專利名稱：液體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液體噴射裝置，該液體噴射裝置具有液滴噴射恢復(fù)功能，利用抽吸從液體噴頭中排出液體。
背景技術(shù)：
由于噴墨記錄裝置只產(chǎn)生較低的打印噪音，能形成高密度的墨點，所以這種記錄裝置已經(jīng)被應(yīng)用到多種類型的打印中，包括彩色打印。
噴墨記錄裝置包括記錄頭和進紙器，記錄頭用于從墨盒中接收墨水，而進紙器用于相對于記錄頭來移動記錄紙。
當(dāng)記錄頭根據(jù)打印信號被移動時，墨滴被噴射到記錄紙上，在記錄紙上形成了用于記錄的墨點。在這種情況下，當(dāng)可以噴射彩色墨水如黑色墨、黃色墨、青色墨和洋紅色墨的記錄頭被安裝在滑動架上時，通過改變彩色墨水的混合比例，可以進行全色打印。
因為墨水通過記錄頭中的噴嘴作為墨滴噴射到記錄紙上以進行打印，所以在噴墨記錄裝置操作時會產(chǎn)生有關(guān)殘余墨水的不良作用的問題。當(dāng)在噴嘴開口處的殘余墨水中的溶劑蒸發(fā)以后，墨水的粘度增加，或墨水在噴嘴形成面固化且灰塵粘附并阻塞噴嘴開口。其后，隨著這個過程的繼續(xù)，氣泡進入到記錄頭中，并發(fā)生打印故障。
因此，除了記錄頭和進紙器，噴墨記錄裝置還包括蓋封部件(capping member)、真空泵和擦拭部件，蓋封部件用來在非打印期間密封記錄頭的噴嘴形成面，真空泵用來清除并排出積聚在蓋封部件中的墨水，擦拭部件用來在真空泵清除墨水后清潔記錄頭的噴嘴形成面。
為了防止噴嘴開口處阻塞和氣泡進入記錄頭的發(fā)生，真空泵強制地從記錄頭和蓋封部件中清除墨水并將其排出，而擦拭部件清潔(擦拭)記錄頭的噴嘴形成面。
為防止記錄頭的阻塞，或從記錄頭中清除氣泡而進行的墨水強制排出過程被稱為清潔操作。當(dāng)在記錄裝置長時間閑置后重新使用打印時，或在任何使用者察覺到打印故障如圖像霧化，并操縱清潔開關(guān)的時候，進行清潔操作。
對于噴墨記錄裝置，蓋封部件相對于記錄頭的噴嘴形成面的密封(蓋封)位置，會依賴于加工精度和個體構(gòu)件的裝配精度而發(fā)生改變。
在這種情況下，當(dāng)構(gòu)件的加工精度下降時，蓋封部件(封蓋)被移位到預(yù)定的密封位置，而使蓋封部件和記錄頭的噴嘴形成面接觸。
為了避免這樣的移位，在滑塊的兩側(cè)都提供了導(dǎo)軌。在蓋封操作時，導(dǎo)軌將蓋封部件引導(dǎo)到蓋封位置，而蓋封部件的定位在記錄頭的寬度方向上受到導(dǎo)軌的約束。因而，使蓋封帽在預(yù)定的密封位置與噴嘴形成面接觸。
然而對于相關(guān)的噴墨記錄裝置，因為滑塊兩側(cè)都有導(dǎo)軌，而其中內(nèi)導(dǎo)軌的尺寸由記錄頭寬度方向的尺寸加上間隙而確定。
所以，在進行蓋封操作時，在記錄頭的寬度方向上，蓋封部件稍微地從預(yù)定的密封位置移位，不能在預(yù)定位置密封噴嘴形成面，而妨礙了蓋封精度的提高。
實用新型內(nèi)容因此，本實用新型的目的是提供一種液體噴射裝置，其中噴嘴形成面可以被蓋封部件在預(yù)定位置密封，因而保證蓋封精度的提高。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型，提供了一種液體噴射裝置，包括滑動架，在液體噴射區(qū)和非液體噴射區(qū)之間移動；液體噴頭，具有噴嘴形成面，從該噴嘴形成面噴射液滴，所述液體噴頭被安裝在所述的滑動架上；滑塊，根據(jù)所述滑動架的移動，相對于所述的噴嘴形成面在非蓋封位置和蓋封位置之間移動；蓋封部件，在所述的滑塊上，當(dāng)所述的滑塊被定位在所述的蓋封位置時，密封住所述噴嘴形成面；以及導(dǎo)軌部件，在所述的滑塊上，并在相對于所述滑塊的移動方向的交叉方向推擠所述液體噴頭的一個側(cè)面。
最好，所述導(dǎo)軌部件在所述滑塊的側(cè)面延伸的方向延伸。
