專利名稱：能對落印次數(shù)作記錄的編碼印章的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印章，尤其涉及一種能為每次落印加蓋編碼號，且每次落印效果都具唯一性的印章。
背景技術：
目前，社會上認定任何行政、公務、商務等活動的法律依據(jù)是加蓋行政公章有效。從有章歷史以來，很多單位或個人因印章曾被盜用而造成巨大損失。其原因是現(xiàn)有狀態(tài)的傳統(tǒng)印章根本無法妥善管理，印章易在失控狀態(tài)下被盜用、被仿刻，隱患極大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能對落印次數(shù)作記錄的編碼印章，該印章能夠確定每次印章使用次數(shù)及落印效果的唯一性，并可以把章的每次使用情況依靠編碼記錄在案，便于管理，不用擔心因印章失控被盜用等情況的發(fā)生。
本實用新型的目的通過以下技術措施來達到，即一種能對落印次數(shù)作記錄的編碼印章，包括印章及外殼，其特征在于外殼內(nèi)設有自動編碼打印裝置，印章位于自動編碼打印裝置的下方并在其上開有打印孔，自動編碼打印裝置上方通過連接機構聯(lián)接有手動發(fā)射裝置；手動發(fā)射裝置包括發(fā)射彈簧、上蓋回力彈簧、壓力彈簧、上蓋、發(fā)射彈簧升降件、碰撞件及彈簧軸套；其中彈簧軸套下端與外殼固定連接，上蓋回力彈簧設在彈簧軸套與上蓋之間，碰撞件位于彈簧軸套內(nèi)，發(fā)射彈簧位于碰撞件上方，發(fā)射彈簧升降件活套在彈簧軸套上，其外壁與上蓋內(nèi)壁間為螺旋齒配合，壓力彈簧位于發(fā)射彈簧升降件上方，彈簧軸套側(cè)壁上對稱開有豎向直槽，發(fā)射彈簧升降件的內(nèi)壁設有導軌，碰撞件的支耳穿過彈簧軸套的豎向直槽伸入該導軌內(nèi)。彈簧軸套外壁上設有豎直滑軌，上蓋下端限位在該豎直滑軌上。發(fā)射彈簧升降件內(nèi)壁的導軌由螺旋上升段、垂直下落段及回位段相連而成，螺旋上升段及回位段的螺旋方向與發(fā)射彈簧升降件外壁的齒螺旋方向一致。連接機構由碰撞導軸及水平橫軸構成，碰撞導軸的上端安裝有碰撞頭，下端與水平橫軸相連，水平橫軸的兩端連接有軸承，該軸承位于外殼內(nèi)壁的豎直軌道上，碰撞導軸上套裝有提升彈簧，該提升彈簧上端由碰撞頭限位，下端由彈簧軸套限位。印章的上方設有防升降件，該防升降件上有支耳伸入外殼內(nèi)壁的豎直軌道中并位于水平橫軸兩端的軸承下方，防升降件支耳下方的豎直軌道內(nèi)安裝有回力彈簧。防升降件固定在印章的上方。自動編碼打印裝置由撥齒機構、印章門機構、鎖定機構及數(shù)碼輪構成，數(shù)碼輪安裝在水平橫軸上，其中數(shù)碼輪的個位數(shù)碼盤與水平橫軸鍵連接，其余數(shù)碼盤活套在水平橫軸上；在數(shù)碼輪個位數(shù)碼盤一側(cè)設有撥齒機構和印章門機構；在高位數(shù)碼盤一側(cè)設有鎖定機構。撥齒機構由撥動齒輪、撥齒拉桿及同心移動圓盤構成；撥齒拉桿上端與外殼內(nèi)壁活銷連接，下端與同心移動圓盤活銷連接，同心移動圓盤活套在水平橫軸上，同心移動圓盤上固定有撥齒扣，該撥齒扣端部伸入撥動齒輪的輪齒間隙，撥動齒輪與水平橫軸鍵連接；印章門機構由油墨輪、推桿、連動臂及印章門構成，其中連動臂上端通過銷與外殼內(nèi)壁活動連接，下端通過軸銷與油墨輪、印章門及推桿相連，推桿上端與碰撞導軸通過銷活動連接；鎖定機構由固定卡及導向軸承構成，其中固定卡中部通過銷活動連接在碰撞導軸上，固定卡的一端有橫向擋桿對數(shù)碼輪的數(shù)碼盤進行轉(zhuǎn)動限位，導向軸承安裝在外殼內(nèi)壁上對固定卡的另一端進行限位。
