專利名稱：在線鋼板標記自動打印機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼板標記打印設備，特別是一種可在線自動打印鋼 板標記的打印機。
技術背景
目前，各種規(guī)格的船板一般都采用鋼板制成，在國內(nèi)，厚度小于16mm 的船板，基本上都采用熱軋的方式在熱軋板帶廠進行軋制，然后通過橫切線 開平的方式進行生產(chǎn)，根據(jù)船級社對船板標記要求，每塊船板均要求打印永 久性的船級社船徽及相關技術參數(shù)等內(nèi)容，國內(nèi)生產(chǎn)船板的開平生產(chǎn)線，基 本上是先把船板通過橫切線進行開平裁邊后，再離線采用氣動標記打印機或 人工打印船板標記的方式生產(chǎn)船板，現(xiàn)有的氣動標記打印機結構復雜、質(zhì)量 重、維護困難；而人工打印方式工作人員的工作強度大，且兩種打印方式均 是離線打印，故都存在打印時間長、生產(chǎn)效率低的問題。 實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產(chǎn)效率高、結構簡單、操 作方便、生產(chǎn)成本低、可在線自動打印鋼板標記的在線鋼板標記自動打印機， 以解決現(xiàn)有技術存在的上述問題。
解決上述技術問題的技術方案是 一種在線鋼板標記自動打印機，包括 安裝在基礎上的底座、壓下系統(tǒng)、橫移系統(tǒng)和字模系統(tǒng)，所述的底座主要由 底板、豎板構成，導向支座固定安裝在豎板的中部、其上垂直安裝有與豎板 平行的導向滑軸；
所述的壓下系統(tǒng)主要由壓下液壓缸、滑軌和共用液壓系統(tǒng)組成，壓下液 壓缸耳軸端通過液壓缸座I安裝在底座上、其活塞桿端通過液壓缸座II聯(lián)接 滑軌，滑軌橫向安裝在導向支座的導向滑軸上、并能沿導向滑軸上下運動；
所述的橫移系統(tǒng)主要由橫移液壓缸、滑座和共用液壓系統(tǒng)組成，橫移液 壓缸活塞桿端通過連接軸安裝在與滑座固定連接的液壓缸座III上，滑座與滑 軌套接，滑座在橫移液壓缸驅(qū)動下橫移運動并能隨滑軌上下直線運動；滑座 上安裝有字模系統(tǒng)。
本實用新型的進一步技術方案是所述的滑軌由頂板、連接板和滑軌板
構成，頂板的一端安裝有軸套，頂板與位于其上方的液壓缸座n連接，軸套 套接在導向支座的導向滑軸上，滑軌能在壓下液壓缸的驅(qū)動下沿導向滑軸上
下滑動；
所述的滑座為凹字形、其底部前端有用于安裝液壓缸座III的安裝板，滑 座的凹字形凹槽與滑軌對接、并被用螺栓上在凹字形的兩邊上的壓板卡在滑 軌板上、與滑軌套接。
所述的字模系統(tǒng)主要由橫軸、滾輪、軸承座、偏心軸和字模組成，軸承 座安裝在滑座上，橫軸通過軸承安裝在軸承座上，偏心軸安裝在橫軸的一端， 滾輪安裝在橫軸的另一端，N個字模鑲嵌在滾輪上、用壓蓋固定，并能隨 滾輪上下運動和滾動，N的取值范圍是N為1 30之間的任意一個整數(shù)。
由于采用上述結構，本實用新型之在線鋼板標記自動打印機，具有以下 有益效果
