專利名稱：墨盒的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及到一種墨盒，更具體地，涉及一種成像裝置的墨盒，其中盒體和盒蓋彼此更加精密地焊接在一起以避免盒中的油墨混合，從而保證在盒內(nèi)產(chǎn)生和維持合適的負壓，并且減少制造缺陷。
背景技術(shù)：
通常，能夠在打印時供應油墨的墨盒被用于噴墨打印機等設備上。傳統(tǒng)的墨盒主要包括盒體，其容納油墨并且設置有油墨過濾器和油墨頭；和盒蓋。盒體和盒蓋通過焊接部焊接在一起。
圖1和圖2是示出一種能夠分別容納三種顏色的油墨的傳統(tǒng)盒體102的剖視圖和俯視圖。如圖1和圖2所示，盒體102包括泡沫室106；油墨室108；第一到第三隔離件110、112和113，將各種顏色的油墨隔離開的同時也把泡沫室106、油墨室108、油墨過濾器115和油墨頭117隔離開。
泡沫室106中有泡沫107，并且泡沫107在泡沫室106中產(chǎn)生負壓。油墨過濾器115安裝在泡沫室106的下方并且去掉油墨中可能含有的雜質(zhì)或污染物。各種顏色油墨流過的通道在油墨過濾器115的下面形成，并且，末端與油墨頭117相連。打印的時候油墨頭117噴射出適量的油墨以完成打印。
油墨保存在油墨室108中，油墨室108通過第一隔離件110和泡沫室106隔開。而且，油墨室108通過第一隔離件110底部形成的連接開口111與泡沫室106相連。
如圖2中所示的油墨室108和泡沫室106被彼此分開，用于各自顏色的油墨。泡沫室106下的分離的油墨過濾器115和油墨頭117用于各自顏色的油墨。
如上構(gòu)造的盒體102被粘結(jié)到如圖3和圖4所示的盒蓋104上來密封用于各自顏色的油墨的泡沫室106和油墨室108。對于如圖1和圖2所示的盒體102，在盒體102的頂邊緣表面形成的第一焊接部122(如圖1所示)和在第一到第三隔離件頂面形成的第二焊接部124(如圖1所示)與盒蓋104上形成的第三焊接部126和第四焊接部128通過超聲波焊接在一起。
圖3是蓋住盒體102上部的盒蓋104的底面視圖，盒蓋104上有油墨注入孔119和120，通過這些孔油墨能夠被注入到各自的室中。與第一焊接部122(如圖1所示)焊接在一起的第三焊接部126用單點劃線表示，與第二焊接部124焊接在一起的第四焊接部128用雙點劃線表示。圖4是示出盒蓋104上側(cè)的視圖，從其中可以看到，油墨注入孔119和120分別形成，用于各自顏色的油墨的泡沫室106和油墨室108。
通常，制造墨盒時，盒蓋104被安放在盒體102的上面，超聲波焊槍(圖中未顯示)的一角緊密地接觸在上面，并且壓住盒蓋104，并且以一定的振幅以20KHz的頻率垂直振動。在這樣的振動作用下，在摩擦表面產(chǎn)生高熱，就是在盒體102和盒蓋104之間的第一到第四焊接部122、124、126和128上產(chǎn)生高熱，所以第一焊接部122與第三焊接部126焊接在一起，第二焊接部124與第四焊接部128焊接在一起。
如圖1的放大視圖和圖3中所示，第一焊接部122是向一邊傾斜的三角形，并且與有平表面的第三焊接部126相接觸。而且，第二焊接部124是三角形的，并且與有平表面的第四焊接部128焊接在一起。
因此，當用超聲波焊接密封傳統(tǒng)的墨盒時，盒體102和盒蓋104會因振動而相對滑動，因為超聲波焊槍(圖中未顯示)在對盒體102上的盒蓋104施壓時產(chǎn)生振動。
而且，因為隔離盒體102的各室的第一到第三隔離件110、112和113的厚度與它們的長度相比相對薄，所以第一到第三隔離件110、112和113會因超聲波焊槍壓住它們時產(chǎn)生的直接壓力和振動而向左右移動。因為隔離件110、112和113的彎曲，振動能量容易分散，而不是集中在焊接部分上。由于這種現(xiàn)象，第一到第四焊接部122、124、126和128部分地存在沒有熔焊的部分，這導致了不完全的密封。
