專利名稱：盲文印刷凸點形成方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷方法，更確切地說是一種印刷盲文的方法，此外，本發(fā)明還涉及盲文印刷裝置。
背景技術(shù)：
目前，盲文是供視覺障礙者用的文字，它是采用法國人布萊爾于1825年創(chuàng)造的用6個點組成的點字符號來表達的，6個點在不同位置的排列分別組成不同的點字符號，因為盲人是靠手指觸摸點字符號來默讀的，因此，點字符號應(yīng)當是凸起的，便于盲人用手指觸摸，可以說，組成盲人文字的點字是盲人獲得文字信息的主要手段，與點字相對的普通的印刷文字可以稱作“墨字”，而不同于墨字的點字印刷，是讓墨凸出于紙面上，或者在紙本身上形成凹凸狀。
現(xiàn)有的盲文印刷方法主要有①隆起印刷最常見的是采用絲網(wǎng)印刷，可以獲得隆起圖點的盲人讀物。具體方法是使用先沖好有點字符孔的塑料膜片制成鏤孔版，用由帶色的膠囊發(fā)泡劑和樹脂粘合劑制成透明的熱塑性發(fā)泡油墨，采用噴壓方式通過已經(jīng)打成點字符孔的鋅鐵皮版，噴射到紙上之后立即凝固成一定高度的凸點子，構(gòu)成牢固的點文字，完成印刷，這種印刷品既耐磨又便于觸摸默讀，可以說是一種既適于高速加工又能大量復(fù)制的盲人讀物。
②壓凸印刷所謂壓凸印刷，就是直接在紙上或塑料片上壓出凹凸狀的方法。這與在書的封面壓出凸起圖形的壓凸加工是一樣的，但為了讓手指觸摸而能明白其意，其圖形的高度與普通的壓凸加工就不一樣了，點字的高度一般為0.25～0.35mm，直徑為1.5mm。首先，要用特制的點字制版機，對兩塊薄的鋅皮板壓出點字的凹凸狀，在這兩塊原版之間插入一張供壓點字用的特制厚紙，然后通過盲文印刷機的輥間進行加壓，便在厚紙上壓出不帶墨色的隆起圖點。這種方法，制版和印刷都比較容易，并且對觸摸非常適宜，所以成為印制盲人讀物的主流加工方法。
③定模印刷定模印刷是指使用樹脂從點字符號孔中噴射出來形成點字的印制方法。首先要用特制的專用制版機，在鋅板上沖出點字形狀的孔，將此鋅皮原版卷到滾筒上，將厚紙通入轉(zhuǎn)動的滾筒，便從滾筒的內(nèi)側(cè)噴射出硬質(zhì)樹脂，印成點字，進行加熱處理后，點字膨脹凸起。這種方法可在正反兩面同時印刷，一次可印成16頁，一分鐘能夠印出約20份的高質(zhì)量印品，故適合頁數(shù)多或份數(shù)多的印制要求。
④熱塑成形方式熱塑成形的方法，指使用一般印刷用的凸版等先制成母型(原版)，在其上面鋪放用合成樹脂做的特制薄片，再用加熱機使薄片軟化，讓它被母型吸附，待薄片上形成與母型一樣的凹凸形狀后冷卻，完成印制。由于方法別致，而且能獲得細膩的表現(xiàn)和凸出層次的表現(xiàn)，適合于制圖方面的應(yīng)用。
⑤立體仿制立體仿制與普通復(fù)制幾乎相同。首先制出通常復(fù)制用的原圖，接著用普通的復(fù)印機在涂有發(fā)泡劑的特制用紙上進行復(fù)印。然后使用能投射特殊光的顯影機照射完成仿制的用紙，光便集中于黑色的部分達到加熱的目的，黑色的部分便依靠發(fā)泡劑的作用隆起。這種方法雖然限制了用于仿制用的色粉，但由于能夠輕巧地制作，所以適合于印數(shù)少的要求，而且手感不錯。缺點是表現(xiàn)細膩部分有困難，還可能被仿制用的色粉弄臟。
因為印成的盲人讀物經(jīng)過多次用手觸摸后，點字符號構(gòu)成的文字會磨損，甚至磨掉了，為了改善這種情況，新近制出的盲人讀物印刷機利用帶色的合成樹脂通過已經(jīng)打出點孔的鋅板，噴射到承印物上立即凝固成凸點，形成牢固的點字符號，既耐磨又便于觸摸默讀。
