專利名稱：打印裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明所公開的技術屬于關于一種打印裝置的技術領域，該打印裝置包括 圖像形成裝置和巻曲消除機構，該圖像形成裝置對沿著規(guī)定的運送路徑所運送 的紙張進行圖像形成處理，該巻曲消除機構配置在該紙張的運送路徑上并進行 矯正該紙張的巻曲的巻曲消除處理。
背景技術：
迄今為止，在用于照片打印系統(tǒng)(打印裝置)等的打印機中，在打印機主
體中設置有紙張收納部，該紙張收納部收納已巻成巻(roll)狀的、尺寸很長 的紙張。將收納在該紙張收納部內的紙張?zhí)峁┙o打印部。在該打印部，用噴墨 式等的打印頭對由紙張收納部提供的紙張進行打印。將該打印后的紙張切斷成 事先決定的長度，并向設置有排出盤等的排出位置進行運送。
在這種打印機中，因為所述紙張是已巻成巻狀的，所以該紙張?zhí)幱趲喦鸂?態(tài)。因此，在有些情況下，將巻曲消除機構設置在紙張運送機構(運送路徑) 的一部分，以矯正該巻曲(例如，參照日本公開專利公報特開2005-104728號 公報)。該巻曲消除機構具有一對夾住紙張的輥，利用伴隨于變更紙張運送方 向而變更輥對子的狀態(tài)的動作，以由于巻曲而突出的一側成為內側的方式使紙 張彎曲，來進行巻曲消除。
在這種打印裝置等中，采用下述形態(tài)的情況越來越多，S卩除了對多年來 為商務用打印機采用的、已巻成巻狀的紙張進行打印以外，還能夠首先將事先 切斷成規(guī)定尺寸的薄片(sheet)狀紙張收納在手動進紙盤上，然后從手動進紙 盤提供該薄片狀紙張并進行打印。洗印店逐漸多樣化，規(guī)模小的商店若采取下 述辦法，效率就很高，該辦法是僅當對使用頻率比較高的尺寸的紙張進行印 刷時利用已巻成巻狀的紙張，而當根據需求對使用頻率比較低的尺寸的紙張進 行印刷時提供薄片狀紙張。
然而，若對這種薄片狀紙張同樣也進行巻曲消除處理，就會使本來未巻曲的紙張白白地帶巻曲，因此該情況不適當。
而且，在所述打印裝置中，需要當切斷紙張時及形成圖像時停止紙張的運送(當形成圖像時間歇性地停止紙張的運送)。不過，從裝置整體的小型化及成本低廉化等角度來考慮，通常在紙張運送機構內共同使用同一個驅動馬達，因而若要停止紙張的運送，就有必要停止包括巻曲消除機構在內的整個運送機構的動作。
因此，例如當在巻曲消除機構進行巻曲消除處理的過程中，為了切斷紙張等目的而停止紙張運送時，紙張會在由構成該巻曲消除機構的輥對子折彎的狀態(tài)下(就是說，在巻曲矯正力對紙張起到作用的狀態(tài)下) 一直被放置。其結果是，紙張上會留有輥的推壓痕跡，使得紙張質量下降。這是一個問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明，正是為解決所述問題而研究開發(fā)出來的。其目的在于在包括巻曲消除機構的打印裝置的結構上下工夫，從而防止對未巻曲的紙張進行不必要的巻曲消除處理，并且即使紙張的運送在巻曲消除機構所進行的巻曲消除處理過程中停止，也不使輥的推壓痕跡留在該紙張上。
為了達成所述目的，在本發(fā)明中，由主輥及巻曲消除輥這一對輥、和輥位置切換機構構成巻曲消除機構，該輥位置切換機構能夠將巻曲消除輥的位置切換為巻曲消除位置及運送位置中的任意位置，在該巻曲消除位置上，能夠一邊在夾住所述紙張的狀態(tài)下進行巻曲消除， 一邊運送該紙張，在該運送位置上，能夠在不進行巻曲消除的狀態(tài)下運送該紙張，當停止紙張的運送時，不使巻曲消除輥位于巻曲消除位置上。
具體而言，以下述打印裝置為對象，即包括圖像形成裝置和巻曲消除機構，該圖像形成裝置對沿著規(guī)定的運送路徑所運送的紙張進行圖像形成處理，該巻曲消除機構配置在該紙張的運送路徑上并進行矯正該紙張的巻曲的巻曲消除處理。所述巻曲消除機構包括輥對子和輥位置切換機構，該輥對子由主輥和構成為能夠繞該主輥移動的巻曲消除輥構成，該輥位置切換機構能夠將所述巻曲消除輥相對于所述主輥的位置至少切換為巻曲消除位置及運送位置中的任意位置，在該巻曲消除位置上，能夠一邊在用該主輥及該巻曲消除輥夾住所述紙張的狀態(tài)下進行巻曲消除， 一邊運送該紙張，而在運送位置上，能夠在不
4進行巻曲消除的狀態(tài)下運送該紙張。所述輥位置切換機構構成為當停止所述紙張的運送時，不使所述巻曲消除輥位于所述巻曲消除位置上。
根據所述結構，能夠通過用輥位置切換機構使巻曲消除輥位于巻曲消除位置上，來對需要進行巻曲消除的巻狀紙張矯正紙張的巻曲，并能夠通過用輥位置切換機構使巻曲消除輥位于運送位置上，來防止對不需要進行巻曲消除的薄片狀紙張進行不必要的巻曲消除。
此外，輥位置切換機構構成為當切斷紙張時和形成圖像時等停止紙張的運送時，不使巻曲消除輥位于巻曲消除位置上。這樣，就能夠確實地防止出現下述情況，即雖然已經停止紙張的運送，但是紙張夾在巻曲消除輥與主輥之間，在受到巻曲矯正力的狀態(tài)下一直被放置，使得紙張上留有所述各根輥的推壓痕跡。
在所述打印裝置中，最好是這樣的，即所述打印裝置還包括紙張切斷機構，該紙張切斷機構設置在所述紙張的運送路徑上，在停止運送的狀態(tài)下對所述圖像形成裝置進行完圖像形成處理后的紙張進行切斷；所述輥位置切換機構構成為當所述紙張切斷機構切斷所述紙張時，使所述巻曲消除輥位于所述運送
位置上。
這樣，就當為了切斷紙張而停止紙張運送時，因為輥位置切換機構使巻曲消除輥的位置從巻曲消除位置切換為運送位置，所以即使存在正在受到巻曲消除機構的巻曲消除處理的紙張，也能夠防止該紙張在受到巻曲矯正力的狀態(tài)下一直被放置，能夠更為確實地防止各根輥的推壓痕跡留在紙張上。
