專利名稱：打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種打印機(jī)。
技術(shù)背景打印機(jī)是一種復(fù)雜而精密的機(jī)械電子裝置，打印機(jī)從結(jié)構(gòu)基本主要分為 機(jī)械裝置和控制電路兩部分。傳統(tǒng)的打印機(jī)的機(jī)械裝置通常包括主體和上蓋 體。上蓋體可以相對主體打開或閉合。上蓋體對應(yīng)位置下方的主體上設(shè)置紙 倉(容紙機(jī)構(gòu))，所述紙倉用來盛;^丈打印紙。當(dāng)上蓋體相對于主體打開時，紙 倉完全暴露，用戶可以進(jìn)行打印紙的更換。在打印的時候，打印紙從紙倉通過走紙通道被傳送到打印位置，在打印結(jié)束后祐:傳送到打印機(jī)外。為了提高工作效率，打印機(jī)還設(shè)置自動切紙的切紙裝置。常用的切紙裝 置由固定刀片和可動刀片組成，固定刀片和可動刀片相對，分別安裝在打印 機(jī)的上蓋體和主體上。切紙裝置不工作時，固定刀片與可動刀片分別位于走 紙通道的兩側(cè)，打印紙從固定刀片和可動刀片之間通過。在切紙裝置工作時， 切紙裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動可動刀片相對于固定刀片運(yùn)動，由于可動刀片垂直 于固定刀片上方，當(dāng)可動刀片向固定刀片靠近，并且可動刀片與固定刀片逐 漸重疊時，打印紙被裁斷。為了防止卡紙或裁剪失效，需要可動刀片與固定 刀片之間沿垂直可動刀片安裝面方向的距離滿足既定要求，允許的誤差約為0 0.2mm。由于安裝固定刀片的上蓋體可以相對主體轉(zhuǎn)動，固定切紙裝置的零 件加工誤差及裝配誤差容易造成固定刀片與可動刀片之間定位超出誤差允許 的范圍，引起切紙裝置卡紙或裁剪失效。為了解決這個問題，中國專利200520087457.7提供了這樣一種打印機(jī) 一種帶有切紙裝置的打印機(jī)，包括主體支架和上蓋體，上蓋體可旋轉(zhuǎn)的鉸接 在主體支架上。切紙裝置的靜刀片和動刀片對應(yīng)設(shè)置在主體支架和上蓋體上， 打印機(jī)還包括相對于主體支架轉(zhuǎn)動安裝的刀刃組件，刀刃組件的 一端可旋轉(zhuǎn) 的交接在主支架上，靜動刀片之一設(shè)置在刀刃組件的另一端，靜動刀片中的 另一個設(shè)置在上蓋體上。刀刃組件中的固定板與主體支架彈性相連，固定板端部形成定位板，與定位板對應(yīng)的定位塊設(shè)置在上蓋體上。盡管該方案可以 實(shí)現(xiàn)切紙裝置固定刀片與可動刀片之間的定位，但刀刃組件包括固定板、彈 性元件、轉(zhuǎn)軸等多種零件，且裝配復(fù)雜，增加了打印機(jī)的制造成本。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種切紙效果好，且裝配方便、成本低的打印機(jī)。本實(shí)用新型提供了一種包括主體、和主體鉸接的上蓋體，還包括切紙裝置，包括可動刀片和固定刀片；可動刀片安裝架，固定在所述主體上，用于安裝可動刀片；固定刀片安裝架，固定在所述上蓋體上，用于安裝所述固定刀片；凸部，位于可動刀片安裝架上，沿所述可動刀片安裝面，向固定刀片方 向延伸；當(dāng)所述上蓋體和所述主體相對閉合時，所述固定刀片與所述凸部搭接。優(yōu)選的，還包括彈性元件，當(dāng)所述上蓋體和所述主體相對閉合時，所述 彈性元件施加給固定刀片垂直于可動刀片的安裝面，且朝向可動刀片安裝面 方向的力。優(yōu)選的，所述彈性部件位于固定刀片背離所述固定刀片安裝架的一面上， 向所述固定刀片4是供壓力。優(yōu)選的，所述彈性元件為一壓簧或板簧。優(yōu)選的，所述彈性部件位于固定刀片靠近所述固定刀片安裝架的一面上， 向所述固定刀片提供拉力。優(yōu)選的，所述彈性元件為一拉簧。優(yōu)選的，所述彈性元件的一端連接在所述固定刀片安裝架上，另一端壓 在固定刀片的背離所述固定刀片安裝架的一面上。優(yōu)選的，還包括定位柱，垂直設(shè)置于固定刀片安裝架表面，所述固定刀 片穿過所述定位柱使所述固定刀片在沿平行所述固定刀片的安裝面方向定位。優(yōu)選的，當(dāng)所述固定刀片搭接在所述凸部上時，所述凸部的固定刀片搭 接面和所述固定刀片的安裝面位于同一平面。優(yōu)選的，當(dāng)所述固定刀片搭接在所述凸部上時，所述凸部的固定刀片搭 接面高于所述固定刀片的安裝面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用可動刀片安裝架的上的凸部來定位固定刀片， 從而統(tǒng)一固定刀片和可動刀片的定位基準(zhǔn)，排除了其他零件加工、裝配誤差 對固定刀片與可動刀片裝配的影響，實(shí)現(xiàn)了二者垂直方向的準(zhǔn)確定位，有效 防止切紙裝置卡紙或裁剪失效，且裝配方便、成本低。


