專利名稱：一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)， 其特別適用于裝飾圖案板材領(lǐng)域中的陶瓷、玻璃、金屬或樹脂板材或用于 轉(zhuǎn)印于板材的樹脂膜的印刷圖案制作中涉及的印刷設(shè)備組合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，使 裝飾材料圖案工藝能準確、精細地，并且可根據(jù)需求設(shè)計，生產(chǎn)出不斷循 環(huán)的不同圖案或不同色彩或不同圖案和不同色彩的印刷制品的一種裝置和 工藝方法，特別是涉及一種適用于墻地面彩色圖案裝飾材料的制造方法的 裝置和工藝方法。
背景技木
當今隨著科技的發(fā)展和人們生活水平的提高，作為地面和墻面的一定 面積的組合鋪貼的裝飾材料，人們希望其具有天然石材、藝術(shù)拼花、自然 風(fēng)景般的豐富而又形態(tài)自然不同的可選擇的組合裝飾表面外觀，以增加產(chǎn) 品的高檔感，自然享受感。
因此，業(yè)界便不斷改進裝飾圖案材料的結(jié)構(gòu)和方法，而對于陶瓷類瓷 片、仿古磚、滲花磚或裝飾玻璃或裝飾金屬板或樹脂板、片、膜等裝飾材 料的圖案處理上，現(xiàn)有技術(shù)采用絲網(wǎng)印刷或滾筒印刷技術(shù)工藝制作的，都 是以在一塊制品上印刷相同的l種到多種而且每種色調(diào)一樣的相同色彩圖 案，在以絲網(wǎng)印刷制作仿石材圖案時，其所產(chǎn)生的效果是每一塊制品都是 相同一種的彩色圖案，這在裝修墻面或地面效果上人工呆板痕跡明顯，沒 有如同天然石材使用時各塊圖案完全不一樣甚至絕大部分都不一致，而且 不同塊之間局部圖案區(qū)域彩色調(diào)也不能形成完全不相同的制品圖案的表現(xiàn) 效果。
而現(xiàn)有采用滾筒印刷技術(shù)中，尤其在小尺寸工件中可以改進為能通過 控制轉(zhuǎn)速達到印刷每單件只印滾筒圓周圖案面積之一個部分的目的，能形 成局部圖案的不同，但總有一部分圖案是相同的。其缺陷之一是，其絕不 可能制成如同石材一樣一塊和另一塊完全不相同的圖案效果，而且其就對 不同塊小尺寸制品而言，也不能由精選石材預(yù)先設(shè)計成形成如同天然石材 一樣的完全不同的圖案；其缺陷之二是，也不可能在同一批印刷中印出具 有完全不同的預(yù)定的色彩的圖案的制品；其缺陷之三是，尤其對寬大尺寸
制品如800 x 1200irai-1200 x 1800mm-2400 x 1500mm-3000 x 1800mm尺寸的產(chǎn) 品因為滾筒尺寸的制約而無法制成，更不要說制成完全不同的圖案，而且 其更不能使不同塊的制品印刷出如同天然石材一樣另 一塊沒有的完全不同 的圖案色彩。
而就裝飾材料的坯體圖案處理上，諸如陶瓷、人造石等制品生產(chǎn)中， 現(xiàn)有技術(shù)中歐洲的皮帶式以及在表面空隙漏花的滾筒采用平面安裝或斜坡 安裝式的布料方式，通過接料皮帶或滾筒的轉(zhuǎn)速不同來變化圖案，但這種 變化是隨機的不穩(wěn)定的，不能產(chǎn)生如同本發(fā)明的有控制地變化克隆頂級石 材和地毯花圖案的制品，所以現(xiàn)有歐洲皮帶式和滾筒式的粉料布料方法也 存在有4艮大的局限性。
再有一種文字描述的墻地磚復(fù)式布料技術(shù)，假如其運用在實踐生產(chǎn)工 藝中實施，其正面下部有一塊重達幾百公斤的推料架大平臺，要在陶資壓 ;機生產(chǎn)制品的正常工序時間的2-5秒之內(nèi)形成工業(yè)化生產(chǎn)的循環(huán)變化是絕 對不可能的，工業(yè)化大生產(chǎn)是不可操作的，因為正常的布料車在陶瓷壓機 的安裝過程中，必須要求壓機平臺、推料架上的推料平臺在同一平面上對 位，并調(diào)好水平面，否則，在布料車運載粉料的過程中粉料會從縫隙中漏 掉，另外，如果壓機平臺高于推料架平臺，則推料架就推不過去，所以不 對位和調(diào)平就不能形成正常生產(chǎn)，而對于很重的布料車而言，完成安裝對 位調(diào)試并用水平尺調(diào)水平一般都要20-30分鐘，所以，如果把幾百公斤重 的推料架平臺板作位置不同的變化，而且要在滿足于工業(yè)化大生產(chǎn)所要求 的2-5秒時間內(nèi)完成，這是^l本不可能實現(xiàn)的。
本發(fā)明人的圖案格柵模具技術(shù)為基礎(chǔ)上，在先有技術(shù)中，本發(fā)明人也 曾采用管道把各個色區(qū)的原材料同時落入、注入、裝入各自的或疊合后的 圖案格柵模具圖案區(qū)域中，這也是裝載色粉料的方法之一，因為裝載彩色 圖案色粉料的格柵模具厚度是已預(yù)定的，所以這種方法裝載色粉料時需要 控制管道進入的色粉料的流量，但同時要使各管道分不同變化裝載粉料以 產(chǎn)生多色區(qū)的多個小圖案組成的制品時，就需要大量的幾十、幾百條粗細 不一的輸送管道，這也是業(yè)內(nèi)共知的常識，而且就本發(fā)明人從事此行業(yè)技 術(shù)研究的多年經(jīng)驗，在幾十、幾百條這些管道中發(fā)生粉料在管道中堵塞是 經(jīng)常的事，產(chǎn)生圖案嚴重缺花、產(chǎn)品缺料的影響，進行大生產(chǎn)時困難重重， 所以這對原本就已繁雜的原料輸送系統(tǒng)而言，在實際生產(chǎn)中根本是無法滿 足的要求。
又如申請?zhí)枮?3113534. x的申請文件中所述的先預(yù)定不同彩色圖案區(qū)
域粉料組成料盒裝載粉料(實際上就是專利號為96103804. 7的在先專利發(fā) 明已提出的預(yù)定圖案的方式)，接著用分塊小模蕊組成整體對應(yīng)格柵模具空 位填空，隨著小模蕊的下降以承續(xù)在先預(yù)定好圖案的料盒中的粉料，這種 一次續(xù)料的方式所形成的圖案是混亂不精細的，而且料盒中的粉料是通過 幾十、幾百條粗細不一的管道接料進入不同圖案區(qū)域的，這與本發(fā)明人的 先有發(fā)明采用多管道入料到預(yù)定圖案模具區(qū)中會同樣是困難重重的，如同 上一個先有技術(shù)一樣是不能解決幾十、幾百條這些管道中發(fā)生粉料在管道 中堵塞這一問題的，所以其在工藝要求上和管道裝栽粉料一樣是不切實際 的，所以也不能產(chǎn)生精細圖案的效果，更不能產(chǎn)生天然石材自然變化的豐 富多姿的效果。
為了滿足人們的實用性需求，本發(fā)明人曾提出一種立體瓷質(zhì)花崗石、 大理石技術(shù)的專利，其公告號為WO97/36840 ( 1997年10月9日公開)，根 據(jù)該專利技術(shù)所制成的仿石材料，其表面及三維空間能形成有清晰分界的 彩色坯體預(yù)定圖案，并且在進行表面加工時，其圖案基本上不會變化，如 此能有效提升其整體結(jié)構(gòu)在使用上的穩(wěn)固性，但每次制作只能選擇某一種 圖案，不能產(chǎn)生天然石材多姿多彩的豐富圖案效果。
為了滿足人們的實用性需求，本發(fā)明人還曾提出一種"瓷質(zhì)粉料燒結(jié) 的三維彩色圖案板材"的專利，其^^開號為CN 1339363A ( 2002年3月13 日公開)，上述的瓷質(zhì)粉料燒結(jié)的三維彩色圖案板材，雖提出了其是利用瓷 質(zhì)彩色原料的粉料，經(jīng)壓制，并燒制成的瓷質(zhì)產(chǎn)品，其制品具有不同色彩 或同 一 色彩但具不同色澤深淺度或不同混合色組成的輪廓清晰的瓷質(zhì)燒成 圖案區(qū)，圖案區(qū)從制品表層到底部厚度的70%-100%區(qū)域中都是均勻分布， 而可制成如同天然石材的三維空間的仿石材料；雖在功效上有很大進步， 能使粉料在不同色區(qū)有規(guī)定分布，有三維效果，但在色區(qū)中并沒有生產(chǎn)圖 案的變化，所以在產(chǎn)生天然石材多姿多彩的豐富圖案的效果上也存在局限。
為了滿足人們的實用性需求，本發(fā)明人又曾提出"一種制作裝飾板 材的空孔圖案模板立式循環(huán)系統(tǒng)及工藝方法"的專利，其申請?zhí)枮?200610085169.7，
公開日070110， ^>開號CN1891421A，對本人原有發(fā) 明的圖案沖莫板進行創(chuàng)新組合，提供一個使同一批次制品的坯體色三維圖案 產(chǎn)生不同變化的立式循環(huán)系統(tǒng)及工藝方法，其能產(chǎn)生坯體彩色圖案的同一 批次制品的不同變化效果，在坯體彩色圖案制品的制作中是一種創(chuàng)新的技 術(shù)發(fā)明。但此發(fā)明的制作圖案不夠精細，所要求的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，更涉及 彩色坯體原料的制作和輸送供應(yīng)的巨大系統(tǒng)工程的建立和管理，工藝難度大，要求高，生產(chǎn)成本也高。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺陷，解決現(xiàn)有裝飾圖案板材領(lǐng)域中的陶瓷 類瓷片、仿古磚、滲花磚或裝飾玻璃或裝飾金屬板或樹脂板、片、或用于 轉(zhuǎn)印、移印的樹脂膜等裝飾材料在大生產(chǎn)線上，在同一批次生產(chǎn)中，能按 預(yù)先設(shè)計要求，達到可連續(xù)不斷地生產(chǎn)出精選的上百種圖案形狀完全不同 的如同天然石材圖案或不同色彩的圖案的制品?；诒景l(fā)明人在玻璃、陶 瓷裝飾板材領(lǐng)域擁有多項中國及歐、美等國際專利的研發(fā)者的經(jīng)驗，尤其 在多達幾十項創(chuàng)新專利的經(jīng)驗所得，加之基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年 的豐富實務(wù)經(jīng)-驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)i殳一種大生產(chǎn)用 的生產(chǎn)組合設(shè)備裝置系統(tǒng)，在大^!^莫的生產(chǎn)中能使圖案形狀和色彩產(chǎn)生按 設(shè)計師預(yù)定設(shè)計要求，如同精選某類天然石材的數(shù)十或數(shù)百上千種的圖案， 進行達致最好的鋪貼效果的最優(yōu)化組合，甚至自然的數(shù)百上千種云彩類、 山水類、花鳥類大面積的組合鋪貼圖案，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的 研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，現(xiàn)在終于創(chuàng)設(shè)出確具新穎性、 創(chuàng)造性和實用價值的 一種能按預(yù)先設(shè)計之多塊不同圖案形狀或不同的圖案 色彩，來印刷制品的大生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)
發(fā)明內(nèi)容
AJL明目的
本發(fā)明的主要目的之一在于，提供一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來 印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，克服現(xiàn)有的裝飾圖案板材領(lǐng)域中的陶瓷、玻璃、金 屬或樹脂板材或用于轉(zhuǎn)印于板材的樹脂膜的印刷圖案制作中，同一批次印 刷裝飾圖案工藝時，每一塊之間的圖案和色彩都是一樣的或總體圖案一樣 而只有局部變化的滾筒印花工藝的局限；克服其現(xiàn)有印刷技術(shù)不能在同一 批制品中，印刷具有不同色彩的制品圖案的缺陷；克服其不能根據(jù)優(yōu)選的 天然石的不同圖案，來有控制地設(shè)計和生產(chǎn)不同的制品，造成裝飾設(shè)計的 組合石材圖案的表現(xiàn)缺陷。本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷 制品的設(shè)備系統(tǒng)，不但有精細的預(yù)設(shè)組合圖案優(yōu)勢，而且革命性地使印刷 制品能在同一批量制作中其一，根據(jù)對天然石材的精選和提煉而進行預(yù) 先設(shè)計，產(chǎn)生2-100塊各自圖案按設(shè)計要求完全不同的印刷圖案制品，形 成2-i00種不同圖案，充分滿足大面積墻地面裝修4吏用中，形成如同具有 在全世界石礦上優(yōu)選的天然石材精細自然之的精選組合裝飾效果；其二， 在短到數(shù)分鐘長到一年的連續(xù)不停地生產(chǎn)同一批制品中，根據(jù)預(yù)先設(shè)計， 產(chǎn)生2-100塊各自圖案的各自色彩完全不同或部分圖案色彩不同的制品；
其三，可以使不同圖案設(shè)計在800 x I200mm-1200 x l800mm-2400 x 1500mm-3000 x 1800mm尺寸的制品上得到實現(xiàn)，從而使在裝飾圖案板材領(lǐng)域 中的陶瓷、玻璃、金屬或樹脂板材或用于轉(zhuǎn)印于板材的樹脂膜的印刷圖案 制作工藝中，達到可以使超大尺寸制品能按設(shè)計要求，產(chǎn)生由2-100種不 同的圖案和色彩的制品組成的大面積組合裝飾效果。這是本發(fā)明的第 一發(fā) 明點。
本發(fā)明的主要目的之二在于，提供一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來 印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，相比較本人先有發(fā)明的"一種制作裝飾板材的空孔 圖案模板立式循環(huán)系統(tǒng)及工藝方法"坯體色的彩色圖案制品制作需要從 原料車間到原料輸送的巨大系統(tǒng)，而且要使之在同 一批制品不斷生產(chǎn)中改
變部分圖案色彩產(chǎn)生圖案和色彩變化所需，更涉及巨大的原料制作和輸送 系統(tǒng)的運作配合而言，業(yè)內(nèi)人士都知道，本發(fā)明所產(chǎn)生的印刷圖案和色彩 的變化要比坯體色圖案色彩變化的工藝要求和生產(chǎn)成本要經(jīng)濟很多，而且 每次生產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)的效率要快^f艮多；而采用電腦制版的平面網(wǎng)印或滾筒印刷圖 案，其彩色圖案的品質(zhì)精細度要比坯體色圖案高。所以，在對釆用印刷技 術(shù)的制作陶瓷類瓷片、仿古磚、滲花磚的表層彩色圖案的生產(chǎn)中，采用本 發(fā)明更可以達到高精細度彩色圖案、低成本而且比本人"一種制作裝飾板 材的空孔圖案模板立式循環(huán)系統(tǒng)及工藝方法"的坯體色圖案變化技術(shù)的 生產(chǎn)效率高得多的效果。但是，業(yè)內(nèi)人士都知道，由于印花圖案只是表層， 所以其不耐磨，而滲花工藝又只能滲部分色彩，不能以正常的市場可接受 的成本和生產(chǎn)可穩(wěn)定控制的工藝，滲出紅、黑、白、蘭、啡、紫、墨綠等 坯體色。所以，本發(fā)明的第二發(fā)明點就是，克服先有技術(shù)的局限，從而低 成本、高效率地在制作拋光的瓷質(zhì)制品時，組合采用本發(fā)明人先有發(fā)明(申 請?zhí)?6103804.7 )的預(yù)定;f莫具;f莫口形成彩色坯體圖案的;f莫具工藝形成組 合，能形成滲花色不能還不易實現(xiàn)的具有豐富表現(xiàn)力色彩的預(yù)先設(shè)計的如 紅、黑、蘭、墨綠、啡、金黃、桔黃等坯體彩色圖案作為制品圖案的骨架， 再組合加上本發(fā)明之工藝，在預(yù)設(shè)的制品表面區(qū)域滲花印刷多達2-100種 不同圖案，就能得到在有坯體彩色圖案豐富表現(xiàn)天然石材色彩的基礎(chǔ)上， 更有業(yè)內(nèi)人士所知曉的滲花工藝的精細的線縫、點、過渡色特點的圖案色 彩變化的克隆天然石材的獨到優(yōu)勢，而且可以使這種優(yōu)勢變成可以預(yù)設(shè)計 2-100種綜合坯體色和滲花色工藝優(yōu)勢的產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，這是本發(fā)明的 第二發(fā)明點所在。
本發(fā)明的主要發(fā)明目的之三在于，提供一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色
彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，使其與本人先有發(fā)明的"一種制作裝飾板材的 空孔圖案模板立式循環(huán)系統(tǒng)及工藝方法"的專利技術(shù)結(jié)合，能使本人先 有坯體彩色圖案精細表現(xiàn)的深淺過渡、圖案邊沿、線逢、點狀效果因受粉 料流動的工藝和圖案才莫具工藝的局限(業(yè)內(nèi)人士都知道)而不能產(chǎn)生細膩、 精確的表現(xiàn)的情況下，可以有控制地設(shè)計隨著坯體色圖案模具的變化而產(chǎn)
生圖案色彩的2-100種變化的同時，對應(yīng)"&計滲花印刷圖案的線逢、點狀 和深淺區(qū)域的2-100種變化，從而使業(yè)內(nèi)人士都知道的豐富彩色表現(xiàn)能力 的坯體色的圖案變化設(shè)計還能因滲花工藝在線、點及深淺區(qū)域過渡的精細 度表現(xiàn)效果上，創(chuàng)造性地得到制品表現(xiàn)能力的革命性的提高，從而使克隆 天然石材的墻地面的多種預(yù)先設(shè)計的不同圖案配搭裝修效果達到完美境界 提供創(chuàng)新產(chǎn)品。這是本發(fā)明的第三發(fā)明點。
本發(fā)明的主要發(fā)明目的之四在于，本發(fā)明創(chuàng)新地提出一種按預(yù)設(shè)計的 不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，尤其采用了使在同 一個制品上印 刷多種不同色彩圖案為目的的1-10個印刷器組成的單塊制品印刷裝置單 元，把它們2-100個單元釆用由制品輸送裝置平行排列布局的并聯(lián)方式相 聯(lián)，在工廠廠房緊張、土地珍貴而且對陶瓷工廠廠房一般在15-20米高的 情況下，采用上下疊合的平行垂直排列布局方式，將具有有利于充分利用 空間、節(jié)約廠房、節(jié)約投入成本，精干管理的創(chuàng)新優(yōu)勢。這是本發(fā)明的第 四發(fā)明點。
本發(fā)明的主要發(fā)明目的之五在于，本發(fā)明創(chuàng)新地提出一種按預(yù)設(shè)計的 不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，其能有克隆多塊不同圖案或其中 之含有不同色彩之天然石材在墻地面組合裝修時的天然石材特有的鋪貼效 果，又具有瓷質(zhì)材料的業(yè)內(nèi)人士共知的比天然石材好得多的吸水率低、防 污性強、抗折性強、耐磨性好，在無放射性環(huán)保性能上優(yōu)于天然石材的優(yōu) 勢。這是本發(fā)明的第五發(fā)明點。
