專利名稱：外殼及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外殼及其制造方法。
技術(shù)背景一般裝飾性外殼表面的圖案為二維平面圖案，其通過印刷或噴涂的方法形成于所述外殼 表面。隨著生活水平的提升，消費(fèi)者對外殼表面的裝飾效果的要求越來要高，現(xiàn)有的二維平 面圖案已很難滿足消費(fèi)者對外殼的外觀要求。為改善外殼表面的裝飾效果，現(xiàn)有的裝飾外殼的方法采用了三維圖形顯示技術(shù)，其使用 激光全息技術(shù)將圖案形成于外殼上。但激光全息技術(shù)形成的圖案比較單一，且成本較高。另 一種裝飾外殼的方法是采用移印技術(shù)將多層圖案形成于外殼表面，每一裝飾層與其它裝飾層 之間以一透明膜間隔，以此使所述外殼表面達(dá)到多層圖案疊加的立體效果。但多層圖案立體 疊加的外殼的膜層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得其在工業(yè)化生產(chǎn)中需要的制程繁多，因此，制造所述外殼 的工時(shí)較長，成本較高。發(fā)明內(nèi)容鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單且具有三維視覺效果的外殼。 另，有必要提供所述具有三維視覺效果的外殼的制造方法。一種外殼，其包括一透明基材、 一微透鏡陣列及一裝飾層，該微透鏡陣列形成于該透明 基材的一表面，該裝飾層形成于該透明基材的與該微透鏡陣列相對的另一表面，其中該微透 鏡陣列的微透鏡為固化的透明油墨。一種外殼的制造方法，包括以下步驟提供一透明基材；將一裝飾性油墨印刷于所述透 明基材的一表面，使所述透明基材表面形成一裝飾層；及以網(wǎng)版印刷的方式在所述透明基材 的與所述裝飾層相對的另 一表面形成一透明油墨的微透鏡陣列。相較現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的外殼采用微透鏡陣列使其表面圖案成像，所述表面圖案的 成像隨觀察者的視角的改變而發(fā)生迀移或變化，以此達(dá)到三維的視覺效果；所述微透鏡陣列 采用透明油墨經(jīng)固化后形成，其制作簡單，成本較低。


圖l是本發(fā)明較佳實(shí)施方式所述的外殼的剖面示意圖；圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施方式所述的外殼的微透鏡陣列與裝飾油墨點(diǎn)陣一局部區(qū)域的排列 示意圖；圖3是本發(fā)明另一實(shí)施方式所述的外殼的剖面示意圖。具體實(shí)施方式

請參閱圖l，本發(fā)明較佳實(shí)施方式所述的外殼10包括一透明基材11、 一微透鏡陣列12及 一裝飾層13。透明基材ll的材質(zhì)為透明塑料，如聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、透明丙烯腈-丁二烯 -苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene， ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯 (Poly—methylmethacrylate, P薩)或聚氯乙烯樹月旨(PVC， Polyvinyl chloride)。透明基材 ll的厚度為O. 5mm 2mm。微透鏡陣列12為由透明油墨經(jīng)網(wǎng)版印刷工藝印刷于透明基材11的一表面后固化而形成。 所述透明油墨為紫外光固化型油墨，優(yōu)選為聚氨酯丙烯酸酯類型的紫外光固化油墨，其含有 質(zhì)量百分比為55% 90%聚氨酯丙烯酸酯的預(yù)聚物，質(zhì)量百分比為5% 10%的紫外光引發(fā)劑， 以及5% 10%的添加劑。每一微透鏡為向外凸起的球體結(jié)構(gòu)，所述球體結(jié)構(gòu)為半球或球缺，其直徑為0.2mm l.Omm，高度為O. 04mm 0. 4mm。微透鏡陣列12的每一微透鏡相互間隔，且呈規(guī)則的等間距矩 陣分布，其行間距與列間距相等。裝飾層13為由網(wǎng)版印刷工藝形成的裝飾性油墨點(diǎn)陣層，其形成于透明基材ll上與微透鏡 陣列12相對的一表面。