專利名稱：：圖像形成方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種通過(guò)使用在溶劑中含有著色劑和樹(shù)脂粒子的墨水以及使著色劑聚集的處理液體在記錄介質(zhì)上形成圖像的圖像形成方法和圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
：噴墨記錄系統(tǒng)通過(guò)從形成在噴墨頭中的許多噴嘴將墨水的小滴噴射并沉積到記錄介質(zhì)上以進(jìn)行記錄，并且這種系統(tǒng)能夠記錄高分辨率和高質(zhì)量的圖像，在記錄操作過(guò)程中的噪聲小并且運(yùn)行成本低。噴墨系統(tǒng)可以是例如，使用壓電元件的位移的壓電系統(tǒng)；使用通過(guò)加熱元件產(chǎn)生的熱能的熱系統(tǒng)；等。在噴墨記錄系統(tǒng)中，當(dāng)以使得記錄介質(zhì)上相互鄰近的墨滴(墨點(diǎn))彼此重疊的方式連續(xù)沉積墨滴時(shí)，這些墨滴由于它們的表面張力而合并在一起，并且造成其中不能形成所需的點(diǎn)的洇色(著陸干擾)問(wèn)題。在相同顏色的點(diǎn)的情況下，點(diǎn)的形狀被干擾，并且在不同顏色的點(diǎn)的情況下，出現(xiàn)色混的另外問(wèn)題。特別是，當(dāng)通過(guò)使用行記錄頭(linehead)的單程系統(tǒng)記錄時(shí)，相互鄰近的墨滴之間的著陸時(shí)間差短，因此容易出現(xiàn)著陸干擾，并且難以形成銳利明晰的圖像。有鑒于此，己知的技術(shù)是，通過(guò)將所謂的處理液體在墨水液體之前沉積到記錄介質(zhì)上，并且使此處理液體與墨水反應(yīng)，以獲得高的圖像質(zhì)量。在使用顏料粒子作為著色劑時(shí)，處理液體具有的作用在于，中和粒子的庫(kù)侖斥力以使顏料粒子聚集，從而增大墨水液體的粘度。因而，抑制了沉積點(diǎn)之間的干擾，并且可以記錄銳利明晰的圖像，而不出現(xiàn)密度上的不均勻性。而且，還已知的技術(shù)是，向墨水中加入熱塑性樹(shù)脂粒子(聚合物粒子)，以對(duì)形成的圖像賦予合適的光澤，或獲得與記錄介質(zhì)的良好粘合性。如果加入熱塑性樹(shù)脂粒子，則通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)牧６群头稚?，就可以提高聚集速度，這對(duì)于記錄銳利明晰的圖像有利。此外，在此種高速印刷法中，必須干燥印刷的墨水，并且如果此干燥不充分，則在輸出記錄介質(zhì)時(shí)，可能出現(xiàn)墨水移動(dòng)或阻塞(記錄介質(zhì)的卡住)的問(wèn)題。而且，特別是在使用水-基墨水時(shí)，存在由于不充分干燥而在記錄介質(zhì)中出現(xiàn)蜷曲的大問(wèn)題。有鑒于此，用于解決這些問(wèn)題的已知技術(shù)是，在將墨水沉積在記錄介質(zhì)上后，進(jìn)行加熱和干燥。日本專利申請(qǐng)公開(kāi)2007-160839公開(kāi)了在沉積墨水的小滴以后3秒內(nèi)加熱和干燥記錄介質(zhì)。通過(guò)此手段，可以防止蜷曲并且改善印刷密度。日本專利申請(qǐng)公開(kāi)2003-048317公開(kāi)了，沉積將墨水固定到記錄介質(zhì)上的固定劑，加熱并干燥底涂液體，沉積墨水，將固定劑沉積到記錄介質(zhì)上，并且加熱和干燥墨水層。PCT公開(kāi)WO94/01283公開(kāi)了一種中間轉(zhuǎn)印類型的噴墨記錄設(shè)備，其中，將含有熱塑性樹(shù)脂的墨水沉積到中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)上，將所述墨水加熱到所述樹(shù)脂的軟化點(diǎn)以上，并且將所述墨水轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。然而，已經(jīng)變得清楚的是，在將聚集處理液體沉積到記錄介質(zhì)上，將含有熱塑性樹(shù)脂粒子的墨水的小滴沉積到記錄介質(zhì)上，并且將在記錄介質(zhì)上形成的墨水膜加熱和干燥的情況下，存在的問(wèn)題是，記錄介質(zhì)上的熱塑性樹(shù)脂粒子由于加熱和干燥的作用而熔化，從而引起圖像的收縮和變形。圖14A顯示了通過(guò)在室溫下干燥墨水膜形成的令人滿意的圖像，圖14B顯示了其中由于墨水膜的加熱而出現(xiàn)變形的圖像。這些實(shí)例中的圖像是在黑色背景上的白色字符的圖像，其中，圍繞字符的墨水膜的收縮產(chǎn)生了看來(lái)似乎是字符變厚的圖像變形。
發(fā)明內(nèi)容考慮到這些情形而設(shè)計(jì)了本發(fā)明，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種圖像形成方法和圖像形成設(shè)備，通過(guò)所述圖像形成方法和圖像形成設(shè)備，當(dāng)通過(guò)使用含有著色劑和樹(shù)脂粒子的墨水以及用于使所述著色劑聚集的處理液體在介質(zhì)上形成圖像時(shí)，可以防止由通過(guò)加熱的干燥造成的圖像的收縮和變形，并且可以形成高質(zhì)量的圖像。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明涉及一種通過(guò)使用墨水和處理液體在介質(zhì)上形成圖像的圖像形成方法，所述墨水在溶劑中含有著色劑和熱塑性樹(shù)脂粒子，所述處理液體含有使所述著色劑聚集的組分，所述方法包括處理液體沉積步驟，其中將所述處理液體沉積到所述介質(zhì)上，以在所述介質(zhì)上形成處理液體膜；墨滴沉積步驟，其中將墨水的小滴噴射并沉積到所述介質(zhì)上，以在其上巳經(jīng)形成了所述處理液體膜的所述介質(zhì)上形成墨水膜；和墨水膜干燥步驟，其中在T〈MFT+2(TC的條件下，加熱并干燥所述墨水膜，直至a從超過(guò)2.0的狀態(tài)下降到不高于2.0的狀態(tài)，其中，T是墨水膜的表面溫度，MFT是熱塑性樹(shù)脂粒子的最低成膜溫度，并且a是墨滴沉積步驟中在介質(zhì)上形成的墨水膜的溶劑含有率，其被定義為墨水膜中每單位表面積的溶劑體積除墨水膜中每單位表面積的固體材料體積。在本說(shuō)明書(shū)中，溶劑含有率cx被定義為墨水膜中每單位表面積的溶劑體積與墨水膜中每單位表面積的固體材料體積之間的比例。在本文中，"單位表面積"是墨水膜和介質(zhì)或基底材料之間的接觸表面的單位表面積。換言之，溶劑含有率ot是接觸表面上的溶劑和固體材料之間的體積比。此溶劑含有率a還可以被確定為墨水膜的每單位表面積的溶劑的體積和墨水膜的每單位表面積的固體材料的體積之間的比例，并且本發(fā)明也包括這種情況。此外，在溶劑含有率a中，所述溶劑包括留在介質(zhì)上直至墨滴沉積步驟的處理液體的溶劑。根據(jù)本發(fā)明的此方面，在T<MFT+2(TC的條件下，加熱并干燥介質(zhì)上的墨水膜，直至介質(zhì)上的墨水膜的溶劑含有率a從超過(guò)2.0的值落到2.0以下的值，因此通過(guò)抑制伴隨熱塑性樹(shù)脂粒子的熔化的在平行于介質(zhì)表面的方向上的墨水膜的收縮，防止圖像的收縮和變形。因此，可以形成高質(zhì)量的圖像。優(yōu)選地，該圖像形成方法還包括，在進(jìn)行處理液體沉積步驟之后并且在進(jìn)行墨滴沉積步驟之前，將在處理液體沉積步驟中形成的在介質(zhì)上的處理液體膜加熱和干燥的處理液體膜千燥步驟。根據(jù)本發(fā)明的此方面，可以防止由介質(zhì)上的墨水膜中的著色劑的浮動(dòng)或運(yùn)動(dòng)引起的圖像變形，因此可以形成更高質(zhì)量的圖像。優(yōu)選地，在墨水膜干燥步驟中，在溶劑含有率ct已經(jīng)變得不高于2.0之后至墨水膜的加熱和干燥完成時(shí)，通過(guò)將膜表面溫度T設(shè)置成不低于MFT進(jìn)行加熱和干燥。根據(jù)本發(fā)明的此方面，由于借助于形成膜的熱塑性樹(shù)脂使墨水膜的表面平滑，因而可以形成較高質(zhì)量的圖像。優(yōu)選地，在墨水膜干燥步驟中，在溶劑含有率a已經(jīng)變得不高于2.0之后，通過(guò)升高膜表面溫度T進(jìn)行加熱和干燥。根據(jù)本發(fā)明的此方面，可以在獲得圖像光澤的同時(shí)避免圖像變形，以及能夠縮短墨水膜的干燥持續(xù)時(shí)間，因此可以以高速形成高質(zhì)量的圖像。優(yōu)選地，該圖像形成方法還包括，在進(jìn)行墨水膜干燥步驟之后，借助于加熱構(gòu)件將墨水膜壓制并固定到介質(zhì)上的固定步驟。根據(jù)本發(fā)明的此方面，由于通過(guò)加熱和壓制使墨水膜的表面平滑，則可以形成更高質(zhì)量的圖像。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明還涉及一種通過(guò)使用墨水和處理液體在介質(zhì)上形成圖像的圖像形成設(shè)備，所述墨水在溶劑中含有著色劑和熱塑性樹(shù)脂粒子，所述處理液體含有使所述著色劑聚集的組分，所述設(shè)備包括處理液體沉積裝置，其將所述處理液體沉積到所述介質(zhì)上，以在所述介質(zhì)上形成處理液體膜；墨滴噴射裝置，其將墨水的小滴噴射并沉積到所述介質(zhì)上，以在其上己經(jīng)形成了所述處理液體膜的所述介質(zhì)上形成墨水膜；以及墨水膜干燥裝置，其在T〈MFT+2(TC的條件下，加熱并干燥所述墨水膜，直至a從超過(guò)2.0的狀態(tài)下降到不高于2.0的狀態(tài)，其中，T是墨水膜的表面溫度，MFT是熱塑性樹(shù)脂粒子的最低成膜溫度，并且(x是由墨滴沉積裝置在介質(zhì)上形成的墨水膜的溶劑含有率，其被定義為墨水膜中每單位表面積的溶劑體積除墨水膜中每單位表面積的固體材料體積。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)通過(guò)使用含有著色劑和樹(shù)脂粒子的墨水和使所述著色劑聚集的處理液體在介質(zhì)上形成圖像時(shí)，防止了由于加熱和干燥工藝的圖像的收縮和變形，因此可以形成高質(zhì)量的圖像。以下將參考附圖解釋本發(fā)明的特性以及其它的目的和優(yōu)點(diǎn)，在所有的附圖中，相似的參考字符指明相同或類似的部分，并且在所述附圖中圖1是用于描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的圖像形成方法原理的圖像形成設(shè)備的示意圖2A至2C是顯示在加熱墨水膜時(shí)，含有大量溶劑的墨水膜的狀態(tài)的說(shuō)明圖3A至3C是顯示在加熱墨水膜時(shí)，含有少量溶劑的墨水膜的狀態(tài)的說(shuō)明圖4是根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案的圖像形成設(shè)備的示意圖；圖5是顯示圖4中的圖像形成設(shè)備的控制系統(tǒng)的框圖；圖6是評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的表；圖7是顯示實(shí)施例6中的溶劑含有率和膜表面溫度的曲線的圖;圖8是顯示比較例1中的溶劑含有率和膜表面溫度的曲線的圖；圖9是評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的表；圖IO是評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的表；圖11是顯示實(shí)施例19中的溶劑含有率和膜表面溫度的曲線的圖；圖12是評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的表；圖13是應(yīng)用了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的圖像形成設(shè)備的噴墨記錄設(shè)備的普通示意圖；和圖14A和14B是用于描述相關(guān)技術(shù)中的圖像變形的說(shuō)明圖。