本發(fā)明的主要發(fā)明目的之六在于，本發(fā)明創(chuàng)新地提出一種按預(yù)設(shè)計的 不同圖案或色彩來印刷制品的i殳備系統(tǒng)，克月艮天然石材在大面積鋪貼應(yīng)用 時選材困難，尤其是大理石花紋，其紋理較美觀，但天然石礦出產(chǎn)之板材， 經(jīng)常是色彩和圖案大紊亂，而4艮難糸t選形成大面積的組合，如果只選其一 部分使用，放棄大部分天然板材，則浪費驚人。所以較好圖案的大理石， 4艮難在墻、地面大面積應(yīng)用。而本發(fā)明則由于可以優(yōu)選不同類型品種的大 理石圖案，對各品種中的圖案、'色彩進行精挑、精選，再加以藝術(shù)性改進， 從而對每類天然大理石都可精選后組合出2-100種或更多的圖案，在陶瓷
磚、玻璃、金屬板、樹脂類產(chǎn)品中，進行可控制的組合圖案的印刷生產(chǎn)， 尤其是使大理石圖案在大面積的工程墻、地面應(yīng)用成為可行，使不斷提升 的美妙多姿的多塊圖案組合成為可能，使經(jīng)濟性的降低工程成本成為可能。 這是本發(fā)明的第六發(fā)明目的所在。
本發(fā)明的主要發(fā)明目的之七在于，本發(fā)明創(chuàng)新地提出一種按預(yù)設(shè)計的 不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，由于可以在同 一件制品上印刷
1-10種色彩圖案為目的的1-10個印刷器所組成的單塊制品印刷裝置單元
中，采用了一部分為平面網(wǎng)版印刷器，另一部分為滾筒印刷器，所以其一
是2-100個完全不同的單塊印刷裝置單元中，又由于有業(yè)內(nèi)人士知道的滾 筒印刷器控制轉(zhuǎn)速可形成圖案局部的變化，從而使同一批連續(xù)生產(chǎn)的制品 不但有預(yù)設(shè)計的2-100個完全不同的圖案和不同的色彩，而且形成幾乎所 有制品圖案都有差異的變化，使制品達到預(yù)設(shè)計的最自然最豐富的組合圖 案效果；其二，由于常規(guī)的多滾筒印花機成本高，又不可能印刷800 x 1200鵬-1200 x I800mm-2400x 1500mm-3000 x 1800mm等大尺寸制品，所以當 大面積印刷采用平面網(wǎng)版時，結(jié)合1或2個特制的特大滾筒印刷器。業(yè)內(nèi) 人士都全明白，這就達到了印刷大面積制品時， 一則可因滾筒印花而得到 一定的較高印刷精度，又可因主要采用平面網(wǎng)印使設(shè)備成本又較低的創(chuàng)造 性組合目標，提升了常規(guī)大板制品印刷精度。這是本發(fā)明的第七發(fā)明點。
本發(fā)明的主要發(fā)明目的之八在于，由于先有技術(shù)在陶瓷、壁畫或地面 紡地毯圖案一是采用人工手繪、二是瑪賽克小塊人工拼圖、三是水刀切割 拼圖、四是仿古磚的由數(shù)十塊不同尺寸的小塊和條分別用不同的壓機、模 具生產(chǎn)等工藝。而這些先有技術(shù)工藝，不但生產(chǎn)工效十分低、更重要的是 安裝鋪貼十分麻煩、成本高得驚人，所以，本發(fā)明創(chuàng)新地提出一種按預(yù)設(shè) 計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，可以徹底克服以上缺陷，在 作瓷質(zhì)或陶質(zhì)的印刷類墻、地面地毯或掛壁畫時，其一，可以在生產(chǎn)線上 一氣呵成，如作1200 x 1800mm尺寸圖案時，可采用6塊600 x 600mm尺寸 的拼圖，又如作1800 x 2400mm尺寸圖案時，可采用12塊600 x 600mm尺寸 的拼圖，依此類推……；其二，而且，可以在一條生產(chǎn)線上同時生產(chǎn)多種 圖案的拼圖，大大提高花色品種之效率，例如1200 xl200mm尺寸的拼圖， 業(yè)內(nèi)人士都知道，由于對稱圖案，也可以是同1種對稱圖案的4塊600 x 600mm尺寸拼圖，所以，如果采用并聯(lián)的12個各自印刷8種不同色彩的印 刷器組成單塊制品印刷裝置單元，就可以形成在生產(chǎn)線上同時使每個印8 種色彩的單塊制品印刷裝置單元，各自印刷生產(chǎn)一種對稱的8種色彩的600
x 600mm尺寸的拼圖所需圖案，也就是說，可以在一條生產(chǎn)線上，同時生產(chǎn) 12種或12套不同色彩和圖案的地毯印刷f:磚。業(yè)內(nèi)人士都明白，此種工藝 設(shè)備的組合系統(tǒng)，如果生產(chǎn)1200 x 1800mm或1800 x 2400鍾尺寸的地毯磚， 則由于有對稱圖案設(shè)計，也可以在生產(chǎn)線上同時生產(chǎn)多種色彩和圖案的多 套地毯磚制品，從而大大使一條生產(chǎn)線在大批量生產(chǎn)的情況下，能達到適 應(yīng)市場同時在生產(chǎn)線上，生產(chǎn)多種花色拼圖的目的；其三，由于可以在一 條生產(chǎn)線上同時印刷2-100種各種尺寸的圖案，所以業(yè)內(nèi)人士都知道，印 刷較大面積的精美拼圖類山水、花鳥林木、人物的地毯、壁畫等，都可以 在大生產(chǎn)中低成本、高效率、高產(chǎn)出地得到實現(xiàn)。這是本發(fā)明的發(fā)明目的 之八所在。
綜上所述，本發(fā)明 一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備 系統(tǒng)，是在本發(fā)明人多年對玻璃、陶瓷、金屬板材及樹脂板材的生產(chǎn)工藝 的研究和不斷創(chuàng)新的實踐過程中創(chuàng)設(shè)出來的，而不是簡單地把現(xiàn)有印刷技 術(shù)加以疊加的。其具有巨大創(chuàng)造性、新穎性和實用性的上述八大發(fā)明目的 及諸多的上述優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公 開發(fā)表或使用，是典型的本發(fā)明人的先有發(fā)明技術(shù)和現(xiàn)有一般技術(shù)基礎(chǔ)上 的最新、最優(yōu)的原創(chuàng)性集成創(chuàng)新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有明顯的技 術(shù)革新，在技術(shù)上有根本性的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn) 有的圖案板材的制作方法和工業(yè)化大生產(chǎn)上具有增進的多項功效，從而更 加適于實用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的典 型的集成創(chuàng)新的新設(shè)計、新發(fā)明。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是釆用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn) 的。依據(jù)本發(fā)明 一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)， 其特別適用于裝飾圖案板材領(lǐng)域中的陶瓷、玻璃、金屬或樹脂板材或用于 轉(zhuǎn)印于板材的樹脂膜的印刷圖案制作中涉及的印刷設(shè)備組合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其 二層次的結(jié)構(gòu)特征在于其一，以在同一件制品上印刷l-10種不同色彩的 圖案為目的，而對應(yīng)設(shè)置的1-10個平面網(wǎng)印或滾筒印刷器所組成的單塊制 品印刷裝置單元；其二，有2-100套上述之單塊制品印刷裝置單元經(jīng)由印 刷制品輸送裝置聯(lián)結(jié)，組成一種能使2-100塊印刷制品產(chǎn)生預(yù)設(shè)的不同印 刷圖案或色彩的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
前述的一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，其特 征在于其每套由l-10個平面網(wǎng)印或滾筒印刷器所組成的2-100套單塊制 品印刷裝置單元呈平行排列的并聯(lián)方式布局，其之間有被印刷制品的輸送 裝置相聯(lián)。
前述的一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，其特
征在于其每套由l-10個平面網(wǎng)印或滾筒印刷器所組成的2-100套單塊制 品印刷裝置單元呈串聯(lián)排列的方式布局，其之間有被印刷制品的輸送裝置 相聯(lián)。
前述的一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，其特 征在于其每套由l-10個平面網(wǎng)印或滾筒印刷器所組成的呈平行并聯(lián)方式 排列的2-100套單塊制品印刷裝置單元，是呈上下疊合的垂直方向、互相 保持10cm-300cm垂直距離排列，并有升降輸送裝置能使;故印刷制品分別進 入和輸出垂直方向疊合的每套由1-10個平面網(wǎng)印或滾筒印刷器所組成的單 塊印刷裝置單元。
前述的 一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，其特 征在于以在同一件制品上印刷1-IO種色彩的圖案為目的，而對應(yīng)設(shè)置的 由1-IO個印刷器所組成的單塊制品印刷裝置單元中，既有平面網(wǎng)印的印刷 器，也有滾筒印刷器。
前述的一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，其特 征在于在能按預(yù)先設(shè)計之多塊不同圖案來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)工序的前 部工序中，設(shè)有一個用于制作三維立體彩色坯體圖案制品的模具，該模具 的最少有1-100萬厘米長度的才莫口水平剖面形狀特征是按所需制作的立體 仿石?；u預(yù)定的對應(yīng)圖案的色區(qū)分界線要求的形狀特征加工而成的。
前述的一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，其特 征在于在能按預(yù)先設(shè)計之多塊不同圖案來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)工序的前 部工序中，設(shè)有一種制作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環(huán)系統(tǒng)，其由2-50 塊用于通過圖案原料的空孔圖案平面模板組成其一，每塊模板最少有 1-100萬厘米長度的用于通過圖案原料的空孔圖案平面模板的?？谶呇匦?狀，規(guī)定了對應(yīng)的制品裝飾圖案色區(qū)的邊沿的形狀；其二，其2-50塊空孔 圖案平面模板的每塊模板各自之間最少有i-ioo萬厘米長度的空孔圖案模 口邊沿形狀是不相同的；其三，其2-50塊空孔圖案平面才莫板是平放在各自 的支撐架上并且是按垂直方向有序地排列在組合支撐架上的，并且還設(shè)有 一個總升降架和總升降動力裝置能使組合支撐架上下移動；其四，其總升 降架邊上，設(shè)有①、采用空孔圖案平面模板布料的布料區(qū)位置；②、布 料區(qū)位置下的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；③、空孔圖
案平面模板循環(huán)互換的出口 A位置和進口 B位置；④、驅(qū)動空孔圖案平面 模板循環(huán)通過出口 A位置的動力裝置和驅(qū)動空孔圖案平面模板循環(huán)通過進 口 B位置的動力裝置；⑤、在空孔圖案平面才莫板立式循環(huán)系統(tǒng)中與進口 B 位置對應(yīng)的一個空孔圖案平面模板在組合支撐架中的排列空位。
前述的一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，其特 征在于在能按預(yù)先設(shè)計之多塊不同圖案來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)工序的前 部工序中，設(shè)有一種高效制作多色區(qū)彩色坯體圖案制品的空孔圖案模具系 統(tǒng)，此空孔圖案模具系統(tǒng)的特征在于，其一，其有2塊或3-20塊用于通過 圖案原料的各自存在不同空孔圖案特征的空孔圖案沖莫板；而且，每塊空孔 圖案才莫板最少有1-100萬厘米長度的用于通過圖案原料的不同形狀的空孔 圖案模口的邊沿形狀主導(dǎo)和規(guī)定了制品中對應(yīng)不同色區(qū)的1-10000個裝飾 圖案的邊沿或總體形狀；其二，其每一塊空孔圖案才莫板的上表部區(qū)域為布 圖案區(qū)原料位置，在其附近有一塊不可移動的承托平板；在承托平板上有裝 載彩色圖案原料的下部為鏤空的布色料箱體；這些箱體與布色料動力裝置 相聯(lián)接；其三，其2塊或3-20塊空孔圖案才莫板的下部，設(shè)有l(wèi)-30個能承 載已形成圖案形狀特征的彩色圖案原料的載體，其是與能使其移位的動力 裝置相聯(lián)接的。
本發(fā)明的具體實施方式

由以下實施例及其附圖詳細給出。 附圖的簡要說明


圖1是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng) 實施例之預(yù)設(shè)生產(chǎn)的六塊不同彩色圖案的制品圖案和色彩的平面示意圖。
圖2本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)實 施例的以在同一件制品上印刷三種不同色彩圖案組成制品圖案A的三個平 面網(wǎng)版印刷器上之三個不同網(wǎng)版圖案平面示意圖。
圖3本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)實 施例的以在同一件制品上印刷三種不同色彩圖案組成制品圖案B的三個平 面網(wǎng)版印刷器上之三個不同網(wǎng)版圖案平面示意圖。
圖4本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)實 施例的以在同一件制品上印刷三種不同色彩圖案組成制品圖案C的三個平 面網(wǎng)版印刷器上之三個不同網(wǎng)版圖案平面示意圖。
圖5本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)實 施例的以在同一件制品上印刷三種不同色彩圖案組成制品圖案D的三個平
面網(wǎng)版印刷器上之三個不同網(wǎng)版圖案平面示意圖。
圖6本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)實 施例的以在同一件制品上印刷三種不同色彩圖案組成制品圖案E的三個平 面網(wǎng)版印刷器上之三個不同網(wǎng)版圖案平面示意圖。
圖7本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)實 施例的以在同一件制品上印刷三種不同色彩圖案組成制品圖案F的三個平 面網(wǎng)版印刷器上之三個不同網(wǎng)版圖案平面示意圖。
圖8本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)實 施例的以在同一件制品上印刷3種不同色彩的不同圖案形狀為目的，而對 應(yīng)設(shè)置的3個平面網(wǎng)版印刷器所組成的單塊制品印刷裝置單元的俯視平面 示意圖。
圖9本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)實 施例的以在同一件制品上印刷3種不同色彩的不同圖案形狀為目的，而對 應(yīng)設(shè)置的3個平面網(wǎng)版印刷器所組成的單塊制品印刷裝置單元的側(cè)剖面示 意圖。
圖10是本發(fā)明 一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng) 實施例的使被印刷制品分別進入和輸出垂直方向疊合的每套由3個平面網(wǎng) 版印刷器所組成的單塊印刷裝置單元的升降架的正剖面示意圖。
圖11本發(fā)明 一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)實 施例的使被印刷制品分別進入和輸出垂直方向疊合的每套由3個平面網(wǎng)版 印刷器所組成的單塊印刷裝置單元的升降架的俯視平面示意圖。
圖12本發(fā)明 一種按預(yù)"&計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)實 施例的佳j皮印刷制品分別進入和輸出垂直方向疊合的每套由3個平面網(wǎng)版 印刷器所組成的單塊印刷裝置單元的升降架的側(cè)剖面示意圖。
圖13是本發(fā)明 一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng) 實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且每種共三個不 同色彩的制品的制作工藝時，待印刷的第一塊半成品制品進入b-l升降架 時的各設(shè)備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。
圖14是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng) 實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且每種共三個不 同色彩的制品的制作工藝時，b-1升降架的組合支撐架的各層輥軸層中都已 裝進待印刷的半成品制品，并且全部上升到總升降架的上部進入準備第一 次圖案印刷狀態(tài)時的各設(shè)備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。
圖15是本發(fā)明 一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng) 實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且每種共三個不 同色彩的制品的制作工藝時，b-l升降架的組合支撐架的各層輥軸層中已裝 進的待印刷的半成品制品，隨著輥軸的轉(zhuǎn)動和皮帶的傳動，并且在預(yù)設(shè)電 路控制下，被傳送到對應(yīng)的各單塊制品印刷裝置單元的各自第一印刷器下， 準備印刷各自第一印刷器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)預(yù)設(shè)的色彩原料時的各設(shè)備元 素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。
