專利名稱：絲網(wǎng)印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計(jì)在印刷基板等基板上涂敷膏狀焊料之類的糊劑的絲網(wǎng)印刷裝置。
背景技術(shù)：
以往的絲網(wǎng)印刷裝置，一般是對(duì)裝載在基座上的基板重疊覆蓋遮片，然后通過橡膠刮板將供給到遮片上的焊料、導(dǎo)電糊劑等糊劑鋪加以擴(kuò)展，由此利用遮片上所形成的開口部將糊劑涂敷(印刷)到基板上的規(guī)定位置。
上述印刷裝置，包括具有一對(duì)可升降的、傾斜方向不同的橡膠刮板的頭部，使該頭部沿著遮片進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)交替使用上述的一對(duì)橡膠刮板來擴(kuò)展糊劑，但該裝置存在，為了分別升降各橡膠刮板而進(jìn)行前進(jìn)和返回時(shí)很難保持印刷負(fù)載的一致，以及橡膠刮板相對(duì)于遮片的接觸角的自由度較小的問題。
因此，近年來提出了專利文獻(xiàn)1(日本專利公開公報(bào)平10-323964號(hào))所示的絲網(wǎng)印刷裝置。該絲網(wǎng)印刷裝置使橡膠刮板相對(duì)于頭部圍繞位于其長(zhǎng)度方向的支撐軸搖動(dòng)可能地予以支撐。通過該裝置，只需驅(qū)動(dòng)橡膠刮板圍繞上述軸轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以任意地設(shè)定橡膠刮板相對(duì)于遮片的接觸角度(橡膠刮板與遮片表面所形成的角度)，而且通過單一的裝置即可驅(qū)動(dòng)橡膠刮板的升降，所以前進(jìn)和返回時(shí)的印刷負(fù)載就可以很方便地保持一致。
然而，絲網(wǎng)印刷裝置通過橡膠刮板擴(kuò)展糊劑時(shí)，糊劑可能會(huì)從橡膠刮板的長(zhǎng)度方向的兩端向外流出而造成浪費(fèi)，或者粘附在遮片上無需涂敷的部位，因此在多數(shù)裝置中橡膠刮板的長(zhǎng)度方向的兩端會(huì)設(shè)置側(cè)板(橫向防漏板)，這些橫向防漏板和橡膠刮板一起與遮片滑動(dòng)接觸，以此防止糊劑的橫向外溢。
因此，專利文獻(xiàn)1所示的可以任意設(shè)定橡膠刮板的接觸角度的裝置，一方面需要確保上述接觸角度的自由度，同時(shí)在設(shè)定任意接觸角度時(shí)需要確實(shí)地防止糊劑的橫向外溢，而對(duì)于這一點(diǎn)，專利文獻(xiàn)1中沒有進(jìn)行任何的說明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述為題而作，使橡膠刮板相對(duì)于頭部搖動(dòng)可能地予以支撐，同時(shí)可確實(shí)地防止糊劑的橫向外溢。
本發(fā)明的絲網(wǎng)印刷裝置，包括沿著重疊在基板上的遮片進(jìn)行相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頭部；設(shè)置在與上述頭部的移動(dòng)方向垂直相交的方向上，可以圍繞位于其長(zhǎng)度方向的支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)可能地予以支撐的橡膠刮板；設(shè)置在上述述頭部的位于上述橡膠刮板的長(zhǎng)度方向的兩端外側(cè)部位，用于阻止糊劑向側(cè)方流動(dòng)的橫向防漏板；上述橫向防漏板和上述橡膠刮板在與上述支撐軸垂直橡膠的方向上，或者以上述支撐軸為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上可相對(duì)變位。
采用上述絲網(wǎng)印刷裝置，由于在橡膠刮板的長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置有橫向防漏板，而且這些橫向防漏板可對(duì)橡膠刮板進(jìn)行相對(duì)變位，因此使橡膠刮板以規(guī)定的接觸角度與遮片表面接觸時(shí)，可以不受角度的限制而適當(dāng)?shù)厥箼M向防漏板與遮片表面滑動(dòng)接觸。由此，可不受接觸角度的限制，而能確實(shí)地防止糊劑的橫向外溢。