具體實(shí)施例方式圖1顯示使用根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的圖像形成方法的圖像形成設(shè)備。在圖1中，圖像形成設(shè)備10包括輸送裝置，其輸送記錄介質(zhì)P(以下，也稱為"基底材料")；處理液體沉積裝置12，其將處理液體沉積到基底材料P上；處理液體干燥裝置13，其加熱和干燥通過(guò)處理液體的沉積形成在基底材料P上的處理液體膜；墨滴噴射裝置14，其將墨水的小滴噴射和沉積在基底材料P上；墨水干燥裝置15，其加熱和干燥通過(guò)墨滴的沉積形成在基底材料P上的墨水膜；以及熱壓固定裝置17，其通過(guò)對(duì)基底材料P上的墨水膜施加熱量和壓力將墨水膜固定到基底材料P上。墨水在溶劑中含有著色劑和熱塑性樹(shù)脂粒子。處理液體含有使墨水中的著色劑聚集的組分。以下描述可以用于本發(fā)明的墨水和處理液體的更具體實(shí)例。沿由箭頭S表示的輸送方向，基底材料P被輸送裝置11從圖中的左手側(cè)輸送到右手側(cè)。當(dāng)基底材料P被輸送裝置11輸送到與處理液體沉積裝置12相對(duì)的位置時(shí)，通過(guò)處理液體沉積裝置12將處理液體沉積于其上。首先是其中使用具有許多噴嘴的液體噴射頭將處理液體的小滴噴射并沉積到基底材料P上的模式。例如，將處理液體以約5g/n^的供給量供給到基底材料P的整個(gè)表面上。為了縮短干燥持續(xù)時(shí)間并且減少加熱能量，適宜的是，應(yīng)當(dāng)將處理液體的小滴沉積以跟蹤(trace)基底材料P上的圖像區(qū)域。其次是其中通過(guò)使用輥將處理液體涂敷到基底材料P上的模式。在用輥涂敷處理液體時(shí)，與如上所述噴射并沉積處理液體的小滴時(shí)相比，可以將處理液體沉積成更薄的層。同樣地，在此情況下，可以縮短干燥持續(xù)時(shí)間，并且可以減少所需的加熱能量。通過(guò)處理液體的沉積形成在基底材料P上的處理液體膜被處理液體干燥裝置13加熱和干燥。本實(shí)施方案中的處理液體干燥裝置13由將加熱空氣(熱空氣)吹送到基底材料P上的熱空氣干燥機(jī)(鼓風(fēng)機(jī))21以及通過(guò)將電能轉(zhuǎn)化成熱能而加熱基底材料P的電加熱器31構(gòu)成?；撞牧螾上的處理液體膜的溶劑含有率被處理液體干燥裝置B減小，從而在基底材料P上形成固體或半固體處理液體膜。通過(guò)移除處理液體的溶劑，使得在如下所述沉積墨水時(shí)，著色劑和基底材料P之間的粘合性更強(qiáng)，因此可以形成特別好的圖像。然后，通過(guò)墨滴噴射裝置14將墨滴噴射并沉積到其上己經(jīng)形成了處理液體膜的基底材料P上。在本實(shí)施方案中，根據(jù)所需的圖像信號(hào)，以青色(C)墨水、品紅色(M)墨水、黃色(Y)墨水和黑色(K)墨水的順序從墨滴噴射頭14C、14M、14Y和14K分別噴射墨水的小滴。例如，在主掃描方向(基底材料P的橫向方向)和次掃描方向(基底材料P的輸送方向)上，墨水噴射體積為2pl并且記錄密度為1200dpi。通過(guò)墨滴的沉積形成在基底材料P上的墨水膜被墨水干燥裝置15加熱和干燥。本實(shí)施方案中的墨水干燥裝置15由熱空氣干燥機(jī)(鼓風(fēng)機(jī))22和電加熱器32構(gòu)成?；撞牧螾上的墨水膜的溶劑含有率被墨水干燥裝置15減小，從而在基底材料P上形成固體或半固體墨水膜。如果在墨滴的沉積以前，仍存在殘留在基底材料P上的處理液體中的溶劑，則墨水干燥裝置15當(dāng)然將處理液體的溶劑與墨水的溶劑一起減小或移除。在加熱和干燥墨水膜以后，通過(guò)由熱壓固定裝置17對(duì)墨水膜施加熱量和壓力，進(jìn)行通過(guò)施加熱量和壓力的固定(以下，稱為"熱壓固定")，以將形成圖像的墨水膜固定在基底材料P上。熱壓固定裝置17包括其溫度可以調(diào)節(jié)的加熱輥。通過(guò)將加熱輥的溫度設(shè)置成比熱塑性樹(shù)脂粒子的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)更高的溫度，可以使墨水膜的表面平滑，從而得到良好的圖像光澤。在上述實(shí)施方案中，處理液體干燥裝置13和墨水干燥裝置15的每一個(gè)都同時(shí)安置有熱空氣干燥機(jī)21或22和電加熱器31或32;然而，還可以僅安置熱空氣干燥器和電加熱器中的一種。此外，處理液體干燥裝置13以及熱壓固定裝置17是任選的并且可以省略。接著，描述墨水干燥裝置15中的加熱和干燥方法?？紤]到縮短干燥持續(xù)時(shí)間，適宜的是，應(yīng)當(dāng)在最高的可能溫度加熱基底材料P上的墨水膜，但是考慮到形成高質(zhì)量的圖像，在本實(shí)施方案中，通過(guò)將墨水膜的表面溫度T設(shè)置在相應(yīng)于熱塑性樹(shù)脂粒子的最低成膜溫度(MFT)的溫度范圍內(nèi)，加熱基底材料P上的墨水膜。由墨水膜的加熱引起的圖像變形與熱塑性樹(shù)脂粒子的最低成膜溫度MFT密切相關(guān)，并且通過(guò)本發(fā)明人進(jìn)行的詳細(xì)實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)下列要點(diǎn)與出現(xiàn)圖像變形所處的條件有關(guān)。(1)在墨水膜的表面溫度(加熱溫度)T不高于MFT+20。C(在MFT以上2(TC的溫度)的條件下，不出現(xiàn)圖像變形，但是如果將墨水膜加熱到高于MFT+2(TC的溫度，則出現(xiàn)嚴(yán)重的變形。(2)如果在已經(jīng)從墨水膜移除溶劑的狀態(tài)(例如，通過(guò)在室溫下干燥而獲得的狀態(tài))下，將墨水膜加熱到高于MFT+20。C的溫度，則不出現(xiàn)圖像的收縮，而如果在墨水膜含有大量溶劑的狀態(tài)下，將墨水膜加熱到高于MFT+2(TC的溫度，則出現(xiàn)圖像收縮。如果墨水膜中被定義為"溶劑的體積"/"固體材料的體積"的墨水膜的溶劑含有率a超過(guò)2.0，則出現(xiàn)圖像收縮，而如果a不超過(guò)2.0，則觀察不到明顯的圖像收縮。(3)如果聚集處理液體沒(méi)有沉積，則不出現(xiàn)圖像變形，但是如果聚集處理液體沉積，則出現(xiàn)圖像變形。圖2A至2C是顯示在墨水膜54的溶劑含有率oc超過(guò)2.0的狀態(tài)(過(guò)量溶劑的狀態(tài))下加熱墨水膜54，使其具有超過(guò)MFT+2(TC的表面溫度T的情形的示意圖。如圖2A中所示，通過(guò)墨滴的沉積，在介質(zhì)P上形成其中著色劑粒子(顏料粒子)51和熱塑性樹(shù)脂粒子52分布在溶劑53中的墨水膜54。如圖2B中所示，通過(guò)在過(guò)量溶劑的狀態(tài)下加熱墨水膜54，使得墨水膜54的表面溫度T高于MFT+20。C，出現(xiàn)樹(shù)脂粒子52的熔化。由于此原因，如圖2C中所示，收縮力在水平方向上作用于形成圖像的固體材料55。圖3A和3C是顯示在墨水膜54的溶劑含有率a不高于2.0的狀態(tài)(已經(jīng)將溶劑移除的狀態(tài))下加熱墨水膜54，使其具有超過(guò)MFT+2(TC的表面溫度T的情形的示意圖。即使在圖3A中所示的狀態(tài)下加熱墨水膜54，使得墨水膜54的表面溫度T高于MFT+2(TC，如圖3B中所示，也出現(xiàn)樹(shù)脂粒子52的熔化。然而，在此情況下，由于溶劑53的量少，則如圖3C中所示，在水平方向上實(shí)際上沒(méi)有出現(xiàn)形成圖像的固體材料55的收縮。從這些實(shí)驗(yàn)推論，歸因于加熱的圖像變形是由樹(shù)脂粒子52的熔化導(dǎo)致的收縮引起的。此外，推論在已經(jīng)移除了溶劑53的情況下，樹(shù)脂粒子52形成層，并且著色劑粒子51失去它們的運(yùn)動(dòng)自由，這意味著在水平方向上不出現(xiàn)收縮。而且，還推論，由于粒子之間的庫(kù)侖斥力由于聚集處理液體的存在而失去，則產(chǎn)生容易出現(xiàn)收縮的情況。以下詳細(xì)描述實(shí)驗(yàn)結(jié)果的細(xì)節(jié)。在圖1中的圖像形成設(shè)備10中，在T〈MFT+2(TC的條件下，加熱并干燥墨水膜，直至溶劑含有率a從超過(guò)2.0的狀態(tài)下降到不高于2.0的狀態(tài)，其中，T是基底材料P上的墨水膜的表面溫度，MFT是熱塑性樹(shù)脂粒子的最低成膜溫度，并且a是基底材料P上的墨水膜的溶劑含有率(即，墨水膜中每單位表面積的溶劑體積除墨水膜中每單位表面積的固體材料體積)。這里，T不低于室溫。"單位表面積"是墨水膜和基底材料P之間的接觸界面的單位表面積。而且，在墨水膜的溶劑含有率OC已經(jīng)落到2.0以下后并且直至墨水膜的加熱和干燥完成，通過(guò)將墨水膜的膜表面溫度T設(shè)置成不低于熱塑性樹(shù)脂粒子的MFT的溫度，進(jìn)行墨水膜的加熱和干燥。由于借助于形成膜的熱塑性樹(shù)脂使墨水膜的表面平滑，因此可以形成更高質(zhì)量的圖像。此外，適宜地，在墨水膜的溶劑含有率a已經(jīng)變?yōu)?.0以下后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步升高墨水膜的表面的溫度T。這使得可以在獲得圖像光澤的同時(shí)避免圖像變形，并且還使得可以縮短墨水膜的干燥持續(xù)時(shí)間，因此可以以高速形成高質(zhì)量的圖像。圖1中所示的圖像形成設(shè)備10安置有輸送裝置11，所述輸送裝置11包括圍繞輸送輥41和42巻繞的輸送帶；然而，輸送裝置不特別限于輸送帶。以下描述其中通過(guò)可以調(diào)溫的旋轉(zhuǎn)體(壓力鼓)進(jìn)行輸送的實(shí)施方案。此外，圖像形成設(shè)備IO可以噴射和沉積C、M、Y和K墨水的小滴；然而，它還可以使用除這些以外的墨水，并且它還可以省略一種或多種墨水(例如，黑色(K)墨水)，或采用噴射單一顏色的墨水(例如，黑色(K)墨水)的小滴的構(gòu)成。如圖4中所示，還可以安置兩段墨水干燥裝置15和16。在本實(shí)施方案中，墨水干燥裝置15和16分別由熱空氣干燥機(jī)22和23以及加熱器32和33構(gòu)成。例如，在輸送方向S上位于墨滴噴射裝置14之后的第一段墨水干燥裝置15中，加熱墨水膜，使得墨水膜的表面溫度T在T〈MFT+2(TC的范圍內(nèi)，而在第二段墨水干燥裝置16中，通過(guò)將墨水的表面溫度T升高到T^MFT+2(TC的范圍，加熱和干燥墨水膜。圖5是顯示圖4中所示的圖像形成設(shè)備10的控制系統(tǒng)的框圖。在圖5中，控制單元200控制整個(gè)圖像形成設(shè)備10?？刂茊卧?00包括根據(jù)預(yù)定程序執(zhí)行各種類型的處理的CPU(中央處理器)201;存儲(chǔ)程序等的ROM(只讀存貯器)202;以及暫時(shí)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)等的PAM(隨機(jī)存取存儲(chǔ)器)203，其用于通過(guò)CPU201進(jìn)行的各種類型的處理。輸入操作單元204由用于輸入預(yù)定指令或數(shù)據(jù)的鍵盤組成。顯示單元205由液晶顯示監(jiān)視器組成，其提供各種顯示，例如圖像形成設(shè)備10的輸入和設(shè)置狀態(tài)。用于檢出介質(zhì)P的位置的包括傳感器等的檢出單元206被連接到控制單元200。