1、 可在線打印船板標記，生產(chǎn)效率高本實用新型可安裝在橫切線上 剪機設備后，熱軋制成的船板通過橫切線開平裁邊后，直接經(jīng)過本實用新型 之在線鋼板標記自動打印機快速打印標記，如果沒有特殊要求，船板的規(guī)格 是固定的，取橫切線橫剪壓板到位信號為船板標記打印機啟動信號，可以保 證船板標記打印時間和橫剪剪切時間同步，在完成船板開平裁邊的同時就完 成了打印工作，整個船板標記打印不需要另外占用生產(chǎn)時間，真正實現(xiàn)在線 打印船板標記，比原來采用氣動標記打印機打印一次需要35秒大大節(jié)省了 打印時間，同一巻船板的打印內(nèi)容相同，若要變換打印內(nèi)容，只需在更換鋼 巻的間隙，快速完成卸下滾輪，更換字模，就能完成變換打印內(nèi)容的工作， 不占用船板開平的時間，極大地提高了開平船板的開平效率，生產(chǎn)效率高。
2、 打印位置和深度可調(diào)，打印內(nèi)容更換容易根據(jù)打印位置的要求， 將本實用新型安裝在橫切線橫剪后的固定位置，既可以滿足對打印的要求， 又可以保證船板標記內(nèi)容固定打印在船板同一位置；本實用新型安裝在滾輪 上的字模在壓下液壓缸的驅(qū)動下將標記壓入鋼板，液壓缸壓力可調(diào)，可以保 證字模壓入船板的深度以滿足各種不同的要求；本實用新型的字模是鑲嵌入 滾輪中的，需要更換打印內(nèi)容時，只需擰開螺栓卸下滾輪，就能更換字模， 操作非常容易。
3、 結構簡單，操作方便，生產(chǎn)成本低本實用新型的液壓缸可以直接
在市場購買成品，其他非標部件可以自行加工制成，結構簡單，生產(chǎn)成本低； 本實用新型的操作人員只需控制幾個按鈕就能完成整個打印過程，操作非常 方便，大大降低了勞動強度，節(jié)省勞動力。
下面，結合附圖和實施例對本實用新型之在線鋼板標記自動打印機的 技術特征作進一步的說明。


圖1 圖2:本實用新型之在線鋼板標記自動打印機結構示意圖 圖1—主視圖(去掉滾輪、局部剖視)，圖2—右視圖(局部剖視)； 圖3:在線鋼板標記自動打印機的字模系統(tǒng)結構示意圖(剖視圖)； 圖4:在線鋼板標記自動打印機的共用液壓系統(tǒng)結構示意圖； 圖5 圖7:在線鋼板標記自動打印機的滑軌結構示意圖 圖5—主視圖(局部剖視)，圖6—圖5的左視圖， 圖7—圖5的俯視圖8 圖11:在線鋼板標記自動打印機的滑座結構示意圖(安裝有壓板 和耐磨板，局部剖視)
圖8—主視圖(局部剖視)，圖9一右視圖(局部剖視)； 圖10"俯視圖，圖ll一仰視圖12 圖14:自動打印機的液壓缸座n或液壓缸座ni結構示意圖(局
部剖視)；
圖12—主視圖(局部剖視)，圖13—圖12的左視圖，
圖14—圖12的俯視圖。
圖中
1、 6—連接軸，2—壓下液壓缸，3—滑軌，301—頂板，302—連接 板，303—滑軌板，304—軸套，4、 12、 19、 23、 26、 33—螺栓，5—橫移液 壓缸，7—液壓缸座m, 8—橫軸，9—壓蓋，IO—滾輪，11、 20—螺母， 13—軸承座，14一滑座，141一安裝板，15—壓板，16—液壓缸座n， 17—沉頭螺釘，18—液壓缸座I， 21—導向支座，22—軸套，24—耐磨板， 25—導向軸，27—偏心軸，28—底座，29、 32—透蓋，30—軸套，31—軸承， 51—避震喉管，52—三相異步電動機，53—定量泵，54—溢流閥，55—減壓 閥，56、 57—電磁換向閥，58—油箱，59—球閥，60—減震器。
具體實施方式
一種在線鋼板標記自動打印機(參見圖1、圖2),包括底座、壓下系統(tǒng)、 橫移系統(tǒng)、字模系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)；
