專利名稱：噴墨打印機用墨盒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及噴墨打印機用墨盒。該墨盒的側壁之一上可拆卸地安裝有 用于貯存墨盒相關信息的集成電路芯片。
背景技術：
噴墨型打印機，其打印方式通常是由用于容儲墨水的墨盒提供墨源，經由 相應的墨水流動管道將墨水輸運至記錄頭，在打印信號的驅動下將墨水自記錄 頭上設置的噴嘴噴射至紙張等記錄介質上，來完成字符或圖形的記錄。常見的 市售噴墨打印機根據其噴嘴的結構形式，可以分為壓電式噴墨打印機和熱氣泡 式噴墨打印機。
壓電式噴墨打印機，是在其記錄頭噴嘴附近的墨水流動管道兩側各設置一 塊或多塊壓電晶體。壓電晶體受經過數據調制的打印信號控制，產生收縮或膨 脹變形，擠壓噴嘴中的墨水自噴嘴射出后形成微細的液滴，濺落至記錄介質例 如紙張的頁面上，形成一個記錄點。
熱氣泡式噴墨打印機，其記錄頭結構與壓電式噴墨打印機相似，差別是， 熱氣泡式噴墨打印機在記錄頭噴嘴附近的墨水流動管道內壁或者外壁上設置了 加熱電極。數據調制的電脈沖信號被送到噴嘴的加熱電極上，加熱電極快速升 溫，使噴嘴附近的墨水迅速汽化，形成汽泡。汽泡膨脹產生的壓力使墨水自噴 嘴射出后形成一個個微細的墨滴，濺落至紙張頁面上。電脈沖消失后，墨水蒸 汽凝聚，噴嘴內的墨水通過表面張力維持在與噴嘴外表面齊口的水平。記錄頭 抽取墨水后形成的負壓引導儲墨腔內的墨水流入噴嘴所在的墨水流動管道。
對于壓電式噴墨打印機和熱氣泡式噴墨打印機使用的墨盒，通常都配備有 集成電路芯片。該集成電路芯片一般以焊接或者鉚接的方式被固定于墨盒的一 個側壁外表面。集成電路芯片中貯存有生產廠商、墨水型號和顏色以及儲量、 所匹配的打印機型號等等。在工作狀態(tài)，墨盒被安裝到噴墨打印機的字車上， 集成電路芯片也同步安裝到位，其電觸點在相應壓迫機構的壓迫下同噴墨打印 機取得連通狀態(tài)。通常，集成電路芯片通過其上設置的貫穿孔和對接槽扣接到 墨盒側壁外表的對應立柱上。由于這些立柱自墨盒側壁外表面向外直線延伸， 立柱根部所在的墨盒側壁外表面，或者立柱根部所連接的墊板外表面，同集成 電路芯片的一個側壁直接接觸，容易造成立柱因根部應力集中而斷裂，導致集 成電路芯片安裝位置因立柱斷裂而失去支撐點，或者直接從墨盒側壁外表面上脫落下來，妨礙墨盒的正常使用，甚至導致墨盒失效。同時，在維修、更換集 成電路芯片時，因為集成電路芯片同墨盒側壁或者墊板之間呈現無縫結合狀 態(tài)，導致難于找尋著力點而不容易使芯片從墨盒上脫落。

實用新型內容
本實用新型目的在于提供一種應用于噴墨打印機的墨盒。該墨盒具有用于 安裝集成電路芯片的堅固的立柱。該立柱具有較好的應力承受能力和拆分著力 點，可以保證墨盒同集成電路芯片之間具有穩(wěn)定、持久、牢固的定位狀態(tài)，以 及分離集成電路芯片時的方便性。
按照上述目的設計的噴墨打印機用墨盒，包括至少一個用于容納墨水的儲 墨腔、至少一個用于向噴墨打印機的記錄頭供應墨水的供墨口以及至少一個連 通儲墨腔和外部大氣的導氣孔。墨盒的外壁之一上具有用于容納集成電路芯片 的凹腔。在凹腔內設置有同凹腔的內凹方向平行的至少一根立柱。在同凹腔內 凹方向垂直的方向上，自立柱的外壁延伸出用于支撐集成電路芯片的墊板。墊 板位于凹腔內，且其整體沿凹腔內凹方向位于同立柱自由端相對的一側。墊板 朝向凹腔外部的側壁至凹腔的底壁之間的距離，小于立柱自由端至凹腔底壁之 間的距離。墊板鄰接立柱垂直于凹腔內凹方向之外壁的部分沿相同于凹腔內凹 的方向形成凹口。凹口朝向凹腔外部的內凹壁至凹腔的底壁之間的距離，小于 墊板背向凹腔的側壁至凹腔底壁之間的距離。較好地，前述噴墨打印機用墨盒，其立柱同凹口內凹壁之間的連接部分保 持弧形倒角。立柱在弧形倒角部位的直徑大于立柱其他部位的直徑。
