專利名稱：一種金屬表面高保真彩色印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬表面彩色印刷方法，尤指一種金屬表面高保真彩色印刷方法。
背景技術(shù)：
隨著人們對(duì)包裝裝潢視覺效果和產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，市場(chǎng)對(duì)包裝品的高保真印刷的需求量將不斷增加，金屬容器表面實(shí)現(xiàn)高保真印刷將是未來(lái)包裝印刷發(fā)展的趨勢(shì)。當(dāng)前，一些金屬容器(例如馬口鐵、鋁合金制成的容器)表面的彩色裝潢圖文在印刷復(fù)制過(guò)程中由于其特殊的物料性能和工藝陳舊等原因使得其色彩失真、不穩(wěn)定、圖像模糊、分辨力低、層次不豐富、套印龜紋明顯等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了金屬容器的表面裝潢效果和內(nèi)包裝產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)值，與色彩逼真、圖像清晰的紙張表面印刷相比，金屬表面的彩色印刷質(zhì)量亟待改善和提高。
金屬表面?zhèn)鹘y(tǒng)彩色印刷的基礎(chǔ)原理是將彩色原稿分色成青、品紅、黃、黑(CYMK)的4色加網(wǎng)膠片，曬制成膠印印刷版后在印刷機(jī)上經(jīng)4色油墨套印獲得彩色印刷品。由于油墨的分光特性不完善、調(diào)幅網(wǎng)點(diǎn)的變形不一、各色網(wǎng)點(diǎn)交叉角度、印刷工藝的非數(shù)據(jù)化標(biāo)準(zhǔn)化控制等因素的影響，使得較重要的二次疊印色紅、綠、藍(lán)(RGB)的飽和度降低，整個(gè)畫面色彩失真，相同印刷品之間的色調(diào)不一致，圖像清晰度低，有明顯龜紋等現(xiàn)象。
金屬表面高保真彩色印刷目前在國(guó)內(nèi)尚屬空白，由于金屬材料表面和印鐵油墨的印刷適性與紙張印刷完全不同，其高保真印刷技術(shù)需要進(jìn)行大量的工藝試驗(yàn)和研究。目前國(guó)內(nèi)只有極少數(shù)大型金屬容器制造企業(yè)開始予以重視并著手根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)情況進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，但關(guān)鍵技術(shù)尚未解決，由于各企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝條件、產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、人員素質(zhì)等不同，在質(zhì)量控制中所采取的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、控制方法及規(guī)范要求也不盡相同。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種金屬表面高保真彩色印刷方法，其在金屬容器表面印刷的彩色圖像清晰度高、色彩飽和度高且均勻一致性好。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案提供一種金屬表面高保真彩色印刷方法，包括如下步驟A、圖文處理與制作，利用圖像編輯軟件中對(duì)非正常原稿圖像的色彩和清晰度進(jìn)行處理，對(duì)正常原稿圖像進(jìn)行清晰度處理；B、多色數(shù)分色，采用專用軟件根據(jù)需要加不同專色，圖像采用Lab或大色閾RGB建立準(zhǔn)確的多色的特性文件；C、調(diào)頻加網(wǎng)，采用專用圖像調(diào)頻加網(wǎng)軟件進(jìn)行，輸出設(shè)備要求分辨率在1800dpi以上，調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)大小采用2×2或3×3象素，網(wǎng)點(diǎn)直徑為20～25微米；D、仿金屬表面數(shù)碼打樣，采用大色閾的數(shù)碼打樣系統(tǒng)和仿金屬印刷打樣材料，再現(xiàn)90％以上彩通專色；E、CTP制版，采用直接制版軟件、設(shè)備及版材按操作流程制版，網(wǎng)