專利名稱：打印系統(tǒng)及其校正噴墨位置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打印系統(tǒng)校正噴墨位置的方法，特別是涉及一種可根據(jù)噴墨芯片的操作溫度以校正噴墨位置的方法。
背景技術(shù)：
噴墨技術(shù)在今日已被廣泛的應(yīng)用，而其在技術(shù)層面的發(fā)展也臻成熟。例如像計(jì)算機(jī)打印裝置、繪圖機(jī)(plotter)、復(fù)印機(jī)以及傳真機(jī)等，均可利用噴墨技術(shù)以產(chǎn)生硬復(fù)制(hard copy)。噴墨打印機(jī)采用四色墨水(Cyan、Magenta、Yellow、Black)來打印彩色影像，高品質(zhì)的相片噴墨打印機(jī)甚至采用六色墨水(Cyan，Magenta，Yellow，Black，light cyan，light magenta)打印。大部分的噴墨打印機(jī)將這些不同顏色的墨水配置在兩個(gè)噴墨頭上，每個(gè)噴墨頭上有多個(gè)墨水噴孔(nozzles)，以熱氣泡式(Thermal bubble)或壓電式(piezoelectricity)的方法將墨水噴出，經(jīng)由馬達(dá)帶動(dòng)噴墨頭的載座(carrier)水平掃過如紙張之類的成像介質(zhì)，可打印出一寬帶(swath)，再由馬達(dá)以垂直方向進(jìn)紙，打印出下一個(gè)寬帶，如此反復(fù)進(jìn)行而完成整頁文字或圖片的打印。
一個(gè)像素(pixel)由數(shù)個(gè)色彩的墨點(diǎn)構(gòu)成，每個(gè)墨點(diǎn)體積的數(shù)量級是10-12公升(Pico-Liter)，而每個(gè)像素的距離可達(dá)到1/600英時(shí)。噴墨輸出裝置的輸出品質(zhì)取決于噴墨墨點(diǎn)是否能準(zhǔn)確地于成像介質(zhì)上著墨。彩色影像的噴墨輸出由于需要利用不同顏色的墨點(diǎn)套色，所以對噴墨墨點(diǎn)著墨位置的準(zhǔn)確度要求更高。影響墨點(diǎn)著墨位置的因素很多，包括芯片上墨點(diǎn)位置的精度，噴墨墨水匣承載器移動(dòng)速度的穩(wěn)定性，及不同顏色的墨點(diǎn)從各自的噴墨孔到成像介質(zhì)的飛行時(shí)間等都有關(guān)系。而影響墨點(diǎn)飛行時(shí)間則和墨點(diǎn)從噴墨孔到輸出介質(zhì)的距離及墨點(diǎn)的飛行速度有關(guān)。影響墨點(diǎn)飛行速度的因素包括墨水的物理特性，墨水噴頭的輸入能量及操作條件如溫度。請參閱圖1。圖1為一已知的具有C1、C2以及C3三種不同墨水且其各自具有不同飛行速度的墨水匣10打印墨點(diǎn)的示意圖。12、13以及14分別為C1、C2以及C3三種不同墨水的墨水噴孔。M1為被打印的介質(zhì)。15、16以及17分別為由墨水噴孔12、13以及14所打印至介質(zhì)M1上的C1、C2以及C3三種不同墨水的墨點(diǎn)。假設(shè)C1、C2以及C3三種不同墨水在某溫度T1之下的飛行速度分別為每秒6公尺、每秒8公尺、以及每秒10公尺；其余條件皆相同，包括各墨水噴孔與被打印的介質(zhì)M1之間的距離皆同為2毫米。假設(shè)墨水匣10的行進(jìn)速度為每秒2公尺，則當(dāng)噴墨芯片的操作溫度為T1時(shí)，如圖中所示的打印于介質(zhì)M1上的墨點(diǎn)22、24以及26，將分別距離所打印的中心位置0.66毫米、0.5毫米以及0.4毫米。也就是說，當(dāng)C1、C2以及C3三種不同墨水欲打印墨水至同一點(diǎn)上時(shí)，其中C1顏色的墨點(diǎn)將距離C3顏色的墨點(diǎn)0.26毫米，C2顏色的墨點(diǎn)將距離C3顏色的墨點(diǎn)0.1毫米，而C1顏色的墨點(diǎn)將距離C2顏色的墨點(diǎn)0.16毫米。如此即出現(xiàn)打印的誤差。