最好，所述的液體噴射裝置還包括第一彈簧，在所述交叉方向推動所述的滑塊。
利用這種結(jié)構(gòu)中，在蓋封操作期間，導(dǎo)軌部件，和滑塊一起，被從非蓋封位置移動到蓋封位置，而在蓋封部件的定位被控制的方向上，蓋封部件被壓擠在液體噴頭的一個側(cè)面上。
因此，在蓋封操作期間，由于蓋封部件可以被相對于液體噴頭移動而在寬度方向上不發(fā)生移位，液體噴頭的噴嘴形成面可以被蓋封部件在預(yù)定位置密封，保證了蓋封精度的提高。
最好，蓋封部件通過第二彈簧被柔性地提供在所述的滑塊上。第二彈簧推動蓋封部件靠住導(dǎo)軌部件以約束蓋封部件的定位。
在此，最好，第二彈簧沿傾斜于垂直的方向延伸。
在上述結(jié)構(gòu)中，可以防止滑塊相對于蓋封部件在液體噴頭寬度方向上的搖擺。
最好，當(dāng)液體噴頭被導(dǎo)軌部件推擠時，滑塊在寬度方向的中心線平行于液體噴頭在寬度方向的中心線。
利用這樣的結(jié)構(gòu)，蓋封單元可以在精確的預(yù)定位置密封噴嘴形成面，可以得到優(yōu)異的蓋封精度。
最好，所述滑塊的寬度方向是垂直于所述滑塊的移動方向的方向，所述液體噴射頭的寬度方向是垂直于所述滑動架的移動方向的方向。
最好，導(dǎo)軌部件具有導(dǎo)軌面(guide face)，所述的導(dǎo)軌面傾斜向上，在導(dǎo)軌部件上端部分從導(dǎo)軌部件的內(nèi)側(cè)延伸到外側(cè)。
利用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)導(dǎo)軌部件的垂直導(dǎo)軌面與液體噴頭的角部相接觸時，蓋封單元可以被精確地向上引導(dǎo)。
最好，導(dǎo)軌部件具有水平方向?qū)к壝?，沿該水平方向?qū)к壝嬉后w噴頭可從液體噴射區(qū)被引導(dǎo)到非液體噴射區(qū)。
利用這樣的結(jié)構(gòu)，在液體噴頭移動操作期間，當(dāng)導(dǎo)軌部件的水平導(dǎo)軌面與液體噴頭的角部相接觸時，液體噴頭被向非液體噴射區(qū)引導(dǎo)。
最好，所述第一彈簧從所述蓋封位置移動所述滑塊到所述非蓋封位置。
最好，滑塊滑動使蓋封部件平行于噴嘴形成面移動。
利用這樣的結(jié)構(gòu)，在蓋封操作期間，蓋封部件平行于噴嘴形成面，被從液體噴射區(qū)移動到非液體噴射區(qū)。


通過參照附圖具體地描述優(yōu)選實施例，本實用新型的上述目的和優(yōu)點將更加清楚，其中圖1是根據(jù)本實用新型的一個噴墨記錄裝置的整體結(jié)構(gòu)的透視示意圖；圖2是解釋根據(jù)本實用新型一個實施例的噴墨記錄裝置的基本部分的平面圖；圖3是根據(jù)本實用新型實施例的噴墨裝置在非蓋封狀態(tài)的側(cè)視圖；圖4是根據(jù)本實用新型實施例的噴墨裝置在非蓋封狀態(tài)的前視圖；圖5是根據(jù)本實用新型實施例的噴墨裝置在蓋封狀態(tài)的側(cè)視圖；以及圖6是根據(jù)本實用新型實施例的噴墨裝置在蓋封狀態(tài)的前視圖。
具體實施方式
現(xiàn)參照附圖，將描述根據(jù)本實用新型的噴墨記錄裝置的一個實施例。圖1是根據(jù)本實用新型的一個噴墨記錄裝置的整體結(jié)構(gòu)的透視示意圖。
在圖1中，滑動架1，通過由滑動架馬達2驅(qū)動的同步帶(timingbelt)3移動，被沿著導(dǎo)軌部件4引導(dǎo)，使其在滾筒5的軸向作往復(fù)移動。
記錄頭12被安裝在滑動架1的下表面(與記錄紙6相對)，向記錄頭12提供墨水的黑色墨水盒7和彩色墨水盒8，由滑動架1的上表面可分離地支撐。
蓋封部件9被安排在滑動架1的非打印區(qū)(本位置，homeposition)。當(dāng)記錄頭12被移動到蓋封部件9的正上方時，蓋封部件9上升并密封記錄頭12的噴嘴形成面12a。作為用來在蓋封部件9內(nèi)部空間施加負(fù)壓的泵單元，真空泵(管泵，tube pump)10被安排在蓋封部件(靠著側(cè)面)的下面。
