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裝飾圖案的轉(zhuǎn)印方法及轉(zhuǎn)印紙的制作方法

文檔序號:2511327閱讀:647來源:國知局
專利名稱:裝飾圖案的轉(zhuǎn)印方法及轉(zhuǎn)印紙的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種裝飾圖案的轉(zhuǎn)印方法及轉(zhuǎn)印紙,尤其是一種印刷或產(chǎn)品外表裝飾用的彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法及轉(zhuǎn)印紙。
目前,在需要裝飾的產(chǎn)品的外表上印制裝飾圖案多采用絲印、移印、燙印的方法。然而這些方法各有不足之處。具體來說,絲印的圖案不夠精細,網(wǎng)點太粗;移印的裝飾面積太??;燙印需要專用的設備,且燙印溫度要求很高。此外,以上幾種技術(shù)都只能裝飾平面或者規(guī)則的表面,而不具有在凹凸不平的產(chǎn)品表面進行裝飾的能力。
此外,現(xiàn)有技術(shù)中也有先采用油墨絲印裝飾圖案至一底紙上形成轉(zhuǎn)印紙,再將該轉(zhuǎn)印紙上所印制的圖案轉(zhuǎn)印至產(chǎn)品外表上的圖案轉(zhuǎn)印方法。該轉(zhuǎn)印紙通常是如此制造的在一預先設有水溶膠層的底紙上絲印裝飾圖案層,然后在裝飾圖案層上附上一層薄膜,在轉(zhuǎn)印時,裝飾圖案借助所述薄膜提供轉(zhuǎn)貼時所需的強度和硬度而與薄膜一起附在產(chǎn)品外表面上,接著將裝飾圖案烘烤而使其附著在產(chǎn)品表面后,再撕去薄膜。然而,由于這種轉(zhuǎn)印紙的裝飾圖案都是采用絲印的方法印制在其底紙上,故其圖案的精細度不夠,而且轉(zhuǎn)移后的裝飾圖案在產(chǎn)品外表面上附著不牢,需要噴油漆保護才能刮不掉或需經(jīng)150℃以上高溫烘烤后方可牢固附著;此外,薄膜作為在轉(zhuǎn)貼后還要撕去,工序比較復雜。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種無須薄膜作為裝飾圖案的載體即可圖案轉(zhuǎn)移的裝飾圖案轉(zhuǎn)印方法及轉(zhuǎn)印紙。
本發(fā)明的次一目的在于提供一種能獲得精美裝飾圖案的裝飾圖案轉(zhuǎn)印方法及轉(zhuǎn)印紙。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種可以在凹凸不平的產(chǎn)品表面實現(xiàn)圖案轉(zhuǎn)移的裝飾圖案轉(zhuǎn)印方法及轉(zhuǎn)印紙。
本明的又一目的在于提供一種轉(zhuǎn)移后的圖案不需噴油漆保護且不需要在150℃以上高溫烘烤即可牢固附著在產(chǎn)品外表的裝飾圖案轉(zhuǎn)印方法及轉(zhuǎn)印紙。
本發(fā)明的創(chuàng)造目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
本發(fā)明裝飾圖案的轉(zhuǎn)印方法包括如下步驟1)制作轉(zhuǎn)印紙1,包括以下步驟a、在預先設置有一層水溶膠層3的底紙2上絲印一白底油墨層4,該白底油墨的組成比例為聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~15%纖維素樹脂 5~15%鈦白粉 10~40%環(huán)氧樹脂 0~5%溶劑 24~79.5%助劑 0.5~1.0%b、在白底油墨層4上用彩色油墨膠印裝飾圖案層5;c、在裝飾圖案層5上分數(shù)次絲印透明面油層6,直至其厚度達到8~20微米并晾干,該透明面油的組成比例為聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~20%丙烯酸樹脂 0~30%纖維素樹脂 5~20%溶劑 29~89.5%助劑 0.5~1.0%2)將制作好的轉(zhuǎn)印紙1浸入水中一段時間,水與水溶膠發(fā)生反應而使轉(zhuǎn)印紙1的裝飾圖案層5、白底油墨層4、透明面油層6與底紙2易于分離;3)將浸水后的轉(zhuǎn)印紙貼于待裝飾產(chǎn)品的表面,抽出底紙2;4)用吸水材料吸收留在產(chǎn)品表面的白底油墨層4、裝飾圖案層5及透明面油層6上的水份;5)在40~140℃烘烤產(chǎn)品被裝飾表面1~40分鐘,或于常溫下放置24小時后,即實現(xiàn)裝飾圖案的轉(zhuǎn)移。
本發(fā)明轉(zhuǎn)印紙1依次包括有底紙2、水溶膠層3、裝飾圖案層5,其中,在裝飾圖案層5與水溶膠層3之間設有白底油墨層4,而在裝飾圖案層5的相對另一側(cè)設有分多次絲印而成的厚度為8~20微米的透明面油層6,該白底油墨的組成比例為聚酯樹脂或醇酸樹脂5~15%纖維素樹脂5~15%