所述裝飾性油墨可以為各種有色的水性或油性的網(wǎng)版印刷油墨。所述 裝飾性油墨點(diǎn)陣的墨點(diǎn)可為圓形，其直徑為O. 25mm 1. 2mm。所述裝飾性油墨點(diǎn)陣的每一墨 點(diǎn)相互間隔，且呈規(guī)則的等間距矩陣分布，其行間距與列間距相等?？梢岳斫獾?，所述裝飾 性油墨點(diǎn)陣的墨點(diǎn)也可以為三角形、正方形或其他幾何圖形。其中，微透鏡陣列12的矩陣間距與所述裝飾性油墨點(diǎn)陣的間距相異。請參閱圖2，若微 透鏡陣列12的矩陣間距以符號(hào)lu表示，所述裝飾層13的裝飾性油墨點(diǎn)陣的間距以符號(hào)h2表示 ，則微透鏡陣列12的矩陣間距與所述裝飾性油墨點(diǎn)陣的間距滿足下述的關(guān)系1nXn = h2X (n —l)或luXn = h2X(n + l)，其中n為4 300的自然數(shù)。微透鏡陣列12的微透鏡與所述裝飾層13的裝飾性油墨點(diǎn)陣的墨點(diǎn)在透明基材l 1表面的垂 直投影可在至少一局部的投影區(qū)域由重合逐漸過渡到錯(cuò)開，又由錯(cuò)開逐漸過渡到重合。所述 微透鏡與所述墨點(diǎn)由重合逐漸過渡到錯(cuò)開、又由錯(cuò)開逐漸過渡到重合的每一投影區(qū)域?qū)?yīng)的 裝飾性油墨點(diǎn)陣在微透鏡陣列12的成像下，可實(shí)現(xiàn)視覺上的透鏡成像效果。當(dāng)所述微透鏡的 焦距大于透明基材ll的厚度，則所述墨點(diǎn)位于所述微透鏡的一倍焦距以內(nèi)，此時(shí)，所述裝飾 性油墨點(diǎn)陣在微透鏡陣列12的成像下，可在視覺上實(shí)現(xiàn)所述裝飾性油墨點(diǎn)陣下沉于透明基材 ll下方且具有墨點(diǎn)會(huì)聚的成像效果。當(dāng)透明基材ll的厚度大于所述微透鏡的一倍焦距且小于 所述微透鏡的二倍焦距，則所述墨點(diǎn)位于所述微透鏡的一倍焦距以外、二倍焦距以內(nèi)，此時(shí) ，所述裝飾性油墨點(diǎn)陣在微透鏡陣列12的成像下，可在視覺上實(shí)現(xiàn)所述裝飾性油墨點(diǎn)陣突出 于透明基材ll上方，具有墨點(diǎn)會(huì)聚的成像效果。當(dāng)透明基材ll的厚度大于所述微透鏡的二倍 焦距，則所述墨點(diǎn)位于所述微透鏡的二倍焦距以外，此時(shí)，所述裝飾性油墨點(diǎn)陣在微透鏡陣 列12的成像下，可在視覺上實(shí)現(xiàn)所述裝飾性油墨點(diǎn)陣突出于透明基材ll上方，具有墨點(diǎn)分散 的成像效果。此外，當(dāng)使用者觀察視角偏移時(shí)，在視覺上產(chǎn)生的成像亦隨之發(fā)生偏移，從而達(dá)到3D立 體顯現(xiàn)效果。請參閱圖3，可以理解的，本發(fā)明另一實(shí)施方式所述的外殼20與外殼10相似，其包括透 明基材ll、微透鏡陣列12及裝飾層13，其進(jìn)一步還包括一底色層14及一保護(hù)層15。底色層 14可為一油墨層，也可以為樹脂漆層或一裝飾性塑料薄膜，其顏色為能襯托裝飾層13為宜。 底色層14形成于裝飾層13的表面。保護(hù)層15為一透明樹脂層，其折射率低于所述微透鏡的折 射率，其硬度高于所述微透鏡的硬度，以防止所述微透鏡磨損。本發(fā)明較佳實(shí)施方式所述的外殼20造方法包括如下所述的步驟。提供一透明基材ll，透明基材ll的材質(zhì)為透明塑料，如透明聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、透明丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene， ABS)、聚甲 基丙烯酸甲酯(Poly-methylmethacrylate， P匿A)或聚氯乙烯樹脂(PVC， Polyvinyl chloride)， 其厚度為O. 5mm 2mm。將一裝飾性油墨通過網(wǎng)版印刷的方式印刷于透明基材ll的一表面，使透明基材ll表面形 成一呈等間距矩陣分布的裝飾性油墨點(diǎn)陣，從而形成裝飾層13。所述裝飾性油墨可以為各種 有色的水性或油性的網(wǎng)版印刷油墨。