蓋封部件9作為蓋子來防止在不使用噴墨記錄裝置期間，記錄頭的噴嘴開口處的墨水變干。蓋封部件9也可起到，在沖刷操作期間的儲墨室功能，沖刷操作是通過給記錄頭輸送一個與打印無關(guān)的驅(qū)動信號，為噴射墨滴進行的預(yù)備過程；以及清潔單元功能，來向記錄頭12施加由管泵10產(chǎn)生的負(fù)壓，以吸取墨水。
擦拭部件11靠近蓋封部件9，在打印區(qū)的一側(cè)，所以它可以被水平地向前和向后移動，和記錄頭12移動的路徑垂直。
由進紙馬達(將在后面描述)產(chǎn)生的，用于記錄紙6進紙的驅(qū)動力，也被用于移動擦拭部件11和操作管泵10，管泵10用來獲得操作該單元所需真空。
現(xiàn)參照圖2至6，描述根據(jù)本實用新型的噴墨記錄裝置的基本部分。圖2是解釋根據(jù)本實用新型一個實施例的噴墨記錄裝置的基本部分的平視圖。圖3和4是根據(jù)本實用新型實施例的噴墨裝置在非蓋封狀態(tài)的側(cè)視圖和前視圖。圖5和6是根據(jù)本實用新型實施例的噴墨裝置在蓋封狀態(tài)的側(cè)視圖和前視圖。
在圖3至6中，如上所述，滑動架1被沿著導(dǎo)軌部件4引導(dǎo)，且平行于片狀引導(dǎo)板(沒有示出)作往復(fù)移動。
蓋封部件9包括封蓋9a，用來密封記錄頭12的噴嘴形成面12a；以及封蓋支座9b，用來支撐封蓋9a。
封蓋9a包括向下突出的排墨管9a1(如圖4和6所示)，排墨管9a1和封蓋支座9b被整體地形成，用于如雙色形成方法(two-colorformation method)，且整個結(jié)構(gòu)被制成盒狀體，其側(cè)面基本為矩形平面，由可彎曲材料如彈性體構(gòu)成。封蓋9a通過軟管51被連接到真空泵10(如圖1所示)，軟管51從排墨管9a1延伸到蓋封部件9的一個側(cè)面。通過這樣的安排，在接收到清潔指令后，由真空泵10產(chǎn)生的負(fù)壓被施加到封蓋9a的內(nèi)部空間中，同時記錄頭12的噴嘴形成面12a被密封，且墨水能強制地被從記錄頭12中抽出。
封蓋支座9b和封蓋9a一樣被制成基本具有矩形平面的盒狀體。但其整體結(jié)構(gòu)由比封蓋9a所用材料(彈性體)更硬的材料構(gòu)成。封蓋支座9b被壓縮彈簧18柔性地支撐在作為提升機械滑塊的滑塊15的對面，且總是被朝記錄頭12移動的路徑推動(向上)?；瑝K15水平地移動(滑塊15平行于記錄頭12的噴嘴形成面12a移動)，或根據(jù)滑動架1的往復(fù)移動上升或下降，使得封蓋支座9b在蓋封位置和非蓋封位置之間移動。
如圖4和圖6所示，壓縮彈簧18在封蓋支座9b和滑塊15之間，其軸線k相對于垂直線g，向真空泵側(cè)(軟管導(dǎo)出側(cè))傾斜。
因此，封蓋支座9b也在記錄頭的寬度方向上被推向了一側(cè)(軟管導(dǎo)出側(cè))，如圖4所示。記錄頭的寬度方向垂直于滑塊的移動方向。利用這種結(jié)構(gòu)，蓋封部件9(封蓋支座9b)相對于滑塊15在記錄頭寬度方向上的搖擺可以被防止。
封蓋支座9b可以被滑塊15推向相對于軟管導(dǎo)出側(cè)的另一側(cè)，以防止封蓋支座9b相對于滑塊15的搖擺。
滑塊15通過牽引彈簧(tension spring)19與記錄裝置的固定框31連接，且被向下推動，使得滑塊15被拉向打印區(qū)以致與記錄頭12分離，就是說，使得封蓋部件被向下從圖5和6中的密封狀態(tài)(封蓋位置)推動到圖3和4中的分離狀態(tài)(非封蓋位置)。
因此，如圖3和4所示，當(dāng)滑動架1向非打印區(qū)移動到蓋封部件9的正上方時，在非打印區(qū)側(cè)滑動架1的端部的接合部件(engagementmember)1a和在滑塊15上的直立接合部件(upright engagementportion)15A相接觸。如圖5和6所示，滑塊15進一步向非打印區(qū)移動，與牽引彈簧19所施加的彈力方向相反。結(jié)果，封蓋9a(密封部分)密封住記錄頭12的噴嘴形成面12a。
