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圖像形成裝置的制作方法

文檔序號(hào):2512864閱讀:221來源:國(guó)知局
專利名稱:圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及圖像形成裝置,它將圖像記錄到正在傳送的記錄材料上。
相關(guān)技術(shù)的描述在諸如噴墨打印機(jī)的將圖像記錄到被傳送的記錄材料上的圖像形成裝置中,眾所周知的一項(xiàng)技術(shù)是通過校正記錄材料的傳送量來高精度地將圖像激勵(lì)到記錄材料上。
由于許多系列的噴墨打印機(jī)以預(yù)定的條帶寬度依次重復(fù)記錄操作和傳送操作,所以預(yù)定的條帶寬度和紙的傳送量之間的差可以導(dǎo)致圖像品質(zhì)惡化,例如,圖像的條帶之間的間隙或重疊。開發(fā)以上的技術(shù)來避免這種圖像品質(zhì)的惡化。
例如,未審查的專利公開5-96796揭示了校正記錄材料的傳送量的技術(shù),它根據(jù)通過基于由掃描儀讀取并記錄在記錄材料上的測(cè)試模式圖像樣品計(jì)算得到的校正值。
同樣地,未審查的專利公開8-85242揭示了在最優(yōu)條件下傳送記錄材料的技術(shù),該最優(yōu)傳送條件是根據(jù)從掃描儀部分讀取并記錄到記錄材料上的預(yù)定模式圖像計(jì)算得到的。
但是,以上所述的兩個(gè)揭示都要求用于讀取測(cè)試模式圖像的掃描功能。因此,存在一個(gè)問題,即在沒有掃描功能的情況下,用戶不能知道記錄材料是否在打印機(jī)內(nèi)正確地傳送。
發(fā)明概述本發(fā)明用于解決上述問題的一個(gè)目的是提供不具有掃描功能但能使用戶知道記錄材料是否正確地傳送的圖像形成裝置。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的圖像形成裝置包括傳送單元、和其上排列了多個(gè)記錄元件并用于將點(diǎn)記錄到記錄材料的記錄頭。該裝置根據(jù)使傳送單元傳送記錄材料的傳送操作和使記錄頭以垂直于記錄材料的傳送方向的方向移動(dòng)的移動(dòng)操作來形成圖像。該圖像形成裝置還包括記錄控制單元。該記錄控制單元控制傳送單元和記錄頭在記錄頭的移動(dòng)方向上并排記錄多個(gè)測(cè)試模式圖像。測(cè)試模式圖像由第一模式圖像和第二模式圖像組成。在多個(gè)測(cè)試模式圖像中,在第一模式圖像和第二模式圖像的打印之間由傳送單元傳送的記錄材料的量各不相同。
在本發(fā)明的圖像形成裝置中,由于在記錄材料上沿記錄頭的移動(dòng)方向并排記錄多個(gè)測(cè)試模式圖像,因此用戶可以知道記錄材料是否正確地被傳送并可以使記錄多個(gè)測(cè)試模式圖像所需的空間最小。即,如果多個(gè)測(cè)試模式圖像沿記錄材料傳送的方向并排記錄,例如,測(cè)試模式圖像在記錄材料的傳送方向上將占據(jù)加長(zhǎng)的空間。如果必須記錄大量的測(cè)試模式圖像,則需要兩個(gè)或更多的記錄材料。本發(fā)明的圖像形成裝置允許多個(gè)測(cè)試模式圖像適合并記錄在相對(duì)較小的空間內(nèi)。因此,校正只需要一個(gè)記錄材料。此外,由于其它的圖像(諸如,其它類型的測(cè)試模式圖像,等)可以記錄在一起,所以可以增加記錄材料的節(jié)省。
第一模式圖像可以和第二模式圖像相同。
在本發(fā)明的圖像形成裝置中,記錄控制單元記錄由多個(gè)測(cè)試模式圖像方式組成的第一模式圖像,而不進(jìn)行用于傳送記錄材料的傳送操作。因此,多個(gè)測(cè)試模式圖像中的第一模式圖像由記錄頭的單次移動(dòng)來記錄,并且可在較短時(shí)間內(nèi)完成多個(gè)測(cè)試模式圖像的記錄。
在本發(fā)明的圖像形成裝置中,記錄控制單元用記錄頭的記錄元件的第一部分記錄第一模式圖像,而用記錄元件的第二部分記錄第二模式圖像,該第二部分和第一部分在記錄材料的傳送方向上的位置不同。根據(jù)這種結(jié)構(gòu),不但由傳送單元傳送的量的誤差而且在記錄材料的傳送方向上的第一部分和第二部分之間的距離的誤差都可以在測(cè)試模式圖像上反映出來。
較佳地,第一部分和第二部分是記錄材料的傳送方向上的記錄頭的記錄元件的端部。因此,不但由傳送單元傳送的量的誤差而且在記錄材料的傳送方向上的記錄頭的記錄元件的總長(zhǎng)度的誤差都在測(cè)試模式圖像中反映出來。結(jié)果,由傳送單元傳送的量的校正還可以改善在記錄材料的傳送方向上記錄元件的總長(zhǎng)度的不同導(dǎo)致的對(duì)圖像的影響。
在本發(fā)明的圖像形成裝置中,記錄頭的記錄元件噴射墨滴來形成記錄材料上的點(diǎn)。僅當(dāng)記錄頭移動(dòng)到預(yù)定的方向時(shí),記錄控制單元將測(cè)試模式圖像記錄到記錄材料上。根據(jù)這種結(jié)構(gòu),測(cè)試模式圖像以高精度記錄到記錄材料上。從記錄元件噴射到記錄材料的墨滴受記錄頭移動(dòng)方向的影響。因此,如果在記錄期間記錄頭移動(dòng)到不同的方向而沒有精確的校正,則可能產(chǎn)生點(diǎn)位置的不對(duì)準(zhǔn)。這樣的問題在本發(fā)明的圖像形成裝置中不會(huì)產(chǎn)生。
