專利名稱：擦拭裝置以及液體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及擦拭裝置以及液體噴射裝置。
背景技術(shù)：
以往，作為使液體從作為備有多個噴嘴的液體噴射頭的記錄頭，相對應(yīng)目標(biāo)進(jìn)行噴射的液體噴射裝置，公知有噴墨式打印機。在這種打印機中，作為從記錄頭吐出的液體的墨水，在吐出時附著于噴嘴開口部附近，并由于來自紙等記錄介質(zhì)的彈回等原因，而存在附著于噴嘴開口面和記錄頭的側(cè)面的情況。附著于記錄頭的墨水，引起墨滴的吐出方向的錯位和噴嘴堵塞等原因，并存在打印字跡不佳的問題。因此，為了消除該種問題，通常，打印機備有用于清掃記錄頭的噴嘴開口面和側(cè)面的擦拭裝置。
例如，在特開2000-198211號公報所記載的擦拭裝置中，具有可升降動作地設(shè)于蓋保持體(cap holder)的橡膠制的擦拭體(wiper)。在該擦拭體中，在與記錄頭的側(cè)面對應(yīng)的位置形成狹縫部。在擦拭動作時，在將與擦拭體的上下方向重疊設(shè)為大約1mm的狀態(tài)下，使記錄頭在擦拭體上滑動，則由擦拭體的上表面拂拭噴嘴開口面，并通過狹縫部將堆積于記錄頭的側(cè)面的墨水拂拭掉。
然而，在記載于上述公報的擦拭裝置中，用于拂拭記錄頭的噴嘴開口面的噴嘴開口面用擦拭體(擦拭體的上表面)，和用于拂拭記錄頭的側(cè)面的側(cè)面用擦拭體(擦拭體的狹縫部)一體地構(gòu)成，因此不能不擦拭噴嘴開口面而僅擦拭記錄頭的側(cè)面。也就是說，在想僅擦拭記錄頭的側(cè)面的情況下，而必須要擦拭噴嘴開口面。若在噴嘴開口面上沒有附著多余的墨水的狀態(tài)下拂拭噴嘴開口面(所謂，干擦)，將有可能破壞形成于噴嘴開口的彎月面(meniscus)，或引起打印字跡不佳。另外，拂拭記錄頭的側(cè)面的時刻，被限定于拂拭噴嘴開口面時刻，而不能在任意的時刻僅對記錄頭的側(cè)面進(jìn)行擦拭。
另一方面，在上述公報中公開了如下技術(shù)方案，側(cè)面用擦拭體，在清洗時用于封止噴嘴開口面的蓋上一體地形成，而與噴嘴開口面用擦拭體成為單體。在該結(jié)構(gòu)中，拂拭噴嘴開口面的動作雖然能夠獨立地僅拂拭記錄頭的側(cè)面，但是拂拭記錄頭的側(cè)面的時刻受限于封蓋(capping)時刻。另外，在封蓋時成為經(jīng)常地拂拭記錄頭的側(cè)面，其拂拭次數(shù)變多，而出現(xiàn)擦拭體的耐久性的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠在任意時刻僅擦拭液體噴射頭的側(cè)面的擦拭裝置以及備有如此設(shè)計的擦拭裝置的液體噴射裝置。
為達(dá)到上述目的，在本發(fā)明的一個方式中，提供一種擦拭裝置，該擦拭裝置，備有第一擦拭體，其用于拂拭液體噴射頭的噴嘴開口面；第二擦拭體，其用于拂拭與噴嘴開口面交叉的液體噴射頭的側(cè)面；以及驅(qū)動機構(gòu)，其驅(qū)動第一擦拭體和第二擦拭體，使其在各自的待機位置和拂拭位置之間移動。第二擦拭體，與用于密封液體噴射頭的噴嘴開口面的蓋單體地設(shè)置。驅(qū)動機構(gòu)，和第一擦拭體獨立，驅(qū)動第二擦拭體向拂拭位置移動。
在本發(fā)明的另一方式中，提供一種液體噴射裝置。該液體噴射裝置，備有液體噴射頭，其具有噴嘴開口面以及與噴嘴開口面交叉的側(cè)面；蓋，其用于密封該液體噴射頭的噴嘴開口面；以及上述的擦拭裝置。


圖1是本發(fā)明一個實施方式的打印機的立體圖。
圖2是表示作為圖1的打印機所備置的維護(hù)單元特別是擦拭裝置的結(jié)構(gòu)的概略側(cè)面圖。
圖3是用于說明圖1的打印機所備置的第二齒輪機構(gòu)的動作的圖，是表示側(cè)面用擦拭體處于待機位置的形態(tài)的圖。
圖4是用于說明圖1的打印機所備置的第二齒輪機構(gòu)的動作的圖，是表示側(cè)面用擦拭體從待機位置向拂拭位置移行時的形態(tài)的圖。
圖5是用于說明圖1的打印機所備置的第二齒輪機構(gòu)的動作的圖，是表示側(cè)面用擦拭體處于拂拭位置的形態(tài)的圖。
圖6是表示圖1打印機所備置的第二齒輪機構(gòu)的動作的圖，是側(cè)面用擦拭體從擦拭位置移行到待機位置時的形態(tài)的圖。
實施方式以下，根據(jù)圖1～圖6說明本發(fā)明的一個實施方式。
