專(zhuān)利名稱：液體容納容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝卸自如地安裝在液體消耗裝置上并將貯存在液體容納部 中的液體供應(yīng)給所述液體消耗裝置的液體容納容器。
背景技術(shù)：
作為容納了液體消耗裝置所使用的液體的液體容納容器，例如可例舉 出噴墨式打印機(jī)所使用的墨盒。用于噴墨式打印機(jī)的墨盒在容器主體內(nèi)設(shè) 有容納了供應(yīng)給印刷頭的墨水的墨水容納室(液體容納部)，并在使用時(shí) 以裝卸自如的方式嵌合安裝在預(yù)定位置的盒安裝部(容器安裝部)上。并 且，容納在墨水容納室內(nèi)的墨水被供應(yīng)到根據(jù)從主計(jì)算機(jī)發(fā)送而來(lái)的印刷 數(shù)據(jù)而驅(qū)動(dòng)的印刷頭，并通過(guò)設(shè)置在印刷頭上的噴嘴被噴射到紙張等被印 刷物上的目標(biāo)位置。
另外， 一般而言，噴墨式打印機(jī)具有托架，所述托架在其上搭載用于 噴出墨滴的印刷頭并在與被印刷物的運(yùn)送方向垂直的方向上往復(fù)移動(dòng)。并 且，作為從墨盒向印刷頭供應(yīng)墨水的方式，有將墨盒裝卸自如地安裝在設(shè) 置于托架上的盒安裝部，并從與印刷頭一起往復(fù)移動(dòng)的墨盒向印刷頭供應(yīng) 墨水的方式(所謂架上式)。另外作為另一種方式，有將墨盒裝卸自如地 安裝在設(shè)置于噴墨式打印機(jī)的托架以外的位置處的盒安裝部上，并從墨盒 經(jīng)由用撓性管等形成的墨水流道向印刷頭供應(yīng)墨水的方式(所謂離架 式)。
此外，作為安裝到離架式的噴墨式打印機(jī)上的墨盒，已提出了專(zhuān)利文 獻(xiàn)l所記載的結(jié)構(gòu)等各種結(jié)構(gòu)。
圖15以及圖16所示的墨盒201是專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的墨盒，其在將 被安裝在噴墨式打印機(jī)的盒安裝部203上的容器主體205內(nèi)容納有墨水包 209，并且在墨水包209內(nèi)容納將用于噴墨式打印機(jī)的墨水，該墨水包209的容積可通過(guò)由供應(yīng)到容器主體205內(nèi)的加壓室207的加壓空氣引起的壓 力而縮小。
如圖16所示，在容器主體205的一個(gè)面(安裝方向上的前端面)上 設(shè)置有兩個(gè)定位嵌合部(定位單元)213，所述兩個(gè)定位嵌合部(定位 單元)213通過(guò)與設(shè)置在盒安裝部203內(nèi)的兩個(gè)位置上的定位部件211嵌 合來(lái)進(jìn)行容器主體205的定位；墨水導(dǎo)出口 (液體導(dǎo)出部)217，所述墨 水導(dǎo)出口 (液體導(dǎo)出部)217將盒安裝部203的墨水供應(yīng)路徑(液體供應(yīng) 路徑)215連接至墨水包209;以及加壓空氣導(dǎo)入部221，所述加壓空氣導(dǎo) 入部221將盒安裝部203的加壓空氣供應(yīng)路徑219連接至加壓室207。在 上述墨盒201中，墨水導(dǎo)出口 217設(shè)置在容器主體205的一個(gè)面的大致中 心。
如圖17所示，墨水包209具有在撓性袋體216上設(shè)置了將容納的墨水 向外部導(dǎo)出的墨水導(dǎo)出口 217的結(jié)構(gòu)。撓性袋體216例如通過(guò)將兩片疊層 膜層疊在一起并將各疊層膜的外周緣彼此熔接而形成。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利文獻(xiàn)特開(kāi)2002-19135號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問(wèn)題
但是，隨著最近液體容納容器的大型化，容器主體205的成形誤差或 組裝誤差變大，從而定位嵌合部213和墨水導(dǎo)入口 217之間的尺寸公差也 逐漸變大。
因此，在將上述的墨盒201安裝在盒安裝部203上時(shí)，墨水導(dǎo)出口 217相對(duì)于墨水供應(yīng)路215的位置精度下降，因此不能順利地連接墨水供 應(yīng)路215與墨水導(dǎo)出口 217從而可能導(dǎo)致盒安裝性能下降。
另外，近年來(lái)，隨著為了提高記錄質(zhì)量而增加液體容納容器的個(gè)數(shù)， 人們想到了可實(shí)現(xiàn)高密度容納的液體容納容器的縱向放置。
因此，在縱向放置上述墨盒201的情況下，如果隨著液體容納容器的 大型化而向墨水包209中填充的墨水量變多，則在不加壓時(shí)包內(nèi)壓力也會(huì) 上升。其結(jié)果是可能導(dǎo)致墨水導(dǎo)出口 217處的墨水滴出量增加。因此，本發(fā)明的目的在于，提供解決上述問(wèn)題的良好的液體容納容 器，能夠防止液體導(dǎo)出部與液體供應(yīng)部的連接性隨著液體容納容器的大型 化而下降，并能夠防止液體導(dǎo)出部處的液體滴下。
用于解決問(wèn)題的手段
本發(fā)明的上述目的可通過(guò)以下液體容納容器來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述液體容納容 器包括容器主體，該容器主體能夠裝卸自如地安裝在液體消耗裝置的容 器安裝部上，并具有貯存液體的液體容納部；連接口，該連接口設(shè)置在所 述液體容納部上，用于導(dǎo)出所述液體；液體導(dǎo)出部，該液體導(dǎo)出部設(shè)置在 所述容器主體的一個(gè)面上，用于向所述液體消耗裝置供應(yīng)所述液體；以及 多個(gè)定位單元，當(dāng)所述容器主體被安裝在所述液體消耗裝置上時(shí)，所述多 個(gè)定位單元通過(guò)與設(shè)置在所述一個(gè)面所面對(duì)的所述容器安裝部的多個(gè)位置 上的定位部件嵌合來(lái)進(jìn)行所述容器主體的定位，所述液體容納容器的特征 在于所述液體導(dǎo)出部靠近所述多個(gè)定位單元中的任一個(gè)而設(shè)置。
根據(jù)如上構(gòu)成的液體容納容器，由于液體導(dǎo)出部靠近配置在一個(gè)面上 的定位單元而設(shè)置，因此能夠降低隨著液體容納容器的大型化而可能產(chǎn)生 的容器安裝部的定位部件與容器主體的定位單元之間的尺寸公差變大的影 響。因此，提高了相對(duì)于容器安裝部的液體供應(yīng)部的、容器主體的液體導(dǎo) 出部的位置精度，能夠順利地連接液體導(dǎo)出部與液體供應(yīng)部，從而能夠防 止液體容納容器的安裝性能下降。