在本發(fā)明的圖像形成裝置中,測(cè)試模式圖像是具有根據(jù)在第一模式圖像和第二模式圖像的記錄之間由傳送單元傳送的量而變化的模式的圖像。在這種結(jié)構(gòu)中,第一模式圖像和第二模式圖像之間的位置關(guān)系是便于觀察的。
本發(fā)明的圖像形成裝置還包括輸入單元和校正單元。輸入單元輸入記錄于記錄材料上的各測(cè)試模式圖像之間視覺比較的結(jié)果,而校正單元根據(jù)從輸入單元輸入的比較結(jié)果校正由傳送單元傳送的記錄材料的量。
根據(jù)這種圖像形成裝置,旨在通過校正單元校正傳送量的操作者可通過參考多個(gè)測(cè)試模式圖像來確定需要多少轉(zhuǎn)動(dòng)量的校正。
換句話說,由于每個(gè)測(cè)試模式圖像是根據(jù)在第一模式圖像和第二模式圖像的記錄之間由傳送單元傳送的量形成的,所以根據(jù)在傳送單元傳送的量存在誤差時(shí)的誤差程度,形成不同的測(cè)試模式圖像。
例如,如果以由預(yù)定的量增加或減少在第一模式圖像和第二模式圖像的記錄之間由傳送單元傳送的量的方式并排記錄多個(gè)測(cè)試模式圖像,則該多個(gè)測(cè)試模式圖像中特定形式的測(cè)試模式圖像(或最接近特定形式的測(cè)試模式圖像)出現(xiàn)在對(duì)應(yīng)于傳送單元的傳送量的誤差程度的位置上。
于是,傳送單元的傳送量的誤差程度可以方便地從多個(gè)測(cè)試模式圖像中觀察,因此可以根據(jù)操作者的輸入操作來校正該傳送量,而不用提供從記錄材料中讀取測(cè)試模式圖像并計(jì)算傳送量誤差的機(jī)械裝置。
在本發(fā)明的圖像形成裝置中,傳送單元包括在記錄頭的上游側(cè)傳送的記錄材料的上游傳送輥和在記錄頭的下游側(cè)傳送記錄材料的下游傳送輥。該記錄控制單元將多個(gè)測(cè)試模式圖像記錄到記錄材料的一區(qū)域內(nèi),該區(qū)域中記錄材料只由下游傳送輥傳送,而校正單元校正由下游傳送輥傳送的量。根據(jù)以上的結(jié)構(gòu),有可能節(jié)省記錄多個(gè)測(cè)試模式圖像所需的記錄材料,在該多個(gè)測(cè)試模式圖像中反映了由下游傳送輥傳送的量的誤差。在形成圖像的記錄材料上的空間中,在記錄材料的傳送方向上僅僅由下游傳送輥所傳送的記錄材料的區(qū)域很窄。因此,如果多個(gè)測(cè)試模式圖像在如上的記錄材料的傳送方向上并排記錄到記錄材料上,則很難在該空間內(nèi)記錄多個(gè)測(cè)試模式圖像,因此許多記錄材料是必要的。但是,本發(fā)明的圖像形成裝置將多個(gè)測(cè)試模式圖像在記錄頭的移動(dòng)方向上并排記錄到記錄材料上。這種結(jié)構(gòu)不需要在記錄材料的傳送方向上的空間的大量延伸。因此,有可能在例如,一個(gè)記錄材料上記錄多個(gè)測(cè)試模式圖像,從而增加記錄材料的節(jié)省。
記錄控制單元將多個(gè)測(cè)試模式圖像記錄到記錄材料的一區(qū)域內(nèi)是較佳的,在該區(qū)域內(nèi)記錄材料只由上游傳送輥或上有傳送輥和下游傳送輥一起傳送,而校正單元包括根據(jù)第一輸入操作校正上游傳送輥所傳送的量的第一校正單元和根據(jù)第二輸入操作校正由下游傳送輥傳送的量的第二校正單元。隨后,有可能在同一記錄材料上記錄反映出由上游傳送輥傳送的量的誤差的測(cè)試模式圖像和反映出由下游傳送輥傳送的量的誤差的測(cè)試模式圖像,從而進(jìn)一步增加了記錄材料的節(jié)省。在這種情況中,第一輸入操作對(duì)應(yīng)用于校正由上游傳送輥傳送的量的輸入操作而第二輸入操作對(duì)應(yīng)用于校正由下游傳送輥傳送的量的輸入操作。
在本發(fā)明的圖像形成裝置中,傳送單元還包括傳送記錄材料的傳送輥,而記錄控制單元以記錄材料的傳送方向上在傳送輥的不同相位記錄至少兩排多個(gè)測(cè)試模式圖像。即使在傳送輥的旋轉(zhuǎn)軸偏心時(shí),該結(jié)構(gòu)也可以校正由傳送輥傳送的量。即,如果傳送輥的旋轉(zhuǎn)軸偏心,則傳送量可以根據(jù)傳送輥的相位(旋轉(zhuǎn)角度)而改變。當(dāng)多個(gè)測(cè)試模式圖像僅以一排記錄時(shí),就很難進(jìn)行合適的校正。本發(fā)明的圖像形成裝置,例如,在傳送輥180°的旋轉(zhuǎn)間隔上以兩排或在傳送輥120°的旋轉(zhuǎn)間隔上以三排記錄多個(gè)測(cè)試模式圖像,來根據(jù)傳送輥的相位反映出傳送量。從而,例如,可以用記錄在多個(gè)排中的多個(gè)測(cè)試模式圖像的各排中所觀察到的平均誤差來進(jìn)行適當(dāng)?shù)男U?br> 本發(fā)明的另一方面提供了在圖像形成裝置中測(cè)試模式圖像的記錄方法。該圖像形成裝置具有傳送單元和記錄頭,該記錄頭上有多個(gè)記錄單元排列其上并用于在記錄材料上記錄點(diǎn)。該裝置根據(jù)使傳送單元傳送記錄材料的傳送操作和使記錄頭在垂直于記錄材料傳送方向的方向上移動(dòng)的移動(dòng)操作來形成圖像。該方法包括控制傳送單元和記錄頭來在記錄頭的移動(dòng)方向上并排記錄多個(gè)測(cè)試模式圖像的步驟。該測(cè)試模式圖像包括第一模式圖像和第二模式圖像。在多個(gè)測(cè)試模式圖像中,在第一模式圖像和第二模式圖像的打印之間由傳送單元傳送的量各不相同。
