專利名稱：壁紙圓網(wǎng)印刷機的刮刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于印刷機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種壁紙圓網(wǎng)印刷機的刮刀裝置。
背景技術(shù)：
圓網(wǎng)印刷指的是，先把帶有漿管的刮刀裝入圓形的鎳網(wǎng)(圓網(wǎng))里，鎳網(wǎng) 上制有圖案，從漿管里把漿料壓入圓網(wǎng)里，然后使用刮刀把漿料通過鎳網(wǎng)壓 到壁紙表面，從而在壁紙表面形成圖案，而且刮刀把圓網(wǎng)上多余的漿料刮掉。 國內(nèi)只有在紡織印染行業(yè)使用圓網(wǎng)裝置，這種圓網(wǎng)刮刀采用的是鑄鋁件，而 且在刮刀體上能調(diào)整刀片的上下，但是現(xiàn)有圓網(wǎng)裝置刮刀的不足是 一是結(jié) 構(gòu)太復(fù)雜，二是在刮刀體上焊接后易變形，不好保證刮刀的角度，三是因為 刮刀拆卸頻繁鋁件易損壞，鋁管定位處容易發(fā)生磨損，而造成定位不準或不 緊，從而影響印刷質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種壁紙圓網(wǎng)印刷機的刮刀裝置，解決刮刀體 容易變形，不易保證刮刀角度，導(dǎo)致印刷質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是， 一種壁紙圓網(wǎng)印刷機的刮刀裝置，包 括漿管體，漿管體的一端與傳動側(cè)固定接頭鉚接，傳動側(cè)固定接頭與外絲插 足b連接，漿管體的另一端與操作側(cè)固定接頭鉚接，操作側(cè)固定接頭與外絲
插足a連接，操作側(cè)固定接頭與定位套焊接，定位套的上端表面焊有小軸； 在漿管體中同軸安裝有刮刀漿管，刮刀漿管上沿水平方向排列有若干擋槳板固定螺孔，在擋漿板固定螺孔的靠下位置沿水平方向設(shè)置有一排出料孔，擋
漿板固定螺孔上固定有擋漿板；刮刀漿管與不銹鋼板a、不銹鋼板b互相焊 接，在不銹鋼板a上固定有刮刀壓板，在刮刀壓板和不銹鋼板a之間安裝有 刮刀片。
本實用新型的特征還在于，
刮刀漿管的切面與不銹鋼板a、不銹鋼板b的一端焊接，不銹鋼板a、 不銹鋼板b的另一端呈V字型焊接，并且不銹鋼板a和不銹鋼板b與刮刀漿 管形成的空間兩端面呈封閉狀態(tài)。
不銹鋼板a與基本面的夾角A為30~50° ，該基本面是以小軸的軸線和 刮刀漿管的軸線構(gòu)成的平面。
擋漿板的下沿設(shè)置有勾邊。
本實用新型的刮刀裝置實現(xiàn)了精準加工，結(jié)構(gòu)簡單，刮刀體不易變形， 提高了刮刀的使用壽命，容易保證刮刀的角度，提高印刷的質(zhì)量。
圖1是本實用新型刮刀裝置一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中的B向視圖3是圖1中的A向視圖。
圖1中，l.外絲插足a， 2.外絲插足b， 3.擋漿板，4.刮刀壓板，5.刮刀片， 6.小軸，7.傳動側(cè)固定接頭，8.漿管體，9.操作側(cè)固定接頭，IO.定位套，11. 不銹鋼板a, 12.不銹鋼板b， 13.出料孔，14.擋漿板固定螺孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。
圖1是本實用新型刮刀裝置一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。包括漿管體8，槳管體8的一端與傳動側(cè)固定接頭7鉚接，傳動側(cè)固定接頭7與外絲插足b2 通過螺紋連接，漿管體8的另一端與操作側(cè)固定接頭9鉚接，操作側(cè)固定接 頭9與外絲插足al通過螺紋連接，在操作側(cè)固定接頭9上焊有定位套10, 定位套10的上端焊有小軸6;刮刀通過外絲插足al與供漿設(shè)備連接，在外 絲插足b2的外端連接有與之相配的外絲殼體，外絲殼體起封閉漿管體8的作 用，并且非常容易拆卸。在漿管體8上沿水平方向排列有若干擋漿板固定螺 孔14，在擋漿板固定螺孔14的靠下位置沿水平方向設(shè)置有一排出料孔13， 擋漿板固定螺孔14上固定有擋漿板3，擋漿板3的下沿設(shè)置有勾邊；漿管體 8與不銹鋼板all、不銹鋼板b12互相焊接，在不銹鋼板all上固定有刮刀 壓板4，在刮刀壓板4和不銹鋼板all之間安裝有刮刀片5。
操作側(cè)固定接頭9、傳動側(cè)固定接頭7和漿管體8鉚接而不用焊接，是 因為漿管體8長度超過1米，如果采用焊接，那么焊后將會造成漿管體8的 嚴重變形，刮刀漿管質(zhì)量難以保證，從而導(dǎo)致整體報廢。
圖2為圖1的B向視圖。漿管體8的切面與不銹鋼板al 1 、不銹鋼板b12 的一端焊接，不銹鋼板all、不銹鋼板bl2的另一端呈V字型焊接，并且不 銹鋼板all和不銹鋼板b12與刮刀漿管6形成的空間兩端面要封閉焊接，以 防止?jié){料流入這個空間里，增加清洗難度。出料孔13位于不銹鋼板a11與 漿管體8的焊接處之上，擋漿板固定螺孔14又位于出料孔13之上，漿料從出 料孔13里流出后流到擋漿板3上，擋漿板3上的勾邊使得漿料均勻流到圓 網(wǎng)1上，刮刀片5被刮刀壓板4壓在圖2中不銹鋼板all上，保證刮刀片5 的刀刃和刮刀漿管6的中心線是平行的。