進(jìn)行與主機(jī)290通信的通信界面209被連接到控制單元200。通信界面209從主機(jī)290接收顯示要形成在介質(zhì)P上的圖像的圖像數(shù)據(jù)。而且，通過(guò)各個(gè)驅(qū)動(dòng)電路211、212、213、214、215、216、217和218，將控制單元200連接到輸送裝置11、處理液體沉積裝置12、處理液體干燥裝置13、墨滴噴射裝置14、墨水干燥裝置15和16、熱壓固定裝置17以及液體供給裝置18。液體供給裝置18將處理液體從處理液體槽(未示出)供給到處理液體沉積裝置12。此外，液體供給裝置18將墨水從墨水槽(未示出)供給到墨滴噴射裝置14。在本實(shí)施方案中，通過(guò)控制單元200控制處理液體干燥裝置13的鼓風(fēng)機(jī)21和加熱器31，從而將基底材料P上的處理液體膜的表面溫度設(shè)置到適當(dāng)?shù)某潭?。此外，通過(guò)控制單元200控制墨水干燥裝置15和16的鼓風(fēng)機(jī)22和23以及加熱器32和33，從而將基底材料P上的墨水膜的表面溫度設(shè)置到適當(dāng)?shù)某潭?。在將處理液體膜和墨水膜的表面溫度設(shè)置到適當(dāng)?shù)某潭鹊倪^(guò)程中，確定獲得這些適當(dāng)?shù)谋砻鏈囟瘸潭人璧脑O(shè)計(jì)值(即，鼓風(fēng)機(jī)21、22和23以及加熱器31、32和33的相對(duì)位置，它們的驅(qū)動(dòng)順序、驅(qū)動(dòng)值等)，并且控制單元200從ROM202等讀出預(yù)先確定的驅(qū)動(dòng)順序和驅(qū)動(dòng)值，從而控制處理液體膜和墨水膜的加熱和干燥。還可以接收(輸入)通過(guò)通信界面209來(lái)自主機(jī)290的指令，并且根據(jù)這些指令控制加熱和干燥。此外，還可以在檢出單元206中安置測(cè)定墨水膜的表面溫度的溫度測(cè)量裝置(溫度計(jì))，并且進(jìn)行反饋控制，以通過(guò)基于測(cè)量的膜表面溫度而驅(qū)動(dòng)墨水干燥裝置15和16，從而將膜的表面溫度設(shè)置到適當(dāng)?shù)某潭取Ｄ緦?shí)施方案中使用的墨水包括作為在溶劑中不溶解的溶劑-不溶性材料的顏料，所述顏料是著色劑(色料)和熱塑性樹(shù)脂粒子，在溶劑中處于分散狀態(tài)。所述熱塑性樹(shù)脂粒子是包括在被加熱到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，變軟并可模壓的樹(shù)脂(熱塑性樹(shù)脂)的聚合物粒子。以下，可以將該熱塑性樹(shù)脂粒子稱為"聚合物粒子"。在本說(shuō)明書(shū)中，可以將其中分散有熱塑性樹(shù)脂粒子的液體稱為"樹(shù)脂乳液"。"樹(shù)脂乳液"包括其中熱塑性樹(shù)脂粒子以固體粒子的形式存在的液體(懸浮液)。用于本實(shí)施方案的墨水可以通過(guò)制備含有熱塑性樹(shù)脂粒子的樹(shù)脂乳液，然后將所述樹(shù)脂乳液與溶劑和著色劑混合來(lái)制備。然而，當(dāng)然可以通過(guò)將溶劑和著色劑與熱塑性樹(shù)脂粒子直接混合來(lái)制備墨水?？紤]到適于噴射的墨水的粘度為20mPas以下的事實(shí)，適宜的是，墨水中的溶劑-不溶性材料的濃度不少于1重量％并且不多于20重量％。為了得到圖像中的良好光學(xué)密度，更適宜的是，墨水中的顏料的濃度不少于4重量％?？紤]到噴射穩(wěn)定性，適宜的是，墨水的表面張力不小于20mN/m并且不大于40mN/m。墨水中的著色劑可以是顏料或顏料和染料的組合?？紤]到在墨水與處理液體接觸時(shí)的聚集特性，墨水中的分散顏料適宜于更加有效的聚集。適宜的顏料包括用過(guò)分散劑分散的顏料、自分散顏料、其中顏料粒子包覆有樹(shù)脂的顏料(以下，稱為"微膠囊顏料")，以及聚合物接枝顏料。而且，考慮到著色劑的聚集特性，更適宜的是，用具有低離解度的羧基對(duì)著色劑進(jìn)行改性。對(duì)用于微膠囊顏料的樹(shù)脂沒(méi)有特別限制，但是適宜地，它應(yīng)當(dāng)是在水中具有自分散能力或溶解性的高分子量化合物，并且含有陰離子基團(tuán)(酸性的)。通常，適宜的是，樹(shù)脂應(yīng)當(dāng)具有在1,000至IOO，OOO的近似范圍內(nèi)，并且特別適宜在3,000至50,000的近似范圍內(nèi)的數(shù)均分子量。而且，適宜地，此樹(shù)脂可以溶解在有機(jī)溶劑中以形成溶液。通過(guò)將樹(shù)脂的數(shù)均分子量限制到此范圍內(nèi)，可以使樹(shù)脂顯示作為用于顏料粒子的包覆膜，或作為墨水組合物中的涂膜的令人滿意的功能。樹(shù)脂本身可以具有自分散能力或溶解性，或可以增加或引入這些功能。例如，通過(guò)用有機(jī)胺或堿金屬中和，可以使用具有引入的羧基、磺酸基，或膦酸基或其它陰離子基團(tuán)的樹(shù)脂。而且，還可以使用其中已經(jīng)引入一個(gè)或兩個(gè)以上的相同類型或不同類型的陰離子基團(tuán)的樹(shù)脂。在本發(fā)明的實(shí)施方案中？適宜使用己經(jīng)被鹽中和并且含有引入的羧基的樹(shù)脂。對(duì)用于本實(shí)施方案的顏料沒(méi)有特別限制，并且橙色和黃色顏料的具體實(shí)例是C.I.顏料橙31、C.I.顏料橙43、C.I.顏料黃12、C.I.顏料黃13、C.I.顏料黃14、C.I.顏料黃15、C.I.顏料黃17、C.I.顏料黃74、C.I.顏料黃93、C.I.顏料黃94、C.I.顏料黃128、C.I.顏料黃138、C.L顏料黃151、C.L顏料黃155、C.1.顏料黃180和C.I.顏料黃185。紅色和品紅色顏料的具體實(shí)例是C.I.顏料紅2、C.I.顏料紅3、C.I.顏料紅5、C.1.顏料紅6、C.L顏料紅7、C.L顏料紅15、C.I.顏料紅16、C.1.顏料紅48:1、C.I.顏料紅53:1、C.1.顏料紅57:1、C.I.顏料紅122、C.I.顏料紅123、C.I.顏料紅139、C.I.顏料紅144、C.I.顏料紅149、C.I.顏料紅166、C.I.顏料紅177、C.I.顏料紅178和C丄顏料紅222。綠色和青色顏料的實(shí)例是C.I.顏料藍(lán)15、C.I.顏料藍(lán)15:2、C.I.顏料藍(lán)15:3、C.I.顏料藍(lán)16、C.I.顏料藍(lán)60和C丄顏料綠7。黑色顏料的具體實(shí)例是C.I.顏料黑1、C丄顏料黑6和C.I.顏料黑7。用于本實(shí)施方案的墨水含有不含有任何色料的聚合物粒子，作為用于與處理液體反應(yīng)的組分。這種聚合物粒子通過(guò)與處理液體反應(yīng)從而增強(qiáng)墨水粘度升高作用以及聚集作用，可以改善圖像質(zhì)量。特別地，通過(guò)向墨水中加入陰離子聚合物粒子，可以得到高度穩(wěn)定的墨水。使用含有通過(guò)與處理液體反應(yīng)產(chǎn)生粘度升高作用和聚集作用的聚合物粒子的墨水，可以提高圖像的質(zhì)量，并且同時(shí)，取決于聚合物粒子的種類，聚合物粒子可以在記錄介質(zhì)上形成膜，因此可以在改善圖像的耐磨性和防水特性上得到有利的效果。將聚合物粒子分散在墨水中的方法不限于將聚合物粒子的乳液加入墨水中，并且還可以將樹(shù)脂溶解在墨水中，或以膠狀分散體的形式包含在墨水中。可以通過(guò)使用乳化劑分散聚合物粒子，或可以在不使用任何乳化劑的情況下分散聚合物粒子。對(duì)于乳化劑，通常使用低分子量的表面活性劑，并且還可以使用高分子量的表面活性劑。還適宜使用具有由丙烯酸、甲基丙烯酸等組成的外殼的膠囊型聚合物粒子(其中芯部分和外殼部分之間組成不同的芯-殼型聚合物粒子)。在沒(méi)有任何低分子量的表面活性劑的情況下分散的聚合物粒子被稱為無(wú)皂膠乳，其包括不含高分子量的乳化劑或表面活性劑的聚合物粒子。例如，無(wú)皂膠乳包括使用上述具有水溶性基團(tuán)例如磺酸基或羧酸基的聚合物(具有接枝水溶性基團(tuán)的聚合物，或從具有水溶性基團(tuán)的單體和具有不溶性部分的單體得到的嵌段聚合物)作為乳化劑的聚合物粒子。與使用乳化劑通過(guò)聚合得到的其它類型的樹(shù)脂粒子相比，在本實(shí)施方案中尤其適宜使用無(wú)皂膠乳，原因在于不存在下列可能性乳化劑抑制聚集反應(yīng)以及聚合物粒子的成膜，或在聚合物粒子的成膜以后，游離的乳化劑移動(dòng)到表面，從而降低記錄介質(zhì)和其中合并了著色劑和聚合物粒子的墨水聚集體之間的粘合性質(zhì)。作為樹(shù)脂粒子加入到墨水中的樹(shù)脂組分的實(shí)例包括丙烯酸類樹(shù)脂、乙酸乙烯酯樹(shù)脂、苯乙烯-丁二烯樹(shù)脂、氯乙烯樹(shù)脂、丙烯酰基-苯乙烯樹(shù)脂、丁二烯樹(shù)脂和苯乙烯樹(shù)脂。為了使聚合物粒子具有高速聚集特性，聚合物粒子適宜含有具有低離解度的羧酸基。由于羧酸基容易受pH改變影響，因此含有羧酸基的聚合物粒子容易改變分散液的狀態(tài)并且具有高的聚集特性。由pH的改變引起的聚合物粒子的分散狀態(tài)的變化，可以借助于具有羧酸基例如酯丙烯酸酯等的聚合物粒子的組分比例來(lái)調(diào)節(jié)，并且它還可以借助于用作分散劑的陰離子表面活性劑來(lái)調(diào)節(jié)。適宜地，構(gòu)成聚合物粒子的樹(shù)脂是同時(shí)具有親水部分和疏水部分的聚合物。通過(guò)結(jié)合疏水部分，疏水部分朝向聚合物粒子內(nèi)側(cè)取向，而親水部分有效率地朝向外側(cè)取向，從而具有進(jìn)一步增加由液體的pH的改變所引起的分散狀態(tài)的改變的效果。因此，可以更有效率地進(jìn)行聚集?？缮藤?gòu)的樹(shù)脂乳液的實(shí)例包括Joncryl537和7640(苯乙烯-丙烯酸類樹(shù)脂乳液，由莊臣聚合物(JohnsonPolymer)生產(chǎn))、MicrogelE-1002和E-5002(苯乙烯-丙烯酸類樹(shù)脂乳液，由立邦漆(NipponPaint)生產(chǎn))、Voncoat4001(丙烯酸類樹(shù)脂乳液，由大日本油墨化學(xué)工業(yè)(DainipponInkandChemicals)生產(chǎn))、Voncoat5454(苯乙烯-丙烯酸類樹(shù)脂乳液，由大日本油墨化學(xué)工業(yè)(DainipponInkandChemicals)生產(chǎn))、SAE-IOI4(苯乙烯-丙烯酸類樹(shù)脂乳液，由日本曾榮(ZeonJapan)生產(chǎn))、JurymerET-410(丙烯酸類樹(shù)脂乳液，由日本純藥(NihonJunyaku)生產(chǎn))、AronHD-5和A-104(丙烯酸類樹(shù)脂乳液，由東亞合成(ToaGosei)生產(chǎn))、Saibino1SK-200(丙烯酸類樹(shù)脂乳液，由Saiden化學(xué)工業(yè)公司(SaidenChemicalIndustry)生產(chǎn))和ZaiktheneL(丙烯酸類樹(shù)脂乳液，由住友精化(SumitomoSeikaChemicals)生產(chǎn))。然而，樹(shù)脂乳液不限于這些實(shí)例。聚合物粒子與顏料的重量比適宜為2:1至1:10，并且更適宜為1:1至13。如果聚合物粒子與顏料的重量比小于2:1，則在由聚合物粒子的內(nèi)聚形成的聚集體的聚集力上沒(méi)有顯著改善。另一方面，如果聚合物粒子與顏料的重量比大于1:10，則墨水的粘度變得過(guò)高，并且噴射特性等劣化?？紤]到內(nèi)聚以后的粘合力，適宜的是，加入到墨水中的聚合物粒子的分子量不小于5,000。