專(zhuān)利名稱(chēng)：熱壓凸?jié)L筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由金屬制成的熱壓凸?jié)L筒(Heisspraegezylinder)，它具有設(shè)置在滾筒空腔里面的加熱系統(tǒng)。
目前，用于熱壓凸工藝(Heisspraegeverfahren，熱印花工藝)的壓印或壓凸?jié)L筒用油進(jìn)行加熱，其中，滾筒內(nèi)腔充滿(mǎn)油并連接到一個(gè)具有外部油加熱設(shè)備的油路循環(huán)中。這種方法很麻煩，并且在印刷機(jī)械內(nèi)部的機(jī)動(dòng)性受到嚴(yán)重限制。此外，溫度調(diào)節(jié)非常遲緩，這產(chǎn)生很高的能量損失并且還存在著廢油處理的問(wèn)題。
另一種用于加熱滾筒的方法是在滾筒中心使用一電加熱器，通過(guò)接觸環(huán)(集電環(huán))供給能量。
這個(gè)解決方案的缺陷在于，由于加熱絲的高溫度負(fù)荷致使其使用壽命很短，調(diào)節(jié)遲緩，而且由于熱容高而導(dǎo)致冷卻時(shí)間長(zhǎng)。
本發(fā)明的目的是，開(kāi)發(fā)一種用于熱壓凸?jié)L筒的加熱系統(tǒng)，從而不再產(chǎn)生已知的缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的熱量分配，并且這全都以盡可能簡(jiǎn)單的措施實(shí)現(xiàn)。
這個(gè)目的對(duì)于上述形式的熱壓凸?jié)L筒按照本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1特征部分的特征得以實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明主題的特殊實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中給出。
根據(jù)本發(fā)明，除了在滾筒上的最佳地、高效地分配熱量以外，還實(shí)現(xiàn)了工具在滾筒上所期望的位置的簡(jiǎn)單的夾緊(滾筒外殼的膨脹或收縮大于環(huán)形或套形工具的膨脹或收縮)。為實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，使用盡可能薄壁的由鋁制成的滾筒，以及黃銅制成的工具。由此使?jié)L筒的熱膨脹用作為工具的夾緊裝置。
由于加熱薄膜壓靠到滾筒內(nèi)壁，故能夠這樣地設(shè)計(jì)加熱薄膜，即，使加熱功率在給定的范圍內(nèi)例如在滾筒端部更高，以便補(bǔ)償通過(guò)滾筒軸承排出的較多熱量。這一點(diǎn)由此實(shí)現(xiàn)，即，總是這樣地選擇加熱薄膜上加熱導(dǎo)體分布的集密程度，以保證在滾筒的整個(gè)工作寬度上具有均勻的熱量分布。
最好通過(guò)膨脹撐架使加熱薄膜均勻地頂壓到滾筒內(nèi)壁上，該撐架同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)在必要時(shí)實(shí)現(xiàn)快速、方便地更換加熱薄膜。
還要強(qiáng)調(diào)的是，滾筒壁越薄，其熱容越小，加熱及冷卻時(shí)間就越短，因此對(duì)運(yùn)行中的非恒定的熱量排出的反應(yīng)能力也就越迅速。通過(guò)對(duì)滾筒附加強(qiáng)化的空氣冷卻(冷卻鼓風(fēng)機(jī))，可以更加顯著地縮短冷卻時(shí)間。
滾筒的表面溫度最好調(diào)節(jié)到所期望的溫度并保持恒定。調(diào)節(jié)系統(tǒng)配有一個(gè)溫度傳感器，該傳感器例如組合在加熱薄膜中、滾筒外殼中或者也可以組合在滾筒內(nèi)部。
本發(fā)明的主題能夠?qū)崿F(xiàn)壓印部件(壓凸部件)中大為簡(jiǎn)便的工藝變換、壓凸?jié)L筒(也包括邊緣區(qū))上更加均勻的熱量分布、由于快速溫度調(diào)節(jié)而得到的恒定的工作溫度、縮短的加熱及冷卻時(shí)間、以及由于局部化地產(chǎn)生熱量而達(dá)到的更高的效率。加熱部件(加熱薄膜)具有長(zhǎng)的使用壽命，盡管如此，也還能夠方便而迅速地更換它們。此外，由于在滾筒與工具之間產(chǎn)生的熱膨脹(收縮、夾緊)，本發(fā)明還以一種簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)了工具的固定。
下面通過(guò)在附圖中所示的實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明。附圖中

圖1為按照本發(fā)明的熱壓凸?jié)L筒的縱向剖視圖，圖2為圖1中的滾筒的橫截面圖(以放大的比例)。
在附圖中所示的熱壓凸?jié)L筒1具有一個(gè)由鋁制成的滾筒外殼2和一個(gè)壓靠滾筒內(nèi)壁的加熱薄膜3，其中，頂壓是通過(guò)許多彈性的膨脹撐架4實(shí)現(xiàn)的(撐架4相互間間隔距離地或相互緊鄰地設(shè)置)。
