專利名稱：噴墨記錄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將墨噴射到記錄片材上以進行記錄的噴墨記錄設(shè)備，更特別地涉及減 小打印生產(chǎn)率下降的噴墨記錄設(shè)備。
背景技術(shù)：
例如打印機、復(fù)印機和傳真機的記錄設(shè)備構(gòu)造成根據(jù)圖像信息在例如紙或塑料薄 板的記錄材料上記錄由點圖形組成的圖像。根據(jù)記錄系統(tǒng)，記錄設(shè)備可以分為噴墨式、點陣式、感熱式、激光束式等。這些系統(tǒng) 中的噴墨式(噴墨)記錄設(shè)備構(gòu)造成通過將墨(記錄液體)滴從記錄頭的噴射口噴出并允 許墨滴沉積在記錄材料上來記錄圖像。大部分噴墨記錄設(shè)備使用水性液體墨記錄圖像。因此，在圖像形成之后，記錄片材 由于墨中所含水分而延展，使得形成有圖像的表面上的紙纖維膨脹以產(chǎn)生記錄片材卷曲的 現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)生卷曲時，排出的記錄片材可能發(fā)生錯位或者可能發(fā)生卡紙。日本專利申請公開No. 8-267846公開了下列內(nèi)容，為解決上述問題，根據(jù)溫度、濕 度和打印比率獲得墨變干所需時間，在圖像形成之后暫時停止記錄片材輸送，直到經(jīng)過了 干燥時間為止，隨后，在經(jīng)過了干燥時間之后將記錄片材排出。替代性地，日本專利申請公開No. 2005-246727公開了根據(jù)干燥時間而將模式轉(zhuǎn) 變?yōu)楣┘埩肯鄬^小的模式，以提供干燥時間，從而防止排出的記錄片材變得卷曲。日本專利申請公開No. 7-205416公開了一種方法，其中，為了提供干燥時間，同時 將打印速度的降低保持在最小程度，對每個預(yù)定區(qū)域檢測打印比率并根據(jù)打印比率獲得干 燥時間以將干燥時間保持在最小程度。然而，在上述日本專利申請公開No. 8-267846,No. 2005-246727和No. 7-205416中 討論的記錄設(shè)備根據(jù)溫度、濕度和每個預(yù)定區(qū)域的打印比率獲得墨干燥時間。因此，這些設(shè) 備不足以根據(jù)各種條件(例如這些設(shè)備的記錄模式或供紙結(jié)構(gòu))反映干燥時間方面的變 化，由此，它們總體上要花費不必要的更長的記錄時間。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的方面，提供了一種設(shè)備，包括輸送單元，其構(gòu)造成輸送片材；托架， 其構(gòu)造成支撐記錄頭并使所述記錄頭進行掃描以在輸送的片材上進行記錄操作；卷曲量獲 取單元，其構(gòu)造成根據(jù)與其上執(zhí)行記錄操作的片材的預(yù)定記錄區(qū)域的記錄條件相關(guān)的信息 獲取卷曲量，所述卷曲量在片材前緣到達預(yù)定位置時在片材上產(chǎn)生；閾值獲取單元，其構(gòu)造 成獲取在片材經(jīng)過所述預(yù)定位置時可允許卷曲量的閾值；和控制單元，其構(gòu)造成控制記錄 操作，使得當(dāng)獲取的卷曲量超過所述閾值時，從在所述預(yù)定記錄區(qū)域上開始記錄操作到片 材前緣到達所述預(yù)定位置所用的時間增加且多于卷曲量不超過閾值情況下的時間。在參考附圖閱讀示例性實施例的詳細說明的情況下，本發(fā)明的其它特征和方面將 變得顯而易見。


結(jié)合在說明書中并作為其一部分的附圖顯示了本發(fā)明的示例性實施例、特征和方 面，并且與說明一起起到解釋本發(fā)明原理的作用。圖1是示意性剖視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實施例的記錄設(shè)備的示意 圖；圖2是噴墨記錄設(shè)備的控制線路圖。圖3A和3B顯示了記錄片材的前緣位置和記錄區(qū)域。圖4是記錄區(qū)域的示意圖。圖5是解釋操作步驟的流程圖。圖6是卷曲量計算表格設(shè)定的流程圖。圖7顯示了用于檢測打印比率的校驗框。圖8是從記錄區(qū)域Al轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A2時的等待設(shè)定流程圖。圖9是從記錄區(qū)域A2轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A3時的等待設(shè)定流程圖。圖10是解釋本發(fā)明的第三示例性實施例中的操作的流程圖。圖11是解釋本發(fā)明的第四示例性實施例中的操作的流程圖。圖12是本發(fā)明的第六示例性實施例的控制流程圖。圖13是從記錄區(qū)域Al轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A2時確定等待時間的流程圖。圖14是從記錄區(qū)域A2轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A3時確定等待時間的流程圖。