圖16是本發(fā)明 一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng) 實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且每種共三個不 同色彩的制品的制作工藝時，隨著預(yù)設(shè)電路的控制，各印刷裝置單元的第 一印刷器將各自網(wǎng)版下降到已被傳送在其下的待印刷半成品制品的設(shè)定可 印刷的距離，并印刷上各自第一印刷器網(wǎng)版圖案的預(yù)設(shè)色彩圖案后，各印 刷器網(wǎng)版隨著印刷器電路的控制又回升回位，并又有六塊待印刷的半成品 制品全部進入b-l升降架的組合支撐架的各輥軸層并上升到b-l升降架的 上部準備進入印刷狀態(tài)時的各設(shè)備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。
圖17是本發(fā)明 一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng) 實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且每種共三個不 同色彩的制品的制作工藝時，隨著電路控制的輥軸及皮帶的傳動，前面工 序中又已進入b-l升降架中的待印刷半成品制品^皮傳動到各單塊制品印刷 裝置單元的第一印刷器下，而原已印刷好各自第一印刷器的網(wǎng)版圖案色彩 的半成品制品被傳送到各單塊制品印刷裝置單元的各自第二印刷器下時的
各設(shè)備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。
圖18是本發(fā)明 一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng) 實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且每種共三個不 同色彩的制品的制作工藝時，隨著預(yù)設(shè)電路的控制，各印刷裝置單元的第 一、第二印刷器將各自對應(yīng)網(wǎng)版下降到已凈皮傳送在其下的待印刷半成品制 品的設(shè)定可印刷的距離，并分別印刷各自第一和第二印刷器相應(yīng)預(yù)設(shè)網(wǎng)版 圖案及各自對應(yīng)的色彩后，各印刷器網(wǎng)版隨著印刷器電路的控制又回升回 位，并又有六塊待印刷的半成品制品全部進入b-1升降架的組合支撐架的 各輥軸層并上升到b-l升降架的上部準備進入印刷狀態(tài)時的各設(shè)備元素狀 態(tài)側(cè)剖面示意圖。
圖19是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng) 實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且每種共三個不 同色彩的制品的制作工藝時，隨著電路控制的輥軸及皮帶的傳動，前面工
序中又已進入b-l升降架中的待印刷半成品制品^皮傳動到各單塊制品印刷 裝置單元的第一印刷器下，而原已印刷好各第一和第二印刷器的各自網(wǎng)版 圖案及色彩的半成品制品被傳送到各單塊制品印刷裝置單元的各自第二和 第三印刷器下時的各^殳備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。
圖2 0是本發(fā)明 一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng) 實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且每種共三個不 同色彩的制品的制作工藝時，隨著預(yù)設(shè)電路的控制，各印刷裝置單元的第 一、第二和第三印刷器將相應(yīng)預(yù)設(shè)的各自圖案網(wǎng)版下降到已被傳送在其下
的待印刷半成品制品的設(shè)定可印刷的距離，并分別印刷各第一和第二以及 第三印刷器各自網(wǎng)版圖案及各自對應(yīng)的色彩后，各印刷器網(wǎng)版隨著印刷器 電路的控制又回升回位，并又有六塊待印刷的半成品制品全部進入b-l升 降架的組合支撐架的各輥軸層并上升到b-1升降架的上部準備進入印刷狀 態(tài)時的各設(shè)備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。
圖21是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng) 實施例準備印刷圖l中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且每種共三個不 同色彩的制品的制作工藝時，隨著電路控制的輥軸及皮帶的傳動，前面工 序中又已進入b-l升降架中的待印刷半成品制品被傳動到各單塊制品印刷 裝置單元的第一印刷器下，而原已印刷好各單塊制品印刷裝置單元的第一 和第二印刷器的各自網(wǎng)版圖案及色彩的半成品制品被傳送到各單塊制品印
刷裝置單元的第二和第三印刷器下，已印刷好各單塊制品印刷裝置單元的 第三印刷器的各自網(wǎng)版圖案色彩的半成品制品被傳送到b-2的升降架的組 合支撐架的各輥軸層中，準備輸出到輸送制品的施釉線中時的各設(shè)備元素 狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。
圖22是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng) 實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且每種共三個不 同色彩的制品的制作工藝時，各單塊制品印刷裝置單元的第一印刷器下的 待印刷的半成品制品被第一印刷器印刷上各自第一印刷器的網(wǎng)版圖案和色 彩，第二印刷器下的已印刷好各自第一印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制 品被第二印刷器印刷上各自第二印刷器網(wǎng)版圖案及色彩，第三印刷器下的 已印刷好第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品被第三印刷器的 各自網(wǎng)版圖案印刷上第三種色彩，而在左邊的b-2的升降架中已印刷好共 三種圖案色彩的6塊半成品制品，隨著下層輥軸和輸送制品的施釉線的傳
動，將最下層的已印刷好三種彩色圖案的半成品制品傳送到輸送制品的施 釉線而進入后續(xù)的工序中，并隨著升降架中的組合支撐架的逐層下降而逐 塊輸出已印刷好的半成品制品到釉線中進入后續(xù)工序，而已空出的右邊的 b-l的升降架在動力裝置的作用下使組合支撐架下降到下部已設(shè)定的其最
上層與右邊的輸送制品的施釉線水平處，再重復(fù)圖13和圖14動作承接從 輸送制品的施釉線中傳送過來的待印刷的半成品制品時的各設(shè)備元素狀態(tài) 側(cè)剖面示意圖。
圖2 3本發(fā)明 一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)實 施例的已印刷好預(yù)設(shè)的各自不同圖案形狀或色彩的圖A、 B、 C、 D、 E、 F六 種不同圖案且每種共三個不同色彩的六塊制品之多組制品混合鋪貼的平面 效果示意圖。
附圖中各標號的說明
圖1中之圖A、 B、 C、 D、 E、 F:分別表示為預(yù)設(shè)的制品的第一、二、 三、四、五、六種不同的圖案形狀和色彩；
標號1斜線部分表示的是采用各印刷裝置單元的第一印刷器所用的 土紅色原料印刷的圖案；
標號2十字網(wǎng)格線部分表示的是采用各印刷裝置單元的第二印刷器 所用的黃色原料印刷的圖案；
標號3-1小黑點部分表示的是采用各印刷裝置單元的第三印刷器所 用的棕色原料印刷的圖案；
標號3-2小黑點部分表示的是采用各印刷裝置單元的第三印刷器所 用的藍色原料印刷的圖案；
標號4-1帶有豎線的矩形框:表示各印刷裝置單元中印刷第一種圖案 色彩的第 一 印刷器和其上各自預(yù)設(shè)安裝的第 一種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；
標號4-2帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷第二種圖案 色彩的第二印刷器和其上各自預(yù)設(shè)安裝的第二種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；
標號4-3帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷第三種圖案 色彩的第三印刷器和其上各自預(yù)設(shè)安裝的第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；
標號5有斜交叉線的直線表示單塊印刷裝置單元下的輸送并且承載 半成品制品進行印刷的輸送皮帶；
標號6所示的即圖中b:表示支撐組合支撐架上下移動的總升降支撐
架；
標號7所示的即圖中a:把由直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好 的半成品制品的多根緊密排列組成的共設(shè)有六層的輥軸及其各自的支撐架 裝置連成一體的組合支撐架；
標號8所示表示直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好的半成品 制品的多根緊密排列組成的共設(shè)有六層的各層中各單根輥軸；
標號9所示的即圖中c:使組合支撐架上下移動的總升降架的動力裝
置；
標號10所示表示聯(lián)接單層多根緊密排列組成的承載并輸送待印刷或 印刷好的半成品制品的直徑為3cm的各輥軸的單層輥軸支撐架裝置；
標號b-l和b-2表示包^"標號6、 7、 8、 9、 10結(jié)構(gòu)在內(nèi)的二個總升降
架；
標號A0表示以印刷圖A的圖案形狀和色彩為目的，由預(yù)設(shè)有對應(yīng)不 同色彩的印刷原料及分別安裝在其上的如圖2中標號圖A-l、 A-2、 A-3所 示的不同圖案形狀之印刷網(wǎng)版的三個印刷器組成的單塊制品印刷裝置單
元；
標號B0表示以印刷圖B的圖案形狀和色彩為目的，由預(yù)設(shè)有對應(yīng)不 同色彩的印刷原料及分別安裝在其上的如圖3中標號圖B-l、 B-2、 B-3所 示的不同圖案形狀之印刷網(wǎng)版的三個印刷器組成的單塊制品印刷裝置單 元；
標號C0表示以印刷圖C的圖案形狀和色彩為目的，由預(yù)設(shè)有對應(yīng)不 同色彩的印刷原料及分別安裝在其上的如圖4中標號圖C-1、 C-2、 C-3所 示的不同圖案形狀之印刷網(wǎng)版的三個印刷器組成的單塊制品印刷裝置單
元；
標號D0表示以印刷圖D的圖案形狀和色彩為目的，由預(yù)設(shè)有對應(yīng)不 同色彩的印刷原料及分別安裝在其上的如圖5中標號圖D-l、 D-2、 D-3所 示的不同圖案形狀之印刷網(wǎng)版的三個印刷器組成的單塊制品印刷裝置單
元；
標號E0表示以印刷圖E的圖案形狀和色彩為目的，由預(yù)設(shè)有對應(yīng)不 同色彩的印刷原料及分別安裝在其上的如圖6中標號圖E-l、 E-2、 E-3所 示的不同圖案形狀之印刷網(wǎng)版的三個印刷器組成的單塊制品印刷裝置單
元；
標號F0表示以印刷圖F的圖案形狀和色彩為目的，由預(yù)設(shè)有對應(yīng)不 同色彩的印刷原料及分別安裝在其上的如圖7中標號圖F-1、 F-2、 F-3所
示的不同圖案形狀之印刷網(wǎng)版的三個印刷器組成的單塊制品印刷裝置單
元；
標號11-0所示表示待印刷的半成品制品；
標號11-1所示表示已印刷好第一印刷器網(wǎng)版圖案色彩的半成品制品； 標號11-12所示表示已印刷好第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案色彩的半 成品制
標號11-123所示表示已印刷好第一、第二和第三印刷器網(wǎng)版圖案色 彩的半成品制品，此時是預(yù)設(shè)的三種圖案色彩都全部印刷完成的半成品制
O
口口，
標號12箭頭所示表示輸送帶輸送制品的被輸送的傳動方向； 標號13:表示制品的輸送施釉線。
實現(xiàn)發(fā)明的最佳方式
下面結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種按預(yù)設(shè)計的不 同圖案或色彩來印刷制品的i殳備系統(tǒng)，其具體實施方式

、結(jié)構(gòu)、特征及其 功效，詳細i兌明i口后。
請參閱圖1所示，本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品 的設(shè)備系統(tǒng)實施例之預(yù)設(shè)生產(chǎn)的六塊不同彩色圖案的制品圖案和色彩的平 面示意圖。標號1斜線部分表示的是采用各印刷裝置單元的第一印刷器所 用的土紅色原料印刷的圖案；標號2十字網(wǎng)格線部分表示的是采用各印刷 裝置單元的第二印刷器所用的黃色原料印刷的圖案；標號3-1小黑點部分 表示的是采用預(yù)設(shè)A、 C、 E圖案的印刷裝置單元的第三印刷器所用的棕色 原料印刷的圖案；標號3-2小黑點部分表示的是采用預(yù)設(shè)B、 D、 F圖案的 印刷裝置單元的第三印刷器所用的藍色原料印刷的圖案。從圖中可見，圖A、 圖B、圖C、圖D、圖E、圖F的圖案形狀各不相同，而且圖A、圖C、圖E 的第三印刷器所印刷的棕色和圖B、圖D、圖F的第三印刷器所印刷的藍色 是不相同的色彩。
請參閱圖2所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例的以在同一件制品上印刷三種不同色彩圖案組成制品 圖案A的三個平面網(wǎng)版印刷器上之三個不同網(wǎng)版圖案平面示意圖。釆用土 紅色印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為斜線部分所示的圖A-l表示圖案A 之第一種色區(qū)圖案網(wǎng)版；釆用黃色印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為十 字網(wǎng)格線部分所示的圖A-2表示圖案A之第二種色區(qū)圖案網(wǎng)版；采用棕色
印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為小黑點部分所示的圖A-3表示圖案A 之第三種色區(qū)圖案網(wǎng)版。
請參閱圖3所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例的以在同一件制品上印刷三種不同色彩圖案組成制品 圖案B的三個平面網(wǎng)版印刷器上之三個不同網(wǎng)版圖案平面示意圖。采用土 紅色印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為斜線部分所示的圖B-l表示圖案B 之第一種色區(qū)圖案網(wǎng)版；釆用黃色印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為十 字網(wǎng)格線部分所示的圖B-2表示圖案B之第二種色區(qū)圖案網(wǎng)版；采用藍色 印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為小黑點部分所示的圖B-3表示圖案B 之第三種色區(qū)圖案網(wǎng)片反。
請參閱圖4所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例的以在同 一件制品上印刷三種不同色彩圖案組成制品 圖案C的三個平面網(wǎng)版印刷器上之三個不同網(wǎng)版圖案平面示意圖。采用土 紅色印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為斜線部分所示的圖C-1表示圖案C 之第一種色區(qū)圖案網(wǎng)版；采用黃色印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為十 字網(wǎng)格線部分所示的圖C-2表示圖案C之第二種色區(qū)圖案網(wǎng)版；采用棕色 印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為小黑點部分所示的圖C-3表示圖案C 之第三種色區(qū)圖案網(wǎng)版。
請參閱圖5所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例的以在同一件制品上印刷三種不同色彩圖案組成制品 圖案D的三個平面網(wǎng)版印刷器上之三個不同網(wǎng)版圖案平面示意圖。采用土 紅色印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為斜線部分所示的圖D-1表示圖案D 之第一種色區(qū)圖案網(wǎng)版；采用黃色印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為十 字網(wǎng)格線部分所示的圖D-2表示圖案D之第二種色區(qū)圖案網(wǎng)版；采用藍色 印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為小黑點部分所示的圖D-3表示圖案D 之第三種色區(qū)圖案網(wǎng)版。
請參閱圖6所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例的以在同一件制品上印刷三種不同色彩圖案組成制品 圖案E的三個平面網(wǎng)版印刷器上之三個不同網(wǎng)版圖案平面示意圖。采用土 紅色印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為斜線部分所示的圖E-1表示圖案E 之第一種色區(qū)圖案網(wǎng)版；采用黃色印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為十 字網(wǎng)格線部分所示的圖E-2表示圖案E之第二種色區(qū)圖案網(wǎng)版；采用棕色 印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為小黑點部分所示的圖E-3表示圖案E
之第三種色區(qū)圖案網(wǎng)版。