如圖1所示，作為本實施方式的液體噴射裝置的置于托架型(oncartridge)打印機10，具有形成為大致箱體狀的機架11，在該機架11內(nèi)的下部，沿其長度方向(圖1所示的主掃描方向)架設(shè)有臺板12。臺板12，是支撐作為目標(biāo)的紙P的支撐臺，基于送紙機構(gòu)13的送紙電機14的驅(qū)動力，沿與主掃描方向x垂直的副掃描方向y而給送紙P。還有，將給送紙P的一側(cè)作為前側(cè)，并將從該前側(cè)觀察時的左右方向作為左右而進(jìn)行以下說明。
在機架11中，在臺板12的上方架設(shè)導(dǎo)向軸15，在該導(dǎo)向軸15上以傾斜狀態(tài)穿通并支撐托架(cartridge)16。在機架11的內(nèi)面，在與導(dǎo)向軸15的兩端部對應(yīng)的位置，旋轉(zhuǎn)自如地支撐有驅(qū)動滑輪17和從動滑輪18。在驅(qū)動滑輪17上，連接有托架電機19，在該一對的滑輪17、18中間，掛裝有固定支撐托架16的定時帶(timing belt)20。因此，托架16能夠一邊由導(dǎo)向軸15導(dǎo)向，一邊借助于托架電機19的驅(qū)動而經(jīng)由定時帶20在主掃描方向x上移動。
如圖1所示，在托架16的下面?zhèn)?，設(shè)有作為液體噴射頭的記錄頭21。在該記錄頭21的下面?zhèn)?，如圖2所示，形成有多個噴射噴嘴22，并且在記錄頭21內(nèi)，與各噴嘴22單個對應(yīng)地配置有未圖示的電壓元件。于是，通過驅(qū)動控制個壓電元件，而從各噴嘴22，向到達(dá)記錄頭22的下方的紙P，噴射作為液體的墨水。
另外，在托架16上，可拆卸地載置有用于對記錄頭21供給墨水的墨盒(ink cartridge)23、24。在各墨盒23、24內(nèi)，形成有墨盒收置室(略去圖示)，在這些各墨盒收置室內(nèi)收置及貯留墨水。
另外，圖1所示，在機架11內(nèi)在臺板12的下方，以與臺板12平行延伸的方式設(shè)置有廢液箱27。在該廢液箱27中，收置有由例如多孔質(zhì)的紙漿材等構(gòu)成的吸收構(gòu)件(圖示略)。因此，在周知的清洗時，注液時、以及擦拭時，墨水被排出到廢液箱27并由吸收構(gòu)件所吸收。另一方面，在打印機10的一端部(圖1的右端部)，即紙P未到達(dá)的非噴射區(qū)域，設(shè)有維護(hù)單元30。
維護(hù)單元30，具有在印刷中止時對記錄頭21的噴嘴開口面28進(jìn)行封止的封蓋功能，以及進(jìn)行從噴嘴22適當(dāng)吸附墨水的吸引動作而防止噴嘴22堵塞的清洗功能。另外，還具有通過擦拭記錄頭21的噴嘴開口面28和下方側(cè)的側(cè)面29，而調(diào)整噴嘴22內(nèi)的墨水的彎月面，并除去其余的墨水的擦拭功能。
圖2是表示在如此設(shè)計的維護(hù)單元30中特別是擦拭裝置33的機構(gòu)的概略側(cè)面圖。維護(hù)單元30，如圖2所示的那樣，備有殼體31。在該殼體31內(nèi)，備有用于吸引殘存于噴嘴22內(nèi)的墨水，消除噴嘴的堵塞的清洗裝置32(參照圖1)以及擦拭裝置33。清洗裝置32，備有密封記錄頭21的蓋34，以及作為吸引機構(gòu)的吸引泵(圖示略)。如圖1所示，蓋34成為上側(cè)開口的大致箱體形狀，并以與相對于水平軸傾斜的記錄頭21的噴嘴開口面28相面對的方式，以與噴嘴開口面28同樣的傾斜角度形成。另外，蓋34，能夠通過未圖示的公知的升降機構(gòu)而上下移動，若上升，則與記錄頭21抵接，將記錄頭21的噴嘴22(噴嘴開口面28)封住。
因此，若在由蓋34將記錄頭21的噴嘴22(噴嘴開口面28)封住的狀態(tài)下驅(qū)動吸引泵，則由噴嘴開口面28和蓋34形成的空間成為負(fù)壓狀態(tài)。在噴嘴內(nèi)粘度增加的墨水和氣泡等吐出到蓋34內(nèi)。因此，吐出后的墨水，通過吸引泵而被排出到廢液箱27，并被吸收構(gòu)件吸收。
接下來，說明作為本發(fā)明主要部分的擦拭裝置33。擦拭裝置33，備有開口面用擦拭體41，其作為用于擦拭噴嘴開口面28的第一擦拭體；以及側(cè)面用擦拭體42，其作為用于擦拭記錄頭21的下方側(cè)的側(cè)面29的第二擦拭體。此外，還備有驅(qū)動機構(gòu)，其含有作為驅(qū)動源的可正反旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機43，以及將基于該驅(qū)動電機43的驅(qū)動力傳遞到各擦拭體41、42的傳遞機構(gòu)44。