具體實施例方式下面將參考附圖詳細描述本發(fā)明的不同示例性實施例、特征和方面。下面將參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實施例。在附圖中，相同的參考數(shù) 字表示相同或相應(yīng)的部分。在圖1中，噴墨記錄設(shè)備包括將記錄片材P供給到記錄設(shè)備主體中的供紙單元201 和將記錄片材P輸送通過記錄設(shè)備主體(例如記錄單元)的輸送單元20。噴墨記錄設(shè)備還 包括記錄機構(gòu)單元(托架單元)203，其根據(jù)圖像信息將圖像(包括字符和符號)記錄到記 錄片材(片材)P上。噴墨記錄設(shè)備還包括清潔機構(gòu)單元(恢復(fù)機構(gòu)單元)204，其保持由記 錄機構(gòu)單元(托架單元)203形成的圖像質(zhì)量。疊放在供紙單元201上的記錄片材P通過拾取輥206逐一分開并且供應(yīng)給輸送單 元20。片材檢測傳感器205設(shè)置在供紙設(shè)備1和輸送單元20之間。片材檢測傳感器205 檢測從供紙單元201供給的記錄片材。供應(yīng)給輸送單元20的記錄片材靠輸送輥21和壓緊輥22的摩擦輸送力輸送通過 記錄單元，所述輸送輥是由輸送電機26驅(qū)動的輸送單元，所述壓緊輥壓在輸送輥21上。記 錄片材在供給(間隔輸送)到記錄單元中的同時通過記錄機構(gòu)單元(托架單元)203在其 上記錄圖像(包括字符和符號)。光學(xué)傳感器321檢測形成在附接于輸送輥21上的碼盤上 的縫隙，并且作為控制單元的控制線路300 (圖2)通過來自光學(xué)傳感器321的檢測信號計 算輸送輥21的旋轉(zhuǎn)量和旋轉(zhuǎn)速度。這些信息被反饋給用于輸送電機的控制驅(qū)動器，以進行 控制。
其上記錄有圖像的記錄片材通過由一操作引起的輸送力排放到片材排放托盤28 中，在所述操作中，記錄片材被夾緊在利用輸送輥21驅(qū)動的片材排放輥23和與片材排放輥 23協(xié)同驅(qū)動的齒輪25之間。記錄機構(gòu)單元(托架單元)包括托架203和記錄頭200，所述托架被引導(dǎo)并被支撐 為能夠在設(shè)備主體中沿主掃描方向往復(fù)運動，所述記錄頭由托架203支撐并起到記錄單元 的作用。具有安裝于其上的記錄頭的托架203被引導(dǎo)和被支撐為能夠沿著安裝在設(shè)備主體 上的導(dǎo)軌207a和207b往復(fù)運動。托架馬達322的驅(qū)動力通過托架皮帶傳遞給托架203，使 得托架203通過托架馬達322的驅(qū)動力沿著導(dǎo)軌207a和207b往復(fù)運動。在這種情況下， 安裝在托架單元上的編碼器傳感器208a檢測形成在編碼器刻度計208b上的縫隙，使得控 制線路300識別托架203沿主掃描方向的位置及其速度。因為與每預(yù)定間隔進行的托架的 往復(fù)運動(主掃描)和記錄材料的進給(副掃描)同步的記錄頭的記錄操作重復(fù)進行，從 而在整個記錄材料上進行記錄。臺板24布置成面向記錄頭以將記錄片材P支撐在穩(wěn)定的高度位置。輸送輥21沿 輸送方向定位在記錄頭的上游側(cè)。壓緊輥22壓在輸送輥21上并且隨輸送輥21運動。壓 緊輥22布置成沿輸送方向相對于輸送輥21朝向下游側(cè)偏置。因此，夾緊在輸送輥21和壓 緊輥22之間的記錄片材P以記錄狀態(tài)壓在臺板24上。恢復(fù)機構(gòu)單元(清潔機構(gòu)單元)204防止記錄頭卡在噴墨記錄設(shè)備中，從而恢復(fù)和 保持正常(令人滿意)狀態(tài)下的記錄品質(zhì)?；謴?fù)機構(gòu)單元204包括從噴射口吸入或噴出墨 的泵單元、覆蓋噴射口的蓋單元、以及擦拭噴射口表面的擦拭單元。恢復(fù)機構(gòu)單元204位于 托架203的移動范圍的端部并且位于由輸送輥21輸送的記錄片材通過區(qū)域之外。片材排放輥23沿輸送方向定位在記錄頭的下游側(cè)。齒輪25壓在片材排放輥23 上并且隨片材排放輥23運動。輔助片材排放輥27輔助通過片材排放輥23的輸送。齒輪 29壓在輔助片材排放輥27上并且隨輔助片材排放輥27運動。輸送電機26的驅(qū)動力通過 齒輪傳動系傳遞給輸送輥21、片材排放輥23和輔助片材排放輥27，從而驅(qū)動這些輥以大體 上相同的速度輸送記錄介質(zhì)P。片材排放托盤28布置在片材排放輥23的下游側(cè)并且構(gòu)造 成能夠疊放從輸送單元20排出的記錄片材P。圖2顯示了控制線路圖。作為控制單元的控制線路300設(shè)置有用于控制命令和決定的中央處理器 (CPU) 310 ；儲存程序、常數(shù)、數(shù)據(jù)和表格的只讀存儲器(ROM) 311 ；儲存數(shù)據(jù)并作為工作區(qū)的 隨機存取存儲器(RAM) 312和多個驅(qū)動器。來自濕度傳感器323、片材檢測傳感器205、光學(xué) 傳感器321 (其對與輸送輥同步旋轉(zhuǎn)的碼盤的縫隙進行計數(shù))和托架的編碼器傳感器208 的信息輸入給控制線路300。控制線路300控制驅(qū)動輸送輥21的輸送電機26、托架電機 322和記錄頭200。接下來，將對本示例性實施例中的控制操作進行描述。在本示例性實施例中，記錄 區(qū)域根據(jù)記錄片材的前緣位置沿記錄片材的輸送方向進行劃分，并且設(shè)定在轉(zhuǎn)移到每個記 錄區(qū)域時可允許卷曲量的閾值。記錄片材P的記錄區(qū)域是在記錄片材的前緣從預(yù)定位置移 動到另一預(yù)定位置時記錄頭200進行記錄的區(qū)域。圖3A和3B是示意性剖視圖，顯示了在輸送單元20中處于記錄區(qū)域的劃分位置處 的記錄片材P的前緣位置。
圖3A顯示了記錄片材P的前緣進入輔助片材排放輥27和齒輪29之間輥隙(預(yù) 定位置)的位置。在記錄片材P的前緣進入輔助片材排放輥27之前，記錄頭200僅借助輸 送輥21進行的進紙操作在記錄片材P上進行記錄操作。在記錄片材P的前緣進入輔助片 材排放輥27時為止由記錄頭進行記錄的記錄片材P上的區(qū)域定義為記錄區(qū)域Al。當(dāng)只通過由輸送輥21進行的供紙操作執(zhí)行記錄操作時，記錄片材P的前緣通過片 材剛性而壓在臺板24上，但是片材處于自由狀態(tài)。因此，當(dāng)在記錄操作期間使用大量墨時， 記錄片材P延展從而產(chǎn)生卷曲。當(dāng)在記錄區(qū)域Al中產(chǎn)生的卷曲大于或等于某一量值時，記 錄片材P在進入例如輔助片材排放輥27和齒輪29的輥對時記錄片材P的前緣不能進入輥 對之間的輥隙，從而發(fā)生卡紙。限定記錄片材P能夠無障礙地進入輔助片材排放輥27的卷 曲量范圍的卷曲量閾值通過實驗預(yù)先獲得。