專利名稱：雙面多色絲印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種印刷機械，尤其涉及一種雙面多色印刷機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的絲印機一般分為以下兩種
(1) 定位臺式印刷機。這種絲印機必須把印刷物料逐件放入機器中，印完一 件之后再放入另外一件，逐件印刷。采用這樣的印刷方式比較適合印刷單件物 品，缺陷是不能批量印刷帶狀物品。
(2) 輸送帶式印刷機。這種印刷機需要把印刷物料粘在輸送帶上，然后由輸 送帶傳送印刷品，從第一個印刷臺傳送到另一個印刷臺，逐個顏色印刷，最后 收巻。采用這樣的印刷方式比較適合印帶狀物品，如絲帶、棉帶。
在開始印刷時，工作人員會在輸送印刷機上的PVC傳送帶上粘上膠水，接 著把需要印刷的印刷物料粘在輸送帶上，然后逐個印臺傳送。由于輸送帶上有 膠水，使得印刷物料在印刷時容易被粘壞或?qū)е伦冃?，特別是在正反面印刷時， 特別容易造成印刷物料的走位和變形，使得印刷出的產(chǎn)品質(zhì)量不佳。另外這種 印刷機的所有印臺都布置在同一水平面上，且各色各面印刷區(qū)域一字排開，由 于一個印臺就占據(jù)了 一個較大的位置，加上印臺之間干燥印刷物料用的熱風(fēng)炳爐也占據(jù)了很大的位置，這樣使得整個機器體積較為龐大，且操作臺長，從而 造成工作人員操作不便。由于整體機器體積龐大，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，致使機器耗 電，油墨的損耗也較大，造成整個生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種雙面多色印刷機，解決現(xiàn)有的印刷機體積較 為龐大，雙面印刷不佳的問題。
本實用新型的另一個目的提供一種在無需調(diào)整印刷物料安裝的安裝方向， 即可實現(xiàn)正反面印刷的雙面多色的印刷機。
本實用新型的進一步的目的是提供一種可在一個印刷面上印刷多種色彩 的印刷才幾。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
雙面多色印刷機，包括機架，機架上設(shè)有支撐壁，支撐壁上設(shè)有印刷物架、 回收機構(gòu)，印刷臺組、傳送機構(gòu)、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)、干燥機構(gòu)；印刷臺組按上下 斷層結(jié)構(gòu)布置，印刷物料通過傳送機構(gòu)與印刷物架、回收機構(gòu)輸送連接。
所述支撐架上設(shè)有上下斷層印刷臺組，上下印刷臺組之間的外側(cè)設(shè)有一主 動拉輥，印刷物料通過拉輥分別與上下印刷臺組之間連接。
所述傳送結(jié)構(gòu)為印刷物架之后、印刷物回收才幾構(gòu)之前都"i殳有一個由主動輥 輪和被動輥輪構(gòu)成的對壓輪組，主動輥輪為推輥和扯輥；推輥上方為重力輥輪； 扯輥下方為壓輥；對壓輪組可以張合，印刷巻帶置于對壓輪之間。所述印刷臺組后設(shè)有爽板干燥部件，燙板千燥部件設(shè)有相互平行的兩個燙
板，即上燙板、下燙板；下燙板上設(shè)有返料組件；印刷物料經(jīng)上燙板一邊的導(dǎo) 料輥到達印刷物料另一邊的反向輥，印刷物料經(jīng)反向輥傳遞后到達下燙板，再 經(jīng)下燹板下方的導(dǎo)料輥與下一個印刷臺組連接。