在如上構(gòu)成的液體容納容器中，所述液體導(dǎo)出部?jī)?yōu)選設(shè)置在相對(duì)于所 述連接口的開(kāi)口中心線偏離的位置上。
根據(jù)如上構(gòu)成的液體容納容器，在連接口和液體導(dǎo)出部之間形成沿容 器主體的寬度方向延伸的流道。因此，不但使容器主體沿長(zhǎng)度方向(縱深 方向)變大的尺寸最小，還能夠在該流道的一部分上設(shè)置附加功能部。因 此能夠構(gòu)成具有余量檢測(cè)單元和氣泡捕獲室等附加功能部的緊湊的液體容 納容器。
另外，在如上構(gòu)成的液體容納容器中，優(yōu)選所述液體容納容器具有偏 移流道部件，并且在所述容器主體和所述偏移流道部件的連結(jié)部具有能夠 使所述容器主體和所述偏移流道部件相對(duì)旋轉(zhuǎn)來(lái)裝卸的嵌合單元，所述偏移流道部件具有連通所述連接口和所述液體導(dǎo)出部的流道。
根據(jù)如上構(gòu)成的液體容納容器，通過(guò)使用偏移流道部件，能夠在相對(duì)
于連接口的開(kāi)口中心線偏離的位置上容易地設(shè)置液體導(dǎo)出部。因此，增加
了液體導(dǎo)出部的形成位置的自由度。
另外，利用配置在彼此的連結(jié)部上的嵌合單元，在使彼此的連結(jié)部嵌
合之后，通過(guò)使彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的操作來(lái)就能夠完成將偏移流道部件
安裝到容器主體上的作業(yè)。
另外，本發(fā)明的上述目的可通過(guò)以下液體容納容器來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述液體
容納容器包括容器主體，該容器主體能夠裝卸自如地安裝在液體消耗裝
置的容器安裝部上，并將貯存在液體容納部中的液體供應(yīng)給所述液體消耗
裝置；連接口，該連接口設(shè)置在所述液體容納部上，用于導(dǎo)出液體；以及
液體導(dǎo)出部，該液體導(dǎo)出部設(shè)置在所述容器主體的安裝方向上的前端面， 使設(shè)置在所述容器安裝部上的液體供應(yīng)部與所述連接口連通，所述液體容
納容器的特征在于所述液體導(dǎo)出部相對(duì)于所述安裝方向上的前端面的大 致中心而設(shè)置在所述容器主體被安裝在所述液體消耗裝置上時(shí)的高度方向 上的上側(cè)。
根據(jù)如上構(gòu)成的液體容納容器，與通常在將容器主體安裝在液體消耗 裝置上時(shí)位于容器主體的安裝方向上的前端面中的大致中心高度上的液體 容納部的連接口相比，容器主體的液體導(dǎo)出部位于上側(cè)，因此能夠?qū)⒁后w 導(dǎo)出部的靜壓降低其水位差的量，從而能夠降低墨水從液體導(dǎo)出部泄漏。
在如上構(gòu)成的液體容納容器中，所述液體導(dǎo)出部?jī)?yōu)選設(shè)置在相對(duì)于所 述連接口的開(kāi)口中心線偏離的位置上。
根據(jù)如上構(gòu)成的液體容納容器，在連接口和液體導(dǎo)出部之間形成沿容 器主體的寬度方向延伸的流道。因此，不但使容器主體沿長(zhǎng)度方向(縱深 方向)變大的尺寸最小，還能夠在該流道的一部分上設(shè)置附加功能部。因 此能夠構(gòu)成具有余量檢測(cè)單元和氣泡捕獲室等附加功能部的緊湊的液體容 納容器。
另外，在如上構(gòu)成的液體容納容器中，優(yōu)選所述液體容納容器具有偏 移流道部件，并且在所述容器主體和所述偏移流道部件的連結(jié)部具有能夠使所述容器主體和所述偏移流道部件相對(duì)旋轉(zhuǎn)來(lái)裝卸的嵌合單元，所述偏 移流道部件具有連通所述連接口和所述液體導(dǎo)出部的流道。
根據(jù)如上構(gòu)成的液體容納容器，通過(guò)使用偏移流道部件，能夠在相對(duì) 于連接口的開(kāi)口中心線偏離的位置上容易地設(shè)置液體導(dǎo)出部。因此，增加 了液體導(dǎo)出部的形成位置的自由度。
另外，利用配置在彼此的連結(jié)部上的嵌合單元，在使彼此的連結(jié)部嵌 合之后，通過(guò)使彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的操作來(lái)就能夠完成將偏移流道部件 安裝到容器主體上的作業(yè)。
另外，本發(fā)明的上述目的可通過(guò)以下液體容納容器來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述液體 容納容器包括容器主體，該容器主體裝卸自如地安裝在液體消耗裝置的 容器安裝部上，并將貯存在液體容納部中的液體供應(yīng)給所述液體消耗裝 置；連接口，該連接口設(shè)置在所述液體容納部上，用于導(dǎo)出液體；液體導(dǎo)
出部，該液體導(dǎo)出部設(shè)置在所述容器主體的安裝方向上的前端面，使設(shè)置
在所述容器安裝部上的液體供應(yīng)部與所述連接口連通；以及兩個(gè)凹部，設(shè) 置在所述安裝方向上的前端面所面對(duì)的所述容器安裝部的兩個(gè)位置上的凸 部嵌入所述兩個(gè)凹部?jī)?nèi)，所述液體容納容器的特征在于所述液體導(dǎo)出部 設(shè)置在靠近所述兩個(gè)凹部中任一凹部的一側(cè)的位置上，所述兩個(gè)凹部分別 配置在所述安裝方向上的前端面的寬度方向上的兩端側(cè)。
另外，本發(fā)明的上述目的可通過(guò)以下液體容納容器來(lái)實(shí)現(xiàn)，該液體容 納容器能夠裝卸自如地安裝在液體消耗裝置的容器安裝部上，所述液體容 納容器包括液體容納部，該液體容納部貯存有液體；連接口，該連接口 設(shè)置在所述液體容納部上，用于導(dǎo)出所述液體；液體導(dǎo)出部，該液體導(dǎo)出 部設(shè)置在所述液體容納容器的前面壁上，用于向所述液體消耗裝置供應(yīng)所 述液體；以及第一及第二定位孔，所述第一及第二定位孔設(shè)置在所述前面 壁的兩側(cè)，當(dāng)所述液體容納容器被安裝在所述液體消耗裝置上時(shí)，所述第 一及第二定位孔通過(guò)與設(shè)置在所述前面壁所面對(duì)的所述容器安裝部上的第 一及第二定位部件嵌合來(lái)進(jìn)行所述容器主體的定位，所述液體容納容器的 特征在于所述液體導(dǎo)出部設(shè)置在比所述第二定位孔更靠近所述第一定位 孔的位置。在上述結(jié)構(gòu)的液體容納容器中，優(yōu)選的是當(dāng)所述液體容納容器被安 裝在所述液體消耗裝置上時(shí)，所述第一定位孔位于比所述第二定位孔更靠 上的部位。