此外，比如說，在將巻曲消除輥設為該巻曲消除輥的位置還能夠切換為不夾紙張的夾持解除位置的情況下，若當切斷紙張時將巻曲消除輥的位置切換為該夾持解除位置，紙張就會在當該切換時僅由巻曲消除機構運送并支撐的情況下成為自由狀態(tài)，會從運送路徑上脫落。這是一個問題。與此相對，在本發(fā)明中，因為當切斷紙張時使巻曲消除輥位于運送位置上，所以即使在紙張當切斷紙張時僅由巻曲消除機構(兩根輥)運送并支撐的情況下，也能夠用兩根輥夾住該紙張，能夠防止該紙張脫落。
在所述打印裝置中，最好是這樣的，即所述巻曲消除機構配置在比所述圖像形成裝置還靠近紙張運送方向的下游一側的位置上；所述輥位置切換機構進一步構成為能夠將所述巻曲消除輥的位置切換為解除所述主輥及所述巻曲消除輥夾住所述紙張的夾持解除位置，在所述圖像形成裝置對所述紙張進行圖像形成處理的過程中，當該紙張的前端通過所述主輥與所述巻曲消除輥之間時，該輥位置切換機構使所述巻曲消除輥位于所述夾持解除位置上。
這樣，就在圖像形成裝置對紙張進行圖像形成處理的過程中，當該紙張的前端通過所述主輥與所述巻曲消除輥之間(巻曲消除機構)時，巻曲消除輥位于解除兩根輥夾住紙張的夾持解除位置上。因此，能夠當圖像形成處理過程中的紙張進入兩根輥之間時減低作用于該紙張上的進入阻力，能夠形成無條帶
(banding)的印刷物。


圖1是立體圖，顯示包括示例的第一實施方式所涉及的巻曲消除機組的噴
墨打印機的外觀。
圖2是立體圖，顯示噴墨打印機的殼體內部結構。
圖3是平面圖，顯示噴墨打印機的殼體內部結構。
圖4是正面圖，顯示噴墨打印機的殼體內部結構。
圖5是從殼體的左側看而得到的概略圖，顯示打印紙的運送路徑。
圖6是從殼體的左側看而得到的剖面圖，顯示干燥機組及巻曲消除機組的結構。
圖7是從殼體的前側看而得到的立體圖，顯示排出口附近的結構。圖8是從殼體的前側看而得到的正面圖，顯示排出口附近的結構。圖9是當使巻曲消除輥位于推壓接觸解除位置上時得到的側面圖。圖10是當使巻曲消除輥位于運送位置上時得到的側面圖。圖11是當使巻曲消除輥位于巻曲消除位置上時得到的側面圖。圖12是立體圖，顯示包括本發(fā)明的示例的第二實施方式所涉及的巻曲消除機組的噴墨打印機的結構。
圖13是平面圖，顯示示例的第二實施方式所涉及的噴墨打印機的結構。
具體實施例方式
下面，參照附圖對本發(fā)明的示例的實施方式加以說明。補充說明一下，以下示例的實施方式的說明基本上只不過是例子，沒有對本發(fā)明、采用本發(fā)明的
6對象或其用途加以限制的意圖。〈示例的第一實施方式〉
圖1顯示示例的第一實施方式所涉及的噴墨打印機A的外觀，圖2到圖5顯示噴墨打印機A的內部結構。該噴墨打印機A用于照片打印系統(tǒng)，例如根據通過通訊電纜從取得圖像數據并進行必要的修正處理等的接收塊傳送來的圖像數據對打印紙P1、 P2進行印刷。該噴墨打印機A構成為能夠進行自動印刷和手動進紙印刷，當自動印刷時拉出已巻成巻狀的尺寸很長的打印紙P2的一端并對該打印紙P2 (以下，稱為巻紙P2)的打印面進行印刷，當手動進紙印刷時對已切斷成規(guī)定尺寸的薄片狀打印紙P1 (以下，稱為薄片紙P1)的打印面(相當于印刷面)進行印刷。
補充說明一下，在以下說明中，當不需要區(qū)別薄片紙Pl和巻紙P2時將薄片紙P1及巻紙P2稱為打印紙P1、 P2。此外，打印面是指進行印刷的面，薄片紙P1的打印面是當將薄片紙P1設在手動進紙盤7 (參照圖5)上時決定的。具體而言，設為這樣的，即當將薄片紙P1設在手動進紙盤7上時，朝向上側的面就是打印面。另一方面，巻紙P2的打印面設為這樣的，即當巻紙P2處于巻成巻狀的狀態(tài)時，朝向直徑方向的外側的面就是打印面。
_整體結構一
如圖1到圖5所示，所述噴墨打印機A包括打印機主體部90、手動進紙盤7及排出盤5，手動進紙盤7用來通過手動設薄片紙Pl而將該薄片紙Pl提供給打印機主體部90內，該排出盤5用來接住從打印機主體部90排出后的打印紙P1、 P2。
所述打印機主體部90包括殼體6、巻紙收納部1、打印部2 (參照圖2和圖5)、油墨積存部3及輥機組200。該巻紙收納部1設置在該殼體6內的下部，以打印面朝向外側的方式已巻成巻狀的巻紙P2收納在該巻紙收納部1內。該打印部2設置在殼體6的上部(比巻紙收納部1還靠上側)，根據圖像數據對從手動進紙盤7提供的薄片紙P1的打印面或從巻紙收納部1內拉出的巻紙P2的打印面進行印刷。該油墨積存部3在殼體6的下部位于巻紙收納部1的兩側側邊，用來積存提供給打印部2的油墨。該輥機組200設置在以開閉自如的方式安裝在殼體6中的門部件95的上部，當門部件95處于關閉狀態(tài)時向打印部2運送并提供設在手動進紙盤7上的薄片紙Pl。在所述殼體6的上部且比打印部2還靠近運送方向的下游一側的部位配置
有紙張切斷機構、背面打字機組4、干燥機組U6、排出機組U4及巻曲消除機組U7。該紙張切斷機構包括用來將打印后的打印紙P1、 P2中不需要的部分切掉的圓盤狀切紙部(roller cutter) 41。該背面打字機組4用來對打印紙Pl、 P2的背面打印整理用號碼。該干燥機組U6使在打印部2中印刷后的打印紙Pl、P2干燥。該排出機組U4將在打印部2中印刷后的打印紙P1、 P2進一歩送向下游一側。該巻曲消除機組U7進行對巻紙P2的巻曲進行矯正的巻曲消除處理。在比該巻曲消除機組U7還靠近紙張運送方向的下游一側的位置上配置有排出盤5，該排出盤5設置為從殼體6的排出口向外側突出，并且用來接住從巻曲消除機組U7排出后的打印紙P1、 P2。