所述導(dǎo)料輥、反帶輥輪、定向軸的結(jié)構(gòu)都包括輥輪軸、輥輪軸安裝座；輥 輪軸與輥輪軸安裝座連接部直徑較大，為突起環(huán)形；輥輪軸另一端有螺紋，螺 桿套有螺母；環(huán)形突起部分與螺紋間為同軸徑光軸，軸徑較彈簧內(nèi)徑小；所有 導(dǎo)料輥、反帶輥輪、定向軸內(nèi)置兩個軸承組，每個軸承組由一個配有兩個軸承 墊片的徑向滾針軸承和一個軸向滾針軸承構(gòu)成，軸承組分別置于輥輪兩端與輥 輪軸連接，置于這段同軸徑光軸；環(huán)形部分與輥輪間放置有彈簧，彈簧的內(nèi)徑 較環(huán)形軸徑小，外徑較輥輪內(nèi)徑??；軸向滾針軸承一面通過軸承墊片與徑向滾 針軸承接觸，另 一面通過另 一片軸承墊片與彈簧或螺母接觸。
所述導(dǎo)料輥、反帶輥輪、定向軸在印刷巻帶兩側(cè)皆設(shè)有環(huán)形凸起擋板。 所述印刷物架之后，推輥之前設(shè)有印刷物料張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。 所述印刷物料張力調(diào)節(jié)機構(gòu)由一個重力輥輪和一個張力控制輥組成；重力 輥輪置于張力控制輥上方，并由張力控制輥承托，印刷巻帶放置在兩個輥輪之 間。
所述張力控制輥安裝在一根與正面支撐壁連接的軸上，與支撐壁連接端直 徑較大，另一端有螺紋，螺母套在螺桿上；螺紋與支撐壁連接部間為同軸徑光 軸，直徑較小，輥輪安裝在該段光軸，輥輪兩端內(nèi)置兩個徑向滾針軸承與軸連接；輥輪軸近支撐壁一端套有一個摩擦片，摩擦片一面與軸徑較大的環(huán)形部接 觸，另一面與輥輪橫切面接觸；輥輪另一端通過一個軸向滾針軸承和一根彈簧 與螺母連接。
所述印刷臺組內(nèi)的絲網(wǎng)框皆安裝在絲印臺上方；絲網(wǎng)框通過一套夾具和一 條銷軸與安裝在絲印臺近支撐壁端的兩個銷座連接；絲印臺安裝在一個雙孔滑 塊上；滑塊套于與支撐壁連接的兩個支撐臂間的兩條滑桿上，滑桿的長度較絲 印臺的寬度大，滑塊下方一側(cè)有凸起壁，凸起壁與滑桿垂直，凸起壁央有一螺 紋孔；與滑塊下方凸起壁同側(cè)的支撐臂近滑塊端安裝有一方形座，方形座有一 圓孔；方形座與滑塊下方的凸起壁由一根螺桿連接，螺桿旋套在滑塊下方凸起 壁央的螺紋孔，尾端穿過方形座圓孔與一圓環(huán)通過開口銷連接；螺桿另一端套 有旋鈕，旋鈕通過開口銷與螺桿固定。
本實用新型的有益效果是，
1. 由于采用了上下斷層的方式布置印刷臺組，從而降低機械的占地面積，而且 使用燙板干燥取代熱風(fēng)煽爐，從而進一步縮減了機械體積，總體節(jié)約了 70%的 空間。
2. 由于裝置釆用壓輪夾住印刷物料，壓輪轉(zhuǎn)動帶動印刷物料，避免了膠水的使 用，從而解決了印刷物料容易變形及粘壞的問題。
3. 由于采用了多組印刷臺組同時工作，并縮減了絲網(wǎng)框的面積，從而節(jié)省了油 墨的使用，節(jié)約70%的油墨，當印刷品數(shù)量越少時效果就越明顯。干燥，從而降低了用電功率，而且機器小巧，節(jié)電5oy。左右。
5. 由于多組印刷臺組采用上下斷層布置，機器小巧，工作人員便于操控多組印
刷臺組，多色印刷只需一人就能完成。從而節(jié)省人力，降低成本，操作也方便 快捷。
6. 由于整體裝置體積較小，從而使得造價也相對便宜。
7. 由于設(shè)置推輥、拉輥、扯輥、反帶輥輪，從而可以對印刷物料進行正反兩面 印刷。
