專利名稱：印花機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印花設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為印花機(jī)。(二) 背景技術(shù)傳統(tǒng)的印花方法多數(shù)采用絲網(wǎng)印?，F(xiàn)有印花機(jī)的結(jié)構(gòu)包括可以旋轉(zhuǎn)的多工 位工作臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、絲網(wǎng)框，印花機(jī)每完成一次絲網(wǎng)印刷，工作臺(tái)在轉(zhuǎn) 動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，進(jìn)行二次網(wǎng)印或其它工序。而絲網(wǎng)印必須 要制版，及時(shí)化、網(wǎng)絡(luò)化差，無法達(dá)到印花領(lǐng)域隨時(shí)設(shè)計(jì)、隨機(jī)加工的要求， 且加工方法單一，而對于多品種小批量的產(chǎn)品來說，整體的生產(chǎn)成本較高。(三) 發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種印花機(jī)，其可以根據(jù)要求隨意選擇 加工方法，適用范圍廣，隨時(shí)性、隨機(jī)性強(qiáng)，且可以以較低的生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)小 批量、多品種的印制加工要求。其技術(shù)方案是這樣的其包括多工位工作臺(tái)、多工位工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié) 構(gòu)、絲網(wǎng)框，所述絲網(wǎng)框安裝于支撐架，其特征在于其還包括噴墨打印頭， 所述噴墨打印頭安裝于所述支撐架，所述噴墨打印頭、所述絲網(wǎng)框以及所述旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)之間用可編程邏輯控制器電控連接。其進(jìn)一步特征在于所述多工位工作臺(tái)包括立柱、工作臺(tái)，所述立柱安裝于底座，所述立柱套 裝有定位盤，所述定位盤沿其外周呈發(fā)射狀連接有多個(gè)支臂，所述支臂分別為 三角支臂；所述工作臺(tái)分別壓裝于所述三角支臂的外端部；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括搖臂，所述搖臂安裝于所述立柱，氣缸通過氣缸托 板、銷軸與所述搖臂連接，所述氣缸的活塞桿通過連接板連接插銷，所述插銷 穿過所述搖臂，沿著所述插銷沿所述立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的路徑，所述定位盤內(nèi)設(shè)置有銷 孔，所述搖臂連接分度盤，電機(jī)通過減速器連接曲柄，所述曲柄連接滑塊，所 述滑塊套裝于導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與所述分度盤連接，所述氣缸、電機(jī)與所述可編 程邏輯控制器電控連接；
其還包括植絨箱，所述植絨箱安裝于所述支撐架，并與下面的多工位工作臺(tái)對應(yīng)；所述植絨箱與可編程邏輯控制器電控連接；其還包括烘干箱，所述烘干箱安裝于所述支撐架，并與下面的多工位工作 臺(tái)對應(yīng)；所述烘干箱與可編程邏輯控制器電控連接；其還包括多工位工作臺(tái)的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括氣缸，所 述氣缸的活塞桿處于正常位置時(shí)其活塞桿的頂端低于所述定位盤的底部，所述 定位盤的底部高度在所述氣缸活塞桿的行程內(nèi)，所述氣缸與所述可編程邏輯控 制器電控連接；所述支撐架包括大梁，所述的大梁一端分別與頂盤連接，所述頂盤套裝于 所述立柱的上端部，所述大梁的另一端分別壓裝于撐桿，所述撐桿安裝于機(jī)座; 所述噴墨打印頭、所述絲網(wǎng)框、植絨箱、烘干箱分別安裝于所述大梁；所述大 梁的數(shù)量小于或等于所述支臂的數(shù)量，所述大梁與相同數(shù)量的支臂上下對應(yīng)；所述支撐架包括大梁，所述的大梁一端分別與頂盤連接，所述頂盤套裝于 立柱的上端部，所述大梁的中間部位分別與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸安裝 于頂盤；所述噴墨打印頭、所述絲網(wǎng)框、植絨箱、烘干箱分別安裝于所述大梁; 所述大梁的數(shù)量小于或等于所述支臂的數(shù)量，所述大梁與相同數(shù)量的支臂上下 對應(yīng)，所述氣缸與所述可編程邏輯控制器電控連接；所述可編程邏輯控制器與電腦電控連接。