在上述絲網(wǎng)印刷裝置中，上述頭部設(shè)置有可圍繞上述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠刮板安裝部，上述橡膠刮板被安裝在該橡膠刮板安裝部，通過上述橡膠刮板安裝部的運(yùn)作，在上述頭部前進(jìn)與返回時(shí)使上述橡膠刮板的傾斜方向發(fā)生翻轉(zhuǎn)，并同時(shí)進(jìn)行印刷作業(yè)，上述橫向防漏板以其中心線為分界對(duì)稱設(shè)置有在上述前進(jìn)時(shí)與遮片滑動(dòng)接觸的第1滑動(dòng)接觸面以及在上述返回時(shí)與遮片滑動(dòng)接觸的第2滑動(dòng)接觸面，相對(duì)于上述橡膠刮板安裝部可圍繞位于上述中心線的支點(diǎn)軸相對(duì)搖動(dòng)可能地予以支撐，而且可以在以上述第1滑動(dòng)接觸面與橡膠刮板的夾角與第2滑動(dòng)接觸面與橡膠刮板的夾角相等的中立位置為中心的規(guī)定范圍內(nèi)圍繞上述支點(diǎn)軸搖動(dòng)可能地予以支撐。
采用上述絲網(wǎng)印刷裝置，可在頭部進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，使橡膠刮板在上述頭部前進(jìn)與返回時(shí)的傾斜方向發(fā)生翻轉(zhuǎn)而進(jìn)行印刷作業(yè)。上述橡膠刮板的傾斜方向的翻轉(zhuǎn)，通過橡膠刮板安裝部相對(duì)于頭部的轉(zhuǎn)動(dòng)而予以執(zhí)行，此時(shí)橫向防漏板也與橡膠刮板安裝部一起進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。而且，在前進(jìn)時(shí)橫向防漏板通過第1滑動(dòng)接觸面與遮片表面滑動(dòng)接觸，在返回時(shí)橫向防漏板通過第2滑動(dòng)接觸面與遮片表面滑動(dòng)接觸。此時(shí)，橫向防漏板相對(duì)于橡膠刮板安裝部可相對(duì)搖動(dòng)可能地予以支撐，所以在前進(jìn)和返回時(shí)，橫向防漏板都可以不受橡膠刮板的接觸角度的限制而與遮片表面產(chǎn)生適當(dāng)?shù)鼗瑒?dòng)接觸。
在上述絲網(wǎng)印刷裝置中，上述橫向防漏板以上述中立位置為基準(zhǔn)，圍繞上述支點(diǎn)軸彈性搖動(dòng)可能地予以支撐。
采用上述絲網(wǎng)印刷裝置，可以使橫向防漏板相對(duì)于橡膠刮板安裝部從上述中立位置開始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)橫向防漏板受到使其恢復(fù)至中立位置的復(fù)元力(彈性力)的作用，因此在此復(fù)元力的作用下，橫向防漏板可以與遮片表面壓接。也就是說，通過將橫向防漏板壓接在遮片表面上，可以使橫向防漏板更加確實(shí)地與遮片表面滑動(dòng)接觸。
在上述絲網(wǎng)印刷裝置中，支撐上述橡膠刮板的橡膠刮板固定器可拆裝自由地安裝在橡膠刮板安裝部上，以此將橡膠刮板安裝在橡膠刮板安裝部上，上述橫向防漏板可安裝在上述橡膠刮板固定器上，并通過上述橡膠刮板固定器受到橡膠刮板安裝部的支撐。
采用上述絲網(wǎng)印刷裝置，通過在橡膠刮板固定器上預(yù)先安裝適合橡膠刮板的尺寸和接觸角度的橫向防漏板，可以方便快捷地進(jìn)行橡膠刮板以及橫向防漏板相對(duì)于頭部的更換作業(yè)。
因此，采用上述絲網(wǎng)印刷裝置，可以使橡膠刮板以規(guī)定的接觸角度與遮片表面接觸，同時(shí)可以不受該接觸角度的限制而使橫向防漏板與遮片表面適當(dāng)?shù)鼗瑒?dòng)接觸，因此可以保證橡膠刮板與遮片接觸角度的自由度，同時(shí)可以較好地防止因糊劑外溢而造成的浪費(fèi)，以及使糊劑粘附在遮片上無需涂敷的部位的問題發(fā)生。


圖1是本發(fā)明所涉及的絲網(wǎng)印刷裝置的頭部部分的側(cè)視圖。
圖2是表示絲網(wǎng)印刷裝置的升降單元的立體圖。
圖3是表示處于從單元安裝部件取下橡膠刮板單元時(shí)的狀態(tài)的升降單元的立體圖。
