A側(cè)的端面即過(guò)濾器夾持 部43吸引吸附過(guò)濾器33并對(duì)其進(jìn)行定位(包括配置工序)。該過(guò)濾器33的吸引是利用第 2液體供給路92進(jìn)行的。即、在本實(shí)施方式中，供給部件本體32A的第2液體供給路92成 為吸引孔。在吸引該過(guò)濾器33過(guò)程中，由于在供給部件本體32A上設(shè)有第2支持突起45，因 此，即便過(guò)濾器33經(jīng)由第2液體供給路92被吸引，也能夠通過(guò)第2支持突起45限制過(guò)濾器 33的中央部向供給部件本體32A側(cè)呈凸?fàn)畹刈冃危瑥亩种七^(guò)濾器33的變形。另外，在本 實(shí)施方式中，僅將第2液體供給路92作為吸引孔加以利用，但并不局限于此，例如，也可以 與上述實(shí)施方式1 一樣，在供給部件本體32A上設(shè)置在過(guò)濾器33的周緣部開(kāi)口的貫通孔， 將該貫通孔作為吸引孔，并且，也可以將貫通孔以及第2液體供給路92作為吸引孔。接著，如圖12(b)所示，利用對(duì)過(guò)濾器33進(jìn)行吸引吸附的供給部件本體32A和供 給針31A來(lái)夾持過(guò)濾器33 (定位工序)。此時(shí)，由于過(guò)濾器33被吸引吸附并保持到供給部 件本體32A，因此能夠抑制在隔著過(guò)濾器33使供給針31A和供給部件本體32A抵接時(shí)因沖 擊或摩擦而導(dǎo)致過(guò)濾器33的位置偏移，或產(chǎn)生變形的情況發(fā)生。并且，由于將過(guò)濾器33吸 引吸附到供給針31A，因此即便以過(guò)濾器33的面為鉛垂方向的朝向使供給針31A和供給部 件本體32A抵接，也能夠抑制過(guò)濾器33下落。因此，在之后的工序中，對(duì)型箱的朝向沒(méi)有限 制，從而能夠提高制造效率。接下來(lái)，圖13如所示，利用作為型箱的一例的第1模具510和第2模具520來(lái)保 持夾持有過(guò)濾器33的供給針31A以及供給部件本體32A。之后，經(jīng)由第2液體供給路92將過(guò)濾器33吸引吸附到供給部件本體32A側(cè)，同時(shí) 向在第1模具510和第2模具520之間劃分出的空間部600內(nèi)注入加熱的樹(shù)脂，并使樹(shù)脂 冷卻并固化，從而形成一體成型部34(參照?qǐng)D11)。由此，能夠形成利用一體成型部34將供 給針31A、供給部件本體32A以及過(guò)濾器33 —體化的供給部件30A。
這里，在本實(shí)施方式中，從設(shè)置有第2支持突起45的供給部件本體32A的第2液 體供給路92進(jìn)行吸引，使過(guò)濾器33的兩側(cè)的第1過(guò)濾器室96(第1液體供給路91)與第 2過(guò)濾器室93 (第2液體供給路92)之間產(chǎn)生壓力差，以使第2過(guò)濾器室93側(cè)的壓力比第 1過(guò)濾器室96的壓力低。因此，以過(guò)濾器33被按壓到第2過(guò)濾器室93側(cè)，即、供給部件本 體32A側(cè)的狀態(tài)(被吸引吸附的狀態(tài))，形成一體成型部34。在形成該一體成型部34時(shí)，由于空間部600內(nèi)的氣體經(jīng)由第2液體供給路92被 吸引并向外部排出，因此能夠?qū)⒈患訜岷蟮臉?shù)脂充分地填充到空間部600內(nèi)的各處。并且，在形成一體成型部34時(shí)，由于過(guò)濾器33被吸引吸附到供給部件本體32A 側(cè)，因此即便在樹(shù)脂向空間部600填充時(shí)的填充壓力，或在樹(shù)脂固化時(shí)的收縮引起的壓力 施加給過(guò)濾器33，也能夠抑制過(guò)濾器33的變形。具體而言，在本實(shí)施方式中，由于從第2液 體供給路92側(cè)進(jìn)行吸引，因此能夠抑制過(guò)濾器33向供給針31A側(cè)呈凸?fàn)畹刈冃?。另外，?過(guò)濾器33向供給針31A側(cè)呈凸?fàn)畹刈冃?，則會(huì)出現(xiàn)如下問(wèn)題，S卩、無(wú)法在過(guò)濾器33和第1 液體供給路91的第1過(guò)濾器室96的內(nèi)壁之間劃分出充分的空間，而在該過(guò)濾器33的突出 區(qū)域和內(nèi)壁之間存留氣泡，從而導(dǎo)致過(guò)濾器33的有效面積減少。并且，在本實(shí)施方式中，由于在供給部件本體32A側(cè)設(shè)有第2支持突起45，且從供 給部件本體32A的第2液體供給路92側(cè)進(jìn)行吸引，因此被吸引吸附到供給部件本體32A側(cè) 的過(guò)濾器33向供給部件本體32A側(cè)的變形被第2支持突起45限制。