一種節(jié)能型錠罐的制作方法
【專利摘要】一種節(jié)能型錠罐，包括罐體，所述罐體的尺寸與喂入卷裝的尺寸相適應(yīng)，所述罐體的高度為300mm?400mm，所述罐體包括有下罐及套設(shè)于所述下罐上的上罐，所述上罐頂部開設(shè)有出紗口，所述上罐側(cè)壁外側(cè)下方設(shè)置有環(huán)形的第一凸緣，所述下罐側(cè)壁內(nèi)側(cè)上方設(shè)有與所述第一凸緣相匹配的凹槽。本實(shí)用新型的一種節(jié)能型錠罐，根據(jù)喂入卷裝設(shè)計(jì)尺寸，使得整體尺寸變小，高度降低，縮短了氣圈的行程，從而減少了電機(jī)能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種節(jié)能型錠罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械中加捻機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能型錠罐。
【背景技術(shù)】
[0002]直捻錠罐或倍捻錠罐，工作時(shí)，外紗會(huì)隨著錠子旋轉(zhuǎn)在錠罐外圍產(chǎn)生氣圈，錠子本身旋轉(zhuǎn)所需的能量以及外紗加捻產(chǎn)生的氣圈克服空氣阻力所消耗的能量即錠子工作所需要的驅(qū)動(dòng)能量，是加捻設(shè)備能耗的主要部分。隨著四頭紡絲工藝技術(shù)的發(fā)展，許多配件設(shè)備也隨之進(jìn)行變化改裝，其中，用于卷繞紗線的卷裝，其高度改裝成原來的一半左右。現(xiàn)有的加捻設(shè)備中，錠罐的高度為500mm-900mm，將改裝后的卷裝用于加捻設(shè)備中，錠罐相對(duì)于改裝后的卷裝過高，錠罐越高，氣圈的行程越大，從而造成能源的浪費(fèi)。如何改進(jìn)錠罐，使其能適應(yīng)改裝后的喂入卷裝，從而更加高效節(jié)能的工作，成為人們關(guān)注的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能型錠罐，其尺寸與喂入卷裝的尺寸相適應(yīng)。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種節(jié)能型錠罐，包括罐體，所述罐體的尺寸與喂入卷裝的尺寸相適應(yīng)，所述罐體的高度為300mm-400mm，所述罐體包括有下罐及套設(shè)于所述下罐上的上罐，所述上罐頂部開設(shè)有出紗口，所述上罐側(cè)壁外側(cè)下方設(shè)置有環(huán)形的第一凸緣，所述下罐側(cè)壁內(nèi)側(cè)上方設(shè)有與所述第一凸緣相匹配的凹槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述罐體還包括內(nèi)紗張力器，所述內(nèi)紗張力器設(shè)置在所述上罐側(cè)壁內(nèi)側(cè)靠近出紗口處。
[0007]進(jìn)一步地，所述上罐在所述第一凸緣上方還設(shè)置有第二凸緣，所述第二凸緣能夠與所述凹槽相匹配。
[0008]進(jìn)一步地，所述下罐的開口處向外翻折，形成有翻邊。
[0009]進(jìn)一步地，所述下罐與所述上罐上均設(shè)置有縮徑段。
[0010]進(jìn)一步地，所述縮徑段為圓錐臺(tái)形，所述下罐的縮徑段越靠近罐底半徑越小，所述上罐的縮徑段越靠近所述出紗口半徑越小。
[0011]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的一種節(jié)能型錠罐，根據(jù)喂入卷裝設(shè)計(jì)尺寸，使得整體尺寸變小，高度降低，縮短了氣圈的行程，從而減少了電機(jī)能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1示出了本實(shí)用新型一種節(jié)能型錠罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2示出了本實(shí)用新型一種節(jié)能型錠罐工作時(shí)的示意圖；