當(dāng)在記錄區(qū)域Al上進行的記錄操作所使用的 墨量產(chǎn)生超過卷曲量閾值的卷曲時，記錄片材P進入輔助片材排放輥27的時刻必須延遲以 通過墨蒸發(fā)來減少卷曲量。圖3B顯示了記錄片材P的前緣到達片材排放托盤28的位置。當(dāng)記錄片材P的前 緣到達片材排放托盤28時，記錄頭200的記錄操作有時候仍在持續(xù)。在記錄區(qū)域Al之后 并且在記錄片材P的前緣到達片材排放托盤28時為止由記錄頭200進行記錄的區(qū)域定義 為記錄區(qū)域A2。記錄區(qū)域A2由記錄片材P的前緣到達片材排放托盤28的劃分位置進行限 定。然而，存在這樣的情況，即在多張片材連續(xù)打印時，進行完記錄操作的記錄片材疊放在 片材排放托盤28上。因此，記錄片材P的前緣到達片材排放托盤28的位置可能根據(jù)疊放 片材的預(yù)定數(shù)量發(fā)生改變。當(dāng)記錄片材P的前緣到達片材排放托盤28時在記錄片材P上產(chǎn)生某一程度的卷 曲時，記錄片材P的前緣卷起以朝向片材排放托盤28的上游側(cè)。因此，記錄片材P不能平 坦地排放到片材排放托盤28上。因此，在記錄片材P排放到片材排放托盤28上時，使前緣 不卷曲在片材排放托盤28上的卷曲量閾值預(yù)先通過實驗獲得。當(dāng)卷曲量超過閾值時，必須 執(zhí)行用于延長記錄時間的處理以延遲記錄片材的前緣到達片材排放托盤28的時間。就記錄區(qū)域的劃分來說，圖4的示意圖顯示了利用記錄頭200的記錄位置作為基 準(zhǔn)來對記錄片材P的區(qū)域進行劃分的情形。在根據(jù)本示例性實施例的噴墨記錄設(shè)備中，記 錄頭200的當(dāng)前記錄位置被定義為基準(zhǔn)，以根據(jù)記錄片材P由記錄頭200記錄的區(qū)域來檢 測記錄片材P的當(dāng)前前緣位置。圖5是流程圖，顯示了根據(jù)本示例性實施例的控制操作。通過控制線路300進行 控制，所述控制線路包括CPU 310、儲存數(shù)據(jù)和控制程序的ROM 311、以及RAM 312?？刂凭€ 路300起到墨量獲取單元、記錄時間獲取單元和卷曲量獲取單元的作用，這一點將在下面 描述。在從打印機驅(qū)動器(未顯示)發(fā)出開啟“避免卡紙的卷曲控制模式”和表示記錄 片材類型為根據(jù)本示例性實施例的普通紙的指令值時，執(zhí)行控制。首先，在步驟Sl中，設(shè)定用于計算卷曲量的表格。圖6顯示了設(shè)定卷曲量計算表 格的詳細流程。在步驟Sl-I中，從由打印機驅(qū)動器發(fā)出的打印信息中讀取記錄品質(zhì)，從安 裝在打印機主體上的濕度傳感器323 (圖2)讀取濕度信息。接下來描述記錄時間的獲取操作。記錄時間獲取單元獲取每單位記錄區(qū)域的記錄 時間。根據(jù)本示例性實施例的記錄頭200具有與1200點每英寸(dpi)模式的512個噴嘴相對應(yīng)的寬度。在步驟S1-2中，與噴嘴寬度相對應(yīng)的記錄區(qū)域定義為單位記錄區(qū)域，記錄 時間tpr根據(jù)記錄品質(zhì)設(shè)定。在步驟S1-2，獲取每256點的單位記錄區(qū)域的記錄時間。隨后，在步驟S1-3中，根據(jù)來自濕度傳感器的濕度信息設(shè)定環(huán)境常數(shù)E。當(dāng)檢測濕 度H小于25%時，環(huán)境常數(shù)E設(shè)為2，當(dāng)檢測濕度H為25%或更多并且小于75%時，環(huán)境常 數(shù)E設(shè)為1. 5，當(dāng)檢測濕度H為75%或更多時，環(huán)境常數(shù)E設(shè)為1。每個值是表示取決于濕 度的卷曲增長率的系數(shù)。這些值利用要處理的記錄片材通過實驗獲得。這些值儲存在RAM 312或ROM 311中。環(huán)境信息可以設(shè)定成根據(jù)整合在打印機中的傳感器類型考慮濕度，或者 可以只考慮不提供傳感器時的不利情況進行設(shè)定。當(dāng)確定了卷曲量計算表格時，開始記錄操作。 返回圖5，在步驟S2中，開始供紙單元201的供給操作以執(zhí)行記錄片材P輸送至記 錄開始位置的尋找開始位置的操作(cueoperation)。首先，在步驟S3中，設(shè)置作為從記錄區(qū)域Al向記錄區(qū)域A2轉(zhuǎn)移的條件的檢測卷 曲量參數(shù)C_J12和作為從記錄區(qū)域A2到記錄區(qū)域A3轉(zhuǎn)移的條件的檢測卷曲量參數(shù)C_J23 的初始值。在步驟S4中，記錄頭200執(zhí)行用于單次掃描的記錄操作。在步驟S4中，還獲取墨 量信息。更具體地，將打印比率計算為墨量。圖7顯示了用于檢測打印比率的校驗框。校驗框是這樣的區(qū)域，其沿副掃描方向 的寬度相當(dāng)于512點，其沿記錄頭掃描方向的長度相當(dāng)于1280點。沿副掃描方向的長度 (512點)與記錄頭200的噴嘴數(shù)量相同。因此，校驗框中的總點數(shù)是512X 1280 = 655360
點ο[利用噴射量為2pl的彩色噴嘴在校驗框范圍內(nèi)打印327680點情況下的打印比率 定義為100%。打印比率計算為可與上述打印比率相比的數(shù)值。利用定義為100%的2pl 噴嘴的1/4墨量計算通過使用噴射量為Ipl的噴嘴獲得的打印比率。打印比率根據(jù)圖像數(shù) 據(jù)可能超過100%。然而，由于打印比率是用于控制的操作值，不可能出現(xiàn)操作故障。在沿 主掃描方向每1280點劃分的各區(qū)域上計算出的打印比率在沿主掃描方向的整個區(qū)域內(nèi)進 行比較，最大的打印比率定義為稱作打印比率D_MAX的代表值。使用打印比率D_MAX用作 用來計算卷曲量的墨量，這一點如下所述。接下來，在步驟S5中，在區(qū)域從記錄區(qū)域Al轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A2時，進行用于卷曲 量計算和卷曲量控制的等待設(shè)定。