8. 由于導(dǎo)料輥、反帶輥輪、定向軸在印刷巻帶兩側(cè)皆設(shè)有環(huán)形凸起擋板，該設(shè) 計可以規(guī)范印刷物料運動時不發(fā)生前后偏移，從而保證對位印刷的效果。
9. 由于采用多組印刷臺組，逐一調(diào)整每一組印刷臺的印刷具體位置，就能完成 在一個印刷面上印刷多個圖案和顏色。


圖l是本實用新型的整機主視圖2是本實用新型導(dǎo)料輥分解示意圖3是圖2的合成示意圖4是張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的分解示意圖5是圖4的合成示意圖6是絲印臺分解示意10圖中01.印刷巻帶，
02.擺桿A，
03.重力輥輪A，
05.導(dǎo)料輥，
07.下燙板，
09.反向輥
11.正面支撐壁，
13.拉輥，
15.機架，
17.壓輥，
19.物料回收才幾構(gòu)，
21.張力控制輥，
23. 25. 27. 29. 31. 33. 35.
擺桿B，
方形座， 調(diào)節(jié)螺母，
彈簧， 雙孔滑塊， 旋鈕， 摩擦片，
37.大螺母，
04.推輥， 06.第一印刷臺組， 08.上燙板， 10.第二印刷臺組， 12.反帶輥輪， 14.第三印刷臺組， 16.第四印刷臺組， 18.扯輥， 20.印刷物架， 22.重力輥輪B， 24，定向軸， 26.擋環(huán)， 28.導(dǎo)料輥輪， 30.絲印臺， 32.調(diào)節(jié)螺桿， 34.張力輥輪， 36.調(diào)節(jié)彈簧， 38輥輪軸具體實施方式
如圖l所示，本實用新型包括機架15，機架15設(shè)有支撐壁，支撐壁上設(shè) 有印刷物架20、回收機構(gòu)19,印刷臺組、傳送機構(gòu)、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)、千燥機 構(gòu)；印刷臺組按上下斷層結(jié)構(gòu)布置，印刷物料通過傳送機構(gòu)與印刷物架、回收 機構(gòu)輸送連接。
支撐架上設(shè)有上下斷層印刷臺組，上下印刷臺組之間的外側(cè)設(shè)有一主動拉 輥13，印刷物料通過拉輥分別與上下印刷臺組之間連接。
傳送結(jié)構(gòu)為印刷物架20之后、印刷物料回收機構(gòu)19之前都設(shè)有一個由主 動輥輪和被動輥輪構(gòu)成的對壓輪組，主動輥輪為推輥04和扯輥18;推輥04 上方為重力輥輪A03;扯輥18下方為壓輥17;對壓輪組可以張合，印刷巻帶 01置于對壓輪之間。
印刷臺組后設(shè)有燙板干燥部件，燙板干燥部件設(shè)有相互平行的兩個燙板， 即上燙板08、下燙板07;下燙板上設(shè)有返料組件；印刷物料經(jīng)上燙板08—邊 的導(dǎo)料輥05到達印刷物料另一邊的反向輥09，印刷物料經(jīng)反向輥09傳遞后到 達下燙板07,再經(jīng)下燙板07下方的導(dǎo)料輥05與下一個印刷臺組連接。
所述印刷物架20之后，推輥04之前設(shè)有印刷物料張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。
印刷物料張力調(diào)節(jié)機構(gòu)由一個重力輥輪A03和一個張力控制輥21組成； 重力輥輪A03置于張力控制輥21上方，并由張力控制輥21承托，印刷巻帶01 放置在兩個輥輪之間。
如圖2及圖3所示，導(dǎo)料輥05包括輥輪軸、輥輪軸安裝座；輥輪軸與輥