當(dāng)滑動架1向打印區(qū)移動，由滑動架1的接合部件1a施加到接合部件15A的壓力被解除，而牽引彈簧19的彈力使得滑塊15回到圖3和4所示的狀態(tài)。因而，封蓋9a被分離，并釋放記錄頭12的噴嘴形成面12a。
滑塊15也在記錄頭的寬度方向上被牽引彈簧19推向相對于軟管導(dǎo)出側(cè)的另一側(cè)。利用這種結(jié)構(gòu)，在蓋封操作期間，滑塊15從非蓋封位置移動到蓋封位置，同時滑塊15被牽引彈簧19的彈力在記錄頭的寬度方向上推向相對于軟管51導(dǎo)出側(cè)的另一側(cè)。
牽引彈簧19的軸線向上，從打印區(qū)側(cè)、相對于軟管導(dǎo)出側(cè)的固定框31的端部，達到了非打印區(qū)側(cè)、軟管導(dǎo)出側(cè)的固定框31的端部。牽引彈簧19的一端由固定框31上的接合部件31a持住，而另一端由滑塊15上的接合部件15e持住，其定位在高于接合部件31a的位置。
接合部件31a被基本地定位在垂直的中心，且被定位在打印區(qū)側(cè)、與軟管導(dǎo)出側(cè)相對的固定框31的端部(圖2中在固定框31的下面)。接合部件15e被定位在下部，且定位在非打印區(qū)側(cè)、軟管導(dǎo)出側(cè)的滑塊15的端部，(基本上在圖2中滑塊15的寬度方向的中心)。
兩個凸塊15a和15c按預(yù)定的水平和垂直間距(向前和向后，在較上和較下位置)被安排在滑塊15上的軟管導(dǎo)出側(cè)(圖4和6中滑塊15的左側(cè)面)。類似地，兩個凸塊15b和15d按預(yù)定的水平和垂直間距被安排在滑塊15的相對另一側(cè)上。就是說，凸塊15a和15b被對稱地安排在滑塊15的打印區(qū)一側(cè)上(向前的側(cè)面部分)，而凸塊15c和15d被對稱地安排在滑塊15的非打印區(qū)一側(cè)上(向后的側(cè)面部分)。
另外，在凸塊15a的正上方，直立蓋封導(dǎo)軌52位于滑塊15的軟管導(dǎo)出側(cè)。滑塊15在記錄頭的寬度方向上被牽引彈簧19向?qū)к?2一側(cè)推動(相對于軟管導(dǎo)出側(cè)的滑塊15側(cè)面)。滑塊上的導(dǎo)軌52在滑塊15的推動方向推進記錄頭12的一個側(cè)面部分來對齊蓋封部件9和記錄頭12兩者的位置。同樣，蓋封部件9被壓縮彈簧18推動靠住導(dǎo)軌52，使得蓋封部件9的定位被約束。
在導(dǎo)軌52推動記錄頭的狀態(tài)下，導(dǎo)軌52被如此定位以致滑塊15寬度的中心線平行于記錄頭12寬度的中心線。因此，蓋封部件9(封蓋9a)可以在精確的預(yù)定位置密封噴嘴形成面12a。導(dǎo)軌52的垂直導(dǎo)軌面52a斜向上方，在其上端從導(dǎo)軌52的內(nèi)側(cè)延伸到外側(cè)。利用這種結(jié)構(gòu)，在蓋封操作期間，垂直導(dǎo)軌面52a和記錄頭12的側(cè)角接觸，而蓋封部件9被向上引導(dǎo)(向蓋封位置靠近)。
另外，導(dǎo)軌52打印區(qū)側(cè)的內(nèi)壁提供有水平導(dǎo)軌面52b，它被連接到垂直導(dǎo)軌面52a以將記錄頭從打印區(qū)引導(dǎo)到非打印區(qū)。利用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)記錄頭被移動到非打印區(qū)時，水平導(dǎo)軌面52b開始和記錄頭12非打印區(qū)一側(cè)的角部接觸，而將記錄頭12引導(dǎo)到非打印區(qū)。