實施效果采用上述結(jié)構的有益效果是該無重號編碼印章能實現(xiàn)印章章面及編碼的瞬間沖壓落印、返回，自動撥號并鎖定編碼數(shù)，可防止人為舞弊，并確定了每次印章使用的次數(shù)，確保了每次蓋章都具有唯一性；可監(jiān)督執(zhí)章人的用章行為，對監(jiān)守自盜、印章被冒用等行為起到了防范作用，從此印章的管理更加方便清晰，更可以幫助工商、稅務等職能部門監(jiān)督企業(yè)照章納稅。


圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的右視圖；
圖4為圖1的后視圖；圖5為本實用新型在壓縮狀態(tài)下的結(jié)構示意圖；圖6為圖5的左視圖；圖7為圖5的右視圖；圖8為圖5的后視圖；圖9為本實用新型在沖擊狀態(tài)下的結(jié)構示意圖；圖10為圖9的左視圖；圖11為圖9的右視圖；圖12為圖9的后視圖；圖13為本實用新型在沖擊后回收過程右視圖；圖14為本實用新型中發(fā)射裝置的結(jié)構示意圖；圖15為本實用新型中撥齒機構的結(jié)構示意圖；圖16為本實用新型中鎖定機構的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體結(jié)構和工作情況作進一步的描述參見附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖14本實用新型是一種能對落印次數(shù)作記錄的編碼印章，由印章13、外殼15、自動編碼打印裝置、連接機構、手動發(fā)射裝置組成；其中外殼15內(nèi)設有自動編碼打印裝置，印章13位于自動編碼打印裝置的下方并在其章面上開有打印通孔13a，自動編碼打印裝置上方通過連接機構聯(lián)接有手動發(fā)射裝置；手動發(fā)射裝置由發(fā)射彈簧1、上蓋回力彈簧2、壓力彈簧3、上蓋5、發(fā)射彈簧升降件4、碰撞件9及彈簧軸套8構成；其中彈簧軸套8下端與外殼15螺釘連接，上蓋回力彈簧2設在上蓋5與彈簧軸套8的上頂面之間被軸向限位，彈簧軸套8為一圓柱體，其下底開孔、外圓柱側(cè)面中部半徑小于上部和下部，碰撞件9位于該彈簧軸套8的孔內(nèi)，發(fā)射彈簧1位于該孔內(nèi)碰撞件9上方，發(fā)射彈簧升降件4活套在彈簧軸套8中部，其下端位于彈簧軸套8下部突出側(cè)壁上，其外壁與上蓋5內(nèi)壁間為螺旋齒配合，壓力彈簧3位于發(fā)射彈簧升降件4上方，其上端被彈簧軸套8上部外壁突出的“”型槽限位，彈簧軸套8中部側(cè)壁上對稱開有豎向直槽8a，發(fā)射彈簧升降件4的內(nèi)壁設有導軌4a，碰撞件9的支耳9a穿過彈簧軸套8的豎向直槽8a伸入該導軌4a內(nèi)。彈簧軸套8外壁上設有豎直滑軌8b，上蓋5下端限位在該豎直滑軌8b上。發(fā)射彈簧升降件4內(nèi)壁的導軌4a由螺旋上升段I、垂直下落段II及回位段III首尾相連而成，其中螺旋上升段I與垂直下落段II相交于發(fā)射彈簧升降件4頂端，螺旋上升段I與回位段III交于發(fā)射彈簧升降件4下端外，螺旋上升段I及回位段II的螺旋方向與發(fā)射彈簧升降件4外壁的齒螺旋方向一致，當發(fā)射彈簧升降件4旋轉(zhuǎn)時，碰撞件9的支耳9a由回位段滑向螺旋上升段時，可依靠彈簧軸套8下部突出側(cè)壁為支撐，頂起發(fā)射彈簧升降件4進入螺旋上升段起點。