12輪軸安裝座連接部直徑較大，為突起環(huán)形；輥輪軸另一端有螺紋，螺桿套有螺 母；環(huán)形突起部分與螺紋間為同軸徑光軸，軸徑較彈簧內(nèi)徑小；所有導(dǎo)料輥05、 反帶輥輪12、定向軸24內(nèi)置兩個軸承組，每個軸承組由一個配有兩個軸承墊 片的徑向滾針軸承和一個軸向滾針軸承構(gòu)成，軸承組分別置于輥輪兩端與輥輪 軸連接，置于這段同軸徑光軸；環(huán)形部分與輥輪間放置有彈簧29,彈簧29的 內(nèi)徑較環(huán)形軸徑小，外徑較輥輪內(nèi)徑?。惠S向滾針軸承一面通過軸承墊片與徑 向滾針軸承接觸，另一面通過另一片軸承墊片與彈簧29或調(diào)節(jié)螺母27接觸。 反帶輥輪12、定向軸24也具有與導(dǎo)料輥一樣的的結(jié)構(gòu)，由于在本產(chǎn)品中的具 體作用不同而釆用不同的名稱。導(dǎo)料輥05、反帶輥輪12、定向軸24在印刷巻 帶兩側(cè)皆設(shè)有環(huán)形凸起擋環(huán)26。
如圖4及圖5所示，張力控制輥21安裝在一根與正面支撐壁連接的輥輪 軸38上，與支撐壁連接端直徑較大，另一端有螺紋，大螺母37套在螺紋上； 螺紋與支撐壁連接部間為同軸徑光軸，直徑較小，張力輥輪38安裝在該段光 軸，張力輥輪38兩端內(nèi)置兩個徑向滾針軸承與輥輪軸38連接；輥輪軸38近 支撐壁一端套有一個摩擦片35,摩擦片35—面與軸徑較大的環(huán)形部接觸，另 一面與張力輥輪38橫切面接觸；張力輥輪38另一端通過一個軸向滾針軸承和 一根調(diào)節(jié)彈簧36與大螺母37連接。
如圖6所示，所述印刷臺組內(nèi)的絲網(wǎng)框皆安裝在絲印臺30上方；絲網(wǎng)框 通過一套夾具和一條銷軸與安裝在絲印臺30近支撐壁端的兩個銷座連接；絲 印臺30安裝在一個雙孔滑塊31上；雙孔滑塊31套于與支撐壁連接的兩個支撐臂間的兩條滑桿上，滑桿的長度較絲印臺的寬度大，雙孔滑塊31下方一側(cè) 有凸起壁，凸起壁與滑桿垂直，凸起壁央有一螺紋孔；與雙孔滑塊31下方凸 起壁同側(cè)的支撐臂近滑塊端安裝有一方形座，方形座有一圓孔；方形座與雙孔 滑塊31下方的凸起壁由一根螺桿32連接，螺桿旋套在雙孔滑塊31下方凸起 壁央的螺紋孔，尾端穿過方形座圓孔與一圓環(huán)通過開口銷連接；螺桿32另一 端套有旋鈕33，旋鈕33通過開口銷與螺桿32固定。
現(xiàn)在以雙面四色印刷機為例印刷圖案為正面二色背面二色。
如圖1至圖6所示
第一步，操作人員站在機架15前，面對正面支撐壁11將承印物印刷巻帶 01套放在印刷物架20上，將印刷巻帶Ol拉出，依序經(jīng)過張力控制輥21、定向 軸24，進入推輥04后，印刷巻帶01可以根據(jù)需要選擇直4妻進入推輥04正下 方的導(dǎo)料輥導(dǎo)入第一印刷臺組06或是先經(jīng)推輥04折回至和定向軸24間的導(dǎo)料 輥再折回，由推輥04下方的導(dǎo)料輥將印刷巻帶01導(dǎo)入第一印刷臺組06。
第二步，印刷巻帶01置于第一印刷臺組06的絲印臺面上通過進入上燙板 08到達反向輥09,印刷巻帶01與絲印臺表面平行接觸。此時，印刷巻帶01可 以根據(jù)第一印刷臺組06承印圖案的干燥快慢選擇進行二次干燥或是一次干燥。 如果選擇一次干燥，印刷巻帶01將通過反向輥09上端，由反向輥09和第二印 刷臺組間的導(dǎo)料輥05將巻帶導(dǎo)入第二印刷臺組10;如果選擇進行二次干燥， 印刷巻帶01經(jīng)反向輥09向后經(jīng)過下爽板07的下方向后，實現(xiàn)對印刷物料的兩 次干燥，而印刷面不被燙觸。印刷物料01經(jīng)下燙板07右方的導(dǎo)料輥折回，再經(jīng)下燙板07左側(cè)方一組上下排列的導(dǎo)料輥進入第二印刷臺組10。
