專利名稱：：噴墨打印機(jī)墨盒回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及噴墨打印機(jī)墨盒回收方法，特別是針對打印頭與墨水容器一體化設(shè)置的噴墨打印機(jī)空舊墨盒的回收方法。
背景技術(shù)：
：噴墨型打印機(jī)，其打印方式通常是由墨水容器提供墨源，經(jīng)由相應(yīng)的墨水流道將墨水輸運(yùn)至打印頭或記錄頭，在打印信號的驅(qū)動下將墨水自打印頭噴嘴噴射至紙張等記錄介質(zhì)上來完成字符或圖形的記錄。常見的市售噴墨打印機(jī)包括壓電式噴墨打印機(jī)和熱氣泡式噴墨打印機(jī)。壓電式噴墨打印機(jī)的打印頭上下兩側(cè)各設(shè)置一塊壓電晶體。壓電晶體受打印信號控制，產(chǎn)生變形，擠壓噴嘴中的墨水形成液滴，并自噴嘴噴射至紙張表面上，形成一個記錄點。熱氣泡式噴墨打印機(jī)的打印頭結(jié)構(gòu)與壓電式噴墨打印機(jī)相似。其差別是，它在打印頭噴嘴的墨水輸運(yùn)管壁上設(shè)置了加熱電極。數(shù)據(jù)調(diào)制的電脈沖信號被送到噴嘴的加熱電極上。加熱電極快速升溫，使噴嘴附近的墨水迅速汽化，形成氣泡。氣泡膨脹產(chǎn)生的壓力使墨水形成一個個墨滴，隨即從噴嘴中噴出。電脈沖消失后，墨水蒸氣凝聚，噴嘴內(nèi)的墨水通過表面張力維持在與噴嘴面齊口的水平。打印頭內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓引導(dǎo)墨水盒內(nèi)的墨水流入噴嘴所在的墨道。在結(jié)構(gòu)上，噴墨打印機(jī)墨盒包括兩種類型。一種是墨盒與打印頭合一的一體化結(jié)構(gòu)；一種是墨盒與打印頭分離的分體式結(jié)構(gòu)。一體化結(jié)構(gòu)的墨盒內(nèi)既包括打印頭也包括墨水儲藏室。分體式結(jié)構(gòu)的墨盒與打印頭相互分離，墨盒僅用于盛裝墨水，打印頭則設(shè)置于打印機(jī)字車上。為防止墨水中的雜質(zhì)或懸浮碎屑堵塞噴嘴，這兩種噴墨打印機(jī)墨盒均在噴嘴至儲墨腔之間的墨道或供墨腔內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，以過濾去除墨水中的屑垢。對于一體化結(jié)構(gòu)的墨盒，其新出廠的產(chǎn)品均灌裝有定量的墨水。經(jīng)過打印頭消耗之后，這種墨盒中的墨水基本處于耗盡狀態(tài)。由于墨盒生產(chǎn)商各自不同的設(shè)計原因，以及墨水的密封要求，這種墨盒都基本呈整體成型的狀態(tài)，其盒內(nèi)的儲墨腔非經(jīng)切割、鉆孔或者切開粘接部分，很難接受從外部進(jìn)行二次灌墨，因此，在盒內(nèi)墨水耗用之后如不予以回收處理或者重新灌裝墨水，這種產(chǎn)品就成為無用的空殼。然而，這并不意味著這種墨盒的打印頭以及其殼體已經(jīng)達(dá)到所設(shè)計的技術(shù)壽命，換句話說，其打印頭和殼體仍然還存在較之墨水耗用期間更長的設(shè)計壽命，不加以利用顯然是一種浪費(fèi)。此外，把仍存在潛在利用價值的空墨盒簡單地丟棄或者焚毀，將會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此，相當(dāng)一部分用戶均會在墨水耗盡的情況下嘗試把墨盒原有灌墨孔上的鋼珠壓入儲墨腔內(nèi)的方式進(jìn)行墨水二次灌裝，但由于灌墨孔內(nèi)徑較大和注墨速度較快，導(dǎo)致較多的空氣以吸附形式殘留于噴嘴部位或者噴嘴前方的墨水輸運(yùn)管腔中，形成阻礙墨水流動的氣囊，引起打印質(zhì)量下降，如噴嘴不出墨或者打印斷線、斷墨，或者殘留鋼珠占據(jù)墨盒儲墨腔的容積空間，降低墨水的儲藏量等。