如果它小于5,000，則在下列方面上的有利效果不足改善墨水聚集體的內(nèi)部聚集力，獲得在轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上以后的良好固定特性，以及改善圖像質(zhì)量。適宜地，聚合物粒子的體積平均粒度在10nm至lpm的范圍內(nèi)，更適宜地，在10nm至500nm的范圍內(nèi)，再適宜地，在20nm至200nm的范圍內(nèi)，并且特別適宜地，在50nm至200nm的范圍內(nèi)。如果粒度等于或小于10nm，則即使出現(xiàn)聚集，也不能預(yù)期在改善圖像質(zhì)量或增強(qiáng)轉(zhuǎn)印特性上的顯著效果。如果粒度等于或大于1)Lim，則存在的可能性是，從墨水頭的噴射特性或儲(chǔ)藏穩(wěn)定性將劣化。此外，對(duì)聚合物粒子的體積平均粒度分布沒(méi)有特別限制，并且它們可以具有寬的體積平均粒度分布，或它們可以具有單分散的體積平均粒度分布。而且，在墨水中可以組合使用兩種以上的聚合物粒子。加入到本實(shí)施方案中的墨水中的pH調(diào)節(jié)劑的實(shí)例包括作為中和劑的有機(jī)堿或無(wú)機(jī)堿(alkalibase)。為了改善噴墨記錄用墨水的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性，適宜以使得噴墨記錄用墨水的pH為6至10的方式加入pH調(diào)節(jié)劑?？紤]到防止由干燥引起的噴射頭中的噴嘴堵塞，在本實(shí)施方案中適宜的是，墨水含有水溶性有機(jī)溶劑。水溶性有機(jī)溶劑的實(shí)例包括潤(rùn)濕劑和滲透劑。墨水中的水溶性有機(jī)溶劑的實(shí)例是多元醇、多元醇衍生物、含氮溶劑、一元醇和含硫溶劑。多元醇的具體實(shí)例是乙二醇、二甘醇、丙二醇、丁二醇、三甘醇、1，5-戊二醇、1,2,6-己三醇和甘油。多元醇的衍生物的具體實(shí)例是乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丁醚、二甘醇單甲醚、二甘醇單乙醚、二甘醇單丁醚、丙二醇單丁醚、雙丙甘醇單丁醚以及雙甘油的環(huán)氧乙烷加成物。含氮溶劑的具體實(shí)例是吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯垸酮、環(huán)己基吡咯烷酮和三乙醇胺。一元醇的具體實(shí)例是乙醇、異丙醇、丁醇、芐醇等。含硫溶劑的具體實(shí)例是硫代二乙醇、硫代雙甘油、環(huán)丁砜和二甲亞砜。除這些以外，還可以使用碳酸丙二醇酯、碳酸乙二醇酯等。用于本實(shí)施方案的墨水可以含有表面活性劑。墨水中的表面活性劑的實(shí)例包括在烴體系中，陰離子表面活性劑，例如脂肪酸的鹽、烷基硫酸酯鹽、烷基苯磺酸鹽、垸基萘磺酸鹽、二烷基磺基琥珀酸鹽、烷基磷酸酯鹽、萘磺酸鹽/福爾馬林縮合物，以及聚氧乙烯垸基磺酸酯鹽；和非離子表面活性劑，例如，聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基芳基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、失水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基胺、甘油脂肪酸酯，以及氧乙烯氧丙烯嵌段共聚物。表面活性劑的適宜實(shí)例進(jìn)一步包括作為乙炔-基聚氧乙烯氧化物表面活性劑的Surfynols(由天空化工產(chǎn)品公司(AirProducts&Chemicals)生產(chǎn))，以及氧化胺型的兩性表面活性劑，例如N，N-二甲基-N-垸基氧化胺。而且，還可以使用日本專利申請(qǐng)公開(kāi)59-157636的第37至38頁(yè)以及研究公開(kāi)(ResearchDisclosure)308119(1989)中引用的表面活性劑。此外，還可以使用氟化物型(烷基氟化物型)或硅氧烷型的表面活性劑，例如曰本專利申請(qǐng)公開(kāi)2003-322926、2004-325707和2004-309806中所述的那些。還可以使用如防沫劑這種類型的表面張力調(diào)節(jié)劑；并且還可以使用氟化物或硅氧垸化合物，或螯合劑，例如乙二胺四乙酸(EDTA)。墨水中含有的表面活性劑通過(guò)減小表面張力，在提高固體或半固體聚集處理劑層上的潤(rùn)濕性質(zhì)方面具有有益的效果，因此，由于固體或半固體聚集處理劑層和墨水之間的接觸表面積的增大，聚集作用有效地進(jìn)行。在本實(shí)施方案中適宜的是，墨水的表面張力為10mN/m至50mN/m;并且考慮到獲得滲透到可滲透記錄介質(zhì)中的良好滲透性、細(xì)微小滴的形成以及良好的噴射性質(zhì)，墨水的表面張力更適宜為15mN/m至45mN/m。在本實(shí)施方案中適宜的是，墨水的粘度為1.0mPa's至20.0mPa-s。除上述內(nèi)容之外，根據(jù)需要，墨水還可以含有pH緩沖劑、抗氧化劑、抗菌劑、粘度調(diào)節(jié)劑、導(dǎo)電劑、紫外線吸收劑等。處理液體用于本實(shí)施方案中的處理液體(聚集處理液體)具有產(chǎn)生墨水中含有的顏料和聚合物粒子的聚集的效果。例如，通過(guò)在與墨水接觸時(shí)引起墨水中的pH改變，聚集處理液體具有這種效果。處理液體的內(nèi)含物的具體實(shí)例是聚丙烯酸、乙酸、乙醇酸、丙二酸、蘋果酸、馬來(lái)酸、抗壞血酸、琥珀酸、戊二酸、富馬酸、檸檬酸、酒石酸、乳酸、磺酸、正磷酸、吡咯烷酮羧酸、吡喃酮羧酸、吡咯羧酸、呋喃羧酸、吡啶羧酸、香豆酸、噻吩羧酸、煙酸、這些化合物的衍生物以及這些化合物的鹽。具有加入其中的多價(jià)金屬鹽或聚烯丙胺的處理液體是處理液體的優(yōu)選實(shí)例。上述化合物可以單獨(dú)使用或以它們的兩種以上的組合使用?？紤]到與墨水的聚集能力，處理液體具有優(yōu)選1至6的pH，更優(yōu)選2至5的pH，并且再更優(yōu)選3至5的pH?；谝后w的總重量，處理液體中引起墨水的顏料和聚合物粒子聚集的組分的量?jī)?yōu)選不少于0.01重量％，并且不大于20重量％。在此組分的量小于0.01重量％的情況下，在處理液體和墨水彼此接觸時(shí)不發(fā)生充分的濃差擴(kuò)散，并且有時(shí)不出現(xiàn)由pH變化引起的充分的聚集作用。另外，在此組分的量大于20重量％的情況下，可能降低從噴墨頭的噴射能力?？紤]到防止噴墨頭的噴嘴被千燥的處理液體堵塞，優(yōu)選處理液體包含能夠溶解水和其它添加劑的有機(jī)溶劑。能夠溶解水和其它添加劑的有機(jī)溶劑中包含潤(rùn)濕劑和滲透劑。溶劑可以單獨(dú)使用，或以其多種的混合物的形式與水和其它添加劑一起使用?；谔幚硪后w的總重量，能夠溶解水和其它添加劑的有機(jī)溶劑的含量比率優(yōu)選不大于60重量％。在此量高于60重量％的情況下，處理液體的粘度增加并且可能降低從噴墨頭的噴射能力。為了改善固定能力和耐磨性，處理液體可以進(jìn)一步包含樹(shù)脂組分?？梢允褂萌魏蔚臉?shù)脂組分，條件是在通過(guò)噴墨系統(tǒng)噴射處理液體時(shí)不降低從噴墨頭的噴射能力，并且進(jìn)一步的條件是，處理液體將具有高的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性。因而，可以自由地使用水溶性樹(shù)脂和樹(shù)脂乳液?？梢钥紤]丙烯酸類樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酯、乙烯基樹(shù)脂和苯乙烯樹(shù)脂作為樹(shù)脂組分。為了顯示充分的改善固定能力的功能，必須以1重量％至20重量％的高濃度加入具有相對(duì)高的分子量的聚合物。然而，在將這種材料加入并溶解在液體中的情況下，其粘度增加并且降低了噴射能力。作為在抑制粘度增加的同時(shí)可以加入至高濃度的適當(dāng)材料，可以有效地加入膠乳。膠乳材料的實(shí)例包括丙烯酸烷基酯共翠物、羧基改性的SBR(苯乙烯-丁二烯膠乳)、SIR(苯乙烯-異戊二烯)膠乳、MBR(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯膠乳)和NBR(丙烯腈-丁二烯膠乳)?？紤]到工藝，為了改善在常溫下儲(chǔ)藏期間的穩(wěn)定性和加熱后的可轉(zhuǎn)移性，同時(shí)保證固定期間的強(qiáng)的效果，優(yōu)選膠乳的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg不低于5(TC并且不高于12(TC。此外，考慮到工藝，為了得到在低溫下的充分固定，同時(shí)保證固定期間的強(qiáng)的效果，優(yōu)選最低成膜溫度MFT不高于IO(TC，更優(yōu)選不高于50°C。通過(guò)將具有與墨水的極性相反的極性的聚合物微粒引入到處理液體中，并且引起墨水中含有的顏料與聚合物微粒的聚集，可以進(jìn)一步改善聚集能力。通過(guò)將與墨水中含有的聚合物微粒組分相應(yīng)的固化劑引入到處理液體中，使兩種液體接觸，引起墨水組分中的樹(shù)脂乳液的聚集以及交聯(lián)或聚合，也可以改善聚集能力。用于本實(shí)施方案的處理液體可以包含表面活性劑。烴體系的適合的表面活性劑的實(shí)例包括陰離子表面活性劑，例如脂肪酸鹽、垸基硫酸酯和鹽、烷基苯磺酸鹽、垸基萘磺酸鹽、二垸基磺基琥珀酸鹽、烷基磷酸酯和鹽、萘磺酸福爾馬林縮合物，以及聚氧乙烯烷基硫酸酯和鹽；以及非離子表面活性劑，例如聚氧乙烯垸基醚、聚氧乙烯烷基烯丙基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、失水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯浣基胺、甘油脂肪酸酯，以及氧乙烯氧丙烯嵌段共聚物。優(yōu)選使用作為乙炔型聚氧乙烯氧化物表面活性劑的SURFYNOLS(由天空化工產(chǎn)品公司(AirProducts&Chemicals)生產(chǎn))。氧化胺型的兩性表面活性劑例如N，N-二甲基-N-垸基氧化胺也是優(yōu)選的表面活性劑。還可以使用日本專利申請(qǐng)公開(kāi)59-157636的第37至38頁(yè)以及研究公開(kāi)308119(1989)中所述的表面活性劑。還可以使用例如日本專利申請(qǐng)公開(kāi)2003-322926、2004-325707和2004-309806中所述的含氟(氟化烷基體系)或硅氧垸型的表面活性劑。還可以將這些表面張力調(diào)節(jié)劑用作防沫劑。還可以使用由含氟或硅氧烷型化合物和EDTA表示的螯合劑。這些試劑在減小表面張力以及增加圖像形成體(記錄介質(zhì)、中間轉(zhuǎn)印體等)上的潤(rùn)濕性方面是有效的。此外，甚至在首先沉積墨水時(shí)，由于增加的墨水的潤(rùn)濕性以及增大的兩種液體的接觸表面積，也發(fā)生有效的聚集作用。根據(jù)本發(fā)明的處理液體的表面張力優(yōu)選為10mN/m至50mN/m?？紤]到改善中間轉(zhuǎn)印體上的潤(rùn)濕性以及小滴的尺寸減小能力和噴射能力，再更優(yōu)選表面張力為15mN/m至45mN/m。根據(jù)本發(fā)明的處理液體的粘度優(yōu)選為1.0mPa's至20.0mPa-s。必要時(shí)，還可以加入pH緩沖劑、抗氧化劑、防霉劑、粘度調(diào)節(jié)劑、導(dǎo)電劑、紫外線劑(ultravioletagent)和(紫外線)吸收劑等。記錄介質(zhì)(基底材料)對(duì)用于本實(shí)施方案的記錄介質(zhì)沒(méi)有特別限制；然而，用墨水溶劑滲透率速率慢的涂布印刷紙可以得到特別適宜的結(jié)果。