通常，在操作墨盒時，油墨通過油墨注入孔119和120被注入到各自室中，并且使油墨注入油墨室108的油墨注入孔120在使用時是密封的。在打印時通過油墨頭117來使用油墨，并且，當油墨的高度降低時，存放在油墨室108中的油墨通過在第一隔離件110的底部形成的連接開口111補充到泡沫室106，因此油墨室108中的負壓增加。
如果泡沫室106中油墨的高度逐漸降低，因為油墨室108中的負壓，空氣通過油墨注入孔119從外部流入泡沫室106。空氣流是以氣泡的形式存在(圖中未顯示)，并且氣泡通過連接開口111流入油墨室108。隨著這一系列的操作連續(xù)不斷地重復，油墨室108中的油墨被消耗，所以泡沫室106中殘留的所有油墨會被耗盡。
為了像上面這樣理想地使用油墨，最根本的就是要在油墨室108中產(chǎn)生合適的負壓。為了產(chǎn)生合適的負壓，外部和內(nèi)部空氣之間的可靠密封必須通過第一焊接部122和第三焊接部126之間的密封以及第二焊接部124和第四焊接部128之間的密封來維持。
然而，因為傳統(tǒng)墨盒的盒體102的第一和第二焊接部122和124形成三角形、而且盒蓋104的第三和第四焊接部126和128形成平面，在超聲波焊接時這些部分相對滑動并且它們之間的振動能量的傳送不充分。因為這個現(xiàn)象，焊接只是部分完成，所以盒體102和盒蓋104之間的密封沒有實現(xiàn)，油墨室108內(nèi)的負壓沒有形成，并且導致出現(xiàn)如下現(xiàn)象油墨因為重力的原因向下流出油墨頭117。
而且，在第二焊接部和第四焊接部124和128存在未焊接部分的情況下，本該被第二隔離件112和第三隔離件113分隔開的不同顏色的油墨混合在一起，進而降低了打印質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決以上和/或其它問題，根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種在盒體和盒蓋在進行超聲波焊接時較小移動的墨盒，所以盒體和盒蓋能夠有效地被焊接在一起。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種墨盒，包括被隔離成泡沫室和油墨室并具有第一焊接部和第二焊接部的盒體；盒蓋，具有能夠和盒體的第一焊接部嚙合并焊接的第三焊接部和在盒蓋底部形成的第四焊接部，第二焊接部可以插入該第四焊接部。設置于盒體底部的油墨頭噴射油墨，并且油墨過濾器安裝在油墨頭的上部以避免雜質(zhì)和氣泡的流入。
第一焊接部的第一部分在剖面上水平伸出并且第二部分垂直伸向第一部分，第三焊接部具有垂直伸出的第三部分、水平伸出的第四部分和在第三和第四部分的剖面的對角線上并與它們連接在一起的第五部分。第一部分在它的上端部形成有凹槽，第五部分的邊界和垂直線之間的夾角范圍基本從20度到70度。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，盒體裝有一種或多種顏色的油墨，并且包括一個或更多隔離件來分隔不同顏色的油墨。第二焊接部的上端部可以形成為凸形或凹形。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，第二焊接部具有矩形垂直剖面，并且，每個第四焊接部具有第二焊接部可以插入的凹槽。每個凹槽的上側(cè)的剖面都是等腰三角形，并且等腰三角形的兩個對稱邊的延長線之間的夾角范圍基本在30到150度范圍。