[0014]其中，I為下罐，11為凹槽，2為上罐，21為第一凸緣，22為第二凸緣，23為出紗口，3為內(nèi)紗張力器，4為勻捻器，5為外紗。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種節(jié)能型錠罐，包括罐體，所述罐體包括有下罐I，套設(shè)于下罐I上的上罐2，及設(shè)置在罐體內(nèi)部的內(nèi)紗張力器3。下罐I的開口處向外翻折，形成有翻邊12，方便上罐2的安裝。所述上罐2的外部側(cè)壁下方設(shè)置有環(huán)形的第一凸緣21，所述下罐I的內(nèi)部側(cè)壁上方設(shè)有與第一凸緣21相匹配的凹槽11，第一凸緣21與凹槽11相互卡合，使得上罐2能固定安裝在下罐I上。所述上罐2在第一凸緣21上方還設(shè)置有第二凸緣22，第二凸緣22能夠與凹槽11相匹配。通過第一凸緣21及第二凸緣22分別與凹槽11卡合，能夠調(diào)節(jié)所述罐體的高度，下罐I與上罐2的尺寸與喂入卷裝的尺寸相適應(yīng)，本實(shí)施例中，所述罐體的高度為300mm-400mm。優(yōu)選地，所述罐體的高度為350mm。
[0017]如圖2所示，圖中h表示罐體的高度，本實(shí)用新型的一種節(jié)能型錠罐設(shè)置在勻捻器4下方，外紗5通過電機(jī)錠子繞過所述罐體外側(cè)連接至勻捻器4上，在工作過程中，電機(jī)帶動(dòng)外紗5圍繞所述罐體旋轉(zhuǎn)形成氣圈。內(nèi)紗張力器3設(shè)于上罐2側(cè)壁內(nèi)側(cè)靠近出紗口 23處，減小了勻捻器4與所述罐體之間的距離，從而減小了所述氣圈的行程。所述下罐I與上罐2上根據(jù)所述氣圈的形狀設(shè)置有縮徑段，所述縮徑段為圓錐臺(tái)形，下罐I的縮徑段越靠近罐底半徑越小，上罐2的縮徑段越靠近出紗口23半徑越小。所述縮徑段的設(shè)置有效地避免了外紗5工作時(shí)與下罐I與上罐2摩擦而損傷紗線或產(chǎn)生斷紗，保證紗線加捻順利進(jìn)行。
[0018]本實(shí)用新型的一種節(jié)能型錠罐，根據(jù)喂入卷裝設(shè)計(jì)尺寸，使得整體尺寸變小，高度降低，縮短了氣圈的行程，從而減少了電機(jī)能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0019]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型錠罐，其特征在于:包括罐體，所述罐體的尺寸與喂入卷裝的尺寸相適應(yīng)，所述罐體的高度為300mm-400mm，所述罐體包括有下罐(I)及套設(shè)于下罐(I)上的上罐(2)，所述上罐(2)頂部開設(shè)有出紗口(23)，所述上罐(2)側(cè)壁外側(cè)下方設(shè)置有環(huán)形的第一凸緣(21)，所述下罐(I)側(cè)壁內(nèi)側(cè)上方設(shè)有與第一凸緣(21)相匹配的凹槽(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型錠罐，其特征在于:所述罐體還包括內(nèi)紗張力器(3)，所述內(nèi)紗張力器⑶設(shè)置在上罐(2M則壁內(nèi)偵_近出紗口(23)處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型錠罐，其特征在于:所述上罐(2)在第一凸緣(21)上方還設(shè)置有第二凸緣(22)，所述第二凸緣(22)能夠與凹槽(11)相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型錠罐，其特征在于:下罐(I)的開口處向外翻折形成有翻邊(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型錠罐，其特征在于:所述下罐(I)與上罐(2)上均設(shè)置有縮徑段。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能型錠罐，其特征在于:所述縮徑段為圓錐臺(tái)形，所述下罐(I)的縮徑段越靠近罐底半徑越小，所述上罐(2)的縮徑段越靠近出紗口(23)半徑越小。
【文檔編號(hào)】D01H7/86GK205474175SQ201620197705
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】蔣衛(wèi)祥
【申請(qǐng)人】駿馬化纖股份有限公司