參見附圖1、附圖2、附圖3、附圖4連接機構由碰撞導軸6及水平橫軸38構成，碰撞導軸6的上端固定安裝有碰撞頭14以接受碰撞件9的碰撞，下端與水平橫軸38銷連接以便于水平橫軸38旋轉(zhuǎn)，水平橫軸38的兩端連接有軸承39，該軸承39位于外殼15內(nèi)壁的豎直軌道15a上，碰撞導軸6上半部為圓柱體，套裝有提升彈簧7，一并伸入彈簧軸套6的內(nèi)孔下半部，該提升彈簧7上端由碰撞頭14限位，下端由彈簧軸套8的內(nèi)孔口突出部限位，提升彈簧7使彈簧軸套6懸掛在彈簧軸套8的孔內(nèi)。印章13的上方設有防升降件16，該防升降件16上有支耳伸入外殼15內(nèi)壁的豎直軌道15a中并位于水平橫軸38兩端的軸承39下方，當軸承39下壓時，防升降件16支耳受壓帶動印章13下行落印，防升降件16支耳下方的豎直軌道15a內(nèi)安裝有回力彈簧17能保證防升降件16回位；防升降件16固定在印章13的上方。
參見附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖15、附圖16自動編碼打印裝置由撥齒機構、印章門機構、鎖定機構及數(shù)碼輪11構成，數(shù)碼輪11安裝在水平橫軸38上，其中數(shù)碼輪11的個位數(shù)碼盤與水平橫軸38鍵連接，其余數(shù)碼盤活套在水平橫軸38上；該數(shù)碼輪自身結(jié)構為現(xiàn)有技術，在數(shù)碼輪11個位數(shù)碼盤一側(cè)水平橫軸38設有撥齒機構和印章門機構；在高位數(shù)碼盤一側(cè)設有鎖定機構。撥齒機構由撥動齒輪22、撥齒拉桿20及同心移動圓盤31構成；撥齒拉桿20上端與外殼15內(nèi)壁銷連接，下端與同心移動圓盤31銷連接，同心移動圓盤31活套在水平橫軸38上，同心移動圓盤31上固定有撥齒扣26，該撥齒扣26端部伸入撥動齒輪22的輪齒間隙，撥動齒輪22與水平橫軸38鍵連接；印章門機構由油墨輪22、推桿37、連動臂21及印章門18構成，其中連動臂21上端通過銷與外殼15內(nèi)壁活動連接，下端通過軸銷與油墨輪12、印章門18及推桿37相連，推桿37上端與碰撞導軸6通過銷活動連接，油墨輪12貼住數(shù)碼輪11底端的數(shù)字齒面，印章門18設于油墨輪12下打印孔13a處；鎖定機構由固定卡10及導向軸承23構成，其中固定卡10中部通過銷活動連接在碰撞導軸6上，固定卡10的一端有橫向擋桿10a伸入數(shù)碼輪11的數(shù)字齒間隙對所有數(shù)碼盤進行轉(zhuǎn)動限位，導向軸承23安裝在外殼15內(nèi)壁上固定卡10下方對固定卡10的另一端進行限位，保證并幫助固定卡擋桿10a只能在數(shù)碼輪11上行回位瞬間彈離數(shù)碼輪11，失去對數(shù)碼盤的轉(zhuǎn)動限位。
工作情況如下第一階段(手動壓縮)如圖1、圖2、圖3、圖4、圖14，手壓上蓋5，上蓋回力彈簧2受壓，上蓋5豎直下滑，推動發(fā)射彈簧升降件4延上蓋5內(nèi)壁螺紋旋轉(zhuǎn)，發(fā)射彈簧升降件4與其內(nèi)孔的碰撞件9產(chǎn)生相對螺旋運動，碰撞件9的9a從發(fā)射彈簧升降件4內(nèi)導軌4a的a點移向?qū)к?a頂端b點，碰撞件9延彈簧軸套8上的豎向直槽8a上移，壓縮發(fā)射彈簧1；當所述支耳9a到達頂端b點后，發(fā)射彈簧1釋放，碰撞件9下行沖擊碰撞頭14，所述支耳9a停留在導軌4a內(nèi)的c點。
第二階段(下沖落印)如圖9、圖10、圖11、圖12、圖15、圖16，碰撞頭14受力下行，推動碰撞導軸6及其下端水平橫軸38下行，提升彈簧7受壓收縮，本實用新型同時完成2.1、2.2、2.3、2.4、2.5的動作2.1數(shù)碼輪11隨水平橫軸38下行，數(shù)碼齒穿過打印孔13a落??；2.2水平橫軸38帶動其兩端軸承39下行，軸承39下壓防升降件16，印章回力彈簧17收縮，壓防升降件16下壓通孔印章13，通孔印章13落印；2.3推桿37上端下行，下端推動連動臂21下端擺動，帶動油墨輪12沿數(shù)碼輪11滾動給墨，印章門18打開；2.4固定卡10隨碰撞導軸6下行，其頂端擠壓固定卡導向輪10上側(cè)并繼續(xù)下行至固定卡導向輪10下方，底端橫向擋桿10a收縮，鎖緊數(shù)碼輪11的各位數(shù)字輪；