第二焊接部的厚度比每個第四焊接部中形成的凹槽的寬度都小，所以，當?shù)诙附硬坎迦氲谒暮附硬康臅r，每個第二焊接部的兩面都存在預定空間，并且每個預定空間基本小于或等于0.4mm。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種墨盒，包括盒體，盒體被分隔為泡沫室和油墨室，盒體具有沿著其上邊緣形成的第一焊接部和具有形成于隔離件的上端的第二凹槽的第二焊接部；盒蓋，盒蓋具有能夠與盒體上的第一焊接部嚙合并焊接在一起的第三焊接部以及形成于盒蓋底部且第二焊接部可插入的第四焊接部。盒體底部的油墨頭噴射油墨，并且油墨頭上側(cè)的油墨過濾器防止雜質(zhì)或氣泡的流入。
第二焊接部的每個凹槽的剖面都是矩形，并且第四焊接部的剖面是三角形或矩形和三角形相結(jié)合的剖面形狀。盒體可以容納一種或多種顏色的油墨，并且包括有多于一個的隔離件來隔離不同顏色的油墨。
本發(fā)明更多的方面和優(yōu)勢會在接下來的描述中部分闡明，并且部分地從描述中顯而易見或者可以對本發(fā)明的實踐習得。


本發(fā)明的這些特征和/或其它方面和優(yōu)勢通過下面對實施例的描述變得明顯和易于認識，這些實施例配有相應的圖片，其中圖1是示出裝有三種顏色油墨的墨盒的傳統(tǒng)的盒體的剖面圖；圖2是圖1中的傳統(tǒng)墨盒的盒體的俯視圖；圖3是與圖1中的盒體聯(lián)接的傳統(tǒng)盒蓋的底面視圖；圖4是圖3中所示的傳統(tǒng)盒蓋的俯視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明一實施例的墨盒的視圖，包括從其一側(cè)看過去的盒體的剖面圖以及放大的第一和第二焊接部的剖視圖；
圖6是圖5所示的盒體的俯視圖；圖7到圖9是根據(jù)本發(fā)明的一實施例的盒蓋的視圖，其中，圖7是盒蓋15的底面視圖，圖8是圖7中從箭頭方向X看過去的側(cè)視圖，以及圖9是從Y方向看過去的沿著線VIII-VIII的剖面圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明一實施例的墨盒的視圖，放大了在盒體的上端形成的第一焊接部和盒蓋底部形成的第三焊接部之間的焊接關系；圖11是根據(jù)本發(fā)明一實施例的墨盒的視圖，放大了在第一到第三隔離件上端形成的第二焊接部和在盒蓋底部形成的第四焊接部之間的焊接關系；圖12和圖13是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的墨盒的視圖，以及第二焊接部和第四焊接部的放大剖面圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的墨盒的視圖，以及第一焊接部和第三焊接部的放大剖面圖；以及圖15到圖17是根據(jù)本發(fā)明其它實施例的墨盒的視圖，以及第二焊接部和第四焊接部的放大剖面圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例，其實例在附圖中示出，其中，類似的附圖標記始終代表類似的元件。通過參考圖形描述這些實施例以解釋本發(fā)明。
圖5到圖9是根據(jù)本發(fā)明一實施例的墨盒的視圖。如圖5到圖9所示，本發(fā)明的墨盒包括盒體13、盒蓋15、油墨頭33和油墨過濾器31。
如圖5中的剖面圖和圖6中的俯視圖所示，盒體13的內(nèi)部空間被第一分隔離件21、第二隔離件23和第三隔離件25分隔為用于存放各自顏色油墨的泡沫室17和油墨室19。
油墨過濾器31和油墨頭33設置在泡沫室17的底部，并且泡沫18設置在泡沫室17中。油墨室19是存放油墨的地方，并且通過在第一隔離件底部形成的連接開口20與泡沫室17相連。油墨和空氣通過各自的連接開口20流入和流出。