第三步，印刷巻帶01依照上述方法從第二印刷臺組10后的干燥燙板經(jīng)由 方形座25上方的導(dǎo)料輥05導(dǎo)出后，經(jīng)拉輥13導(dǎo)入第三印刷臺組14。印刷物 料經(jīng)拉輥13導(dǎo)出后，印刷物料便實現(xiàn)了將背面向上進入第三印刷臺組14，從 而實現(xiàn)正反面印刷印刷物料。如需正面印刷四色，印刷巻帶01由拉輥13導(dǎo)出 后，經(jīng)其右下方的導(dǎo)料輥折向后將巻帶反帶進入反帶輥輪12，再由其折向?qū)?第三印刷臺組14，印刷物料便實現(xiàn)了將正面向上進入第三印刷臺組14。
第四步，印刷巻帶01按第二所述經(jīng)過第三印刷臺組14和第四印刷臺組16 后，從扯輥18和壓輥17間穿過與物料回收機構(gòu)19連接。
第五步，印刷巻帶01完成連接后，調(diào)節(jié)與之接觸的導(dǎo)料輥、定向軸、反帶 輥輪上印刷巻帶01兩側(cè)的擋環(huán)26，將巻帶限制在兩個擋環(huán)間運行；調(diào)整印刷 巻帶01大概沿一直線運行后，擺動擺桿A02將重力輥輪A03放置在推輥04及 印刷巻帶01上，擺動擺桿B23將重力輥輪B22放置在張力控制輥21及印刷巻 帶01上。在扯輥18和物料回收機構(gòu)19間拉緊印刷巻帶01,啟動壓輥17的壓 力裝置，將印刷巻帶01夾緊在壓輥17和扯輥18之間。
第六步，開啟燙板加熱開關(guān)，設(shè)定干燥溫度；設(shè)置印刷巻帶01的步進行程， 移動第一印刷臺組06的絲網(wǎng)框定位并調(diào)節(jié)該印臺的的刮刀行程。網(wǎng)框注入油墨 開動第一印刷臺組06,調(diào)節(jié)刮刀的壓力到合適狀態(tài)，同時注意觀察印刷巻帶Ol 的運行狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)張力控制輥上的大螺母37,通過放松或壓緊安裝在滾輪軸38 上的大螺母37與張力滾輪34間的調(diào)節(jié)彈簧36,改變張力滾輪34、輥輪軸38
15與摩擦片35間的軸向壓力，進而達到控制印刷巻帶運送時的張力。巻帶張力調(diào) 節(jié)到合適狀態(tài)，刮刀完成印刷動作后，推輥04、拉輥13、扯輥18同時運行將 印刷巻帶01按"^殳定行程運行，完成行程停止后，刮刀開始工作，由此完成一個 循環(huán)動作。
第七步，經(jīng)第一印刷臺組06連續(xù)印刷的印刷巻帶01經(jīng)燙板干燥導(dǎo)入到第 二印刷臺組10后，停止第一印刷臺組06運行。根據(jù)第一印刷臺組06印刷圖案 的位置，通過調(diào)節(jié)第二印刷臺組10的絲網(wǎng)框的放置位置將圖案定位在預(yù)設(shè)印刷 位置。