在如上構(gòu)成的液體容納容器中，優(yōu)選所述液體容納容器具有與所述前 面壁垂直并在所述液體容納容器被安裝在所述液體消耗裝置上時(shí)位于上面
的側(cè)壁，并且在所述側(cè)壁上設(shè)置有能夠與設(shè)置在所述液體消耗裝置上的連 接端子接觸的電路基板。
在如上構(gòu)成的液體容納容器中，優(yōu)選所述液體容納容器具有與所述前 面壁垂直并在所述液體容納容器被安裝在所述液體消耗裝置上時(shí)位于下面 的側(cè)壁，在所述側(cè)壁上設(shè)置有能夠與設(shè)置在所述液體消耗裝置上的卡合單 元卡合的卡合部。


圖l是本發(fā)明第一實(shí)施方式的液體容納容器的分解立體圖； 圖2是圖1所示液體容納容器的組裝狀態(tài)的立體圖3a是在圖l所示的容器主體的袋體容納部中安裝了作為液體容納部 的墨水包和填充該墨水包周?chē)目障兜囊r墊的狀態(tài)的立體圖3b是圖3a的A部放大圖4是圖1所示余量檢測(cè)單元的從其背面?zhèn)扔^看的立體圖5是將余量檢測(cè)單元嵌合安裝在檢測(cè)單元嵌合部中的狀態(tài)的立體
圖6是圖5的VI-VI剖視圖7是示出容器主體的組裝工序的立體圖8是圖7的vin-vin剖視圖9是示出圖7所示的組裝工序完成時(shí)的狀態(tài)的立體圖10a是示出液體消耗裝置的容器安裝部的主視圖； 圖10b是圖10a的C-C剖視圖;
圖11是本發(fā)明第二實(shí)施方式的液體容納容器的要部放大剖面圖12a是本發(fā)明第三實(shí)施方式的液體容納容器的主視圖；圖12b是圖12a的D-D剖視圖； 圖13是圖12b的E部放大圖14是本發(fā)明第四實(shí)施方式的液體容納容器的要部放大圖； 圖15是以往的液體容納容器的立體圖16是圖15所示的液體容納容器和容器安裝部的要部剖面圖;
圖n是容納在圖15所示的液體容納容器中的墨水包的立體圖。 標(biāo)號(hào)說(shuō)明
l一墨盒(液體容納容器)
3—袋體容納部 5—容器主體
5c—前面壁(容器主體的安裝方向上的前端面)
7—墨水包(液體容納部)
7a—連接口
7b—撓性袋體
9一液體導(dǎo)出部
ll一余量檢測(cè)單元(偏移流道部件) lla—連接針
23—檢測(cè)單元嵌合部(嵌合單元) 23a、 23b —凸壁 24 —卡止槽
27、 28 —定位孔(定位單元) 35—容器嵌合部(嵌合單元) 35a、 35b—凸壁 38 —卡止片
100—盒安裝部(容器安裝部)
102—液體供應(yīng)部
106、 107 —定位銷(xiāo)(定位部件)
Ol—容器嵌合部的旋轉(zhuǎn)中心
Q2—連接針的中心
具體實(shí)施例方式
以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的液體容納容器進(jìn)行詳細(xì)說(shuō) 明。圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的液體容納容器的分解立體圖，圖2是圖
l所示液體容納容器的組裝狀態(tài)的立體圖，圖3a是在圖l所示的容器主體 的袋體容納部中安裝了作為液體容納部的墨水包和填充該墨水包周?chē)目?隙的襯墊的狀態(tài)的立體圖，圖3b是圖3a的A部放大圖，圖4是圖1所示 的余量檢測(cè)單元的從其背面?zhèn)扔^看的立體圖。
圖1和圖2所示的墨盒(液體容納容器)i裝卸自如地被安裝在商用 噴墨式記錄裝置(液體消耗裝置)的盒安裝部(容器安裝部)100上，并 向安裝在記錄裝置上的記錄頭(液體噴射頭)供應(yīng)墨水(參考圖10)。
本實(shí)施方式的墨盒1能夠裝卸自如地安裝到噴墨式記錄裝置的盒安裝 部100上，并包括容器主體5，該容器主體5將貯存在作為液體容納部 的墨水包7中的墨水(液體)供應(yīng)至配置在記錄裝置上的記錄頭；連接口 7a，該連接口 7a被設(shè)置在墨水包7上用于導(dǎo)出墨水；液體導(dǎo)出部9，該液 體導(dǎo)出部9被設(shè)置在作為容器主體5的安裝方向上的前端面的前面壁5c 上，使設(shè)置在盒安裝部100上的液體供應(yīng)部102與連接口 7a相連通；以及 兩個(gè)定位孔(定位單元)27、 28，該兩個(gè)定位孔(定位單元)27、 28通過(guò) 與設(shè)置在前面壁5c所面對(duì)的容器安裝部100的兩個(gè)位置上的定位銷(xiāo)(定位 部件)106、 107嵌合來(lái)限制墨盒l(wèi)在沿前面壁5c的方向上的移動(dòng)。
所述墨盒1的墨水包7被容納在通過(guò)加壓?jiǎn)卧M(jìn)行加壓的袋體容納部 3內(nèi)，從而通過(guò)袋體容納部3被加壓而將所貯存的墨水從連接口 7a排出。
另外，用于向外部的記錄頭供應(yīng)墨水的液體導(dǎo)出部9被設(shè)置在余量檢 測(cè)單元11上，余量檢測(cè)單元11是裝卸自如地安裝在容器主體5上的附加 功能部。該余量檢測(cè)單元11是具有連通墨水包7的連接口 7a和液體導(dǎo)出 部9的流道的偏移流道部件，在容器主體5和余量檢測(cè)單元11的連結(jié)部具 有能夠使容器主體5和余量檢測(cè)單元11相對(duì)旋轉(zhuǎn)來(lái)裝卸的檢測(cè)單元嵌合 部(嵌合單元)23。
容器主體5是通過(guò)將樹(shù)脂成形而形成的殼體，并被界定形成有敞開(kāi)上部的大致箱形的袋體容納部3和位于該袋體容納部3的前面?zhèn)炔⒂脕?lái)容納
余量檢測(cè)單元11的檢測(cè)單元容納部13。
艮口，所述墨盒1的容器主體5包括前面壁5C;后面壁5f;在墨盒1 安裝在噴墨式記錄裝置的盒安裝部100中的狀態(tài)(以下稱為安裝狀態(tài))下 位于頂面的第一側(cè)壁5d;在墨盒1的安裝狀態(tài)下位于下方的第二側(cè)壁5e; 在墨盒1的安裝狀態(tài)下成為豎直面的第三側(cè)壁5g;以及隔開(kāi)袋體容納部3
和檢測(cè)單元容納部13的間隔壁5a。
在容納墨水包7之后，通過(guò)密封膜15來(lái)密封袋體容納部3的敞開(kāi)面。 由此，袋體容納部3形成密封室，將通過(guò)加壓?jiǎn)卧患訅骸?br> 在隔開(kāi)袋體容納部3和檢測(cè)單元容納部13的間隔壁5a上形成有加壓 口 17，該加壓口 17是用于向形成在密封室中的袋體容納部3內(nèi)輸送加壓 空氣的連通路。當(dāng)將墨盒1安裝在噴墨式記錄裝置的盒安裝部100上時(shí)， 圖IO所示的盒安裝部側(cè)的加壓空氣供應(yīng)單元104與加壓口 17連接，從而 可通過(guò)供應(yīng)到袋體容納部3內(nèi)的加壓空氣對(duì)墨水包7進(jìn)行加壓。