所述裝飾性油墨點(diǎn)陣的墨點(diǎn)可為圓形，其直徑為 0.25mm 1.2mm。所述裝飾性油墨點(diǎn)陣的墨點(diǎn)也可以為三角形、正方形或其他幾何圖形。在透明基材11上形成一底色層14。底色層14可為油墨層或樹脂漆，其可通過噴涂、網(wǎng)版 印刷或熱轉(zhuǎn)印方法涂覆于透明基材11印刷有裝飾層13的一面而形成。底色層14也可為裝飾性 塑料薄膜，其可采用熱壓貼合的方式形成于透明基材ll印刷有裝飾性油墨點(diǎn)陣的一面，也可 以采用粘結(jié)劑而貼合于透明基材ll印刷有裝飾性油墨點(diǎn)陣的一面。采用網(wǎng)版印刷工藝，在透明基材11上與裝飾層13相對的一表面形成一透明油墨的微透鏡 陣列12。形成微透鏡陣列12的步驟包括提供一網(wǎng)板，所述網(wǎng)板上形成有呈等間距矩陣分布
的多個(gè)網(wǎng)孔；將一透明的紫外光固化型油墨均勻涂敷于所述網(wǎng)板上，所述紫外光固化型油墨附著所述網(wǎng)孔中；將透明基材ll置于所述網(wǎng)板下方，且與裝飾性油墨點(diǎn)陣相對的一面面向所 述網(wǎng)板；采用一刮墨刀勻速刮過所述網(wǎng)板，迫使附著所述網(wǎng)孔中的油墨呈液滴狀滴落于裝飾 透明基材l 1與裝飾性油墨點(diǎn)陣相對的表面上而形成一油墨陣列；利用紫外光照射所述裝飾透 明基材ll紫外光固化型油墨的表面，使所述油墨陣列固化，固化后，所述油墨陣列的墨點(diǎn)將 保持滴落于裝飾透明基材l 1時(shí)的半球狀或球缺狀，以此形成所述的微透鏡陣列12。所述透明 油墨為紫外光固化型油墨，優(yōu)選為聚氨酯丙烯酸酯類型的紫外光固化油墨，其含有質(zhì)量百分 比為55% 90%聚氨酯丙烯酸酯的預(yù)聚物，質(zhì)量百分比為5% 10%的紫外光引發(fā)劑，以及5% 10%的其它添加劑。微透鏡陣列12的矩陣間距與所述裝飾性油墨點(diǎn)陣的間距相異，使得微透 鏡陣列12的部分微透鏡在透明基材11印刷有裝飾性油墨點(diǎn)陣的一面上垂直投影與所述裝飾性 油墨點(diǎn)陣的部分墨點(diǎn)疊合，即選取一定區(qū)域，微透鏡陣列12的垂直投影與所述裝飾性油墨點(diǎn) 陣的墨點(diǎn)先由重合逐漸過渡到錯(cuò)開，又由錯(cuò)開逐漸過渡到重合。所述微透鏡與所述墨點(diǎn)由重 合逐漸過渡到錯(cuò)開、又由錯(cuò)開逐漸過渡到重合的每一區(qū)域?qū)?yīng)的裝飾性油墨點(diǎn)陣在微透鏡陣 列12的成像下，可實(shí)現(xiàn)視覺上的透鏡成像效果。可以理解的，所述的外殼的制造方法還可以包括一在微透鏡陣列12表面涂敷一透明保護(hù) 層15的步驟。透明保護(hù)層15為透明樹脂漆，其折射率小于所述微透鏡的折射率。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種外殼，其包括一透明基材、一微透鏡陣列及一裝飾層，其特征在于該微透鏡陣列形成于該透明基材的一表面，該裝飾層形成于該透明基材的與該微透鏡陣列相對的另一表面，該微透鏡陣列的微透鏡為固化的透明油墨。
2.如權(quán)利要求l所述的外殼，其特征在于所述透明油墨為紫外光固化型油墨。
3.如權(quán)利要求2所述的外殼，其特征在于所述透明油墨為聚氨酯丙 烯酸酯類型的紫外光固化油墨，其含有質(zhì)量百分比為55% 90%聚氨酯丙烯酸酯的預(yù)聚物，質(zhì) 量百分比為5% 10%的紫外光引發(fā)劑，以及5% 10%的添加劑。
4.如權(quán)利要求l所述的外殼，其特征在于所述裝飾層為一裝飾性油墨點(diǎn)陣。
5.如權(quán)利要求4所述的外殼，其特征在于所述裝飾性油墨點(diǎn)陣及所述微透鏡陣列均為等間距矩陣，所述微透鏡陣列的矩陣間距與所述裝飾性油墨點(diǎn)陣的矩陣間 距相異。
6.如權(quán)利要求5所述的外殼，其特征在于以符號(hào)hl表示所述微透鏡 陣列的矩陣間距，以符號(hào)h2表示所述裝飾性油墨點(diǎn)陣的間距，則所述微透鏡陣列的矩陣間距 與所述裝飾性油墨點(diǎn)陣的間距滿足下述的關(guān)系hlXn = h2X (n — l)或hlXn = h2X(n + l) ，其中n為4 300的自然數(shù)。