在本實施方式即示例的第一實施方式中，在殼體6中，將排出盤5 —側(在圖3中所記載的排出一側)稱為殼體前側，將與排出盤5相反的一側(在圖3中所記載的提供一側)稱為殼體后側，將從殼體前側看時的左側稱為殼體左側，并將右側稱為殼體右側。因此，圖5的左右方向是殼體前后方向，而圖5的與紙面垂直的方向是殼體左右方向。該殼體左右方向與設在所述手動進紙盤7上且進行運送的薄片紙P1的寬度方向以及收納在巻紙收納部1內且進行運送的巻紙P2的寬度方向一致。
一紙張運送機構一
如圖5所示，在噴墨打印機A中設置有紙張運送機構，該紙張運送機構從所述巻紙收納部l內拉出巻紙P2并沿著規(guī)定的運送路徑進行運送。該紙張運送機構從提供巻紙P2的供給機組U1開始依次包括供給機組U1、打印機組U2、切紙機組U3、干燥機組U6、排出機組U4及巻曲消除機組U7，以構成所述運送路徑，并對位于配置在打印部2中的打印機組U2的運送路徑上的打印紙P1、 P2的打印面進行圖像數據的印刷。
補充說明一下，在本實施方式即示例的第一實施方式中，除了從供給機組Ul向打印機組U2提供巻紙P2以外，對應于該打印機組U2還包括手動進紙供給機組U5，該手動進紙供給機組U5構成為能夠從手動進紙盤7上拉進薄片紙Pl并向打印部2進行運送及提供。
當對巻紙P2進行印刷時，所述紙張運送機構用供給機組Ul向打印機組U2運送并提供設在巻紙收納部1內的巻紙P2。之后， 一邊用打印機組U2運
8送該提供的巻紙P2， 一邊用打印頭H進行圖像數據的印刷。之后，向切紙機 組U3運送印刷后的巻紙P2，再用該切紙機組U3將該巻紙P2切成規(guī)定的打 印尺寸，然后用干燥機組U6使巻紙P2干燥， 一邊用巻曲消除機組U7進行巻 曲消除處理， 一邊送向排出盤5。補充說明一下，在以下說明中，將當所述印 刷時運送巻紙P2時的運送方向的上游一側及下游一側分別簡明地稱為上游一
所述供給機組U1包括巻芯(winding core)輥21、寬度限制輥22、運送 驅動輥24及兩根推壓接觸輥25。該巻芯輥21用來將巻紙P2巻成巻狀并收納 在巻紙收納部1內。該寬度限制輥22用來在寬度方向上對從巻芯輥21上拉出 后的巻紙P2進行定位。該運送驅動輥24由未示的電動馬達驅動而旋轉著運送 巻紙P2。所述兩根推壓接觸輥25配置為與該運送驅動輥24相向，并對運送 驅動輥24進行推壓及接觸，以在該兩根推壓接觸輥25與運送驅動輥24之間 夾住巻紙P2。
所述供給機組U1構成為通過驅動運送驅動輥24旋轉，來從巻紙收納 部1內拉出巻紙P2而向打印部2—側進行運送。
所述運送驅動輥24構成為能夠通過未示的電動馬達進行正向旋轉和反 向旋轉，當該正向旋轉時，所述運送驅動輥24從巻紙收納部1內拉出巻紙P2 并向打印部2—側進行運送，而當該反向旋轉時，所述運送驅動輥24使該巻 紙P2回到巻紙收納部1內。
這樣，就在比打印部2還靠近下游一側的切紙機組U3將巻紙P2中的己 印刷的部分切成規(guī)定尺寸后，或者能夠使已切斷的巻紙P2回到上游一側，再 從該巻紙P2的前端開始進行印刷，或者能夠使切斷后的巻紙P2回到巻紙收 納部1內，通過手動進紙供給機組U5向打印部2提供切片(cut sheet)狀薄 片紙P1并進行印刷。此外，還能夠當將巻紙P2換為新的巻紙P2時使已拉到 巻紙收納部1的外側的巻紙P2回到巻紙收納部1內。
所述打印機組U2 (圖像形成裝置)包括打印頭H、紙張保持部D及推壓 接觸式打印運送輥33。該打印頭H向打印紙P1、 P2噴出油墨而形成圖像。該 紙張保持部D通過吸附將打印紙P1、P2保持在能夠用打印頭H進行印刷的位 置上。該推壓接觸式打印運送輥33配置在比該紙張保持部D還靠近下游一側 的位置上。補充說明一下，供給機組U1的運送驅動輥24及推壓接觸輥25兼用于打印機組U2，起到在打印機組U2中運送打印紙P1、 P2的作用。
所述打印頭H構成為能夠沿軌道30移動，該軌道30沿著與打印紙P1、
P2的寬度方向(殼體左右方向) 一致的主掃描方向X (參照圖3)延伸。具體
而言，驅動馬達32的旋轉力通過皮帶輪(pulley)傳給驅動帶31，打印頭H
根據驅動帶31的旋轉量在主掃描方向X上移動。
此外，打印頭H具有沿副掃描方向Y (參照圖3)排列的兩個頭機組38 (參照圖5)，該副掃描方向Y與主掃描方向X垂直，并與打印紙Pl、 P2的
移動方向(殼體前后方向) 一致。該打印頭H能夠通過從設置在所述兩個頭
機組38中的油墨噴嘴(省略圖示)噴出油墨，來對打印紙Pl、 P2印刷規(guī)定
的圖像或文字等。
所述油墨積存部3分別包括配置在噴墨打印機A的左右兩側的盒狀箱 (case) 61 (參照圖4)，在該箱61內以能夠進行安裝及取下的方式收納有封 住色調(hue)互不相同的油墨的七個油墨盒(ink cartridge) 62 (在圖4中， 在左側收納有三個油墨盒62，在右側收納有四個油墨盒62)。因此，通過將這 些油墨盒62安裝在箱61內或從箱61內取下，就能夠將正在使用或用完的油 墨盒62換為新的油墨盒62。補充說明一下，這些油墨盒62分別封住下述各 種油墨黃(Y: yellow)、洋紅(M: magenta)、青(C: cyan)、黑(K: black)、紅 (R.. red)、紫(V: violet)及透明(CL: clear)。
所述切紙機組U3構成為包括圓盤狀切紙部41，通過使該圓盤狀切紙部 41 一邊旋轉， 一邊在打印紙P1、 P2的長度方向上的規(guī)定位置上沿寬度方向移 動，來將該打印紙P1、 P2切成規(guī)定的尺寸(長度)。
在比所述圓盤狀切紙部41還靠近下方的位置上配置有切紙碎片回收盒 65，該切紙碎片回收盒65用來回收由于切斷而產生的打印紙P1、 P2的碎片。 該切紙碎片回收盒65設為工作人員能夠把住把手66使該切紙碎片回收盒 65向殼體前側滑動，來向殼體6的外部取出該切紙碎片回收盒65，能夠將收 納在切紙碎片回收盒65內的碎片扔掉。