請參閱圖7所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例的以在同 一件制品上印刷三種不同色彩圖案組成制品 圖案F的三個平面網(wǎng)版印刷器上之三個不同網(wǎng)版圖案平面示意圖。采用土 紅色印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為斜線部分所示的圖F-1表示圖案F 之第一種色區(qū)圖案網(wǎng)版；采用黃色印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為十 字網(wǎng)格線部分所示的圖F-2表示圖案F之第二種色區(qū)圖案網(wǎng)版；采用藍色 印刷原料進行印刷的有效印刷圖案為小黑點部分所示的圖F-3表示圖案F 之第三種色區(qū)圖案網(wǎng)版。
請參閱圖8所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例的以在同一件制品上印刷3種不同色彩的不同形狀圖 案為目的，而對應(yīng)設(shè)置的3個平面網(wǎng)版印刷器所組成的單塊制品印刷裝置 單元的俯視平面示意圖。標號4-1帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元 中印刷各自第一種圖案色彩的第一印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第 一種預(yù) 設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-2帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自 第二種圖案色彩的第二印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第二種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng) 版；標號4-3帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第三種圖 案色彩的第三印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號5 有斜交叉線的直線表示輸送制品的輸送皮帶。
請參閱圖9所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例的以在同一件制品上印刷3種不同色彩的不同形狀圖 案為目的，而對應(yīng)設(shè)置的3個平面網(wǎng)版印刷器所組成的單塊制品印刷裝置 單元的側(cè)剖面示意圖。標號4-1帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中 印刷各自第一種圖案色彩的第一印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第一種預(yù)設(shè) 圖案網(wǎng)版；標號4-2帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第 二種圖案色彩的第二印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第二種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版； 標號4-3帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第三種圖案色 彩的第三印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號5有斜 交叉線的直線表示輸送制品的輸送皮帶。從圖可見，標號5有斜交叉線的 直線所示輸送制品的輸送皮帶在各單塊制品印刷裝置單元的下方。
請參閱圖IO所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例的使被印刷制品分別進入和輸出垂直方向疊合的每套 由3個平面網(wǎng)版印刷器所組成的單塊印刷裝置單元的升降架的正剖面示意
圖。標號6所示的即圖中b表示支撐組合支撐架上下移動的總升降支撐架； 標號7所示的即圖中a表示把由直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好 的制品的多根緊密排列組成的六層輥軸及其各自的支撐架裝置連成一體的 組合支撐架；標號8表示直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好的制品 的多根緊密排列組成的共計為六層的單層中各單根輥軸；標號9表示的即 圖中c所示為使組合支撐架上下移動的總升降支撐架的動力裝置。
請參閱圖11所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例的使被印刷制品分別進入和輸出垂直方向疊合的每套 由3個平面網(wǎng)版印刷器所組成的單塊印刷裝置單元的升降架的俯視平面示 意圖。標號6所示的即圖中b表示支撐組合支撐架上下移動的總升降支撐 架；標號7所示的即圖中a表示把由直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印 刷好的制品的多根緊密排列組成的共設(shè)有六層的輥軸及其各自的支撐架裝 置連成一體的組合支撐架；標號8表示直徑為3cm的承栽并輸送待印刷或 印刷好的制品的多根緊密排列組成的單層中各單根輥軸。
請參閱圖12所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例的使被印刷制品分別進入和輸出垂直方向疊合的每套 由3個平面網(wǎng)版印刷器所組成的單塊印刷裝置單元的升降架的側(cè)剖面示意 圖。標號6所示的即圖中b表示支撐組合支撐架上下移動的總升降支撐架； 標號7所示的即圖中a表示4巴由直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好 的制品的多根緊密排列組成的六層輥軸及其各自的支撐架裝置連成一體的 組合支撐架；標號8小黑圈表示直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好 的制品的多根緊密排列組成的共^:有六層的單層中各單根輥軸；標號9表 示的即圖中c所示為使組合支撐架上下移動的總升降支撐架的動力裝置； 標號10表示聯(lián)接單層多根緊密排列組成的承載并輸送待印刷或印刷好的制 品的直徑為3cm的各輥軸的單層輥軸支撐架裝置，預(yù)設(shè)的其上為輥軸層的 支撐架裝置的平面層的最小間距是其中能安裝得下單塊印刷裝置單元的一 個印刷器進行印刷的位置間距。
請參閱圖13所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且 每種共三個不同色彩的制品的制作工藝時，待印刷的第一塊半成品制品進 入b-1升降架時的各設(shè)備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。從圖中可見，左右各有 一個總升降架b-1和b-2，預(yù)設(shè)A、 B、 C、 D、 E、 F共6種不同彩色圖案的 各自由三個不同圖案網(wǎng)版并對應(yīng)設(shè)有三種不同色彩印刷原料的印刷器組成
的標號A。、 B。、 C。、 Do、 E。、 F。所示的六套單塊制品印刷裝置單元，從上而下 分別有效利用空間地垂直地平行排列布局在左右兩個升降架中間，標號4-1 帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第一種圖案色彩的第一 印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第一種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-2帶有豎線的 矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第二種圖案色彩的第二印刷器和其 上預(yù)設(shè)安裝的各自第二種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-3帶有豎線的矩形框表示 各印刷裝置單元中印刷各自第三種圖案色彩的第三印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝 的各自第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；從右向左按標號12箭頭所示的是生產(chǎn)制品的 傳送方向；右邊的b-1升降架中的標號7所示的組合支撐架已下降到下部， 并且其頂層的輥軸層平面與標號13所示的輸送制品的施釉線是水平的，而 且前面工序中施釉線上的標號11-0所示的磚坯半成品制品隨著電路控制的 釉線傳送和輥軸的轉(zhuǎn)動而傳送進b-l升降架的組合支撐架的頂層的輥軸層 中，之后即會隨著升降架的標號9所示的動力裝置c作用下逐層向上每次 上升一層，以陸續(xù)承接輸送制品的施釉線中的待印刷的半成品制品；而左 邊的b-2所示的升降架的組合支撐架此時處在升降架的上部并且是空的即 沒有制品在其中；標號5有斜交叉線的直線表示單塊制品印刷裝置單元下 的輸送并且承載半成品制品進行印刷的輸送皮帶；標號6所示的即圖中b 表示使組合支撐架上下移動的總升降架的支撐架；標號7所示的即圖中a 表示把由直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的多根緊密排列 組成的六層輥軸及其各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐架；標號8小 黑圈表示直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的多根緊密排列 組成的共預(yù)設(shè)為六層的單層中各單根輥軸；標號9表示的即圖中c所示為 使組合支撐架上下移動的總升降架的動力裝置；標號IO表示聯(lián)接單層多根 緊密排列組成的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的直徑為3cm的各輥軸 的單層輥軸支撐架裝置；標號11-0表示待印刷的半成品制品；標號12箭
頭表示待印刷的半成品制品在輸送釉線和輥軸及皮帶上的被輸送的傳動方 向；標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示分別對應(yīng)表示預(yù)設(shè)印刷的如圖1中的圖 A、 B、 C、 D、 E、 F的圖案和色彩為目的的單塊制品印刷裝置單元。預(yù)設(shè)的 并有效利用空間安裝的自上而下垂直地平行排列的各單塊制品印刷裝置單 元下面的皮帶分別是與升降架中組合支撐架上升到位后的各層輥軸層平面 是——對應(yīng)并且是水平的。
請參閱圖14所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且
每種共三個不同色彩的制品的制作工藝時，b-l升降架的組合支撐架的各層 輥軸層中都已裝進待印刷的半成品制品，并且全部上升到總升降架的上部 進入準備第一次圖案印刷狀態(tài)時的各設(shè)備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。從圖中
可見，左右各有一個總升降架b-1和b-2,預(yù)設(shè)A、 B、 C、 D、 E、 F共6種 不同彩色圖案的各自由三個不同圖案網(wǎng)版并對應(yīng)設(shè)有三種不同色彩印刷原 料的印刷器組成的標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示的六套單塊制品印刷裝置 單元，從上而下分別有效利用空間地垂直地平行排列布局在左右兩個升降 架中間，標號4-1帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第一 種圖案色彩的第一印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第一種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標 號4-2帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第二種圖案色彩 的第二印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第二種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-3帶有 豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第三種圖案色彩的第三印刷 器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；從右向左按標號12箭頭所 示的是生產(chǎn)制品的傳送方向，右邊的b-l升降架中的標號7所示的組合支 撐架中的各輥軸層均已承4妄了一塊標號ll-O所示的待印刷的六塊半成品制 品并且上升到了升降架的上部，且各輥軸層與各單塊制品印刷裝置單元下 的皮帶是一一對應(yīng)并且是水平的，右邊輸送釉線上仍有陸續(xù)過來在等待進 入升降架再進入印刷的半成品制品，左邊的b-2所示的升降架的組合支撐 架此時處在升降架的上部并且是空的即沒有制品在其中。標號5有斜交叉 線的直線表示單塊印刷裝置單元下的輸送并且承載半成品制品進行印刷的 輸送皮帶；標號6所示的即圖中b表示使組合支撐架上下移動的總升降架 的支撐架；標號7所示的即圖中a表示把由直徑為3cm的承載并輸送待印 刷或印刷好的制品的多根緊密排列組成的六層輥軸及其各自的支撐架裝置 連成一體的組合支撐架；標號8小黑圈表示直徑為3cm的承載并輸送待印 刷或印刷好的制品的多根緊密排列組成的共預(yù)設(shè)為六層的單層中各單根輥 軸；標號9表示的即圖中c所示為使組合支撐架上下移動的總升降架的動 力裝置；標號IO表示聯(lián)接單層多根緊密排列組成的承載并輸送待印刷或印 刷好的制品的直徑為3cm的各輥軸的單層輥軸支撐架裝置；標號ll-0表示 待印刷的半成品制品；標號12箭頭表示待印刷的半成品制品在輸送釉線和 輥軸及皮帶上的^皮輸送的傳動方向；標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示分別對 應(yīng)表示預(yù)設(shè)印刷的如圖1中的圖A、 B、 C、 D、 E、 F的圖案和色彩為目的的
單塊制品印刷裝置單元。預(yù)設(shè)的并有效利用空間垂直安裝的自上而下平行 排列的各單塊制品印刷裝置單元下面的皮帶分別是與升降架中組合支撐架
上升到位后的各層輥軸層平面是一一對應(yīng)并且是水平的，預(yù)設(shè)的單塊制品 印刷裝置單元的印刷器中也安裝了對應(yīng)圖案網(wǎng)版使用的預(yù)設(shè)的印刷色彩之 原料。
請參閱圖15所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且 每種共三個不同色彩的制品的制作工藝時，b-l升降架的組合支撐架的各層 輥軸層中已裝進的待印刷的半成品制品，隨著輥軸的轉(zhuǎn)動和皮帶的傳動， 并且在預(yù)設(shè)電路控制下，被傳送到對應(yīng)的各單塊制品印刷裝置單元的第一 印刷器下，準備印刷各自第一印刷器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)預(yù)設(shè)的色彩原料時 的各設(shè)備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。從圖中可見，左右各有一個總升降架b-1 和b-2,預(yù)設(shè)A、 B、 C、 D、 E、 F共6種不同彩色圖案的各自由三個不同圖 案網(wǎng)版并對應(yīng)設(shè)有三種不同色彩印刷原料的印刷器組成的標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示的六套單塊制品印刷裝置單元，從上而下分別有效利用空間 地垂直地平行排列布局在左右兩個升降架中間，對應(yīng)在升降架的組合支撐 架的各層輥軸層中的標號11-0所示的待印刷半成品制品，隨著標號8所示 的各層的輥軸的轉(zhuǎn)動和標號5所示的皮帶的傳動，并且在預(yù)設(shè)電路控制下， ,皮傳送到對應(yīng)的各單塊制品印刷裝置單元的標號4-1所示的各第一印刷器 下，準備各自印刷第一印刷器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)預(yù)設(shè)的色彩原料。標號4-l 帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第一種圖案色彩的第一 印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第一種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-2帶有豎線的 矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第二種圖案色彩的第二印刷器和其 上預(yù)設(shè)安裝的各自第二種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-3帶有豎線的矩形框表示 各印刷裝置單元中印刷各自第三種圖案色彩的第三印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝 的各自第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；從右向左按標號12箭頭所示的是生產(chǎn)制品的 傳送方向；右邊的b-l升降架中的標號7所示的組合支撐架的各輥軸層中 的待印刷的半成品制品已被傳送到了第一印刷器位置而都成了空的；左邊 的b-2所示的升降架的組合支撐架此時處在升降架的上部并且是空的即沒 有制品在其中；標號5有斜交叉線的直線表示單塊印刷裝置單元下的輸送 并且承栽半成品制品進行印刷的輸送皮帶；標號6所示的即圖中b表示使 組合支撐架上下移動的總升降架的支撐架；標號7所示的即圖中a表示把 由直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的多根緊密排列組成的 六層輥軸及其各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐架；標號8小黑圈表 示直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的多根緊密排列組成的