如圖5中的放大圖所示，示出了在盒體13的邊緣22上側(cè)的第一焊接部27的剖面圖，并且第二焊接部29在第一到第三隔離件21、23和25的上側(cè)形成。
圖7到圖9示出根據(jù)本發(fā)明一實施例的盒蓋15的視圖，其中圖7是盒蓋15的底面視圖，圖8是從圖7中的箭頭X方向看過去的側(cè)視圖，圖9是從Y方向看過去的沿著VIII-VIII的剖視圖。
盒蓋15上有油墨注入孔36和38，通過它們油墨一種顏色接一種顏色地被注入到泡沫室17和油墨室19中，盒蓋15的底部上是可以和第一焊接部27焊接的第三焊接部35以及可以和第二焊接部焊接的第四焊接部37。
圖10是根據(jù)本發(fā)明一實施例的墨盒的視圖，放大了形成于盒體13上部的第一焊接部，該第一焊接部能夠與盒蓋15的第三焊接部35嚙合和焊接。圖11是在盒體13的第一到第三隔離件21、23和25的上部形成的第二焊接部29的放大視圖，該第二焊接部可以插入并且與盒蓋15的第四焊接部37焊接。
如圖10所示，第一焊接部27的剖面包括第一部分43和第二部分45。第一部分43水平伸出，第二部分45具有垂直伸出的剖面形狀。
第三焊接部35被分為第三部分47、第四部分48以及第五部分49。第三部分47垂直伸出，第四部分48水平伸出，并且第五部分49為對角線剖面形狀，用以連接第三焊接部47和第四焊接部48。而且，在圖10的剖面圖中，第二部分45和第五部分49之間的邊界線的延長線和第五部分49的垂直線之間的夾角范圍基本從20度到70度。
第三焊接部35與第一焊接部27相嚙合、壓緊并振動焊接在一起，第一焊接部27形成在盒體13的上邊緣上。如圖10所示，當盒蓋安放在盒體上時，第五部分49和第一部分43的角部相接觸。
在這種接觸狀態(tài)下，如果超聲波焊接頭(未顯示出)在壓住盒蓋15(參考圖7)的頂部時產(chǎn)生垂直振動，盒蓋15下端的第三焊接部35與第一焊接部27相嚙合以使接觸部分44首先熔化來焊接第一和第三焊接部27和35，并且一定量的融合樹脂向下流入第三焊接部35和第一焊接部27之間的空間以使第一和第三焊接部27和35焊接在一起。第一焊接部27的第一部分43與第三焊接部35的第三和第五部分47和49的部分焊接在一起，并且第二部分45與第四和第五部分48和49的剩余部分相焊接，所以第一焊接部27與第三焊接部35密封在一起。
如圖11所示，第二焊接部29的剖面形狀為矩形。第二焊接部29厚度D小于形成于第四焊接部37內(nèi)的凹槽41的寬度C，第四焊接部37形成于盒蓋15內(nèi)，將在稍后討論。
第四焊接部37在盒蓋15的底部外對應于與盒體13(參考圖7)的第一到第三隔離件21、23和25的上端相接觸的部分，并且，如放大表示的圖11所示，形成凹槽41。
凹槽41的剖面形狀基本為對稱三角形。此外，凹槽41可能具有凹形或非對稱三角形的剖面形狀。根據(jù)本發(fā)明的一方面，凹槽41基本上是對稱三角形，并且對稱三角形的兩條對稱邊的延長線的夾角范圍從30到150度。第二焊接部29的厚度D小于形成于第四焊接部37的凹槽41的寬度C，它們之間的差值小于等于0.8mm。
為了制造具有根據(jù)本發(fā)明一方面的、具有如上結(jié)構(gòu)的墨盒，盒體和盒蓋的焊接關系如下所述。如果盒蓋15(參考圖7)安裝在盒體13(參考圖5)的上端，如圖10所示，第一焊接部27與第三焊接部35嚙合，并且同時，如圖11所示，第二焊接部29插入第四焊接部37的凹槽41的中部。通過這樣，第二焊接部29的前端角與第四焊接部37的對稱三角形部分的對稱面接觸，從而在插入凹槽41的第二焊接部29的左右兩側(cè)形成了一定的縫隙51和52。第二焊接部29左右兩側(cè)的縫隙51和52都小于或等于0.4mm。