點(diǎn)的階調(diào)范圍要求達(dá)到1％-99％，印版分辨率達(dá)到4微米；F、多色套印，采用雙色或以上印刷機(jī)進(jìn)行多色套印，并嚴(yán)格控制套印精度，套印誤差＜0.1mm，油墨疊印率達(dá)90％以上；G、數(shù)據(jù)檢測(cè)與控制，采用密度計(jì)、分光光度計(jì)測(cè)定，印刷品各色實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值、印刷K值、色差、疊印率，各參數(shù)控制在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明在通過(guò)采用多色數(shù)分色、二次色油墨替代、高精細(xì)調(diào)頻加網(wǎng)、高保真彩色打樣、印刷的多色自動(dòng)套準(zhǔn)、印刷工藝的數(shù)據(jù)化和規(guī)范化控制等新工藝新技術(shù)作為核心，結(jié)合金屬表面印刷的物料性能和工藝條件，解決了金屬容器表面印刷的彩色圖像高清晰度、色彩高飽和度和均勻一致性的高保真印刷技術(shù)難題，并確定了一套金屬高保真彩色印刷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了我國(guó)金屬表面精細(xì)彩色印刷的空白，引領(lǐng)我國(guó)金屬容器彩色印刷向數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、高保真化方向發(fā)展，推動(dòng)金屬容器加工的高科技化、高品質(zhì)化和全數(shù)字化。

圖1是本發(fā)明一種金屬表面高保真彩色印刷方法的流程圖。
具體實(shí)施方式

高保真彩色印刷的特征主要表現(xiàn)在在青、黃、品紅、黑(CYMK)四色油墨印刷中加進(jìn)紅、綠、蘭(RGB)油墨的Hi-Fi color(全真彩色)印刷方式，擴(kuò)展了印刷整體的色彩空間，使其更忠實(shí)于原稿色彩；同時(shí)，通過(guò)采用高精細(xì)加網(wǎng)和調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)，使印刷網(wǎng)點(diǎn)更精細(xì)，從而在視覺上消除網(wǎng)目和畫面的干擾，提高圖像的分辨力，使其細(xì)微層次得以再現(xiàn)，印刷圖像更逼真、更清晰。
本發(fā)明從多色數(shù)分色、二次色油墨替代、高精細(xì)調(diào)頻加網(wǎng)、高保真彩色打樣、印刷工藝的數(shù)據(jù)化和規(guī)范化控制、多色數(shù)印刷的準(zhǔn)確套印等新工藝新技術(shù)作為核心，結(jié)合金屬表面印刷的物料性能和工藝條件，反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)、分析和研究，解決金屬容器表面印刷的彩色圖像高清晰度、色彩高飽和度和均勻一致性的高保真印刷技術(shù)難題，提高金屬容器的裝潢效果，幫助企業(yè)在質(zhì)量上提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，引領(lǐng)我國(guó)金屬容器彩色印刷向數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、高保真化方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)金屬容器加工生產(chǎn)的高科技化、高品質(zhì)化和全數(shù)字化。
本發(fā)明金屬表面高保真彩色印刷方法的原理是將一般的彩色原稿進(jìn)行5-8色的分色(根據(jù)需要較傳統(tǒng)工藝增加2-3個(gè)專色)，并采用高清晰度的調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)，印刷時(shí)二次色(紅、綠、蘭或其他專色)部位采用鮮艷的紅、綠、蘭或?qū)Ｉ湍娲?，從而?shí)現(xiàn)原色的高保真再現(xiàn)。