共預(yù)設(shè)為六層的單層中各單根輥軸；標號9表示的即圖中c所示為使組合 支撐架上下移動的總升降架的動力裝置；標號10表示聯(lián)接單層多^^艮緊密排 列組成的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的直徑為3cm的各輥軸的單層 輥軸支撐架裝置；標號11-0表示待印刷的半成品制品；標號12箭頭表示 待印刷的半成品制品在輸送釉線和輥軸及皮帶上的被輸送的傳動方向；標 號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示分別對應(yīng)表示預(yù)設(shè)印刷的如圖1中的圖A、 B、 C、 D、 E、 F的圖案和色彩為目的的單塊制品印刷裝置單元。預(yù)設(shè)的并有效 利用空間安裝的自上而下平行排列的各單塊制品印刷裝置單元下面的皮帶 分別是與升降架中組合支撐架上升到位后的各層輥軸層平面是——對應(yīng)并 且是水平的，預(yù)設(shè)的單塊制品印刷裝置單元的印刷器中也安裝了對應(yīng)圖案 網(wǎng)版使用的預(yù)設(shè)的印刷色彩原料。
請參閱圖16所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且 每種共三個不同色彩的制品的制作工藝時，隨著預(yù)設(shè)電路的控制，各印刷 裝置單元的第一印刷器將各自相應(yīng)預(yù)設(shè)的圖案網(wǎng)版下降到已被傳送在其下 的待印刷半成品制品的設(shè)定可印刷的距離，并印刷上各自第一印刷器網(wǎng)版 圖案的預(yù)設(shè)圖案色彩后，各印刷器網(wǎng)版隨著印刷器電路的控制又回升回位， 并又有六塊待印刷的半成品制品全部進入b-l升降架的組合支撐架的各輥 軸層并上升到b-1升降架的上部準備進入印刷狀態(tài)時的各設(shè)備元素狀態(tài)側(cè) 剖面示意圖。從圖中可見，左右各有一個總升降架b-l和b-2，預(yù)設(shè)A、 B、 C、 D、 E、 F共6種不同彩色圖案的各自由三個不同圖案網(wǎng)版并對應(yīng)設(shè)有三 種不同色彩印刷原料的印刷器組成的標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示的六套 單塊制品印刷裝置單元，從上而下分別有效利用空間地垂直地平行排列布 局在左右兩個升降架中間，標號4-1帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單 元中印刷各自第一種圖案色彩的第一印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第一種
預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-2帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各 自第二種圖案色彩的第二印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第二種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng) 版；標號4-3帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第三種圖 案色彩的第三印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；從右向 左按標號12箭頭所示的是生產(chǎn)制品的傳送方向。從圖還可見，隨著預(yù)設(shè)電 路的控制，各印刷裝置單元的標號4-1所示的各第一印刷器將各自圖案網(wǎng) 版下降到已^皮傳送在其下的待印刷半成品制品的設(shè)定可印刷的距離，并印 刷上標號4-1所示的第一印刷器各自網(wǎng)版圖案的預(yù)設(shè)使用的土紅色色彩形
成標號11-1所示的半成品制品后，各印刷器網(wǎng)版隨著印刷器電路的控制又
回升回位，在此過程中，右邊的b-l升降架中的標號7所示的組合支撐架 重復(fù)圖13和圖14的動作，各輥軸層又均已承接了一塊標號11-0所示的待 印刷的半成品制品并且上升到了升降架的上部，且各輥軸層與各單塊制品 印刷裝置單元下的皮帶是——對應(yīng)并且是水平的，右邊輸送釉線上仍有陸 續(xù)過來在等待進入升降架再進入印刷的半成品制品；而左邊的b-2所示的 升降架的組合支撐架此時處在升降架的上部并且是空的即沒有制品在其 中；標號5有斜交叉線的直線表示單塊印刷裝置單元下的輸送并且承載半 成品制品進行印刷的輸送皮帶；標號6所示的即圖中b表示使組合支撐架 上下移動的總升降架的支撐架；標號7所示的即圖中a表示把由直徑為3cm 的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的多根緊密排列組成的六層輥軸及其 各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐架；標號8小黑圏表示直徑為3cm 的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的多根緊密排列組成的共預(yù)設(shè)為六層 的單層中各單根輥軸；標號9表示的即圖中c所示為使組合支撐架上下移 動的總升降架的動力裝置；標號IO表示聯(lián)接單層多根緊密排列組成的承載 并輸送待印刷或印刷好的制品的直徑為3cm的各輥軸的單層輥軸支撐架裝 置；標號11-0表示待印刷的半成品制品；標號11-1表示已印刷有第一印 刷器網(wǎng)版圖案色彩的半成品制品；標號12箭頭表示待印刷的半成品制品在 輸送釉線和輥軸及皮帶上的凈皮輸送的傳動方向；標號-A。、 B。、 C。、 D。、 Eo、 F。所示分別對應(yīng)表示預(yù)設(shè)印刷的如圖1中的圖A、 B、 C、 D、 E、 F的圖案和 色彩為目的的單塊制品印刷裝置單元。預(yù)設(shè)的并有效利用空間安裝的自上 而下平行排列的各單塊制品印刷裝置單元下面的皮帶分別是與升降架中組 合支撐架上升到位后的各層輥軸層平面是——對應(yīng)并且是水平的，預(yù)設(shè)的 單塊制品印刷裝置單元的印刷器中也安裝了對應(yīng)圖案網(wǎng)版使用的預(yù)設(shè)的印 刷色彩原料。
請參閱圖17所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且 每種共三個不同色彩的制品的制作工藝時，隨著電路控制的輥軸及皮帶的 傳動，前面工序中又已進入b-l升降架中的待印刷半成品制品^皮傳動到各 單塊制品印刷裝置單元的第一印刷器下，而原已印刷好各自第一印刷器的
網(wǎng)版圖案色彩的半成品制品^皮傳送到各單塊制品印刷裝置單元的各自第二 印刷器下時的各設(shè)備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。從圖中可見，左右各有一個
總升降架b-l和b-2，預(yù)設(shè)A、 B、 C、 D、 E、 F共6種不同彩色圖案的各自
由三個不同圖案網(wǎng)版并對應(yīng)設(shè)有三種不同色彩印刷原料的印刷器組成的標
號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 Fo所示的六套單塊制品印刷裝置單元，從上而下分別 有效利用空間地垂直地平行排列布局在左右兩個升降架中間，對應(yīng)在圖16 的升降架的組合支撐架的各層輥軸層中的標號11-0所示的待印刷半成品制 品，隨著標號8所示的各層的輥軸的轉(zhuǎn)動和標號5所示的皮帶的傳動，并 且在預(yù)設(shè)電路控制下，被傳送到對應(yīng)的各單塊制品印刷裝置單元的標號4-1 所示的各第一印刷器下，準備印刷第一印刷器的各自網(wǎng)版圖案及對應(yīng)預(yù)設(shè) 的色彩原料，而隨著標號5所示的皮帶的傳動，圖16中已印刷好各自第一 印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的標號11-1所示的半成品制品^皮傳送到了標號4-2 所示的第二印刷器下，準備印刷各自第二印刷器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)的預(yù)設(shè) 的色彩。標號4-1帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第一 種圖案色彩的第一印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第一種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標 號4-2帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第二種圖案色彩 的第二印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第二種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-3帶有 豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第三種圖案色彩的第三印刷 器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；從右向左按標號12箭頭所 示的是生產(chǎn)制品的傳送方向；右邊的b-l升降架中的標號7所示的組合支 撐架的各輥軸層中的待印刷的半成品制品已被傳送到了第一印刷器位置而 都成了空的；左邊的b-2所示的升降架的組合支撐架此時處在升降架的上
部并且是空的即沒有制品在其中；標號5有斜交叉線的直線表示單塊印刷 裝置單元下的輸送并且承載半成品制品進行印刷的輸送皮帶；標號6所示 的即圖中b表示使組合支撐架上下移動的總升降架的支撐架；標號7所示 的即圖中a表示把由直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的多
根緊密排列組成的六層輥軸及其各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐 架；標號8小黑圈表示直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的
多根緊密排列組成的共預(yù)設(shè)為六層的單層中各單才艮輥軸；標號9表示的即 圖中c所示為使組合支撐架上下移動的總升降架的動力裝置；標號10表示
聯(lián)接單層多根緊密排列組成的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的直徑為
3cm的各輥軸的單層輥軸支撐架裝置；標號11-0表示待印刷的半成品制品； 標號12箭頭表示待印刷的半成品制品在輸送釉線和輥軸及皮帶上的^:輸送 的傳動方向；標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示分別對應(yīng)表示預(yù)設(shè)印刷的如圖 1中的圖A、 B、 C、 D、 E、 F的圖案和色彩為目的的單塊制品印刷裝置單元。 預(yù)設(shè)的并有效利用空間安裝的自上而下平行排列的各單塊制品印刷裝置單
元下面的皮帶分別是與升降架中組合支撐架上升到位后的各層輥軸層平面 是——對應(yīng)并且是水平的，預(yù)設(shè)的單塊制品印刷裝置單元的印刷器中也安 裝了對應(yīng)圖案網(wǎng)版使用的預(yù)設(shè)的印刷色彩原料。
圖18是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng) 實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且每種共三個不 同色彩的制品的制作工藝時，隨著預(yù)設(shè)電路的控制，使各印刷裝置單元的 第 一 、第二印刷器將各自相應(yīng)預(yù)設(shè)的圖案網(wǎng)版下降到已被傳送在其下的待 印刷半成品制品的設(shè)定可印刷的距離，并分別印刷各第 一和第二印刷器各 自網(wǎng)版圖案及各自對應(yīng)的色彩后，各印刷器網(wǎng)版隨著印刷器電路的控制又 回升回位，并又有六塊待印刷的半成品制品全部進入b-l升降架的組合支 撐架的各輥軸層并上升到b-l升降架的上部準備進入印刷狀態(tài)時的各設(shè)備 元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。從圖中可見，左右各有一個總升降架b-l和b-2， 預(yù)設(shè)A、 B、 C、 D、 E、 F共6種不同彩色圖案的各自由三個不同圖案網(wǎng)版并 對應(yīng)設(shè)有三種不同色彩印刷原料的印刷器組成的標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示的六套單塊制品印刷裝置單元，從上而下分別有效利用空間地垂直地 平行排列布局在左右兩個升降架中間，標號4-1帶有豎線的矩形框表示各 印刷裝置單元中印刷各自第一種圖案色彩的第一印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的 各自第一種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-2帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單 元中印刷各自第二種圖案色彩的第二印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第二種 預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-3帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各 自第三種圖案色彩的第三印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng) 版；從右向左按標號12箭頭所示的是生產(chǎn)制品的傳送方向。從圖還可見， 隨著預(yù)設(shè)電路的控制，各印刷裝置單元的標號4-1所示的各自第一印刷器 和標號4-2所示的各自第二印刷器分別將各自網(wǎng)版下降到已被傳送在其下 的1寺印刷半成品制品的設(shè)定可印刷的距離，并分別印刷上標號4-1所示的 各第一印刷器各自相應(yīng)預(yù)設(shè)的網(wǎng)版圖案的土紅色彩形成標號11-1所示的制 品，同時標號4-2所示的第二印刷器在原已印刷好各第一印刷器相應(yīng)預(yù)設(shè) 的網(wǎng)版圖案的土紅色彩的半成品制品上印刷上各第二印刷器各自相應(yīng)預(yù)設(shè) 的網(wǎng)版圖案的預(yù)設(shè)黃色色彩形成標號11-12所示的制品后，各印刷器網(wǎng)版 隨著印刷器電路的控制又回升回位，在此過程中，右邊的b-l升降架中的 標號7所示的組合支撐架重復(fù)圖13和圖14的動作，各輥軸層又均已承接 了一塊標號11-0所示的待印刷的半成品制品并且上升到了升降架的上部， 且各輥軸層與各單塊制品印刷裝置單元下的皮帶是——對應(yīng)并且是水平
的，右邊輸送釉線上仍有陸續(xù)過來在等待進入升降架再進入印刷的半成品
制品，左邊的b-2所示的升降架的組合支撐架此時處在升降架的上部并且 是空的即沒有制品在其中；標號5有斜交叉線的直線表示單塊印刷裝置單 元下的輸送并且承載半成品制品進行印刷的輸送皮帶；標號6所示的即圖 中b表示使組合支撐架上下移動的總升降架的支撐架；標號7所示的即圖 中a表示把由直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的多根緊密 排列組成的六層輥軸及其各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐架；標號8 小黑圈表示直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的多根緊密排 列組成的共預(yù)設(shè)為六層的單層中各單根輥軸；標號9表示的即圖中c所示 為使組合支撐架上下移動的總升降架的動力裝置；標號IO表示聯(lián)接單層多 根緊密排列組成的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的直徑為3cm的各輥 軸的單層輥軸支撐架裝置；標號ll-O表示待印刷的半成品制品；標號ll-l 表示已印刷有第一印刷器網(wǎng)版圖案色彩的半成品制品；標號11-12表示已 分別印刷好第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品；標號12箭頭 表示待印刷的半成品制品在輸送釉線和輥軸及皮帶上的被輸送的傳動方 向；標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示分別對應(yīng)表示預(yù)設(shè)印刷的如圖1中的圖 A、 B、 C、 D、 E、 F的圖案和色彩為目的的單塊制品印刷裝置單元。預(yù)設(shè)的 并有效利用空間安裝的自上而下平行排列的各單塊制品印刷裝置單元下面 的皮帶分別是與升降架中組合支撐架上升到位后的各層輥軸層平面是一一 對應(yīng)并且是水平的，預(yù)設(shè)的單塊制品印刷裝置單元的印刷器中也安裝了對 應(yīng)圖案網(wǎng)版使用的預(yù)設(shè)的印刷色彩原料。
請參閱圖19所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且 每種共三個不同色彩的制品的制作工藝時，隨著電路控制的輥軸及皮帶的 傳動，前面工序中又已進入b-1升降架中的待印刷半成品制品^皮傳動到各 單塊制品印刷裝置單元的第一印刷器下，而原已印刷好各第一和第二印刷 器的各自網(wǎng)版圖案及色彩的半成品制品被傳送到各單塊制品印刷裝置單元 的各自第二和第三印刷器下時的各設(shè)備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。從圖中可 見，左右各有一個總升降架b-1和b-2，預(yù)設(shè)A、 B、 C、 D、 E、 F共6種不 同彩色圖案的各自由三個不同圖案網(wǎng)版并對應(yīng)設(shè)有三種不同色彩印刷原料 的印刷器組成的標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示的六套單塊制品印刷裝置單 元，從上而下分別有效利用空間地垂直地平行排列布局在左右兩個升降架 中間，對應(yīng)在圖18的升降架的組合支撐架的各層輥軸層中的標號11-0所