在其它如墨水噴頭的輸入能量等變因皆固定之下，藉實(shí)驗(yàn)可得墨水的飛行速度與操作溫度間的關(guān)系。請參閱圖2。圖2為某組三種不同顏色墨水的飛行速度與溫度關(guān)系圖。橫軸方向代表溫度變化，縱軸方向代表墨水的飛行速度，21、22以及23分別為某組黃、紅及藍(lán)色墨水的飛行速度隨溫度變化的曲線。由圖2可看出，不同墨水的飛行速度間的相對大小及比例關(guān)系，在不同溫度之下會(huì)改變而有所不同。而噴墨芯片的操作溫度會(huì)隨連續(xù)打印的時(shí)間增長而上升，因此即使在某一特定溫度下就各墨水所具有的飛行速度加以校準(zhǔn)打印之后，因墨水的飛行速度會(huì)因操作溫度的改變而發(fā)生變化，該打印系統(tǒng)在不同的操作溫度下打印使用不同墨水的數(shù)據(jù)時(shí)仍然會(huì)發(fā)生誤差。
目前各界提出了很多種的校準(zhǔn)方法，但多是針對墨水匣的校準(zhǔn)方法，譬如校準(zhǔn)彩色噴墨頭與黑色噴墨頭的垂直誤差，彩色噴墨頭與黑色噴墨頭單向打印的水平誤差，以及單色噴墨頭雙向打印的水平誤差等等。然而對于彩色噴墨頭中的不同顏色的墨水噴孔所打印的數(shù)據(jù)間的誤差，包括因不同墨水的具有不同的飛行速度以及不同顏色墨水的飛行速度受溫度影響的不同變化所造成的墨點(diǎn)著墨位置的誤差，則無所研究，對于校準(zhǔn)此類誤差無能為力，因此形成了噴墨位置校準(zhǔn)上的盲點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的主要目的在于提供一種打印系統(tǒng)利用已知的墨水飛行速度與溫度的關(guān)系，根據(jù)所量測到的噴墨芯片的操作溫度以校正噴墨位置的方法，以改善上述問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種打印系統(tǒng)校正噴墨位置的方法。在本發(fā)明中，該打印系統(tǒng)根據(jù)該墨水在某一特定溫度之下的飛行速度調(diào)整該噴墨芯片上的各墨水噴孔與該走紙模塊的距離。
本發(fā)明還提出了一種打印系統(tǒng)，其包含一走紙模塊，用來傳送一介質(zhì)；至少一墨水；以及至少一噴墨芯片，包含多個(gè)墨水噴孔且用以將該墨水噴出至該媒介以進(jìn)行噴墨打印操縱，其中該多個(gè)噴孔與該走紙模塊的距離不相同。


圖1為已知的墨水匣打印墨點(diǎn)的示意圖。
圖2為不同顏色墨水的飛行速度與溫度關(guān)系圖。
圖3為本發(fā)明的墨水匣打印墨點(diǎn)的示意圖。
圖4為一所欲打印的圖樣。
圖5為欲打印圖4時(shí)所實(shí)際打印的圖樣。
圖6為本發(fā)明的測試圖樣頁的第一實(shí)施例示意圖。
圖7為本發(fā)明的打印系統(tǒng)校正噴墨位置的流程圖。
附圖符號說明10，30墨水匣12，13，14，33，34墨水噴孔M1，M3成像介質(zhì)15，16，17，36，37墨點(diǎn)21，22，23墨水飛行速度與溫度的關(guān)系曲線C241，C242，C244，C245，C251，C252，C254，C2顏色的墨點(diǎn)C255，C2611，C2612，C2614，C2615，C2621，C2622，C2624，C2625，C2631，C2632，C2634，C2635，C2641，C2642，C2644，C2645
C341，C343，C345，C351，C353，C355，C3611，C3顏色的墨點(diǎn)C3613，C3615，C3621，C3623，C3625，C3631，C3633，C3635，C3641，C3643，C3645S1，S2，S3，S4 測試圖樣組具體實(shí)施方式