圖4是表示橡膠刮板單元的結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖5是表示橡膠刮板單元的橫向防漏板安裝結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖6是表示印刷作業(yè)時(shí)的橡膠刮板與橫向防漏板的位置關(guān)系模式圖。(a)表示迎角為70°的狀態(tài)、(b)表示迎角為60°的狀態(tài)、(c)分別迎角為40°的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。
圖1及圖2表示了本發(fā)明所涉及的絲網(wǎng)印刷裝置的頭部部分的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，絲網(wǎng)印刷裝置的頭部，包括沿著重疊在基板(未圖示)上的遮片M進(jìn)行相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)單元2，和相對(duì)于該移動(dòng)單元2升降可能地予以支撐的升降單元4，通過該頭部1的運(yùn)作，使后述橡膠刮板31以規(guī)定的角度和壓力壓接在遮片M的表面上的狀態(tài)沿著該遮片M的表面滑動(dòng)，并通過滑動(dòng)使供給至遮片的焊料、導(dǎo)電糊劑等糊劑予以擴(kuò)展。
移動(dòng)單元2，可沿著未圖示的導(dǎo)軌向某一方向(圖1中為左右方向)移動(dòng)，例如通過將移動(dòng)單元2與以電機(jī)為驅(qū)動(dòng)源而被電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠連接，即可對(duì)應(yīng)滾珠絲杠的正反轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，而使移動(dòng)單元沿著導(dǎo)軌做往復(fù)移動(dòng)。以下為方便說明，將移動(dòng)單元2的移動(dòng)方向稱為X軸方向，在水平面中與上述移動(dòng)方向垂直相交的方向稱為Y軸方向(如圖1所示)。
升降單元4，被安裝在以移動(dòng)單元2搭載的電機(jī)或氣缸為驅(qū)動(dòng)源的升降驅(qū)動(dòng)裝置所連接的桿3的下端，通過上述電機(jī)的運(yùn)作可相對(duì)于移動(dòng)單元2被升降驅(qū)動(dòng)。
升降單元4，支撐用于擴(kuò)展供給至遮片M上的糊劑的上述橡膠刮板31。橡膠刮板31，與橡膠刮板單元30形成一體，下面結(jié)合該升降單元4的具體結(jié)構(gòu)對(duì)橡膠刮板單元30進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1所示，升降單元4具有與桿3連接的由鋁材等制成的主框架10。該框架10的下方，經(jīng)測(cè)壓元件等壓力傳感器12垂設(shè)有支撐部14，副框架16搖動(dòng)自由地支撐在該支撐部14上。具體而言，沿著X軸方向延伸的第1支撐軸15突設(shè)在支撐部14上，副框架16通過軸承等連接在該第1支撐軸15上，從而該框架16可以圍繞第1支撐軸15搖動(dòng)自由地予以支撐。
副框架16上，相當(dāng)于本發(fā)明所涉及的橡膠刮板安裝部的單元安裝部件18轉(zhuǎn)動(dòng)可能地予以支撐，同時(shí)搭載有驅(qū)動(dòng)該單元安裝部件18的驅(qū)動(dòng)裝置。
如圖3所示，單元安裝部件18是沿Y軸方向延伸的細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)方形板狀部件，它可以通過立設(shè)在其長(zhǎng)度方向的途中部位的支撐部18a轉(zhuǎn)動(dòng)可能地支撐在副框架16上。具體而言，沿Y軸方向延伸的第2支撐軸17，以圍繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)可能地支撐在支撐部16上，單元安裝部件18經(jīng)支撐部18a安裝在第2支撐軸17上，由此單元安裝部件18相對(duì)于副框架16搖動(dòng)自由地予以支撐。