所述的底座28主要由鋼板制成的底板281、豎板282焊接組成，通過地 腳螺栓安裝在基礎上，豎板282的中部固定安裝有導向支座21，導向支座 21上垂直安裝有與豎板282平行的導向滑軸25;
所述的壓下系統(tǒng)主要由壓下液壓缸2、滑軌3和共用液壓系統(tǒng)組成，壓 下液壓缸耳軸端通過液壓缸座I 18安裝在底座28上、其活塞桿端通過液壓 缸座II16聯(lián)接滑軌3，所述的滑軌3由頂板301、連接板302和滑軌板303 構成，頂板301的一端安裝有軸套304 (參見圖5 圖7)，頂板與位于其上 方的液壓缸座I116固定連接，軸套304套接在導向支座21的導向滑軸25 上從而使滑軌3橫向安裝在導向支座21的導向滑軸25上、并能在壓下液壓 缸2的驅(qū)動下沿導向滑軸25上下滑動；
所述的橫移系統(tǒng)主要由橫移液壓缸5、滑座14和共用液壓系統(tǒng)組成，所 述的滑座14為凹字形、其底部前端有用于安裝液壓缸座ni7的安裝板141, 滑座14的凹字形凹槽與滑軌3對接、并被用螺栓上在凹字形的兩邊上的壓 板15卡在滑軌板303上、與滑軌3套接，滑座凹字形凹槽的底部通過沉頭 鏍釘17分別安裝有兩塊耐磨板24 (參見圖8 圖11);橫移液壓缸5活塞桿 端通過連接軸6安裝在與滑座固定連接的液壓缸座I117上，滑座14在橫移液 壓缸5驅(qū)動下橫移運動并能隨滑軌3上下直線運動；
所述的字模系統(tǒng)主要由橫軸8、滾輪IO、軸承座13、偏心軸27和字模 34組成，軸承座13安裝在滑座14上，橫軸8通過軸承31、軸套30安裝在 軸承座13上、可以自由轉(zhuǎn)動，軸承座13兩端分別安裝有起固定軸承作用的 透蓋29、 32，偏心軸27安裝在橫軸8的一端，滾輪10安裝在橫軸8的另一 端，字模34依次鑲嵌在滾輪10上、并能隨滾輪10上下運動和滾動；每個 滾輪10上可以鑲嵌多個字模(例如打印的標記為CCSA 803124，則共需要 10個字模)，多個字模按要求排列逐個鑲嵌在滾輪10上，并通過壓蓋9固定， 偏心軸27在重力的作用下，可以保證某個固定的字模朝正下方，起到每次 打印完成后，滾輪10自動復位的作用(參見圖3)。
本實用新型在線鋼板標記自動打印機的壓下系統(tǒng)和橫移系統(tǒng)中的共用 液壓系統(tǒng)包括一個由三相異步電動機52、定量泵53、油箱58、球閥59和減
震器60以及溢流閥54組成的液壓泵站， 一個減壓閥55和兩個電磁換向閥 56、 57，電磁換向閥56與壓下液壓缸2通過管件連通，電磁換向閥57和橫 移液壓缸5通過管件相連通(參見圖4)，電磁換向閥56、 57根據(jù)控制系統(tǒng) 發(fā)來的指令分別或同時啟動，為壓下液壓缸2或橫移液壓缸5提供動力，其 控制系統(tǒng)的結構及動作原理均采用公知技術，在此不再贅述。
本實用新型的電氣系統(tǒng)為現(xiàn)場配線，主要由接近開關、繼電器組成，接 近開關的作用是檢測動作是否到位，為自動控制提供信號，繼電器根據(jù)接近 開關提供的信號，確保每個動作自動完成，這也是公知技術，此處不再贅述。
作為本實用新型實施例的一種變換，所述的底座28也可以由底板281、 豎軸282焊接組成；
作為本實用新型實施例的又一種變換，所述安裝在滾輪10上的字模個 數(shù)N可以增加或減少， 一般的取值范圍是:N為1 30之間的任意一個整數(shù)；