如圖2的墨水的飛行速度與操作溫度關(guān)系圖可在實(shí)驗(yàn)中得知，本發(fā)明即利用此一已知的關(guān)系，根據(jù)某一特定溫度下的墨水的飛行速度，設(shè)計(jì)噴墨芯片上的不同墨水噴孔的位置以初步校準(zhǔn)因墨水飛行速度不同所造成的不同墨水的打印數(shù)據(jù)間的誤差；其中該特定溫度可為噴墨芯片操作溫度的合理范圍中的一溫度。請參閱圖3。圖3為本發(fā)明的墨水匣30打印墨點(diǎn)的示意圖。墨水匣30的噴墨芯片可打印C2及C3兩種墨水。33及34分別為C2及C3兩種墨水的墨水噴孔。M3為被打印的介質(zhì)。36及37分別為由墨水噴孔33及34所打印至介質(zhì)M3上的C2及C3墨水的墨點(diǎn)。如之前的假設(shè)，設(shè)C2及C3兩種不同墨水在噴墨芯片的操作溫度為某預(yù)定溫度時(shí)，例如攝氏三十度時(shí)的飛行速度分別為每秒8公尺及每秒10公尺，因此設(shè)計(jì)墨水匣30上的墨水噴孔33及34與被打印的介質(zhì)M3的距離L1及L2分別為1.6毫米及2毫米。假設(shè)墨水匣30的行進(jìn)速度為每秒2公尺，則當(dāng)噴墨芯片的操作溫度為攝氏三十度時(shí)，如圖3中所示的打印于介質(zhì)M3上的墨點(diǎn)36及37，將分別距離所打印的中心位置0.4毫米。也就是說，當(dāng)使用本發(fā)明所設(shè)計(jì)的墨水匣30打印C2及C3兩種不同顏色墨水的數(shù)據(jù)，而欲將C2及C3兩種不同墨水打印至同一點(diǎn)上時(shí)，當(dāng)噴墨芯片的操作溫度為預(yù)設(shè)的攝氏三十度時(shí)，C2顏色及C3顏色的墨點(diǎn)將可準(zhǔn)確打印至同一點(diǎn)上，表示欲打印的數(shù)據(jù)皆可準(zhǔn)確打印，不同顏色的打印數(shù)據(jù)間將無誤差。
然而，雖然噴墨芯片是依據(jù)已知的墨水飛行速度設(shè)計(jì)，且墨水的飛行速度與溫度的相對關(guān)系為已知，而噴墨芯片的操作溫度亦可由量測而得，因此系統(tǒng)可根據(jù)其所包含的一溫度檢測器于之后每次打印時(shí)量測該噴墨芯片的操作溫度，藉由其與設(shè)計(jì)墨水噴口時(shí)的溫度間的關(guān)系，調(diào)整校正欲打印的數(shù)據(jù)。另外本發(fā)明的打印系統(tǒng)亦可如已知技術(shù)一般，打印一測試圖樣頁以提供初步的校正信息。請參閱圖4。假設(shè)圖4為一打印系統(tǒng)所欲打印的圖樣。C241、C242、C244及C245為C2顏色的墨水所打印的數(shù)據(jù)，而C341、C343及C345為C3顏色的墨水所打印的數(shù)據(jù)。本發(fā)明的打印系統(tǒng)，雖其噴墨芯片經(jīng)過設(shè)計(jì)，仍可能因?yàn)闄C(jī)構(gòu)在出廠后所形成的誤差，或噴墨芯片的操作溫度不同于設(shè)計(jì)噴墨芯片時(shí)的操作溫度，使得墨水的飛行速度改變，而打印出一與圖4的圖樣有所出入的圖樣，例如圖5。如圖5所示，其中C251、C252、C254及C255為C2顏色的墨水所打印的數(shù)據(jù)，C351、C353及C355為C3顏色的墨水所打印的數(shù)據(jù)；而其彼此之間的排列關(guān)系與C241、C242、C244及C245與C341、C343及C345之間的排列關(guān)系并不同，表示存在誤差。當(dāng)欲使用本發(fā)明的打印系統(tǒng)打印數(shù)據(jù)時(shí)，可執(zhí)行一打印校準(zhǔn)。由打印系統(tǒng)先打印一預(yù)定的測試圖樣頁，即依據(jù)不同組合的墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間(time delay)及數(shù)據(jù)平移(data delay)參數(shù)打印一測試圖樣，并量測其在打印時(shí)噴墨芯片的操作溫度。所謂驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間為一延遲驅(qū)動(dòng)墨水噴孔訊號的時(shí)間，藉由延遲驅(qū)動(dòng)墨水噴孔訊號的時(shí)間，可微調(diào)墨水噴孔所打印數(shù)據(jù)的著墨位置。而設(shè)定數(shù)據(jù)平移參數(shù)則是使待打印的數(shù)據(jù)按照此平移參數(shù)有一平移，因而校正墨水噴孔打印數(shù)據(jù)時(shí)的誤差。請參閱圖6。