如圖1所示，本發(fā)明一種金屬表面高保真彩色印刷方法包括如下步驟A、圖文處理與制作，利用圖像編輯軟件中對(duì)非正常原稿圖像的色彩和清晰度進(jìn)行處理，對(duì)正常原稿圖像進(jìn)行清晰度處理；B、多色數(shù)分色，采用專用軟件根據(jù)需要加不同專色，圖像采用Lab或大色閾RGB建立準(zhǔn)確的多色的特性文件；C、調(diào)頻加網(wǎng)，采用專用圖像調(diào)頻加網(wǎng)軟件進(jìn)行，輸出設(shè)備要求分辨率在1800dpi以上，調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)大小采用2×2或3×3象素，網(wǎng)點(diǎn)直徑為20～25微米；D、仿金屬表面數(shù)碼打樣，采用大色閾的數(shù)碼打樣系統(tǒng)和仿金屬印刷打樣材料，再現(xiàn)90％以上彩通專色；E、CTP制版(即計(jì)算機(jī)直接制版)，采用直接制版軟件、設(shè)備及版材按操作流程制版，網(wǎng)點(diǎn)的階調(diào)范圍要求達(dá)到1％-99％，印版分辨率達(dá)到4微米；F、多色套印，采用雙色或以上印刷機(jī)進(jìn)行多色套印，并嚴(yán)格控制套印精度，套印誤差＜0.1mm，油墨疊印率達(dá)90％以上；G、數(shù)據(jù)檢測(cè)與控制，采用密度計(jì)、分光光度計(jì)測(cè)定，印刷品各色實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值、印刷K值、色差、疊印率，各參數(shù)控制在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；H、印后加工成型，具體操作為上光油→模切→彎曲→成型→封口。
其中，在圖文處理與制作步驟中，利用Photoshop軟件進(jìn)行圖像編輯，操作方法及技術(shù)參數(shù)為采用“銳化”菜單，根據(jù)不同的原稿圖像，使用USM清晰度強(qiáng)調(diào)方法，參數(shù)“數(shù)量”選擇200％-300％，“半徑”選擇1.5-3.0，“閥值”選擇2-6。
而在數(shù)據(jù)檢測(cè)及控制步驟中，所檢測(cè)的各項(xiàng)參數(shù)及其控制范圍分別為G1、各色實(shí)地密度，黃1.0及以上，品紅1.3及以上，青1.4及以上，黑1.5及以上；G2、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值，12％以下；G3、印刷K值，黃0.25-0.35，品紅、青、黑0.35-0.45；G4、色差，小于5.0；G5、疊印率，90％以上；G6、階調(diào)范圍，亮調(diào)2％-3％。
此外，在上述的A、圖文處理與制作步驟之前還可進(jìn)行印刷物料檢測(cè)與分析步驟，對(duì)印刷所采用的物料進(jìn)行檢測(cè)與分析，具體檢測(cè)與分析項(xiàng)目有涂布白底油墨后承印表面白度、呈色性能、吸收性、平滑度、附著性等；油墨顏色性能、遮蓋力、流變性、干燥性等。
本發(fā)明的技術(shù)創(chuàng)新性在以下幾個(gè)方面在金屬表面實(shí)現(xiàn)在青、黃、品紅、黑(CYMK)的油墨中加進(jìn)紅、綠、蘭(RGB)或其他專色油墨的全真彩色印刷方式；在金屬表面印刷中采用高加網(wǎng)線數(shù)；在金屬表面印刷中采用調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)；仿金屬表面的高保真彩色數(shù)碼打樣；金屬表面彩色印刷中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、規(guī)范化質(zhì)量控制。
本發(fā)明可用于高質(zhì)量、高清晰度的名牌和精品產(chǎn)品的金屬容器印刷。
權(quán)利要求
1.一種金屬表面高保真彩色印刷方法，其特征在于，包括如下步驟A、圖文處理與制作，利用圖像編輯軟件中對(duì)非正常原稿圖像的色彩和清晰度進(jìn)行處理，對(duì)正常原稿圖像進(jìn)行清晰度處理；B、多色數(shù)分色，采用專用軟件根據(jù)需要加不同專色，圖像采用Lab或大色閾RGB建立準(zhǔn)確的多色的特性文件；C、調(diào)頻加網(wǎng)，采用專用圖像調(diào)頻加網(wǎng)軟件進(jìn)行，輸出設(shè)備要求分辨率在1800dpi以上，調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)大小采用2×2或3×3象素，網(wǎng)點(diǎn)直徑為20～25微米；D、仿