專利名稱：跨距印字機的制作方法
技術領域：
本實用新型跨距印字機屬于塑膜、塑管、帶類等產(chǎn)品表面印制商標、廠址字樣的印刷機械。
在現(xiàn)有的技術中用于印字的機械多種多樣，有用電動機作動力的，還有需要空氣壓縮機、油壓機等附加設備，浪費電能，且連續(xù)印字浪費油墨，而在高速印字時會使油墨飛濺在印刷物上和機器周圍造成油墨浪費，污染環(huán)境，影響生產(chǎn)效率。
本實用新型跨距印字機的目的是通過設計一種不用電動機驅(qū)動，無空氣壓縮機、油壓機等附加設備，能夠任意調(diào)整印字距離，在高速印字時能夠防止油墨飛濺，不影響生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對環(huán)境無污染的跨距印字機械。
本實用新型跨距印字機采取以下技術方案實現(xiàn)的，它是由固定在機座上的機架，設置在機架上的導向輪、印字輪、傳動輪及與它們相對應的壓緊輪和用于調(diào)節(jié)壓緊輪的手動調(diào)節(jié)手柄，及用于固定調(diào)節(jié)手柄的滑軌與用于固定壓緊輪的滑塊；用于調(diào)節(jié)印字輪與壓緊間隙的電磁鐵和傳遞電磁鐵產(chǎn)生電磁吸合力并固定壓緊輪的傳動桿和用于限制傳動桿擺動范圍的限位螺絲與可使傳動桿復位的復位彈簧；設置在印字輪下面并固定在機座上的油墨盒里設置著一個與印字輪緊密相抵的粘墨輪和用于控制粘墨輪與印字輪相應的彈簧和傳遞彈簧彈力的擺動桿，及設置在印字輪上用于刮掉多余油墨的刮板，這個結(jié)構(gòu)主要是防止油墨的飛濺起到節(jié)約油墨的目的；印字輪上還設置著用于測量長度、時間的傳感器，傳感器與電器電路控制裝置相連接主要是控制電磁鐵的吸合以控制印字時的跨距長度和設置在機架后面，可使傳動輪與印字輪同步運轉(zhuǎn)的鏈輪及用于傳動的鏈條，以確保每次印字都是從印字輪上的第一個字開始印刷，到印字輪轉(zhuǎn)一圈時結(jié)束。
本實用新型跨距印字機的效果是節(jié)省電能、節(jié)省油墨，結(jié)構(gòu)簡便，易于操作，與有電動機驅(qū)動和空氣壓縮機、油壓機的印字機相比可節(jié)約電能83％，該印字機可以任意設置跨距印刷的距離，并從根本上解決了在高速印字時油墨飛濺的難題，與傳統(tǒng)的印字機相比可節(jié)省油墨45％，減少油墨的浪費和對環(huán)境的污染，降低了綜合生產(chǎn)成本。
本實用新型跨距印字機，將結(jié)合附圖作進一步的詳細描述。


圖1是本實用新型跨距印字機的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、機座 2、機架 3、導向輪 4、壓緊輪 5、滑塊 6、滑軌7、調(diào)節(jié)手柄 8、復位彈簧 9、電磁鐵 10、傳動桿 11、限位螺絲12、壓緊輪 13、刮板 14、調(diào)節(jié)手柄 15、滑軌 16、壓緊輪 17、滑塊 18、傳感器 19、傳動輪 20、鏈輪 21、鏈條 22、彈簧 23、擺動桿 24、粘墨輪 25、油墨盒 26、鏈輪 27、印字輪參照
圖1本實用新型跨距印字機，包括固定在機座1上的機架2，裝配在機架2右端的導向輪3與導向輪3相對應的壓緊輪4的間隙可通過調(diào)節(jié)手柄7的調(diào)整，使固定著壓緊輪4的滑塊5沿著滑軌6上下移動，裝配在機架2左端的傳動輪19與相對應的壓緊輪16的間隙，可通過調(diào)節(jié)手柄14調(diào)整，使固定在滑塊17的壓緊輪16沿著滑軌16上下移動；裝配在架2中間位置的印字輪27與相對應的壓緊輪12的間隙，是由印字輪27上的設置的傳感器18把指令傳遞給電器電路控制裝置(傳感器18與電器電路控制裝置設有在附圖中畫出)，通過電器電路控制裝置下達指令給電磁鐵9，電磁鐵9產(chǎn)生電磁能，吸合固定著壓緊輪12的傳動桿10的一端，使壓緊輪12抵緊印字輪27，指令結(jié)束后電磁鐵9沒有了吸合力，傳動桿10通過復位彈簧8的作用恢復到被限位螺絲11限制的位置；被固定在印字輪27下面與機座1上的油墨盒25上設置著能防止油墨飛濺與印字輪27相抵的粘墨輪24，及用于控制粘墨輪24與印字輪27相抵的彈簧22和傳遞彈簧22彈力的擺動桿23，設置在印字輪27上用于刮掉多余的油墨的油墨刮板13，也起到節(jié)省油墨的作用；在機架2的后面設置著與傳動輪19同步運轉(zhuǎn)的鏈輪20，與印字輪27同步運轉(zhuǎn)的鏈輪26，及連接兩鏈輪的鏈條21，以確保傳動輪19與印字輪27的同步運轉(zhuǎn)。