圖3為圖1中的A向視圖并拆掉了擋漿板3。以小軸15和漿管體8的 兩條軸線構(gòu)成的平面為基本面，該基本面與不銹鋼板all的外加工面的夾角A為30 5(T之間，從而保證了在不銹鋼板all上固定的刮刀的角度。
刮刀是圓網(wǎng)印刷的重要部件，而刮刀漿管又是刮刀的核心部件，它的好 壞與否直接決定了圓網(wǎng)印刷質(zhì)量的好壞。本實用新型的刮刀裝置首先為了方 便拆卸刮刀，漿管體8選用的不銹鋼管壁很薄，壁厚為3mm，為了要保證 圓網(wǎng)印刷時刮刀的位置及角度，在把操作側(cè)固定接頭9的一端插入漿管體8 的管內(nèi)后，再用鉚釘把兩件連為一體，用同樣鉚接的方法也把傳動側(cè)固定接 頭7連在漿管體8上。再者傳動側(cè)固定接頭7和操作側(cè)固定接頭9分別需要 和外絲插足al、外絲插足b2連接，所以它們連接端的內(nèi)孔要加工成螺紋， 而且圓網(wǎng)刮刀工作時，通過這外絲插足al、外絲插足b2固定在刮刀滑座上， 所以傳動側(cè)固定接頭7和操作側(cè)固定接頭9的壁厚選為6mm。最后再根據(jù) 定位套10以及小軸6的位置，加工不銹鋼板all的外側(cè)面達到如圖3所示 的角度A。經(jīng)過以上方法加工成的刮刀漿管，就保證了傳動側(cè)固定接頭7、 漿管體8、操作側(cè)固定接頭9的中心線在一條直線上，進而保證了刮刀片5 的刀刃和圓網(wǎng)1的接觸線平行，并且保證了刮刀的角度合適。本實用新型裝 置在每次印刷后，清洗刮刀體時，就可很方便的拆掉與外絲插足al相連的 相連件、以及和外絲插足b2相連的外絲殼體。
本實用新型根據(jù)不同技術(shù)要求，進行了精準的方案設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，保 證了刮刀的角度，提高了刮刀的使用壽命，提高印刷的質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種壁紙圓網(wǎng)印刷機的刮刀裝置，其特征在于包括漿管體(8)，漿管體(8)的一端與傳動側(cè)固定接頭(7)鉚接，傳動側(cè)固定接頭(7)與外絲插足b(2)連接，漿管體(8)的另一端與操作側(cè)固定接頭(9)鉚接，操作側(cè)固定接頭(9)與外絲插足a(1)連接，操作側(cè)固定接頭(9)與定位套(10)焊接，定位套(10)的上端表面焊有小軸(15)；在漿管體(8)中同軸安裝有刮刀漿管(6)，刮刀漿管(6)上沿水平方向排列有若干擋漿板固定螺孔(14)，在擋漿板固定螺孔(14)的靠下位置沿水平方向設(shè)置有一排出料孔(13)，擋漿板固定螺孔(14)上固定有擋漿板(3)；刮刀漿管(6)與不銹鋼板a(11)、不銹鋼板b(12)互相焊接，在不銹鋼板a(11)上固定有刮刀壓板(4)，在刮刀壓板(4)和不銹鋼板a(11)之間安裝有刮刀片(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀裝置，其特征在于所述的刮刀漿管(6) 的切面與不銹鋼板a(ll)、不銹鋼板b(12)的一端焊接，不銹鋼板a(ll)、 不銹鋼板b (12)的另一端呈V字型焊接，并且不銹鋼板a (11)和不銹鋼 板b (12)與刮刀漿管(6)形成的空間兩端面呈封閉狀態(tài)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀裝置，其特征在于所述的不銹鋼板a (11)與基本面的夾角A為30~50° ，該基本面是以小軸(15)和刮刀漿管 (6)的軸線構(gòu)成的平面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀裝置，其特征在于所述的擋漿板(3) 的下沿設(shè)置有勾邊。
專利摘要本實用新型公開了一種壁紙圓網(wǎng)印刷機的刮刀裝置，包括漿管體，漿管體的一端與傳動側(cè)固定接頭鉚接，傳動側(cè)固定接頭與外絲插足b連接，漿管體的另一端與操作側(cè)固定接頭鉚接，操作側(cè)固定接頭與外絲插足a連接，操作側(cè)固定接頭與定位套焊接，定位套的上端表面焊有小軸；在漿管體中同軸安裝有刮刀漿管，刮刀漿管上沿水平方向排列有若干擋漿板固定螺孔，在擋漿板固定螺孔的靠下位置沿水平方向設(shè)置有一排出料孔，擋漿板固定螺孔上固定有擋漿板；刮刀漿管與不銹鋼板a、不銹鋼板b互相焊接。本實用新型根據(jù)不同技術(shù)要求，進行了精準的方案設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，保證了刮刀的角度，提高了刮刀的使用壽命，提高印刷的質(zhì)量。
文檔編號B41F15/42GK201249561SQ20082003030
公開日2009年6月3日 申請日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者劉宗建, 玨 趙, 韓開榮, 黃小軍 申請人:西安航天華陽印刷包裝設(shè)備有限公司