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種噴墨打印機(jī)墨盒回收方法，該方法可有效地清除一體式結(jié)構(gòu)墨盒中噴嘴部位以及位于噴嘴至儲墨腔之間的輸墨管道內(nèi)的殘留空氣，同時獲得墨水灌注量與新墨盒相當(dāng)?shù)幕厥漳小０凑丈鲜瞿康?，其所針對的一體式結(jié)構(gòu)墨盒，包括盒體、記錄頭和定位底板。記錄頭被夾持于定位底板和盒體之間，并且與盒體內(nèi)充填有多孔材料的供墨腔相連通。定位底板上設(shè)置有連通供墨腔和外部大氣的導(dǎo)氣孔。盒體內(nèi)還設(shè)置有同供墨腔相鄰且相通的儲墨腔。相應(yīng)于這種墨盒，所采用的回收方法包括如下順序工藝步驟①去離子水浸泡記錄頭上的噴嘴，隨即采用清洗液取代去離子水浸泡噴嘴至少l3小時，之后將10002000赫茲的超聲波施加于浸泡著噴嘴的清洗液上12小時，經(jīng)由噴嘴抽吸墨盒內(nèi)的余墨和清洗液直至墨盒供墨腔和儲墨腔接近干燥狀態(tài)，②密封記錄頭上的噴嘴，使供墨腔在該部位同外部大氣完全隔絕，③通過定位底板上的導(dǎo)氣孔對供墨腔和儲墨腔抽真空至其處于真空狀態(tài)，真空負(fù)壓值為-730mmHg-750mmHg，在步驟③的真空條件下通過定位底板上的導(dǎo)氣孔向供墨腔和儲墨腔內(nèi)注入墨水至額定容量，⑤解除對記錄頭上噴嘴的密封，即得成品。對應(yīng)于上述目的所針對的一體式結(jié)構(gòu)墨盒，包括盒體、記錄頭和定位底板。記錄頭被夾持于定位底板和盒體之間，并且與盒體內(nèi)充填有多孔材料的供墨腔相連通。定位底板上設(shè)置有連通供墨腔和外部大氣的導(dǎo)氣孔。盒體內(nèi)還設(shè)置有同供墨腔相鄰且相通的儲墨腔。相應(yīng)于這種墨盒，另外提供一種釆用包括如下順序工藝步驟的回收方法①去離子水浸泡記錄頭上的噴嘴，隨即采用清洗液取代去離子水浸泡噴嘴至少l3小時，之后將10002000赫茲的超聲波施加于浸泡著噴嘴的清洗液上12小時，經(jīng)由噴嘴抽吸墨盒內(nèi)的余墨和清洗液直至墨盒供墨腔和儲墨腔接近干燥狀態(tài)，②通過定位底板上的導(dǎo)氣孔對供墨腔和儲墨腔抽真空至其處于真空狀態(tài)，真空負(fù)壓值為-730mmHg-750mmHg，③在步驟②的真空條件下通過記錄頭上的噴嘴向供墨腔和儲墨腔內(nèi)注入墨水至額定容量，即得成品，墨水在注入供墨腔和儲墨腔前的壓力值選擇為200mmHg300mmHg。本發(fā)明的墨盒回收方法，充分利用了墨盒原有的固有通道，例如記錄頭上的噴嘴或者定位底板上的導(dǎo)氣孔，通過這些固有通道實現(xiàn)對墨盒內(nèi)腔抽真空，并在真空狀態(tài)下通過這些固有通道向墨盒內(nèi)腔充注墨水。這樣無需破壞墨盒的固有結(jié)構(gòu)，有利于充分保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和外觀的完好性。此外，在墨盒內(nèi)腔處于負(fù)壓狀態(tài)下完成墨水灌注，有效地降低了殘留于墨盒中噴嘴部位以及位于噴嘴至儲墨腔之間的輸墨管道內(nèi)的空氣，從而避免了打印斷線、斷墨等現(xiàn)象。經(jīng)實際測量回收產(chǎn)品的打印效果，本法回收墨盒的合格率達(dá)到80%以上。