可以適當(dāng)?shù)赜糜谕苛霞埖妮d體介質(zhì)的可能實(shí)例是使用長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)、圓網(wǎng)(cylindrical-wire)造紙機(jī)、雙網(wǎng)造紙機(jī)等，由木漿或顏料的主要組分，所述漿料是化學(xué)漿例如LBKP或NBKP、機(jī)械漿例如GP、PGW、RMP、TMP、CTMP、CMP、CGP等，或回收紙漿例如DIP，并且將所述主要組分與施膠劑、固定劑、收率增加劑、陽(yáng)離子化劑、紙強(qiáng)度增強(qiáng)劑等中的一種或多種添加劑混合而制造的原紙；或提供有使用淀粉、聚乙烯醇等形成的施膠印刷層或增粘涂層的原紙；或通過(guò)在施膠印刷層或增粘涂層的頂部提供涂層形成的美術(shù)紙、涂料紙或鑄涂紙等。在根據(jù)本實(shí)施方案的方法中，可以沒(méi)有改變地直接使用這些原紙或涂料紙，并且還可以在使用機(jī)械壓光機(jī)、TG壓光機(jī)、軟壓光機(jī)等進(jìn)行壓光處理從而控制紙的對(duì)載體介質(zhì)的重量沒(méi)有特別限制，盡管通常該重量為約40g/n^至300g/m2。用于本實(shí)施方案的涂料紙具有形成在上述載體介質(zhì)上的涂層。該涂層包括含顏料的主要組分和粘合劑的涂料組分，并且在載體介質(zhì)上形成它的至少一層。對(duì)于顏料，適宜使用白色顏料。白色顏料的可能實(shí)例是無(wú)機(jī)顏料，例如沉淀碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、碳酸鎂、高嶺土、滑石、硫酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氧化鋅、硫化鋅、碳酸鋅、緞光白、硅酸鋁、硅藻土、硅酸鈣、硅酸鎂、合成非晶二氧化硅、膠體二氧化硅、膠體氧化鋁、假勃姆石、氫氧化鋁、鋅鋇白、沸石、水合埃洛石、氫氧化鎂等；或有機(jī)顏料，例如苯乙烯-基塑性顏料、丙烯酸類塑性顏料、聚乙烯、微膠囊、尿素樹(shù)脂、蜜胺樹(shù)脂等。粘合劑的可能實(shí)例是淀粉衍生物，例如氧化淀粉、醚化淀粉或磷酸酯化淀粉；纖維素衍生物，例如羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等；酪蛋白、明膠、大豆蛋白、聚乙烯醇、或其衍生物；具有不同皂化度的聚乙烯醇或其硅垸醇-變性形式，或它們的其它衍生物的羧酸酯、陽(yáng)離子化產(chǎn)物；聚乙烯基吡咯烷酮、馬來(lái)酐樹(shù)脂、苯乙烯-丁二烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物、或其它的共軛二烯共聚物膠乳；丙烯酸類聚合物膠乳，例如丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的聚合物或共聚物；乙烯基聚合物膠乳，例如乙二醇二乙酸酯乙烯基共聚物；或基于這些不同聚合物以及含有官能團(tuán)例如羧基的單體的官能團(tuán)-變形聚合物膠乳；熱固性合成樹(shù)脂例如蜜胺樹(shù)脂、尿素樹(shù)脂等的水性粘合劑；丙烯酸酯，例如聚甲基丙烯酸甲酯；甲基丙烯酸酯聚合物或共聚物樹(shù)脂，例如甲基丙烯酸酯；或合成樹(shù)脂-基粘合劑，例如聚氨酯樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇縮丁醛、醇酸樹(shù)脂等。涂層中顏料和粘合劑的組合比例為相對(duì)于100重量份的顏料，粘合劑為3至70重量份，并且適宜為5至50重量份。如果粘合劑相對(duì)于IOO重量份的顏料的組合比例小于3重量份，則采用該涂料組合物的墨水接收層的涂層將具有不足的強(qiáng)度。另一方面，如果組合比例大于70重量份，則對(duì)高沸點(diǎn)溶劑的吸收顯著減慢。而且，還可以以適當(dāng)?shù)姆绞綄⒏鞣N添加劑結(jié)合在涂層中，例如染料固定劑、顏料分散劑、粘度升高劑、流動(dòng)性增強(qiáng)劑、防沫劑、消泡劑、分離劑、起泡劑、滲透劑、著色染料、著色顏料、熒光增白劑、紫外光吸收劑、抗氧化劑、防腐劑、抗菌劑、防水劑、濕紙強(qiáng)度增強(qiáng)劑、干紙強(qiáng)度增強(qiáng)劑等。墨水接收層的涂敷量取決于所需的光澤、墨水吸收性質(zhì)以及載體介質(zhì)的類型等而變化，并且盡管不能規(guī)定通用的數(shù)字，但是通常為1g/m2以上。此外，還可以通過(guò)將某個(gè)一致的涂敷量分成兩個(gè)涂敷步驟來(lái)涂敷墨水接收層。如果以此方式將涂敷分為兩個(gè)步驟，則與在一個(gè)步驟中應(yīng)用相同的涂敷量的情況相比，光澤提高?？梢砸詸C(jī)上(on-machine)或離機(jī)(off-machine)模式，使用各種類型的設(shè)備例如刮刀涂布機(jī)、輥涂布機(jī)、氣刀涂布機(jī)、刮棒涂布機(jī)、棒刀涂布機(jī)、簾涂布機(jī)、短榫涂布機(jī)(shortdowelcoater)、施膠機(jī)等中的一種進(jìn)行涂層的涂敷。此外，在涂層的涂敷以后，還可以通過(guò)使用壓光設(shè)備例如機(jī)械壓光機(jī)、TG壓光機(jī)、軟壓光機(jī)等在墨水接收層上進(jìn)行平滑和精整處理。涂層的數(shù)量可以根據(jù)需要適當(dāng)確定。涂布紙可以是美術(shù)紙、優(yōu)質(zhì)涂料紙、中質(zhì)涂料紙、優(yōu)質(zhì)輕量涂料紙、中質(zhì)輕量涂料紙或輕涂印刷紙；在美術(shù)紙的情況下，在兩個(gè)表面上的涂層的涂敷量為約40g/m2，在優(yōu)質(zhì)涂料紙或中質(zhì)涂料紙的情況下，在兩個(gè)表面上的涂層的涂敷量為約20g/m2，在優(yōu)質(zhì)輕量涂料紙或中質(zhì)輕量涂料紙的情況下，在兩個(gè)表面上的涂層的涂敷量為約15g/m2，并且在輕涂印刷紙的情況下，在兩個(gè)表面上的涂層的涂敷量為12g/i^以下。美術(shù)紙的實(shí)例是TokubishiArt等；優(yōu)質(zhì)涂料紙的實(shí)例是"Urite";美術(shù)紙的實(shí)例是TokubishiArt(由三菱造紙廠(MitsubishiPaperMills)生產(chǎn))、GoldenCaskSatin(由王子制紙(OjiPaper)生產(chǎn))等；涂料紙的實(shí)例是OKTopCoat(由王子制紙(OjiPaper)生產(chǎn))、AuroraCoat(由日本制紙集團(tuán)(NipponPaperGroup)生產(chǎn))、RecycleCoatT-6(由日本制紙集團(tuán)(NipponPaperGroup)生產(chǎn))；輕量涂料紙的實(shí)例是Urite(由日本制紙集團(tuán)(NipponPaperGroup)生產(chǎn))、NewVMatt(由三菱造紙廠(MitsubishiPaperMills)生產(chǎn))、NewAge(由王子制紙(OjiPaper)生產(chǎn))、RecycleMatT-6(由日本制紙集團(tuán)(NipponPaperGroup)生產(chǎn))和"Pism，，(由日本制紙集團(tuán)(NipponPaperGroup)生產(chǎn))。輕涂印刷紙的實(shí)例是AuroraL(由日本制紙集團(tuán)(NipponPaperGroup)生產(chǎn))和KinmariHi-L(由北越造紙廠(HokuetsuPaperMills)生產(chǎn))等。而且，鑄涂紙的實(shí)例是SAGoldCaskplus(由王子制紙(OjiPaper)生產(chǎn))、Hi-McKinleyArt(GojoPaperM肌ufacturing)等o評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)接著，將描述涉及本發(fā)明的評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)。評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)中使用的處理液體和墨水具有下述各個(gè)組成。10重量份1.8重量〈:;分<處理液體〉丙二酸氫氧化鈉二甘醇單乙醚表面活性劑1去離子水余量上述表面活性劑l表示為CF3CF2-(CF2CF2)m-CH2CH2-(OCH2CH2)n-OHc20重量份1重量份<墨水>顏料14重量份分散劑聚合物12重量份熱塑性樹(shù)脂粒子8重量份甘油15重量份表面活性劑21重量份去離子水余量上述各個(gè)組分的細(xì)節(jié)如下。顏料1:Com叩htalJetMagentaDMQ(PR-122)(汽巴精化有限公司(CibaSpecialtyChemicalsInc.))分散劑聚合物l:甲基丙烯酸芐酯/甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸，60/30/10(重量比)熱塑性樹(shù)脂粒子將下述樹(shù)脂粒子1或樹(shù)脂粒子2用作所述熱塑性樹(shù)脂粒子。樹(shù)脂粒子1:甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸苯氧基乙酯/丙烯酸，60/35/5(重量比)MFT=35°C樹(shù)脂粒子2:甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸苯氧基乙酯/丙烯酸，6/29/5(重量比)MFT二50。C表面活性劑2:OlefinE1010(由日信化工(NisshinChemicalIndustry)生i熱塑性樹(shù)脂粒子的MFT不限于以上給出的實(shí)例，并且還可以選擇除極值范圍以外的各種MFT值，例如MFT〈(TC(在此情況下，在室溫不能保證墨水穩(wěn)定性和噴射穩(wěn)定性)或MFT〉20(TC(在此情況下，需要非常大量的能量來(lái)形成膜，并且裝備成本變得非常高)。此外，以下說(shuō)明評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)條件。基底材料(記錄介質(zhì))TokubishiArt，由三菱造紙廠(MitsubishiPaperMills)生產(chǎn)處理液體的沉積通過(guò)噴墨頭(液體噴射頭)噴射和沉積處理液體的小滴。每單位表面積的處理液體沉積量為5g/m2。處理液體的干燥通過(guò)用在4(TC的后表面加熱器和在7(TC的鼓風(fēng)機(jī)加熱2秒，干燥沉積的處理液體。墨水的沉積通過(guò)噴墨頭(液體噴射頭)噴射和沉積墨水的小滴。每單位表面積的墨水沉積量為10.0g/m、其中青色墨水為5.0g/m2，并且品紅色墨水為5.0g/m2)。墨水干燥通過(guò)后表面加熱器和鼓風(fēng)機(jī)加熱和干燥沉積的墨水(參見(jiàn)對(duì)于溫度和干燥持續(xù)時(shí)間的評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)結(jié)果)。熱壓固定將覆蓋有厚度為1mm的硅橡膠的直徑為40mm的金屬輥用作前表面輥，并且將金屬輥用作后表面輥。在前表面輥在8(TC，后表面輥在60。C，夾持壓力為1.2MPa以及夾持持續(xù)時(shí)間為20ms的情況下，進(jìn)行加熱和壓制。膜表面溫度T的測(cè)量通過(guò)輻射溫度計(jì)測(cè)量。溶劑含有率a的測(cè)量通過(guò)激光位移計(jì)在干燥過(guò)程中測(cè)量墨水膜厚度d((im)。將溶劑含有率a計(jì)算為a=(d-dh)/dh，其中，d是小滴噴射以后的墨水膜的厚度，dh是由固體組分占據(jù)的膜的部分的厚度，并且將其計(jì)算為dh=vx(3/丫，其中，v是墨滴噴射量(g/m2)，(3是墨水中的固體材料的重量比例，并且y是墨水中的固體材料的比重。