墨水包7是在撓性袋體7b的一端側(cè)接合筒狀的連接口 7a而形成的， 撓性袋體7b由通過(guò)在樹(shù)脂膜層上層壓鋁層而形成的鋁層壓多層膜形成， 余量檢測(cè)單元11的連接針lla (參考圖4)將插入連接至連接口 7a。通過(guò) 使用鋁層壓多層膜確保了高阻氣性。
液體容納部的具體構(gòu)造不限于上述墨水包7。例如，可以不是使用撓 性袋體的包，也可以采用將墨水填充在容器中并用膜等覆蓋墨水的結(jié)構(gòu)。
墨水包7的連接口 7a氣密地插入形成在間隔壁5a上的連接口插穿用 的開(kāi)口 18，并如圖3所示，其前端突出到檢測(cè)單元容納部13內(nèi)。墨水包 7在與余量檢測(cè)單元11連接之前預(yù)先填充被調(diào)整為高脫氣度的狀態(tài)的墨 水。
當(dāng)在袋體容納部3中安裝了墨水包7時(shí)，在撓性袋體7b前后的傾斜部 7c、 7d上安裝樹(shù)脂制的襯墊19。當(dāng)袋體容納部3的上面被密封膜15覆蓋 從而袋體容納部3形成為密封室時(shí)，樹(shù)脂制的襯墊19在該密封室內(nèi)防止 墨水包7晃動(dòng)，并且在掉落時(shí)防止由墨水包7內(nèi)的墨水移動(dòng)引起的壓力集 中在墨水包7的熔接部上。在密封了袋體容納部3以及檢測(cè)單元容納部13的敞開(kāi)面的密封膜15 上安裝樹(shù)脂制的蓋21。當(dāng)將樹(shù)脂制的蓋21覆蓋到容器主體5上時(shí)，圖中 沒(méi)有示出的卡合單元與設(shè)置在容器主體5的第二側(cè)壁5e上的卡合部卡合， 從而蓋21被固定在容器主體5上。
如圖3b所示，在形成于間隔壁5a上的開(kāi)口 18的周?chē)惭b有作為連結(jié) 部的檢測(cè)單元嵌合部23，余量檢測(cè)單元11可相對(duì)旋轉(zhuǎn)地被嵌合安裝在檢 測(cè)單元嵌合部23上。在本實(shí)施方式中，檢測(cè)單元嵌合部23具有兩個(gè)彎曲 的凸壁23a、 23b，從而形成了由上述凸壁23a、 23b來(lái)限制余量檢測(cè)單元 ll的旋轉(zhuǎn)中心的環(huán)形構(gòu)造。
另外，如圖3b所示，在靠近檢測(cè)單元嵌合部23的位置上諸如與間隔 壁5a垂直地豎直設(shè)置于檢測(cè)單元容納部13的間隔壁5b上，配置有用于防 止嵌合在檢測(cè)單元嵌合部23上的余量檢測(cè)單元11脫離的卡止槽24。
在作為覆蓋檢測(cè)單元容納部13的前面?zhèn)鹊拈g隔壁的容器主體5的前 面壁(安裝方向上的前端面)上的與檢測(cè)單元嵌合部23相對(duì)的位置形成 有由切口形成的開(kāi)口 26，以供余量檢測(cè)單元11的安裝操作使用。
如圖2所示，在前面壁5c的兩側(cè)部上配置有定位孔27、 28，當(dāng)將墨 盒1安裝在盒安裝部100時(shí)，配置在盒安裝部IOO側(cè)的定位銷(xiāo)106、 107將 插入所述定位孔27、 28內(nèi)(參考圖10)。 一個(gè)定位孔27被設(shè)定成圓孔， 另一個(gè)定位孔28被設(shè)定成沿容器主體5的寬度方向(圖2的箭頭X方 向)細(xì)長(zhǎng)的長(zhǎng)孔。如此，通過(guò)將一個(gè)定位孔28形成為長(zhǎng)孔，在確保定位 精度的同時(shí)易于接受尺寸公差等。
此外，如圖7所示，設(shè)置在前面壁5c上的液體導(dǎo)出部9被設(shè)置在分別 配置在前面壁5c的寬度方向兩端側(cè)的兩個(gè)定位孔27 (第一定位孔)、28 (第二定位孔)之間，并設(shè)置在兩個(gè)定位孔27、 28中的一個(gè)定位孔一 側(cè)、即靠近定位孔27的位置上。此外，液體導(dǎo)出部9被配置在從連結(jié)兩 個(gè)定位孔27、 28的假想線在圖中的上下方向上向上偏離的位置。因此， 墨水包7的連接口 7a的位置和液體導(dǎo)出部9的位置在圖中的左右方向上偏 離，從而液體導(dǎo)出口 9被設(shè)置在相對(duì)于連接口 7a的中心線S而偏離的位 置、即偏移位置上。并且，當(dāng)實(shí)際將墨盒1安裝到噴墨式記錄裝置上來(lái)使用容器時(shí)，圖7
的盒體成為被順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°的狀態(tài)。因此，液體導(dǎo)出部9相對(duì)于前面壁 5c的大致中心(連接口 7a的開(kāi)口中心線S上)，被設(shè)置在使用容器時(shí)的 高度方向上的上側(cè)。
在容器主體5的與圓孔的定位孔27接近的第一側(cè)壁5d上的靠近前面 的位置處配置有電路基板31，當(dāng)將墨盒l(wèi)安裝在盒安裝部100上時(shí)，電路 基板31與配置在盒安裝部100側(cè)的連接端子109接觸來(lái)電連接(參考圖 10)。
該電路基板31將配置于其背面上的存儲(chǔ)器元件和安裝在余量檢測(cè)單 元11上的壓電元件電連接到噴墨式記錄裝置側(cè)的控制電路上，使得可從 記錄裝置控制這些存儲(chǔ)器元件和壓電元件的動(dòng)作。
如圖l和圖4所示，作為偏移流道部件的本第一實(shí)施方式的余量檢測(cè) 單元11包括作為連結(jié)部的容器嵌合部35，該容器嵌合部35可相對(duì)旋轉(zhuǎn) 地與容器主體5的檢測(cè)單元嵌合部23 (參考圖3)嵌合；固定單元37，如 果在將容器嵌合部35嵌合至檢測(cè)單元嵌合部23的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)余量檢測(cè)單 元11，則該固定單元37起到向容器主體5上固定的作用；圖中沒(méi)有示出 的內(nèi)部流道，該內(nèi)部流道經(jīng)由與連接口 7a連接的連接針lla將撓性袋體 7b內(nèi)的墨水引導(dǎo)至液體導(dǎo)出部9;以及圖中沒(méi)有示出的傳感器，該傳感器 根據(jù)墨水向該內(nèi)部流道內(nèi)流入的狀態(tài)(壓力變動(dòng))來(lái)檢測(cè)墨水余量。
在本實(shí)施方式中，容器嵌合部35具有兩個(gè)彎曲的凸壁35a、 35b，所 述凸壁35a、 35b相對(duì)于檢測(cè)單元嵌合部23的凸壁23a、 23b可裝卸地形 成，并可旋轉(zhuǎn)地與所述凸壁23a、 23b相嵌合，從而容器嵌合部35形成了 通過(guò)上述的凸壁35a、 35b來(lái)限制余量檢測(cè)單元11的旋轉(zhuǎn)中心的環(huán)狀構(gòu) 造。