開口面用擦拭體41和側(cè)面用擦拭體42，同時由彈性體42等可擾性構(gòu)件構(gòu)成。開口面用擦拭體41，其上端部作為圖1中沿x方向向右方向彎曲的鉤狀的拂拭部41a而形成。另外，開口面用擦拭體41，在殼體31的上面31a向記錄頭21側(cè)(圖2中的斜左上方)凸出而配置。開口面用擦拭體41，以能夠通過傳遞機構(gòu)44而在圖2中實線所示的待機位置和虛線所示的拂拭位置之間滑動的方式構(gòu)成。還有，開口面用擦拭體41的待機位置，是從記錄頭21的掃描路徑(x方向)向后方偏出的位置，拂拭位置被設(shè)定為，記錄頭21移動至非印刷區(qū)域時開口面用擦拭體41和記錄頭21相互對向，且位于大致同一高度。另一方面，側(cè)面用擦拭體42，在待機位置朝向上方的一端面作為拂拭部42a而形成，并被配置于殼體31的前面31b。于是，以能夠通過傳遞機構(gòu)44而從圖2中實線所示的待機位置到與虛線所示的拂拭位置之間約30度的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式構(gòu)成。
傳遞機構(gòu)44，由將來自驅(qū)動電機43的驅(qū)動力傳遞至開口面用擦拭體41的第一齒輪機構(gòu)45，以及將來自驅(qū)動電機43的驅(qū)動力通過第一齒輪機構(gòu)45進(jìn)一步傳遞至側(cè)面用擦拭體42的第二齒輪機構(gòu)46所構(gòu)成。第一齒輪機構(gòu)45具有第一齒輪47；第二齒輪48；第三齒輪49；第四齒輪50；和作為遲延從動體的從動構(gòu)件51。第一齒輪47，連接于驅(qū)動電機43的旋動軸(軸52)，并且在驅(qū)動電機43沿正方向旋轉(zhuǎn)的條件下以軸52為中心沿圖2中的逆時針方向(r1方向)旋轉(zhuǎn)，在向逆方向旋轉(zhuǎn)的條件下繞順時針方向旋轉(zhuǎn)。第二齒輪48，是比第一齒輪47直徑更大的齒輪，與第一齒輪47嚙合。第三齒輪49，是比第二齒輪48更小直徑的齒輪，與第二齒輪48由共同的軸可旋轉(zhuǎn)地被支撐，并與第二齒輪48同步旋轉(zhuǎn)。第四齒輪50與第三齒輪49嚙合。因此，若通過驅(qū)動電機43驅(qū)動第一齒輪47旋轉(zhuǎn)，則與其相伴，第二齒輪48、第三齒輪49、第四齒輪50各自從動而同步旋轉(zhuǎn)。
在第四齒輪50上，凹設(shè)有構(gòu)成中心角約240度的大致扇形的凸輪部55。從動構(gòu)件51，具有形成圓形的圓形部51a；以及從該圓形部51a的部分的周緣在徑向方向上擴展的扇形狀的延設(shè)部51b。并且，以嵌合于第四齒輪部50的凸輪部55內(nèi)的狀態(tài)，和第四齒輪相對于共通的軸54可旋轉(zhuǎn)地被支撐。還有，在圖2所示的待機狀態(tài)下，作為延設(shè)部51b的一方的周方向端部的第一端部51c，抵接于作為凸輪部55的一方的周方向端部的第一卡止部55a。于是，作為延設(shè)部51b的另一方的周方向端部的第二端部51d和作為凸輪部55的另一方的周方向端部的第二卡止部55，在旋轉(zhuǎn)方向離開180度。
因此，若例如通過驅(qū)動電機43的正轉(zhuǎn)驅(qū)動，第四齒輪50繞逆時針方向(r4方向)旋轉(zhuǎn)，則從動構(gòu)件51，在第四齒輪50以軸54為中心半周旋轉(zhuǎn)(180度)期間并不旋轉(zhuǎn)，而在第四齒輪50半周旋轉(zhuǎn)且凸輪部55的第二卡止部55b抵接于從動構(gòu)件51的延設(shè)部51b的第二端部51d后，與第四齒輪50一體地繞逆時針方向(r4方向)旋轉(zhuǎn)。也就是說，從動構(gòu)件51與第四齒輪50保持180度相位差，延遲而旋轉(zhuǎn)。另外，在從動構(gòu)件51上，通過周知的齒條-小齒輪機構(gòu)(圖示略)而連接有開口面用擦拭體41。于是，通過從動構(gòu)件51旋轉(zhuǎn)，開口面用擦拭體41在圖2中實線所示的待機位置和虛線所示的拂拭位置之間滑動。另外，通過第四齒輪50和從動構(gòu)件51，本發(fā)明的構(gòu)成本發(fā)明的時滯(time lag)機構(gòu)(動力延遲傳遞機構(gòu))60。