通過附圖中所示的本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的更具體說明，本實(shí)用新型 的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記 指示相同的部分。并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點(diǎn)在于示出 本實(shí)用新型的主旨。圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的打印機(jī)上蓋體打開狀態(tài)示意圖；圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的打印機(jī)內(nèi)部示意圖；圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例打印機(jī)切紙裝置側(cè)面示意圖；圖4是圖3所示A向視圖；圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的打印機(jī)切紙裝置側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合 附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是 本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下 面^^開的具體實(shí)施的限制。其次，本實(shí)用新型利用示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例 時，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且 所述示意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，在實(shí) 際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。本實(shí)用新型提供了一種打印機(jī)，包括主體、和主體鉸接的上蓋體，還包括切紙裝置，包括可動刀片和固定刀片；可動刀片安裝架，固定在所述主 體上，用于安裝可動刀片；固定刀片安裝架，固定在所述上蓋體上，用于安 裝所述固定刀片；凸部，位于可動刀片安裝架上，沿所述可動刀片安裝面， 向固定刀片方向延伸；當(dāng)所述上蓋體相對于所述主體閉合時，所述固定刀片 與所述凸部招、接。在本實(shí)用新型中利用可動刀片安裝架的上的凸部來定位固定刀片，使固 內(nèi)，從而提高了剪裁效果，并且該打印機(jī)裝配方便、成本低。實(shí)施例一圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的打印機(jī)上蓋體打開狀態(tài)示意圖。如圖1 所示，該打印機(jī)包括主體1和上蓋體2。上蓋體2與主體1旋轉(zhuǎn)連接，例如鉸 接，從而上蓋體2可以相對主體1打開或閉合。在主體1內(nèi)部，與上蓋體2 相對應(yīng)的位置具有紙倉10,用于容納打印紙巻。當(dāng)上蓋體2打開時，紙倉IO 完全暴露敞開，此時，用戶可以更換打印紙巻。在打印的時候，打印紙從紙 倉10通過走紙通道(未圖示)被傳送到打印位置，在打印結(jié)束后^皮傳送到打 印才幾外。切紙裝置3包括固定刀片30和可動刀片組件31 (見圖2),固定刀片30 安裝在上蓋體2上，可動刀片31安裝在主體1上。當(dāng)主體1和上蓋體2相對 閉合，且切紙裝置3不工作時，固定刀片30與可動刀片31分別位于走紙通 道的兩側(cè)，打印紙從固定刀片30和可動刀片31之間通過；在切紙裝置工作 時，切紙裝置3的驅(qū)動電機(jī)312 (見圖2)驅(qū)動可動刀片31相對于固定刀片 30運(yùn)動，由于可動刀片31垂直于固定刀片30上方，當(dāng)可動刀片31向固定刀片30靠近，并且可動刀片31與固定刀片30逐漸重疊時，打印紙^:裁斷。圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的打印機(jī)內(nèi)部示意圖。具體的，如圖2所 示，上蓋體2上具有固定刀片安裝架20,固定刀片安裝架20通過轉(zhuǎn)軸13與 主體1鉸接。固定刀片30穿過定位柱21安裝在固定刀片安裝架20表面，例 如定位柱21可以是l個或者多個，定位柱21使所述固定刀片30在沿平行所 述固定刀片30的安裝面方向定位。可動刀片組件31固定在可動刀片安裝架12表面，可動刀片安裝架12由 主體l的主框架ll支撐?？蓜拥镀M件31還包括與可動刀片31連接，并控 制可動刀片31向著與固定刀片30成重疊方向移動的驅(qū)動電才幾312。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中打印機(jī)還包括彈性元件4，彈性元件4位于固定刀 片30背離所述固定刀片安裝架20的一面上，向所述固定刀片20提供壓力， 所述彈性元件4可以為壓簧或板簧。具體的，彈性元件4一端與固定刀片30 一側(cè)的上蓋體或固定刀片安裝架20固定連才妻，另一端與固定刀片30背離所 述固定刀片安裝架20的一面連接；當(dāng)所述上蓋體2和所述主體1相對閉合時， 所述彈性元件4施加給固定刀片30垂直于可動刀片31的安裝面，且靠向可 動刀片31方向的力。在一具體實(shí)現(xiàn)中，所述彈性元件4為"幾"字形，"幾，， 字形開口朝向固定刀片安裝架20的固定刀片安裝面， 一端連接在固定刀片安 裝架20的固定刀片安裝面上，另一端壓在固定刀片30的背離固定刀片安裝 面的表面上。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，所述彈性部件4可以位于固定刀片靠近所述固 定刀片安裝架的一面上，向所述固定刀片提供拉力，例如所述彈性元件4可 以為一拉簧。另外彈性元件4也可以為其它形狀，例如L型或U型。與上蓋 體2連接的一端也可以連接在固定刀片安裝架20的其它位置，例如，彈性元 件4也可以連接在固定刀片的下表面給固定刀片一個拉力使固定刀片靠近可 動刀片安裝面，因此上述任何本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過變形得到的方案都在 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的打印機(jī)切紙裝置側(cè)面示意圖。圖4是圖3 所示A向視圖。下面結(jié)合圖3、圖4說明本實(shí)用新型是如何實(shí)現(xiàn)固定刀片與可動刀片在垂直方向上準(zhǔn)確定位的。為了視圖表達(dá)清晰，圖3、 4中刪除了一 些與本實(shí)用新型無關(guān)的特征。如圖3所示，所述可動刀片安裝架12具有沿可 動刀片31安裝面，向固定刀片31方向延伸的凸部12a，所述凸部12a用于確 定固定刀片30工作狀態(tài)垂直方向的位置。例如固定刀片300招:接在凸部120a 的上表面上，凸部12a上的固定刀片30的招:接面和可動刀片31的安裝面位 于同一平面。當(dāng)上蓋體2相對于主體1閉合時，也就是固定刀片安裝架20相對于主體 1閉合，固定刀片30搭接在凸部12a上表面，固定刀片30與可動刀片31相 對，彈性元件4提供給固定刀片30的壓力沿垂直于凸部12a上固定刀片30 的搭接面，且朝向可動刀片31方向；也就是，彈性元件4提供給固定刀片30 的壓力沿垂直于可動刀片31的安裝面，且朝向可動刀片31安裝面方向，從 而使固定刀片30和可動刀片31在垂直方向上保持預(yù)先設(shè)定的距離，例如 0 0.2mm。優(yōu)選的，當(dāng)所述固定刀片30搭接在所述凸部12a上時，所述凸部12a的 固定刀片30搭接面和固定刀片30的安裝面位于同一平面，也就是可動刀片 安裝架12表面高度等于固定刀片30的定位面高度。因?yàn)樵诒緦?shí)施例中在上蓋體2上設(shè)置了連接固定刀片30的彈性元件4， 因此在彈性元件4壓力作用下，固定刀片3(H皮壓向可動刀片31安裝面方向， 固定刀片30與可動刀片安裝架12的凸部12a在垂直于可動刀片安裝面方向 緊密搭接。在本實(shí)施例中，當(dāng)所述固定刀片搭接在所述凸部12a上時，所述 凸部12a的上表面和固定刀片30的安裝平面位于同一平面，因此所述彈性元 件施加給固定刀片的力沿可動刀片安裝面的垂直方向。