圖6為一測試圖樣頁的實(shí)施例。S1、S2、S3及S4為打印系統(tǒng)以四組不同的墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間及數(shù)據(jù)平移參數(shù)，所打印出的四組測試圖樣。C2611、C2612、C2614、C2615、C2621、C2622、C2624、C2625、C2631、C2632、C2634、C2635、C2641、C2642、C2644及C2645為C2顏色的墨水所打印的數(shù)據(jù)，而C3611、C3613、C3615、C3621、C3623、C3625、C3631、C3633、C3635、C3641、C3643及C3645為C3顏色的墨水所打印的數(shù)據(jù)。其中假設(shè)噴墨芯片在打印時(shí)的操作溫度為攝氏34度，C2顏色的數(shù)據(jù)平移參數(shù)及墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間均設(shè)為0；S1中C3顏色的數(shù)據(jù)平移參數(shù)及墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間設(shè)為0，S2中C3顏色的數(shù)據(jù)平移參數(shù)設(shè)為1而墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間設(shè)為0，S3中C3顏色的數(shù)據(jù)平移參數(shù)及墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間均設(shè)為1，以及S4中C3顏色的數(shù)據(jù)平移參數(shù)設(shè)為1而墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間設(shè)為2。接下來可由打印系統(tǒng)所另包含的一掃描儀掃描此測試圖樣頁，將掃描而得的數(shù)據(jù)經(jīng)影像處理后判斷S3為最準(zhǔn)確的一組，即依照打印S3所設(shè)的數(shù)據(jù)平移參數(shù)及墨水噴孔噴墨延遲時(shí)間，將數(shù)據(jù)平移參數(shù)及墨水噴孔噴墨延遲時(shí)間均設(shè)為1。
在進(jìn)行以上的校正過程后，當(dāng)欲打印數(shù)據(jù)時(shí)，打印系統(tǒng)會(huì)每隔一段固定的時(shí)間，例如三分之一秒，即自動(dòng)測量一次噴墨芯片的操作溫度，根據(jù)之前校正時(shí)所設(shè)定的數(shù)據(jù)平移參數(shù)及墨水噴孔噴墨延遲時(shí)間，再依據(jù)已知的操作溫度對于墨水飛行速度的影響，調(diào)整墨水噴孔的驅(qū)動(dòng)信號，即改變墨水噴孔噴墨的驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間以及數(shù)據(jù)平移參數(shù)以使得各色墨水的數(shù)據(jù)皆能被準(zhǔn)確打印。其中數(shù)據(jù)平移參數(shù)需在打印一筆數(shù)據(jù)的始即予以調(diào)整，而驅(qū)動(dòng)延遲訊號則在打印一筆數(shù)據(jù)當(dāng)中仍可調(diào)整。根據(jù)上面所舉的校正例子，當(dāng)打印系統(tǒng)欲打印時(shí)，先以所設(shè)的數(shù)據(jù)平移參數(shù)及墨水噴孔噴墨延遲時(shí)間，即數(shù)據(jù)平移參數(shù)及墨水噴孔噴墨延遲時(shí)間均設(shè)為1來打印數(shù)據(jù)；然而此時(shí)打印系統(tǒng)的溫度檢測器即量測噴墨芯片的溫度，發(fā)現(xiàn)該溫度不是攝氏三十四度，而是攝氏三十六度，因此根據(jù)已知的操作溫度對于墨水飛行速度的影響，將數(shù)據(jù)平移參數(shù)改設(shè)為0.75而墨水噴孔噴墨延遲時(shí)間維持不變。