支撐單元安裝部件18的上述第2支撐軸17，穿過副框架16并從相反側(cè)突出，并在突出部位上安裝有滑輪24。而且，作為驅(qū)動(dòng)源的伺服電機(jī)22被固定在副框架16上，安裝在該電機(jī)22的輸出軸上的滑輪23和上述滑輪24之間安裝有驅(qū)動(dòng)皮帶26，而且相對(duì)于皮帶26從外側(cè)壓接有張力滑輪28，使驅(qū)動(dòng)皮帶26被拉伸設(shè)置。也就是說，由伺服電機(jī)22、滑輪23、24、28以及驅(qū)動(dòng)皮帶26等構(gòu)成上述驅(qū)動(dòng)裝置，通過伺服電機(jī)22的運(yùn)作，使單元安裝部件18圍繞第2支撐軸17被正反轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
橡膠刮板單元30，可以拆裝自由地安裝在單元安裝部件18上。如圖3及圖4所示，該橡膠刮板單元30由橡膠刮板31及保持該橡膠刮板31的橡膠刮板固定器32構(gòu)成。
橡膠刮板固定器32，是由鋁合金等輕型合金制成的沿Y軸方向延伸的細(xì)長(zhǎng)板狀部件。橡膠刮板31，是由硬質(zhì)聚氨酯或不銹鋼制成的沿Y軸方向延伸的細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)方形板狀部件，以與橡膠刮板固定器32重疊的狀態(tài)被該固定器32所保持。
橡膠刮板固定器32中位于保持橡膠刮板31的面的相反一側(cè)的面32a，是上述單元安裝部件18的安裝面(以下稱為安裝面32a)。該安裝面32a上，一對(duì)螺桿軸36沿Y軸方向以一定間隔予以突設(shè)，并與安裝面32a形成一體，螺桿軸36的頂端螺合案裝有用于操作的螺母37，如后所述，橡膠刮板單元30通過上述的一對(duì)螺桿軸36被固定在單元安裝部件18上。
在橡膠刮板固定器32的長(zhǎng)度方向的兩端，分別安裝有橫向防漏板34。橫向防漏板34，是防止印刷作業(yè)時(shí)糊劑從橡膠刮板31的側(cè)方(Y軸方向的外側(cè)方)流動(dòng)(外溢)的部件。
如圖1及圖5所示，橫向防漏板34，是具有以中心線L(如圖1所示)為界的從基部向頂端部(圖5中為從上部到下部)相互接近的一對(duì)滑動(dòng)接觸面34a(第1、第2滑動(dòng)接觸面)的略呈梯形的板狀部件，以其位于中心線L上的基部為支點(diǎn)(轉(zhuǎn)動(dòng)中心)轉(zhuǎn)動(dòng)可能地安裝在橡膠刮板固定器32的末端，同時(shí)可彈性保持在指定的中立位置上。
具體而言，如圖5所示，橫向防漏板34的基部中央部位形成有沿厚度方向貫穿板材的貫穿孔34a，該貫穿孔34a中插有軸環(huán)39。此外，從橫向防漏板34的外側(cè)向貫穿孔34c(軸環(huán)39)中插入固定螺桿40(支點(diǎn)軸)，并將該固定用螺桿40螺合插入橡膠刮板固定器32的螺孔32b，使橫向防漏板34以可以圍繞固定螺桿40自由轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)安裝在橡膠刮板固定器32的末端。
另外，各橫向防漏板34，在其外側(cè)，也就是與相對(duì)于橡膠刮板固定器32的安裝面的位于相反一側(cè)的面的一部分，沿厚度方面予以切除，從而形成從基部(貫穿孔34c的部位)向頂端部均等擴(kuò)展的一對(duì)接觸面34b。此外，具有一對(duì)略呈倒V字型(圖5中為倒V字型)的板狀彈簧片38a的壓靠部件38固定在橡膠刮板固定器32上，如圖1及圖4所示，該壓靠部件38的上述板狀彈簧片38a的前端分別從固定螺桿40的兩側(cè)與橫向防漏板34的兩個(gè)接觸面34b相抵接。即橫向防漏板34處于無外力作用的狀態(tài)時(shí)，各板狀彈簧片38a的彈力均等地作用在橫向防漏板34上，從而橫向防漏板34被保持在橡膠刮板31與各滑動(dòng)接觸面34a的夾角α(以下稱為滑動(dòng)接觸面角度α)都相同的位置(即中立位置)，另一方向，在固定橡膠刮板固定器32而僅僅對(duì)橫向防漏板34施加外力的狀態(tài)時(shí)，橫向防漏板34抵抗板狀彈簧片38a的彈力而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而且撤除外力后，橫向防漏板34在板狀彈簧片38a的彈力作用下反向轉(zhuǎn)動(dòng)，其結(jié)果使橫向防漏板34返回到上述中立位置。