本發(fā)明的又一方面提供了在圖像形成裝置中記錄材料的傳送量的校正方法。圖像形成裝置具有傳送單元和記錄頭,該記錄頭上有多個(gè)記錄單元排列其上并用于在記錄材料上記錄點(diǎn)。該裝置根據(jù)使傳送單元傳送記錄材料的傳送操作和使記錄頭在垂直于記錄材料傳送方向的方向上移動(dòng)的移動(dòng)操作來形成圖像。該方法包括控制傳送單元和記錄頭來在記錄頭的移動(dòng)方向上并排記錄多個(gè)測(cè)試模式圖像的步驟。該測(cè)試模式圖像包括第一模式圖像和第二模式圖像。該方法還包括輸入記錄于記錄材料上的各測(cè)試模式圖像之間視覺比較結(jié)果,并根據(jù)從輸入單元輸入的比較結(jié)果校正由傳送單元傳送的記錄材料的量的步驟。在多個(gè)測(cè)試模式圖像中,在第一模式圖像和第二模式圖像的打印之間由傳送單元傳送的記錄材料的量各不相同。
附圖概述現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明,其中

圖1是用于描述本實(shí)施例的噴墨打印機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖;圖2是記錄頭的示意圖;圖3是示出噴墨打印機(jī)的電氣結(jié)構(gòu)的框圖;圖4是測(cè)試模式序列的示意圖;圖5是第一模式圖像的示意圖;圖6是第二模式圖像的示意圖;圖7是基準(zhǔn)圖像的示意圖;圖8是校正值設(shè)定過程的流程圖;圖9是測(cè)試模式圖像打印處理的流程圖;圖10是示出打印圖像的紙內(nèi)的空間的示意圖;以及圖11是在輥的不同相位打印測(cè)試模式圖像時(shí)的校正值設(shè)定過程的流程圖。
具體實(shí)施例方式
參考圖1,噴墨打印機(jī)10包括輸紙輥16、LF輥18、引出輥22、在LF輥18和引出輥20之間的記錄頭22以及保護(hù)膜傳感器(resist sensor)24。輸紙輥16將裝載到紙托盤12上的多張紙P一張接一張地提供到紙傳送軌道14。LF輥18和引出輥20沿紙傳送軌道14傳送紙P。保護(hù)膜傳感器24在LF輥18上游一邊探測(cè)傳送的紙P(特別是紙P的前端和后端)的位置。
LF輥18設(shè)置于記錄頭22的上游,并將由輸紙輥16傳送的紙P遞送給記錄頭22。
引出輥22設(shè)置于記錄頭22的下游,并將通過記錄頭22的紙P遞送到未示出的出口托盤上。
記錄頭22包括在朝向紙傳送軌道14的一側(cè)的噴嘴組22b。該噴嘴組22b由多個(gè)噴嘴22a組成,噴嘴22a噴射墨滴來形成點(diǎn),如圖2所示。噴嘴組22b包括在紙P的傳送方向上排成行的4排噴嘴。每排噴嘴噴射不同顏色的墨滴(黑、青、黃和紅)。
記錄頭22安裝于未顯示的滑架上,它在遞送紙P的表面上沿垂直于紙P的傳送方向(次掃描方向)的方向(主掃描方向)前后移動(dòng)。記錄頭22沿該滑架移動(dòng)。
現(xiàn)在,根據(jù)圖3來描述噴墨打印機(jī)10的電氣構(gòu)造。
如圖3所示,噴墨打印機(jī)10包括前述保護(hù)膜探測(cè)器24、操作板30、滑架輸紙編碼器(carriage feed encoder)32、紙傳送電動(dòng)機(jī)(脈沖電動(dòng)機(jī))34、驅(qū)動(dòng)電路36、滑架電動(dòng)機(jī)38、驅(qū)動(dòng)電路40、前述記錄頭22、驅(qū)動(dòng)電路42和控制裝置52,該控制裝置52包括CPU44、ROM46、RAM48和EEPROM50。操作板30具有用于從外界輸入的鍵(key)和用于向外界顯示消息等的顯示器?;茌敿埦幋a器32探測(cè)滑架的位置。紙傳送電動(dòng)機(jī)34通過對(duì)應(yīng)輸入的脈沖旋轉(zhuǎn)數(shù)的旋轉(zhuǎn)量來轉(zhuǎn)動(dòng)輸紙輥16、LF輥和引出輥20。驅(qū)動(dòng)電路36激勵(lì)紙傳送電動(dòng)機(jī)34,滑架電動(dòng)機(jī)38將滑架前后移動(dòng),驅(qū)動(dòng)電路40激勵(lì)滑架電動(dòng)機(jī)38,而驅(qū)動(dòng)電路42使噴嘴組22b中的所需噴嘴22a噴射墨滴。
控制裝置52根據(jù)在沿主掃描方向移動(dòng)記錄頭22時(shí)噴射墨滴的操作和由預(yù)定的傳送量間歇傳送紙P的操作來進(jìn)行將所需圖像打印(形成)于紙P上的打印過程。
在打印過程期間的紙P的傳送量由LF輥18或引出輥20的旋轉(zhuǎn)量確定。特別是,當(dāng)紙P置于能由LF輥18和引出輥20共同傳送的位置時(shí),由LF輥18的旋轉(zhuǎn)量確定紙P的傳送量。引出輥20只能確定紙P的后端離開LF輥18后的紙P的傳送量。
即,如圖10所示,在打印圖像的紙P上的間隔中,具有區(qū)域A,在該區(qū)域內(nèi)LF輥18傳送紙P(在該區(qū)域中紙P能由LF輥18傳送),和區(qū)域B,在該區(qū)域中引出輥20傳送紙P(在該區(qū)域中紙P能由引出輥20傳送)。這些區(qū)域部分地相互重疊。因此,在打印圖像的紙P上的間隔分成3個(gè)區(qū)域,即,區(qū)域C1,其中紙P只由LF輥18傳送(在傳送方向上的紙P的前端區(qū)域);區(qū)域C2,其中紙P只由引出輥20傳送(在傳送方向上的紙P的后端區(qū)域);和區(qū)域C3,其中紙P由LF輥18和引出輥20共同傳送(在傳送方向上的紙P的中間區(qū)域)。在以上的區(qū)域中,紙P由LF輥18傳送的區(qū)域C1和紙P由LF輥18和引出輥20共同傳送的區(qū)域C3構(gòu)成了一區(qū)域,該區(qū)域中紙P的傳送量由LF輥18確定(以下稱為第一區(qū)域),而紙P只由引出輥20傳送的區(qū)域構(gòu)成另一區(qū)域,其中紙P的傳送量由引出輥20確定(以下稱為第二區(qū)域)。第二區(qū)域是紙P后端的區(qū)域,它占據(jù)了和LF輥18與引出輥20之間的距離大體相同的間隔長(zhǎng)度。因此,第二區(qū)域在次掃描方向上相比占據(jù)紙P的剩余間隔的第一區(qū)域要窄。