在以上的結(jié)構(gòu)中，形成在間隔壁5a上的檢測(cè)單元嵌合部23和設(shè)置在 液體余量檢測(cè)單元11上的容器嵌合部35構(gòu)成了將容器主體5和液體余量 檢測(cè)單元11以彼此可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)的嵌合單元。
固定單元37包括突出設(shè)置在容器嵌合部35的外周上的卡止片38和設(shè) 置在旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的前端側(cè)的卡合部39。當(dāng)如圖5所示那樣從將容器嵌合部35嵌合在檢測(cè)單元嵌合部23內(nèi)的 狀態(tài)下如箭頭(B)所示旋轉(zhuǎn)了余量檢測(cè)單元11時(shí)，卡止片38卡合在容 器主體5側(cè)的卡止槽24 (參考圖3)中，從而如圖7和圖8所示起到防止 嵌合部向盒安裝部側(cè)脫離的作用。另一方面，當(dāng)如圖5所示那樣從將容器 嵌合部35嵌合在檢測(cè)單元嵌合部23中的狀態(tài)下如箭頭(B)所示旋轉(zhuǎn)了 余量檢測(cè)單元11時(shí)，卡合部39與配置在容器主體5側(cè)的卡合部卡合來(lái)限 制旋轉(zhuǎn)。
如圖6所示，在本實(shí)施方式中，從連接針la的中心02向容器主體5 的敞開(kāi)面一側(cè)偏離距離L而設(shè)定了容器嵌合部35的旋轉(zhuǎn)中心01。
而且設(shè)定旋轉(zhuǎn)中心01和中心02的偏心量，從而在將余量檢測(cè)單元 11的容器嵌合部35嵌合到容器主體5的檢測(cè)單元嵌合部23中并如圖7和 圖8所示那樣通過(guò)旋轉(zhuǎn)余量檢測(cè)單元11而完成了卡止片38向卡止槽24中 的卡合時(shí)，使得連接針lla定位于容納在容器主體5的袋體容納部3中的 墨水袋7的連接口 7a的大致中心。
換言之，通過(guò)設(shè)定，使得在余量檢測(cè)單元11與容器主體5相嵌合的 狀態(tài)下，連接針lla處于作為從在間隔壁5a上開(kāi)口的開(kāi)口 18的中心偏離 了的位置的偏心狀態(tài)位置，并在余量檢測(cè)單元11被結(jié)合在容器主體5上 的狀態(tài)下，連接針lla處于作為開(kāi)口 18的中心的中心狀態(tài)位置，由此余量 檢測(cè)單元被形成為通過(guò)其旋轉(zhuǎn)操作在偏心狀態(tài)位置與中心狀態(tài)位置之間移 動(dòng)，以減小旋轉(zhuǎn)軌跡。
根據(jù)以上說(shuō)明的本第一實(shí)施方式的墨盒1，由于液體導(dǎo)出部9被設(shè)置 在與配置在前面壁5c上的定位孔27靠近的位置，因此能夠降低隨著墨盒 的大型化而可能產(chǎn)生的盒安裝部100的定位銷(xiāo)106、 107與容器主體5的定 位孔27、 28之間的尺寸公差變大的影響。因此，提高了容器主體5的液 體導(dǎo)出部9相對(duì)于盒安裝部100的液體供應(yīng)部102的位置精度，能夠順利 地連接液體導(dǎo)出部9與液體供應(yīng)部102，從而能夠防止墨盒1的安裝性能 的下降。
此外，在本實(shí)施方式的墨盒1中，液體導(dǎo)出部9被設(shè)置在相對(duì)于墨水 包7的連接口 7a的中心線S偏離的位置上。因此，將在連接口7a與液體導(dǎo)出口 9之間形成向容器主體5的寬度方向延伸的流道。因此，能夠在使 容器主體5在長(zhǎng)度方向(縱深方向)上擴(kuò)大的尺寸最小的同時(shí)，在所述流 道的一部分中設(shè)置作為附加功能部的余量檢測(cè)單元11，從而能夠構(gòu)成具有 余量檢測(cè)單元11的緊湊的墨盒1。
另外，在本實(shí)施方式的墨盒1中具有作為偏移流道部件的余量檢測(cè)單
元11和檢測(cè)單元嵌合部23，余量檢測(cè)單元11具有將墨水包7的連接口 7a 與液體導(dǎo)出部9連通的流道，檢測(cè)單元嵌合部23形成在容器主體5與余量 檢測(cè)單元11的連結(jié)部，并使容器主體5和余量檢測(cè)單元11能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn) 來(lái)裝卸。因此，通過(guò)使用這種作為偏移流道部件的余量檢測(cè)單元11，能夠 在相對(duì)于連接口 7a的中心線S偏離的位置上容易地設(shè)置液體導(dǎo)出部9，從 而增加了液體導(dǎo)出部9的形成位置的自由度。
另外，在本實(shí)施方式的墨盒1中，不僅將液體導(dǎo)出部9設(shè)置在與配置 在前面壁5c上的定位孔27靠近的位置，還將電路基板31設(shè)置在與定位孔 27靠近的容器主體的上面壁5d上的靠前面壁5c的一側(cè)，因此，當(dāng)將墨盒 1安裝在盒安裝部100上時(shí)，能夠確保與配置在盒安裝部100側(cè)的連接端 子109良好地電接觸。
并且，如圖5和圖6所示，在將余量檢測(cè)單元11的容器嵌合部35嵌 合在容器主體5的檢測(cè)單元嵌合部23中之后，當(dāng)使余量檢測(cè)單元11繞著 嵌合部向圖5所示的箭頭(B)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，突出設(shè)置在容器嵌合部35的 外周上的卡止片38與容器主體5側(cè)的卡止槽24卡合，并且卡合部39與容 器主體5側(cè)的卡合部卡合，從而余量檢測(cè)單元11被固定在容器主體5上。
艮口，在使配置在彼此的連結(jié)部上的作為嵌合單元的彼此的嵌合部35、 23嵌合之后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)余量檢測(cè)單元11的簡(jiǎn)單的操作，就能夠完成將余 量檢測(cè)單元11向容納墨水包7的容器主體5上安裝的作業(yè)，因此組裝性能 良好，并且通過(guò)提高組裝性能，能夠提高墨盒l(wèi)的生產(chǎn)率。
而且，由于從連接針lla的中心02處偏離設(shè)定了容器嵌合部35的旋 轉(zhuǎn)中心01，因此能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)操作卡合到容器主體5上的余量檢測(cè)單 元11的卡止片38的旋轉(zhuǎn)軌跡抑制得較小，由此，能夠?qū)⑴渲迷谌萜髦黧w 5側(cè)的卡止槽24的位置更靠近余量檢測(cè)單元11的旋轉(zhuǎn)中心而配置，或者能夠減少卡止槽24的深度，因此能夠緊湊地形成容器主體5來(lái)防止墨盒1
尺寸變大。
另外，在上述實(shí)施方式的墨盒1中，當(dāng)使余量檢測(cè)單元11的容器嵌