圖面說明圖1應(yīng)用本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法回收的墨盒結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2應(yīng)用本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法回收的墨盒結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖3應(yīng)用本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法回收的墨盒局部剖視圖。圖4應(yīng)用本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法回收的墨盒結(jié)構(gòu)示意圖二。圖5應(yīng)用本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法回收的墨盒盒體透視圖。圖6應(yīng)用本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法回收的墨盒記錄頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖7應(yīng)用本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法回收的墨盒記錄頭結(jié)構(gòu)示意圖，其投影方向與圖6大體相對。具體實施例方式實施例1如圖l、2、3、4、5、6、7所示，是采用各種觀察方式表示的應(yīng)用本發(fā)明回收方法的噴墨打印機(jī)墨盒1。涂l、2，在結(jié)構(gòu)上，墨盒1包括盒體2和記錄頭3。記錄頭3被夾持于定位底板4和盒體2之間，進(jìn)而使其被固定于盒體2的底部203上。盒體2的底部203呈臺階狀結(jié)構(gòu)，其向盒體2凹入的部分2031即用于接納記錄頭3。因此確切地說，記錄頭3是被固定于盒體2的底部凹入部分2031上的。參見圖2、3，盒體2內(nèi)部設(shè)置有由隔板211分開的兩個腔室210、206。兩個腔室210、206之間通過貫通隔板211的小孔205而處于相互連通的狀態(tài)。在垂直于盒體2底部203的方向上，兩個腔室210、206呈依次疊置的狀態(tài)。其中，在鄰接盒體2底部203的腔室210中，充填有海綿類多孔材料204作為負(fù)壓產(chǎn)生機(jī)構(gòu)；遠(yuǎn)離盒體2底部203的腔室206作為儲墨腔則保持中空狀態(tài)，以提供用于充裝墨水的空間。海綿204基本充滿了腔室210的整個空間，且稍稍處于壓縮狀態(tài)。通過小孔205，腔室210中的海綿204會將儲墨腔206中儲存的墨水吸入腔室210中，以備供應(yīng)記錄頭3。這里腔室210承擔(dān)著儲藏墨水和向記錄頭3輸運(yùn)墨水的雙重任務(wù)，因此也可稱為供墨腔。參見圖3、4，在盒體2的底部203上設(shè)置有導(dǎo)氣孔208。攜帶有海綿204的腔室210通過導(dǎo)氣孔208與外部大氣相通。在盒體2對應(yīng)于腔室206且相對于底部203的頂壁上，設(shè)置有灌墨孔207。在腔室210和儲墨腔206灌裝有墨水的狀態(tài)下，灌墨孔207由鋼珠等密封件予以密封。參見圖2、5，盒體2底部凹入部分2031上設(shè)置有連通腔室210的供墨通道201和向外伸出的三個定位柱202。三個定位柱202的延伸方向同時垂直于盒體2底部203和定位底板4各自所在的平面。在供墨通道201接近腔室210的一端，進(jìn)一步設(shè)置有濾網(wǎng)2011。如圖6、7所示，記錄頭3上的噴嘴301固定于基片302的一個垂直于盒體2底部203的側(cè)面上。記錄頭3上的輸墨管303由基片302平行于盒體2底部203的側(cè)面伸出，延伸方向垂直于盒體2的底部203。