此外，由所述切紙機組U3切斷后的打印紙Pl、 P2由推壓接觸式運送輥 43送向排出機組U4。補充說明一下，在切紙機組U3與排出機組U4之間配 置有背面打字機組4。在該背面打字機組4中，將整理用號碼等打印在通過這 個部分的打印紙P1、 P2的背面(下表面)上。所述排出機組U4具有兩組推壓接觸式排出輥45、 46，該兩組推壓接觸式 排出輥45、 46用來運送打印紙P1、 P2并向巻曲消除機組U7進行排出。
在此，所述運送輥43和所述排出輥45、 46由未示的電動馬達驅動而以互 相同步的方式旋轉。而且，后述的巻曲消除機組U7的運送輥81和巻曲消除 輥82也一樣，就是說驅動而以與運送輥43及排出輥45、 46同步的方式旋轉。
此外，所述運送輥43和排出輥45、 46設為這樣的，即在由上游一側的 運送驅動輥24及打印運送輥33運送來的打印紙Pl、 P2的前端部分夾在該運 送輥43或排出輥45、46的輥與輥之間之前，解除該輥與輥互相進行推壓接觸。
具體而言，在打印紙P1、 P2從所述運送驅動輥24及打印運送輥33向運 送輥43被運送來的情況下，在打印紙Pl、 P2的前端部分接觸到運送輥43之 前，位于上側的輥向上方移動，來解除輥與輥互相進行推壓接觸。同樣，在通 過運送輥43后的打印紙P1、 P2向排出輥45、 46被運送來的情況下，在打印 紙P1、 P2的前端部分分別接觸到排出輥45、 46之前，位于上側的輥向上方 移動，來解除輥與輥互相進行推壓接觸。這樣，就能夠解決下述問題，即打 印紙P1、 P2的前端部分掛在運送輥43或排出輥45、 46上，使得打印紙P1、 P2折彎等問題。
此外，在用所述打印機組U2印刷圖像后，在用切紙機組U3切斷打印紙 Pl、 P2之前使運送輥43及排出輥45、 46中已向上方移動的位于上側的輥同 時分別回到推壓接觸位置上，這樣來夾住打印紙Pl、 P2，并停止所述電動馬 達，來停止驅動各根輥43、 45及46進行旋轉。這樣，打印紙P1、 P2就當切 斷紙張時不會錯動位置，能夠正確地進行切斷。此外，伴隨于該運送輥43和 該排出輥45、 46停止旋轉(伴隨于電動馬達停止)，與該各根輥43、 45及46 同步進行旋轉的、所述巻曲消除機組U7的運送輥81及巻曲消除輥82也停止， 當該停止時，巻曲消除輥82位于后述的運送位置(能夠在不對紙張Pl、 P2 進行巻曲消除的狀態(tài)下進行運送的位置)上。在切斷紙張后重新開始運送紙張 的情況下，電動馬達重新啟動而重新驅動運送輥43和排出輥45、 46旋轉。巻 曲消除輥82的位置伴隨于此從運送位置切換為巻曲消除位置，該巻曲消除輥 82被驅動而以與該各根輥43、 45及46的旋轉同步的方式與運送輥81 —起旋 轉。
如圖6所示，所述干燥機組U6設置在所述排出機組U4的兩組推壓接觸
ii式排出輥即上游側及下游側排出輥45、 46之間，將空氣從形成在殼體6的排 出口的上方附近的吸入口 48吸入到殼體6內，并對吸入后的空氣進行加熱， 以該加熱后的空氣作為干燥風送風。
所述干燥機組U6包括干燥室71、干燥裝置72及外部罩(cover) 70。該 干燥室71設置在打印紙Pl、 P2的運送路徑上。該干燥裝置72向干燥室71 送干燥風。該外部罩70將從吸入口 48吸入后的空氣引導到干燥裝置72內。 該干燥室71由夾著打印紙Pl、 P2相向的上側區(qū)劃壁71a及下側區(qū)劃壁71b 區(qū)劃，構成使從干燥裝置72向打印紙P1、 P2噴出的干燥風滯留的滯留空間。
所述干燥裝置72包括吸入風扇73、加熱部74及排氣噴嘴部75。為了通 過殼體6的吸入口 48將空氣從外部吸入到干燥裝置72內，在殼體6的左右方 向上以互相隔著間隔的方式設置有多個所述吸入風扇73。該加熱部74對由吸 入風扇73吸入后的空氣進行加熱。該排氣噴嘴部75設置在干燥裝置72的下 端部，向紙張運送方向的下游一側開口，將由加熱部74加熱后的干燥風噴向 運送方向的下游一側。
所述外部罩70設置在比殼體6的排出口還靠近上方的位置上，用來使從 殼體6的吸入口 48吸入后的空氣流通于外部罩70內部的流通空間76，并將 該空氣引導到吸入風扇73。在外部罩70的表面設置有能夠開閉的后門77。通 過設置這樣的干燥機組U6，就即使在打印頭H噴向打印紙P1、 P2上后的油 墨還沒干燥的情況下，也能夠利用干燥風的送風促進油墨干燥。
一巻曲消除機組一
下面，對本發(fā)明的巻曲消除機組U7的結構加以說明。如圖6所示，該巻 曲消除機組U7進行對巻紙P2的巻曲進行矯正的巻曲消除處理，包括運送輥 81 (主輥)、巻曲消除輥82及位置變更部件83。該運送輥81向排出盤5運送 打印紙P1、 P2。該巻曲消除輥82與運送輥81—起夾住打印紙P1、 P2。該位 置變更部件83變更巻曲消除輥82相對于運送輥81的相對位置。此外，在比 運送輥81還靠近上游一側的位置上配置有連鎖于進行運送的打印紙Pl、 P2 的動作旋轉的自由輥(freeroller) 80。
如圖7和圖8所示，所述運送輥81由輥軸81a和多個輥部81b、
81b、......構成。該輥軸81a沿打印紙Pl、 P2的寬度方向延伸，所述多個輥
部81b、 81b、......是以相互之間留有間隔的方式沿輥軸81a的軸向配置的。在比所述運送輥81還靠近下游一側的位置上配置有引導部件92。該引導 部件92用來一邊對打印紙P1、 P2進行引導，以免從運送輥81向排出盤5 — 側排出的打印紙P1、 P2的后端部分巻進運送輥81—側， 一邊將該打印紙P1、 P2順利地送向排出盤5。該引導部件92包括左右配成一對的引導板92b、 92b
和突出部92a、 92a、......。所述引導板92b、 92b以覆蓋運送輥81的下側邊
緣部分的方式沿該運送輥81的軸向延伸，將打印紙Pl、 P2引導到排出盤5