示的待印刷半成品制品，隨著標號8所示的各層的輥軸的轉(zhuǎn)動和標號5所 示的皮帶的傳動，并且在預(yù)設(shè)電路控制下，被傳送到對應(yīng)的各單塊制品印 刷裝置單元的標號4-1所示的各自第一印刷器下，準備印刷各自第一印刷 器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)預(yù)設(shè)的色彩原料，而隨著標號5所示的皮帶的傳動， 圖18中已印刷好第一印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的標號11-1所示的半成品制 品被傳送到了標號4-2所示的各自第二印刷器下，準備印刷各自第二印刷 器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)的預(yù)設(shè)的色彩，圖18中已印刷好各自第一和第二印刷 器網(wǎng)版圖案和色彩的標號11-12所示的半成品制品被傳送到了標號4-3所 示的各自第三印刷器下，準備印刷各自第三印刷器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)的預(yù) 設(shè)的色彩。標號4-1帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷^^自第 一種圖案色彩的第一印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第一種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版； 標號4-2帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第二種圖案色 彩的第二印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第二種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-3帶 有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第三種圖案色彩的第三印 刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；從右向左按標號12箭頭 所示的是生產(chǎn)制品的傳送方向；右邊的b-l升降架中的標號7所示的組合 支撐架的各輥軸層中的待印刷的半成品制品已,皮傳送到了第一印刷器位置 而都成了空的；左邊的b-2所示的升降架的組合支撐架此時處在升降架的 上部并且是空的即沒有制品在其中；標號5有斜交叉線的直線表示單塊印 刷裝置單元下的輸送并且承載半成品制品進行印刷的輸送皮帶；標號6所 示的即圖中b表示使組合支撐架上下移動的總升降架的支撐架；標號7所 示的即圖中a表示把由直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的 多根緊密排列組成的六層輥軸及其各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐 架；標號8小黑圈表示直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的 多根緊密排列組成的共預(yù)設(shè)為六層的單層中各單根輥軸；標號9表示的即 圖中c所示為使組合支撐架上下移動的總升降架的動力裝置；標號10表示 聯(lián)接單層多根緊密排列組成的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的直徑為 3cm的各輥軸的單層輥軸支撐架裝置；標號ll-O表示待印刷的半成品制品； 標號11-1表示已印刷有第一印刷器網(wǎng)版圖案色彩的半成品制品；標號11-12 表示已分別印刷好第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品；標號 12箭頭表示待印刷的半成品制品在輸送釉線和輥軸及皮帶上的被輸送的傳 動方向；標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示分別對應(yīng)表示預(yù)"&印刷的如圖1 中的圖A、 B、 C、 D、 E、 F的圖案和色彩為目的的單塊制品印刷裝置單元。
預(yù)設(shè)的并有效利用空間安裝的自上而下平行排列的各單塊制品印刷裝置單 元下面的皮帶分別是與升降架中組合支撐架上升到位后的各層輥軸層平面 是——對應(yīng)并且是水平的，預(yù)設(shè)的單塊制品印刷裝置單元的印刷器中也安 裝了對應(yīng)圖案網(wǎng)版使用的預(yù)設(shè)的印刷色彩原料。
請參閱圖20所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且 每種共三個不同色彩的制品的制作工藝時，隨著預(yù)設(shè)電路的控制，各印刷 裝置單元的第一、第二和第三印刷器將相應(yīng)預(yù)設(shè)的各自圖案網(wǎng)版下降到已 被傳送在其下的待印刷半成品制品的設(shè)定可印刷的距離，并分別印刷各第 一和第二以及第三印刷器各自網(wǎng)版圖案及各自對應(yīng)的色彩后，各印刷器網(wǎng)
版隨著印刷器電路的控制又回升回位，并又有六塊待印刷的半成品制品全 部進入b-l升降架的組合支撐架的各輥軸層并上升到b-l升降架的上部準 備進入印刷狀態(tài)時的各設(shè)備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。從圖中可見，左右各 有一個總升降架b-l和b-2，預(yù)設(shè)A、 B、 C、 D、 E、 F共6種不同彩色圖案 的各自由三個不同圖案網(wǎng)版并對應(yīng)設(shè)有三種不同色彩印刷原料的印刷器組 成的標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示的六套單塊制品印刷裝置單元，從上而 下分別有效利用空間地垂直地平行排列布局在左右兩個升降架中間，標號 4-1帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第一種圖案色彩的 第一印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第一種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-2帶有豎 線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各自第二種圖案色彩的第二印刷器 和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第二種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-3帶有豎線的矩形框 表示各印刷裝置單元中印刷各自第三種圖案色彩的第三印刷器和其上預(yù)設(shè) 安裝的各自第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；從右向左按標號12箭頭所示的是生產(chǎn)制 品的傳送方向。從圖還可見，隨著預(yù)設(shè)電路的控制，各印刷裝置單元的標 號4-1所示的第一印刷器和標號4-2所示的第二印刷器以及標號4-3所示 的第三印刷器分別將各自相應(yīng)預(yù)設(shè)的圖案網(wǎng)版下降到已被傳送在其下的待 印刷半成品制品的設(shè)定可印刷的距離，并分別印刷上標號4-1所示的各自 第一印刷器網(wǎng)版圖案的預(yù)設(shè)土紅色色彩形成標號11-1所示的制品，同時標 號4-2所示的第二印刷器在原已印刷好各自第一印刷器網(wǎng)版圖案和土紅色 彩的半成品制品上印刷上各第二印刷器網(wǎng)版圖案的預(yù)設(shè)黃色色彩形成標號 11-12所示的制品，其中對應(yīng)預(yù)設(shè)制作圖A、 C、 E的標號A。、 C。、 E。的印刷 裝置單元的標號4-3所示的各第三印刷器在原已印刷好各第一和第二印刷 器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品上，印刷上相應(yīng)預(yù)設(shè)網(wǎng)版圖案的棕色色彩，
對應(yīng)預(yù)設(shè)制作圖B、 D、 F的標號B。、 D。、 F。的印刷裝置單元的標號4-3所示 的各第三印刷器在原已印刷好各第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成 品制品上，印刷上相應(yīng)預(yù)設(shè)網(wǎng)版圖案的藍色色彩，形成標號11-123所示的 制品后，各印刷器網(wǎng)版隨著印刷器電路的控制又回升回位，在此過程中， 右邊的b-1升降架中的標號7所示的組合支撐架重復(fù)圖13和圖14的動作， 各輥軸層又均已承接了 一塊標號11-0所示的待印刷的半成品制品并且上升 到了升降架的上部，且各輥軸層與各單塊制品印刷裝置單元下的皮帶是一 一對應(yīng)并且是水平的，右邊輸送釉線上仍有陸續(xù)過來在等待進入升降架再 進入印刷的半成品制品，左邊的b-2所示的升降架的組合支撐架此時處在 升降架的上部并且是空的即沒有制品在其中；標號5有斜交叉線的直線表 示單塊印刷裝置單元下的輸送并且承載半成品制品進行印刷的輸送皮帶； 標號6所示的即圖中b表示使組合支撐架上下移動的總升降架的支撐架； 標號7所示的即圖中a表示把由直徑為3cm的承載并輸送待印刷或印刷好 的制品的多根緊密排列組成的六層輥軸及其各自的支撐架裝置連成一體的 組合支撐架；標號8小黑圈表示直徑為3cm的承栽并輸送待印刷或印刷好 的制品的多根緊密排列組成的共預(yù)設(shè)為六層的單層中各單根輥軸；標號9 表示的即圖中c所示為使組合支撐架上下移動的總升降架的動力裝置；標 號10表示聯(lián)接單層多根緊密排列組成的承載并輸送待印刷或印刷好的制品 的直徑為3cm的各輥軸的單層輥軸支撐架裝置；標號ll-O表示待印刷的半 成品制品；標號ll-l表示已印刷有第一印刷器網(wǎng)版圖案色彩的半成品制品； 標號11-12表示已分別印刷好第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品 制品；標號11-123表示已分別全部印刷好第一和第二以及第三印刷器網(wǎng)版 圖案和色彩的半成品制品；標號12箭頭表示待印刷的半成品制品在輸送釉 線和輥軸及皮帶上的it輸送的傳動方向；標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示分 別對應(yīng)表示預(yù)設(shè)印刷的如圖1中的圖A、 B、 C、 D、 E、 F的圖案和色彩為目 的的單塊制品印刷裝置單元。預(yù)設(shè)的并有效利用空間安裝的自上而下垂直 地平行排列的各單塊制品印刷裝置單元下面的皮帶分別是與升降架中組合 支撐架上升到位后的各層輥軸層平面是——對應(yīng)并且是水平的，預(yù)設(shè)的單 塊制品印刷裝置單元的印刷器中也安裝了對應(yīng)圖案網(wǎng)版使用的預(yù)設(shè)的印刷 色彩原料。
請參閱圖21所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且 每種共三個不同色彩的制品的制作工藝時，隨著電路控制的輥軸及皮帶的
傳動，前面工序中又已進入b-l升降架中的待印刷半成品制品凈皮傳動到各 單塊制品印刷裝置單元的第一印刷器下，而原已印刷好各單塊制品印刷裝 置單元的第一和第二印刷器的各自網(wǎng)版圖案及色彩的半成品制品被傳送到 各單塊制品印刷裝置單元的第二和第三印刷器下，已印刷好各單塊制品印 刷裝置單元的第三印刷器的各自網(wǎng)版圖案色彩的半成品制品被傳送到b-2 的升降架的組合支撐架的各輥軸層中，準備輸出到輸送制品的施釉線中時 的各設(shè)備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。從圖中可見，左右各有一個總升降架b-l 和b-2，預(yù)設(shè)A、 B、 C、 D、 E、 F共6種不同彩色圖案的各自由三個不同圖 案網(wǎng)版并對應(yīng)設(shè)有三種不同色彩印刷原料的印刷器組成的標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示的六套單塊制品印刷裝置單元，從上而下分別有效利用空間 地垂直地平行排列布局在左右兩個升降架中間，對應(yīng)在圖20的升降架的組 合支撐架的各層輥軸層中的標號ii-o所示的待印刷半成品制品，隨著標號 8所示的各層的輥軸的轉(zhuǎn)動和標號5所示的皮帶的傳動，并且在預(yù)設(shè)電路控 制下，^皮傳送到對應(yīng)的各單塊制品印刷裝置單元的標號4-1所示的各第一 印刷器下，準備印刷各自第一印刷器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)預(yù)設(shè)的色彩原料， 而隨著標號5所示的皮帶的傳動，圖20中已印刷好各自第一印刷器網(wǎng)版圖 案和色彩的標號11-1所示的半成品制品傳送到了標號4-2所示的各自第二 印刷器下，準備印刷各自第二印刷器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)的預(yù)設(shè)的色彩，圖 20中已印刷好各自第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的標號11-12所示的 半成品制品被傳送到了標號4-3所示的各自第三印刷器下，準備印刷各自 第三印刷器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)的預(yù)設(shè)的色彩，圖20中已印刷好各自第一和 第二以及第三印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的標號11-123所示的半成品制品傳送 到了 b-2所示的升降架的組合支撐架的對應(yīng)各層輥軸層中，準備輸出進入 到后續(xù)工序。標號4-1帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷第一 種圖案色彩的第一印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的第一種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-2 帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷第二種圖案色彩的第二印刷 器和其上預(yù)設(shè)安裝的第二種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-3帶有豎線的矩形框表 示各印刷裝置單元中印刷第三種圖案色彩的第三印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的 第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；從右向左按標號12箭頭所示的是生產(chǎn)制品的傳送方 向；右邊的b-l升降架中的標號7所示的組合支撐架的各輥軸層中的待印 刷的半成品制品已被傳送到了第一印刷器位置而都成了空的；左邊的b-2 所示的升降架的組合支撐架此時處在升降架的上部并且已岸義接了所傳送進 入的已印刷好三種圖案色彩的半成品制品在其各層輥軸層中；標號5有斜
交叉線的直線表示單塊印刷裝置單元下的輸送并且承載半成品制品進行印
刷的輸送皮帶；標號6所示的即圖中b表示使組合支撐架上下移動的總升 降架的支撐架；標號7所示的即圖中a表示把由直徑為3cm的承載并輸送 待印刷或印刷好的制品的多根緊密排列組成的六層輥軸及其各自的支撐架 裝置連成一體的組合支撐架；標號8小黑圈表示直徑為3cm的承載并輸送 待印刷或印刷好的制品的多根緊密排列組成的共預(yù)設(shè)為六層的單層中各單 根輥軸；標號9表示的即圖中c所示為使組合支撐架上下移動的總升降架 的動力裝置；標號IO表示聯(lián)接單層多根緊密排列組成的承栽并輸送待印刷 或印刷好的制品的直徑為3cm的各輥軸的單層輥軸支撐架裝置；標號11-0 表示待印刷的半成品制品；標號ll-l表示已印刷有第一印刷器網(wǎng)版圖案色 彩的半成品制品；標號11-12表示已分別印刷好第一和第二印刷器網(wǎng)版圖 案和色彩的半成品制品；標號11-123表示已分別全部印刷好第一和第二以 及第三印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品；標號12箭頭表示待印刷的半 成品制品在輸送釉線和輥軸及皮帶上的被輸送的傳動方向；標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示分別對應(yīng)表示預(yù)設(shè)印刷的如圖1中的圖A、 B、 C、 D、 E、 F 的圖案和色彩為目的的單塊制品印刷裝置單元。預(yù)設(shè)的并有效利用空間安 裝的自上而下平行排列的各單塊制品印刷裝置單元下面的皮帶分別是與升 降架中組合支撐架上升到位后的各層輥軸層平面是——對應(yīng)并且是水平 的，預(yù)設(shè)的單塊制品印刷裝置單元的印刷器中也安裝了對應(yīng)圖案網(wǎng)版使用 的預(yù)設(shè)的印刷色彩原料。
請參閱圖22所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的i殳備系統(tǒng)實施例準備印刷圖1中圖A、 B、 C、 D、 E、 F六種不同圖案且 每種共三個不同色彩的制品的制作工藝時，各單塊制品印刷裝置單元的第 一印刷器下的待印刷的半成品制品被第一印刷器印刷上各自第一印刷器的 網(wǎng)版圖案和色彩，第二印刷器下的已印刷好各自第一印刷器網(wǎng)版圖案和色 彩的半成品制品被第二印刷器印刷上各自第二印刷器網(wǎng)版圖案及色彩，第 三印刷器下的已印刷好第一和笫二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品被 第三印刷器的各自網(wǎng)版圖案印刷上第三種色彩，而在左邊的b-2的升降架 中已印刷好共三種圖案色彩的6塊半成品制品，隨著下層輥軸和輸送制品 的施釉線的傳動，將最下層的已印刷好三種彩色圖案的半成品制品傳送到 輸送制品的施釉線而進入后續(xù)的工序中，并隨著升降架中的組合支撐架的 逐層下降而逐塊輸出已印刷好的半成品制品到釉線中進入后續(xù)工序，而已 空出的右邊的b-1的升降架在動力裝置的作用下使組合支撐架下降到下部