在本實(shí)施方案中，v、(3和y如下。墨水沉積量10.0g/n^(通過(guò)重量分析法確定)顏料4重量％(比重1.5)熱塑性樹(shù)脂粒子8重量％(比重1.1)分散劑聚合物2重量％(比重1.1)固體材料的重量比0.16重量％固體材料的比重1.21因此，dh經(jīng)計(jì)算為1.32nm。以下說(shuō)明本評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)中使用的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。<圖像變形的評(píng)價(jià)>為了獲得圖像變形的指數(shù)，印刷由100個(gè)點(diǎn)xl00個(gè)點(diǎn)組成的正方形圖像，測(cè)量圖像的表面積，并且測(cè)量相對(duì)于預(yù)期圖像尺寸的收縮率。優(yōu)異圖像收縮1%以下(非常適宜)良好圖像收縮3%以下(適宜)一般圖像收縮5%以下(可接受)差圖像收縮5%以上(不可接受)<干燥持續(xù)時(shí)間的評(píng)價(jià)>將干燥持續(xù)時(shí)間規(guī)定為在印刷后的層疊片中不出現(xiàn)粘連的最小干燥持續(xù)時(shí)間。粘連評(píng)價(jià)如下所述。用墨水以10.0g/l^印刷實(shí)心圖像，在印刷后將普通紙直接放置在該圖像上，將該紙放置在兩片聚丙烯酸酯板之間并且用10kg的重量壓制。在放置1小時(shí)以后，將聚丙烯酸酯板移除，用手將重疊的試樣紙剝離，并且確定粘附的程度(A4紙，環(huán)境為23。C，在50RH)。如果在沒(méi)有墨水的轉(zhuǎn)印或紙的粘附的情況下可以將紙剝離，則認(rèn)為沒(méi)有出現(xiàn)粘連。如果墨水轉(zhuǎn)印出現(xiàn)或不能將紙剝離，則認(rèn)為己經(jīng)出現(xiàn)粘連。<圖像光澤的評(píng)價(jià)>使用光澤計(jì)(HoribaIG-320)測(cè)量在60度的光澤。差20以下的光澤(圖像光澤不可接受地低)一般40以下的光澤(稍微低的圖像光澤，但是可接受)良好不低于40并且低于60的光澤(高圖像光澤，適宜的圖像質(zhì)量)優(yōu)異60至80的光澤(非常高的圖像光澤，非常適宜的圖像質(zhì)量)評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果本評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果說(shuō)明如下。圖6顯示在沉積處理液體以后干燥處理液體膜時(shí)進(jìn)行的評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果的表。在圖6中，"MFT"表示墨水中的熱塑性樹(shù)脂粒子的最低成膜溫度。"處理液體干燥"欄表示在沉積墨水小滴前的加熱溫度(加熱器溫度)和加熱持續(xù)時(shí)間(單位秒)。"墨水干燥"欄表示在沉積墨滴后的加熱溫度(加熱器溫度/空氣流溫度)。在本實(shí)施方案中，進(jìn)行借助于加熱器的加熱以及借助于熱空氣流的加熱，并且顯示它們各自的溫度(加熱器溫度和空氣流溫度)。"T(ci=2.0)"欄表示當(dāng)基底材料P上的墨水膜的溶劑含有率a是2.0時(shí)，墨水膜的表面溫度T的測(cè)量值。"T(干燥)"欄表示當(dāng)己經(jīng)完成干燥時(shí)，墨水膜的表面溫度T的測(cè)量值。"圖像變形"、"干燥持續(xù)時(shí)間"和"圖像光澤"欄表示基于以上說(shuō)明的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)價(jià)。圖7和8各自顯示作為典型曲線的實(shí)施例6和比較例1中的膜表面溫度和溶劑含有率的曲線圖。在圖7和8的每一個(gè)中，膜的表面溫度在干燥的最后達(dá)到了最大值。此外，在溶劑含有率不小于2.0的時(shí)期，溶劑含有率為2.0時(shí)的膜表面溫度是最大值。這對(duì)于其它實(shí)施例也適用(實(shí)施例1至5和7至12，以及比較例2至4)。在圖6中的實(shí)施例1至5禾Q7至11中，得到了顯示小的"圖像變形"的適宜結(jié)果("優(yōu)異"或"良好"結(jié)論)。在這些實(shí)施例中，關(guān)系T(a=2.0)<MFT+2(TC成立。在實(shí)施例6和12中，出現(xiàn)輕微但是可接受量的"圖像變形"("一般，，結(jié)論)。在這些實(shí)施例中，關(guān)系T(a二2.0)-MFT+20。C成立。在比較例1和4中，在所有的情況中都存在被判斷具有不可接受的水平("差"結(jié)論)的顯著的"圖像變形"。在這些比較例中，關(guān)系T(a^2.0)〉MFT+20'C成立。由于膜表面溫度T、最低成膜溫度MFT和"圖像變形"之間的緊密關(guān)系，推論圖像變形是由熱塑性樹(shù)脂粒子的成膜(熔化)引起的；然而，在膜表面溫度T等于MFT時(shí)，并不必然出現(xiàn)圖像變形，而是存在約20。C的余地。在本文中，墨水膜含有溶劑，因此推論，與干燥狀態(tài)相比，熱塑性樹(shù)脂粒子的成膜延遲出現(xiàn)。因而，可以看出，在T〈MFT+20。C同時(shí)溶劑含有率a^2.0的條件下加熱和干燥墨水膜時(shí)，得到具有小的圖像變形的適宜結(jié)果。在實(shí)施例3至6和8至12中，得到了高"圖像光澤"的適宜結(jié)果("良好"結(jié)論)。在這些實(shí)施例中，推論由于膜的表面溫度T在干燥的最后達(dá)到了MFT以上，然后形成熱塑性樹(shù)脂粒子的膜，從而產(chǎn)生平滑的墨水膜并且增加光澤。圖9顯示在沉積處理液體以后處理液體膜沒(méi)有干燥時(shí)進(jìn)行評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果的表。在圖9中的實(shí)施例13至17中，得到與實(shí)施例2至6相比在"圖像變形"方面稍微差的結(jié)果，但是在全部的情況下，結(jié)果都在可接受的范圍內(nèi)。如果在沉積墨水小滴前不進(jìn)行處理液體的干燥，則推論當(dāng)沉積墨滴時(shí)，在基底材料表面的溶劑的插入是基底材料和著色劑之間的粘合性稍微下降的原因。此外，如果處理液體中的溶劑保留在墨水膜的表面上，則這導(dǎo)致稍微更長(zhǎng)的墨水干燥持續(xù)時(shí)間。圖10顯示在將墨水干燥分為兩個(gè)階段時(shí)進(jìn)行評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果的表。在圖10中的實(shí)施例18至21中，與干燥的初期部分相比，干燥的后期部分的加熱溫度顯著提高。更具體地，以加熱器的加熱溫度和空氣流溫度如所述表中的"墨水干燥"欄中所述的一樣的方式實(shí)現(xiàn)控制。實(shí)施例18至21中的評(píng)價(jià)結(jié)果在"圖像變形"和"圖像光澤"方面非常適宜。換言之，通過(guò)將干燥的初期部分期間的膜表面溫度T設(shè)置到低溫并且將干燥的后期部分期間的膜表面溫度T設(shè)置到高溫，就可以將避免圖像變形與獲得圖像光澤相結(jié)合。圖11顯示作為典型曲線的實(shí)施例19中的膜表面溫度和溶劑含有率的曲線圖。考慮到縮短千燥持續(xù)時(shí)間，適宜使墨水膜的表面溫度T盡可能高。從而，在溶劑含有率a^2.0時(shí)，在MFT^T〈MFT+20。C的條件下進(jìn)行加熱和干燥，并且在溶劑含有率a〈2.0時(shí)，升高墨水膜的表面溫度T，從而縮短干燥持續(xù)時(shí)間并且產(chǎn)生顯示小的圖像變形的適宜結(jié)果。圖12顯示將在墨水干燥以后不進(jìn)行熱壓固定的情況(上述實(shí)施例4和IO)與進(jìn)行熱壓的情況(實(shí)施例22和23)比較的評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果的表。在實(shí)施例22和23中的熱壓固定中，將加熱輥調(diào)節(jié)到8(TC的溫度，并且在1.2MPa的壓力壓制介質(zhì)上的墨水膜。加熱輥是由直徑為40mm的金屬材料(金屬輥)制成的旋轉(zhuǎn)體，包覆有厚度為1mm的硅橡膠，并且具有平滑的表面(平滑橡膠輥)。與實(shí)施例4和10相比，實(shí)施例22和23在"圖像光澤"方面能夠得到還更適宜的結(jié)果("優(yōu)異"結(jié)論)。其原因被認(rèn)為是，作為通過(guò)平滑橡膠輥進(jìn)行的熱壓固定的結(jié)果，光澤由于墨水表面的表面平滑而提高。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案的圖像形成設(shè)備圖13是顯示作為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的圖像形成設(shè)備的噴墨記錄設(shè)備的一般示意圖。圖13中顯示的噴墨記錄設(shè)備100是采用使用墨水和處理液體的雙液體系統(tǒng)在記錄介質(zhì)114上形成圖像的記錄設(shè)備。噴墨記錄設(shè)備100包括供給記錄介質(zhì)114的供紙單元102;將滲透抑制劑沉積到記錄介質(zhì)114上的滲透抑制劑沉積單元104;將處理液體沉積到記錄介質(zhì)114上的處理液體沉積單元106;將有色墨水噴射和沉積到記錄介質(zhì)114上的墨滴噴射單元108;固定記錄介質(zhì)114上形成的圖像的固定單元110;將其上己經(jīng)形成了圖像的記錄介質(zhì)114輸送和輸出的紙輸出單元112。其上疊置有記錄介質(zhì)114的供紙平臺(tái)120被安置在供紙單元102中。將給紙板122連接到供紙平臺(tái)120的前面(圖13中的左手側(cè))，并且將疊置在供紙平臺(tái)120上的記錄介質(zhì)114從最上的一張開(kāi)始連續(xù)地、每次供給1張到給紙板122。通過(guò)轉(zhuǎn)移鼓124a將已經(jīng)被輸送到給紙板122的記錄介質(zhì)114轉(zhuǎn)移到滲透抑制劑沉積單元104的壓力鼓(滲透抑制劑鼓)126a上。盡管在圖中未示出，但是在壓力鼓126a的表面(圓周表面)上形成有用于固定記錄介質(zhì)114的前沿的固定鉤(holdinghooks)(夾持件)，并且在前沿由固定鉤固定并且介質(zhì)緊密地附著到壓力輥126a的表面上的情況下(換言之，在介質(zhì)繞壓力鼓126a巻繞的情況下)，在壓力鼓126a的旋轉(zhuǎn)方向(圖13中的逆時(shí)針?lè)较?上輸送已經(jīng)從轉(zhuǎn)移輥124a轉(zhuǎn)移到壓力輥126a上的記錄介質(zhì)114。對(duì)于以下所述的其它壓力鼓126b、126c和126d，也使用類似的構(gòu)造。滲透抑制劑沉積單元104從根據(jù)壓力鼓126a的旋轉(zhuǎn)方向(圖13中的逆時(shí)針?lè)较?的上游側(cè)，在與壓力鼓126a的表面相對(duì)的位置依次安置有紙預(yù)熱單元128、滲透抑制劑噴射頭130和滲透抑制劑干燥單元132。紙預(yù)熱單元128和滲透抑制劑干燥單元132的每一個(gè)安置有熱空氣干燥裝置，熱空氣干燥裝置吹送其溫度和流量可以被控制在預(yù)定范圍內(nèi)的熱空氣。當(dāng)固定在壓力鼓126a上的記錄介質(zhì)114通過(guò)與紙預(yù)熱單元128和滲透抑制劑干燥單元132相對(duì)的位置時(shí)，將由熱空氣干燥裝置加熱的熱空氣吹送到記錄介質(zhì)114的表面上。