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中，由于增加了噴墨打印頭，對于大批量的加工要 求可以隨意選擇絲網(wǎng)印或噴墨印或兩者組合加工，對于新加工、隨時(shí)需修改的 且短時(shí)間內(nèi)需取樣的小批量、多品種產(chǎn)品可以用噴墨打印的方法快速解決；而 噴墨打印頭可以充分實(shí)現(xiàn)市場的網(wǎng)絡(luò)化，及時(shí)化要求，根據(jù)打印的樣品隨時(shí)、 隨地對圖案進(jìn)行修改，對小批量多品種的新品來說，其加工成本較絲網(wǎng)印要低; 電腦的設(shè)置可以進(jìn)一步滿足市場網(wǎng)絡(luò)化、及時(shí)化要求；而植絨箱、烘干箱的設(shè) 置可以拓展加工的產(chǎn)品類型和設(shè)備的功能，在一臺(tái)機(jī)上即可完成多樣化加工， 進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的多功能，從而避免了現(xiàn)有印花機(jī)其只能采用絲網(wǎng)印，加工 方法單一，網(wǎng)絡(luò)化、及時(shí)化、隨時(shí)設(shè)計(jì)、隨機(jī)加工性較差的缺點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1主視的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖3為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3的俯視的局部視圖；圖5為圖3的左視圖，圖中表達(dá)有實(shí)施例1的升降機(jī)構(gòu)； 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2主視的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為圖6的俯視圖。
具體實(shí)施方式
見圖l、圖2，本實(shí)用新型包括多工位工作臺(tái)、多工位工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié) 構(gòu)、絲網(wǎng)框8，絲網(wǎng)框8安裝于支撐架，其還包括噴墨打印頭2，噴墨打印頭2 安裝于支撐架，絲網(wǎng)框8、噴墨打印頭2與多工位工作臺(tái)對應(yīng)，噴墨打印頭2、 絲網(wǎng)框8以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)之間用可編程邏輯控制器10電控連接，可編程邏輯 控制器10與電腦9電控連接。多工位工作臺(tái)包括立柱14、工作臺(tái)3，立柱14 安裝于底座12，立柱14套裝有定位盤6，定位盤6沿其外周呈發(fā)射狀連接有多 個(gè)支臂4(圖1中只表達(dá)了二個(gè))，支臂4為三角支臂；工作臺(tái)3分別壓裝于支臂 4的外端部；見圖3、圖4、圖5，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括搖臂26，搖臂26安裝于立 柱14,氣缸27通過氣缸托板29、銷軸25與搖臂26連接，氣缸27的活塞桿通 過連接板28連接插銷，所述插銷穿過搖臂26 (圖5中插銷被銷軸25擋住)，沿 著銷軸25沿立柱14轉(zhuǎn)動(dòng)的路徑，定位盤6內(nèi)設(shè)置有銷孔24，搖臂26連接分度 盤19，電機(jī)23通過減速器22連接曲柄21，曲柄21連接滑塊20，滑塊20套裝 于導(dǎo)軌18，導(dǎo)軌18與分度盤19連接，氣缸27、電機(jī)23與可編程邏輯控制器 10電控連接；本實(shí)用新型還包括植絨箱16、烘干箱15，植絨箱16、烘干箱15 安裝于支撐架，并與下面的多工位工作臺(tái)對應(yīng)；植絨箱16、烘干箱15與可編程 邏輯控制器10電控連接見圖5，多工位工作臺(tái)的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括氣缸30， 氣缸30的活塞桿處于正常位置時(shí)其活塞桿的頂端低于定位盤6的底部，定位盤 6的底部高度在氣缸30活塞桿的行程內(nèi)，氣缸30與可編程邏輯控制器10電控 連接；見圖1，支撐架包括大梁1，大梁1 一端分別與立柱14上端部的頂盤7 連接，另一端分別壓裝于撐桿13，撐桿13安裝于機(jī)座；噴墨打印頭2、絲網(wǎng)框 8、植絨箱16、烘干箱15分別安裝于大梁1，此為實(shí)施例l;