當(dāng)使LF輥18和引出輥20傳送紙P時(shí),控制裝置52將傳送量(旋轉(zhuǎn)脈沖數(shù))提供給控制電路36??刂齐娐?6通過使LF輥18和引出輥20以對(duì)應(yīng)于控制裝置52所提供的傳送量(以下稱為基準(zhǔn)傳送量)的角度旋轉(zhuǎn)的方式激勵(lì)紙傳送電動(dòng)機(jī)34。
此時(shí),控制裝置52不直接將待傳送的紙P的量(以下稱為目標(biāo)傳送量)設(shè)為基準(zhǔn)傳送量,而是執(zhí)行傳送量校正過程來將校正后的目標(biāo)傳送量設(shè)為基準(zhǔn)傳送量。特別是,針對(duì)LF輥18且用于校正LF輥18的傳送量的校正值50a和針對(duì)引出輥20且用于校正引出輥20的傳送量的校正值50b存儲(chǔ)于EEPROM50內(nèi)。各個(gè)的校正值中的每一個(gè)數(shù)值都表示單位傳送量所需的校正傳送量(校正脈沖數(shù))。在使LF輥18傳送紙P時(shí),控制裝置52向驅(qū)動(dòng)電路36提供一值作為基準(zhǔn)傳送量,該值通過用針對(duì)LF輥18的校正值50a校正目標(biāo)傳送量得到,而在使引出輥20傳送紙P時(shí),向驅(qū)動(dòng)電路36提供一值作為基準(zhǔn)傳送量,該值通過用針對(duì)引出輥20的校正值50b校正目標(biāo)傳送量得到。針對(duì)LF輥18和引出輥的校正值50a和50b初始設(shè)為0。
如圖4所示,當(dāng)通過操作板30上的輸入鍵的方式進(jìn)行用于在紙P上打印測(cè)試模式圖像的預(yù)定輸入操作(以下稱為測(cè)試模式打印操作)時(shí),噴墨打印機(jī)10打印由紙P上沿主掃描方向順序地從[1]至[7]標(biāo)號(hào)的7個(gè)模式圖像組成的測(cè)試模式序列。圖4是實(shí)際測(cè)試模式圖像[1]至[7]的詳細(xì)圖,它示出了圖像如何根據(jù)紙P的傳送量而變化。
這里,每個(gè)測(cè)試模式圖像由如圖5所示的第一模式圖像和如圖6所示的第二模式圖像組成。在測(cè)試模式圖像中,以紙P的各種傳送量打印第一和第二模式圖像。打印的測(cè)試模式圖像顯現(xiàn)的模式根據(jù)第一模式圖像和第二模式圖像之間的位置關(guān)系變化。測(cè)試模式順序是一系列測(cè)試模式圖像,其中第一模式圖像和第二模式圖像在次掃描方向上的位置關(guān)系逐漸相互不同。為了易于理解,圖5和6分別是第一和第二模式圖像的放大的示意圖。
如果在打印測(cè)試模式序列時(shí)紙P的傳送量是合適的,則如圖7所示的黑色類條狀圖像(以下稱為基準(zhǔn)圖像)出現(xiàn)在測(cè)試模式圖像的中間(圖4的序號(hào))。另一方面,如果紙P的傳送量大于或小于合適量,則改變了組成分別測(cè)試模式圖像的第一和第二模式圖像之間的位置關(guān)系,因而也改變了出現(xiàn)基準(zhǔn)圖像(或類似的圖像)的位置。從而,在紙P的第一區(qū)域內(nèi)沿打印的主掃描方向排列的測(cè)試模式圖像反映出LF輥18的傳送量的誤差,而在紙P的第二區(qū)域內(nèi)沿打印的主掃描方向排列的測(cè)試模式圖像反映出引出輥20的傳送量的誤差。在本實(shí)施例中,如果在打印測(cè)試模式序列時(shí)的紙P的傳送量不合適,則測(cè)試模式圖像看起來類似從顯微觀察點(diǎn)看到的方格模式。
接著,用圖8的流程圖來說明由控制裝置52的CPU44進(jìn)行的校正值設(shè)定過程。在校正值設(shè)定過程中,以上的測(cè)試模式圖像被打印在紙P上且紙P的傳送量被調(diào)為最優(yōu)值。當(dāng)進(jìn)行測(cè)試模式打印操作時(shí),開始校正值設(shè)定過程。
當(dāng)該校正值設(shè)定過程開始時(shí),在步驟S110中,CPU44旋轉(zhuǎn)各輥16、18、20來將紙托盤12上的紙P傳送到在第一區(qū)域中沿主掃描方向打印測(cè)試模式序列的位置。
在步驟S120中,CPU44執(zhí)行用于在紙P的第一區(qū)域內(nèi)沿主方向打印測(cè)試模式序列的測(cè)試模式打印過程。以下將詳細(xì)描述該測(cè)試模式打印過程。
在步驟S130中,CUP44旋轉(zhuǎn)各輥18、20來將紙P傳送到在第二區(qū)域中打印測(cè)試模式序列的位置(該位置中,紙P的后端離開了LF輥18)。
在步驟S140中,如S120中,CPU44執(zhí)行測(cè)試用于在紙P的第二區(qū)域內(nèi)沿主方向打印測(cè)試模式序列的模式圖像打印過程。
在步驟S150中,CPU44旋轉(zhuǎn)引出輥20來將紙P傳送到未示出的出口托盤上。結(jié)果,卸下紙P,在紙P上,沿主掃描方向的測(cè)試模式序列打印成在次掃描方向上隔開的兩排。即,沿主掃描方向的測(cè)試模式序列分別被打印在紙P的第一和第二區(qū)域。