在步驟S5中，在記錄區(qū)域Al上進行記錄操作期間，確定 當(dāng)前記錄區(qū)域轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A2時的等待時間，如圖8所示。當(dāng)在記錄區(qū)域Al上不進行 記錄操作時，等待時間W設(shè)置為0。在所述等待設(shè)定中，通過確定當(dāng)前記錄區(qū)域轉(zhuǎn)移到下一記錄區(qū)域的時刻延遲到何 種程度來具體確定延遲時間(等待時間)。接下來，在步驟S6中，在區(qū)域從記錄區(qū)域A2轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A3時，進行用于卷曲 量計算和卷曲量控制的等待設(shè)定。在步驟S6中，在記錄區(qū)域A2上進行記錄操作期間，確定 當(dāng)前記錄區(qū)域轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A3時的等待時間。當(dāng)在記錄區(qū)域A2上不進行記錄操作時， 等待時間W設(shè)置為0。下面將描述等待設(shè)定的細節(jié)。在步驟S7中，對根據(jù)等待設(shè)定流程確定的各等待時間Wl和W2進行計數(shù)。更具體 地，當(dāng)區(qū)域從記錄區(qū)域Al轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A2時，由于等待時間W2 = 0，因此實質(zhì)上對等待
9時間Wl進行計數(shù)。另一方面，當(dāng)區(qū)域從記錄區(qū)域A2轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A3時，由于等待時間 Wl = 0，因此對等待時間W2進行計數(shù)。在此刻不必進行等待。對于執(zhí)行等待的操作，存在 如下所述的多種方式。執(zhí)行用于卷曲量控制的等待的一個實例是延長從記錄頭完成一次掃描到下一進 給操作開始所用的時間。替代性地，可以延長從每次掃描的供紙操作結(jié)束到下一掃描操作 開始所用的時間。在本示例性實施例中，在供紙操作之前提供等待。然而，可以在記錄頭 200進行的下一掃描之后提供等待?？梢酝ㄟ^降低供紙速度或記錄頭200的掃描速度延長 掃描時間來延遲時間?？梢酝ㄟ^延長記錄頭200的掃描距離延長掃描時間來延遲時間。此 外，可以增加用于在記錄區(qū)域A上進行記錄操作的記錄頭的掃描次數(shù)?？梢赃M行這些方式 之一，或者兩或多個方式可以組合。在步驟S8中，通過輸送輥21等執(zhí)行與記錄頭200進行的單次掃描的記錄操作相 對應(yīng)的供紙操作。在執(zhí)行供紙操作之后，程序返回步驟S4,因此，可以執(zhí)行用于記錄頭200 的單次掃描的記錄操作。程序重復(fù)進行，直到?jīng)]有記錄數(shù)據(jù)為止。當(dāng)沒有記錄數(shù)據(jù)時，記錄操作完成。然后，執(zhí)行排紙操作。因此，完成控制操作。圖8和9是流程圖，顯示了當(dāng)區(qū)域從記錄區(qū)域Al轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A2和從記錄區(qū) 域A2轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A3時，用于卷曲量計算和卷曲量控制的等待設(shè)定的細節(jié)。表格1和 表格2是用于根據(jù)檢測卷曲量確定記錄區(qū)域Al和A2中的等待時間的等待表格。下面將參考圖8和表格1描述用于記錄區(qū)域Al的等待時間的確定方法。首先，在步驟S5-1中，檢查當(dāng)前記錄區(qū)域是否為記錄區(qū)域Al。如果當(dāng)前記錄區(qū)域 不是記錄區(qū)域Al (在步驟S5-1中為否)，則在步驟S5-7中，等待時間設(shè)置為0 (Wl = 0)，程 序結(jié)束。當(dāng)記錄區(qū)域是記錄區(qū)域Al時(在步驟S5-1中為是)，程序轉(zhuǎn)到步驟S5-2。在步 驟S5-2中，根據(jù)步驟Sl中設(shè)置的記錄時間tpr和環(huán)境常數(shù)E、在步驟S4中檢測的打印比率 D_MAX以及記錄區(qū)域Al的總輸送距離LAl估算在區(qū)域轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A2時增大的卷曲量 Cml。計算公式如下Cml = EXtprXD_MAXXLAl公式 1在公式1中，卷曲量Cml是從控制觀點出發(fā)為了方便操作而計算出的相對值，它不 是卷曲量的絕對值。如上所述，根據(jù)與記錄條件相關(guān)的信息計算卷曲量，記錄條件包括記錄品質(zhì)、每單 位記錄區(qū)域的記錄時間、墨量和例如濕度和溫度的環(huán)境信息。在步驟S5-3中，將當(dāng)前記錄區(qū)域Al中的估算卷曲量C_J12與步驟S5_2中計算 的卷曲量Cml進行比較。當(dāng)卷曲量Cml大于C_J12 (在步驟S5-3中為是)，程序轉(zhuǎn)到步驟 S5-4。在步驟S5-4中，卷曲量以這樣的方式更新，使得卷曲量Cml定義為記錄區(qū)域Al的卷 曲量C_J12。如果當(dāng)前操作是第一掃描操作的記錄操作，當(dāng)前的卷曲量(_12為零(C_J12 =0)，但如果不是的話，在前一操作中計算的卷曲量Cml的最大值輸入給卷曲量(_12。如 上所述，控制線路起到用于獲取卷曲量的卷曲量獲取單元的作用。在步驟S5-5中，根據(jù)表格1(其為等待表格)由檢測的卷曲量(_12確定記錄區(qū) 域Al的實際等待時間Wl。如果卷曲量C_J12小于400，等待時間Wl為零(Wl = 0)，從而不 必等待。