以上這些方法和裝置雖然能印刷出盲點牢固、耐磨損、不怕潮濕的盲文，但程序和結(jié)構(gòu)都過于復(fù)雜，且零部件較多、加工難度大、制作成本高，不適于推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種盲文印刷凸點形成方法，本發(fā)明還提供這種盲文印刷凸點形成方法的裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種盲文印刷凸點形成方法，其具體步驟為預(yù)先制定一中空的印刷板，然后在印刷板下表面上開設(shè)與標準盲文結(jié)構(gòu)相一致的安裝孔，再將印刷筆頭按排版方式固定在相應(yīng)的安裝孔中，其余的安裝孔用堵頭封閉，向印刷板中注入用于形成盲文凸點的化學原料，將需要印刷的紙張通過輸送機構(gòu)傳送至印刷板下方后，控制印刷板垂直地壓向紙張，以紙張將印刷板下表面上的印刷筆頭頂起并溢出原料形成凸點為至，然后控制印刷板垂直升起，與紙張相脫離，當盲點凝固后，再將紙張疊放一處。
進一步地，當印刷板與紙張相脫離后，將印刷好的紙張通過一烘烤裝置使凸點速干。
進一步地，所述化學原料由A、B兩種組分按1∶1混合而成，粘度為250-360厘泊，其中A組分的配比為丙烯酸酯或聚乙烯醇25-30重量份、碳酸鈣或鈦白粉15-20重量份、水20-30重量份，B組分的配比為羧甲基纖維素10-15重量份、碳酸鈣或鈦白粉15-20重量份、顏料5-8重量份、水10-20重量份。
一種盲文印刷凸點形成方法的裝置，包括印刷板、印刷板驅(qū)動機構(gòu)和印刷紙輸送機構(gòu)，印刷板為空心結(jié)構(gòu)，其下表面呈水平狀，并開設(shè)與標準盲文結(jié)構(gòu)相一致的安裝孔，安裝孔中固定有按排版方式設(shè)置的印刷筆頭，印刷筆頭與印刷板內(nèi)腔相連通，其余的安裝孔用堵頭封閉，印刷板通過驅(qū)動機構(gòu)懸設(shè)在印刷紙輸送機構(gòu)的上方。
所述印刷筆頭由空心桿體及其內(nèi)部的出料筆芯組成，空心桿體的前端內(nèi)腔呈錐形，筆芯分前筆芯和后筆芯兩部分，前筆芯末端從空心桿體中向外伸出，其上具有與空心桿體錐形內(nèi)腔相封閉的錐面，后筆芯通過尾部的彈簧抵靠在前筆芯上，彈簧另一端抵靠在空心桿體內(nèi)緊固的襯管上，襯管底部開設(shè)有原料通孔。
所述印刷筆頭的尾部呈錐形，印刷板底部的安裝孔中設(shè)有相應(yīng)的卡緊結(jié)構(gòu)。
所述印刷筆頭的尾部開設(shè)有外螺紋，印刷板底部的安裝孔內(nèi)壁上開設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋。
所述印刷紙輸送機構(gòu)的輸出端設(shè)置有與其開口相對的烘烤箱。
所述印刷板頂部具有兩個原料進口。
所述印刷紙輸送機構(gòu)由支架、輥軸、皮帶和電機組成，印刷板驅(qū)動機構(gòu)由支架、縱向?qū)к?、縱向?qū)Р酆蜖恳姍C組成。
本發(fā)明的印刷筆頭在印刷過程中被紙張頂起一定距離時，其內(nèi)部的彈簧受壓，印刷板內(nèi)的原料便通過筆芯與空心桿體的環(huán)形縫隙向外溢出，從而在印刷紙上形成凸起的盲點，印刷板抬起后，筆芯錐面與空心桿體內(nèi)錐面壓緊閉合，原料既停止外流，印刷好的紙張再經(jīng)過一個合適的流程或經(jīng)過一個烘烤箱，其上的凸點便會迅速凝固并結(jié)合牢固。
本發(fā)明的每頁盲文紙可以單頁流程，也可以連在一起流程，可以正面印刷，也可以正反兩方面同時印刷，不僅節(jié)省了紙張，且提高了生產(chǎn)效率，由化學原料形成的盲點與紙張結(jié)合牢固，不怕擠壓、不怕潮濕、堅久耐用，無需采取特殊的保護措施，用紙可根據(jù)書刊的價值，選用高、中、低檔的紙張或布，不受現(xiàn)有盲文專用紙的限制。


圖1為本發(fā)明盲文印刷凸點形成方法裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為印刷板上安裝印刷筆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為印刷筆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為印刷筆頭的剖切示意圖。
具體實施例下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