本實(shí)施形態(tài)中，橡膠刮板單元30中的橫向防漏板34位于中立位置時(shí)上述滑動(dòng)接觸面角度α為70°。
上述的橡膠刮板單元30，處于與單元安裝部件18重疊的狀態(tài)時(shí)，通過上述操作螺桿37被固定安裝在單元安裝部件18上。
具體而言，如圖3所示，單元安裝部件18的Y軸方向上的兩端部位，形成有與橡膠刮板單元30的上述螺桿軸36對(duì)應(yīng)的一對(duì)切口20，以螺桿軸36相對(duì)于切口20從側(cè)面插入的狀態(tài)，橡膠刮板單元30通過安裝面32a重疊在單元安裝部件18的下表面(見圖3)，而且在此狀態(tài)下緊固上述操作螺桿37，將橡膠刮板單元30固定在單元安裝部件18的下表面。即，通過操作螺桿37和橡膠刮板單元30夾持單元安裝部件18，從而將橡膠刮板單元30固定在單元安裝部件18上。
另外，關(guān)于單元安裝部件18的上述切口20的具體形狀，例如切口20的寬度和深度(引導(dǎo)深度)可設(shè)定為，在螺桿軸36與切口20的最里端相抵接時(shí)使橡膠刮板31恰好被定位。
下面對(duì)上述絲網(wǎng)印刷裝置的作用效果進(jìn)行說明。
上述絲網(wǎng)印刷裝置，在作業(yè)開始前，執(zhí)行，將膠刮板單元30安裝在頭部1的上述單元安裝部件18上的準(zhǔn)備工作。該安裝由操作人員完成，此時(shí)操作人員只需將橡膠刮板單元30的各個(gè)螺桿軸36插入單元安裝部件18上的切口20，同時(shí)將橡膠刮板單元30重疊在單元安裝部件18上，然后緊固操作螺桿37，將橡膠刮板單元30固定在單元安裝部件18上，這樣就可以方便快捷地將膠刮板單元30安裝到頭部1上。另外基板，以已經(jīng)重疊有遮片M的狀態(tài)被固定于規(guī)定的基準(zhǔn)位置。
準(zhǔn)備工作完成后，操作人員輸入作業(yè)開始的指示，由此頭部1開始運(yùn)轉(zhuǎn)，該絲網(wǎng)印刷裝置開始進(jìn)行印刷作業(yè)。
具體而言，首先，通過移動(dòng)單元2的運(yùn)作，橡膠刮板31被設(shè)置在規(guī)定的作業(yè)開始位置的上方，同時(shí)通過單元安裝部件18的運(yùn)作，橡膠刮板單元30轉(zhuǎn)動(dòng)變位，如圖1所示，橡膠刮板31移向右方時(shí)，如該圖中的實(shí)線所示，橡膠刮板31被設(shè)定在向進(jìn)行方向前屈(銳角)的傾斜狀態(tài)。此時(shí)，橡膠刮板31在印刷作業(yè)時(shí)的迎角β(attack angle)予以設(shè)定。迎角β，是指橡膠刮板31相對(duì)于遮片M的接觸角度，也就是使橡膠刮板31與遮片M接觸而進(jìn)行糊劑擴(kuò)展作業(yè)時(shí)，橡膠刮板31相對(duì)于遮片M的傾斜角度(參看圖6(a))。
接著，通過升降單元4的運(yùn)作(下降)，橡膠刮板31被設(shè)置在邊緣部分與遮片M上的接觸點(diǎn)抵接的高度位置。此時(shí)，根據(jù)壓力傳感器12的檢測(cè)值驅(qū)動(dòng)控制升降單元4，使橡膠刮板31以預(yù)先設(shè)定的壓力壓接在遮片M上。上述橡膠刮板31，被設(shè)置在與遮片M接觸的高度位置后，如圖6(a)所示，橫向防漏板34的一側(cè)的滑動(dòng)接觸面34a與遮片M抵接，在本實(shí)施形態(tài)中，由于橫向防漏板34可以轉(zhuǎn)動(dòng)，所以只要在規(guī)一定角度范圍內(nèi)(本實(shí)施形態(tài)為40°～70°的范圍)，迎角β為任意角度時(shí)都能使橫向防漏板34相對(duì)于遮片M毫無間隙地適當(dāng)接觸。具體而言，例如迎角β＝70°時(shí)，上述橫向防漏板34的滑動(dòng)接觸面角度α為70°，因此使橡膠刮板31與遮片M接觸時(shí)，如圖6(a)所示，橫向防漏板34被保持在中立位置并通過安裝面32a與遮片M接觸。與此相對(duì)，當(dāng)迎角β＜滑動(dòng)接觸面角α?xí)r，例如迎角β＝60°、40°的情況下，若使橡膠刮板31與遮片M接觸，分別如圖6(b)、(c)所示，橫向防漏板34抵抗板狀彈簧片38a的彈力而從中立位置轉(zhuǎn)動(dòng)變位，并在此狀態(tài)下與遮片M接觸。而且，橫向防漏板34，在對(duì)應(yīng)于板狀彈簧片38a的彎曲程度的彈力的作用下，而壓接在遮片M上。