調(diào)節(jié)第二印刷臺組10的刮刀行程后注入油墨，開啟第一、二印刷臺組， 調(diào)節(jié)第二印刷臺組10的刮刀壓力，觀察第二印刷臺組印刷的圖案位置是否理 想，可以選擇使用以下兩個方法對印刷位置進行調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)第二印刷臺組兩端 的導(dǎo)料輥調(diào)節(jié)螺母27,通過壓縮或放松彈簧29達到將導(dǎo)料輥輪28推進或拉出， 從而將置于導(dǎo)料輥輪28兩個擋環(huán)間的印刷巻帶01推前或拉后，從而調(diào)整印刷 巻帶01的前后印刷位置；旋轉(zhuǎn)絲印臺30下方安裝在調(diào)節(jié)螺桿32上的旋鈕33， 帶動雙孔滑塊31、絲印臺30和絲網(wǎng)框進行同步左右移動，從而完成安裝在絲 印臺30上的絲網(wǎng)框的左右調(diào)節(jié)，改變該印刷臺組的左右印刷位置。
第八步，按第七所述方法依序完成第三印刷臺組14和第四印刷臺組16的 設(shè)置，開啟自動印刷，四組印刷臺組同步對印刷巻料01進行印刷，并由物料回 收機構(gòu)19對印刷巻帶01進行回收巻帶，完成對印刷巻帶01的正面雙色及背面 雙色的印刷。
1權(quán)利要求1.雙面多色印刷機，包括機架，其特征在于機架上設(shè)有支撐壁，支撐壁上設(shè)有印刷物架、回收機構(gòu)，印刷臺組、傳送機構(gòu)、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)、干燥機構(gòu)；印刷臺組按上下斷層結(jié)構(gòu)布置，印刷物料通過傳送機構(gòu)與印刷物架、回收機構(gòu)輸送連接。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面多色印刷機，其特征在于 所述傳送結(jié)構(gòu)為印刷物架之后、印刷物回收機構(gòu)之前都設(shè)有一 個由主動輥輪和凈皮動輥輪構(gòu)成的對壓輪組，主動輥輪為推輥和 扯輥；推輥上方為重力輥輪；扯輥下方為壓輥；對壓輪組可以 張合，印刷巻帶置于對壓輪之間。上下斷層印刷臺組之間的外 側(cè)設(shè)有 一 主動拉輥，印刷物料通過拉輥分別與上下印刷臺組之 間連接。
3. 依據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面多色印刷機，其特征在于 所述傳送結(jié)構(gòu)包括三點式的推輥、拉輥、扯輥組成，均為主動 輪，推輥、扯輥、拉輥的直徑是整數(shù)比。
4. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面多色印刷機，其特征在于 所述印刷臺組后設(shè)有燙板干燥部件，燙板干燥部件設(shè)有相互平 行的兩個燙板，即上燙板、下燙板；下燙板上設(shè)有返料組件； 印刷物料經(jīng)上燙板一邊的導(dǎo)料輥到達印刷物料另 一邊的反向 輥，印刷物料經(jīng)反向輥傳遞后到達下燙板，再經(jīng)下燙板下方的導(dǎo)料輥與下 一 個印刷臺組連接。
5. 依據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面多色印刷機，其特征在于 所述導(dǎo)料輥、反帶輥輪、定向軸的結(jié)構(gòu)都包括輥輪軸、輥輪軸 安裝座；輥輪軸與輥輪軸安裝座連接部直徑較大，為突起環(huán)形； 輥輪軸另一端有螺紋，螺桿套有螺母；環(huán)形突起部分與螺紋間 為同軸徑光軸，軸徑較彈簧內(nèi)徑??；所有導(dǎo)料輥、反帶輥輪、 定向軸內(nèi)置兩個軸岸義組，每個軸^c組由一個配有兩個軸岸義墊片 的徑向滾針軸承和 一 個軸向滾針軸承構(gòu)成，軸承組分別置于輥 輪兩端與輥輪軸連接，置于這段同軸徑光軸；環(huán)形部分與輥輪 間放置有彈簧，彈簧的內(nèi)徑較環(huán)形軸徑小，外徑較輥輪內(nèi)徑?。?軸向滾針軸承一 面通過軸承墊片與徑向滾針軸承接觸，另 一 面 通過另 一 片軸承墊片與彈簧或螺母接觸。