一側。所述突出部92a、 92a、......對應于輥部81b、 81b、......相互之間
的位置以突出的方式設置在引導板92b的上側邊緣部分，對打印紙P1、 P2進
行引導，以免打印紙P1、 P2的后端部分巻進運送輥81b、 81b、......相互之間。
所述巻曲消除輥82的外徑小于運送輥81的外徑，并且該巻曲消除輥82 以連續(xù)不斷的方式沿打印紙P1、 P2的寬度方向延伸，設置為能夠大致沿著 運送輥81的輥面繞該運送輥81移動。
具體而言，所述巻曲消除輥82的軸端部分安裝為相對于轉動部(lever) 84轉動自如。該轉動部84包括安裝部84a (參照圖9)和接觸部84b。從側面 來看，該安裝部84a的前端部分向下游一側分支成兩個部分，大致呈C字形。 該接觸部84b從安裝部84a的上游側下部向斜下方延伸。在大致呈C字形的 安裝部84a的上側前端部分上，以轉動自如的方式安裝有所述巻曲消除輥82， 而在下側前端部分上安裝有轉動軸85。該轉動部84構成為能夠通過使轉動 部84以轉動軸85為中心轉動，來使巻曲消除輥82大致沿著運送輥81的輥面 移動。
此外，在所述轉動部84上，跨著接觸部84b和配置在比自由輥80還靠近 上游一側的位置上的安裝支架91配置有推動彈簧86，該推動彈簧86推動轉 動部84沿圖6中的逆時針方向移動，來將巻曲消除輥82定在后述的推壓接觸 解除位置(夾持解除位置)上。
在比所述轉動部84還靠近上游一側的位置上配置有位置變更部件83。該 位置變更部件83—邊與接觸部84b接觸， 一邊對該接觸部84b進行推壓，來 使轉動部84抗著推動彈簧86的推動力沿順時針方向旋轉。該位置變更部件 83包括主體部83a和輥部83b。該主體部83a以沿寬度方向延伸的旋轉軸為中 心轉動自如。該輥部83b以轉動自如的方式安裝在主體部83a的上端部分，并且與接觸部84b接觸。未示的脈沖馬達使所述主體部83a繞所述旋轉軸轉動。
所述位置變更部件83通過一邊使該位置變更部件83的輥部83b與轉動部 84的接觸部84b接觸， 一邊變更位置變更部件83的旋轉角度并進行推壓，來 變更巻曲消除輥82相對于運送輥81的相對位置。
具體地說，如圖9所示，在不使位置變更部件83的輥部83b與轉動部84 的接觸部84b接觸的情況下，轉動部84由于推動彈簧86的推動力而定在最左 端位置即推壓接觸解除位置上。在該推壓接觸解除位置上，在運送輥81與巻 曲消除輥82之間設有規(guī)定的縫隙H，解除對打印紙P1、 P2進行推壓接觸。補 充說明一下，在位置變更部件83的主體部83a上安裝有檢測片87。當該檢測 片87處于從透過型傳感器(transmission sensor) 88向左側錯開的狀態(tài)時，檢 測出巻曲消除輥82定在推壓接觸解除位置上這一事情。
接著，如圖IO所示，通過一邊使位置變更部件83的主體部83a沿逆時針 方向轉動而使輥部83b與轉動部84的接觸部84b接觸， 一邊將該接觸部84b 推壓到透過型傳感器88檢測出檢測片87為止，來使轉動部84抗著推動彈簧 86的推動力沿順時針方向旋轉，將巻曲消除輥82定于在對打印紙P1、 P2不 進行巻曲消除的狀態(tài)下進行運送的運送位置上。在該運送位置上，巻曲消除輥 82配置在比運送輥81靠近上游一側的位置上。
通過設為上述結構，就能夠與將運送輥81及巻曲消除輥82配置為沿著垂 直于紙張運送方向的方向排列的情況相比，在兩根輥81、 82相互之間設有更 大的縫隙。這樣，就能夠減弱兩根輥81、 82相互之間的推壓接觸力，來減輕 施加在打印紙P1、 P2上的負載。這時，因為在稍微彎曲一點的狀態(tài)下運送打 印紙P1、 P2，所以能夠借助打印紙P1、 P2要舒展得直的恢復力和打印紙P1、 P2與兩根輥81、 82之間的摩擦力實現利用打印紙P1、 P2的彈性的、順利的 運送0
如圖11所示，通過使位置變更部件83的主體部83a沿逆時針方向進一步 轉動，將輥部83b向轉動部84的接觸部84b推壓到檢測片87從透過型傳感器 88向右側錯開而移動到不被檢測出的位置上為止，來將巻曲消除輥82定在一 邊對巻紙P2進行巻曲消除，' 一邊進行運送的巻曲消除位置上。所述脈沖馬達 和所述位置變更部件83構成輥位置切換機構。
在此，巻曲消除輥82與運送輥81之間的在所述巻曲消除輥82位于巻曲
14消除位置上時的縫隙設定為比巻曲消除輥82位于運送位置上時的縫隙寬。具
體而言，所述巻曲消除輥82與運送輥81之間的縫隙設定為當巻曲消除輥 82位于巻曲消除位置上時，該縫隙大于巻紙P2的厚度；當巻曲消除輥82位 于運送位置上時，該縫隙小于巻紙P2的厚度。
這樣，就當使所述巻曲消除輥82從運送位置向巻曲消除位置移動時，能 夠抑制很強的推壓力對巻紙P2要舒展得直的恢復力急劇起到作用，能夠將巻 紙P2會受到的損害抑制到最小限度。
在大致沿著運送輥81的輥面存在的多個位置(在圖11中，分別用雙點劃 線(long dashed double-short dashed line)進行了記載)上設定有所述巻曲消除 位置。在圖11所示的例子中，以用實線記載的巻曲消除輥82的位置作為基準 巻曲消除位置，設定有強位置、弱位置及最弱位置。該強位置是使巻曲消除輥 82從該基準巻曲消除位置沿順時針方向轉動而到達的、巻曲消除力比較強的 位置。該弱位置是使巻曲消除輥82從基準巻曲消除位置沿逆時針方向轉動而 到達的、巻曲消除力比較弱的位置。該最弱位置是使巻曲消除輥82從弱位置 沿逆時針方向進一步轉動而到達的、巻曲消除力最弱的位置。位置變更部件 83通過使巻曲消除輥82在從最弱位置到強位置的范圍內移動，來對施加在巻 紙P2上的巻曲消除力的強弱進行調整。