由此，橡膠刮板31被壓接在規(guī)定的接觸點(diǎn)后，由未圖示的供給裝置向遮片M供給糊劑，同時(shí)通過移動(dòng)單元2的運(yùn)作橡膠刮板31可沿X軸方向移動(dòng)，遮片M上的糊劑通過橡膠刮板31的這一移動(dòng)(前進(jìn))而被擴(kuò)展。此時(shí)，通過橫向防漏板34可以確實(shí)地防止糊劑的橫向外溢，所以糊劑的擴(kuò)展作業(yè)可適當(dāng)?shù)赜枰詧?zhí)行。
橡膠刮板31到達(dá)終端位置后，通過升降單元4的上升和單元安裝部件18的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，如圖1中的兩點(diǎn)劃線所示，橡膠刮板31的傾斜方向被切換，同時(shí)橫向防漏板34的朝向也一起被切換。隨后，與上述步驟相同，橡膠刮板31被設(shè)置在與遮片M接觸的高度位置后，沿X軸方向移動(dòng)，遮片M上的糊劑通過橡膠刮板31的這一移動(dòng)(返回)被擴(kuò)展。此時(shí)橫向防漏板34的另一側(cè)的滑動(dòng)接觸面34a，即與前進(jìn)時(shí)不相同的另一側(cè)的滑動(dòng)接觸面34a被壓接在遮片M上，從而橫向防漏板34可以和前進(jìn)時(shí)相同地阻止糊劑的橫向外溢。
然后，橡膠刮板31的朝向予以翻轉(zhuǎn)，并且橡膠刮板31沿著遮片M進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，由此糊劑被擴(kuò)展，于是通過遮片M上所形成的開口部可將糊劑涂敷(印刷)在基板上。
上述往復(fù)運(yùn)作反復(fù)一定次數(shù)后，印刷作業(yè)結(jié)束，橡膠刮板31恢復(fù)到原始位置，該絲網(wǎng)印刷裝置的一系列印刷作業(yè)全部結(jié)束。
印刷作業(yè)結(jié)束后，根據(jù)需要，橡膠刮板單元30被更換成可對(duì)應(yīng)于之后的生產(chǎn)的橡膠刮板單元，即可保持對(duì)應(yīng)于之后生產(chǎn)的橡膠刮板橡膠刮板單元。該操作也由操作人員完成，此時(shí)，操作人員只需松開上述橡膠刮板單元30的固定螺桿40，以解除橡膠刮板單元30和單元安裝部件18的固定狀態(tài)，然后沿著切口20將橡膠刮板單元30從單元安裝部件18上取下，這樣就可以方便快捷地從頭部1上卸下膠刮板單元30。
如上所述，本絲網(wǎng)印刷裝置，其中橡膠刮板31的長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置有橫向防漏板34，橫向防漏板34可以相對(duì)于橡膠刮板31進(jìn)行相對(duì)變位，具體而言是可以相對(duì)于單元安裝部件18圍繞固定螺桿40轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)于在一定角度范圍內(nèi)(40°～70°的范圍內(nèi))，迎角β為任意角度時(shí)，都可使橫向防漏板34毫無間隙地與遮片M適當(dāng)接觸，以防止糊劑的橫向外溢。因此可以保持橡膠刮板31的相對(duì)于遮片M的迎角β(接觸角度)的自由度，同時(shí)可以較好地防止因糊劑外溢而造成的浪費(fèi)，以及使糊劑粘附在遮片M上物語涂敷的部位的問題發(fā)生。
特別是，在本裝置中，橫向防漏板34通過板狀彈簧片38a的作用可以上述中立位置為基準(zhǔn)彈性搖動(dòng)可能地予以設(shè)置，同時(shí)在迎角β不足70°時(shí)，如上所述，橫向防漏板34可抵抗板狀彈簧片38a的彈力而從中立位置開始轉(zhuǎn)動(dòng)變位，并且橫向防漏板34在復(fù)元力(上述壓靠部件38的彈力)的作用下壓接在遮片M上，因此可將橫向防漏板34確實(shí)地壓接在遮片M上，以防止糊劑的橫向外溢。