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型實(shí)施例1的動(dòng)作過程現(xiàn)將需加工的介質(zhì)鋪于工作臺(tái)，操作電腦控 制開機(jī)，氣缸30推動(dòng)定位盤6上行到位后停止，與此同時(shí)，絲網(wǎng)框8、噴墨打 印頭2、植絨箱16、烘干箱15根據(jù)電腦選定的加工類型工作或待命，加工完畢， 氣缸30的活塞桿回程，定位盤6下行至初始位，即壓裝于立柱14上的支撐件 17(見圖3)，與此同時(shí)，電動(dòng)機(jī)23驅(qū)動(dòng)減速器22，減速器22帶動(dòng)曲柄21，曲 柄21帶動(dòng)滑塊20在軌道18上運(yùn)動(dòng)，滑塊20直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致分度盤19轉(zhuǎn)動(dòng)，分 度盤19轉(zhuǎn)動(dòng)使搖臂26轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸27帶動(dòng)氣缸托板29、銷軸25 —起上下運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)插銷25插入插銷通孔24，搖臂26將帶動(dòng)定位盤6轉(zhuǎn)動(dòng)1個(gè)工位，電腦9控 制氣缸30推動(dòng)定位盤6上行到位后停止，循環(huán)進(jìn)入下道工序加工，圖1中5、 11 分別為定位盤6的上盤和下盤。實(shí)施例2見圖6、圖7，支撐架包括大梁1，大梁1 一端分別與頂盤7連接， 頂盤7套裝于立柱14的上端部，大梁1的中間部位分別與氣缸31的活塞桿連 接，氣缸31安裝于頂盤7;噴墨打印頭2、絲網(wǎng)框8、植絨箱16、烘干箱15分 別安裝于大梁1;氣缸31與可編程邏輯控制器10電控連接，多工位工作臺(tái)、轉(zhuǎn) 動(dòng)結(jié)構(gòu)與實(shí)施例l相同，只是轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的下部不需要設(shè)氣缸30，每道工序加工 完畢，氣缸31帶動(dòng)噴墨打印頭2、絲網(wǎng)框8、植絨箱16以及烘干箱15上行， 與此同時(shí)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，然后氣缸31帶動(dòng)噴墨打印頭2、絲網(wǎng)框8等 下行，執(zhí)行相應(yīng)的功能。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中大梁1的數(shù)量小于或等于支臂4 的數(shù)量，大梁1與相同數(shù)量的支臂4上下對應(yīng)，這樣使得絲網(wǎng)框、噴墨打印頭 等分別和下面的工作臺(tái)一一對應(yīng)。本實(shí)用新型中噴墨打印頭2、絲網(wǎng)框8、植絨 箱16、烘干箱15的具體數(shù)量以及安排順序可以根據(jù)加工要求臨時(shí)調(diào)配。整個(gè)裝 置由電腦10控制，這樣設(shè)計(jì)中心對印花設(shè)備可以遠(yuǎn)程遙控，隨時(shí)對花型、圖案 進(jìn)行修改以及對加工數(shù)量、加工方法進(jìn)行控制，充分實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、及時(shí)化、隨 機(jī)化。
權(quán)利要求1、印花機(jī)，其包括多工位工作臺(tái)、多工位工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、絲網(wǎng)框，所述絲網(wǎng)框安裝于支撐架，其特征在于其還包括噴墨打印頭，所述噴墨打印頭安裝于所述支撐架，所述噴墨打印頭、所述絲網(wǎng)框以及所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)之間用可編程邏輯控制器電控連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述印花機(jī)，其特征在于所述多工位工作臺(tái)包括立柱、 工作臺(tái)，所述立柱安裝于底座，所述立柱套裝有定位盤，所述定位盤沿其外周 