當(dāng)間隔了系統(tǒng)所設(shè)的固定時(shí)間后，例如三分之一秒后，打印系統(tǒng)的溫度檢測器即量測噴墨芯片的溫度，發(fā)現(xiàn)該溫度由攝氏三十六度上升至攝氏三十七度，此時(shí)因數(shù)據(jù)已在打印中，無法再行平移數(shù)據(jù)，即再根據(jù)已知的攝氏三十七度下的墨水飛行速度與攝氏三十六度下的墨水飛行速度的關(guān)系調(diào)整墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間，以校正墨點(diǎn)于成像介質(zhì)上的著墨位置。而噴墨芯片的操作溫度會(huì)隨連續(xù)打印的時(shí)間增長而上升，因此整個(gè)打印過程中，該打印系統(tǒng)需保持每隔該段固定的時(shí)間即量測一次該噴墨芯片的溫度并以之調(diào)整墨水噴孔噴墨延遲時(shí)間。
請參閱圖7。圖7為本發(fā)明打印系統(tǒng)校正噴墨位置的流程圖。
步驟700開始校正噴墨位置；步驟710根據(jù)某特定溫度下的墨水的飛行速度，設(shè)計(jì)噴墨芯片上的不同墨水噴孔的位置；步驟720打印一預(yù)定的測試圖樣頁，并量測在打印時(shí)噴墨芯片的操作溫度；步驟730根據(jù)所打印的測試圖樣頁設(shè)定數(shù)據(jù)平移參數(shù)及墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間；步驟740等待打印數(shù)據(jù)的指令，若要打印數(shù)據(jù)則執(zhí)行步驟750；步驟750量測噴墨芯片的操作溫度，設(shè)定數(shù)據(jù)平移參數(shù)；步驟755根據(jù)所測得的操作溫度調(diào)整墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間；步驟760打印數(shù)據(jù)，并量測在打印時(shí)噴墨芯片的操作溫度；步驟770每隔一段預(yù)定的時(shí)間，檢查是否已將待打印數(shù)據(jù)皆打印完畢；若尚未打印完畢則執(zhí)行步驟755；若打印完畢則執(zhí)行步驟780步驟780結(jié)束。
上述的流程中，步驟710需在打印系統(tǒng)出廠前執(zhí)行。其余的步驟則可在出廠后反復(fù)執(zhí)行以隨時(shí)校正噴墨位置。使用本發(fā)明的打印系統(tǒng)可設(shè)計(jì)成每當(dāng)開啟電源時(shí)即執(zhí)行步驟720，即打印測試圖樣頁而調(diào)整設(shè)定不同墨水的數(shù)據(jù)平移參數(shù)及墨水噴孔的驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間；或可設(shè)計(jì)成由使用者手動(dòng)下達(dá)校正指令而開始執(zhí)行步驟720。墨水的數(shù)據(jù)平移參數(shù)及墨水噴孔的驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間可設(shè)計(jì)成根據(jù)由掃描儀掃描所打印的測試圖樣頁而得的數(shù)據(jù)經(jīng)影像處理而得的結(jié)果以設(shè)定；亦可由使用者由數(shù)組數(shù)據(jù)平移參數(shù)及墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間的組合下所打印的測試圖樣中，經(jīng)目測后選擇最為對齊的一組圖樣而提供系統(tǒng)以設(shè)定數(shù)據(jù)平移參數(shù)及驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間。