在步驟S160中,在操作板30的顯示器上顯示出要求輸入在步驟S120中紙P的第一區(qū)域內(nèi)打印的測(cè)試模式序列(反映出LF輥18的傳送量的誤差的測(cè)試模式序列)中最接近基準(zhǔn)圖像(圖7)的測(cè)試模式圖像數(shù)的消息。由于測(cè)試模式序列在紙P上打印成兩排,所以在紙上打印圖表符號(hào)是可取的,它表示在步驟S120中打印的第一區(qū)域中的測(cè)試模式序列用于LF輥18的校正,而在步驟S140中打印的第二區(qū)域中的測(cè)試模式序列用于引出輥20的校正,從而可以從中區(qū)分在各自排中的測(cè)試模式序列。
在步驟S170中,CPU44待機(jī),直到接收到由操作者使用操作板30上的輸入鍵(對(duì)應(yīng)于第一輸入操作)的輸入。當(dāng)CPU44接收到該輸入時(shí),處理過程轉(zhuǎn)移到步驟S180,而存儲(chǔ)于EEPROM50并用于LF輥18的校正值50a由根據(jù)輸入數(shù)的最優(yōu)值替換。即,如上所述,如果在紙P的傳送量中存在誤差(多或少),則出現(xiàn)基準(zhǔn)圖像的位置根據(jù)誤差程度而改變。因此,有可能根據(jù)基準(zhǔn)圖像出現(xiàn)的位置確定傳送量中的誤差程度,并根據(jù)輸入數(shù)設(shè)定最優(yōu)校正值。
在步驟S190中,在操作板30的顯示器上顯示出要求輸入在步驟S140中紙P的第二區(qū)域內(nèi)打印的測(cè)試模式序列(反映出引出輥20的傳送量的誤差的測(cè)試模式序列)中最接近基準(zhǔn)圖像(圖7)的測(cè)試模式圖像數(shù)的消息。
在步驟S200中,CPU44待機(jī),直到接收到由操作者使用操作板30上的輸入鍵(對(duì)應(yīng)于第二輸入操作)的輸入。當(dāng)CPU44接收到該輸入時(shí),過程轉(zhuǎn)移到步驟S210,而存儲(chǔ)于EEPROM50并用于引出輥20的校正值50b由根據(jù)輸入數(shù)的最優(yōu)值替換。
接著,由圖9的流程圖來說明在前述校正值設(shè)定過程的步驟S120和S140中執(zhí)行的測(cè)試模式圖像打印過程。
當(dāng)開始該測(cè)試模式圖像打印過程時(shí),CPU44驅(qū)動(dòng)記錄頭22和滑架電動(dòng)機(jī)38來在紙P上沿主方向相繼并排打印7個(gè)第一模式圖像(圖5)。在打印該7個(gè)模式圖像的時(shí)候不傳送紙P。使用記錄頭22的噴嘴組22b沿傳送方向的上游側(cè)的部分(以下稱為前端部分)來進(jìn)行第一模式圖像的打印。在本發(fā)明中,在打印測(cè)試模式圖像時(shí)使用黑墨水。但是,也可以使用其它顏色的墨水,只要它們能在視覺上易于觀察。
在步驟S320中,以預(yù)定的傳送距離傳送紙P。該傳送距離可以由以下的表達(dá)式(1)得到。
表達(dá)式(1)傳送距離=噴嘴長(zhǎng)度-打印寬度-校正距離×(n-1)/2在表達(dá)式(1)中,噴嘴長(zhǎng)度表示在紙P的傳送方向上的噴嘴組22b的長(zhǎng)度,即,噴嘴的各排的兩端上的噴嘴22a之間的距離。打印寬度表示在紙P的傳送方向上噴嘴組22b的前端部的長(zhǎng)度,即,在用于打印第一模式圖像的前端部分中的兩端上的噴嘴22a之間的距離。校正距離表示以下將描述的步驟S350中的紙P的傳送量。n表示構(gòu)成測(cè)試模式序列的測(cè)試模式圖像的數(shù)量。在本實(shí)施例中,假定n=7。
在步驟S330中,計(jì)數(shù)M的值設(shè)為1。
在步驟S340中,CPU44驅(qū)動(dòng)記錄頭22和滑架電動(dòng)機(jī)38來在紙P上打印單個(gè)第二模式圖像(圖6)。使用記錄頭22的噴嘴組22b在傳送方向上的下游側(cè)上的部分(以下稱為后端部分)來進(jìn)行第二模式圖像的打印。這里,在紙P上電壓第二模式圖像時(shí)記錄頭22的移動(dòng)方向被設(shè)定為和步驟S310中在紙P上打印第一模式圖像時(shí)記錄頭22的移動(dòng)方向(例如,從左至右的方向)相同。在主方向上的第二模式圖像的打印位置被設(shè)為步驟S310中打印的7個(gè)第一圖像中從左邊起的第M個(gè)圖像(序號(hào)M)的位置。在紙P的傳送方向上打印第二圖像的噴嘴組22b的后端部分的長(zhǎng)度,即,在用于打印第二圖像的后端部分的兩端上的噴嘴22a之間的距離,和以上的打印寬度相同。
在步驟S350中,紙P傳送了以上的校正距離。
在步驟S360中,確定了計(jì)數(shù)M的值是否達(dá)到7。
如果確定了在步驟S360中計(jì)數(shù)M的值未達(dá)到7,則過程轉(zhuǎn)移到步驟S370以使計(jì)數(shù)M的值增加一。隨后,過程回到步驟S340。
另一方面,如果在步驟S360中計(jì)數(shù)M的值已達(dá)到了7,則過程轉(zhuǎn)移到步驟S380來將紙P傳送一預(yù)定的距離。在步驟S390中在紙P上打印了序號(hào)([1]至[7])后,則測(cè)試模式圖像打印過程終止。
接著,描述噴墨打印機(jī)10的功能。