用于引導(dǎo)凸塊15a和15d的凸塊孔23和25形成在固定框31中。凸塊15a和15d被插入凸塊孔中，且由凸塊孔23和25可移動地支持。所形成的下方部分23a和25a以及上方部分23b和25b在凸塊孔23和25的端部，所形成的傾斜部分23c和25c在這些上方部分和下方部分之間。在打印區(qū)一側(cè)的下方部分23a、上方部分23b和傾斜部分23c被定位于沿著凸塊孔23的上內(nèi)表面，而在非打印區(qū)一側(cè)的下方部分25a、上方部分25b和傾斜部分25c被定位于沿著凸塊孔25的下內(nèi)表面。
利用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)滑動架1被滑動架馬達2由打印區(qū)移向非打印區(qū)(本位置)時，滑動架1的接合部件1a接合滑塊15的接合部件15A。在這種情況下，隨著滑動架1被移向本位置，記錄頭非打印區(qū)一側(cè)的角部開始和導(dǎo)軌52的水平導(dǎo)軌面52b接觸，記錄頭12沿著水平導(dǎo)軌面52b被向非打印區(qū)引導(dǎo)。
當(dāng)滑動架1被進一步移向本位置，與牽引彈簧19所施加的彈力方向相反，滑塊15和蓋封部件9一起，被從非蓋封位置移向蓋封位置。在這種情況下，當(dāng)滑塊15到達蓋封位置時，凸塊15a到15d被從凸塊孔23和25的下方部分23a和25a沿著傾斜部分23c和25c移動到上方部分23b和25b。
由此，記錄頭12的噴嘴形成面12a被封蓋9a密封。
另外，當(dāng)滑塊15被從非蓋封位置移向蓋封位置時，導(dǎo)軌52的垂直導(dǎo)軌面52a開始和記錄頭12的側(cè)角接觸，蓋封部件9沿著垂直導(dǎo)軌面52a被向上引導(dǎo)(向蓋封位置)。這時，滑塊15在記錄頭的寬度方向上被牽引彈簧19向?qū)к?2一側(cè)(滑塊15相對于軟管導(dǎo)出側(cè)的另一側(cè))推動?；瑝K上的導(dǎo)軌52在滑塊15的推動方向上推擠記錄頭12的一個側(cè)面部分，以對齊蓋封部件9和記錄頭12兩者的位置。蓋封部件9被壓縮彈簧18推動靠住導(dǎo)軌52使得蓋封部件9的定位受到約束。
因此，在本實施例中，因為在蓋封操作期間，蓋封部件可以被從非蓋封位置移動到蓋封位置而在記錄頭的寬度方向上不發(fā)生移位，所以記錄頭12的噴嘴形成面12a可以被蓋封部件9在預(yù)定位置封閉，保證了蓋封精度的提高。
當(dāng)用這種方法完成由封蓋9a對噴嘴形成面12a的密封時，封蓋9a形成了氣密性密封，阻止了所有與大氣的接觸，保證了噴嘴開口處的墨水不發(fā)生蒸發(fā)，記錄頭12不發(fā)生阻塞。
當(dāng)滑動架1通過滑動架馬達2從非打印區(qū)返回打印區(qū)時，滑動架1的接合部件1a與滑塊15的接合部件15A分離。因此，由于牽引彈簧19產(chǎn)生的彈力，滑塊15和蓋封部件9一起被從蓋封位置移向非蓋封位置。在這種情況下，當(dāng)滑塊15被移到非蓋封位置時，凸塊15a到15d沿著傾斜部分23c和25c被從上方部分23b和25b移到下方部分23a和25a。由此，記錄頭12被從封蓋9a解接合和分離。
在本實施例中，控制蓋封部件9定位的蓋封導(dǎo)軌52被提供在滑塊15的軟管導(dǎo)出側(cè)。但本實用新型不限于此結(jié)構(gòu)，而的蓋封導(dǎo)軌52可以在滑塊15相對于軟管導(dǎo)出側(cè)的另一側(cè)。在這種情況下，所裝的用于調(diào)節(jié)蓋封部件位置(回復(fù)滑塊)的彈簧對著蓋封導(dǎo)軌和固體框，使得蓋封導(dǎo)軌在蓋封部件的位置受到了控制的方向上被推動。
另外，在本實施例中，在滑塊15的軟管導(dǎo)出側(cè)，蓋封部件9受到壓縮彈簧18產(chǎn)生的彈力的作用，防止了蓋封部件9相對于滑塊15在記錄頭的寬度方向的搖擺。但是，本實用新型不限于此結(jié)構(gòu)，當(dāng)在相對于軟管導(dǎo)出側(cè)的滑塊側(cè)面施加一個推力到蓋封部件時，可以獲得和本實施例所得到的相同效果。