本發(fā)明可由以上所述的方法完成欲經(jīng)同一噴墨芯片上各墨水噴孔打印的數(shù)據(jù)的噴墨位置的設(shè)計(jì)及校準(zhǔn)，而本發(fā)明亦可應(yīng)用于使用多個(gè)噴墨芯片的打印系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)因操作溫度影響墨水飛行速度而造成的噴墨位置誤差的校正。其中設(shè)計(jì)噴墨芯片上各墨水噴孔位置可初步補(bǔ)償不同墨水于合理的操作溫度范圍中的一特定溫度下，因飛行速度的差異所造成的噴墨位置的誤差，例如可根據(jù)噴墨芯片的合理操作溫度范圍的起始值下的各墨水的飛行速度來設(shè)計(jì)噴墨芯片上各墨水噴孔位置；而打印測試頁，量測當(dāng)時(shí)噴墨芯片的溫度，選擇其中最為對齊的一組測試圖樣并據(jù)其設(shè)定系統(tǒng)的數(shù)據(jù)平移參數(shù)及驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間的初始值的部份，則可校正噴墨芯片的操作溫度范圍中某一特定溫度下包括因不同的墨水飛行速度及其它因素所造成的一切噴墨位置的誤差；在此校正之后的每次打印時(shí)，再根據(jù)打印當(dāng)時(shí)的噴墨芯片操作溫度，微調(diào)墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間，以在打印當(dāng)時(shí)的操作溫度下，準(zhǔn)確打印。本發(fā)明亦可省去設(shè)計(jì)噴墨芯片上各墨水噴孔位置的部份，而直接以平移數(shù)據(jù)及延遲墨水噴孔驅(qū)動(dòng)時(shí)間的方式，校正不同操作溫度下因同一噴墨芯片上不同墨水的不同飛行速度所造成的打印誤差，亦可達(dá)到校正打印的效果。本發(fā)明的打印系統(tǒng)包含有一溫度檢測器以檢測該噴墨芯片的操作溫度，該溫度檢測器可位于該噴墨芯片之上以準(zhǔn)確檢測該噴墨芯片的操作溫度。
綜上所述，本發(fā)明提出的打印系統(tǒng)校正噴墨位置的方法，不僅可以于噴墨芯片設(shè)計(jì)之初即針對不同墨水因不同飛行速度而造成的打印誤差設(shè)計(jì)墨水噴孔的位置，之后也可以打印測試頁，對于所有打印誤差以調(diào)整數(shù)據(jù)平移參數(shù)及墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間的方式校正之。而在打印數(shù)據(jù)時(shí)，亦以隨時(shí)量測操作溫度并據(jù)以微調(diào)墨水噴孔驅(qū)動(dòng)延遲時(shí)間，以正確打印。應(yīng)用本發(fā)明的校正噴墨位置的方法可彌補(bǔ)已知技術(shù)中，對于同一墨水匣中的不同顏色的墨水噴孔所打印的數(shù)據(jù)間的誤差，包括因不同墨水的具有不同的飛行速度以及不同顏色墨水的飛行速度受溫度影響的不同變化所造成的墨點(diǎn)著墨位置的誤差的盲點(diǎn)，使打印數(shù)據(jù)能更為精確。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明的權(quán)利要求所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種校正打印系統(tǒng)噴墨位置的方法，該打印系統(tǒng)包含一溫度檢測器，一走紙模塊，至少一墨水以及至少一噴墨芯片，該噴墨芯片包含多個(gè)墨水噴孔且用以進(jìn)行噴墨打印操縱，該方法包含根據(jù)該墨水在某一特定溫度之下的飛行速度調(diào)整該噴墨芯片上的各墨水噴孔與該走紙模塊的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其還包含下列步驟打印一預(yù)定的測試圖樣頁；量測該噴墨芯片的操作溫度；以及根據(jù)該測試圖樣頁分別設(shè)定該多個(gè)墨水噴孔的數(shù)據(jù)平移參數(shù)。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其還包含當(dāng)該打印系統(tǒng)電源開啟時(shí)，即自動(dòng)執(zhí)行打印一預(yù)定的測試圖樣頁，量測該噴墨芯片的操作溫度，以及根據(jù)該測試圖樣頁分別設(shè)定該多個(gè)墨水噴孔的數(shù)據(jù)平移參數(shù)的步驟。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其還包含根據(jù)該測試圖樣頁調(diào)整該多個(gè)墨水噴孔的驅(qū)動(dòng)信號。