在這種情況下，假定C_J12的閾值為400，則作為閾值獲取單元的控制單元由該等 待表格獲得卷曲量的閾值。當(dāng)卷曲量C_J12為400或更多，即卷曲量超過閾值時，使用等待時間來控制卷曲量。當(dāng)卷曲量(_12為400或更多并且小于1000(第一值)時，等待時間 Wl設(shè)置為1秒，當(dāng)卷曲量C_J12為1000或更多(第二值)時，等待時間Wl設(shè)置為3秒。如上所述，根據(jù)由卷曲量獲取單元獲得的卷曲量，對記錄操作進行控制，以改變從 記錄頭200開始用于在記錄區(qū)域A上進行記錄操作的掃描這一時刻到記錄片材前緣到達輔 助片材排放輥27 (即預(yù)定位置)這一時刻的時間。例如，當(dāng)卷曲量為第一卷曲量時，從記錄頭200開始用于在記錄區(qū)域Al上進行記 錄操作的掃描這一時刻到片材前緣到達輔助片材排放輥27 (即預(yù)定位置)這一時刻所用的 時間定義為第一時間。進一步，當(dāng)卷曲量為小于第一卷曲量的第二卷曲量時，從記錄頭200 開始用于在記錄區(qū)域Al上進行記錄操作的掃描這一時刻到片材前緣到達輔助片材排放輥 27(即預(yù)定位置)這一時刻所用的時間定義為第二時間。等待時間設(shè)定成使得第一時間長 于第二時間。等待時間可以是必要和充分的時間，以將當(dāng)前卷曲量減小為小于閾值，或者等待 時間可以短于所述充分的時間。[表格1] 當(dāng)執(zhí)行用于記錄區(qū)域Al的等待時(Wl > 0)，在步驟S5-6中，用于記錄區(qū)域Al的 等待執(zhí)行標(biāo)記被啟用或者說變?yōu)镺N。該等待執(zhí)行標(biāo)記用于確定是否進行用于如下所述記錄 區(qū)域A2的等待。接下來，參考圖9和表格2描述確定用于記錄區(qū)域A2的等待時間的方法。首先，在步驟S6-1中，檢查當(dāng)前記錄區(qū)域是否為記錄區(qū)域A2。如果當(dāng)前記錄區(qū)域 不是記錄區(qū)域A2時(在步驟S6-1中為否)，程序轉(zhuǎn)到步驟S6-7。在步驟S6-7中，等待時 間設(shè)置為零(W2 = 0)，隨后程序結(jié)束。當(dāng)前記錄區(qū)域是記錄區(qū)域A2(在步驟S6-1中為是)， 隨后在步驟S6-8中，檢查用于記錄區(qū)域Al的等待執(zhí)行標(biāo)記。如果等待執(zhí)行標(biāo)記被啟用或 者說是0N(在步驟S6-8中為是)，可以確定已經(jīng)執(zhí)行了充分等待。因此，如果對記錄區(qū)域 A2不執(zhí)行等待的話，當(dāng)區(qū)域從記錄區(qū)域A2轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A3時，不會由于記錄片材P的前 緣上的卷曲發(fā)生卡紙。因此，在步驟S6-7中，等待時間W2設(shè)置為零(W2 = 0)，隨后，程序結(jié) 束ο當(dāng)記錄區(qū)域是記錄區(qū)域A2，并且對記錄區(qū)域Al不執(zhí)行等待時(在步驟S6-8中為 否)，程序轉(zhuǎn)到步驟S6-2。在步驟S6-2中，由步驟Sl中設(shè)置的記錄時間tpr和環(huán)境常數(shù)E 以及步驟S4中檢測的打印比率D_MAX計算卷曲量。進一步，在區(qū)域轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A3時 增大的卷曲量Cm2由記錄區(qū)域Al和記錄區(qū)域A2的總輸送距離LA2估算。計算公式如下Cm2 = EXtprXD_MAXXLA2公式 2在公式中，卷曲量Cm2是從控制觀點出發(fā)為了方便操作而計算出的相對值，它不 是卷曲量的絕對值。在步驟S6-3中，當(dāng)前記錄區(qū)域A2中的估算卷曲量C_J23與步驟S6_2中計算的卷 曲量Cm2進行比較。當(dāng)卷曲量Cm2大于C_J23 (在步驟S6-3中為是)，程序轉(zhuǎn)到步驟S6-4。
11在步驟S6-4中，卷曲量以這樣的方式更新，使得卷曲量Cm2定義為記錄區(qū)域A2的卷曲量C_ J23。在步驟S6-5中，根據(jù)表格2 (其為等待表格)由檢測的卷曲量C_J23確定記錄區(qū) 域A2的實際等待時間W2。當(dāng)卷曲量C_J23小于800時，等待時間W2為零(W2 = 0)，從而 不必等待。另一方面，當(dāng)卷曲量C_J23是800或更多時，使用等待時間控制卷曲量。當(dāng)卷曲 量C_J23是800或更多并且小于1000時，等待時間W2設(shè)置為1秒，當(dāng)卷曲量C_J23是1000 或更多時，等待時間W2設(shè)置為3. 5秒。[表格2] 根據(jù)上述卷曲量控制，可以避免在區(qū)域從記錄區(qū)域Al轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A2或者從 記錄區(qū)域A2轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A3時發(fā)生卡紙。針對記錄區(qū)域Al使用等待操作進行卷曲控 制的情況和針對記錄區(qū)域A2使用等待操作進行卷曲控制的情況由記錄時間和打印比率確 定，從而可以只設(shè)置等待時間。如上所述，根據(jù)本示例性實施例，具有簡單構(gòu)造的噴墨記錄設(shè)備可以防止由記錄 片材卷曲引起的排出的記錄片材的錯位和卡紙，并且可以在不提供不必要的干燥時間的情 況下使記錄時間的減少最小化。在第一示例性實施例中，用于記錄區(qū)域A2的等待時間W2根據(jù)記錄區(qū)域Al和記錄 區(qū)域A2兩者的打印比率確定。然而，在第二示例性實施例中，當(dāng)片材排放輥23和片材排放托盤28之間的高度差 很小時，用于記錄區(qū)域A2的等待時間W2可以只根據(jù)記錄區(qū)域Al的打印比率確定。