較優(yōu)地，前述噴墨打印機用墨盒，其集成電路芯片上所設同立柱對接的插 孔之直徑同立柱保持過盈狀態(tài)。
本實用新型的噴墨打印機墨盒，把用于固定集成電路芯片的立柱和墊板設 置成如下形式，即墊板在其鄰接立柱垂直于凹腔內凹方向之外壁的部分沿相同 于凹腔內凹的方向形成凹口之后，隨即在立柱根部輔以徑向尺寸大于立柱本身 的弧形倒角，即可有效地提高立柱根部所承受的應力范圍，從而加強立柱的穩(wěn) 固程度，使集成電路芯片插接到立柱上之后能夠獲得穩(wěn)定、持久、牢固的定位 狀態(tài)，保證墨盒處于正常的待命使用狀態(tài)。
圖面說明


圖1本實用新型噴墨打印機墨盒結構分解示意圖。
圖2本實用新型噴墨打印機墨盒剖視圖。
圖3本實用新型噴墨打印機墨盒局部透視圖。
具體實施方式
參見
圖1、 2、 3，是本實用新型噴墨打印機墨盒結構圖示。
圖1、 2、 3所 示噴墨打印機用墨盒A的放置狀態(tài)以其被安裝到噴墨打印機(圖中未示出)上 的姿態(tài)作為參照，即在墨盒A被安裝到噴墨打印機時，其供墨口 504和供墨口 504中的墨水流動方向指向鉛垂方向下方，而盒蓋1則位于盒體5的鉛垂方向 上部。在下文介紹的內容中，
圖1、 2、 3涉及的方向以墨盒A裝配到噴墨打印 機上的使用狀態(tài)作為描述基礎，同時結合了墨盒A本身的構造狀態(tài)。該墨盒A 的各構成部件、構成要素或者結構特征之間具有如下描述的配置協(xié)調關系。
圖1、 2、 3中，該墨盒A的組成構件包括由采用塑料等為原材料以注塑形 式制備的矩形盒體5和平板狀的盒蓋1。盒蓋1可以視為盒體5的一個可以活 動的側壁。在裝配狀態(tài)下，盒蓋1通過化學粘接或熱熔粘接方式封蓋于盒體5 的敞口上。在盒體5內部通過設置相應的多個隔板，將盒體5內部空間分隔成 多個空腔。盒蓋1通過膠水粘接方式或者直接熔化粘接的方式被固定于盒體5 上之后，使前述空腔成為可以容納墨水之類液體的密閉容器。在盒體5的一個 較窄且短的側壁外表面上，分別設置有向外傾斜延伸的彈性手柄506和陷入該 側壁內的凹腔505。在墨盒A被裝入噴墨打印機的狀態(tài)下，彈性手柄506自由 端抵靠于噴墨打印機字車的相應側壁上，為墨盒A提供沿水平方向的定位。凹 腔505為用于墨盒A的微型集成電路芯片514提供容納定位空間。
參見圖2，是墨盒A的相應剖視圖。通過采用前述隔板分隔措施后，在盒 體5內形成儲墨腔508、第一緩沖腔509和第二緩沖腔507。
儲墨腔508在對應于盒蓋1的部位開設連通儲墨腔508和外部大氣的灌墨 孔513。在儲墨腔508罐裝有墨水的狀態(tài)，灌墨孔513由彈性膠體例如柔性硅 橡膠予以(如圖2中灌墨孔513內的黑點所示)封閉。
在墨盒A被裝配至噴墨打印機上之前，或者在墨盒A剛剛完成灌墨之后， 第一緩沖腔509和第二緩沖腔507均保持基本空置的狀態(tài)。
在作為儲墨腔508的構成組件且垂直于鉛垂方向的底壁510上設置有供墨 口 504 (底壁510和盒蓋1相對于墨盒A保持互相對峙的狀態(tài))。供墨口 504 連通儲墨腔508和外部環(huán)境。供墨口 504連通儲墨腔508的具體形式是在供墨 口 504和儲墨腔508之間設置相互獨立并行的兩條墨水流動通道。這兩條墨水 流動通道分別受第一單向閥3和第二單向閥4控制，實現通斷狀態(tài)。第一單向 閥3和第二單向閥4的開啟方向分別指向供墨口 504和儲墨腔508,亦即第一 單向閥3的開啟方向指向供墨口 504，第二單向閥4的開啟方向指向儲墨腔508。其中，對應于第一單向閥3的墨水流動通道中的一段由形成于盒體5外 壁上的凹槽502經過塑料膜片(圖中未示出)熱熔或膠水粘接密封后構成(參 見