5.如權(quán)利要求2所述的方法，其中該打印系統(tǒng)還包含一掃描儀，其中根據(jù)該測試圖樣頁分別設(shè)定該多個(gè)墨水噴孔的數(shù)據(jù)平移參數(shù)的步驟是根據(jù)以該掃描儀掃瞄該測試圖樣頁而得的數(shù)據(jù)經(jīng)影像處理而得的結(jié)果，分別設(shè)定該多個(gè)墨水噴孔的數(shù)據(jù)平移參數(shù)。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該噴墨芯片用來打印多種不同性質(zhì)的墨水，該方法是根據(jù)該多種不同性質(zhì)的墨水在某一特定溫度之下的飛行速度調(diào)整該噴墨芯片上的該多種不同性質(zhì)的墨水的墨水噴孔與該走紙模塊的相對距離。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其中該多種不同性質(zhì)的墨水為多種不同顏色的墨水。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其還包含下列步驟在該打印系統(tǒng)打印數(shù)據(jù)時(shí)量測該噴墨芯片的操作溫度；以及根據(jù)該操作溫度，調(diào)整該多個(gè)墨水噴孔的驅(qū)動(dòng)信號。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其還包含根據(jù)該操作溫度，分別設(shè)定該多個(gè)墨水噴孔的數(shù)據(jù)平移參數(shù)。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該噴墨芯片中的至少一噴墨芯片用來將多種墨水噴出以進(jìn)行噴墨打印操縱。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該噴墨芯片中的至少一噴墨芯片用來將一種墨水噴出以進(jìn)行噴墨打印操縱。
12.一種打印系統(tǒng)，其包含一走紙模塊，用來傳送一介質(zhì)；至少一墨水；以及至少一噴墨芯片，包含多個(gè)墨水噴孔且用以將該墨水噴出至該媒介以進(jìn)行噴墨打印操縱，其中該多個(gè)噴孔與該走紙模塊的距離不相同。
13.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中該多個(gè)墨水噴孔與與該走紙模塊的距離根據(jù)該墨水在一預(yù)設(shè)溫度下的飛行速度以決定。
14.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中該噴墨芯片中的至少一噴墨芯片用來將多種墨水噴出以進(jìn)行噴墨打印操縱，其中該多種墨水的墨水噴孔與該走紙模塊的距離不相同。
全文摘要
本發(fā)明提供一打印系統(tǒng)及其校正噴墨位置的方法。該打印系統(tǒng)包括一走紙模塊，用來傳送一介質(zhì)；至少一墨水；以及至少一噴墨芯片，包含多個(gè)墨水噴孔且用以將該墨水噴出至該媒介以進(jìn)行噴墨打印操縱，其中該多個(gè)噴孔與該走紙模塊的距離不相同。該校正噴墨位置的方法是根據(jù)該墨水在某一特定溫度之下的飛行速度調(diào)整該噴墨芯片上的各墨水噴孔與該走紙模塊的相對距離，以及根據(jù)打印時(shí)噴墨芯片的操作溫度調(diào)整該多個(gè)墨水噴孔的驅(qū)動(dòng)信號。
文檔編號B41J2/135GK101037056SQ20071010239
公開日2007年9月19日 申請日期2004年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月31日
發(fā)明者李承龍 申請人:明基電通股份有限公司