通過設為所述結構，就能夠將對應于巻曲形狀的、適當的巻曲消除力施加 在巻紙P2上。具體而言，在已巻成巻狀的巻紙P2的內周部分附近，因為該 部分的曲率半徑比較小，所以巻曲得比較強，而在外周部分，因為曲率半徑比 較大，所以巻曲得不厲害。因此，若不是總是以一定不變的巻曲消除力對巻紙 P2的巻曲進行矯正，而是根據巻曲形狀對巻曲消除力的強弱進行調整，就能 夠以最佳的巻曲消除力矯正巻紙P2的巻曲。
此外，也可以設為這樣的，即當巻紙P2的長度在規(guī)定值以下時，將施 加在巻紙P2上的巻曲消除力設定為比較弱的力，而當巻紙P2的長度在規(guī)定 值以上時，將施加在巻紙P2上的巻曲消除力設定為比較強的力。就是說，判 斷為若巻紙P2的長度比較長，就比較容易彎曲，因而巻曲得比較強。于是， 在該情況下設定巻曲消除力為比較強的力。
再說，也可以根據巻紙P2的材料性質對施加在巻紙P2上的巻曲消除力 進行調整。就是說，將能夠容易地矯正巻曲的、適當的巻曲消除力施加在巻紙
15P2上，例如對具有彈性高的、比較硬的材料性質的巻紙P2設定比較強的巻 曲消除力等。
此外，也可以設為這樣的，即事先將巻紙P2的制造日信息儲存在設置 于巻紙P2的巻芯中的集成電路芯片等中，然后讀出該制造日信息，根據從巻
紙P2的制造日算起已經過的時間長短對施加在巻紙P2上的巻曲消除力的強
弱進行調整。就是說，只要這樣設定就可以，即在從巻紙P2的制造日算起
已超過規(guī)定期間的情況下，判斷為巻紙P2巻曲得比較強，于是在該情況下設
定比較強的巻曲消除力。
在構成所述干燥機組U6的干燥室71的下側區(qū)劃壁71b的下表面中靠近 下游一側的部位上，配置有檢測打印紙P1、 P2的前端部分及后端部分的檢測 傳感器93 (參照圖6)。
在用該檢測傳感器93檢測出打印紙Pl、 P2的前端部分的情況下，使巻 曲消除機組U7的巻曲消除輥82位于推壓接觸解除位置上。就是說，在巻曲 消除輥82當檢測傳感器93檢測紙張時位于巻曲消除位置或運送位置上的情況 下，使該輥82從該位置向推壓接觸解除位置移動，而在巻曲消除輥82當檢測 傳感器93檢測紙張時位于推壓接觸解除位置上的情況下，維持該狀態(tài)。在打 印紙Pl、 P2的前端部分通過位于推壓接觸解除位置上的巻曲消除輥82與運 送輥81之間后，根據對該紙張P1、 P2進行的打印處理的狀況等用所述脈沖 馬達(用位置變更部件83)切換巻曲消除輥82的位置。
就是說，在打印紙P1、 P2的前端部分通過兩根輥81、 82之間后，在打 印機組U2對該紙張P1、 P2進行著打印處理的情況下，將巻曲消除輥82的位 置維持為推壓接觸解除位置，另一方面，在打印紙P1、 P2的前端部分通過兩 根輥81、 82之間后，在打印機組U2不在于對該紙張P1、 P2進行的打印處理 過程中的情況下，將巻曲消除輥82的位置切換為巻曲消除位置。
更為具體地說，例如在對所謂的長尺寸即切斷紙張后的紙張長度設定在規(guī) 定長度以上的長度的巻紙P2進行打印的情況下，在該巻紙P2的前端部分通 過兩根輥81、 82之間后還將巻曲消除輥82的位置維持為推壓接觸解除位置， 直到進行完打印處理為止。另一方面，伴隨于在進行完打印處理后切完該巻紙 P2，使巻曲消除輥82繞運送輥81移動，來將該巻曲消除輥82的位置切換為 巻曲消除位置，使巻曲消除輥82與紙張打印面接觸。因此，在這種情況下，不是從切斷后的巻紙P2的前端部分開始，而是從該巻紙P2的長度的中途(就 是說，紙張長度方向上的中間部分)開始進行巻曲消除處理。
另一方面，對薄片紙P1或所希望的切斷后紙張長度設定為比規(guī)定長度短
的長度的巻紙P2進行打印處理的情況下，當該紙張Pl、 P2的前端部分通過 兩根輥81、 82之間時，打印機組U2不對該紙張P1、 P2進行打印處理，而巻 曲消除輥82在該紙張P1、 P2的前端部分通過兩根輥81、 82之間后立即繞運 送輥81移動，以巻曲消除輥82的位置切換為巻曲消除位置，使巻曲消除輥 82與紙張打印面接觸。因此，在這種情況下，從薄片紙Pl或切斷后的巻紙 P2的前端部分開始進行巻曲消除處理。
在此，在本實施方式即示例的第一實施方式中設為這樣的，S卩與從紙張 前端部分開始進行巻曲消除處理的情況相比，在從紙張長度方向上的中間部分 開始進行巻曲消除處理的情況下，巻曲消除輥82從推壓接觸解除位置切換為 巻曲消除位置時的移動速度更慢。
這樣，就能夠防止巻曲消除輥82當巻曲消除處理時與打印紙Pl、 P2接 觸而產生的推壓痕跡留在該紙張P1、 P2的運送方向上的中間部分即顯眼的位 置上，能夠謀求打印質量的提高。
補充說明一下，當如上所述在切斷紙張后重新開始紙張的運送時，巻曲消 除輥82從運送位置向巻曲消除位置移動。這時的移動速度與從所述打印紙P1 、 P2的長度方向上的中間部分開始進行巻曲消除處理的情況下的巻曲消除輥82 移動速度相等。
此外，在用所述檢測傳感器93檢測出打印紙Pl、 P2的后端部分的情況 下，從該檢測出的時間開始將打印紙P1、 P2運送規(guī)定長度，再當打印紙P1、 P2的后端部分位于自由輥80與運送輥81之間時使巻曲消除機組U7的巻曲消 除輥82從巻曲消除位置移動到推壓接觸解除位置上。這樣，打印紙Pl、 P2 的后端部分與巻曲消除輥82從巻曲消除位置或運送位置向推壓接觸解除位置 進行的移動連鎖，向排出盤5—側一口氣移動。因此，打印紙P1、 P2的排出 速度比較塊，能夠向排出盤5順利地排出打印紙P1、 P2。補充說明一下，若 控制運送輥81當排出打印紙Pl、 P2的后端部分時進行高速旋轉，就能夠更 為順利地進行授受，因而這樣的控制很適當。