附圖標記說明如下1——印刷板2——空心桿體3——前筆芯4——后筆芯5——彈簧 6——襯管
7——原料通孔 8——外螺紋9——支架 10——輥軸11——皮帶12——烘烤箱一種盲文印刷凸點形成方法，其具體步驟為預(yù)先制定一中空的印刷板，然后在印刷板下表面上開設(shè)與標準盲文結(jié)構(gòu)相一致的安裝孔，再將印刷筆頭按排版方式固定在相應(yīng)的安裝孔中，其余的安裝孔用堵頭封閉，向印刷板中注入用于形成盲文凸點的化學原料，該化學原料由A、B兩種組分按1∶1混合而成，其中A組分的配比為丙烯酸酯或聚乙烯醇25-30重量份、碳酸鈣或鈦白粉15-20重量份、水20-30重量份，B組分的配比為羧甲基纖維素10-15重量份、碳酸鈣或鈦白粉15-20重量份、顏料5-8重量份、水10-20重量份，混合原料的粘度為250-360厘泊(以Brookfield粘度計測量)，在空氣中可以40秒內(nèi)迅速成膜，當然，該化學溶液還可以含有分散劑或表面活性劑，以利于各組分的充分分散，提高表面活性。將需要印刷的紙張通過輸送機構(gòu)傳送至印刷板下方后，控制印刷板垂直地壓向紙張，以紙張將印刷板下表面上的印刷筆頭頂起并溢出原料形成凸點為至，然后控制印刷板垂直升起，與紙張相脫離，當印刷板與紙張相脫離后，將印刷好的紙張通過一烘烤裝置使凸點速干，當盲點凝固后，再將紙張疊放一處。
如圖1所示的盲文印刷機，主要由印刷板1、印刷板驅(qū)動機構(gòu)和印刷紙輸送機構(gòu)組成，印刷板1為空心結(jié)構(gòu)，其下表面呈水平狀，并開設(shè)與標準盲文結(jié)構(gòu)相一致的安裝孔，印刷筆頭由空心桿體2及其內(nèi)部的出料筆芯組成，空心桿體2的前端內(nèi)腔呈錐形，筆芯分前筆芯3和后筆芯4兩部分，前筆芯3末端從空心桿體2中向外伸出，其上具有與空心桿體錐形內(nèi)腔相封閉的錐面，后筆芯4通過尾部的彈簧5抵靠在前筆芯3上，彈簧5的另一端抵靠在空心桿體內(nèi)緊固的襯管6上，襯管中部開設(shè)有原料通孔7，空心桿體2的尾部開設(shè)有外螺紋8，印刷板底部的安裝孔內(nèi)壁上開設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋，通過螺紋配合，印刷筆頭按排版方式固定在印刷底板的安裝孔中，并與印刷板內(nèi)腔相連通，其余的安裝孔用堵頭封閉，印刷板頂部具有兩個原料進口，印刷板通過驅(qū)動機構(gòu)懸設(shè)在印刷紙輸送機構(gòu)的上方，印刷紙輸送機構(gòu)由支架9、輥軸10、皮帶11和電機組成，印刷板驅(qū)動機構(gòu)由支架、縱向?qū)к?、縱向?qū)Р酆蜖恳姍C組成(圖中未示出)，由于這兩部分結(jié)構(gòu)采用通用技術(shù)既可實現(xiàn)，因此這里就不再贅述，印刷紙輸送機構(gòu)的輸出端設(shè)置與其開口相對的烘烤箱12。
本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本發(fā)明相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種盲文印刷凸點形成方法，其具體步驟為預(yù)先制定一中空的印刷板，然后在印刷板下表面上開設(shè)與標準盲文結(jié)構(gòu)相一致的安裝孔，再將印刷筆頭按排版方式固定在相應(yīng)的安裝孔中，其余的安裝孔用堵頭封閉，向印刷板中注入用于形成盲文凸點的化學原料，將需要印刷的紙張通過輸送機構(gòu)傳送至印刷板下方后，控制印刷板垂直地壓向紙張，以紙張將印刷板下表面上的印刷筆頭頂起并溢出原料形成凸點為至，然后控制印刷板垂直升起，與紙張相脫離，當盲點凝固后，再將紙張疊放一處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盲文印刷凸點形成方法，其特征在于，當印刷板與紙張相脫離后，將印刷好的紙張通過一烘烤裝置使凸點速干。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盲文印刷凸點形成方法，其特征在于，進一步地，所述化學原料由A、B兩種組分按1∶1混合而成，粘度為250-360厘泊，其中A組分的配比為丙烯酸酯或聚乙烯醇25-30重量份、碳酸鈣或鈦白粉15-20重量份、水20-30重量份，B組分的配比為羧甲基纖維素10-15重量份、碳酸鈣或鈦白粉15-20重量份、顏料5-8重量份、水10-20重量份。