本實施例中，字模系統(tǒng)的滾輪10內(nèi)孔有錐度、與帶有同樣錐度的橫軸8 錐度套接，以方便脫模，當然，字模系統(tǒng)的滾輪10內(nèi)孔也可以不帶錐度與 橫軸8套接；
本實施例中，滑座凹字形凹槽的底部通過沉頭鏍釘17分別安裝有兩塊 耐磨板24，以增加滑座的耐磨性能，當然，凹槽的底部也可以沒有耐磨板 24。
本實用新型之在線鋼板標記自動打印機特別適用于打印厚度小于16mm 的船板標記，只需將本實用新型在線鋼板標記自動打印機安裝在生產(chǎn)船板的 橫切線剪機設備后的固定位置，就可以在線自動打印鋼板標記；本實用新型 也可以用于其他鋼板標記的打印工作。
工作過程如下
在線鋼板標記自動打印機接到啟動命令(人工強制給予或從橫切線剪機 設備上捕獲)后，壓下液壓缸2電磁閥56得電，壓力油進入壓下系統(tǒng)壓下 液壓缸無桿腔，壓下液壓缸2做壓下動作，在壓下液壓缸2的作用下，橫移 系統(tǒng)、字模系統(tǒng)跟隨壓下，裝在滾輪10上的N個字模34中的第一個接觸鋼 板(在偏心軸27重力的作用下，每次壓下都是該字模首先接觸鋼板)，刻在 字模上的陽字(凸起的字體)壓入鋼板，在鋼板上形成陰字(凹字)，此時 與橫移系統(tǒng)的橫移液壓缸相連通的電磁闊57得電，壓力油進入橫移液壓缸 的無桿腔，橫移液壓缸5伸出活塞桿，推動滑座14，滑座14在滑軌3的導
向作用下做橫向移動，安裝在滑座14上的字模系統(tǒng)跟隨做橫向移動，滾輪 10和鋼板間在摩擦力的作用下實現(xiàn)滾動，從而把鑲嵌在滾輪10上的字模34 按順序逐個壓入鋼板，并在鋼板上形成陰字(凹字)，完成打印工作，壓下 液壓缸抬起，橫移液壓缸后退，滾輪10在偏心軸27重力的作用下恢復到打 印前的狀態(tài)，整個動作復位，打印動作完成，為下一個打印動作做好準備。
權利要求1.一種在線鋼板標記自動打印機，包括安裝在基礎上的底座、壓下系統(tǒng)、橫移系統(tǒng)和字模系統(tǒng)，其特征在于所述的底座(28)主要由底板(281)、豎板(282)構成，導向支座(21)固定安裝在豎板(282)的中部、其上垂直安裝有與豎板(282)平行的導向滑軸(25)；所述的壓下系統(tǒng)主要由壓下液壓缸(2)、滑軌(3)和共用液壓系統(tǒng)組成，壓下液壓缸耳軸端通過液壓缸座I(18)安裝在底座(28)上、其活塞桿端通過液壓缸座II(16)聯(lián)接滑軌(3)，滑軌(3)橫向安裝在導向支座(21)的導向滑軸(25)上、并能沿導向滑軸(25)上下運動；所述的橫移系統(tǒng)主要由橫移液壓缸(5)、滑座(14)和共用液壓系統(tǒng)組成，橫移液壓缸活塞桿端通過連接軸(6)安裝在與滑座固定連接的液壓缸座III(7)上，滑座(14)與滑軌(3)套接，滑座(14)在橫移液壓缸(5)驅(qū)動下橫移運動并能隨滑軌(3)上下直線運動；滑座(14)上安裝有字模系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的在線鋼板標記自動打印機，其特征在于所 述的滑軌(3)由頂板(301)、連接板(302)和滑軌板(303)構成，頂板(301)的一端安裝有軸套(304)，頂板與位于其上方的液壓缸座II (16) 連接，軸套(304)套接在導向支座(21)的導向滑軸(25)上，滑軌(3) 能在壓下液壓缸(2)的驅(qū)動下沿導向滑軸(25)上下滑動。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的在線鋼板標記自動打印機，其特征在于所述的滑座(14)為凹字形、其底部前端有用于安裝液壓缸座m (7)的安裝板(141)，滑座(14)的凹字形凹槽與滑軌(3)對接、并被用螺栓上在 凹字形的兩邊上的壓板(15)卡在滑軌板(303)上、與滑軌(3)套接。