這樣有效的控制了由 于固定切紙裝置的零件加工誤差及裝配誤差造成的固定刀片30與可動刀片31 之間的垂直距離過大而不能緊密貼合，引起切紙效果差的問題。實(shí)施例二圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的打印機(jī)切紙裝置側(cè)面示意圖。本實(shí)施例 中打印機(jī)的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，不再贅述。不同之處僅在于切紙裝置，因此在本實(shí)施例中，僅對切紙裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖5所示，所述可動刀片安裝架120具有沿可動刀片310所在平面， 向固定刀片300方向延伸的凸部120a,所述凸部120a用于確定固定刀片300 工作狀態(tài)時垂直方向的位置。例如固定刀片300搭接在凸部120a的上表面上， 凸部120a上固定刀片300的搭接面和可動刀片310的安裝面位于同一平面。當(dāng)上蓋體和所述主體相對閉合時，也就是固定刀片安裝架200和所述主 體相對閉合時，固定刀片300招4妻在凸部120a表面，固定刀片300與可動刀 片310相對，彈性元件40提供給固定刀片300的壓力沿垂直于凸部120a上 固定刀片300的搭接面，且朝向可動刀片310方向；也就是，彈性元件40提 供給固定刀片300的壓力沿垂直于可動刀片310的安裝面，且朝向可動刀片 310安裝面方向，從而使固定刀片300和可動刀片310之間保持預(yù)先設(shè)定的距 離，例如0 0.2mm。為實(shí)現(xiàn)固定刀片300與可動刀片310垂直方向位置更好的滿足設(shè)計(jì)要求， 優(yōu)選的，需要當(dāng)所述固定刀片300搭接在所述凸部120a上時，所述凸部120a 的固定刀片300搭接面高于固定刀片300的安裝面，也就是可動刀片310的 安裝面高于固定刀片300的安裝面，且固定刀片300傾斜的角度在切紙裝置 40能正常工作允許的范圍內(nèi)，例如高度差在0-0.2mm之間，這樣，在彈性元 件40壓力作用下固定刀片300與可動刀片安裝架120的凸部120a緊密搭"^妄。因?yàn)樵诒緦?shí)施例中在上蓋體2上設(shè)置了連接固定刀片300的彈性元件40， 因此在彈性元件40壓力作用下，固定刀片300^皮壓向可動刀片310安裝面， 固定刀片300與可動刀片安裝架120的凸部120a緊密4荅接。在本實(shí)施例中， 當(dāng)所述固定刀片搭接在所述凸部120a上時，所述凸部120a的上表面高于固定 刀片300的安裝面，因此所述彈性元件40施加給固定刀片300的力沿可動刀 片310所在平面的垂直方向。這樣有效的控制了由于固定切紙裝置的零件加 工誤差及裝配誤差造成的固定刀片300與可動刀片310之間的垂直距離過大 而不能緊密貼合，引起切紙效果差的問題。在另一個實(shí)施例中，打印機(jī)也可以不設(shè)置彈性元件，當(dāng)固定刀片安裝架 相對于主體閉合，固定刀片利用重力搭接在凸部上表面，固定刀片與可動刀片相對。例如，上蓋體上具有固定刀片安裝架，固定刀片安裝架通過轉(zhuǎn)軸與 主體鉸接，固定刀片穿過定位柱安裝在固定刀片安裝架表面，定位柱使所述 固定刀片在沿平行所述固定刀片的安裝面方向定位，然而固定刀片在垂直于 固定刀片的安裝面方向可以活動，這樣固定刀片可以借助重力搭接在可動刀 片安裝架延伸出的凸部上，利用可動刀片安裝面或者凸部的上表面來定位， 從而使固定刀片與可動刀片之間的能夠緊密貼合。本實(shí)用新型可動刀片垂直方向安裝以可動刀片安裝架為基準(zhǔn)，固定刀片 垂直方向安裝也以可動刀片安裝架為基準(zhǔn)，使得固定刀片與可動刀片在同一 平面上定位，可以消除因固定刀片安裝架加工和裝配誤差引起的固定刀片與 可動刀片之間的裝配誤差。由上述可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，固定刀片與可動刀片在垂直方向 上均利用可動刀片安裝架表面定位，統(tǒng)一了定位基準(zhǔn)，排除了其他零件加工、 裝配誤差對固定刀片與可動刀片裝配的影響，實(shí)現(xiàn)了 二者垂直方向的準(zhǔn)確定 位，有效防止切紙裝置卡紙或裁剪失效。同時，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比， 用于切紙裝置定位的零件數(shù)量少，裝配簡單，加大的降低了打印機(jī)制造成本。