如圖3～圖6所示的那樣，第二齒輪機構(gòu)46由如下構(gòu)件構(gòu)成即具有中心齒輪61的中心齒輪部56；具有間隙齒輪66的間隙齒輪部57；以及鏈接部58。中心齒輪部56和間隙齒輪部57，以各自獨立地自由旋轉(zhuǎn)的方式被支撐于共同的軸59上。中心齒輪部56具有中心齒輪61；行星齒輪62；和行星桿63。中心齒輪61，與第一齒輪機構(gòu)45的第四齒輪50嚙合。行星齒輪62與中心齒輪61嚙合，由中心齒輪61和行星齒輪62構(gòu)成公知的行星齒輪機構(gòu)。行星桿63，與中心齒輪61一體地設(shè)置。因此，若中心齒輪61與第一齒輪機構(gòu)45的第四齒輪50同步旋轉(zhuǎn)，則行星齒輪62和行星桿63，維持與中心齒輪61的相對位置，并以中心齒輪61的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
另外，在殼體31內(nèi)，設(shè)有限制中心齒輪部56的旋轉(zhuǎn)量的第一限制部64和第二限制部65，并在圖2所示的待機狀態(tài)下，成為行星桿63抵接于第一限制部64的狀態(tài)。另外，通過這些各限制部64、65，在本實施方式中，中心齒輪部56的旋轉(zhuǎn)角度的范圍設(shè)計為大約40度左右。
另一方面，間隙齒輪部57具有間隙齒輪部66和桿67。間隙齒輪部66，具有圓形部66a；以及從該圓形部66a的部分周緣沿徑向方向延伸的扇形狀的延設(shè)部66b。在延設(shè)部66b上，向行星齒輪62側(cè)凸出而形成的齒部68，以與行星齒輪62的齒相同的節(jié)距形成。于是，在該齒部68和行星齒輪62向面對而抵接時相互嚙合。另外，桿67在間隙齒輪66的外周，以向徑方向凸出的方式延伸設(shè)置。因此，若行星齒輪62，與中心齒輪61的旋轉(zhuǎn)相同步地、以旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)與間歇齒輪66的齒部68嚙合，則間歇齒輪66和桿67，通過行星齒輪62的旋轉(zhuǎn)而以軸59為中心向規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)(移動)。此外，在間歇齒輪66的側(cè)面，形成有大致長方形形狀的凸部69。另外，在桿67的前端，形成有圓形狀的凸起71。
鏈接部58具有形成有長孔72的桿連接部73；以連接側(cè)面用擦拭體42的側(cè)面用擦拭體連接部74，并可旋轉(zhuǎn)地支撐于軸75。在桿連接部73的長孔72中，桿67的凸起71在長孔72內(nèi)可滑動地嵌合。因此，若桿76旋轉(zhuǎn)(搖動)，則桿67的凸起71在長孔72內(nèi)滑動，鏈接部58以軸75為中心在規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)。
還有，在側(cè)面用擦拭體連接部74的前端，連接有側(cè)面用擦拭體42。于是，通過鏈接部58以軸75為中心旋轉(zhuǎn)，則側(cè)面用擦拭體42在圖2中實線所示的待機位置和行星所示的拂拭位置之間旋動。另外，各軸52、53、54、59、75，被固定于殼體31內(nèi)，并可旋轉(zhuǎn)地支撐各齒輪(軸75中為鏈接部58)。此外，為了限制間歇齒輪66的不經(jīng)意的旋轉(zhuǎn)，在殼體內(nèi)固定有彈簧76，其具有以規(guī)定時間與間隙齒輪66的凸部69卡合的、形成為山狀的卡止部77。
接下來，對上述的打印機10的維護(hù)單元30的作用特別是著眼于擦拭動作而進(jìn)行如下說明。在進(jìn)行擦拭動作前的待機狀態(tài)中，開口面用擦拭體41和側(cè)面用擦拭體42，圖2、圖3中如實線所示，位于各自的待機位置。首先，打印機10，驅(qū)動托架電機19，并使托架16沿圖1所示的x方向移動，并將托架16配置于與維護(hù)單元30的蓋34相面對的維護(hù)位置。
于是，在該配置狀態(tài)中，進(jìn)行將開口面用擦拭體41和側(cè)面用擦拭體42從待機位置向拂拭位置移動的動作。首先，若驅(qū)動電機43被正轉(zhuǎn)驅(qū)動，則第一齒輪47繞逆時針方向(r1方向)旋轉(zhuǎn)，與此相伴，第二齒輪48和第三齒輪49繞順時針方向(r2、r3方向)旋轉(zhuǎn)。接下來，與第三齒輪49嚙合的第四齒輪50繞逆時針方向(r4方向)旋轉(zhuǎn)，與第四齒輪50嚙合的中心齒輪61繞順時針方向(r5方向)旋轉(zhuǎn)。
圖3～圖6是用于說明第二齒輪機構(gòu)46的動作的說明圖。另外，圖3表示側(cè)面用擦拭體42處于待機位置的形態(tài)，圖5是側(cè)面用擦拭體42位于擦拭位置的形態(tài)。圖4表示從待機位置向擦拭位置移行時的形態(tài)，圖6表示從擦拭位置向待機位置的移行時的形態(tài)。