已設(shè)定的其最上層與右邊的輸送制品的施釉線水平處，再重復(fù)圖13和圖14 動作承接從輸送制品的施釉線中傳送過來的待印刷的半成品制品時的各設(shè) 備元素狀態(tài)側(cè)剖面示意圖。從圖中可見，左右各有一個總升降架b-l和b-2， 預(yù)設(shè)A、 B、 C、 D、 E、 F共6種不同彩色圖案的各自由三個不同圖案網(wǎng)版并 對應(yīng)設(shè)有三種不同色彩印刷原料的印刷器組成的標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示的六套單塊制品印刷裝置單元，從上而下分別有效利用空間地垂直地 平行排列布局在左右兩個升降架中間，標號4-1帶有豎線的矩形框表示各 印刷裝置單元中印刷各自第一種圖案色彩的第一印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的 各自第一種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-2帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單 元中印刷各自第二種圖案色彩的第二印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第二種 預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-3帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷各 自第三種圖案色彩的第三印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的各自第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng) 版；從右向左按標號12箭頭所示的是生產(chǎn)制品的傳送方向。從圖還可見， 隨著預(yù)設(shè)電路的控制，使各印刷裝置單元的標號4-1所示的第一印刷器和 標號4-2所示的第二印刷器以及標號4-3所示的第三印刷器分別將各自相 應(yīng)預(yù)設(shè)的圖案網(wǎng)版下降到已被傳送在其下的待印刷半成品制品的設(shè)定可印 刷的距離，并分別印刷上標號4-1所示的各第一印刷器各自相應(yīng)預(yù)設(shè)的網(wǎng) 版圖案的預(yù)設(shè)土紅色色彩形成標號11-1所示的制品，同時標號4-2所示的 各第二印刷器在原已印刷好各自第一印刷器網(wǎng)版圖案和土紅色彩的半成品
制品上印刷上各第二印刷器各自相應(yīng)預(yù)設(shè)的網(wǎng)版圖案的預(yù)設(shè)黃色色彩形成 標號11-12所示的制品，其中對應(yīng)預(yù)"&制作圖A、 C、 E的標號A。、 C。、 E。 的印刷裝置單元的標號4-3所示的各第三印刷器在原已印刷好各第一和第 二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品上，印刷上相應(yīng)預(yù)設(shè)網(wǎng)版圖案的棕 色色彩，對應(yīng)預(yù):&制作圖B、 D、 F的標號B。、 D。、 F。的印刷裝置單元的標號 4-3所示的各第三印刷器在原已印刷好各第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色 彩的半成品制品上，印刷上相應(yīng)預(yù)設(shè)網(wǎng)版圖案的藍色色彩，形成標號11-123 所示的制品后，各印刷器網(wǎng)版隨著印刷器電路的控制又回升回位，在此過 程中，右邊的b-l升降架中的標號7所示的組合支撐架重復(fù)圖13和圖14 的動作，各輥軸層又均已承接了一塊標號ll-O所示的待印刷的半成品制品 并且上升到了升降架的上部，且各輥軸層與各單塊制品印刷裝置單元下的 皮帶是一一對應(yīng)并且是水平的，右邊輸送釉線上仍有陸續(xù)過來在等待進入 升降架再進入印刷的半成品制品；隨著b-2升降架的組合支撐架中與輸送 釉線和皮帶水平的輥軸層輥軸的轉(zhuǎn)動和輸送釉線及皮帶的傳動，已進入b-2
升降架的組合支撐架的各層輥軸層的最下層輥軸層中的已印刷好第一和第
二以及第三印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的標號11-123所示的半成品制品，輸出 到了標號13所示的左邊的輸送釉線上進入后續(xù)的工序中，然后b-2所示的 升降架的組合支撐架逐層下降，依次將其中的已印刷好第一和第二以及第 三印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的標號11-123所示的半成品制品，輸出到了標號 13所示的左邊的輸送釉線上進入后續(xù)的工序中，直到升降架的組合支撐架 輥軸層中的已印刷好各自三種色彩對應(yīng)的圖案的半成品制品全部輸出到輸 送釉線以進入后續(xù)工序時，升降架的組合支撐架將又上升回位到升降架的 上部(此時按預(yù)設(shè)安裝的要求其各輥軸層平面與印刷裝置單元下的皮帶是 水平靠近的，且最下層的輥軸層還同時與輸送制品的施釉線是水平靠近 的)。標號5有斜交叉線的直線表示單塊印刷裝置單元下的輸送并且承載半 成品制品進行印刷的輸送皮帶；標號6所示的即圖中b表示使組合支撐架 上下移動的總升降架的支撐架；標號7所示的即圖中a表示把由直徑為3cm 的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的多根緊密排列組成的六層輥軸及其 各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐架；標號8小黑圈表示直徑為3cm 的承載并輸送待印刷或印刷好的制品的多根緊密排列組成的共預(yù)設(shè)為六層 的單層中各單根輥軸；標號9表示的即圖中c所示為使組合支撐架上下移 動的總升降架的動力裝置；標號IO表示聯(lián)接單層多根緊密排列組成的承載 并輸送待印刷或印刷好的制品的直徑為3cm的各輥軸的單層輥軸支撐架裝 置；標號11-0表示待印刷的半成品制品；標號11-1表示已印刷有第一印 刷器網(wǎng)版圖案色彩的半成品制品；標號11-12表示已分別印刷好第一和第 二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品；標號11-123表示已分別全部印刷 好第一和第二以及第三印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品；標號12箭頭 表示待印刷的半成品制品在輸送釉線和輥軸及皮帶上的被輸送的傳動方 向；標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示分別對應(yīng)表示預(yù)設(shè)印刷的如圖1中的圖 A、 B、 C、 D、 E、 F的圖案和色彩為目的的單塊制品印刷裝置單元。預(yù)設(shè)的 并有效利用空間安裝的自上而下平行排列的各單塊制品印刷裝置單元下面 的皮帶分別是與升降架中組合支撐架上升到位后的各層輥軸層平面是一一 對應(yīng)并且是水平的，預(yù)設(shè)的單塊制品印刷裝置單元的印刷器中也安裝了對 應(yīng)圖案網(wǎng)版使用的預(yù)設(shè)的印刷色彩原料。
請參閱圖23所示，是本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制 品的設(shè)備系統(tǒng)實施例的已印刷好預(yù)設(shè)的各自不同圖案色彩的六塊制品的多 組拼合鋪貼的平面效果示意圖。因為本文件只能用黑白方式表示，若在彩
色的拼圖中，其含有精選的天然石材之6塊不同圖案，并且有三塊圖案中 的一種色彩與另三塊圖案中的一種色彩還有不同，達到了產(chǎn)生不同圖案和 色彩的創(chuàng)新的高技術(shù)制作目的，而產(chǎn)生令人置身于不同精選石材拼鋪的裝 修享受效果之中，這與如同本圖中的只能用黑白色來表現(xiàn)的圖案制品拼在 一起有著完全的根本差別，此圖只能作為一種示意性地對說明書的描述。
實施例
現(xiàn)將本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)以 制作仿大理石中的埃及云石制成600 x 600ram尺寸瓷質(zhì)產(chǎn)品為實施例的制作
方法及其制作過程具體說明如下
1) 、準備好普通白色的瓷質(zhì)粉料，土紅色印花釉料、黃色印花釉料、 棕色印花釉料、藍色印花釉料。
2) 、準備并安裝好
① 、 一臺陶瓷壓機，用于壓制半成品磚坯。
② 、 一條千燥窯爐，用于千燥印刷好的半成品制品。
③ 、 一條燒成窯爐，用于燒制印刷好的半成品制品。
④ 、 一臺磨邊機，用于對印刷好且燒制好的半成品磨邊。
、傳送半成品和制品的施釉線。
、 6套單塊制品印刷裝置單元(如"^兌明書附圖8、圖9的單套所示及 圖13-22中在升降架b-l和b-2中間預(yù)設(shè)的標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示)；
⑦、每套單塊制品印刷裝置單元預(yù)設(shè)有3個平面網(wǎng)版印刷器組成(分
別如圖2-圖7中的圖A-1、 A-2、 A-3和B-1、 B-2、 B-3和C-1、 C-2、 C-3
和D-1、 D_2、 D-3和E-1、 E-2、 E-3以及F-1、 F-2、 F-3所示)。標號4-1
帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中印刷第一種圖案色彩的第一印刷 器和其上預(yù)設(shè)安裝的第一種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-2帶有豎線的矩形框表
示各印刷裝置單元中印刷第二種圖案色彩的第二印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的 第二種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng)版；標號4-3帶有豎線的矩形框表示各印刷裝置單元中 印刷第三種圖案色彩的第三印刷器和其上預(yù)設(shè)安裝的第三種預(yù)設(shè)圖案網(wǎng) 版。
(D、各印刷裝置單元下的輸送并且承載半成品制品進行印刷的輸送皮 帶。如圖8、圖9、圖13-22中的標號5所示(在此說明也可將標號5所 示皮帶只作為傳輸半成品制品使用，而在各自印刷器下的可印刷位置區(qū)域 的低于對應(yīng)各印刷器下的標號5所示的皮帶平面下且在皮帶間隙間，分別
預(yù)設(shè)常規(guī)電路控制的升降裝置，當需印刷制作的半成品制品到達相應(yīng)的印 刷器下可印刷位置區(qū)域時，此升降裝置即可頂托升起半成品制品到達印刷 位置進行印刷，印刷好后下降使半成品制品又落在皮帶表面接著被傳輸。)
、右邊為b-l及左邊為b-2的2個升降架(如圖10、圖11、圖12、 圖13-22中所示)。標號6所示的即圖中b表示使組合支撐架上下移動的總 升降架的支撐架；標號7所示的即圖中a表示把由直徑為3cm的承載并輸 送待印刷或印刷好的制品的多根緊密排列組成的六層輥軸及其各自的支撐 架裝置連成一體的組合支撐架；標號8小黑圈表示直徑為3cra的承載并輸 送待印刷或印刷好的制品的多根緊密排列組成的共預(yù)設(shè)為六層的單層中各 單根輥軸；標號9表示的即圖中c所示為使組合支撐架上下移動的總升降 架的動力裝置；標號IO表示聯(lián)接單層多根緊密排列組成的承載并輸送待印 刷或印刷好的制品的直徑為3cm的各輥軸的單層輥軸支撐架裝置；
安裝要求如圖13-22所示6套單塊制品印刷裝置單元上下垂直地平行 并按預(yù)設(shè)圖案和色彩的圖A、 B、 C、 D、 E、 F順序并聯(lián)排列布局在右邊為b-l 及左邊為b-2的2個升降架中間，見標號A。、 B。、 C。、 D。、 E。、 F。所示，以升 降架的組合支撐架的各輥軸層上升到升降架上部時其最下層的輥軸層平面 與輸送釉線水平為標準，6套單塊制品印刷裝置單元的下面承載半成品制品 印刷并輸送的皮帶分別與各層輥軸層平面水平。
⑩、在如圖13所示的標號4-1的第一印刷器分別安裝A-l和B-l和C-1 和D-l和E-l以及F-1圖案網(wǎng)版和備用的土紅色印花釉料，在標號4-2的 第二印刷器分別安裝A-2和B-2和C-2和D-2和E-2以及F-2圖案網(wǎng)版和 備用的黃色印花釉料，在標號4-3的第三印刷器分別安裝A-3和B-3和C-3 和D-3和E-3以及F-3圖案網(wǎng)版，而在預(yù)設(shè)A。、 C。、 E。印刷裝置單元的標號 4-3的第三印刷器安裝上對應(yīng)圖案網(wǎng)版使用的棕色印花釉料，在預(yù)設(shè)B。、 D。、 F。印刷裝置單元的標號4-3的第三印刷器安裝上對應(yīng)圖案網(wǎng)版使用的藍色 印花釉料，以產(chǎn)生圖案不同的同時還有色彩的不同變化。
標號11-0表示待印刷的半成品制品；標號11-1表示已印刷有第一印 刷器網(wǎng)版圖案色彩的半成品制品；標號11-12表示已分別印刷好第一和第 二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品；標號11-123表示已分別全部印刷 好第一和第二以及第三印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品；標號12箭頭 表示待印刷的半成品制品在輸送釉線和輥軸及皮帶上的凈皮輸送的傳動方 向。
3 )、將普通白色瓷質(zhì)粉料送入壓機壓制成600 x 600mm尺寸石爭坯半成品
制品，再通過輸送釉線輸送并隨著升降架的輥軸層中的輥軸的轉(zhuǎn)動，進入
到b-l升降架中組合支撐架最頂端的輥軸層中(在開始進入印刷工序前， b-l升降架中組合支撐架已下降處于升降架的下部如圖13所示，即組合支 撐架中最頂端輥軸層平面與輸送釉線成水平狀靠近)，隨著壓制好的磚坯半 成品制品輸送過來，升降架頂層承載進入的磚坯半成品制品后隨即向上升 一層以使上面的第二層承接輸進的下一塊磚坯半成品制品，如此進行，直 到b-l升降架預(yù)設(shè)的6層輥軸層中都已承載好磚坯半成品制品如圖14所示。
4) 、此時，如圖15所示，隨著標號8所示的各層的輥軸的轉(zhuǎn)動和標號 5所示的皮帶的傳動，并且在預(yù)設(shè)電路控制下，在升降架的組合支撐架的各 層輥軸層中的標號11-0所示的待印刷半成品制品，隨著標號8輥軸的轉(zhuǎn)動 和標號5所示的皮帶的傳動而被傳送到對應(yīng)的各單塊制品印刷裝置單元的 標號4-1所示的6個各自第一印刷器下，準備印刷各第一印刷器的網(wǎng)版圖 案及對應(yīng)預(yù)設(shè)的色彩原料，緊接著如圖16所示，隨著預(yù)設(shè)電路的控制，使 各印刷裝置單元的標號4-1所示的各第一印刷器將各自相應(yīng)預(yù)設(shè)的圖案網(wǎng) 版下降到已被傳送在其下的待印刷半成品制品的設(shè)定可印刷的距離，并印 刷上標號4-1所示的各第一印刷器相應(yīng)網(wǎng)版圖案的6種各自預(yù)設(shè)土紅色色 彩，形成標號11-1所示的制品后，各印刷器網(wǎng)版隨著印刷器電路的控制又 回升回位，在此過程中，右邊的b-1升降架中的標號7所示的組合支撐架 重復(fù)圖13和圖14的動作，六層輥軸層又均已承接了各自的一塊標號11-0 所示的待印刷的半成品制品并且上升到了升降架的上部，且各輥軸層與各 單塊制品印刷裝置單元下的皮帶是——對應(yīng)并且是水平的，右邊輸送釉線 上仍有陸續(xù)過來在等待進入升降架再進入印刷的半成品制品，左邊的b-2 所示的升降架的組合支撐架此時處在升降架的上部并且是空的即沒有制品 在其中。(如圖16所示)
5) 、然后，如圖17所示，隨著標號8所示的各層的輥軸的轉(zhuǎn)動和標號 5所示的皮帶的傳動，并且在預(yù)設(shè)電路控制下，在升降架的組合支撐架的各 層輥軸層中的標號11-0所示的待印刷半成品制品，隨著標號8輥軸的轉(zhuǎn)動 和標號5所示的皮帶的傳動而被傳送到對應(yīng)的各單塊制品印刷裝置單元的 標號4-1所示的6個各自第一印刷器下，準備印刷各第一印刷器相應(yīng)預(yù)設(shè) 的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)預(yù)設(shè)的原料色彩，而隨著標號5所示的皮帶的傳動，圖 16中已印刷好六個第一印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的標號11-1所示的六個不同 的半成品制品傳送到了標號4-2所示的各第二印刷器下，準備印刷各自不 同的第二印刷器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)的預(yù)設(shè)的色彩。當其到位停止后，接著
如圖18所示，隨著預(yù)設(shè)電路的控制，使各印刷裝置單元的標號4-1所示的 第一印刷器和標號4-2所示的第二印刷器分別將各自相應(yīng)預(yù)設(shè)的圖案網(wǎng)版 下降到已被傳送在其下的待印刷半成品制品的設(shè)定可印刷的距離，并分別 印刷上標號4-1所示的第一印刷器網(wǎng)版圖案的六個各自預(yù)設(shè)土紅色彩，形 成標號11-1所示的制品，同時標號4-2所示的第二印刷器在原已印刷好第 一印刷器網(wǎng)版圖案和土紅色彩的半成品制品上印刷上各自第二印刷器網(wǎng)版 圖案的預(yù)設(shè)黃色色彩，形成標號11-12所示的制品后，各印刷器網(wǎng)版隨著 印刷器電路的控制又回升回位，在此過程中，右邊的b-1升降架中的標號7 所示的組合支撐架重復(fù)圖13和圖14的動作，各輥軸層又均已承接了一塊 標號ll-O所示的待印刷的半成品制品并且上升到了升降架的上部，且各輥 軸層與各單塊制品印刷裝置單元下的皮帶是一一對應(yīng)并且是水平的，右邊 輸送釉線上仍有陸續(xù)過來在等待進入升降架再進入印刷的半成品制品；而 左邊的b-2所示的升降架的組合支撐架此時處在升降架的上部并且是空的 即沒有制品在其中。
6)、再接著如圖19所示，隨著標號8所示的各層的輥軸的轉(zhuǎn)動和標號 5所示的皮帶的傳動，并且在預(yù)設(shè)電路控制下，被傳送到對應(yīng)的各單塊制品 印刷裝置單元的標號4-1所示的各第一印刷器下，準備印刷第一印刷器的 網(wǎng)版圖案及對應(yīng)預(yù)設(shè)的色彩原料，而隨著標號5所示的皮帶的傳動，圖18 中已印刷好第一印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的標號11-1所示的半成品制品被傳 送到了標號4-2所示的第二印刷器下，準備印刷各第二印刷器的網(wǎng)版圖案 及對應(yīng)的預(yù)設(shè)的色彩，圖18中已印刷好各第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色 彩的標號11-12所示的半成品制品傳送到了標號4-3所示的第三印刷器下， 準備印刷第三印刷器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)的預(yù)設(shè)的色彩。隨后，如圖20所示， 隨著預(yù)設(shè)電路的控制，使各印刷裝置單元的標號4-1所示的各第一印刷器 和標號4-2所示的各第二印刷器以及標號4-3所示的各第三印刷器分別將 各自圖案網(wǎng)版下降到已^皮傳送在其下的待印刷半成品制品的設(shè)定可印刷的 距離，并分別印刷上標號4-1所示的各自六個第一印刷器網(wǎng)版圖案的預(yù)設(shè) 土紅色色彩形成標號11-1所示的制品，同時標號4-2所示的第二印刷器在 原已印刷好各第一印刷器網(wǎng)版圖案和土紅色彩的半成品制品上印刷上各自 六個第二印刷器網(wǎng)版圖案的預(yù)設(shè)黃色色彩形成標號11-12所示的制品，標 號4-3所示的第三印刷器在原已印刷好各第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色 彩的半成品制品上，其中對應(yīng)預(yù)設(shè)制作圖A、 C、 E的標號A。、 C。、 E。的印刷 裝置單元的標號4-3所示的各第三印刷器在原已印刷好各第一和第二印刷