2.5同心移動圓盤31隨水平橫軸38下行，撥齒拉桿20下端拉動同心移動圓盤31順時針旋轉(zhuǎn)，拉動撥齒扣26打開并順時針移動到撥齒輪22的下一個輪齒間隙。
第三階段(反彈回位)如圖1、圖2、圖3、圖4、圖13，提升彈簧7釋放，拉動碰撞導軸6帶動碰撞頭14及水平橫軸38上行；印章回力彈簧17釋放，本實用新型同時完成3.1、3.2、3.3、3.4、3.5的動作3.1印章回力彈簧17釋放，通孔印章13及壓防升降件16回位，推動軸承39、水平橫軸38及碰撞導軸6回位；3.2數(shù)碼輪11隨水平橫軸38上行；3.3推桿37上端上行，下端拉動連動臂21下端擺動，油墨輪12和印章門18回位；3.4固定卡10隨碰撞導軸6上行，其頂端擠壓導向軸承23下側(cè)，底端橫向擋桿10a放開對數(shù)碼輪11各位數(shù)字輪的鎖定，當固定卡10上端上行脫離導向軸承23后，固定卡10回位，底端橫向擋桿10a恢復對數(shù)碼輪11的鎖定；3.5同心移動圓盤31隨水平橫軸38上行，撥齒拉桿20下端復位，同心移動圓盤31逆時針旋轉(zhuǎn)，撥齒扣26回位并撥動撥齒輪22逆時針旋轉(zhuǎn)，撥齒輪22帶動水平橫軸38與數(shù)碼輪11的個位輪同向旋轉(zhuǎn)一個數(shù)字。
第四階段(還原回位)如圖14，上蓋5松壓，上蓋回力彈簧2釋放，上蓋5豎直上滑，推動發(fā)射彈簧升降件4延上蓋5內(nèi)壁螺紋反向旋轉(zhuǎn)，帶動導軌4a回位，碰撞件9的支耳9a從發(fā)射彈簧升降件4內(nèi)導軌4a的c點移向?qū)к?a的d點后，支耳9a依靠彈簧軸套8下部突出側(cè)壁為支撐，頂起發(fā)射彈簧升降件4，9a回位到導軌4a的螺旋上升段起點a點。
權利要求1.一種能對落印次數(shù)作記錄的編碼印章，包括印章(13)及外殼(15)，其特征在于所述外殼(15)內(nèi)設有自動編碼打印裝置，印章(13)位于自動編碼打印裝置的下方并在其上開有打印孔(13a)，所述自動編碼打印裝置上方通過連接機構聯(lián)接有手動發(fā)射裝置；所述手動發(fā)射裝置包括發(fā)射彈簧(1)、上蓋回力彈簧(2)、壓力彈簧(3)、上蓋(5)、發(fā)射彈簧升降件(4)、碰撞件(9)及彈簧軸套(8)；其中彈簧軸套(8)下端與外殼(15)固定連接，上蓋回力彈簧(2)設在彈簧軸套(8)與上蓋(5)之間，碰撞件(9)位于彈簧軸套(8)內(nèi)，發(fā)射彈簧(1)位于碰撞件(9)上方，發(fā)射彈簧升降件(4)活套在彈簧軸套(8)上，其外壁與上蓋(5)內(nèi)壁間為螺旋齒配合，壓力彈簧(3)位于發(fā)射彈簧升降件(4)上方，彈簧軸套(8)側(cè)壁上對稱開有豎向直槽(8a)，發(fā)射彈簧升降件(4)的內(nèi)壁設有導軌(4a)，碰撞件(9)的支耳(9a)穿過彈簧軸套(8)的豎向直槽(8a)伸入該導軌(4a)內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的能對落印次數(shù)作記錄的編碼印章，其特征在于所述彈簧軸套(8)外壁上設有豎直滑軌(8b)，上蓋(5)下端限位在該豎直滑軌(8b)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的能對落印次數(shù)作記錄的編碼印章，其特征在于所述發(fā)射彈簧升降件(4)內(nèi)壁的導軌(4a)由螺旋上升段(I)、垂直下落段(II)及回位段(III)相連而成，螺旋上升段(I)及回位段(III)的螺旋方向與發(fā)射彈簧升降件(4)外壁的齒螺旋方向一致。