此外，在本實施例中，解釋了記錄裝置中滑塊15被相對于記錄頭12的噴嘴形成面12a水平移動的情況。但本實用新型不限于此，也可以應(yīng)用于其中的滑塊被旋轉(zhuǎn)地和水平地移動的記錄裝置。
權(quán)利要求1.一種液體噴射裝置，包括滑動架，在液體噴射區(qū)和非液體噴射區(qū)之間移動；液體噴頭，具有噴嘴形成面，從該噴嘴形成面噴射液滴，所述液體噴頭被安裝在所述的滑動架上；滑塊，根據(jù)所述滑動架的移動，相對于所述的噴嘴形成面在非蓋封位置和蓋封位置之間移動；蓋封部件，在所述的滑塊上，當(dāng)所述的滑塊被定位在所述的蓋封位置時，密封住所述噴嘴形成面；導(dǎo)軌部件，在所述的滑塊上，其特征在于，所述液體噴射裝置包括彈性部件，所述彈性部件拉動所述滑塊以 使得所述導(dǎo)軌部件在與所述滑塊的移動方向交叉的方向上推擠所述液體噴頭。
2.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌部件在所述滑塊的側(cè)面延伸的方向延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于包括作為所述彈性部件的第一彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于所述的蓋封部件通過第二彈簧被柔性地提供在所述的滑塊上；以及所述的第二彈簧推動所述的蓋封部件靠住所述的導(dǎo)軌部件以約束所述蓋封部件的定位。
5.如權(quán)利要求4所述的液體噴射裝置，其特征在于所述的第二彈簧在傾斜于垂直方向的方向延伸。
6.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于當(dāng)所述的液體噴頭被所述的導(dǎo)軌部件推擠時，所述的滑塊寬度方向的中心線平行于所述的液體噴頭寬度方向的中心線。
7.如權(quán)利要求6所述的液體噴射裝置，其特征在于所述滑塊的寬度方向是垂直于所述滑塊的移動方向的方向；以及所述的液體噴頭的寬度方向是垂直于所述滑動架的移動方向的方向。
8.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌部件具有導(dǎo)軌面，所述的導(dǎo)軌面傾斜向上，在所述導(dǎo)軌部件的上端從所述導(dǎo)軌部件的內(nèi)側(cè)延伸到導(dǎo)軌部件的外側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌部件具有水平方向?qū)к壝?，沿著所述的水平方向?qū)к壝妫龅囊后w噴頭被從所述的液體噴射區(qū)引導(dǎo)到所述的非液體噴射區(qū)。
10.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于所述的滑塊滑動使得所述的蓋封部件平行于所述的噴嘴形成面移動。
11.如權(quán)利要求3所述的液體噴射裝置，其特征在于所述第一彈簧從所述蓋封位置移動所述滑塊到所述非蓋封位置。
專利摘要本實用新型公開了一種液體噴射裝置，包括滑動架，沿第一方向在液體噴射區(qū)和非液體噴射區(qū)之間移動；液體噴頭，具有噴嘴形成面，從該噴嘴形成面噴射液滴，所述液體噴頭被安裝在所述的滑動架上；滑塊，根據(jù)所述滑動架的移動，相對于所述的噴嘴形成面在非蓋封位置和蓋封位置之間移動；蓋封部件，在所述的滑塊上，當(dāng)所述的滑塊被定位在所述的蓋封位置時，密封住所述噴嘴形成面；第一彈簧，推動所述的滑塊；以及導(dǎo)軌部件，在所述的滑塊上，并推擠所述液體噴頭的一個側(cè)面。
文檔編號B41J2/165GK2764616SQ0324482
公開日2006年3月15日 申請日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月9日
發(fā)明者丸山典広, 間野隆志 申請人:精工愛普生株式會社