此外，因為將所述巻曲消除機組U7配置在比干燥機組U6還靠近下游一側的位置上，來對由于干燥機組U6而剛剛干燥后的巻紙P2進行巻曲消除， 所以在適當地矯正巻紙P2的巻曲這一方面很有利。就是說，因為由干燥機組 U6的干燥風加熱后的巻紙P2處于非常容易變形的狀態(tài)，所以若用巻曲消除機 組U7對該狀態(tài)下的巻紙P2進行巻曲消除，就與未對巻紙P2進行加熱的情況 相比能夠得到更高的巻曲消除效果。
如上所述，在本實施方式即示例的第一實施方式中，當用圓盤狀切紙部 41切斷巻紙P2時，停止驅動各根輥43、 45及46的電動馬達，來停止紙張的 運送。當切斷紙張時，位置變更部件83 (主體部83a)使所述巻曲消除輥82 位于運送位置上。因此，即使當切斷紙張時存在由巻曲消除機組U7正在進行 巻曲消除的打印紙Pl、 P2，用位置變更部件83將巻曲消除輥82的位置從巻 曲消除位置也切換為運送位置，停止進行巻曲消除處理。
這樣，就能夠防止打印紙P1、 P2在受到巻曲矯正力的狀態(tài)下一直被放置， 能夠防止輥81、 82的推壓痕跡(推壓接觸痕跡)留在該薄片紙P1或切斷后的 巻紙P2上。
此外，因為當切斷紙張時使巻曲消除輥82不是位于推壓接觸解除位置而 是位于運送位置上，所以例如當僅用兩根輥81、 82運送并支撐正在通過巻曲 消除機組U7的打印紙Pl、 P2時(打印紙Pl、 P2中僅有后端部分由兩根輥 81、 82運送并支撐時)，即使為了切斷紙張而停止運送紙張，也能夠用兩根輥 81、 82夾住該紙張P1、 P2來防止該紙張P1、 P2脫落。就是說，能夠不使輥 的推壓痕跡留在打印紙P1、 P2上，并能夠防止打印紙P1、 P2從該打印紙P1、 P2的運送路徑上脫落。
此外，在本實施方式即示例的第一實施方式中，位置變更部件83 (主體 部83a)構成為在打印機組U2對巻紙P2進行圖像形成處理的過程中，當該 巻紙P2的前端部分(頂端)通過運送輥81與巻曲消除輥82之間時，該位置 變更部件83使所述巻曲消除輥82位于所述推壓接觸解除位置上。
這樣，就當圖像形成處理過程中的巻紙P2進入兩根輥81、 82之間時，能 夠減低作用于該紙張P2上的進入阻力，能夠形成無條帶的印刷物。
此外，在本實施方式即示例的第一實施方式中，基于所運送的打印紙P1、 P2的種類切換是否進行巻曲消除，例如在運送已巻成巻狀的巻紙P2的情況 下，通過使巻曲消除輥82移動到巻曲消除位置上并進行巻曲消除處理來矯正
18巻紙P2的巻曲，另一方面，在運送呈薄片狀的薄片紙Pl的情況下，使巻曲
消除輥82移動到運送位置上，在不進行巻曲消除處理的狀態(tài)下向排出盤5運 送該薄片紙P1等等。因此，不會對本來未巻曲的薄片紙P1進行巻曲消除處 理產生巻曲，能夠應付巻狀及薄片狀打印紙P1、 P2。 〈示例的第二實施方式〉 圖12是立體圖，顯示示例的第二實施方式所涉及的噴墨打印機的結構。 該示例的第二實施方式與所述示例的第一實施方式之間的差異在于在該示例 的第二實施方式中設置有運送機組100及積存機組110，來代替排出盤5。因 此，下面以相同的符號表示與示例的第一實施方式相同的部分，僅對互不相同 的事項加以說明。
如圖12和圖13所示，該噴墨打印機A包括打印機主體部90、運送機組 100及積存機組110。該運送機組100配置在比打印機主體部90還靠近下游一 側的位置上。該積存機組110配置在比運送機組100還靠近該運送機組100的 運送方向的下游一側的位置上。補充說明一下，打印機主體部90具有與在所 述示例的第一實施方式中說明的打印機主體部90大致相同的結構，省略本實 施方式的打印機主體部90的說明。
所述運送機組100是用來接住從打印機主體部卯的殼體6的排出口排出 來的打印紙Pl、 P2的。該運送機組100包括運送帶101、驅動輥102及大尺 寸用盤104。該運送帶101以傳送帶方式向下游一側運送放置著的打印紙P1、 P2。該驅動輥102驅動運送帶101。該大尺寸用盤104配置在比運送帶101還 靠近運送方向的上游一側的位置上。補充說明一下，定義為運送機組100 的運送方向的下游一側是指走向殼體6右側的方向。
所述運送帶101中對應于殼體6的排出口的位置設為放置區(qū)域R，在該放 置區(qū)域R內接住經過排出口剛剛排出后的打印紙P1、 P2。該運送機組100以 下述方式驅動并控制運送帶101，即在經過殼體6的排出口排出的下一張打 印紙P1、 P2放置在放置區(qū)域R內之前，使已放置的打印紙P1、 P2離開放置 區(qū)域R。
這樣，打印紙P1、 P2就不會在運送帶101上重疊起來。因此，能夠抑制 由于打印紙P1、 P2上的油墨不均勻地干燥而出現的、打印圖像的色調參差不 齊等問題。補充說明一下，該運送帶101的驅動控制是通過下述辦法進行的，§卩對 運送速度加以調整，來在已放置的打印紙P1、 P2離開了放置區(qū)域R時排出下 一張打印紙Pl、 P2。此外，也可以采用間歇性運送方式，即不是以一定不 變的速度一直驅動運送帶101，而是當運送下一張打印紙P1、 P2時將已放置
的打印紙P1、 P2—口氣運送到放置區(qū)域R的外部。
在此，在3R等通常照片尺寸的打印紙Pl、 P2被放置于運送帶101上的 情況下，驅動并控制所述運送機組100，來使該運送機組100向配置于運送方 向的下游一側的積存機組110運送該打印紙P1、 P2，而在B5尺寸或A4尺寸 等尺寸大的打印紙P1、 P2被放置的情況下，驅動并控制所述運送機組100， 來使該運送機組100向設置于運送方向的上游一側的大尺寸用盤104運送該打 印紙P1、 P2。在如上所述根據打印紙P1、 P2的尺寸切換運送方向的情況下， 能夠根據各種紙張尺寸向適當的收納位置運送打印紙P1、 P2。