呈發(fā)射狀連接有多個(gè)支臂，所述支臂分別為三角支臂；所述工作臺(tái)分別壓裝于 所述三角支臂的外端部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述印花機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括搖臂， 所述搖臂安裝于所述立柱，氣缸通過氣缸托板、銷軸與所述搖臂連接，所述氣缸 的活塞桿通過連接板連接插銷，所述插銷穿過所述搖臂，沿著所述插銷沿所述 立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的路徑，所述定位盤內(nèi)設(shè)置有銷孔，所述搖臂連接分度盤，電機(jī)通過 減速器連接曲柄，所述曲柄連接滑塊，所述滑塊套裝于導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與所述 分度盤連接，所述氣缸、電機(jī)分別與所述可編程邏輯控制器電控連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述印花機(jī)，其特征在于其還包括植絨箱，所述植絨 箱安裝于所述支撐架，并與下面的多工位工作臺(tái)對應(yīng)；所述植絨箱與可編程邏輯控制器電控連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述印花機(jī)，其特征在于其還包括烘干箱，所述烘干箱安裝于所述支撐架，并與下面的多工位工作臺(tái)對應(yīng)；所述烘干箱與可編程邏 輯控制器電控連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述印花機(jī)，其特征在于其還包括多工位工作臺(tái)的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的活塞桿處于正常位置時(shí) 其活塞桿的頂端低于所述定位盤的底部，所述定位盤的底部高度在所述氣缸活 塞桿的行程內(nèi)，所述氣缸與所述可編程邏輯控制器電控連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述印花機(jī)，其特征在于所述支撐架包括大梁，所述的大梁一端分別與頂盤連接，所述頂盤套裝于所述立柱的上端部，所述大梁的另一端分別壓裝于撐桿，所述撐桿安裝于機(jī)座；所述噴墨打印頭、所述絲網(wǎng)框、 植絨箱、烘干箱分別安裝于所述大梁；所述大梁的數(shù)量小于或等于所述支臂的 數(shù)量，所述大梁與相同數(shù)量的支臂上下對應(yīng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述印花機(jī)，其特征在于所述支撐架包括大梁，所述的大梁一端分別與頂盤連接，所述頂盤套裝于立柱的上端部，所述大梁的中間 部位分別與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸安裝于頂盤；所述噴墨打印頭、所述 絲網(wǎng)框、植絨箱、烘干箱分別安裝于所述大梁；所述大梁的數(shù)量小于或等于所 述支臂的數(shù)量，所述大梁與相同數(shù)量的支臂上下對應(yīng)，所述氣缸與所述可編程 邏輯控制器電控連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述印花機(jī)，其特征在于所述可編程邏輯控制器 與電腦電控連接。
專利摘要本實(shí)用新型為印花機(jī)，其可以根據(jù)要求隨意選擇加工方法，適用范圍廣，隨時(shí)性、隨機(jī)性強(qiáng)，且可以以較低的生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)小批量、多品種的印制加工要求。其包括多工位工作臺(tái)、多工位工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、絲網(wǎng)框，所述絲網(wǎng)框安裝于支撐架，其特征在于其還包括噴墨打印頭，所述噴墨打印頭安裝于所述支撐架，所述噴墨打印頭、所述絲網(wǎng)框以及所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)之間用可編程邏輯控制器電控連接。
文檔編號B41F15/14GK201012555SQ20072003364
公開日2008年1月30日 申請日期2007年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月19日
發(fā)明者陸新田 申請人:陸新田