首先，若從圖3所示的待機位置，中心齒輪61因如上所述那樣從驅(qū)動電機43傳遞隨機旋轉(zhuǎn)而繞順時針方向(r5方向)旋轉(zhuǎn)，則如圖4所示，行星齒輪62和行星桿63，一邊維持與中心齒輪61的相對位置一邊繞順時針方向(r6方向)旋轉(zhuǎn)。另外，此時行星齒輪62一邊繞逆時針方向(r7方向)自轉(zhuǎn)，一邊以中心齒輪61的旋轉(zhuǎn)為公轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。于是，若行星桿63抵接于第二限制部65，則行星齒輪62和行星桿63的繞順時針方向(r6方向)的旋轉(zhuǎn)被限制，由此行星齒輪62和行星桿63停止。另外，此時，行星齒輪62，處于繼續(xù)繞逆時針方向(r7方向)而自轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
接下來，在行星桿63抵接于第二限制部65的狀態(tài)下，繼續(xù)自轉(zhuǎn)的行星齒輪62與間隙齒輪66嚙合。間歇齒輪66(桿67)通過繞逆時針方向(r7方向)旋轉(zhuǎn)的行星齒輪62，而以軸59為中心向逆時針方向(r8方向)旋轉(zhuǎn)(移動)。此時，間歇齒輪66，由于被行星齒輪62向逆時針方向(r8方向)按壓，因此以設(shè)于間歇齒輪66的側(cè)面的凸部69在圖4中從上方向下方克服彈簧76的卡止部77的方式，逆時針旋轉(zhuǎn)。
于是，隨著間歇齒輪66(桿67)向逆時針方向(r8方向)旋轉(zhuǎn)，連接在桿67的前端的鏈接部58，以軸75為中心而向r9方向旋轉(zhuǎn)。于是，如圖5所示的那樣，連接于鏈接部58的前端的側(cè)面用擦拭體42被配置于擦拭位置。另外，在圖5所示的擦拭位置中，即使其后停止驅(qū)動電機43的正轉(zhuǎn)驅(qū)動，而解除由行星齒輪62引起的向間歇齒輪66的逆時針方向(r8方向)的按壓力，但由于間歇齒輪66的凸部69從下方卡彈簧76的卡止部77，因此，間隙齒輪66也不會不經(jīng)意地向，使側(cè)面用擦拭體42向待機位置旋轉(zhuǎn)的方向旋轉(zhuǎn)。也就是說，通過凸部69和彈簧76(卡止部77)，構(gòu)成了側(cè)面用擦拭體42的擦拭位置中的鎖定機構(gòu)。另外，這里的動作在第四齒輪50半周旋轉(zhuǎn)以前完成。
然而，即使對于第四齒輪50向逆時針方向(r4方向)旋轉(zhuǎn)的情況，配置于第四齒輪50的凸輪部55的從動構(gòu)件51，在凸輪部55的第二卡止部55b抵接到從動構(gòu)件51的第二端部51d(至第四齒輪50的半周旋轉(zhuǎn)前)這期間，也不旋轉(zhuǎn)。但是，當(dāng)因第四齒輪50半周旋轉(zhuǎn)而使凸輪部的第二卡止部55b抵接于從動構(gòu)件51的第二端部51d后，由于第二卡止部55b向旋轉(zhuǎn)方向按壓第二端部51d，因此從動構(gòu)件51與第四齒輪50一體地繞逆時針方向(r4方向)旋轉(zhuǎn)。于是，借助于從動構(gòu)件51旋轉(zhuǎn)，通過齒條-齒輪機構(gòu)而連接在從動構(gòu)件51上的開口面用擦拭體41，在殼體31的上表面31a上向圖2中的斜下方(前方)滑動，而被配置于圖2中虛線所示的拂拭位置。由此，從動構(gòu)件51與第四齒輪50保持180度的相位差，并比其他齒輪延遲而旋轉(zhuǎn)，藉此開口面用擦拭體41以比側(cè)面用擦拭體滯后的時刻被配置于擦拭位置。如此，若分別將開口面用擦拭體41和側(cè)面用擦拭體42配置于拂拭位置，則停止驅(qū)動電機43的正轉(zhuǎn)驅(qū)動。
因此，打印機10，使被配置在與維護(hù)單元30的蓋34相對向的維護(hù)位置的托架16向圖1所示的反方向移動。此時，記錄頭21的噴嘴開口面28與位于拂拭位置的開口面用擦拭體41的拂拭部41a抵接，記錄頭21的側(cè)面29，與位于拂拭位置的側(cè)面用擦拭體42的拂拭部42a抵接。為此，若將托架16向反x方向移動，則記錄頭21的側(cè)面29在側(cè)面用擦拭體42的拂拭部42a上滑動，記錄頭21的噴嘴開口面28在開口面用擦拭體41上滑動。于是，在記錄頭21的在開口面用擦拭體41上滑動時，附著于記錄頭21的噴嘴開口面28上的墨水被開口面用擦拭體41所拂拭掉，溢出到側(cè)面29的墨水與擦拭以前最初附著于側(cè)面29的墨水一并被側(cè)面用擦拭體42所拂拭。