所述積存機組110配置在比運送機組100還靠近該運送機組100的運送方 向的下游一側的位置上，用來積存從運送機組100送來的打印紙P1、 P2。該 積存機組110包括積存主體部111、積存板112及積存帶113。該積存板112 設置在積存主體部lll內，將從運送機組100運送來的打印紙P1、 P2放置在 該積存板112上。該積存帶113以傳送帶方式向殼體6的后側運送配置為互相 留有間隔的多張積存板112。
在比運送帶101還靠近下游一側的、對打印紙P1、 P2進行授受的位置上， 所述積存板112以板表面水平并且與運送帶101的帶面大致齊平的狀態(tài)待命。 在積存了與規(guī)定的一批打印訂購內容對應的張數之后，在開始運送下一批訂購 內容的打印紙Pl、 P2之前，所述待命的積存板112由積存帶113運送到殼體 6的后側。支撐為水平狀態(tài)的積存板112的板面在由積存帶113運送的過程中 豎起來，作為使各批訂購內容的打印紙P1、 P2互相隔開的隔板發(fā)揮作用。
在此，所述運送機組100以下述方式驅動并控制運送帶101，即當從運 送帶101向積存機組110的積存板112進行打印紙Pl、 P2的授受時，打印紙 Pl、 P2的運送速度為規(guī)定速度以上的速度。具體而言，因為在運送帶101與 積存板112之間設有縫隙，所以若運送帶101的運送速度太慢，打印紙P1、 P2的端部邊緣部分就會陷入該縫隙中，有不能進行順利的授受或者授受本身 就不成立之虞。因此，將運送帶101的運送速度控制為能夠穩(wěn)定地進行打印紙
20Pl、 P2的授受的速度以上的速度，來設為能夠確實地進行打印紙P1、 P2的授受。
如上所述，根據包括本實施方式即示例的第二實施方式所涉及的巻曲消除
機組U7的噴墨打印機A，能夠通過用積存板112使在巻曲消除機組U7內矯 正巻曲后的、各批訂購內容的巻紙P2互相隔開，來對各批訂購內容的打印紙 Pl、 P2容易地分開進行整理。而且，因為能夠將打印紙P1、 P2的收納張數設 為很多的張數，所以能夠將工作人員取出印刷圖像后的打印紙P1、 P2的工作 次數設為很少的次數，工作效率提高。 〈示例的其他實施方式〉
在所述示例的各個實施方式中，當切斷紙張時，停止紙張的運送，并使巻 曲消除輥82位于運送位置上。本發(fā)明不被限于此。例如也可以使巻曲消除輥 82位于推壓接觸解除位置上。
此外，也可以是這樣的，即除了切斷紙張時以外，例如還在起因于機械 的毛病等而紙張的運送停止的情況下，當檢測出該情況時使巻曲消除輥82位 于運送位置上。
權利要求
1. 一種打印裝置，包括圖像形成裝置(U2)和卷曲消除機構(U7)，該圖像形成裝置(U2)對沿著規(guī)定的運送路徑所運送的紙張(P1、P2)進行圖像形成處理，該卷曲消除機構(U7)配置在該紙張(P1、P2)的運送路徑上并進行矯正該紙張(P2)的卷曲的卷曲消除處理，其特征在于所述卷曲消除機構(U7)包括輥對子，由主輥(81)和構成為能夠繞該主輥(81)移動的卷曲消除輥(82)構成，和輥位置切換機構(83)，能夠將所述卷曲消除輥(82)相對于所述主輥(81)的位置至少切換為卷曲消除位置及運送位置中的任意位置，在該卷曲消除位置上，能夠一邊在用該主輥(81)及該卷曲消除輥(82)夾住所述紙張(P1、P2)的狀態(tài)下進行卷曲消除，一邊運送該紙張(P1、P2)，而在運送位置上，能夠在不進行卷曲消除的狀態(tài)下運送該紙張(P1、P2)；所述輥位置切換機構(83)構成為當停止所述紙張(P1、P2)的運送時，不使所述卷曲消除輥(82)位于所述卷曲消除位置上。
2. 根據權利要求1所述的打印裝置，其特征在于所述打印裝置還包括紙張切斷機構(41)，該紙張切斷機構(41)設置在 所述紙張(P2)的運送路徑上，在停止運送的狀態(tài)下對所述圖像形成裝置(U2) 進行完圖像形成處理后的紙張(P2)進行切斷；所述輥位置切換機構(83)構成為當所述紙張切斷機構(41)切斷所述 紙張(P2)時，使所述巻曲消除輥(82)位于所述運送位置上。
3. 根據權利要求1所述的打印裝置，其特征在于所述巻曲消除機構(U7)配置在比所述圖像形成裝置(U2)還靠近紙張 運送方向的下游一側的位置上；所述輥位置切換機構(83)進一歩構成為能夠將所述巻曲消除輥(82) 的位置切換為解除所述主輥(81)及所述巻曲消除輥(82)夾住所述紙張(P2) 的夾持解除位置，在所述圖像形成裝置(U2)對所述紙張(P2)進行圖像形 成處理的過程中，當該紙張(P2)的前端通過所述主輥(81)與所述巻曲消除 輥(82)之間時，該輥位置切換機構(83)使所述巻曲消除輥(82)位于所述 夾持解除位置上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種打印裝置。該打印裝置能夠通過用位置變更部件(83)使卷曲消除輥(82)繞運送輥(81)移動，來將卷曲消除輥(82)相對于運送輥(81)的位置至少切換為卷曲消除位置及運送位置中的任意位置，在該卷曲消除位置上，一邊對卷紙(P2)進行卷曲消除，一邊運送該卷紙(P2)，在該運送位置上，在不對紙張(P1、P2)進行卷曲消除的狀態(tài)下運送該紙張(P1、P2)，并且當停止紙張(P1、P2)的運送時，使卷曲消除輥(82)位于運送位置上。因此，能夠防止對未卷曲的紙張進行不必要的卷曲消除處理，并且即使紙張的運送在卷曲消除機構所進行的卷曲消除處理過程中停止，也能夠不使輥的推壓痕跡留在該紙張上。
文檔編號B41J15/04GK101497283SQ2009100060
公開日2009年8月5日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權日2008年1月29日
發(fā)明者山本章仁 申請人:諾日士鋼機株式會社