合部35嵌合在容器主體5的檢測(cè)單元嵌合部23中并通過(guò)旋轉(zhuǎn)余量檢測(cè)單 元11來(lái)完成卡止片38向卡止槽24的卡合時(shí)，如圖8所示，連接針lla被 定位到容納在容納主體5的袋體容納部3中的墨水包7的連接口 7a的大致 中心。
因此，如圖7所示，通過(guò)采用在通過(guò)旋轉(zhuǎn)操作將余量檢測(cè)單元11固 定在容器主體5上之后將墨水包7放置到容器主體5的袋體容納部3中的 制造方法，能夠?qū)⒛?的連接口 7a與余量檢測(cè)單元11的連接針lla 簡(jiǎn)單地對(duì)準(zhǔn)，從而容易連接余量檢測(cè)單元11和墨水包7，能夠進(jìn)一步提高 組裝性能。
另外，在上述實(shí)施方式的墨盒l(wèi)中，容器主體5的檢測(cè)單元嵌合部23 和余量檢測(cè)單元11的容器嵌合部35均形成為通過(guò)一個(gè)以上的凸壁可相對(duì) 旋轉(zhuǎn)地嵌合到對(duì)方的環(huán)狀構(gòu)造中的結(jié)構(gòu)，并且由于凸壁不連續(xù)地配置，因 此，與構(gòu)成將檢測(cè)單元嵌合部23和容器嵌合部35相互嵌合的圓筒構(gòu)造的 時(shí)候相比，能夠提高成型時(shí)的脫模性，容易制造檢測(cè)單元嵌合部23和容 器嵌合部35。
檢測(cè)單元嵌合部23和容器嵌合部35的具體構(gòu)造不限于上述實(shí)施方 式。在上述實(shí)施方式中，檢測(cè)單元嵌合部23和容器嵌合部35是通過(guò)兩個(gè) 凸壁形成的，但也可以通過(guò)一個(gè)或三個(gè)以上的凸壁來(lái)形成限制旋轉(zhuǎn)中心的 環(huán)狀構(gòu)造。此外，代替凸壁，也可以通過(guò)一個(gè)以上的凹槽來(lái)形成限制對(duì)方 的旋轉(zhuǎn)中心的環(huán)狀構(gòu)造。
此外，當(dāng)將本第一實(shí)施方式的墨盒1安裝到噴墨式記錄裝置的盒安裝 部100上來(lái)使用容器時(shí)，液體導(dǎo)出部9相對(duì)于前面壁5c的大致中心(連接 口7a的中心線S上)位于使用容器時(shí)的高度方向上的上側(cè)。
因此， 一般而言，當(dāng)使用容器時(shí)，與位于容器主體5的前面壁5c的大 致中心的高度上的墨水包7的連接口 7a相比，容器主體5的液體導(dǎo)出部9 位于上側(cè)，因此能夠?qū)⒁后w導(dǎo)出部9的靜壓降低其水位差的量，從而能夠降低墨水從液體導(dǎo)出部9泄漏。艮卩，從連接口 7a流出墨水的流道是從連接 口 7a朝著液體導(dǎo)出部9沿豎直方向上升的流道，由于在該上升的流道中要 從墨水的壓力中減去墨水的重力，因此降低了施加在液體導(dǎo)出部9上的墨 水的壓力。
在上述第一實(shí)施方式的墨盒1中，說(shuō)明了將余量檢測(cè)單元11的內(nèi)部 流道構(gòu)成為形成在連接口 7a和液體導(dǎo)出部9之間并沿著容器主體5的寬度 方向(圖2的箭頭X方向)延伸的流道，并且作為設(shè)置在該流道的一部分 上的附加功能部而設(shè)置了余量檢測(cè)單元11的例子，但本發(fā)明的附加功能 部不限于此。
例如，如圖11所示的作為第二實(shí)施方式的墨盒110是如下的液體容 納容器在連接口 7a和液體導(dǎo)出部9之間設(shè)置作為附加功能部的氣泡捕獲 單元111，以代替上述第一實(shí)施方式的墨盒1中的余量檢測(cè)單元11。對(duì)于 與上述實(shí)施方式的墨盒1相同的構(gòu)成部件，標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)并省略詳細(xì)的 說(shuō)明。
如圖11所示，在墨盒110中，將內(nèi)部流道112a、 112b以及捕獲室 113構(gòu)成為形成在連接口 7a和液體導(dǎo)出部9之間并沿容器主體5的寬度方 向(圖11的上下方向)延伸的流道，并且作為設(shè)置于該流道的一部分上 的附加功能部而設(shè)置了氣泡捕獲單元111。
由此，墨水包7內(nèi)以及內(nèi)部流道112a內(nèi)的墨水中的氣泡不會(huì)隨著墨水 從液體導(dǎo)出部9供應(yīng)到記錄頭，能夠很好地維持記錄頭的印刷質(zhì)量。艮口， 即使由于浸入墨水包7的撓性袋體7b中的外部氣體或從液體導(dǎo)出部9倒流 的脫氣度下降了的墨水等而在墨水包7內(nèi)和內(nèi)部流道112內(nèi)的墨水中產(chǎn)生 氣泡的情況下，流道內(nèi)的氣泡也會(huì)被捕獲室113捕獲，不會(huì)從內(nèi)部流道 112流向液體導(dǎo)出部9。
因此，在上述第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式的墨盒1、 110中，通過(guò) 將液體導(dǎo)出部9設(shè)置在相對(duì)于連接口 7a的中心線S偏離的位置上而在連接 口 7a與液體導(dǎo)出部9之間形成向容器主體5的寬度方向延伸的流道，因此 能夠使容器主體5的長(zhǎng)度方向上擴(kuò)大的尺寸為最小，同時(shí)還能夠在所述流 道上緊湊地設(shè)置余量檢測(cè)單元11、氣泡捕獲單元111等附加功能部。圖12和圖13所示的作為第三實(shí)施方式的墨盒120在容器主體5上可 裝卸地安裝了偏移流道部件121，以代替上述第一實(shí)施方式的墨盒1中的 余量檢測(cè)單元ll。對(duì)于與上述第一實(shí)施方式的墨盒l(wèi)相同的構(gòu)成部件，標(biāo) 注相同的標(biāo)號(hào)并省略詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖13所示，在墨盒120中，將偏移流道部件121的流道122構(gòu)成為 形成在墨水包7的連接口 7a和液體導(dǎo)出部9之間并沿容器主體5的寬度方 向(圖13的上下方向)延伸的流道。
與所述第一實(shí)施方式的檢測(cè)單元嵌合部23同樣地，該偏移流道部件 121也在與容器主體5的連結(jié)部具有能夠使容器主體5與偏移流道部件121 相對(duì)旋轉(zhuǎn)來(lái)裝卸的嵌合單元。
艮P，本第三實(shí)施方式的墨盒120通過(guò)使用偏移流道部件121，能夠在 相對(duì)于連接口 7a的中心線S偏離的位置上容易地設(shè)置液體導(dǎo)出部9，從而 增加了液體導(dǎo)出部9的形成位置的自由度。