因此，過(guò)濾器33向供 給針31側(cè)呈凸?fàn)畹刈冃蔚玫揭种?，從而被保持為表面在供給針31和供給部件本體32之間 較為平坦。(實(shí)施方式3)圖14是本發(fā)明的實(shí)施方式3涉及的供給部件的剖視圖。另外，對(duì)與上述實(shí)施方式 相同的部件標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略重復(fù)說(shuō)明。如圖14所示，實(shí)施方式3的供給部件30B具有作為第1供給部件的供給針31、 作為第2供給部件的供給部件本體32A、過(guò)濾器33以及一體成型部34。供給針31上設(shè)置有與上述實(shí)施方式1相同的部件，即、第1支持突起41。供給部件本體32A上設(shè)置有與上述實(shí)施方式2同樣的部件，即、第2支持突起45。而且，過(guò)濾器33被夾持在供給針31的第1支持突起41與供給部件本體32A的第 2支持突起45之間。另外，在本實(shí)施方式中，供給針31的第1支持突起41和供給部件本 體32A的第2支持突起45被配置在能夠以前端面夾持過(guò)濾器33的位置。當(dāng)然，第1支持 突起41和第2支持突起45也可以配置成位于不相對(duì)置的不同位置。在這樣構(gòu)成時(shí)，設(shè)置于型箱之前，既可以將過(guò)濾器33吸引吸附到供給針31側(cè)，并 且也可以將過(guò)濾器33吸引吸附到供給部件本體32A側(cè)。并且，在形成一體成型部34時(shí)的吸引，也可以與上述實(shí)施方式1 一樣從供給針31 側(cè)(第1液體供給路91)進(jìn)行，并且也可以與實(shí)施方式2 —樣從供給部件本體32A側(cè)(第2 液體供給路92)進(jìn)行。另外，在形成一體成型部34時(shí)，如圖15所示，也可以從供給針31側(cè) (第1液體供給路91)和供給部件本體32A(第2液體供給路92)雙方進(jìn)行吸引，即便在由 于從兩方進(jìn)行吸引，而導(dǎo)致在過(guò)濾器33的兩側(cè)不產(chǎn)生壓力差的情況下，也能夠利用第1支 持突起41以及第2支持突起45來(lái)抑制過(guò)濾器33的變形。(其他的實(shí)施方式)
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以上，對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明的基本的構(gòu)成并不被上述實(shí) 施方式限定。例如，在上述實(shí)施方式1 3中，雖然從第1液體供給路91或第2液體供給 路92進(jìn)行吸引，由此在過(guò)濾器33的兩側(cè)的第1過(guò)濾器室96和第2過(guò)濾器室93之間產(chǎn)生 壓力差，但并不局限于此，也可通過(guò)從第1液體供給路91或第2液體供給路92送氣，由此 在過(guò)濾器33的兩側(cè)的第1過(guò)濾器室96和第2過(guò)濾器室93之間產(chǎn)生壓力差。具體而言，在 實(shí)施方式1中，可以從未設(shè)置有第1支持突起41的供給部件本體32的第2液體供給路92 送風(fēng)，同樣地，在實(shí)施方式2中，可以從未設(shè)置有第2支持突起45的供給針31A的第1液體 供給路91送風(fēng)。當(dāng)然也可以同時(shí)進(jìn)行送氣和排氣。并且，在上述實(shí)施方式1 3中，雖然將供給部件本體32、32A的墨水供給口 94設(shè) 置在第2過(guò)濾器室93的中央部，但并不局限于此，墨水供給口 94亦可在第2過(guò)濾器室93 的朝一方向偏心的位置開(kāi)口。并且，在上述實(shí)施方式1 3中，雖然將供給部件本體32、32A的墨水供給口 94設(shè) 置在第2過(guò)濾器室93的中央部，但并不局限于此，也可以使墨水供給口 94在朝第2過(guò)濾器 室93的一方向偏心的位置開(kāi)口。此外，在上述實(shí)施方式1 3中，雖然將第1供給部件設(shè)為供給針31、31A，第2供 給部件設(shè)為供給部件本體32、32A，但顯然亦可為其他的部件。并且，在上述實(shí)施方式1 3中，對(duì)針對(duì)兩個(gè)液體供給路90設(shè)置一個(gè)頭本體220 的構(gòu)成進(jìn)行了例示，但也可以針對(duì)每一種墨水的顏色設(shè)置多個(gè)頭本體。在這種情況下，各液 體供給路與各頭本體連通。