金屬表面數(shù)碼打樣，采用大色閾的數(shù)碼打樣系統(tǒng)和仿金屬印刷打樣材料，再現(xiàn)90％以上彩通專色；E、CTP制版，采用直接制版軟件、設(shè)備及版材按操作流程制版，網(wǎng)點(diǎn)的階調(diào)范圍要求達(dá)到1％-99％，印版分辨率達(dá)到4微米；F、多色套印，采用雙色或以上印刷機(jī)進(jìn)行多色套印，并嚴(yán)格控制套印精度，套印誤差＜0.1mm，油墨疊印率達(dá)90％以上；G、數(shù)據(jù)檢測(cè)與控制，采用密度計(jì)、分光光度計(jì)測(cè)定，印刷品各色實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值、印刷K值、色差、疊印率，各參數(shù)控制在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬表面高保真彩色印刷方法，其特征在于圖文處理與制作步驟中，利用Photoshop軟件進(jìn)行圖像編輯，操作方法及技術(shù)參數(shù)為采用“銳化”菜單，根據(jù)不同的原稿圖像，使用USM清晰度強(qiáng)調(diào)方法，參數(shù)“數(shù)量”選擇200％-300％，“半徑”選擇1.5-3.0，“閥值”選擇2-6。
3.如權(quán)利要求1所述的一種金屬表面高保真彩色印刷方法，其特征在于，數(shù)據(jù)檢測(cè)及控制步驟中，所檢測(cè)的各項(xiàng)參數(shù)及其控制范圍分別為G1、各色實(shí)地密度，黃1.0及以上，品紅1.3及以上，青1.4及以上，黑1.5及以上；G2、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值，12％以下；G3、印刷K值，黃0.25-0.35，品紅、青、黑0.35-0.45；G4、色差，小于5.0；G5、疊印率，90％以上；G6、階調(diào)范圍，亮調(diào)2％-3％。
4.如權(quán)利要求1所述的一種金屬表面高保真彩色印刷方法，其特征在于，在G、數(shù)據(jù)檢測(cè)與控制步驟之后還包括如下步驟H、印后加工成型，具體操作為上光油→模切→彎曲→成型→封口。
5.如權(quán)利要求1所述的一種金屬表面高保真彩色印刷方法，其特征在于在所述A、圖文處理與制作步驟之前還包括如下步驟印刷物料檢測(cè)與分析步驟，其檢測(cè)項(xiàng)目包括涂布白底油墨后承印表面白度、呈色性能、吸收性、平滑度、附著性；油墨顏色性能、遮蓋力、流變性、干燥性。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬表面高保真彩色印刷方法，包括如下步驟A.圖文處理與制作；B.多色數(shù)分色；C.調(diào)頻加網(wǎng)；D.仿金屬表面數(shù)碼打樣；E.CTP制版；F.多色套印；G.數(shù)據(jù)檢測(cè)與控制。本發(fā)明采用多色數(shù)分色、高精細(xì)調(diào)頻加網(wǎng)、高保真彩色打樣、印刷的多色自動(dòng)套準(zhǔn)、印刷工藝數(shù)據(jù)化和規(guī)范化控制等新工藝技術(shù)，結(jié)合金屬表面印刷的物料性能和工藝條件，解決了金屬容器表面印刷的彩色圖像高清晰度、色彩高飽和度和均勻一致性的高保真印刷技術(shù)難題，確定了一套金屬高保真彩色印刷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了我國(guó)金屬表面精細(xì)彩色印刷的空白，推動(dòng)金屬容器彩色印刷向數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、高保真化方向發(fā)展及金屬容器加工的高科技化、高品質(zhì)化和全數(shù)字化。
文檔編號(hào)B41F33/00GK101049770SQ2006100601
公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2006年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月4日
發(fā)明者王利婕, 朱元泓, 張旭亮, 張正修, 羅陳 申請(qǐng)人:深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院