圖1)。并且，為了便于在工藝上實現前述第一單向閥3的安裝，對應于第 一單向閥3的墨水流動通道接近儲墨腔508的端口由對接板2承擔(參見圖 1)。第一單向閥3就安裝在對接板2的接口上。在儲墨腔508容儲有墨水的 情形，供墨口 504通常被膠圈密封閥511密封，且在儲運狀態(tài)下通常會在供墨 口 504位于膠圈密封閥511之外的端口加封一層塑料薄膜，以增強墨盒A在儲 運狀態(tài)下的密封特性。在墨盒A被安裝到噴墨打印機上的狀態(tài)下(圖中未示 出)，噴墨打印機的記錄頭供墨針穿透膠圈密封閥511中部的縫隙而插接到供 墨口 504中，以抽取儲墨腔508中容儲的墨水。
第一單向閥3和第二單向閥4兩者都采用彈性橡膠或硅橡膠制備，兩者都 呈圓柱形套筒形狀。它們的敞口端分別穿套于前述在供墨口 504和儲墨腔508 之間設置的兩條墨水流動通道的相應接口上。其中，第一單向閥3是安裝在作 為相應墨水流動通道構成件的對接板2的接口上。第一單向閥3和第二單向閥 4在其圓柱壁上分別設置有沿平行于其自身軸向延伸且貫通圓柱壁的切縫 301、 401。切縫301和切縫401構成控制前述在供墨口 504和儲墨腔508之間 設置的兩條墨水流動通道之通斷狀態(tài)的閥門。
第一緩沖腔509在其鉛垂方向的最低部位，即其底部，與儲墨腔508鉛垂 方向的底部和第二緩沖腔507鉛垂方向的底部分別連通。第一緩沖腔509連通 儲墨腔508的通道由形成于盒體5外壁上的凹槽503經過塑料膜片(圖中未示 出)熱熔或膠水粘接密封后構成(參見
圖1)。第一緩沖腔509連通第二緩沖 腔507的通道由形成于盒體5外壁上的凹槽501經過塑料膜片(圖中未示出) 熱熔或膠水粘接密封后構成(參見圖l)。
第二緩沖腔507在其大約幾何中心部位連通自盒蓋1朝第二緩沖腔507幾 何中心部位方向延伸的管狀緩沖柱512。緩沖柱512穿通盒蓋1后，經過在盒 蓋1外壁上設置的一段被塑料膜片以熱熔或膠水粘接方式密封的蛇形凹槽101 后同外部大氣保持相通。通常，在墨盒A被安裝到噴墨打印機上進入使用狀態(tài) 下之前，由蛇形凹槽101構成的氣道整體處于密封狀態(tài)。
使用墨盒A時，敞開蛇形凹槽101遠離緩沖柱512的一端，除去供墨口 504外端的塑料封膜，使供墨口 504對準并插接于噴墨打印機字車的供墨針 上。在此初始狀態(tài)下，供墨針插入供墨口 504對其形成的正壓沖擊經過第二單 向閥4被釋放進入儲墨腔508中，而第一單向閥3則保持關閉狀態(tài)。其后，伴隨著供墨口 504內的墨水不斷被供墨針汲取而在其中形成低于大氣的負壓，以 致墨盒A內部儲墨腔508、第一緩沖腔509和第二緩沖腔507在同外部大氣保 持氣壓平衡的狀態(tài)下獲得了高于供墨口 504的壓力。這樣，供墨針產生的抽吸 力就迫使第一單向閥3上的切縫301被撐開，引導墨水由儲墨腔508源源不斷 地進入供墨口 504，并進而流入供墨針內。
在凹腔505中，設置有同凹腔505的內凹方向a (圖2中虛線所示)平行 的兩根立柱516。在同凹腔505內凹方向a垂直的方向上，自立柱516的外壁 延伸出墊板515 (見圖2所示)。墊板515用來支撐微型集成電路芯片514， 使微型集成電路芯片514同凹腔505的底壁517之間保持分離狀態(tài)。墊板515 整體位于凹腔505內，并且沿著凹腔505的內凹方向a，其整體位于同立柱 516的自由端518相對的一側。