在這種狀態(tài)下，如果超聲波焊槍(圖中未顯示)在壓住盒蓋的上面時產(chǎn)生垂直振動，第二焊接部29和第四焊接部37的接觸面熔化，一部分融合樹脂向下流入左右縫隙51和52，并且一部分剩下的融合樹脂流入凹槽41上部的空間39來焊接第二和第四焊接部29和37。結(jié)果是，第二焊接部29的左測、右側(cè)和上邊被完全焊接和固定，所以實現(xiàn)了緊密的密封。
如上形成的、根據(jù)本發(fā)明一方面的墨盒具有如此的形狀第二焊接部29插入第四焊接部37，第一焊接部27和第三焊接部35相互嚙合，所以，即使是在盒蓋15安裝到盒體13后施加由超聲波焊槍(圖中未顯示)產(chǎn)生的振動，盒蓋15和盒體13不會相對滑動并且振動能量不會分散，。
此外，除了第一到第四焊接部27、29、35和37的上端面被焊接，第一焊接部27和第三焊接部35的三個面都焊接在一起，并且，第二焊接部29的上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)都和第四焊接部37焊接，所以實現(xiàn)了可靠的密封。
圖12是根據(jù)本發(fā)明另一方面的墨盒的視圖，示出了第二和第四焊接部29和37的放大剖面圖。如圖12所示，第二焊接部29的上側(cè)是凸起，所以凹槽39的上部空間39a減少。盒蓋15的底部上形成的第四焊接部37的形狀基本上與上一個實施例的相同。
圖13也是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的墨盒的視圖，示出了第二和第四焊接部29和37的放大剖面圖。如圖13所示，第二焊接部29的上側(cè)是凹陷，所以凹槽39的上部空間39b增加。第四焊接部37的形狀與上一實施例相同。
如此，第二焊接部29的上部空間39的增加和減少能夠讓流入第二焊接部29的上端那一部分融合樹脂的量是可調(diào)節(jié)的，或者同樣部件的上側(cè)焊接強度也是可以調(diào)節(jié)的。
圖14也是根據(jù)本發(fā)明另一方面的墨盒的視圖，示出了第一和第三焊接部27和35的放大剖視圖。如圖14所示，在第一焊接部27的第一部分43上形成凹槽28。凹槽28增大了第一焊接部27和第三焊接部35之間的空間，這樣是為了讓更多的融合樹脂流入，從而進一步提高焊接強度。
圖15到17是根據(jù)本發(fā)明其他實施例的墨盒的視圖，示出了第二和第四焊接部29和37的放大剖面圖。在第一到第三隔離件21、23和25的上側(cè)形成的第二焊接部的上側(cè)上形成凹槽62，并且第四焊接部37伸出以便插入凹槽62。
凹槽62是矩形的，并且第四焊接部37可以形成為如圖15所示的三角形，或者其剖面形狀為三角形和矩形相結(jié)合的形狀37a，如圖16所示。此外，如圖17所示，第四焊接部37可以形成為末端被切除的三角形形狀37b，從而擴大與第二焊接部29的凹槽底部接觸的面積。
根據(jù)本發(fā)明一方面的焊接關系在下面加以描述。如果盒蓋15安裝在盒體13上以便使第四焊接部37插入第二焊接部29上側(cè)的凹槽62中，那么第四焊接部37的底部與凹槽62接觸。在這種狀態(tài)下，當使用超聲波焊槍(圖中未顯示)并且傳送振動能量時，盒蓋15和盒體13不會相對滑動，并且當接觸面熔化時，融合樹脂從兩側(cè)流入空間。當接觸面熔化時，融合樹脂堆滿凹槽62，并且第二焊接部29和第四焊接部37牢固和牢靠地焊接在一起。
根據(jù)本發(fā)明一方面的墨盒被描述為一種裝有三種顏色的油墨的墨盒，但是不限于此，而是可以應用到所有墨盒而不考慮油墨顏色的數(shù)量。