噴嘴301以及輸墨管303之間通過記錄頭3內(nèi)部設(shè)置的墨水管路或者墨水中轉(zhuǎn)室306相互連通。在輸墨管303的外端口，設(shè)置有濾網(wǎng)304。墨水須經(jīng)此濾網(wǎng)304才能夠進(jìn)入噴嘴301和輸墨管303之間的墨水中轉(zhuǎn)室306。在結(jié)構(gòu)上，墨水中轉(zhuǎn)室306的部分側(cè)壁由記錄頭3的相應(yīng)側(cè)壁充當(dāng)，其余的側(cè)壁則在安裝狀態(tài)下由底板4對應(yīng)于墨水中轉(zhuǎn)室306的部分充當(dāng)。根據(jù)以上圖示，一個完整的墨盒1是把輸墨管303對準(zhǔn)并插入供墨通道201中。在輸墨管303和供墨通道201兩者之間釆取相應(yīng)的密封措施例如充墊橡膠密封圈以防止漏墨。同時通過三個定位柱202分別插入到在記錄頭3的基片302上設(shè)置的對應(yīng)定位孔305中，把記錄頭3進(jìn)行平面定位。最后用定位底板4把記錄頭3固定在盒體2的底部凹入部分2031上。在裝配狀態(tài)下，定位底板4背對盒體2的表面在垂直于盒體底部203的方向上與盒體2的底部203稍稍錯開一定距離，使盒體2的底部203在該方向上成為一個高于定位底板4背對盒體2的表面的凸臺。這樣，儲墨腔206和腔室210兩者就通過供墨通道201，經(jīng)由輸墨管303和墨水中轉(zhuǎn)室306，與噴嘴301實現(xiàn)連通。對于具有上述結(jié)構(gòu)狀態(tài)的墨盒，首先，采用去離子水浸泡記錄頭3上的噴嘴301，再采用清洗液取代去離子水浸泡噴嘴301至13時，之后將頻率10002000赫茲的超聲波施加于浸泡著噴嘴301的清洗液上12小時，再經(jīng)由噴嘴301抽吸墨盒1內(nèi)的余墨和清洗液直至墨盒1的供墨腔210和儲墨腔206接近于干燥狀態(tài)。隨即，采用靜電膠209(如圖4中虛線部分所示)粘貼覆蓋記錄頭3上的噴嘴301，使其處于不連通外部大氣的密封狀態(tài)。隨后，通過導(dǎo)氣孔208對供墨腔210和儲墨腔206抽真空至其處于真空狀態(tài)，真空負(fù)壓值選擇為-730mmHg-750mmHg。之后，在前述負(fù)壓條件下，通過導(dǎo)氣孔208向供墨腔210和儲墨腔206內(nèi)部注入墨水至達(dá)到同墨盒原先設(shè)計相同或?qū)?yīng)的額定容量。最后，撕去靜電膠209，解除對記錄頭3上的噴嘴301的密封，即可以獲得成品。采用該方法回收的墨盒產(chǎn)品合格率達(dá)到80%以上。表1是本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法實施例一所回收墨盒的產(chǎn)品性能。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實施例2對于具有實施例1結(jié)構(gòu)狀態(tài)的墨盒，首先，采用去離子水浸泡記錄頭3上的噴嘴301，再采用清洗液取代去離子水浸泡噴嘴301至13時，之后將頻率10002000赫茲的超聲波施加于浸泡著噴嘴301的清洗液上12小時，再經(jīng)由噴嘴301抽吸墨盒1內(nèi)的余墨和清洗液直至墨盒1的供墨腔210和儲墨腔206接近于干燥狀態(tài)。隨即，通過導(dǎo)氣孔208對供墨腔210和儲墨腔206抽真空至其處于真空狀態(tài)，真空負(fù)壓值選擇為-730mmHg-750mmHg。之后，在前述負(fù)壓條件下，通過記錄頭3上的噴嘴301向供墨腔210和儲墨腔206內(nèi)注入墨水至達(dá)到同墨盒原先設(shè)計相同或?qū)?yīng)的額定容量，即可獲得成品。墨水在注入供墨腔210和儲墨腔206前的壓力值保持在200mmHg300rraiHg范圍內(nèi)。