并且，本第三實(shí)施方式的墨盒120與上述第一實(shí)施方式的墨盒1 一 樣，將液體導(dǎo)出部9設(shè)置在與配置在前面壁5c上的定位孔27靠近的位置 上，因此能夠降低隨著墨盒的大型化而可能產(chǎn)生的盒安裝部100的定位銷(xiāo) 106、 107與容器主體5的定位孔27、 28之間的尺寸公差變大的影響。因 此，提高了相對(duì)于盒安裝部100的液體供應(yīng)部102的、容器主體5的液體 導(dǎo)出部9的位置精度，能夠順利地連接液體導(dǎo)出部9與液體供應(yīng)部102， 從而能夠防止墨盒1的安裝性能下降。
此外，當(dāng)本第三實(shí)施方式的墨盒120被安裝到噴墨式記錄裝置的盒安 裝部100上來(lái)使用容器時(shí)，液體導(dǎo)出部9相對(duì)于前面壁5c的大致中心(連 接口 7a的中心線S上)也位于使用容器時(shí)的高度方向上的上側(cè)。因此， 一般而言，當(dāng)使用容器時(shí)，與位于容器主體5的前面壁5c的大致中心的高 度上的墨水包7的連接口 7a相比，容器主體5的液體導(dǎo)出部9位于上側(cè)， 因此能夠?qū)⒁后w導(dǎo)出部9的靜壓降低其水位差的量，從而能夠降低墨水從 液體導(dǎo)出部9泄漏。
圖14是本發(fā)明第四實(shí)施方式的液體容納容器的要部剖面圖。對(duì)于與 上述第一實(shí)施方式的墨盒1大致相同的構(gòu)成部件，標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)并省略詳細(xì)的說(shuō)明。
本第四實(shí)施方式的墨盒130包括容器主體5，該容器主體5裝卸自 如地被安裝到噴墨式記錄裝置的盒安裝部100上，并將貯存在作為液體容 納部的墨水包137中的墨水供應(yīng)給配置在記錄裝置上的記錄頭；連接口
7a，該連接口 7a被設(shè)置在墨水包7上用于導(dǎo)出墨水；液體導(dǎo)出部9，該液 體導(dǎo)出部9被設(shè)置在作為容器主體5的安裝方向上的前端面的前面壁5c 上，使設(shè)置在盒安裝部100上的液體供應(yīng)部102與連接口 7a相連通；以及 兩個(gè)定位孔27、 28，該兩個(gè)定位孔27、 28通過(guò)與設(shè)置在前面壁5c所面對(duì) 的容器安裝部100的兩個(gè)位置上的定位銷(xiāo)106、 107嵌合來(lái)限制墨盒130在 沿前面壁5c的方向上的移動(dòng)。
在所述墨盒1的墨水包130的墨水包137中，通過(guò)袋體容納部3的加 壓而排出所貯存的墨水的連接口 7a在撓性袋體7b的一端側(cè)向一側(cè)邊緣 (圖14中上側(cè)邊緣)偏移地接合。
另一方面，將設(shè)置在盒安裝部IOO上的液體供應(yīng)部102連通至連接口 7a的液體導(dǎo)出部9被設(shè)置在分別配置在前面壁5c的寬度方向兩端側(cè)的兩 個(gè)定位孔27、 28中的一個(gè)定位孔一側(cè)、即設(shè)置在靠近定位孔27的位置 上。
因此，墨水包137的連接口 7a與液體導(dǎo)出部9被配置在作為相對(duì)于前 面壁5c的大致中心向圖中的上方偏離的位置的偏移位置上并使它們的中心 線相一致。
此外，如圖14所示，當(dāng)實(shí)際將墨盒130被安裝到噴墨式記錄裝置上 來(lái)使用容器時(shí)，液體導(dǎo)出部9相對(duì)于前面壁5c的大致中心被設(shè)置在使用容 器時(shí)的高度方向上的上側(cè)。
因此，根據(jù)本第四實(shí)施方式的墨盒130，由于將液體導(dǎo)出部9設(shè)置在 與配置在前面壁5c上的定位孔27靠近的位置，因此能夠降低隨著墨盒的 大型化而可能產(chǎn)生的盒安裝部100的定位銷(xiāo)106、 107與容器主體5的定位 孔27、 28之間的尺寸公差變大的影響。因此，提高了相對(duì)于盒安裝部100 的液體供應(yīng)部102的、容器主體5的液體導(dǎo)出部9的位置精度，能夠順利 地連接液體導(dǎo)出部9與液體供應(yīng)部102，從而能夠防止墨盒1的安裝性能下降。
此外，本第四實(shí)施方式的墨盒130在被安裝到噴墨式記錄裝置的盒安
裝部100上來(lái)使用容器時(shí)，連接口 7a與液體導(dǎo)出部9 一起相對(duì)于前面壁 5c的大致中心位于使用容器時(shí)的高度方向上的上側(cè)，因此能夠通過(guò)墨水包 137內(nèi)的墨水的自重來(lái)降低經(jīng)由連接口 7a施加在液體導(dǎo)出部9上的墨水的 壓力，從而能夠降低墨水從液體導(dǎo)出部9泄漏。
在上述實(shí)施方式中，說(shuō)明了具有兩個(gè)定位孔27、 28的容器主體5，所 述定位孔27、 28通過(guò)與設(shè)置在盒安裝部100的兩個(gè)位置上的定位銷(xiāo)106、 107嵌合來(lái)限制墨盒在沿前面壁5c的方向上的移動(dòng)，但本發(fā)明不限于此。 例如，在具有與設(shè)置在盒安裝部的兩個(gè)位置上的凸部嵌合的兩個(gè)凹部的容 器主體中，也可以將液體導(dǎo)出部設(shè)置在與上述凹部中的任一凹部側(cè)靠近的 位置上。
另外，定位孔以及定位銷(xiāo)的個(gè)數(shù)優(yōu)選至少為兩個(gè)，也可以大于兩個(gè)。 當(dāng)定位孔大于兩個(gè)時(shí)，優(yōu)選與多個(gè)定位孔中任一個(gè)接近地設(shè)置液體導(dǎo)出 部。
另外，本發(fā)明液體容納容器的用途不限于噴墨式記錄裝置的墨盒。能 夠轉(zhuǎn)用于具有液體噴射頭的各種液體消耗裝置上。
另外，作為具有液體噴射頭的液體消耗裝置的具體例子，例如可例舉
出在液晶顯示器等的濾色器的制造中使用的具有色料噴射頭的裝置、在
有機(jī)EL顯示器和場(chǎng)致發(fā)光顯示器(FED)等的電極形成中使用的具有電 極材料(導(dǎo)電糊)噴射頭的裝置、在生物芯片的制造中使用的具有生物有 機(jī)物噴射頭的裝置、作為精密移液管的具有試料噴射頭的裝置、印染裝 置、以及微噴射頭等。
權(quán)利要求