若托架16的掃描結(jié)束，則接下來，進(jìn)行將開口面用擦拭體41和側(cè)面用擦拭體42從拂拭位置向最初的待機位置移動的動作。如上述所述的那樣，經(jīng)歷與從待機位置移動向拂拭位置時相反的動作。
也就是說，首先，若驅(qū)動電機43被反轉(zhuǎn)驅(qū)動，則第一齒輪47繞順時針方向(反r1方向)旋轉(zhuǎn)，與此相伴，第二齒輪48和第三齒輪49向逆時針方向(反r2方向、反r3方向)旋轉(zhuǎn)。接下來，與第三齒輪49嚙合的第四齒輪50繞順時針方向(反r4方向)旋轉(zhuǎn)，與第四齒輪50嚙合的中心齒輪61繞逆時針方向(反r5方向)旋轉(zhuǎn)。
從圖5所示的拂拭位置，中心齒輪61因如上所述那樣從驅(qū)動源傳遞隨機旋轉(zhuǎn)而繞逆時針方向(r10方向)旋轉(zhuǎn)，則如圖6所示，行星齒輪62和行星桿63，一邊維持與中心齒輪61的相對位置，一邊繞逆時針方向(r11方向)旋轉(zhuǎn)。另外，此時行星齒輪62一邊繞順時針方向(r12方向)自轉(zhuǎn)，一邊以中心齒輪61的旋轉(zhuǎn)為公轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。于是，若行星桿63抵接于第一限制部64，則行星齒輪62和行星桿63的繞逆時針方向(r11方向)的旋轉(zhuǎn)被限制，由此行星齒輪62和行星桿63停止。另外，此時，行星齒輪62，處于繼續(xù)繞順時針方向(r12方向)而自轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
接下來，在行星桿63抵接于第一限制部64的狀態(tài)下，繼續(xù)自轉(zhuǎn)的行星齒輪62與間隙齒輪66嚙合。間歇齒輪66(桿67)通過繞順時針方向(r12方向)旋轉(zhuǎn)的行星齒輪62，而以軸59為中心向順時針方向(r13方向)旋轉(zhuǎn)。此時，間歇齒輪66，由于被行星齒輪62順時針方向(r13方向)按壓，因此以設(shè)于間歇齒輪66的側(cè)面的凸部69在圖4中從下方向上方克服彈簧76的卡止部77的方式向順時針方向(r13方向)旋轉(zhuǎn)。
于是，伴隨著間歇齒輪66(桿67)向順時針方向(r13方向)旋轉(zhuǎn)，連接在桿67的前端的鏈接部58，以軸75為中心而向r14方向旋轉(zhuǎn)。于是，如圖3所示的那樣，連接于鏈接部58的前端的側(cè)面用擦拭體42復(fù)位至待機位置。另外，至此的動作，在第四齒輪50向順時針方向(反r4方向)半周旋轉(zhuǎn)以前完成。
另一方面，即使對于第四齒輪50向順時針方向(反r4方向)旋轉(zhuǎn)的情況，配置于第四齒輪50的凸輪部55的從動構(gòu)件51，在凸輪部55的第一卡止部55a抵接到從動構(gòu)件51的第二端部51c(至第四齒輪50的進(jìn)行半周旋轉(zhuǎn)時)這期間，也不旋轉(zhuǎn)。但是，當(dāng)因第四齒輪50繞順時針方向(反r4方向)半周旋轉(zhuǎn)而使凸輪部的第一卡止部55a抵接于從動構(gòu)件51的第一端部51c后，由于第一卡止部55a向旋轉(zhuǎn)方向按壓第一端部51c，因此從動構(gòu)件51與第四齒輪50一體地繞順時針方向(反r4方向)旋轉(zhuǎn)。于是，借助于從動構(gòu)件51旋轉(zhuǎn)，通過齒條-齒輪機構(gòu)而連接在從動構(gòu)件51上的開口面用擦拭體41，在殼體31的上表面31a向圖2中的斜右上方滑動，而被配置于圖2中實線所示的待機位置。
這樣，與從待機位置向拂拭位置移動時相同，首先，側(cè)面用擦拭體42移動向待機位置后，開口面用擦拭體41滯后于其時刻而移動到待機位置。若開口面用擦拭體41和側(cè)面用擦拭體42各自復(fù)位到待機位置，則停止驅(qū)動電機43的反轉(zhuǎn)驅(qū)動。然后，結(jié)束擦拭動作。
以上詳述了通過開口面用擦拭體41和側(cè)面用擦拭體42這雙方擦拭體而進(jìn)行的擦拭動作，但是上述結(jié)構(gòu)的打印機10，也適用于僅利用側(cè)面用擦拭體42而僅對記錄頭21的側(cè)面29進(jìn)行擦拭的方式。此時，在開口面用擦拭體41之前，首先在將側(cè)面擦拭體42配置于擦拭位置時(到凸輪部55的第二卡止部55b抵接于從動構(gòu)件51的第二端部51d這期間，在開口用擦拭體41被配置于擦拭位置之前)，停止驅(qū)動電機43的正轉(zhuǎn)驅(qū)動。于是，成為僅側(cè)面用擦拭體42被配置于拂拭位置的狀態(tài)。于是，在該狀態(tài)下，位于非印刷區(qū)域的維護(hù)位置的托架16向圖1所示的反x方向掃描移動，記錄頭21的噴嘴開口面28不被拂拭，而僅記錄頭21的側(cè)面29被拂拭。