即、各液體供給路可以設(shè)置為與每一噴嘴列連通，該噴嘴列是設(shè) 置于各頭本體的噴嘴開(kāi)口被排列設(shè)置而成的列。當(dāng)然，液體供給路也可以不與每一噴嘴列 連通，可以是一個(gè)液體供給路與多個(gè)噴嘴列連通，并且，可以將1列的噴嘴列一分為二，使 它們分別與液體供給路連通。即、只要液體供給路與由多個(gè)噴嘴開(kāi)口構(gòu)成的噴嘴開(kāi)口組連 通艮口可。此外，在上述的實(shí)施方式中，雖然例示了排出墨滴的噴墨式記錄頭11來(lái)說(shuō)明本發(fā) 明，但本發(fā)明廣義上是將所有的液體噴射頭作為對(duì)象的。作為液體噴射頭，例如，可列舉打 印機(jī)等圖像記錄裝置中使用的記錄頭，液晶顯示器等顏色過(guò)濾器的制造中使用的顏色材料 噴射頭，有機(jī)EL顯示器，F(xiàn)ED(場(chǎng)發(fā)射顯示器)等電極形成中使用的電極材料噴射頭，生物 芯片制造中使用的活體有機(jī)物噴射頭等。
權(quán)利要求
1.一種液體噴射頭的制造方法，其特征在于，該液體噴射頭具有頭本體，其具有噴射經(jīng)由液體供給路供給的液體的噴嘴；第1供給部件，其具有構(gòu)成上述液體供給路的一部分的第1液體供給路；第2供給部件，其配置在上述第1供給部件的下游側(cè)，且設(shè)置有第2液體供給路，該第 2液體供給路與上述第1液體供給路連通并構(gòu)成上述液體供給路的一部分；過(guò)濾器，其以橫切上述液體供給路的方式設(shè)置在上述第1供給部件和上述第2供給部 件之間；和一體成型部，其以在上述第1供給部件和上述第2供給部件之間夾持有上述過(guò)濾器的 狀態(tài)，通過(guò)樹(shù)脂將上述第1供給部件和上述第2供給部件固定在一起，在上述第1供給部件和上述第2供給部件的至少一個(gè)內(nèi)壁面設(shè)置有支持突起，該支持 突起向上述過(guò)濾器突出并支持該過(guò)濾器，在上述第1供給部件和上述第2供給部件之間夾持上述過(guò)濾器，并使上述過(guò)濾器的兩 側(cè)的上述第1供給部件和上述第2供給部件之間產(chǎn)生壓力差，使得上述支持突起側(cè)成為低 壓力，以此狀態(tài)形成上述一體成型部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭的制造方法，其特征在于，從上述第1供給部件和上述第2供給部件的設(shè)置有上述支持突起的一方側(cè)的上述液體 供給路進(jìn)行吸引、或者從另一方側(cè)的上述液體供給路進(jìn)行送風(fēng)，由此在上述第1供給部件 和上述第2供給部件之間產(chǎn)生壓力差。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體噴射頭的制造方法，其特征在于，上述支持突起的支持上述過(guò)濾器的頂端面具有長(zhǎng)方形狀，且多個(gè)上述支持突起以頂端 面的長(zhǎng)邊成為180度以下的角度的方式配置在上述第1供給部件和上述第2供給部件的至 少一方上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的液體噴射頭的制造方法，其特征在于，上述支持突 起設(shè)置在上述第1供給部件側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠抑制過(guò)濾器的位置偏移或變形并能夠抑制排出不良的液體噴射頭的制造方法。該液體噴射頭具有頭本體，其具有噴射經(jīng)由液體供給路所供給的液體的噴嘴；第1供給部件，其具有第1液體供給路；第2供給部件，其設(shè)置有第2液體供給路；過(guò)濾器，其以橫切上述液體供給路的方式設(shè)置在上述第1供給部件和上述第2供給部件之間；一體成型部，其通過(guò)樹(shù)脂將上述第1供給部件和上述第2供給部件固定在一起，上述液體噴射頭的制造方法具有定位工序，在經(jīng)由上述第1供給部件或上述第2供給部件的吸引孔對(duì)上述過(guò)濾器吸引吸附并對(duì)其進(jìn)行定位的狀態(tài)下，通過(guò)上述第1供給部件和上述第2供給部件來(lái)夾持上述過(guò)濾器；形成上述一體成型部的工序。
文檔編號(hào)B41J2/14GK101992601SQ201010250509
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者中村和英, 大久保勝弘, 宇治伸宜, 小林寬之 申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社