采用該方法回收的墨盒產(chǎn)品合格率達(dá)到80%以上。表2是本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法實施例二所回收墨盒的產(chǎn)品性能。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實施例1、2中使用的清洗液為國內(nèi)市場銷售的天威或天然牌清洗液。權(quán)利要求1.噴墨打印機(jī)墨盒回收方法，所述墨盒包括盒體、記錄頭和定位底板，所述記錄頭被夾持于所述定位底板和所述盒體之間并與所述盒體內(nèi)充填有多孔材料的供墨腔相連通，所述定位底板上設(shè)置有連通所述供墨腔和外部大氣的導(dǎo)氣孔，所述盒體內(nèi)還設(shè)置有同所述供墨腔相鄰且相通的儲墨腔，所述回收方法包括如下順序工藝步驟①去離子水浸泡所述記錄頭上的噴嘴，隨即采用清洗液取代去離子水浸泡所述噴嘴1～3小時，之后將1000～2000赫茲的超聲波施加于浸泡著所述噴嘴的所述清洗液上1～2小時，經(jīng)由所述噴嘴抽吸墨盒內(nèi)的余墨和清洗液至所述供墨腔和所述儲墨腔接近干燥狀態(tài)，②密封所述記錄頭上的噴嘴，③通過所述導(dǎo)氣孔對所述供墨腔和所述儲墨腔抽真空至其處于真空狀態(tài)，真空負(fù)壓值為-730mmHg～-750mmHg，④在步驟③所述真空條件下通過所述導(dǎo)氣孔向所述供墨腔和所述儲墨腔內(nèi)注入墨水至額定容量，⑤解除對所述記錄頭上噴嘴的密封，即得成品。2.噴墨打印機(jī)墨盒回收方法，所述墨盒包括盒體、記錄頭和定位底板，所述記錄頭被夾持于所述定位底板和所述盒體之間并與所述盒體內(nèi)充填有多孔材料的供墨腔相連通，所述定位底板上設(shè)置有連通所述供墨腔和外部大氣的導(dǎo)氣孔，所述盒體內(nèi)還設(shè)置有同所述供墨腔相鄰且相通的儲墨腔，所述回收方法包括如下順序工藝步驟①去離子水浸泡所述記錄頭上的噴嘴，隨即釆用清洗液取代去離子水浸泡所述噴嘴l3小時，之后將10002000赫茲的超聲波施加于浸泡著所述噴嘴的所述清洗液上12小時，經(jīng)由所述噴嘴抽吸墨盒內(nèi)的余墨和清洗液至所述供墨腔和所述儲墨腔接近干燥狀態(tài)，②通過所述導(dǎo)氣孔對所述供墨腔和所述儲墨腔抽真空至其處于真空狀態(tài)，真空負(fù)壓值為-730mmHg-750mmHg，③在步驟②所述真空條件下通過所述記錄頭上的噴嘴向所述供墨腔和所述儲墨腔內(nèi)注入墨水至額定容量，即得成品，所述墨水在注入所述供墨腔和所述儲墨腔前的壓力值為200mmHg300ifflnHg。全文摘要本發(fā)明是針對由盒體、記錄頭和定位底板構(gòu)成的一體式結(jié)構(gòu)廢墨盒提出的回收方法，包括如下順序工藝步驟采用超聲清洗噴嘴后予以密封，通過導(dǎo)氣孔對供墨腔和儲墨腔抽真空至負(fù)壓值-730mmHg～-750mmHg，通過導(dǎo)氣孔向供墨腔和儲墨腔內(nèi)注入墨水，解除對噴嘴的密封，或者采用如下順序的另一工藝采用超聲清洗噴嘴后予以密封，通過導(dǎo)氣孔對供墨腔和儲墨腔抽真空至負(fù)壓值為-730mmHg～-750mmHg，通過噴嘴向供墨腔和儲墨腔注入壓力為200mmHg～300mmHg的墨水，即得成品。該回收方法可有效去除墨盒內(nèi)的空氣殘留量，所回收的產(chǎn)品達(dá)到80％以上的成品率。文檔編號B41J2/175GK101181842SQ200610123689公開日2008年5月21日申請日期2006年11月14日優(yōu)先權(quán)日2006年11月14日發(fā)明者全理華,李世強(qiáng)申請人:珠海天威技術(shù)開發(fā)有限公司