其后，若反轉(zhuǎn)驅(qū)動驅(qū)動電機43，則通過上述的作用，側(cè)面用擦拭體42從擦拭位置向待機位置移動。還有，該側(cè)面用擦拭體42的從待機位置向擦拭位置的移動以及從擦拭位置向待機位置的移動，可以在開口面用擦拭體41不從圖2中實線所示的待機位置做任何移動的情況下進(jìn)行。另外，僅有該側(cè)面29的擦拭動作，可以隔著估計有一定程度的墨水堆積的時間(例如清洗動作后一個小時后等)，以規(guī)定的時刻執(zhí)行。
根據(jù)以上說明的實施方式，能夠得到以下的效果。
在上述實施方式中，在傳遞驅(qū)動電機43的驅(qū)動力的傳遞機構(gòu)44中，備有使開口面用擦拭體41比側(cè)面用擦拭體42遲延的移動的時滯機構(gòu)。利用該結(jié)構(gòu)，由于側(cè)面用擦拭體42能夠獨立于開口面用擦拭體41而向著擦拭位置移動，因此能夠不受開口面用擦拭體41的擦拭定時(例如清洗時間)限制地，僅擦拭記錄頭21的側(cè)面。此外，由于防止了在噴嘴開口面28上沒有附著多余的墨水的狀態(tài)中擦拭噴嘴開口面28的情況(所謂的干抹拭)，因此能夠不破壞形成于噴嘴開口的彎月面，避免了引起印刷不良的顧慮。
由于側(cè)面用擦拭體42與用于密封記錄頭21的蓋34單體地設(shè)置，因此能夠在不受封蓋動作時刻限制的情況下拂拭記錄頭21的側(cè)面29。另外，與在封蓋動作時恒定地拂拭記錄頭21的側(cè)面29的結(jié)構(gòu)相比，并不增加拂拭側(cè)面29的拂拭次數(shù)，能夠提高側(cè)面用擦拭體42和記錄頭21的耐久性。
在上述的實施方式中，開口面用擦拭體41和側(cè)面用擦拭體42，由共同的一個作為驅(qū)動源的驅(qū)動電機43所驅(qū)動。為此，零件數(shù)被削減，能夠簡化打印機10的裝置結(jié)構(gòu)，同時能夠?qū)⒋蛴C10小型化。
在上述實施方式中，記錄頭21的噴嘴開口面28相對于水平軸傾斜，側(cè)面用擦拭體42，擦拭記錄頭21的側(cè)面中位于最下方的一個側(cè)面29。來自噴嘴的墨水噴射時和從紙P濺回而附著于開口面28的墨水，沿噴嘴開口面28的傾斜方向，易于堆積于下方側(cè)的側(cè)面29。在本實施方式中，能夠利用側(cè)面用擦拭體42而高效地對墨水易于堆積的下方側(cè)的側(cè)面29進(jìn)行拂拭而除去墨水。
另外，上述的實施方式可以如以下那樣變更。
上述實施方式的擦拭裝置33，用于對具有相對于水平軸傾斜的噴嘴開口面28的記錄頭21進(jìn)行拂拭，也可以用于對具有相對于水平軸平行的噴嘴開口面的記錄頭進(jìn)行拂拭。
在上述的實施方式中，將時滯機構(gòu)60，作為備有延遲從動體(從動構(gòu)件51)的動力傳遞延遲機構(gòu)，所述延遲從動體將來自驅(qū)動電機43的驅(qū)動力延遲而傳遞到開口用擦拭體41。但是，不限于備有延遲從動體(從動構(gòu)件51)的方式。也可以將其替換，例如也可以設(shè)計為，不進(jìn)行動力傳遞的延遲，最終形成開口面用擦拭體41和側(cè)面用擦拭體42的動作隨機生成的結(jié)構(gòu)。此時，例如，將開口面用擦拭體41所連接的齒輪(開口面用齒輪)的尺寸(齒數(shù))設(shè)定得比側(cè)面用擦拭體42所連接的齒輪(側(cè)面用齒輪)的尺寸(齒數(shù))大(多)。由于開口面用擦拭體41借助于開口面用齒輪的旋轉(zhuǎn)而開始移動前所需要的時間，比側(cè)面用擦拭體42借助于側(cè)面用齒輪的旋轉(zhuǎn)而開始移動前所需要的時間長，因此能夠以開口面用擦拭體41相對于側(cè)面用擦拭體42延遲而動作的方式構(gòu)成。
在上述的實施方式中，側(cè)面用擦拭體42先于開口面用擦拭體41，以從待機位置移動到拂拭位置且從拂拭位置復(fù)位到待機位置的方式構(gòu)成。然而，不限于該順序，例如，也可以構(gòu)成為，側(cè)面用擦拭體42和開口面用擦拭體41同時移動向拂拭位置，其后，僅開口面用擦拭體41移動向待機位置?；蛘?，也可以向拂拭位置的移動與上述實施方式相同，而在從拂拭位置向待機位置復(fù)位移動時，開口面用擦拭體41和側(cè)面用擦拭體42同時移動。這樣，若是側(cè)面用擦拭體42與開口面用擦拭體41獨立而朝著擦拭位置移動的方式，也可以適當(dāng)?shù)淖兏?br> 在上述的實施方式中，雖然墨盒23、24具體化為載置于托架的置于托架型的噴墨式打印機，但是不限于此，也可以具體化為離開托架型(offcartridge)的噴墨式打印機。