滲透抑制劑噴射頭130將含有滲透抑制劑的溶液的小滴(以下，簡(jiǎn)稱為"滲透抑制劑")噴射和沉積到固定在壓力鼓126a上的記錄介質(zhì)114上。在本實(shí)施方案中，使用小滴噴射法將滲透抑制劑沉積到記錄介質(zhì)114的表面上；然而，沉積方法不限于此方法，并且例如，還可以使用輥涂敷法、噴霧法等。滲透抑制劑抑制包含在以下所述的處理液體和墨水液體中的溶劑(以及相容的有機(jī)溶劑)滲透到記錄介質(zhì)114中。對(duì)于滲透抑制劑，使用分散(或溶解)在溶液中的樹(shù)脂粒子。使用例如有機(jī)溶劑或水作為用于滲透抑制劑溶液的溶劑。作為用于滲透抑制劑的有機(jī)溶劑，可以使用甲基乙基酮、石油材料等。紙預(yù)熱單元128加熱記錄介質(zhì)114，使其溫度Tl超過(guò)滲透抑制劑的樹(shù)脂粒子的最低成膜溫度Tfl。Tfl和Tl之差適宜為10至20°C。調(diào)節(jié)溫度Tl的方法可以使用，例如使用熱輻射體，例如配置在壓力鼓126a內(nèi)部的加熱器，從下表面加熱記錄介質(zhì)114的方法；通過(guò)將熱空氣流引導(dǎo)到記錄介質(zhì)114的上表面上加熱記錄介質(zhì)114的方法；以及通過(guò)使用紅外線加熱器從記錄介質(zhì)114的上表面加熱記錄介質(zhì)114的方法；等。此外，還可以以適當(dāng)?shù)姆绞綄⑦@些方法組合。作為用于沉積滲透抑制劑的方法，適合使用小滴噴射、噴霧涂敷、輥涂敷等。在小滴噴射的情況下，可以選擇地將滲透抑制劑僅沉積到墨滴沉積區(qū)域及其周邊上。此外，在記錄介質(zhì)114不容易產(chǎn)生蜷曲的情況下，可以省略滲透抑制劑的沉積。處理液體沉積單元106布置在滲透抑制劑沉積單元104之后。將轉(zhuǎn)移輥124b布置在滲透抑制劑沉積單元104的壓力鼓(滲透抑制劑鼓)126a和處理液體沉積單元106的壓力鼓(處理液體鼓)126b之間，使其與它們接觸。從而，在將滲透抑制劑沉積在被固定在滲透抑制劑沉積單元104的壓力鼓126a上的記錄介質(zhì)114上以后，通過(guò)轉(zhuǎn)移鼓124b將記錄介質(zhì)114轉(zhuǎn)移到處理液體沉積單元106的壓力鼓126b上。處理液體沉積單元106從根據(jù)壓力鼓126b的旋轉(zhuǎn)方向(圖13中的逆時(shí)針?lè)较?的上游側(cè)，在與壓力鼓126b的表面相對(duì)的位置依次安置有紙預(yù)熱單元134、處理液體噴射頭136和處理液體干燥單元138。紙預(yù)熱單元134使用與上述滲透抑制劑沉積單元104的紙預(yù)熱單元128類似的構(gòu)造，并且在本文中省略了詳細(xì)描述。當(dāng)然，還可以使用與紙預(yù)熱單元128不同的構(gòu)造。處理液體噴射頭136將處理液體的小滴噴射到固定在壓力鼓126b上的記錄介質(zhì)114上。處理液體噴射頭136采用與以下所述的墨水沉積單元108的墨水頭140C、140M、140Y、140K、140R、140G和140B相同的構(gòu)造。本實(shí)施方案中使用的處理液體具有使墨水中含有的著色劑聚集的作用，所述墨水分別由配置在墨水沉積單元108中的墨水頭140C、140M、140Y、140K、140R、140G和140B噴射到記錄介質(zhì)114上，所述墨水沉積單元108被布置在下游階段。處理液體干燥單元138安置有吹送其溫度和流量可以被控制在預(yù)定范圍內(nèi)的熱空氣的熱空氣干燥裝置，從而獲得在固定在壓力鼓126b上的記錄介質(zhì)114通過(guò)與處理液體干燥單元138的熱空氣干燥裝置相對(duì)的位置時(shí)，將由熱空氣干燥裝置加熱的熱空氣吹送到記錄介質(zhì)114上的處理液體上的構(gòu)造。在本實(shí)施方案中，借助于8(TC的熱空氣干燥處理液體。熱空氣干燥裝置的溫度和流量被設(shè)置在這樣的值，采用所述值，使得由配置在根據(jù)壓力鼓126b的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)的處理液體噴射頭136在記錄介質(zhì)114上沉積的處理液體被干燥，從而在記錄介質(zhì)114的表面上形成固體或半固體聚集處理劑層(干燥的處理液體的薄膜層)。適宜的是，如在本實(shí)施方案中，在將處理液體沉積在記錄介質(zhì)114上之前，通過(guò)紙預(yù)熱單元134預(yù)加熱記錄介質(zhì)114。在此情況下，可以將干燥處理液體所需的加熱能量限制到低的水平，因此可以實(shí)現(xiàn)能量節(jié)約。墨水沉積單元108被布置在處理液體沉積單元106之后。將轉(zhuǎn)移輥124c布置在處理液體沉積單元106的壓力鼓(處理液體鼓)126b和墨水沉積單元(圖像形成鼓)108的壓力鼓(印刷鼓)126c之間，使其與它們接觸。從而，在固定在處理液體沉積單元106的壓力鼓126b上的記錄介質(zhì)114上沉積處理液體并形成固體或半固體聚集處理劑層后，通過(guò)轉(zhuǎn)移鼓124c將記錄介質(zhì)114轉(zhuǎn)移到墨水沉積單元108的壓力鼓126c上。墨水沉積單元108從根據(jù)壓力鼓126c的旋轉(zhuǎn)方向(圖13中的逆時(shí)針?lè)较?的上游側(cè)，在與壓力鼓126c的表面相對(duì)的位置依次安置有分別相應(yīng)于C、M、Y、K、R、G和B幾種顏色的墨水的墨水噴射頭140C、140M、140Y、140K、140R、140G和140B，以及溶劑干燥單元142a和142b。與上述處理液體噴射頭136類似地，墨水噴射頭140C、140M、140Y、140K、140R、140G和140B使用液體噴射型記錄頭(液體噴射頭)。墨水噴射頭140C、140M、140Y、140K、140R、140G和140B分別將相應(yīng)的有色墨水的小滴噴射到固定在壓力鼓126c上的記錄介質(zhì)114上。墨水存儲(chǔ)和裝填單元(未示出)配置有存儲(chǔ)供給到墨水噴射頭140C、140M、140Y、140K、140R、140G和140B的有色墨水的墨水罐構(gòu)成。每一個(gè)墨水罐通過(guò)所需的通道與相應(yīng)的墨水頭相通，并且將相應(yīng)的墨水供給到所述頭。墨水存儲(chǔ)和裝填單元還包括在墨水的剩余量小時(shí)，通知用戶此結(jié)果的通知裝置(顯示裝置、警報(bào)音發(fā)生器)。另外，墨水存儲(chǔ)和裝填單元包括防止有色墨水的錯(cuò)誤裝填的機(jī)構(gòu)。將有色墨水從墨水存儲(chǔ)和裝填單元的墨水罐供給到墨水噴射頭140C、140M、140Y、140K、140R、140G和140B，并且根據(jù)圖像信號(hào)，通過(guò)墨水噴射頭140C、140M、140Y、140K、140R、140G和MOB將有色墨水的小滴噴射和沉積到記錄介質(zhì)114上。墨水噴射頭140C、140M、140Y、140K、140R、140G和140B的每一個(gè)都是全行(fbll-line)頭，所述全行頭具有相應(yīng)于固定在壓力鼓126c上的記錄介質(zhì)114的圖像形成區(qū)域的最大寬度的長(zhǎng)度，并且具有用于噴射墨水的許多個(gè)噴嘴(未示出)，所述許多個(gè)噴嘴布置在穿越圖像形成區(qū)域整個(gè)寬度的全行頭的墨水噴射表面上。墨水噴射頭140C、140M、140Y、140K、140R、140G和140B被布置成在與壓力鼓126c的旋轉(zhuǎn)方向(記錄介質(zhì)114的輸送方向)垂直的方向上延伸。根據(jù)這樣的構(gòu)造，其中對(duì)于墨水的各種顏色分別安置具有覆蓋記錄介質(zhì)114的圖像形成區(qū)域的整個(gè)寬度的噴嘴列(nozzlerows)的全行頭，通過(guò)僅進(jìn)行一次將記錄介質(zhì)114和墨水噴射頭140C、140M、140Y、140K、140R、140G和140B彼此相對(duì)移動(dòng)的操作(換言之，通過(guò)一次副掃描動(dòng)作)，就可以在記錄介質(zhì)114的圖像形成區(qū)域上記錄初始圖像。因此，與使用在主掃描方向(與副掃描方向或記錄介質(zhì)114的輸送方向垂直的方向)上往復(fù)移動(dòng)的串行(穿梭)型頭的情況相比，可以獲得更高的印刷速度，并且因而可以提高印刷生產(chǎn)率。根據(jù)本實(shí)施方案的噴墨記錄設(shè)備100能夠在最大尺寸高達(dá)720mmx520mm的記錄介質(zhì)(記錄紙)上記錄，因而將相應(yīng)于720mm的記錄介質(zhì)寬度的直徑為810mm的鼓用于壓力鼓(印刷鼓)126c。在沉積墨滴時(shí)的鼓旋轉(zhuǎn)圓周速度為530mm/秒。墨水噴射頭140C、140M、140Y、140K、l概、140G和140B的墨水噴射量為2pl，并且在主掃描方向(記錄介質(zhì)114的橫向方向)和副掃描方向(記錄介質(zhì)114的輸送方向)上的記錄密度均為1200dpi。盡管在本實(shí)施方案中描述了具有C、M、Y、K、R、G和B七種顏色的配置，但是墨水顏色的組合和顏色的數(shù)量不限于這些?？梢愿鶕?jù)需要增加淺和/或深的墨水，以及特殊顏色的墨水。例如，可以的構(gòu)造是其中增加用于噴射例如淺青色和淺品紅的淺色墨水的墨水頭。此外，對(duì)各種顏色的頭的布置順序沒(méi)有特別限制。與以上己經(jīng)描述的紙預(yù)熱單元128和134、滲透抑制劑干燥單元132以及處理液體干燥單元138相類似地，溶劑干燥單元142a和142b的每一個(gè)都具有安置有吹送其溫度和流量可以被控制在預(yù)定范圍內(nèi)的熱空氣的熱空氣干燥裝置的構(gòu)造。如以下所述，當(dāng)將墨滴沉積到已經(jīng)形成在記錄介質(zhì)114上的固體或半固體聚集處理劑層上時(shí)，在記錄介質(zhì)114上形成墨水聚集體(著色劑聚集體)，而且從著色劑分離的墨水溶劑擴(kuò)散，從而形成含有溶解的聚集處理劑的液體層。以此方式留在記錄介質(zhì)114上的溶劑組分(液體組分)是記錄介質(zhì)114蜷曲的原因，并且還導(dǎo)致圖像劣化。因此，在本實(shí)施方案中，在將有色墨水的小滴從墨水噴射頭140C、140M、140Y、140K、140R、140G和140B沉積到記錄介質(zhì)114上以后，溶劑干燥單元142a和142b的熱空氣干燥裝置將7(TC的熱空氣吹送到記錄介質(zhì)114上，從而將溶劑組分蒸發(fā)掉并且干燥記錄介質(zhì)114。固定單元IIO布置在墨水沉積單元108之后。將轉(zhuǎn)移鼓124d布置在墨水沉積單元108的壓力鼓(印刷鼓)126c和固定單元110的壓力鼓(固定鼓)126d之間，使其與它們接觸。從而，在將有色墨水沉積在被固定在墨水沉積單元108的壓力鼓126c上的記錄介質(zhì)114上以后，通過(guò)轉(zhuǎn)移鼓124d將記錄介質(zhì)114轉(zhuǎn)移到固定單元110的壓力鼓126d上。固定單元110從根據(jù)壓力鼓126d的旋轉(zhuǎn)方向(圖13中的逆時(shí)針?lè)较?的上游側(cè)，在與壓力鼓126d的表面相對(duì)的位置依次安置有印刷檢出單元144以及加熱輥148a和148b，所述印刷檢出單元144讀取墨水沉積單元108的印刷結(jié)果。印刷檢出單元144包括圖像傳感器(線傳感器等)，所述圖像傳感器捕獲墨水沉積單元108的印刷結(jié)果(墨水噴射頭140C、140M、140Y、140K、140R、140G和140B的小滴噴射結(jié)果)的圖像，并且起到基于通過(guò)該圖像傳感器捕獲的小滴噴射圖像，檢查噴嘴堵塞和其它噴射缺陷的裝置的作用。加熱輥148a和148b是其溫度可以被控制在預(yù)定范圍(例如，IO(TC至180。C)內(nèi)的輥，并且在壓力輥126c和加熱輥148a和148b的每一個(gè)之間夾緊記錄介質(zhì)114以加熱并壓制記錄介質(zhì)114時(shí)，固定形成在記錄介質(zhì)114上的圖像。