滾筒1以公知的方式通過(guò)端部法蘭5、6支承在軸承7、8上，并且例如通過(guò)齒環(huán)9被驅(qū)動(dòng)。在滾筒外表面上安裝著由黃銅制成的壓凸工具10(它通過(guò)滾筒外殼2的熱膨脹被固定在所設(shè)定的位置上)。
在滾筒壁里面組裝進(jìn)一個(gè)溫度傳感器11。傳感器11以及加熱薄膜3的電連接均通過(guò)導(dǎo)體(示意性地以11’及3’表示)實(shí)現(xiàn)，它們?cè)O(shè)置在旋轉(zhuǎn)的滾筒1上并以公知的方式引到接觸環(huán)11”及3”。
由耐熱金屬制成的加熱薄膜3具有大量依照局部的要求而確定的導(dǎo)體(象多孔金屬板或金屬箔板網(wǎng))。在生產(chǎn)廠家那里定貨時(shí)進(jìn)行幾何方面的構(gòu)造設(shè)計(jì)(不同的密度分布)。
加熱薄膜3最好在兩面用云母狀的薄層12、13覆蓋(見(jiàn)圖2)。此外，加熱薄膜3向著滾筒內(nèi)側(cè)用隔熱墊14覆蓋(見(jiàn)圖2)，該隔熱墊置于加熱薄膜3與撐架4之間(對(duì)內(nèi)隔熱)。
加熱薄膜3和撐架4可以在拆去法蘭6時(shí)從側(cè)面插入到滾筒2中。
權(quán)利要求
1.由金屬制成的熱壓凸?jié)L筒，具有設(shè)置在滾筒空腔里面的加熱系統(tǒng)，其特征在于，作為加熱系統(tǒng)，設(shè)有一個(gè)設(shè)置在滾筒內(nèi)壁上的加熱薄膜。
2.如權(quán)利要求1所述的熱壓凸?jié)L筒，其特征在于，所述加熱薄膜由一種具有大量空隙尤其是沖孔的金屬薄膜制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱壓凸?jié)L筒，其特征在于，所述加熱薄膜在兩面用一種由云母狀材料制成的薄膜覆蓋。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的熱壓凸?jié)L筒，其特征在于，按這樣的方式構(gòu)造所述加熱薄膜，即，加熱薄膜的加熱功率在滾筒端部的區(qū)域高于居中的區(qū)域。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的熱壓凸?jié)L筒，其特征在于，必要時(shí)用云母狀材料覆層的加熱薄膜向著滾筒內(nèi)腔由一隔熱墊例如石棉氈制成的隔熱墊所覆蓋。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的熱壓凸?jié)L筒，其特征在于，所述加熱薄膜借助于設(shè)置在滾筒空腔里面的可取走的夾緊機(jī)構(gòu)，如彈性的膨脹撐架，頂靠到滾筒內(nèi)壁上。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的熱壓凸?jié)L筒，其特征在于，為調(diào)節(jié)滾筒的表面溫度配有一個(gè)溫度傳感器。
8.如權(quán)利要求7所述的熱壓凸?jié)L筒，其特征在于，所述溫度傳感器組合到所述加熱薄膜中。
9.如權(quán)利要求7所述的熱壓凸?jié)L筒，其特征在于，所述溫度傳感器設(shè)置在滾筒外殼中或滾筒內(nèi)腔中。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的熱壓凸?jié)L筒，其特征在于，通過(guò)滾筒上的接觸環(huán)，實(shí)現(xiàn)能量供給以及借助溫度傳感器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
11.如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的熱壓凸?jié)L筒，其特征在于，所述滾筒是一由金屬，尤其是由鋁，制成的薄壁滾筒。
12.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的熱壓凸?jié)L筒，其特征在于，為了加速滾筒的冷卻，配有用于輸入冷空氣的裝置，例如一個(gè)冷空氣鼓風(fēng)機(jī)。
全文摘要
熱壓凸?jié)L筒(1)，配有一個(gè)加熱系統(tǒng)，該加熱系統(tǒng)由設(shè)置在滾筒(1)內(nèi)壁上的加熱薄膜(3)構(gòu)成。這樣就可以實(shí)現(xiàn)特別快速的加熱和冷卻。除了加熱滾筒表面本身并由此加熱其上所裝的環(huán)形或套形壓凸工具(10)以外，由于滾筒(1)的熱膨脹，還使壓凸工具被緊固在所設(shè)定的位置上。
文檔編號(hào)B41F19/00GK1545449SQ01823622
公開(kāi)日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2001年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月13日
發(fā)明者羅伯特·N·羅斯, 羅伯特 N 羅斯 申請(qǐng)人:加盧斯弗德·呂施股份公司, 加盧斯弗德 呂施股份公司