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任 何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新 型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下， 都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的 變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新 型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡 單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種打印機(jī)，包括主體、和主體鉸接的上蓋體，其特征在于，還包括切紙裝置，包括可動刀片和固定刀片；可動刀片安裝架，固定在所述主體上，用于安裝可動刀片；固定刀片安裝架，固定在所述上蓋體上，用于安裝所述固定刀片；凸部，位于可動刀片安裝架上，沿所述可動刀片安裝面，向固定刀片方向延伸；當(dāng)所述上蓋體和所述主體相對閉合時，所述固定刀片與所述凸部搭接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機(jī)，其特征在于，還包括彈性元件，當(dāng) 所述上蓋體和所述主體相對閉合時，所述彈性元件施加給固定刀片垂直于可 動刀片的安裝面，且朝向可動刀片安裝面方向的力。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印機(jī)，其特征在于，所述彈性部件位于固定 刀片背離所述固定刀片安裝架的一面上，向所述固定刀片提供壓力。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的打印機(jī)，其特征在于，所述彈性元件為一壓簧 或板簧。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印機(jī)，其特征在于，所述彈性部件位于固定 刀片靠近所述固定刀片安裝架的一面上，向所述固定刀片提供拉力。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的打印機(jī)，其特征在于，所述彈性元件為一拉簧。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的打印機(jī)，其特征在于，所述彈性元件的一端連 接在所述固定刀片安裝架上，另 一端壓在固定刀片的背離所述固定刀片安裝 架的一面上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的打印機(jī)，其特征在于，還包括定位柱，垂直設(shè) 置于固定刀片安裝架表面，所述固定刀片穿過所述定位柱使所述固定刀片在 沿平行所述固定刀片的安裝面方向定位。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述固定刀片搭接在 所述凸部上時，所述凸部的固定刀片招、接面和所述固定刀片的安裝面位于同 一平面。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述固定刀片搭接 在所述凸部上時，所述凸部的固定刀片^^妄面高于所述固定刀片的安裝面。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種打印機(jī)，包括主體、和主體鉸接的上蓋體，其特征在于，還包括切紙裝置，包括可動刀片和固定刀片；可動刀片安裝架，固定在所述主體上，用于安裝可動刀片；固定刀片安裝架，固定在所述上蓋體上，用于安裝所述固定刀片；凸部，位于可動刀片安裝架上，沿所述可動刀片安裝面，向固定刀片方向延伸。當(dāng)所述上蓋體和所述主體相對閉合時，所述固定刀片與所述凸部搭接。實(shí)現(xiàn)了固定刀片和可動刀片垂直方向的準(zhǔn)確定位，有效防止切紙裝置卡紙或裁剪失效，且裝配方便、成本低。
文檔編號B41J11/70GK201362040SQ20092000675
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者張繼剛, 民 楊, 湯曉杰, 許逢博 申請人:山東新北洋信息技術(shù)股份有限公司