本實用新型跨距印字機的實施例，是在塑膜生產(chǎn)過程中，把跨距印字機放置在抗出機與牽引機之間，讓塑膜從跨距印字機，機架2上所設置的傳動輪19、印字輪27、導向輪3與它們相對應的壓緊輪16、壓緊輪12、壓緊輪4之間通過。先調(diào)整手動調(diào)節(jié)手柄7，使固定著壓緊輪4的滑塊5沿著滑軌6向下移動直至壓緊輪后4與導向輪3相抵把塑膜擠住，使導向輪3與塑膜的牽引速同步運轉(zhuǎn)。導向輪3在工作中主要是改變塑膜在印字時的高低方向，使通過跨距印字機的塑膜繃緊始終保持懸浮在印字輪27的上方，不隨意讓塑膜與印字輪27相接觸，以保證跨距印字的動作和效果，后調(diào)整手動調(diào)節(jié)手柄14，使固定著壓緊輪16的滑塊17沿著滑軌15向下移動直至壓緊輪16與傳動輪19相抵，擠緊塑膜，使傳動輪19與塑膜的牽引速度同步，主動輪19在工作中主要是通過設置在機架2后面與主動輪19同步轉(zhuǎn)動的鏈輪20并通過鏈條21把轉(zhuǎn)動力同步輸送到與印字輪27相同步運轉(zhuǎn)的鏈輪26上以確保主動輪19與導向輪3之間的塑膜是拉緊與印字輪27不粘連，以保持印字時從印字輪27上的第一個字開始到最后一個字結(jié)束，印字動作的同步作用；牽引機牽引著塑膜運轉(zhuǎn)，塑膜又同時帶動著導向輪3與主動輪19的同步轉(zhuǎn)動，主動輪19的轉(zhuǎn)動又通過鏈輪20與邊條的作用把同步轉(zhuǎn)動速度傳遞給印字輪27上的鏈輪26，印字輪27的運轉(zhuǎn)同時帶動著與相抵并設置在油墨盒25上的粘墨輪24，粘墨輪24通過擺動桿23與彈簧22的作用使粘墨輪24與印字輪27緊抵在一起，把從油墨盒25中粘帶的下面擠到油墨盒25中，而設置在印字輪27上的油墨刮板13，經(jīng)過再次對印字輪27上一些多余的油墨刮掉流到油墨盒25中，由于粘墨輪24與油墨刮板13的設置，可確保在高速印字時油墨不飛濺，而設置在印字輪27上的傳感器18在測得的長度、時間、數(shù)據(jù)與電器電路控制裝置設置的數(shù)據(jù)相同時，電控系統(tǒng)會傳給電磁鐵9開始吸合動作的指令，電磁鐵9吸合傳動桿10，使固定在傳動桿10上另一端的壓緊輪12向下壓，把懸在印字輪27上方的塑膜緊抵在印字輪27上，隨塑膜的牽動開始印字，當印字輪27轉(zhuǎn)動一圈時，傳感器18給電控系統(tǒng)傳遞指令，電控系統(tǒng)再傳給電磁9結(jié)束吸合動作的指令，這時電磁鐵沒有了吸合力，傳動桿10通過復位彈簧8使壓緊輪12恢復到被限位螺絲11限制的擺位置，而被壓在印字輪27上的塑膜因為沒有了壓緊輪12的作用，又恢復到原來懸浮在印字輪27上方的位置，這樣通過電控系統(tǒng)可任意設定傳感器18的測量長度、時間的數(shù)據(jù)，以控制電磁鐵9的往復吸合動作，以達到跨距印字，節(jié)約油墨的目的。
權利要求1.一種跨距印字機，它包括機座(1)，固定在機座(1)上的機架(2)，設置在機架(2)上的傳動輪(19)，傳動輪(19)的后面設置印字輪(27)及印字輪(27)右面設置的導向輪(3)，印字輪(27)的左上方設有油墨刮刀(13)和印字輪(27)下面設置的油墨盒(25)，在印字輪(27)的右下方設有傳感器(18)，其特征是機架(2)上設置的壓緊輪(16、12、4)及用于調(diào)節(jié)壓緊輪(16、4)的調(diào)節(jié)手柄(14、7)與調(diào)節(jié)手柄下面相連的滑塊(17、5)及滑塊(17、5)后面的滑軌(15、6)設置在自動壓緊輪(12)上10面的電磁鐵(9)電磁鐵(9)的下面設置的傳動桿(10)，傳動桿(10)的右下方設有復位彈簧(8)，及傳動桿左端設置的自動壓緊輪(12)，印字輪(27)的左下方設置粘墨輪(24)粘墨輪(24)的左上方設有彈簧(22)和用于固定粘墨輪(24)的擺動桿(23)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種跨距印字機，其特征是設置在機架(2)后面；與傳動輪(19)同軸相連的鏈輪(20)，與印字輪(27)同軸相連的鏈輪(26)，及用于聯(lián)接鏈輪(20)與鏈輪(26)的鏈條(21)。
專利摘要一種跨距印字機，屬于塑膜、管類、帶類等產(chǎn)品印刷商標、廠址的機械；它在機架上設置了傳動輪、印字輪，導向輪及與相對應的手動調(diào)節(jié)壓緊輪和可通過電磁鐵控制的自動壓緊輪，通過電控系統(tǒng)，可任意調(diào)節(jié)電磁鐵的工作頻率以控制自動壓緊輪的工作頻率，用以控制印字段的跨距長度；在印字輪的下面還設有防止油墨飛濺的粘墨輪，它可減少因油墨飛濺對環(huán)境的污染和浪費，提高油墨的利用率，降低綜合生產(chǎn)成本，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作安全，印字清晰，節(jié)省電能、油墨，對環(huán)境無污染。
文檔編號B41F17/00GK2770974SQ20042000943
公開日2006年4月12日 申請日期2004年10月3日 優(yōu)先權日2004年10月3日
發(fā)明者孫軍 申請人:孫軍