在這種情況下，計算用于記錄區(qū)域A2的等待時間的公式可以根據(jù)下列等式提供。Cm2 = C_J12XLA2/LA1公式 3該公式可以通過改變圖9流程圖中的步驟S6-2中的公式獲得。當(dāng)區(qū)域從記錄區(qū) 域Al轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A2時，記錄用于記錄區(qū)域Al的卷曲量(_12。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)移到記錄區(qū) 域A2之后根據(jù)C_J12計算卷曲量Cm2時，可以在考慮到用于記錄區(qū)域A2的記錄時間的情 況下計算等待時間W2。當(dāng)檢測打印比率0_默乂的區(qū)域與記錄區(qū)域不符并且根據(jù)輸送路徑使用不同的區(qū) 域時，可以進一步減少記錄時間。在第一和第二示例性實施例中，根據(jù)記錄品質(zhì)唯一地設(shè)置記錄時間tpr。在第三示 例性實施例中，通過對從記錄操作開始逝去的時間進行計數(shù)，在每次循環(huán)中更新并使用記 錄時間tpr。圖10是流程圖，顯示了本示例性實施例的控制操作。與第一示例性實施例(圖6)中的流程圖的不同之處在于，在步驟S7-3中設(shè)置檢 測卷曲量參數(shù)的初始值之后，在步驟S31中開始對逝去的記錄時間進行計數(shù)，隨后，開始由 記錄頭200進行的記錄操作。利用該程序，可以更精確地檢測卷曲量。在上述示例性實施例中，估算的卷曲量如此確定，使得卷曲量Cml或Cm2隨著打印比率D_MAX的更新進行更新。在這種情況下，在記錄頭200的單位噴嘴寬度上估算最大卷 曲量，而非利用墨量與整個記錄區(qū)域Al或整個記錄區(qū)域A2的比率。因此，可能由于圖像數(shù) 據(jù)而發(fā)生誤差。在第四示例性實施例中，卷曲量累積以減少由圖像數(shù)據(jù)導(dǎo)致的誤差，從而以高精 度計算卷曲量。圖11是本示例性實施例中的等待設(shè)定流程。在步驟S41中，卷曲量C_J12根據(jù)卷 曲量Cml累積并獲得，從而以高精度檢測卷曲量。在上述示例性實施例中，墨量獲取單元獲取墨量作為打印比率D_MAX。在第五示例性實施例中，可以獲取墨量作為每單位面積的墨量。更具體地，當(dāng)獲得 記錄區(qū)域Al上的墨量時，由記錄信息獲得記錄在記錄區(qū)域Al上的圖像的點數(shù)、記錄區(qū)域Al 的面積和每個點的噴嘴噴射量。(點數(shù))X(噴嘴噴射量)/ (面積)公式4根據(jù)公式4，可以獲得每單位面積上的平均墨量。作為墨量獲取單元的另一示例性實施例，要記錄的圖像可以劃分為目標(biāo)單位，可 以獲得目標(biāo)中的平均打印負荷(average printingduty)，可以獲得預(yù)定區(qū)域中存在的相應(yīng) 目標(biāo)的平均打印負荷的最大值作為打印比率0_嫩乂。替代性地，記錄區(qū)域可以劃分為單位面積，并且可以計算和獲取在包括具有高打 印比率的大部分具體代碼(在例如包括在記錄信息中的字符碼的打印碼當(dāng)中)的部分中的 打印比率作為打印比率D_MAX。進一步，可以根據(jù)每單位時間記錄的點數(shù)獲得每單位面積的墨量。在上述示例性實施例中，記錄時間獲取單元獲得每單位記錄面積的記錄時間。在 本示例性實施例中，記錄時間獲取單元可以利用單次輸送操作的輸送量和輸送速度、托架 的掃描速度和掃描距離、以及每單位記錄面積上托架進行的掃描次數(shù)計算記錄時間。這些 因素可以全部組合。替代性地，可以只使用一個系數(shù)，或者可以將兩或更多個因素組合以計 算記錄時間。更具體地，可以通過下列公式5計算記錄時間。{(輸送量)/(輸送速度)+ (掃描距離)/(掃描速率)}X(掃描次數(shù)) 公式5然而，為了簡化計算過程，可以從公式5中省略“(輸送量)/(輸送速度)“，“(掃 描距離)/ (掃描速度)”和“(掃描次數(shù))”中的一或兩個。如上所述，根據(jù)本示例性實施例，具有簡單構(gòu)造的噴墨記錄設(shè)備可以防止由記錄 片材卷曲引起的排出的記錄紙錯位和卡紙，并且可以在不提供不必要的干燥時間的情況下 使記錄時間的減少最小化。在每個上述示例性實施例中，獲得相對卷曲量以確定等待時間。卷曲量是濕度、記 錄時間tpr、墨量和總輸送距離的函數(shù)。因此，如果準(zhǔn)備了可以由這些值直接獲取等待時間 的表格的話，所述控制可以更為簡單。作為第六示例性實施例，下面將對由墨量直接獲得等 待時間的結(jié)構(gòu)進行描述，所述墨量對卷曲量的影響最大。圖12是根據(jù)第六示例性實施例的控制流程圖。在步驟SlOl中，供紙單元201執(zhí) 行供紙操作，輸送輥21執(zhí)行記錄片材的尋找開始位置的操作。在步驟S102中，記錄頭200執(zhí)行單次掃描的記錄操作。進一步，在步驟S102中，獲得墨量。單次掃描或單次操作噴射 的總墨量稱作墨量。在步驟S103中，當(dāng)確定最后一次掃描完成時(在步驟S103中為否)， 程序轉(zhuǎn)到步驟S108。在步驟S108中，記錄片材排出，記錄操作結(jié)束。當(dāng)記錄操作正在執(zhí)行時(在步驟S103中為是)，程序轉(zhuǎn)到步驟S104。在步驟S104 中，在記錄區(qū)域Al上正進行記錄操作的同時，確定一直到區(qū)域從記錄區(qū)域Al轉(zhuǎn)移到記錄區(qū) 域A2時為止的等待時間WlOl。當(dāng)在記錄區(qū)域Al上不進行記錄操作時，等待時間WlOl設(shè)置 為零(W101 = 0)。在步驟S105中，在記錄區(qū)域A2上正進行記錄操作的同時，確定從記錄區(qū) 域A2轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A3的等待時間W102。