墊板515朝向凹腔505外部的側壁519到凹腔 底壁517之間的距離，小于立柱自由端518到凹腔底壁517之間的距離，所形 成的距離差值以微型集成電路芯片514被支承于墊板515上時，其朝向凹腔 505外部的表面基本平行于彈性手柄506所在墨盒壁520為準。在墊板515與 立柱516垂直于凹腔505內凹方向a的外壁之間，沿著相同于凹腔505內凹的 方向a，于兩者之間的鄰接部位設置凹口 521。這樣，凹口 521朝向凹腔505 外部的內凹壁522到凹腔底壁517之間的距離，就小于墊板515朝向凹腔505 外部的側壁519到凹腔底壁517之間的距離。如此，凹口 521就在微型集成電 路芯片514和墊板515朝向凹腔505外部的側壁519之間構成了一個中空的空 間，當需要把微型集成電路芯片514從墨盒A上拆分下來時，該空間就為此拆 分操作提供了很好的著力點，便于有效地避免墨盒A被拆分工具例如螺絲刀等 損傷。立柱516同凹口 521的內凹壁522之間的連接部分被設計成弧形倒角 523 (最好是圓形倒角)。立柱516對應于弧形倒角523所在部位的直徑，或 者說徑向尺寸，大于立柱516其他部位的直徑。微型集成電路芯片514上設置 的用來同立柱516對接的插孔524的直徑，或者說徑向尺寸，等于或者稍稍小 于立柱516的相應尺寸。這樣，在把微型集成電路芯片514安裝到墨盒A上 時，微型集成電路芯片514就能同立柱516保持過盈結合狀態(tài)，促使微型集成 電路芯片514穩(wěn)定、持久、牢固地定位在凹腔505中。
權利要求1.噴墨打印機用墨盒，包括至少一個用于容納墨水的儲墨腔、至少一個用于向所述噴墨打印機的記錄頭供應墨水的供墨口和至少一個連通所述儲墨腔和外部大氣的導氣孔，所述墨盒的外壁之一上具有用于容納集成電路芯片的凹腔，在所述凹腔內設置有同所述凹腔的內凹方向平行的至少一根立柱，在同所述凹腔內凹方向垂直的方向上自所述立柱的外壁延伸出用于支撐所述集成電路芯片的墊板，所述墊板位于所述凹腔內且其整體沿所述凹腔內凹方向位于同所述立柱自由端相對的一側，所述墊板朝向所述凹腔外部的側壁同所述凹腔的底壁之間的距離小于所述立柱自由端同所述凹腔底壁之間的距離，其特征在于所述墊板鄰接所述立柱垂直于所述凹腔內凹方向之外壁的部分沿相同于所述凹腔內凹的方向形成凹口，所述凹口朝向所述凹腔外部的內凹壁同所述凹腔的底壁之間的距離小于所述墊板背向所述凹腔的側壁同所述凹腔底壁之間的距離。
2. 根據權利要求1所述的噴墨打印機用墨盒，其特征在于所述立柱同所 述凹口內凹壁之間的連接部分保持弧形倒角，所述立柱在弧形倒角部位的直徑 大于所述立柱其他部位的直徑。
3. 根據權利要求2所述的噴墨打印機用墨盒，其特征在于所述集成電路 芯片上所設同所述立柱對接的插孔之直徑同所述立柱保持過盈狀態(tài)。
專利摘要本實用新型是噴墨打印機用墨盒，包括儲墨腔、供墨口和導氣孔。墨盒外壁之一具有凹腔。在凹腔內設置有同凹腔內凹方向平行的立柱。在同凹腔內凹方向垂直的方向上，自立柱外壁延伸出墊板。墊板位于凹腔內且整體沿凹腔內凹方向位于同立柱自由端相對的一側。墊板朝向凹腔外部的側壁同凹腔的底壁之間的距離小于立柱自由端同凹腔底壁之間的距離。墊板鄰接立柱垂直于凹腔內凹方向之外壁的部分沿相同于凹腔內凹的方向形成凹口。凹口朝向凹腔外部的內凹壁同凹腔的底壁之間的距離小于墊板背向凹腔的側壁同凹腔底壁之間的距離。該墨盒拆裝方便，結構穩(wěn)定。
文檔編號B41J2/175GK201128274SQ200720061609
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月11日 優(yōu)先權日2007年12月11日
發(fā)明者澤 吳, 曾玉祥, 黃振超 申請人:珠海天威技術開發(fā)有限公司