6. 依據(jù)權(quán)利要求5所述的雙面多色印刷機，其特征在于 所述導(dǎo)料輥、反帶輥輪、定向軸在印刷巻帶兩側(cè)皆設(shè)有環(huán)形凸 起擋環(huán)。
7. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面多色印刷機，其特征在于 所述印刷物架之后，推輥之前設(shè)有印刷物料張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。
8. 依據(jù)權(quán)利要求7所述的雙面多色印刷機，其特征在于 所述印刷物料張力調(diào)節(jié)機構(gòu)由一個重力輥輪和一個張力控制輥組成；重力輥輪置于張力控制輥上方，并由張力控制輥承托， 印刷巻帶放置在兩個輥輪之間。
9. 依據(jù)權(quán)利要求8所述的雙面多色印刷機，其特征在于 所述張力控制輥安裝在一根與正面支撐壁連接的軸上，與支撐 壁連接端直徑較大，另一端有螺紋，螺母套在螺桿上；螺紋與 支撐壁連接部間為同軸徑光軸，直徑較小，輥輪安裝在該段光 軸，輥輪兩端內(nèi)置兩個徑向滾針軸承與軸連接；輥輪軸近支撐 壁一端套有一個摩擦片，摩擦片一面與軸徑較大的環(huán)形部接觸， 另 一 面與輥輪橫切面接觸；輥輪另 一 端通過 一 個軸向滾針軸承和一根彈簧與螺母連接。
10. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面多色印刷機，其特征在于 所述印刷臺組內(nèi)的絲網(wǎng)框皆安裝在絲印臺上方；絲網(wǎng)框通過一 套夾具和一條銷軸與安裝在絲印臺近支撐壁端的兩個銷座連 接；絲印臺安裝在一個雙孔滑塊上；滑塊套于與支撐壁連接的 兩個支撐臂間的兩條滑桿上，滑桿的長度較絲印臺的寬度大， 滑塊下方一側(cè)有凸起壁，凸起壁與滑桿垂直，凸起壁央有一螺 紋孔；與滑塊下方凸起壁同側(cè)的支撐臂近滑塊端安裝有一方形 座，方形座有一圓孔；方形座與滑塊下方的凸起壁由一根螺桿 連接，螺桿旋套在滑塊下方凸起壁央的螺紋孔，尾端穿過方形座圓孔與一圓環(huán)通過開口銷連接；螺桿另一端套有旋鈕，旋鈕 通過開口銷與螺桿固定。
專利摘要本實用新型公開了一種印刷機械的雙面多色印刷機，包括機架，機架設(shè)有支撐壁，支撐壁上設(shè)有印刷物架、回收機構(gòu)，印刷臺組、傳送機構(gòu)、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)、干燥機構(gòu)；印刷臺組按上下斷層結(jié)構(gòu)布置，印刷物料通過傳送機構(gòu)與印刷物架、回收機構(gòu)輸送連接。本實用新型解決現(xiàn)有的印刷機體積較為龐大，印刷不佳的問題，從而使得整個裝置印刷效果好，成本低。
文檔編號B41F15/12GK201333830SQ200820183440
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者田力斌, 黎超能 申請人:黎超能;田力斌