7.如權(quán)利要求5所述的外殼，其特征在于所述微透鏡陣列的微透鏡 與所述裝飾性油墨點(diǎn)陣的墨點(diǎn)在所述透明基材表面的垂直投影在至少一局部的投影區(qū)域由重 合逐漸過渡到錯(cuò)開，又由錯(cuò)開逐漸過渡到重合。
8.如權(quán)利要求4所述的外殼，其特征在于所述裝飾性油墨點(diǎn)陣的墨 點(diǎn)為圓形，其直徑為O. 25mm 1. 2mm。
9.如權(quán)利要求l所述的外殼，其特征在于所述微透鏡陣列的微透鏡 為凸起的球體結(jié)構(gòu)，所述球體結(jié)構(gòu)為半球或球缺，其直徑為O. 2mm 1.0mm，高度O. 04mm 0. 4mm。
10.如權(quán)利要求l所述的外殼，其特征在于所述微透鏡陣列的微透 鏡的焦距大于所述透明基材的厚度。
11.如權(quán)利要求l所述的外殼，其特征在于所述透明基材的厚度大 于所述微透鏡的一倍焦距且小于所述微透鏡的二倍焦距。
12.如權(quán)利要求l所述的外殼，其特征在于所述透明基材的厚度大于所述微透鏡的二倍焦距。
13.如權(quán)利要求l所述的外殼，其特征在于所述外殼還包括一底色層，所述底色層為油墨層、樹脂漆層或裝飾性塑料薄膜，所述底色層形成于所述裝飾層上。
14.如權(quán)利要求l所述的外殼，其特征在于所述外殼還包括一保護(hù) 層，所述保護(hù)層為透明樹脂層，其形成于所述微透鏡陣列上，其折射率小于所述微透鏡的折 射率。
15.如權(quán)利要求l所述的外殼，其特征在于所述透明基材的材質(zhì)為 透明塑料，所述透明塑料為聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯或聚氯乙烯樹脂之一者，透明基材的厚度為O. 5mm 2mm。
16. 一種外殼的制造方法，其特征在于，包括以下步驟 提供一透明基材；將一裝飾性油墨印刷于所述透明基材的一表面，使透明基材表面形成一裝飾層；及 以網(wǎng)版印刷的方式在所述透明基材上與所述裝飾層相對的另一表面形成一透明油墨的 微透鏡陣列。
17.如權(quán)利要求16所述的外殼的制造方法，其特征在于形成所述微 透鏡陣列的步驟包括提供一網(wǎng)板，所述網(wǎng)板上形成有呈矩陣分布的多個(gè)網(wǎng)孔；將一透明的 紫外光固化型油墨均勻涂敷于所述網(wǎng)板上，所述紫外光固化型油墨附著所述網(wǎng)孔中；將透明 基材置于所述網(wǎng)板下方，且與裝飾層相對的一面面向所述網(wǎng)板；采用一刮墨刀勻速刮過所述 網(wǎng)板，迫使附著所述網(wǎng)孔中的油墨呈液滴狀滴落于所述裝飾透明基材與所述裝飾層相對的表 面上而形成一油墨陣列；利用紫外光照射所述油墨陣列，使所述油墨陣列固化而形成所述的 微透鏡陣列。
18.如權(quán)利要求16所述的外殼的制造方法，其特征在于所述裝飾層 為一裝飾性油墨點(diǎn)陣，所述裝飾性油墨點(diǎn)陣及所述微透鏡陣列均為等間距矩陣，所述微透鏡 陣列的矩陣間距與所述裝飾性油墨點(diǎn)陣的矩陣間距相異。
19.如權(quán)利要求16所述的外殼的制造方法，其特征在于所述外殼的制造方法還包括在所述透明基材上形成一底色層之步驟，所述底色層為油墨層或樹脂漆，其 通過噴涂、網(wǎng)版印刷或熱轉(zhuǎn)印方法涂覆于所述透明基材印刷有裝飾性油墨點(diǎn)陣的一面而形成
20.如權(quán)利要求16所述的外殼的制造方法，其特征在于所述外殼的制造方法還包括一在微透鏡陣列表面涂敷一透明保護(hù)層的步驟，所述透明保護(hù)層為透明樹脂 漆，其折射率小于所述微透鏡陣列的微透鏡的折射率。
全文摘要
一種外殼，其包括一透明基材、一微透鏡陣列及一裝飾層，該微透鏡陣列形成于該透明基材的一表面，該裝飾層形成于該透明基材與該微透鏡陣列相對的另一表面，該微透鏡陣列的微透鏡為固化的透明油墨。本發(fā)明還提供了一種所述外殼的制造方法。
文檔編號(hào)B41M1/12GK101391555SQ200710201
公開日2009年3月25日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者吳忠成, 維 李, 李掌起, 黃章耿 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司