此外，在本裝置中，橡膠刮板31被保持在橡膠刮板固定器32上，這一組合體(橡膠刮板單元30)相對(duì)于單元安裝部件18拆裝自由地予以安裝，而且橫向防漏板34被安裝在橡膠刮板固定器32上，因此可以方便快捷地進(jìn)行橡膠刮板31和橫向防漏板34的更換作業(yè)。即，橫向防漏板34的形態(tài)和間隔有時(shí)需要根據(jù)橡膠刮板31的尺寸和迎角β進(jìn)行變更，采用上述結(jié)構(gòu)，只需將橡膠刮板31和對(duì)應(yīng)于橡膠刮板31的尺寸和迎角β的橫向防漏板34預(yù)先安裝在橡膠刮板固定器32上，在更換橡膠刮板31時(shí)即可同時(shí)更換橫向防漏板34，因此與分別拆卸橡膠刮板31和橫向防漏板34的結(jié)構(gòu)相比，橡膠刮板31和橫向防漏板34的更換作業(yè)可更加方便和快捷。
尤其在本裝置中，一方面在單元安裝部件18上設(shè)置切口20，另一方面在橡膠刮板單元30上設(shè)置螺接有操作螺母37的螺桿36，只需在將螺桿36插入切口20的同時(shí)將橡膠刮板單元30重疊在單元安裝部件18上，然后緊固操作螺母37，即可將橡膠刮板單元30固定安裝在頭部1上，相反只需松開操作螺母37，將橡膠刮板單元30與單元安裝部件18分離，就可從頭部1上取下橡膠刮板單元30，因此采用上述拆裝結(jié)構(gòu)，可方便快捷地進(jìn)行橡膠刮板單元30(橡膠刮板31及橫向防漏板34)的更換作業(yè)。
但上述絲網(wǎng)印刷裝置只是本發(fā)明所涉及的絲網(wǎng)印刷裝置的一例，其具體結(jié)構(gòu)，只要不脫離本發(fā)明的宗旨，可以做適當(dāng)?shù)淖兏?br> 例如在上述實(shí)施形態(tài)中，橫向防漏板34被彈性搖動(dòng)可能地支撐的結(jié)構(gòu)，是利用了板狀彈簧片38a(壓靠部件38)的彈力，但也可將螺旋彈簧插在固定螺桿40上，利用該彈簧的彈力使橫向防漏板34彈性搖動(dòng)可能地予以支撐。只要是在迎角β＜滑動(dòng)接觸面角α?xí)r，能產(chǎn)生彈力，使橫向防漏板34的滑動(dòng)接觸面34a壓接在遮片上的結(jié)構(gòu)均可予以使用。
另外，除設(shè)置上述壓靠部件38使橫向防漏板34彈性搖動(dòng)可能地予以支撐的結(jié)構(gòu)之外，也可采用橫向防漏板34可依靠其自重在以上述中立位置為基準(zhǔn)的一定范圍內(nèi)搖動(dòng)的結(jié)構(gòu)，以及在使橡膠刮板31與遮片M接觸時(shí)橫向防漏板34可通過其自重抵接在遮片M上的結(jié)構(gòu)。
此外，上述實(shí)施形態(tài)中是將橫向防漏板34安裝在相對(duì)于頭部1(單元安裝部件18)拆裝可能地予以設(shè)置的橡膠刮板固定器32(橡膠刮板單元30)上的構(gòu)造，但也可使用將橫向防漏板34直接安裝在單元安裝部件18上的結(jié)構(gòu)。但是橫向防漏板34的形態(tài)和間隔有時(shí)需要根據(jù)橡膠刮板31的尺寸和迎角β進(jìn)行改變，考慮到更換時(shí)的操作性能，以采用上述實(shí)施形態(tài)中的將橫向防漏板34安裝在橡膠刮板固定器32(橡膠刮板單元30)上的結(jié)構(gòu)較為理想。
另外，上述實(shí)施形態(tài)中，橫向防漏板34的上述滑動(dòng)接觸面角度α，以橡膠刮板31的迎角β為70°～40°為前提，被設(shè)定在70°，當(dāng)然滑動(dòng)接觸面角度α等的細(xì)節(jié)部分，可根據(jù)具體的橡膠刮板31的迎角β進(jìn)行適當(dāng)?shù)刈兏⒉灰欢ㄏ薅ㄔ诒緦?shí)施形態(tài)。
此外，本實(shí)施形態(tài)中，是以橡膠刮板31的作業(yè)面(即用于擴(kuò)展糊劑的面)與橡膠刮板31的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑方向垂直相交的結(jié)構(gòu)為例予以說明，當(dāng)然也可使用以往技術(shù)的專利文獻(xiàn)1中所示的，橡膠刮板31的作業(yè)面與橡膠刮板31的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑方向大致平行的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種絲網(wǎng)印刷裝置，其特征在于，包括頭部，沿著重疊在基板上的遮片進