1. 一種液體容納容器，包括容器主體，該容器主體能夠裝卸自如地安裝在液體消耗裝置的容器安裝部上，并具有貯存液體的液體容納部；連接口，該連接口設(shè)置在所述液體容納部上，用于導(dǎo)出所述液體；液體導(dǎo)出部，該液體導(dǎo)出部設(shè)置在所述容器主體的一個(gè)面上，用于向所述液體消耗裝置供應(yīng)所述液體；以及多個(gè)定位單元，當(dāng)所述容器主體被安裝在所述液體消耗裝置上時(shí)，所述多個(gè)定位單元通過(guò)與設(shè)置在所述一個(gè)面所面對(duì)的所述容器安裝部的多個(gè)位置上的定位部件嵌合來(lái)進(jìn)行所述容器主體的定位，所述液體容納容器的特征在于，所述液體導(dǎo)出部靠近所述多個(gè)定位單元中的任一個(gè)而設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體容納容器，其特征在于，所述液體導(dǎo)出 部設(shè)置在相對(duì)于所述連接口的開(kāi)口中心線偏離的位置上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體容納容器，其特征在于， 所述液體容納容器具有偏移流道部件，并且在所述容器主體和所述偏移流道部件的連結(jié)部具有能夠使所述容器主體和所述偏移流道部件相對(duì)旋 轉(zhuǎn)來(lái)裝卸的嵌合單元，所述偏移流道部件具有連通所述連接口和所述液體 導(dǎo)出部的流道。
4. 一種液體容納容器，包括容器主體，該容器主體能夠裝卸自如地安裝在液體消耗裝置的容器安 裝部上，并將貯存在液體容納部中的液體供應(yīng)給所述液體消耗裝置；連接口，該連接口設(shè)置在所述液體容納部上，用于導(dǎo)出液體；以及液體導(dǎo)出部，該液體導(dǎo)出部設(shè)置在所述容器主體的安裝方向上的前端 面，使設(shè)置在所述容器安裝部上的液體供應(yīng)部與所述連接口連通，所述液體容納容器的特征在于，所述液體導(dǎo)出部相對(duì)于所述安裝方向上的前端面的大致中心而設(shè)置在 所述容器主體被安裝在所述液體消耗裝置上時(shí)的高度方向上的上側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體容納容器，其特征在于，所述液體導(dǎo)出部設(shè)置在相對(duì)于所述連接口的開(kāi)口中心線偏離的位置上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體容納容器，其特征在于， 所述液體容納容器具有偏移流道部件，并且在所述容器主體和所述偏移流道部件的連結(jié)部具有能夠使所述容器主體和所述偏移流道部件相對(duì)旋 轉(zhuǎn)來(lái)裝卸的嵌合單元，所述偏移流道部件具有連通所述連接口和所述液體 導(dǎo)出部的流道。
7. —種液體容納容器，包括容器主體，該容器主體裝卸自如地安裝在液體消耗裝置的容器安裝部上，并將貯存在液體容納部中的液體供應(yīng)給所述液體消耗裝置； 連接口，該連接口設(shè)置在所述液體容納部上，用于導(dǎo)出液體； 液體導(dǎo)出部，該液體導(dǎo)出部設(shè)置在所述容器主體的安裝方向上的前端面，使設(shè)置在所述容器安裝部上的液體供應(yīng)部與所述連接口連通；以及兩個(gè)凹部，設(shè)置在所述安裝方向上的前端面所面對(duì)的所述容器安裝部的兩個(gè)位置上的凸部嵌入所述兩個(gè)凹部?jī)?nèi)， 所述液體容納容器的特征在于，所述液體導(dǎo)出部設(shè)置在靠近所述兩個(gè)凹部中任一凹部的一側(cè)的位置 上，所述兩個(gè)凹部分別配置在所述安裝方向上的前端面的寬度方向上的兩
8. —種液體容納容器，能夠裝卸自如地安裝在液體消耗裝置的容器安 裝部上，所述液體容納容器包括液體容納部，該液體容納部貯存有液體；連接口，該連接口設(shè)置在所述液體容納部上，用于導(dǎo)出所述液體； 液體導(dǎo)出部，該液體導(dǎo)出部設(shè)置在所述液體容納容器的前面壁上，用于向所述液體消耗裝置供應(yīng)所述液體；以及第一及第二定位孔，所述第一及第二定位孔設(shè)置在所述前面壁的兩側(cè)，當(dāng)所述液體容納容器被安裝在所述液體消耗裝置上時(shí)，所述第一及第二定位孔通過(guò)與設(shè)置在所述前面壁所面對(duì)的所述容器安裝部上的第一及第二定位部件嵌合來(lái)進(jìn)行所述容器主體的定位，所述液體容納容器的特征在于，所述液體導(dǎo)出部設(shè)置在比所述第二定位孔更靠近所述第一定位孔的位置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體容納容器，其特征在于， 當(dāng)所述液體容納容器被安裝在所述液體消耗裝置上時(shí)，所述第一定位孔位于比所述第二定位孔更靠上的部位。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的液體容納容器，其特征在于， 所述液體容納容器具有與所述前面壁垂直并在所述液體容納容器被安裝在所述液體消耗裝置上時(shí)位于上面的側(cè)壁，在所述側(cè)壁上設(shè)置有能夠與 設(shè)置在所述液體消耗裝置上的連接端子接觸的電路基板。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的液體容納容器，其特征在于，所述液體容納容器具有與所述前面壁垂直并在所述液體容納容器被安 裝在所述液體消耗裝置上時(shí)位于下面的側(cè)壁，在所述側(cè)壁上設(shè)置有能夠與 設(shè)置在所述液體消耗裝置上的卡合單元卡合的卡合部。
全文摘要
提供能夠防止液體導(dǎo)出部與液體供應(yīng)部的連接性能隨著液體容納容器的大型化而下降并防止液體導(dǎo)出部的液體滴下的良好的液體容納容器。墨盒包括容器主體(5)，其能夠裝卸自如地安裝在噴墨式記錄裝置的盒安裝部上，并將貯存在墨水包(7)中的墨水供應(yīng)給噴墨式記錄裝置；連接口(7a)，其設(shè)置在墨水包(7)上，用于導(dǎo)出墨水；液體導(dǎo)出部(9)，其設(shè)置在容器主體(5)的前面壁(5c)上，使設(shè)置在盒安裝部上的液體供應(yīng)部與連接口(7a)連通；以及兩個(gè)定位孔(27、28)，通過(guò)與設(shè)置在前面壁(5c)所面對(duì)的容器安裝部的兩個(gè)位置上的定位銷(xiāo)嵌合來(lái)限制墨盒在沿前面壁(5c)的方向上的移動(dòng)。液體導(dǎo)出部(9)被設(shè)置在分別配置在前面壁(5c)的寬度方向兩端側(cè)的兩個(gè)定位孔(27、28)中的一個(gè)定位孔的一側(cè)，即靠近定位孔(27)的位置上。
文檔編號(hào)B41J2/175GK101535054SQ200780041179
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月6日
發(fā)明者木村仁俊, 清水一利, 野澤泉 申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社