4.根據(jù)權利要求1所述的能對落印次數(shù)作記錄的編碼印章，其特征在于所述連接機構由碰撞導軸(6)及水平橫軸(38)構成，碰撞導軸(6)的上端安裝有碰撞頭(14)，下端與水平橫軸(38)相連，水平橫軸(38)的兩端連接有軸承(39)，該軸承(39)位于外殼(15)內(nèi)壁的豎直軌道(15a)上，碰撞導軸(6)上套裝有提升彈簧(7)，該提升彈簧(7)上端由碰撞頭(14)限位，下端由彈簧軸套(8)限位。
5.根據(jù)權利要求4所述的能對落印次數(shù)作記錄的編碼印章，其特征在于所述印章(13)的上方設有防升降件(16)，該防升降件(16)上有支耳伸入外殼(15)內(nèi)壁的豎直軌道(15a)中并位于水平橫軸(38)兩端的軸承(39)下方，防升降件(16)支耳下方的豎直軌道(15a)內(nèi)安裝有回力彈簧(17)。
6.根據(jù)權利要求5所述的能對落印次數(shù)作記錄的編碼印章，其特征在于所述防升降件(16)固定在印章(13)的上方。
7.根據(jù)權利要求1所述的能對落印次數(shù)作記錄的編碼印章，其特征在于所述自動編碼打印裝置由撥齒機構、印章門機構、鎖定機構及數(shù)碼輪(11)構成，所述數(shù)碼輪(11)安裝在水平橫軸(38)上，其中數(shù)碼輪(11)的個位數(shù)碼盤與水平橫軸(38)鍵連接，其余數(shù)碼盤活套在水平橫軸(38)上；在數(shù)碼輪(11)個位數(shù)碼盤一側(cè)設有撥齒機構和印章門機構；在高位數(shù)碼盤一側(cè)設有鎖定機構。
8.根據(jù)權利要求5所述的能對落印次數(shù)作記錄的編碼印章，其特征在于A、所述撥齒機構由撥動齒輪(22)、撥齒拉桿(20)及同心移動圓盤(31)構成；所述撥齒拉桿(20)上端與外殼(15)內(nèi)壁活銷連接，下端與同心移動圓盤(31)活銷連接，同心移動圓盤(31)活套在水平橫軸(38)上，同心移動圓盤(31)上固定有撥齒扣(26)，該撥齒扣(26)端部伸入撥動齒輪(22)的輪齒間隙，撥動齒輪(22)與水平橫軸(38)鍵連接；B、所述印章門機構由油墨輪(12)、推桿(37)、連動臂(21)及印章門(18)構成，其中連動臂(21)上端通過銷與外殼(15)內(nèi)壁活動連接，下端通過軸銷與油墨輪(12)、印章門(18)及推桿(37)相連，推桿(37)上端與碰撞導軸(6)通過銷活動連接；C、所述鎖定機構由固定卡(10)及導向軸承(23)構成，其中固定卡(10)中部通過銷活動連接在碰撞導軸(6)上，固定卡(10)的一端有橫向擋桿(10a)對數(shù)碼輪(11)的數(shù)碼盤進行轉(zhuǎn)動限位，導向軸承(23)安裝在外殼(15)內(nèi)壁上對固定卡(10)的另一端進行限位。
專利摘要一種能對落印次數(shù)作編碼記錄的印章，包括手動沖壓自動回位裝置、自動編碼打印蓋章裝置，其中自動編碼打印蓋章裝置包括機械編碼器和通孔印章，該編碼印章能實現(xiàn)印章章面及編碼的瞬間沖壓落印，自動撥動并鎖定編碼數(shù)，確定了每次印章使用的次數(shù)，確保了每次蓋章都具有唯一性，可防止人為舞弊，可監(jiān)督執(zhí)章人的用章行為，對監(jiān)守自盜、印章被冒用等行為起到了防范作用，從此印章的管理更加方便清晰，更可以幫助工商、稅務等職能部門監(jiān)督企業(yè)照章納稅。
文檔編號B41K3/32GK2913004SQ20062010992
公開日2007年6月20日 申請日期2006年2月13日 優(yōu)先權日2006年2月13日
發(fā)明者陳建 申請人:陳建