當(dāng)旨在校正LF輥18和引出輥20的傳送量的誤差的操作者使用操作板30上的輸入鍵執(zhí)行預(yù)定的測(cè)試模式打印操作時(shí),在紙P的第一和第二區(qū)域的每一個(gè)中打印測(cè)試模式序列(S110-150)。隨后,在噴墨打印機(jī)10的操作板30的顯示器上顯示出用于使操作者輸入用于LF輥校正的測(cè)試模式序列中最接近基準(zhǔn)圖像的測(cè)試模式圖像數(shù)的消息(S160)。
參考紙P上打印的用于LF輥校正的測(cè)試模式序列,操作者觀察并確定哪個(gè)測(cè)試模式圖像數(shù)最接近基準(zhǔn)圖像,并用操作板30上的輸入鍵輸入相應(yīng)的數(shù)字。在噴墨打印機(jī)10中,存儲(chǔ)于EEPROM50并用于LF輥18的校正值50a由根據(jù)輸入數(shù)的最優(yōu)值替換(S170,S180)。
隨后,在噴墨打印機(jī)10內(nèi),在操作板30的顯示器上顯示出用于使操作者輸入在用于引出輥校正的測(cè)試模式序列中最接近基準(zhǔn)圖像的測(cè)試模式圖像數(shù)的消息(S190)。
同樣地,參考紙P上打印的用于引出輥校正的測(cè)試模式序列,操作者觀察并確定哪個(gè)測(cè)試模式圖像最接近基準(zhǔn)圖像,并用操作板上的輸入鍵輸入相應(yīng)的數(shù)字。在噴墨打印機(jī)10內(nèi),存儲(chǔ)于EEPROM50并用于引出輥20的校正值50b由根據(jù)輸入數(shù)的最優(yōu)值替換(S200,S210)。
從而,在此后的打印過程中,使用替換后的校正值進(jìn)行傳送量校正過程。
如上所示,本發(fā)明的噴墨打印機(jī)10保證紙P的傳送量的校正而不用圖像讀取裝置,諸如掃描儀。特別地,由于在紙P上沿主掃描方向并排地打印測(cè)試模式圖像,所以也可以在第二區(qū)域內(nèi)打印測(cè)試模式序列,該第二區(qū)域在次掃描方向上很窄。結(jié)果,有可能在一張紙P上打印用于引出輥校正的測(cè)試模式序列。此外,由于也可以在同一張紙P上打印用于LF輥校正的測(cè)試模式序列,因此增加了紙張的節(jié)省。
此外,由于7個(gè)測(cè)試模式圖像中包含的第一模式圖像只打印一遍,所以可以降低打印測(cè)試模式序列所需的時(shí)間。
此外,由于測(cè)試模式圖像的模式根據(jù)第一和第二模式圖像的間隙或重疊的程度變化,所以易于觀察和確定不對(duì)準(zhǔn)的程度。
由于使用噴嘴組22b的前端和后端部分打印測(cè)試模式序列,所以可以考慮噴嘴長(zhǎng)度的誤差來進(jìn)行傳送量的校正。
由于在分別打印第一和第二模式圖像時(shí)記錄頭22的移動(dòng)方向是相同的,所以可以改善打印測(cè)試模式圖像的精度。
以上描述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。但是在不背離本發(fā)明的技術(shù)范圍的情況下也可以進(jìn)行其它的修改和變化。
例如,在以上實(shí)施例中的噴墨打印機(jī)10中,為各個(gè)LF輥18和引出輥20打印一測(cè)試模式序列,且根據(jù)測(cè)試模式序列來校正傳送量。但是在輥18、20的不同相位中在紙P上的第一和第二區(qū)域的每一個(gè)中打印多個(gè)測(cè)試模式序列,并根據(jù)該多個(gè)測(cè)試模式序列校正傳送量是較佳的。這是因?yàn)?,一旦LF輥18和引出輥20的旋轉(zhuǎn)軸偏心(eccentric),則傳送量可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)位置而不同。
特別地,為了實(shí)現(xiàn)以上的,代替以上實(shí)施例的校正值設(shè)定過程(圖8)而執(zhí)行圖11所示的校正值設(shè)定過程。
也就是說,當(dāng)開始該校正值設(shè)定過程時(shí),在步驟S410中,CPU44使各輥16、18、20旋轉(zhuǎn)來將紙托盤12上的紙P傳送到一位置,在該位置中可以在紙P的第一區(qū)域中打印主方向中的測(cè)試模式序列。
在步驟S420中,執(zhí)行用于在紙P的第一區(qū)域內(nèi)沿主方向打印測(cè)試模式序列的上述測(cè)試模式圖像打印過程(圖9)。
在步驟S430中,紙P通過LF輥18的半旋轉(zhuǎn)(180°旋轉(zhuǎn))來傳送,而在步驟S440中,再次執(zhí)行該測(cè)試模式圖像打印過程。
在步驟S450中,CPU44使各輥18、20旋轉(zhuǎn)來將紙P傳送到一位置,在該位置中測(cè)試模式序列可以被打印到第二區(qū)域中(紙P的后端離開LF輥18的位置)。
在步驟S460中,類似步驟S420的情況,執(zhí)行用于在紙P的第二區(qū)域內(nèi)沿主方向打印測(cè)試模式圖像的測(cè)試模式圖像打印過程。
在步驟S470中,通過引出輥20的半旋轉(zhuǎn)來傳送紙P,而在步驟S480中再次執(zhí)行該測(cè)試模式圖像打印過程。
在步驟S490中,CPU44使引出輥20旋轉(zhuǎn)來將紙P傳送到未示出的出口托盤上。結(jié)果,卸下紙P,在紙P上,沿主掃描方向的測(cè)試模式序列打印成在次掃描方向上隔開的兩排。即,沿主掃描方向的測(cè)試模式序列分別被打印在紙P的第一和第二區(qū)域。