4. 根據(jù)權利要求3所述的在線鋼板標記自動打印機，其特征在于所 述的字模系統(tǒng)主要由橫軸(8)、滾輪(10)、軸承座(13)、偏心軸(27)和 字模(34)組成，軸承座(13)安裝在滑座(14)上，橫軸(8)通過軸承(31)安裝在軸承座(13)上，偏心軸(27)安裝在橫軸(8)的一端，滾 輪(10)安裝在橫軸(8)的另一端，N個字模(34)鑲嵌在滾輪(10)上、 用壓蓋(9)固定，并能隨滾輪(10)上下運動和滾動，N的取值范圍是N 為1 30之間的任意一個整數(shù)。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的在線鋼板標記自動打印機，其特征在于 所述的共用液壓系統(tǒng)包括一個液壓泵站、 一個減壓閥和兩個電磁換向閥，兩 個電磁換向閥分別與壓下液壓缸和橫移液壓缸相連通。
6. 根據(jù)權利要求4所述的在線鋼板標記自動打印機，其特征在于所 述的共用液壓系統(tǒng)包括一個液壓泵站、 一個減壓閥和兩個電磁換向閥，兩個 電磁換向閥分別與壓下液壓缸和橫移液壓缸相連通。
7. 根據(jù)權利要求6所述的在線鋼板標記自動打印機，其特征在于所述的滑座(14)凹字形凹槽底部的兩側安裝有耐磨板(24)。
8. 根據(jù)權利要求4所述的在線鋼板標記自動打印機，其特征在于所 述字模系統(tǒng)的滾輪(10)內(nèi)孔有錐度、與帶有同樣錐度的橫軸(8)錐度套 接。
9. 根據(jù)權利要求7所述的在線鋼板標記自動打印機，其特征在于所 述字模系統(tǒng)的滾輪(10)內(nèi)孔有錐度、與帶有同樣錐度的橫軸(8)錐度套 接。
專利摘要一種在線鋼板標記自動打印機，包括由底板、豎板構成的底座、壓下系統(tǒng)、橫移系統(tǒng)和字模系統(tǒng)，導向支座固定安裝在豎板的中部、其上垂直安裝有與豎板平行的導向滑軸；壓下系統(tǒng)由壓下液壓缸、滑軌和共用液壓系統(tǒng)組成，壓下液壓缸耳軸端通過液壓缸座I安裝在底座上、其活塞桿端通過液壓缸座II聯(lián)接滑軌，滑軌橫向安裝在導向支座的導向滑軸上、并能沿導向滑軸上下運動；橫移系統(tǒng)由橫移液壓缸、滑座和共用液壓系統(tǒng)組成，橫移液壓缸活塞桿端通過連接軸安裝在與滑座固定連接的液壓缸座III上，滑座與滑軌套接，滑座在橫移液壓缸驅(qū)動下橫移運動并能隨滑軌上下直線運動；滑座上安裝有字模系統(tǒng)。該打印機可實現(xiàn)在線打印船板標記，生產(chǎn)效率高；打印位置和深度可調(diào)。
文檔編號B41K3/44GK201186540SQ20082010422
公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權日2008年4月30日
發(fā)明者潘振寧, 邱承海 申請人:廣西柳州鋼鐵(集團)公司