在本實(shí)施方案中，加熱輥148a和148b的加熱溫度為ll(TC并且壓力鼓126d的表面溫度被設(shè)置到60°C。此外，加熱輥148a和148b的夾持壓力為lMPa。適宜地，根據(jù)處理液體或墨水中含有的聚合物粒子的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度設(shè)置加熱輥148a和148b的加熱溫度。紙輸出單元112布置在固定單元110之后。紙輸出單元112安置有接收其上己經(jīng)固定了圖像的記錄介質(zhì)114的紙輸出輥150，其上疊置記錄介質(zhì)114的紙輸出平臺(tái)152，以及具有許多紙輸出夾持件的紙輸出鏈154，所述紙輸出鏈154跨接在布置在紙輸出鼓150上的鏈輪和布置在紙輸出平臺(tái)152上方的鏈輪之間。以下詳細(xì)描述處理液體膜的干燥。在圖13中所示的噴墨記錄設(shè)備100中，將已經(jīng)通過(guò)處理液體噴射頭136的記錄介質(zhì)114首先通過(guò)處理液體干燥單元138的熱空氣流加熱和干燥，然后通過(guò)轉(zhuǎn)移輥124c加熱和干燥。從而，在記錄介質(zhì)114上形成固體或半固體的處理液體膜(聚集處理劑層)。"固體或半固體聚集處理劑層"包括溶劑含有率為0%至70%的層，其中所述溶劑含有率被定義為"溶劑含有率"="包含在干燥后的處理液體中的溶劑的重量/單位表面積(g/m""/"干燥后的處理液體的重量/單位表面積(g/m2)應(yīng)當(dāng)注意的是，這與上述墨水膜中的溶劑含有率的定義不同。這里，"單位表面積"是處理液體膜和記錄介質(zhì)114之間的接觸界面的單位表面積。此外，將"半固體，，用作還包括液體狀態(tài)的寬的概念，條件是它們滿足上述定義。關(guān)于測(cè)量處理液體膜的溶劑含有率的方法，切割尺寸為100mmx100mm的紙片，測(cè)量處理液體沉積以后(干燥以前)的紙的總重量(即，干燥前的紙和沉積的處理液體的總重量)和處理液體干燥以后的紙的總重量(紙和沉積并干燥的處理液體的總重量)，并且計(jì)算總重量之間的差別，從而確定干燥以后的溶劑的重量。此外，由制備處理液體的方法計(jì)算干燥以前包含在處理液體中的溶劑的量。在沉積墨水小滴前沉積處理液體的情況下，如果墨滴著陸在處理液體的液體層(處理液體膜)上，則在墨水聚集時(shí)，墨滴(著色劑)在處理液體膜中浮動(dòng)(動(dòng)來(lái)動(dòng)去)，并且在尋求高的圖像質(zhì)量的情況下，發(fā)現(xiàn)圖像質(zhì)量變壞。為了防止墨水的著色劑在處理液體膜中的浮動(dòng)(移動(dòng))，發(fā)現(xiàn)有效的是，在處理液體的沉積后并且在墨滴的沉積前，通過(guò)將處理液體膜干燥并蒸發(fā)，使處理液體膜成為固體或半固體的狀態(tài)。作為相當(dāng)于處理液體膜中的溶劑含有率對(duì)此評(píng)價(jià)的結(jié)果，如以下表l中所示，發(fā)現(xiàn)的是，如果通過(guò)將溶劑蒸發(fā)到溶劑含有率為70%以下而將處理液體膜干燥到固體或半固體狀態(tài)，則由墨水的著色劑的浮動(dòng)引起的點(diǎn)移動(dòng)變得難以察覺(jué)，并且此外，在干燥處理液體直至溶劑含有率為50%以下時(shí)，著色劑的移動(dòng)達(dá)到通過(guò)視覺(jué)檢查覺(jué)察不到的令人滿意的水平。因而，得到了顯示可以防止圖像變形的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>如表1中所示，當(dāng)不干燥處理液體時(shí)(實(shí)施例1)，由于著色劑的移動(dòng)而出現(xiàn)圖像劣化。另一方面，當(dāng)進(jìn)行處理液體的干燥時(shí)(實(shí)施例2至5)，在干燥處理液體直至處理液體中的溶劑含有率為70%以下時(shí)，著色劑的移動(dòng)難以察覺(jué)，并且在干燥處理液體直至溶劑含有率為50%以下時(shí)，著色劑的移動(dòng)達(dá)到通過(guò)視覺(jué)檢查覺(jué)察不到的令人滿意的水平。因而，確認(rèn)處理液體的干燥在防止圖像變形的方面有效。以此方式，通過(guò)加熱和干燥記錄介質(zhì)12上的處理液體膜(聚集的處理液體層)，直至其溶劑含有率為70。/。以下(并且適宜地，50%以下)，從而在記錄介質(zhì)114上形成固體或半固體處理液體膜，可以防止由著色劑的移動(dòng)引起的圖像劣化，因此可以得到高質(zhì)量的圖像。以下描述制備用作滲透抑制劑的膠乳的方法。通過(guò)下列方法制備混合溶液將10g具有下列結(jié)構(gòu)COOC3H27COO(CH2)2OOC—CH2CH=CH2Mw二4xl0"(重量組成比)的分散穩(wěn)定劑樹(shù)脂(Q-1)、100g乙酸乙烯酯和384glsoparH(ExxonInc.)混合，并且在氮?dú)饬髦袛嚢璧耐瑫r(shí)，加熱到7(TC的溫度。然后，加入0.8g2,2，-偶氮二(異戊腈)(A丄V.N.)作為聚合引發(fā)劑，并且將混合物反應(yīng)3小時(shí)。加入聚合引發(fā)劑20分鐘以后，產(chǎn)生白色混濁并且反應(yīng)溫度升高到88°C。加入另外的0.5g聚合引發(fā)劑并且在反應(yīng)2小時(shí)以后，將溫度升高到IO(TC并且攪拌混合物2小時(shí)。然后，將沒(méi)有反應(yīng)的乙酸乙烯酯移除。將混合物冷卻然后通過(guò)200目的尼龍布。由此得到的白色分散材料是具有90%的聚合率，0.23^rni的平均粒度以及良好的單分散性質(zhì)的膠乳。該粒度是用HoribaCAPA-500測(cè)量的。將白色分散材料的一部分放置在離心機(jī)中(例如，旋轉(zhuǎn)速度1x104r.p.m.;運(yùn)行持續(xù)時(shí)間60分鐘)，并且將沉淀樹(shù)脂粒子補(bǔ)足和干燥。該樹(shù)脂粒子的重均分子量(Mw)、玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)(Tg)和最低成膜溫度(MFT)測(cè)量如下:Mw為2x1()S(被轉(zhuǎn)化成關(guān)于聚苯乙烯的值的GPC的值)，Tg為38。C，并且MFT為28°C。將如上所述制備的白色分散材料作為滲透抑制劑沉積到記錄介質(zhì)上。在沉積過(guò)程中，通過(guò)例如鼓加熱記錄介質(zhì)，并且在沉積以后，通過(guò)吹送熱空氣流將IsoparH蒸發(fā)。然而，應(yīng)當(dāng)理解不意在將本發(fā)明限制為所公開(kāi)的具體形式，相反，本發(fā)明覆蓋所有落入如后附權(quán)利要求中表述的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的修改、替換構(gòu)造和等價(jià)物。權(quán)利要求1.一種通過(guò)使用墨水和處理液體在介質(zhì)上形成圖像的圖像形成方法，所述墨水在溶劑中含有著色劑和熱塑性樹(shù)脂粒子，所述處理液體含有使所述著色劑聚集的組分，所述方法包括處理液體沉積步驟，其中將所述處理液體沉積到所述介質(zhì)上，以在所述介質(zhì)上形成處理液體膜；墨滴沉積步驟，其中將墨水的小滴噴射并沉積到所述介質(zhì)上，以在其上已經(jīng)形成了所述處理液體膜的所述介質(zhì)上形成墨水膜；和墨水膜干燥步驟，其中在T<MFT+20℃的條件下，加熱并干燥所述墨水膜，直至α從超過(guò)2.0的狀態(tài)下降到不高于2.0的狀態(tài)，其中，T是所述墨水膜的表面溫度，MFT是所述熱塑性樹(shù)脂粒子的最低成膜溫度，并且α是所述墨滴沉積步驟中在所述介質(zhì)上形成的所述墨水膜的溶劑含有率，所述溶劑含有率被定義為所述墨水膜中每單位表面積的所述溶劑的體積除所述墨水膜中每單位表面積的固體材料的體積。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成方法，所述方法還包括處理液體膜干燥步驟，其中，在進(jìn)行所述處理液體沉積步驟之后并且在進(jìn)行所述墨滴沉積步驟之前，將在所述處理液體沉積步驟中形成在所述介質(zhì)上的所述處理液體膜加熱和干燥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像形成方法，其中，在所述墨水膜干燥步驟中，在所述溶劑含有率a已經(jīng)變得不高于2.0之后至所述墨水膜的加熱和干燥完成時(shí)，通過(guò)將所述膜表面溫度T設(shè)置成不低于MFT，進(jìn)行所述加熱和干燥。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像形成方法，其中，在所述墨水膜干燥步驟中，在所述溶劑含有率a已經(jīng)變得不高于2.0后，通過(guò)升高所述膜表面溫度T進(jìn)行所述加熱和干燥。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像形成方法，所述方法還包括在進(jìn)行所述墨水膜干燥步驟后，借助于加熱構(gòu)件將所述墨水膜壓制并固定到所述介質(zhì)上的固定步驟。6.—種通過(guò)使用墨水和處理液體在介質(zhì)上形成圖像的圖像形成設(shè)備，所述墨水在溶劑中含有著色劑和熱塑性樹(shù)脂粒子，所述處理液體含有使所述著色劑聚集的組分，所述設(shè)備包括處理液體沉積裝置，所述處理液體沉積裝置將所述處理液體沉積到所述介質(zhì)上，以在所述介質(zhì)上形成處理液體膜；墨滴噴射裝置，所述墨滴噴射裝置將墨水的小滴噴射并沉積到所述介質(zhì)上，以在其上已經(jīng)形成了所述處理液體膜的所述介質(zhì)上形成墨水膜；和墨水膜干燥裝置，所述墨水膜干燥裝置在T<MFT+2(TC的條件下，加熱并干燥所述墨水膜，直至a從超過(guò)2.0的狀態(tài)下降到不高于2.0的狀態(tài)，其中，T是所述墨水膜的表面溫度，MFT是所述熱塑性樹(shù)脂粒子的最低成膜溫度，并且a是由所述墨滴沉積裝置在所述介質(zhì)上形成的所述墨水膜的溶劑含有率，所述溶劑含有率被定義為所述墨水膜中每單位表面積的所述溶劑的體積除所述墨水膜中每單位表面積的固體材料的體積。全文摘要本發(fā)明涉及一種圖像形成方法和圖像形成設(shè)備。所述圖像形成方法通過(guò)使用墨水和處理液體在介質(zhì)上形成圖像，所述墨水在溶劑中含有著色劑和熱塑性樹(shù)脂粒子，所述處理液體含有使所述著色劑聚集的組分。所述圖像形成方法包括處理液體沉積步驟，其中將處理液體沉積到介質(zhì)上，以在介質(zhì)上形成處理液體膜；墨滴沉積步驟，其中將墨水的小滴噴射并沉積到介質(zhì)上，以在其上已經(jīng)形成了處理液體膜的介質(zhì)上形成墨水膜；和墨水膜干燥步驟，其中在T＜MFT+20℃的條件下，加熱并干燥墨水膜，直至α從超過(guò)2.0的狀態(tài)下降到不高于2.0的狀態(tài)，其中，T是墨水膜的表面溫度，MFT是熱塑性樹(shù)脂粒子的最低成膜溫度，并且α是墨滴沉積步驟中在介質(zhì)上形成的墨水膜的溶劑含有率，所述溶劑含有率被定義為墨水膜中每單位表面積的溶劑體積除墨水膜中每單位表面積的固體材料體積。文檔編號(hào)B41M5/50GK101544101SQ200910127748公開(kāi)日2009年9月30日申請(qǐng)日期2009年3月25日優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日發(fā)明者千綿祐平申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社