4.一種盲文印刷凸點形成方法的裝置，其特征在于，包括印刷板、印刷板驅(qū)動機構(gòu)和印刷紙輸送機構(gòu)，印刷板為空心結(jié)構(gòu)，其下表面呈水平狀，并開設(shè)與標準盲文結(jié)構(gòu)相一致的安裝孔，安裝孔中固定有按排版方式設(shè)置的印刷筆頭，印刷筆頭與印刷板內(nèi)腔相連通，其余的安裝孔用堵頭封閉，印刷板通過驅(qū)動機構(gòu)懸設(shè)在印刷紙輸送機構(gòu)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盲文印刷凸點形成方法的裝置，其特征在于，所述印刷筆頭由空心桿體及其內(nèi)部的出料筆芯組成，空心桿體的前端內(nèi)腔呈錐形，筆芯分前筆芯和后筆芯兩部分，前筆芯末端從空心桿體中向外伸出，其上具有與空心桿體錐形內(nèi)腔相封閉的錐面，后筆芯通過尾部的彈簧抵靠在前筆芯上，彈簧另一端抵靠在空心桿體內(nèi)緊固的襯管上，襯管底部開設(shè)有原料通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盲文印刷凸點形成方法的裝置，其特征在于，所述印刷筆頭的尾部呈錐形，印刷板底部的安裝孔中設(shè)有相應(yīng)的卡緊結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盲文印刷凸點形成方法的裝置，其特征在于，所述印刷筆頭的尾部開設(shè)有外螺紋，印刷板底部的安裝孔內(nèi)壁上開設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盲文印刷凸點形成方法的裝置，其特征在于，所述印刷紙輸送機構(gòu)的輸出端設(shè)置有與其開口相對的烘烤箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的盲文印刷凸點形成方法的裝置，其特征在于，所述印刷板頂部具有兩個原料進口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的盲文印刷凸點形成方法的裝置，其特征在于，所述印刷紙輸送機構(gòu)由支架、輥軸、皮帶和電機組成，印刷板驅(qū)動機構(gòu)由支架、縱向?qū)к墶⒖v向?qū)Р酆蜖恳姍C組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種盲文印刷凸點形成方法及裝置，方法的具體步驟為在印刷板下表面上開設(shè)與標準盲文結(jié)構(gòu)相一致的安裝孔，再將印刷筆頭按排版方式固定在相應(yīng)的安裝孔中，向印刷板中注入用于形成盲文凸點的化學原料，將需要印刷的紙張傳送至印刷板下方后，控制印刷板垂直地壓向紙張，將印刷筆頭頂起并溢出原料形成凸點為至，然后控制印刷板垂直升起，與紙張相脫離，當盲點凝固后，再將紙張疊放一處。本發(fā)明可以正面印刷，也可以正反兩方面同時印刷，不僅節(jié)省了紙張，且提高了生產(chǎn)效率，盲點與紙張結(jié)合牢固，不怕擠壓、不怕潮濕、堅久耐用，無需采取特殊的保護措施，用紙可根據(jù)書刊的價值，選用高、中、低檔的紙張或布，不受現(xiàn)有盲文專用紙的限制。
文檔編號B41M3/00GK101085579SQ20061008378
公開日2007年12月12日 申請日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
發(fā)明者勵印龍, 劉海霞 申請人:勵印龍