在步驟S500中,在操作板30的顯示器上顯示出要求輸入在步驟S420中紙P的第一區(qū)域內(nèi)打印的測(cè)試模式序列(以下稱為用于LF輥校正的第一測(cè)試模式序列)中最接近基準(zhǔn)圖像(圖7)的測(cè)試模式圖像數(shù)的消息。
在步驟S510中,CPU44待機(jī),直到接收到操作者用操作板30上的輸入鍵產(chǎn)生的輸入。當(dāng)操作者進(jìn)行輸入操作時(shí),過程轉(zhuǎn)移到步驟S520,且在操作板30的顯示器上顯示出要求輸入在步驟S440中在紙P的第二區(qū)域內(nèi)打印的測(cè)試模式序列(以下稱為用于LF輥校正的第二測(cè)試模式序列)中最接近基準(zhǔn)圖像的測(cè)試模式圖像數(shù)的消息。
在步驟S530中,CPU44待機(jī),直到接收到操作者使用操作板30的輸入鍵產(chǎn)生的輸入。當(dāng)操作者進(jìn)行輸入操作時(shí),過程轉(zhuǎn)移到步驟S540,而存儲(chǔ)于EEPROM50并用于LF輥18的校正值50a由根據(jù)對(duì)應(yīng)用于LF輥校正的第一測(cè)試模式序列而輸入的數(shù)字和對(duì)應(yīng)用于LF輥校正的第二測(cè)試模式序列而輸入的數(shù)字的平均值的最優(yōu)值替換。
在步驟S550中,如以上步驟S500的情況,在操作板30的顯示器上顯示出要求輸入在步驟S460中紙P的第二區(qū)域內(nèi)打印的測(cè)試模式序列(以下稱為用于引出輥校正的第一測(cè)試模式序列)中最接近基準(zhǔn)圖像的測(cè)試模式圖像數(shù)的消息。
在步驟S560中,CPU44待機(jī),直到接收到操作者使用操作板30的輸入鍵產(chǎn)生的輸入。當(dāng)操作者進(jìn)行輸入操作時(shí),過程轉(zhuǎn)移到步驟S570,且顯示出要求輸入在步驟S480中紙P的第二區(qū)域中打印的測(cè)試模式序列(以下稱為用于引出輥校正的第二測(cè)試模式序列)中最接近的基準(zhǔn)圖像的測(cè)試模式圖像數(shù)的消息。
在步驟S580中,CPU44待機(jī),直到接收到操作者使用操作板30的輸入鍵產(chǎn)生的輸入。當(dāng)操作者進(jìn)行輸入操作時(shí),過程轉(zhuǎn)移到步驟S590,且存儲(chǔ)于EEPROM50并用于LF輥18的校正值50b由根據(jù)對(duì)應(yīng)用于引出輥校正的第一測(cè)試模式序列而輸入的數(shù)字和對(duì)應(yīng)用于引出輥校正的第二測(cè)試模式序列而輸入的數(shù)字的平均值的最優(yōu)值替換。
在這種情況中,即使輥18、20的旋轉(zhuǎn)軸偏心,還是可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男U?。還有可能打印具有輥18、20的120°旋轉(zhuǎn)間隔的3排測(cè)試模式序列。打印的測(cè)試模式序列的排數(shù)越多,進(jìn)行的校正更合適。
在以上實(shí)施例的噴墨打印機(jī)10中,具有序號(hào)[1]至[7]的測(cè)試模式圖像被打印在紙P上,并要求輸入序號(hào)。但是,可以在紙P上打印具有如[1]、[3]、[5]…的測(cè)試模式圖像,且噴墨打印機(jī)10可以設(shè)計(jì)成不但接收打印的數(shù)字而且還可以接收中間序號(hào)(intermediate numbers)(諸如[2]、[4])。不但根據(jù)序號(hào)而且根據(jù)中間序號(hào)的校正可以獲得更高精度的校正。
在以上的實(shí)施例中,包括第一模式圖像(圖5)和第二模式圖像(圖6)的測(cè)試模式圖像用作實(shí)例。但是測(cè)試圖像可以通過使第一和第二模式圖像之間并沿次方向的間隔變窄來產(chǎn)生,從而使更高程度的不對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)生更清晰的方格模式。該產(chǎn)生模式圖像可以通過變換顏色來確定不對(duì)準(zhǔn)程度的形式產(chǎn)生。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置,其特征在于,具有傳送單元和記錄頭,所述記錄頭上排列了用于在記錄材料上記錄點(diǎn)的多個(gè)記錄元件,所述裝置在記錄材料上根據(jù)用于使所述傳送單元傳送所述記錄材料的傳送操作和用于使所述記錄頭在垂直于所述記錄材料的傳送方向的方向上移動(dòng)的移動(dòng)操作來形成圖像,所述圖像形成裝置包括記錄控制單元,它控制所述傳送單元和記錄頭在所述記錄材料上記錄在所述記錄頭的移動(dòng)方向上并排排列的多個(gè)測(cè)試模式圖像,所述的每個(gè)測(cè)試模式圖像由第一模式圖像和第二模式圖像組成,其中在記錄所述第一模式圖像和所述第二模式圖像之間,由所述傳送單元傳送的記錄材料量在多個(gè)測(cè)試模式圖像中的每一個(gè)中不相同。
2.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述記錄控制單元記錄包含于所述多個(gè)測(cè)試模式圖像中的所述第一模式圖像,而不進(jìn)行用于傳送所述記錄材料的傳送操作。
3.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述記錄控制單元用所述記錄頭的記錄元件的第一部分記錄所述第一模式圖像,而用所述記錄元件的第二部分記錄所述第二模式圖像,所述第二部分在所述記錄材料的傳送方向上的位置不同于所述記錄元件的所述第一部分的位置。