當(dāng)在記錄區(qū)域A2上不進行記錄操作時，等待時 間W102設(shè)置為零(W102 = 0)。在步驟S106中，執(zhí)行等待，其中，向下一區(qū)域的轉(zhuǎn)移延遲等待時間WlOl和W102。 與第一示例性實施例類似，在該時刻并不總是執(zhí)行等待操作。在步驟S107中，記錄片材被輸送預(yù)定距離以用于下一掃描，隨后，程序返回步驟 S102。圖13和14是流程圖，分別用于確定所述區(qū)域從記錄區(qū)域Al轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A2 期間的等待時間和所述區(qū)域從記錄區(qū)域A2轉(zhuǎn)移到記錄區(qū)域A3期間的等待時間。當(dāng)在圖13所示步驟S201中正在記錄區(qū)域Al上執(zhí)行記錄操作時(在步驟S201中 為是)，隨后在步驟S202中，獲得緊接著本次掃描或操作之前掃描中噴射的墨量，并且由等 待表格獲得等待時間W101。表格3是用于根據(jù)負荷獲取等待時間的等待表格的一個實例。 當(dāng)?shù)却龝r間不為零時，用于記錄區(qū)域Al的等待執(zhí)行標(biāo)記變?yōu)镺N。在圖14中，當(dāng)在記錄區(qū)域A2上正在執(zhí)行記錄操作時(在步驟S301中為是)，隨后 在步驟S302中，檢查用于記錄區(qū)域Al的等待執(zhí)行標(biāo)記。如果等待執(zhí)行標(biāo)記是0N(在步驟 S302中為是)，這是指已經(jīng)執(zhí)行用于記錄區(qū)域Al的等待，用于記錄區(qū)域A2的等待時間W102 設(shè)置為零(W102 = 0)。另一方面，當(dāng)用于記錄區(qū)域Al的等待執(zhí)行標(biāo)記為0FF(在步驟S302中為否)，隨后 在步驟S303中，獲得墨量。隨后在步驟S304中，由儲存在ROM中的表格3的等待表格確定 等待時間。如表格3所示，當(dāng)記錄區(qū)域Al中的噴墨量是第一量時，例如，從記錄頭開始掃描 到用于記錄區(qū)域Al的記錄操作完成的時間多于噴墨量是小于第一量的第二量情況下的時 間。等待時間可以如表格3所示那樣步進式增加，或者等待時間可以與負荷(duty)成比例 地增加。[表格3] 盡管已經(jīng)參考示例性實施例對本發(fā)明進行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不局限 于所公開的示例性實施例。下列權(quán)利要求的范圍與最廣義的解釋一致，從而涵蓋所有改進、等效結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
一種設(shè)備，包括輸送單元，其構(gòu)造成輸送片材；托架，其構(gòu)造成支撐記錄頭并使所述記錄頭進行掃描以在輸送的片材上進行記錄操作；卷曲量獲取單元，其構(gòu)造成根據(jù)與其上執(zhí)行記錄操作的片材的預(yù)定記錄區(qū)域的情況相關(guān)的信息來獲取在片材前緣到達預(yù)定位置時在片材上產(chǎn)生的卷曲量；閾值獲取單元，其構(gòu)造成獲取在片材經(jīng)過所述預(yù)定位置時可允許卷曲量的閾值；和控制單元，其構(gòu)造成控制記錄操作，使得當(dāng)獲取的卷曲量超過所述閾值時，從在所述預(yù)定記錄區(qū)域上開始記錄操作到片材前緣到達所述預(yù)定位置所用的時間多于卷曲量不超過閾值情況下的時間。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，在所述預(yù)定記錄區(qū)域上開始記錄操作的時刻是記 錄頭開始掃描以在所述預(yù)定記錄區(qū)域上進行記錄操作的時刻。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包括墨量獲取單元，其構(gòu)造成獲取用于在所述預(yù)定記錄區(qū)域上進行記錄操作的墨量；和 時間獲取單元，其構(gòu)造成獲取片材沿輸送方向的每單位記錄區(qū)域所用的記錄時間， 其中，所述卷曲量獲取單元由墨量和每單位記錄區(qū)域所用記錄時間獲取卷曲量。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中，所述時間獲取單元根據(jù)如下參數(shù)中的一個或者兩 個以上的組合來計算記錄時間單次輸送操作中的輸送量和輸送速度、托架的掃描速度和 掃描距離、每單位記錄區(qū)域的掃描次數(shù)。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，控制單元通過下述方式中的一種或者兩種以上的 組合來改變從開始記錄操作到片材前緣到達預(yù)定位置所用時間改變托架掃描速度、改變 輸送速度、改變從單次掃描完成到輸送開始所用的時間、改變從輸送完成到掃描開始所用 的時間、改變用于記錄操作的記錄頭的噴嘴的數(shù)量。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包括一對輥，其構(gòu)造成夾緊片材并沿托架的輸送方向?qū)⑵妮斔椭料掠蝹?cè)， 其中，所述預(yù)定位置是片材前緣進入所述輥的輥隙的位置。
7.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包括排放托盤，其構(gòu)造成疊放其上進行了記錄操作的片材， 其中，所述預(yù)定位置是片材前緣到達排放托盤的位置。
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，還包括一對輥，其構(gòu)造成夾緊片材并沿托架的輸送方向?qū)⑵妮斔椭料掠蝹?cè)， 其中，所述預(yù)定記錄區(qū)域是從片材前緣被夾緊到片材前緣到達排放托盤的時間內(nèi)在其 上進行記錄操作的區(qū)域。