鈦白粉 10~40%環(huán)氧樹脂 0~5%溶劑 24~79.5%助劑 0.5~1.0%該透明面油的組成比例為聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~20%丙烯酸樹脂 0~30%纖維素樹脂 5~20%溶劑 29~89.5%助劑 0.5~1.0%與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的優(yōu)點在于裝飾圖案轉(zhuǎn)貼時而無需借助薄膜載體,減少轉(zhuǎn)貼以后撕薄膜的工序,可減少工序,有效提高了效率此外,本發(fā)明可以實現(xiàn)在凹凸不平的產(chǎn)品表面的圖案轉(zhuǎn)移,且轉(zhuǎn)移后的圖案不需噴油漆保護,也不需在150℃以上高溫烘烤即可牢固附著在產(chǎn)品外表面,轉(zhuǎn)印后的裝飾圖案細致精美,故有效提高了產(chǎn)品的裝飾圖案的精美性及耐久性,同時因不需高溫烘烤而可節(jié)約大量的能源。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明。


圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)印紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
請參閱圖1,本發(fā)明圖案的轉(zhuǎn)印方法包括如下步驟1)制作轉(zhuǎn)印紙1,包括以下步驟a、在預先設置有一層水溶膠層3的底紙2上絲印一白底油墨層4,該白底油墨的組成比例如下聚酯樹脂或醇酸樹脂5~15%纖維素樹脂5~15%鈦白粉10~40%環(huán)氧樹脂0~5%溶劑24~79.5%助劑0.5~1.0%水溶膠的組成比例如下阿拉伯樹脂或淀粉 5~15%水 84~94.5%
助劑 0.5~1.0%b、在白底油墨層4上用彩色油墨膠印形成裝飾圖案層5,該彩色油墨可以是普通膠印油墨,也可以是紅外干燥膠印油墨或UV干燥膠印油墨;c、在裝飾圖案層5上分數(shù)次絲印透明面油層6,直至其厚度達到8~20微米并晾干,該透明面油的組成比例為聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~20%丙烯酸樹脂 0~30%纖維素樹脂 5~20%溶劑 29~89.5%助劑 0.5~1.0%2)將制作好的轉(zhuǎn)印紙浸入水中數(shù)秒鐘,水與水溶膠發(fā)生反應而轉(zhuǎn)印紙1的裝飾圖案層5、白底油墨層4、透明面油層6與底紙2易于分離;3)洗凈待裝飾產(chǎn)品的待裝飾表面,將浸水后的轉(zhuǎn)印紙貼于該表面,并抽出底紙2,而使留在該表面上;4)用吸水材料干燥留在產(chǎn)品表面的白底油墨層4、裝飾圖案層5及透明面油層6;5)在60℃烘烤產(chǎn)品被裝飾表面20分鐘,或于常溫下放置24小時后,即實現(xiàn)裝飾圖案的轉(zhuǎn)移。
本實施例中,為了在轉(zhuǎn)貼溫度更低時使轉(zhuǎn)貼后的裝飾圖案仍能牢固地附著在被裝飾產(chǎn)品的表面上時,在制作轉(zhuǎn)印紙1時,可以在絲印白底油墨層4之前先絲印一層能滿足低溫轉(zhuǎn)移要求的透明底油層7,該透明底油的組成比例如下聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~30%纖維素樹脂 5~20%環(huán)氧樹脂 0~20%溶劑 29~89.5%助劑 0.5~1.0%本發(fā)明轉(zhuǎn)印紙1依次包括有底紙2、水溶膠層3、裝飾圖案層5,其中,在裝飾圖案層5與水溶膠層3之間設有白底油墨層4,而在裝飾圖案層5的相對另一側(cè)面設有厚度為8~20微米的透明面油層6,在白底油墨層4與水溶膠層3之間設有透明底油層7,該白底油墨的組成比例為
聚酯樹脂或醇酸樹脂5~15%纖維素樹脂5~15%鈦白粉10~40%環(huán)氧樹脂0~5%溶劑24~79.5%助劑0.5~1.0%透明面油的組成比例如下聚酯樹脂或醇酸樹脂5~20%丙烯酸樹脂0~30%纖維素樹脂5~20%溶劑29~89.5%助劑0.5~1.0%透明底油的組成比例如下聚酯樹脂或醇酸樹脂5~30%纖維素樹脂5~20%環(huán)氧樹脂0~20%溶劑29~89.5%助劑0.5~1.0%水溶膠的組成比例如下阿拉伯樹脂或淀粉 5~15%水 84~94.5%助劑 0.5~1.0%本發(fā)明中所述的待裝飾產(chǎn)品表面,可以是金屬件、金屬電鍍件、金屬噴油件、塑料、塑料噴油件、玻璃、陶瓷、噴油木材表面。
權(quán)利要求
1.一種裝飾圖案的轉(zhuǎn)印方法,尤其是一種印刷或產(chǎn)品外表裝飾用的彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法,包括以下步驟1)制作轉(zhuǎn)印紙(1),包括以下步驟a、在預先設置有一層水溶膠層(3)的底紙(2)上絲印一白底油墨層(4),該白底油墨的組成比例為聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~15%纖維素樹脂 5~15%鈦白粉 10~40%環(huán)氧樹脂 0~5%溶劑 24~79.5%助劑 