在根據(jù)本發(fā)明一方面的、構(gòu)造如上所述的墨盒中，油墨通過油墨注入孔36和38注入，并且用于將油墨注入油墨室19的油墨注入孔38使用密封球來密封。泡沫室中的油墨高度隨著油墨的使用而降低，并且油墨室19中容納的油墨通過在第一隔離件21底部形成的連接開口20補充到泡沫室17中。
如果泡沫室17中的油墨高度降低，油墨室19中的負壓因為油墨室19基本完全對外密封而增加?？諝庀鄳貜呐菽?7供應到油墨室19，所以負壓增加，并且空氣再次流入油墨室19，所以油墨通過泡沫室17得到使用。此外，因為第二隔離件23和第三隔離件25上側(cè)上的第二焊接部29被牢固地與盒蓋15的第四焊接部37焊接和密封，不同的顏色的油墨沒有機會與其它的相混合。
根據(jù)本發(fā)明一方面的墨盒具有如此結(jié)構(gòu)第一焊接部和第三焊接部在盒體的上側(cè)上相互嚙合，并且第二和第四焊接部彼此插入并焊接在一起，所以在進行盒體和盒蓋的超聲波焊接時不會發(fā)生移動，并且振動能量有效地傳輸，這樣就提高了盒體和盒蓋之間的密封效果。
盡管具體描述和說明了本發(fā)明的一些實施例，但是對于本領域技術(shù)人員來說，應該認識到，在不背離本發(fā)明的原則和精神的情況下，可以對這些實施例作出各種形式上的變化，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等價物定義。
權(quán)利要求
1一種墨盒，包括盒體，其被分隔為泡沫室和油墨室，并且具有第一焊接部和第二焊接部；盒蓋，具有第三焊接部和第四焊接部，該第三焊接部可以與盒體的第一焊接部嚙合和焊接，第四焊接部位于盒蓋底部上，可供第二焊接部插入；至少一個設置在盒體的底部上的油墨頭，用來噴射油墨；以及至少一個設置在各個油墨頭的上側(cè)上的油墨過濾器，用來防止雜質(zhì)和氣泡的流入。
2.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其中，第一焊接部具有剖面水平伸出的第一部分以及垂直伸向第一部分的第二部分，第三焊接部具有垂直伸出的第三部分、水平伸出的第四部分以及連接該第三部分和該第四部分的第五部分，該第五部分具有傾斜的剖面形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的墨盒，其中，第一部分在其上端部具有凹槽。
4.如權(quán)利要求2所述的墨盒，其中，第二部分和第五部分之間的邊界線和第五部分的垂直線之間的夾角范圍基本為從20度到70度。
5.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其中，盒體容納一種或多種顏色的油墨，并且還包括一個或多個隔離不同顏色油墨的隔離件。
6.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其中，第二焊接部的上端部為凸起形狀。
7.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其中，第二焊接部的上端部為凹陷形狀。
8.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其中，第二焊接部的剖面形狀為垂直矩形，第四焊接部具有凹槽，供第二焊接部插入。
9.如權(quán)利要求8所述的墨盒，其中，所述凹槽的上側(cè)的剖面為對稱三角形。
10.如權(quán)利要求9所述的墨盒，其中，對稱三角形的兩個對稱面的延長線之間的夾角范圍基本為從30到150度。
11.如權(quán)利要求8所述的墨盒，其中，第二焊接部的厚度比第四焊接部各個凹槽的寬度都小，所以，當?shù)诙附硬坎迦氲谒暮附硬繒r，各第二焊接部的兩側(cè)都存在預定空間。