器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品上，印刷上相應(yīng)預(yù)設(shè)網(wǎng)版圖案的棕色色彩，
對應(yīng)預(yù)設(shè)制作圖B、 D、 F的標號B。、 D。、 F。的印刷裝置單元的標號4-3所示 的各第三印刷器在原已印刷好各第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成 品制品上，印刷上相應(yīng)預(yù)設(shè)網(wǎng)版圖案的藍色色彩，形成標號11-123所示的 制品后，各印刷器網(wǎng)版隨著印刷器電路的控制又回升回位，在此過程中， 右邊的b-l升降架中的標號7所示的組合支撐架重復(fù)圖13和圖14的動作， 各輥軸層又均已承接了一塊標號11-O所示的待印刷的半成品制品并且上升 到了升降架的上部，且各輥軸層與各單塊制品印刷裝置單元下的皮帶是一 一對應(yīng)并且是水平的，右邊輸送釉線上仍有陸續(xù)過來在等待進入升降架再 進入印刷的半成品制品；而左邊的b-2所示的升降架的組合支撐架此時處 在升降架的上部并且是空的即沒有制品在其中。
7)、再接著如圖21所示，對應(yīng)上一步驟在圖20的升降架的組合支撐 架的各層輥軸層中的標號11-0所示的待印刷半成品制品，隨著標號8所示 的六層的輥軸的轉(zhuǎn)動和標號5所示的皮帶的傳動，并且在預(yù)設(shè)電路控制下， 被傳送到各自對應(yīng)的各單塊制品印刷裝置單元的標號4-1所示的各第一印 刷器下，準備印刷各自第一印刷器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)預(yù)設(shè)的色彩原料，而 隨著標號5所示的皮帶的傳動，上一步驟圖20中已印刷好各第一印刷器網(wǎng) 版圖案和色彩的標號11-1所示的半成品制品被傳送到了標號4-2所示的各 自第二印刷器下，準備印刷各自第二印刷器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)的預(yù)設(shè)的色 彩，上一步驟圖20中已印刷好各第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的標號 11-12所示的半成品制品被傳送到了標號4-3所示的各自第三印刷器下，準 備印刷各第三印刷器的網(wǎng)版圖案及對應(yīng)的預(yù)設(shè)的色彩，上一步驟圖20中已
印刷好各第一和第二以及第三印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的標號11-123所示的 半成品制品被傳送到了 b-2所示的升降架的組合支撐架的對應(yīng)六層輥軸層 中，準備輸出進入左邊標號13所示的輸送制品的施釉線以進入后續(xù)工序。 即按如圖22所示，隨著預(yù)設(shè)電路的控制，使六個不同的印刷裝置單元的標 號4-1所示的各自第一印刷器和標號4-2所示的各第二印刷器以及標號4-3 所示的各第三印刷器分別將各自相應(yīng)圖案網(wǎng)版下降到已被傳送在其下的待 印刷半成品制品的設(shè)定可印刷的距離，并分別印刷上標號4-1所示的各第 一印刷器相應(yīng)各自網(wǎng)版圖案的預(yù)設(shè)土紅色色彩形成標號11-1所示的制品， 同時標號4-2所示的各第二印刷器在原已印刷好各第一印刷器網(wǎng)版圖案和 土紅色彩的半成品制品上印刷上各自第二印刷器網(wǎng)版圖案的預(yù)設(shè)黃色色彩 形成標號11-12所示的制品，標號4-3所示的各第三印刷器在原已印刷好
各第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品上，其中對應(yīng)預(yù)設(shè)制作
圖A、 C、 E的標號A。、 C。、 E。的印刷裝置單元的標號4-3所示的各第三印刷 器在原已印刷好各第一和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品上，印 刷上相應(yīng)預(yù)設(shè)網(wǎng)版圖案的棕色色彩，對應(yīng)預(yù)設(shè)制作圖B、 D、 F的標號B。、 D。、 F。的印刷裝置單元的標號4-3所示的各第三印刷器在原已印刷好各第一 和第二印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的半成品制品上，印刷上相應(yīng)預(yù)設(shè)網(wǎng)版圖案 的藍色色彩，形成標號11-123所示的制品后，各印刷器圖案網(wǎng)版隨著印刷 器電路的控制又回升回位，隨著b-2升降架的組合支撐架中與輸送釉線和 皮帶水平的輥軸層輥軸的轉(zhuǎn)動和輸送釉線及皮帶的傳動，已進入b-2升降 架的組合支撐架的各層輥軸層的最下層輥軸層中的已印刷好各自第一和第 二以及第三印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的標號11-123所示的一塊半成品制品， 輸出到了標號13所示的左邊的輸送釉線上進入后續(xù)的工序中，然后b-2所 示的升降架的組合支撐架逐層下降，依次將其中的已印刷好各自第 一和第 二以及第三印刷器網(wǎng)版圖案和色彩的標號11-123所示的半成品制品，輸出 到了標號13所示的左邊的輸送釉線上進入后續(xù)的工序中，直到升降架的組 合支撐架輥軸層中的已印刷好的共計為六塊不同的半成品制品全部輸出到 輸送釉線以進入后續(xù)工序時，升降架的組合支撐架又上升回位到升降架的 上部(此時按預(yù)設(shè)安裝的要求其各輥軸層平面與印刷裝置單元下的皮帶是 水平的，且最下層的輥軸層還同時與輸送制品的施釉線是水平的)；在此過 程中，右邊的b-l升降架中的標號7所示的組合支撐架重復(fù)圖13和圖14 的動作，各輥軸層又均已承接了 一塊標號11-0所示的待印刷的半成品制品 并且上升到了升降架的上部，且各輥軸層與各單塊制品印刷裝置單元下的 皮帶是一一對應(yīng)并且是水平的，右邊輸送釉線上仍有陸續(xù)過來在等待進入 升降架再進入印刷的半成品制品，將依次進行圖15-22所示的動作完成循 環(huán)制作。
8) 、以上步驟7中，從b-2升降架中輸出的已印刷好的一輪預(yù)設(shè)不同 彩色圖案A、 B、 C、 D、 E、 F的第一、二種不同圖案分別采用土紅色和黃色 印花釉料色彩，而預(yù)設(shè)彩色圖案A、 C、 E的第三種圖案使用棕色印花釉料， 預(yù)設(shè)彩色圖案B、 D、 F的第三種圖案使用藍色印花釉料色彩的6種不同圖 案色彩的制品，將進入后續(xù)的干燥、燒成、磨邊等工序，以制成仿埃及云 石大理石的6種不同圖案色彩的成品制品。
9) 、而在以上步驟7中如圖22所示的右邊升降架的又已承才妄的;f寺印刷 的半成品制品，將依次按圖15-22所示的動作和上述步驟3)-步驟7)的
工序循環(huán)，不斷循環(huán)，從而完成批量循環(huán)制作仿埃及云石大理石的6種不 同圖案色彩的成品制品。
10)、同一個道理，而如果在大板面彩色圖案板材制作工藝中，把印刷 裝置單元中的印刷器更換成平面和滾筒印刷的組合，也可以同樣產(chǎn)生達到 發(fā)明目的中的大板面的既有滾筒印刷較精致效果又有較節(jié)約投入成本來生 產(chǎn)的預(yù)設(shè)的圖案和色彩不同的印刷彩色圖案制品的創(chuàng)新目的。
由于如果要實施更多的不同圖案和色彩，在文字表述上會太過冗長， 而實際上不管多少不同圖案和不同色彩的印刷工藝，都是基于本實施例之 基礎(chǔ)上的基本工藝流程的重復(fù)，所以可以在表述上，優(yōu)選本實施例。
以上所述，僅是為了說明本發(fā)明一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印 刷制品的設(shè)備系統(tǒng)的較佳優(yōu)選實施例而已，然而其并非是對本發(fā)明尤其本 發(fā)明的權(quán)利要求的內(nèi)容的限制，任何熟悉本項技術(shù)的人員可能利用上述提
變更或修飾為等同變化的等效實施例，"凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)^， 依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改，等同變化與修 飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
工業(yè)應(yīng)用性
本發(fā)明在制作多塊不同印刷圖案制品的工藝過程中，具有更好的工業(yè) 化可操作性，能有效地、準確地、快速并且節(jié)省場地、節(jié)約投入費用地生 產(chǎn)出豐富的多達2-100種圖案和色彩的彩色印刷圖案制品。這是對現(xiàn)有印 刷圖案技術(shù)的革命性原始性集成創(chuàng)新，也是對本人的原有工藝發(fā)明的進一 步提升和發(fā)展。此工藝可以有利于裝飾圖案板材領(lǐng)域中的陶瓷、玻璃、金 屬或樹脂板材或用于轉(zhuǎn)印于板材的樹脂膜的印刷圖案制作中同批次大生產(chǎn) 中產(chǎn)生多達2-100種圖案和色彩不同的目的的制作，尤其在預(yù)選天然高檔 大理石、花崗石墻地面的圖案和色彩的組合裝飾效果上，在大生產(chǎn)地毯拼 合圖案、墻面裝飾拼合圖案等高檔組合性裝飾板材上，是史無前例的創(chuàng)新， 能有效地工業(yè)化生產(chǎn)，使得制造成本相對減少，效率大大提高，符合經(jīng)濟 效益，而相當具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值。
權(quán)利要求
1、一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，其特別適用于裝飾圖案板材領(lǐng)域中的陶瓷、玻璃、金屬或樹脂板材或用于轉(zhuǎn)印于板材的樹脂膜的印刷圖案制作中涉及的印刷設(shè)備組合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其二層次的結(jié)構(gòu)特征在于其一，以在同一件制品上印刷1-10種不同色彩的圖案為目的，而對應(yīng)設(shè)置的1-10個平面網(wǎng)印或滾筒印刷器所組成的單塊制品印刷裝置單元；其二，有2-100套上述之單塊制品印刷裝置單元經(jīng)由印刷制品輸送裝置聯(lián)結(jié)，組成一種能使2-100塊印刷制品產(chǎn)生預(yù)設(shè)的不同印刷圖案或色彩的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品 的設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于其每套由1-IO個平面網(wǎng)印或滾筒印刷器所組成 的2-100套單塊制品印刷裝置單元呈平行排列的并聯(lián)方式布局，其之間有 被印刷制品的輸送裝置相聯(lián)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品 的設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于其每套由1-IO個平面網(wǎng)印或滾筒印刷器所組成 的2-100套單塊制品印刷裝置單元呈串聯(lián)排列的方式布局，其之間有^皮印 刷制品的輸送裝置相聯(lián)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求i所述的一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品 的設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于其每套由l-10個平面網(wǎng)印或滾筒印刷器所組成 的呈平行并聯(lián)方式排列的2-100套單塊制品印刷裝置單元，是呈上下疊合 的垂直方向、互相保持10cm-300cm垂直距離排列，并有升降輸送裝置能使 被印刷制品分別進入和輸出垂直方向疊合的每套由1-IO個平面網(wǎng)印或滾筒 印刷器所組成的單塊印刷裝置單元。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品 的設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于以在同一件制品上印刷1-IO種色彩的圖案為目 的，而對應(yīng)設(shè)置的由1-10個印刷器所組成的單塊制品印刷裝置單元中，既 有平面網(wǎng)印的印刷器，也有滾筒印刷器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品 的設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于在能按預(yù)先設(shè)計之多塊不同圖案來印刷制品的 設(shè)備系統(tǒng)工序的前部工序中，設(shè)有一個用于制作三維立體彩色坯體圖案制 品的模具，該模具的最少有1-100萬厘米長度的模口水平剖面形狀特征是 按所需制作的立體仿石?；u預(yù)定的對應(yīng)圖案的色區(qū)分界線要求的形狀特 征力口工而成的。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品 的設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于在能按預(yù)先設(shè)計之多塊不同圖案來印刷制品的 設(shè)備系統(tǒng)工序的前部工序中，設(shè)有一種制作裝飾板材的空孔圖案模板立式 循環(huán)系統(tǒng)，其由2-50塊用于通過圖案原料的空孔圖案平面模板組成其一， 每塊沖莫板最少有1-100萬厘米長度的用于通過圖案原料的空孔圖案平面才莫 板的?？谶呇匦螤睿?guī)定了對應(yīng)的制品裝飾圖案色區(qū)的邊沿的形狀；其二， 其2-50塊空孔圖案平面模板的每塊模板各自之間最少有1-100萬厘米長度 的空孔圖案?？谶呇匦螤钍遣幌嗤模黄淙?，其2-50塊空孔圖案平面才莫板 是平放在各自的支撐架上并且是按垂直方向有序地排列在組合支撐架上 的，并且還設(shè)有一個總升降架和總升降動力裝置能使組合支撐架上下移動； 其四，其總升降架邊上，設(shè)有①、采用空孔圖案平面模板布料的布料區(qū) 位置；②、布料區(qū)位置下的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體； ③、空孔圖案平面模板循環(huán)互換的出口 A位置和進口 B位置； 、驅(qū)動空 孔圖案平面才莫板循環(huán)通過出口 A位置的動力裝置和驅(qū)動空孔圖案平面才莫4反 循環(huán)通過進口 B位置的動力裝置； 、在空孔圖案平面沖莫;f反立式循環(huán)系統(tǒng) 中與進口 B位置對應(yīng)的一個空孔圖案平面才莫才反在組合支撐架中的排列空位。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品 的設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于在能按預(yù)先設(shè)計之多塊不同圖案來印刷制品的 設(shè)備系統(tǒng)工序的前部工序中，設(shè)有一種高效制作多色區(qū)彩色坯體圖案制品 的空孔圖案模具系統(tǒng)，此空孔圖案模具系統(tǒng)的特征在于，其一，其有2塊 或3-20塊用于通過圖案原料的各自存在不同空孔圖案特征的空孔圖案模 板；而且，每塊空孔圖案才莫4反最少有1-100萬厘米長度的用于通過圖案原 料的不同形狀的空孔圖案;f莫口的邊沿形狀主導(dǎo)和規(guī)定了制品中對應(yīng)不同色 區(qū)的1-10000個裝飾圖案的邊沿或總體形狀；其二，其每一塊空孔圖案才莫 板的上表部區(qū)域為布圖案區(qū)原料位置，在其附近有一塊不可移動的承托平 板;在承托平板上有裝載彩色圖案原料的下部為鏤空的布色料箱體；這些箱 體與布色料動力裝置相聯(lián)接；其三，其2塊或3-20塊空孔圖案才莫板的下部， 設(shè)有l(wèi)-30個能承載已形成圖案形狀特征的彩色圖案原料的載體，其是與能 使其移位的動力裝置相聯(lián)接的。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種按預(yù)設(shè)計的不同圖案或色彩來印刷制品的設(shè)備系統(tǒng)，其特別適用于裝飾圖案板材領(lǐng)域中的陶瓷、玻璃、金屬或樹脂板材或用于轉(zhuǎn)印于板材的樹脂膜的印刷圖案制作中涉及的印刷設(shè)備組合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其二層次的結(jié)構(gòu)特征在于其一，以在同一件制品上印刷1-10種不同色彩的圖案為目的，而對應(yīng)設(shè)置的1-10個平面網(wǎng)印或滾筒印刷器所組成的單塊制品印刷裝置單元；其二，有2-100套上述之單塊制品印刷裝置單元經(jīng)由印刷制品輸送裝置聯(lián)結(jié)，組成一種能使2-100塊印刷制品產(chǎn)生預(yù)設(shè)的不同印刷圖案或色彩的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。本發(fā)明具有更好的工業(yè)化可操作性，能創(chuàng)造性地、有效地、準確地、快速地使制品形成豐富的循環(huán)變化的不同圖案或色彩。使得工業(yè)化生產(chǎn)制造成本相對減少，效率大大提高，符合經(jīng)濟效益。
文檔編號B41N1/24GK101357527SQ2007100294
公開日2009年2月4日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者楊德寧 申請人:楊德寧