0.5~1.0%b、在白底油墨層(4)上用彩色油墨膠印裝飾圖案層(5);c、在裝飾圖案層(5)上分數(shù)次絲印透明面油層(6),直至其厚度達到8~20微米并晾干,該透明面油的組成比例為聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~20%丙烯酸樹脂 0~30%纖維素樹脂 5~20%溶劑 29~89.5%助劑 0.5~1.0%2)將制作好的轉(zhuǎn)印紙(1)浸入水中一段時間,水與水溶膠發(fā)生反應而使轉(zhuǎn)印紙的裝飾圖案層(5)、白底油墨層(4)、透明面油層(6)與底紙(2)易于分離;3)將浸水后的轉(zhuǎn)印紙貼于待裝飾產(chǎn)品的表面,抽出底紙(2);4)用吸水材料吸收留在產(chǎn)品表面的白底油墨層(4)、裝飾圖案層(5)及透明面油層(6)上的水份;5)在40~140℃烘烤產(chǎn)品被裝飾表面1~40分鐘,或于常溫下放置24小時后,即實現(xiàn)裝飾圖案的轉(zhuǎn)移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾圖案的轉(zhuǎn)印方法,其特征在于該彩色油墨可以是普通膠印油墨,也可以是紅外干燥膠印油墨或UV干燥膠印油墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝飾圖案的轉(zhuǎn)印方法,其特征在于該水溶膠的組成比例如下阿拉伯樹脂或淀粉 5~15%水 84~94.5%助劑 0.5~1.0%
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾圖案的轉(zhuǎn)印方法,其特征在于其在絲印白底油墨層(4)至底紙(2)及水溶膠層(3)的步驟前,先絲印一層能滿足低溫轉(zhuǎn)移要求的透明底油層(7),該透明底油的組成比例如下聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~30%纖維素樹脂 5~20%環(huán)氧樹脂 0~20%溶劑 29~89.5%助劑 0.5~1.0%
5.一種轉(zhuǎn)印紙(1),尤其是用于實現(xiàn)裝飾圖案轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印紙,其依次包括有底紙(2)、水溶膠層(3)及裝飾圖案層(5),其特征在于在裝飾圖案層(5)與水溶膠層(3)之間設有白底油墨層(4),而在裝飾圖案層(5)的相對另一側(cè)設有分多次絲印而成的厚度為8~20微米的透明面油層(6),該白底油墨的組成比例為聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~15%纖維素樹脂 5~15%鈦白粉 10~40%環(huán)氧樹脂 0~5%溶劑 24~79.5%助劑 0.5~1.0%該透明面油的組成比例為聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~20%丙烯酸樹脂 0~30%纖維素樹脂 5~20%溶劑 29~89.5%助劑 0.5~1.0%
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印紙(1),其特征在于該彩色油墨可以是普通膠印油墨,也可以是紅外干燥膠印油墨或UV干燥膠印油墨。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)印紙(1),其特征在于該水溶膠的組成比例如下阿拉伯樹脂或淀粉 5~15%水 84~94.5%助劑 0.5~1.0%
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)印紙(1),其特征在于在白底油墨層(4)與水溶膠層(3)之間設有一能滿足低溫轉(zhuǎn)移要求的透明底油層(7),該透明底油的組成比例如下聚酯樹脂或醇酸樹脂5~30%纖維素樹脂5~20%環(huán)氧樹脂0~20%溶劑29~89.5%助劑0.5~1.0%
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝飾圖案的轉(zhuǎn)印方法及轉(zhuǎn)印紙(1),該轉(zhuǎn)印紙(1)依次包括有底紙(2)、水溶膠層(3)及裝飾圖案層(5),其中,在裝飾圖案層(5)與水溶膠層(3)之間設有白底油墨層(4),而在裝飾圖案層(5)的相對另一側(cè)設有分多次絲印而成的厚度為8~20微米的透明面油層(6),該透明面油的組成比例為聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~20%;丙烯酸樹脂 0~30%;纖維素樹脂 5~20%;溶劑 29~89.5%;助劑 0.5~1.0%。
文檔編號B41M5/00GK1426901SQ011300
公開日2003年7月2日 申請日期2001年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月11日
發(fā)明者譚哲豪 申請人:增城市運豪五金塑料有限公司
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