在上述的實施方式中，作為液體噴墨裝置，說明了吐出墨水的噴墨打印機10，但是也可以是其他液體噴射裝置。例如，也可以是，含有傳真、復(fù)印機等的印刷裝置；噴射用于液晶顯示器、EL顯示器以及面發(fā)光顯示器的制造之類的電極材和顏色材等的液體的液體噴射裝置；噴射用于生物芯片制造的生物有機物的液體噴射裝置；以及作為精密吸量管的試料噴射裝置。另外，液體也不限于墨水，也可以應(yīng)用于其他液體。
權(quán)利要求
1.一種擦拭裝置，其中，備有第一擦拭體，其用于拂拭液體噴射頭的噴嘴開口面；第二擦拭體，其用于拂拭與所述噴嘴開口面交叉的液體噴射頭的側(cè)面，該第二擦拭體，與用于封住所述液體噴射頭的噴嘴開口面的蓋分體設(shè)置；驅(qū)動機構(gòu)，其驅(qū)動所述第一以及第二擦拭體，使其在各自的待機位置和拂拭位置之間移動，并且該驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第二擦拭體，使其與第一擦拭體獨立而向拂拭位置移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擦拭裝置，其中，所述驅(qū)動機構(gòu)備有驅(qū)動源；傳遞機構(gòu)，其將來自該驅(qū)動源的驅(qū)動力傳遞至所述第一以及第二擦拭體，所述傳遞機構(gòu)含有時滯機構(gòu)，其在第一以及第二擦拭體利用所述驅(qū)動力從待機位置向拂拭位置移動時，使第一擦拭體相比于第二擦拭體延遲移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擦拭裝置，其中，所述時滯機構(gòu)，是使向第一擦拭體的驅(qū)動力的傳遞，與向第二擦拭體的驅(qū)動力的傳遞相比延遲的動力傳遞延遲機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擦拭裝置，其中，所述動力傳遞延遲機構(gòu)，具有驅(qū)動體，其通過來自所述驅(qū)動源的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)；延遲從動體，其滯后于該驅(qū)動體的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，來自所述驅(qū)動源向所述第一擦拭體的驅(qū)動力的傳遞，經(jīng)由延遲從動體的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求2～4中任一項所述的擦拭裝置，其中，所述驅(qū)動機構(gòu)具有的驅(qū)動源的數(shù)目是一個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項所述的擦拭裝置，其中，所述液體噴射頭的噴嘴開口面相對于水平軸而傾斜，所述第二擦拭體用于拂拭與所述噴嘴開口面交叉的液體噴射頭的側(cè)面中位于下方的一個。
7.一種液體噴射裝置，其中，備有液體噴射頭，其具有噴嘴開口面以及與該噴嘴開口面交叉的側(cè)面；蓋，其用于封住該液體噴射頭的噴嘴開口面；擦拭裝置，其是如權(quán)利要求1～4中任一項所述的擦拭裝置。
全文摘要
液體噴射裝置(10)的擦拭裝置(33)備有第一擦拭體(41)，其用于拂拭液體噴射頭(21)的噴嘴開口面(28)；第二擦拭體(42)，其用于拂拭與所述噴嘴開口面(28)交叉的液體噴射頭(21)的側(cè)面(29)；驅(qū)動機構(gòu)(43、44)，其以如下方式驅(qū)動，即在各自的待機位置和拂拭位置之間移動所述第一擦拭體(41)和第二擦拭體(42)，該第二擦拭體(42)，與用于密封所述液體噴射頭的噴嘴開口面(28)的封蓋(34)單體設(shè)置。該驅(qū)動機構(gòu)(43、44)，以如下方式驅(qū)動，即與第一擦拭體(41)獨立而向著拂拭位置移動第二擦拭裝置(42)。從而，能夠在任意的時刻僅擦拭液體噴射頭(21)的側(cè)面(29)。
文檔編號B41J2/175GK1853935SQ2006100770
公開日2006年11月1日 申請日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月26日
發(fā)明者清水芳明 申請人:精工愛普生株式會社