4.如權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述第一部分和第二部分在記錄材料的所述傳送方向上分別對(duì)應(yīng)所述記錄頭的記錄元件的端部。
5.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述記錄頭的所述記錄元件將墨滴噴射到所述記錄材料上來記錄點(diǎn),并且只有當(dāng)所述記錄頭移動(dòng)到一個(gè)預(yù)定的方向時(shí),所述記錄控制單元將所述測(cè)試模式圖像記錄到所述記錄材料上。
6.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述測(cè)試模式圖像根據(jù)在所述第一模式圖像和所述第二模式圖像的記錄之間由所述傳送單元傳送的量而改變其模式。
7.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于,還包括輸入單元,它輸入在所述記錄材料上各測(cè)試模式圖像之間的視覺比較結(jié)果;以及校正單元,它根據(jù)從所述輸入單元輸入的比較結(jié)果校正由所述傳送單元傳送的記錄材料的量。
8.如權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述傳送單元包括在所述記錄頭的上游側(cè)傳送所述記錄材料的上游傳送輥和在所述記錄頭的下游側(cè)傳送所述記錄材料的下游傳送輥,所述記錄控制單元將所述多個(gè)測(cè)試模式圖像記錄到一區(qū)域,在該區(qū)域中所述記錄材料僅由所述下游傳送輥傳送,以及所述校正單元校正由所述下游傳送輥傳送的所述量。
9.如權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述記錄控制單元將多個(gè)測(cè)試模式圖像記錄到一區(qū)域,在該區(qū)域中所述記錄材料只由所述上游傳送輥或所述上游和下游傳送輥一起傳送,以及所述校正單元包括根據(jù)第一輸入操作校正由所述上游傳送輥傳送的量的第一校正單元和根據(jù)第二輸入操作校正由所述下游傳送輥傳送的量的第二校正單元。
10.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述傳送單元包括傳送輥,它傳送所述記錄材料,和所述記錄控制單元它在所述傳送輥的不同相位沿所述記錄材料的傳送方向至少以兩排記錄所述測(cè)試模式圖像。
11.一種在圖像形成裝置內(nèi)測(cè)試模式圖像的記錄方法,該圖像形成裝置具有傳送單元和記錄頭,所述記錄頭上排列了用于在記錄材料上記錄點(diǎn)的多個(gè)記錄元件,所述裝置在記錄材料上根據(jù)用于使所述傳送單元傳送所述記錄材料的傳送操作和用于使所述記錄頭在垂直于所述記錄材料的傳送方向的方向移動(dòng)的移動(dòng)操作來形成圖像,其特征在于,所述方法包括以下步驟控制傳送單元和記錄頭以在記錄材料上記錄在記錄頭移動(dòng)方向上并排排列的多個(gè)測(cè)試模式圖像,每個(gè)所述記錄模式圖像由第一模式圖像和第二模式圖像組成,其中在所述第一模式圖像和所述第二模式圖像的記錄之間由傳送單元傳送的記錄材料的量在該多個(gè)測(cè)試模式圖像中的每一個(gè)中各不相同。
12.一種在圖像形成裝置中記錄材料傳送量的校正方法,該圖像形成裝置具有傳送單元和記錄頭,所述記錄頭上排列了用于在記錄材料上記錄點(diǎn)的多個(gè)記錄元件,所述裝置在記錄材料上根據(jù)用于使所述傳送單元傳送所述記錄材料的傳送操作和用于使所述記錄頭在垂直于所述記錄材料的傳送方向的方向移動(dòng)的移動(dòng)操作來形成圖像,其特征在于,所述方法包括以下步驟控制傳送單元和記錄頭以在記錄材料上記錄在記錄頭移動(dòng)方向上并排排列的多個(gè)測(cè)試模式圖像,每個(gè)所述記錄模式圖像由第一模式圖像和第二模式圖像組成;輸入記錄在記錄材料上的各測(cè)試模式圖像之間的視覺比較結(jié)果;以及根據(jù)從所述輸入單元輸入的比較結(jié)果校正由傳送單元傳送的記錄材料的量,其中在第一模式圖像和第二模式圖像的記錄之間由傳送單元傳送的量在該多個(gè)測(cè)試模式圖像中的每一個(gè)中各不相同。
全文摘要
提供了一種不用掃描儀而能校正記錄材料的傳送量的圖像形成裝置。紙被傳送到一位置,該位置中傳送量由LF輥調(diào)整,并打印多個(gè)由第一模式圖像和第二模式圖像組成的測(cè)試模式圖像。隨后,該紙被傳送到另一位置,該位置中傳送量由引出輥調(diào)整,并打印前述多個(gè)測(cè)試圖像模式。在所述第一模式圖像和所述第二模式圖像的打印之間,該多個(gè)測(cè)試模式圖像在所述傳送量上彼此不同??梢苑奖愕赜^察到各輥的傳送量上的誤差程度。因此,通過接收根據(jù)打印出的測(cè)試模式圖像的輸入,就有可能校正各輥的傳送量。
文檔編號(hào)B41J29/38GK1496854SQ031434
公開日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
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