(jìn)行相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的；橡膠刮板，設(shè)置在與該頭部的移動(dòng)方向垂直相交的方向上，可以圍繞位于其長(zhǎng)度方向的支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)可能地予以支撐；橫向防漏板，設(shè)置在上述述頭部的位于上述橡膠刮板的長(zhǎng)度方向的兩端外側(cè)部位，用于阻止糊劑向側(cè)方流動(dòng)；上述橫向防漏板和上述橡膠刮板在與上述支撐軸垂直橡膠的方向上，或者以上述支承軸為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上可相對(duì)變位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷裝置，其特征在于上述頭部，設(shè)置有可圍繞上述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠刮板安裝部，上述橡膠刮板被安裝在該橡膠刮板安裝部，通過上述橡膠刮板安裝部的運(yùn)作，在上述頭部前進(jìn)與返回時(shí)使上述橡膠刮板的傾斜方向發(fā)生翻轉(zhuǎn)，并同時(shí)進(jìn)行印刷作業(yè)，上述橫向防漏板，以其中心線為分界對(duì)稱設(shè)置有在上述前進(jìn)時(shí)與遮片滑動(dòng)接觸的第1滑動(dòng)接觸面以及在上述返回時(shí)與遮片滑動(dòng)接觸的第2滑動(dòng)接觸面，相對(duì)于上述橡膠刮板安裝部可圍繞位于上述中心線的支點(diǎn)軸相對(duì)搖動(dòng)可能地予以支撐，而且可以在以上述第1滑動(dòng)接觸面與橡膠刮板的夾角與第2滑動(dòng)接觸面與橡膠刮板的夾角相等的中立位置為中心的規(guī)定范圍內(nèi)圍繞上述支點(diǎn)軸搖動(dòng)可能地予以支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲網(wǎng)印刷裝置，其特征在于上述橫向防漏板，以上述中立位置為基準(zhǔn)，圍繞上述支點(diǎn)軸彈性搖動(dòng)可能地予以支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的絲網(wǎng)印刷裝置，其特征在于支撐上述橡膠刮板的橡膠刮板固定器，拆裝自由地安裝在橡膠刮板安裝部上，以此將橡膠刮板安裝在橡膠刮板安裝部上，上述橫向防漏板，安裝在上述橡膠刮板固定器上，并通過上述橡膠刮板固定器受到橡膠刮板安裝部的支撐。
全文摘要
本發(fā)明的絲網(wǎng)印刷裝置，使橡膠刮板可相對(duì)于頭部搖動(dòng)可能地予以支撐，同時(shí)可確實(shí)地防止糊劑的橫向外溢。該絲網(wǎng)印刷裝置，包括使橡膠刮板(31)沿著遮片(M)作相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頭部(1)，而且橡膠刮板(31)相對(duì)于頭部(1)轉(zhuǎn)動(dòng)可能地予以支撐。該裝置的頭部(1)，預(yù)先設(shè)置有單元安裝部件(18)，橡膠刮板單元(30)(保持橡膠刮板(31)的橡膠刮板固定器(32))相對(duì)于上述單元安裝部件(18)拆裝可能地予以安裝。上述橡膠刮板固定器(32)，設(shè)置有位于橡膠刮板(31)的兩端外側(cè)，用以防止糊劑向側(cè)方流動(dòng)的橫向防漏板(34)。該橫向防漏板(34)相對(duì)于橡膠刮板(31)搖動(dòng)可能地予以設(shè)置。
文檔編號(hào)B41F15/46GK1743173SQ2005100996
公開日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2005年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月3日
發(fā)明者木戶龍?zhí)? 佐藤利道 申請(qǐng)人:雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)株式會(huì)社