12.如權(quán)利要求11所述的墨盒，其中，所述各預定空間基本等于或小于0.4mm。
13.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其中，盒蓋和盒體在被超聲波焊槍施加振動時基本不會相互滑動。
14.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其中，多個用于將油墨注入油墨室的油墨注入孔采用球密封來密封。
15.一種墨盒，包括盒體，其被隔離成泡沫室和油墨室，其具有沿著其上邊緣部分的第一焊接部和具有位于隔離件的上端部上的凹槽的第二焊接部；盒蓋，其具有能夠與盒體的第一焊接部嚙合并焊接在一起的第三焊接部以及位于其底部上的第四焊接部，第二焊接部可以插入該第四焊接部；至少一個位于盒體底部上的油墨頭，用來噴射油墨；以及至少一個設置在各油墨頭的上側(cè)上的油墨過濾器，用來防止雜質(zhì)和氣泡的流入。
16.如權(quán)利要求15所述的墨盒，其中，各第二焊接部的凹槽均具有矩形的剖面形狀。
17.如權(quán)利要求15所述的墨盒，其中，第四焊接部具有三角形的剖面形狀。
18.如權(quán)利要求15所述的墨盒，其中，第四焊接部具有將長方形和三角形相結(jié)合的剖面形狀。
19.如權(quán)利要求15所述的墨盒，其中，盒體容納一種或多種顏色的油墨，并且包括多個隔離不同顏色油墨的隔離件。
20.如權(quán)利要求15所述的墨盒，其中，盒蓋和盒體在被超聲波焊槍施加振動時基本不會彼此滑動。
21.如權(quán)利要求15所述的墨盒，其中，多個用于將油墨注入油墨室的油墨注入孔采用球密封來密封。
22.一種墨盒，包括盒體，其被隔離成泡沫室和油墨室，其具有沿著其上邊緣部分的第一焊接部和具有位于隔離件的上端部上的凹槽的第二焊接部；以及盒蓋，其具有第三焊接部和第四焊接部，該第三焊接部能夠與盒體上的第一焊接部嚙合并焊接在一起，第四焊接部位于盒蓋的底部上，供第二焊接部插入。
23.如權(quán)利要求22所述的墨盒，其中，各第二焊接部的凹槽具有矩形的剖面形狀。
24.如權(quán)利要求22所述的墨盒，其中，第四焊接部具有三角形的剖面形狀。
25.如權(quán)利要求22所述的墨盒，其中，第四焊接部具有將長方形和三角形相結(jié)合的剖面形狀。
26.一種墨盒，包括具有第一焊接部的盒體；以及具有第二焊接部的盒蓋，該第二焊接部能夠與第一焊接部嚙合并焊接在一起，其中，第一和第二焊接部中的至少一個具有凹槽，該凹槽供第一和第二焊接部中的另一個插入，并且，彼此嚙合的第一焊接部和第二焊接部的兩側(cè)都存在預定空間。
27.如權(quán)利要求26所述的墨盒，其中，預定空間基本等于或小于0.4mm。
全文摘要
本發(fā)明公開一種墨盒，包括盒體，其被隔離成泡沫室和油墨室并且具有第一焊接部和第二焊接部；盒蓋，具有可以與盒體的第一焊接部嚙合并焊接的第三焊接部以及形成于盒蓋底部上的第四焊接部，該第二焊接部可以插入該第四焊接部；安裝在盒體底部上的油墨頭，用以噴射油墨；安裝于油墨頭上側(cè)上的油墨過濾器，用來防止雜質(zhì)和氣泡的流入。第一焊接部具有剖面為水平伸出的第一部分以及垂直于第一部分伸出的第二部分，并且第三焊接部有垂直伸出的第一部分、水平伸出的第四部分以及連接第三部分和第四部分的第五部分，該第五部分具有傾斜的剖面形狀。第二焊接部的剖面為垂直的矩形，并且第四焊接部具有凹槽，供第二焊接部插入。
文檔編號B41J2/175GK1511709SQ200310118198
公開日2004年7月14日 申請日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月26日
發(fā)明者李在哲, 李泳洙 申請人:三星電子株式會社