9.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，還包括逝去時間計數(shù)單元，其構(gòu)造成對從記錄操作開始的逝去時間進行計數(shù)， 其中，所述卷曲量獲取單元由墨量和所述逝去時間來獲取卷曲量。
10.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中，所述墨量獲取單元根據(jù)每單位時間記錄的點數(shù)獲 取每單位面積的墨量。
11.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中，所述墨量獲取單元通過目標(biāo)單位、特定的印刷碼或者多個特定代碼來檢測每單位面積的墨量。
12.—種設(shè)備，包括輸送單元，其構(gòu)造成輸送片材；托架，其構(gòu)造成支撐記錄頭并使所述記錄頭進行掃描以在輸送的片材上進行記錄操作；卷曲量獲取單元，其構(gòu)造成根據(jù)與其上執(zhí)行記錄操作的片材的預(yù)定記錄區(qū)域的記錄條 件相關(guān)的信息獲取卷曲量，所述卷曲量在片材前緣到達預(yù)定位置時在片材上產(chǎn)生；和控制單元，其構(gòu)造成控制記錄操作，使得從在所述預(yù)定記錄區(qū)域上開始進行記錄操作 到所述片材前緣到達所述預(yù)定位置所用的時間根據(jù)所獲取的卷曲量發(fā)生變化。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中，所述控制單元控制記錄操作，使得當(dāng)獲取的卷曲 量為第一卷曲量時，從開始進行記錄操作到所述片材前緣到達所述預(yù)定位置所用的時間多 于卷曲量為小于第一卷曲量的第二卷曲量時的時間。
14.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中，在所述預(yù)定記錄區(qū)域上開始進行記錄操作的時 刻是記錄頭開始掃描以在所述預(yù)定記錄區(qū)域上進行記錄操作的時刻。
15.一種設(shè)備，包括輸送單元，其構(gòu)造成輸送片材；托架，其構(gòu)造成支撐記錄頭并使所述記錄頭進行掃描以在輸送的片材上進行記錄操作；墨量獲取單元，其構(gòu)造成獲取噴射到其上執(zhí)行記錄操作的片材的預(yù)定記錄區(qū)域上的墨 量，直到記錄片材的前緣到達預(yù)定位置為止；和控制單元，其構(gòu)造成控制記錄操作，使得當(dāng)獲取的墨量為第一量時，從在預(yù)定記錄區(qū)域 上開始進行記錄操作到片材前緣到達預(yù)定位置所用的時間多于墨量為小于第一量的第二 量時的時間。
16.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其中，在預(yù)定記錄區(qū)域上開始進行記錄操作的時刻是 記錄頭開始掃描以在所述預(yù)定記錄區(qū)域上進行記錄操作的時刻。
17.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其中，控制單元通過如下方式中的一種或者兩種以上 的組合來改變從開始進行記錄操作到片材前緣到達預(yù)定位置所用時間改變托架掃描速 度、改變輸送單元的輸送速度、改變從單次掃描完成到輸送開始所用的時間、改變從輸送完 成到掃描開始所用的時間、改變用于記錄操作的記錄頭的噴嘴數(shù)量。
18.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，還包括一對輥，其構(gòu)造成夾緊片材并沿托架的輸送方向?qū)⑵妮斔椭料掠蝹?cè)， 其中，所述預(yù)定位置是片材前緣進入所述輥的輥隙的位置。
19.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，還包括排放托盤，其構(gòu)造成疊放其上進行了記錄操作的片材， 其中，所述預(yù)定位置是片材前緣到達排放托盤的位置。
20.如權(quán)利要求19所述的設(shè)備，還包括一對輥，其構(gòu)造成夾緊片材并沿托架的輸送方向?qū)⑵妮斔椭料掠蝹?cè)， 其中，所述預(yù)定記錄區(qū)域是從片材前緣被夾緊到片材前緣到達排放托盤的時間內(nèi)在其 上進行記錄操作的區(qū)域。
21.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其中，所述墨量獲取單元根據(jù)每單位時間記錄的點數(shù) 來獲取每單位面積的墨量。
22.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其中，所述墨量獲取單元通過目標(biāo)單位、特定的印刷碼 或者多個特定代碼來檢測每單位面積的墨量。
全文摘要
一種設(shè)備，包括輸送單元，其構(gòu)造成輸送片材；托架，其構(gòu)造成支撐記錄頭并使所述記錄頭進行掃描以在輸送的片材上進行記錄操作；卷曲量獲取單元，其構(gòu)造成根據(jù)與其上執(zhí)行記錄操作的片材的預(yù)定記錄區(qū)域的情況相關(guān)的信息來獲取在片材前緣到達預(yù)定位置時在片材上產(chǎn)生的卷曲量；閾值獲取單元，其構(gòu)造成獲取在片材經(jīng)過所述預(yù)定位置時可允許卷曲量的閾值；和控制單元，其構(gòu)造成控制記錄操作，使得當(dāng)獲取的卷曲量超過所述閾值時，從在所述預(yù)定記錄區(qū)域上開始記錄操作到片材前緣到達所述預(yù)定位置所用的時間多于卷曲量不超過閾值情況下的時間。
文檔編號B41J11/00GK101905577SQ2010101984
公開日2010年12月8日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者谷口央 申請人:佳能株式會社