用于包裝盒貼窗機的供料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于包裝盒貼窗機的供料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紙箱包裝局部透明包裝形式，其具有防水功能，使所賣產(chǎn)品第一時間讓消費者見至IJ，拉近產(chǎn)品與消費之間的距離，使消費者有了更強的購買欲望，因此在包裝行業(yè)被廣泛的應(yīng)用，如食品包裝，禮品包裝，玩具包裝等。以往貼窗產(chǎn)品，主要是通過手工刷膠，再將裁好的片材粘貼到包裝產(chǎn)品上，速度較慢，上膠不均勻，局部容易脫膠，壓力不平衡，廢品率較高，整體效率低下，而不能滿足日常大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。目前市場上也有包裝盒貼窗機進行貼窗處理，雖然能提高生產(chǎn)效率，但是其在包裝盒紙進料和鐵窗后的包裝盒紙卸載等方面仍存在一些問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種用于包裝盒貼窗機的供料機構(gòu)，其可有效的保證包裝盒紙的可靠進料，提高包裝盒紙的生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于包裝盒貼窗機的供料機構(gòu)，其特征在于:包括水平布置的第一輸送帶，第一輸送帶進料端的外側(cè)設(shè)置有用于撐托包裝盒紙的第一支架，第一支架靠近第一輸送帶的端部沿第一輸送帶的帶寬方向間隔設(shè)置第一滾輪，第一滾輪的軸線沿水平方向布置且與第一輸送帶的帶寬方向相平行，第一滾輪的局部凸出于第一支架的支撐面，第一輸送帶的中部上方設(shè)置有擋限組件，擋限組件包括沿鉛垂方向布置的擋條以及固定擋條的第二支架，擋條沿第一輸送帶的帶寬方向在第二支架上間隔設(shè)置，擋條與第一滾輪相對應(yīng)布置，擋條下端距第一輸送帶輸送面的間距與單張包裝盒紙的厚度相一致，第一支架沿第一輸送帶帶寬方向的兩外側(cè)分別設(shè)置立狀布置的擋板，第一滾輪的頂點高度大于第一輸送帶輸送面的高度，包裝盒紙碼疊狀堆放在供料機構(gòu)上，包裝盒紙的一端與擋條進行抵靠，包裝盒紙的另一端被第一滾輪支撐；擋條與第二支架沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接，第二支架上設(shè)置有對擋條進行鎖緊的鎖緊組件；擋條上與包裝盒紙端部相抵靠的側(cè)面為弧形面，該弧形面上各點與第一支架之間的水平間距由上至下先逐漸減小、后逐漸增大。
[0006]通過采用上述進料機構(gòu)，碼疊狀布置的包裝盒紙可以一張張的被快速進入輸送機構(gòu)被輸送，便于后續(xù)的連續(xù)貼窗操作，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為貼窗機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為浮動安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為擋條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為壓輪的安裝示意圖；
[0011]圖5為擋條的安裝示意圖；
[0012]圖6為圖5的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本實用新型的一種或幾種具體的實施方式，并不對本實用新型具體請求的保護范圍進行嚴格限定。
[0014]本實用新型采取的技術(shù)方案如圖1、2、3、4、5、6所示，一種用于包裝盒貼窗機的供料機構(gòu)，包括機架，機架上設(shè)置有以下機構(gòu):用于對切割有窗口的包裝盒紙進行供料的供料機構(gòu)10和對包裝盒紙進行輸送的輸送機構(gòu)20 ;對透明貼膜進行供料的儲料機構(gòu)50和用于向透明貼膜表面涂覆膠液的涂膠機構(gòu)30 ;用于將透明貼膜貼附在包裝盒紙的窗口處的貼膜機構(gòu)40和對透明貼膜進行裁剪的剪切機構(gòu)，以及對貼膜后的包裝盒紙進行卸料的卸料機構(gòu)60 ;輸送機構(gòu)20包括沿輸送方向依次設(shè)置的第二輸送帶和導(dǎo)輥輸送組，儲料機構(gòu)50為料輥和導(dǎo)輥構(gòu)成，涂膠機構(gòu)30、剪切機構(gòu)、貼膜機構(gòu)40均可參照現(xiàn)有市場上銷售的貼窗機進行實施。
[0015]本實用新型主要是對供料機構(gòu)10和卸料機構(gòu)60進行改進，具體采取的方案為，如圖2、3、5、6所示，所述的供料機構(gòu)10包括水平布置的第一輸送帶12，第一輸送帶12進料端的外側(cè)設(shè)置有用于撐托包裝盒紙的第一支架，第一支架靠近第一輸送帶12的端部沿第一輸送帶12的帶寬方向間隔設(shè)置第一滾輪11，第一滾輪11的軸線沿水平方向布置且與第一輸送帶12的帶寬方向相平行，第一滾輪11的局部凸出于第一支架的支撐面，第一輸送帶12的中部上方設(shè)置有擋限組件，擋限組件包括沿鉛垂方向布置的擋條13以及固定擋條13的第二支架15，擋條13沿第一輸送帶12的帶寬方向在第二支架15上間隔設(shè)置，擋條13與第一滾輪11相對應(yīng)布置，擋條13下端距第一輸送帶12輸送面的間距與單張包裝盒紙的厚度相一致，第一支架沿第一輸送帶12帶寬方向的兩外側(cè)分別設(shè)置立狀布置的擋板，第一滾輪11的頂點高度大于第一輸送帶12輸送面的高度，包裝盒紙碼疊狀堆放在供料機構(gòu)10上，包裝盒紙的一端與擋條13進行抵靠，包裝盒紙的另一端被第一滾輪11支撐，第二支架15安裝在橫梁軌道101上。通過采用上述進料機構(gòu)，碼疊狀布置的包裝盒紙可以一張張的被快速的輸送至輸送機構(gòu)20進行輸送(底部的包裝盒紙被第一輸送帶12—張張抽離，均勻的進入輸送機構(gòu)20進行輸送)，便于后續(xù)的連續(xù)貼窗操作，提高生產(chǎn)效率。
[0016]為適應(yīng)不同型號包裝盒紙的生產(chǎn)，因此將擋條13與第二支架15沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接，第二支架15上設(shè)置有對擋條13進行鎖緊的鎖緊組件。具體的為，第二支架15上沿鉛垂方向設(shè)置燕尾槽14，擋條13卡設(shè)在燕尾槽14內(nèi)，擋條13上與弧形面131相對布置的側(cè)面上開設(shè)有卡口，鎖緊組件包括沿鉛垂方向布置的絲桿19，絲桿19與第二支架15組成絲桿19螺母調(diào)節(jié)機構(gòu)，絲桿19的下端安裝有環(huán)形件18，環(huán)形件18卡設(shè)在卡口內(nèi)，環(huán)形件18與絲桿19沿鉛垂方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接。通過轉(zhuǎn)動絲桿19即可對擋條13下端距第一輸送帶12輸送面之間的間距進行快速調(diào)節(jié)。
[0017]為了提高包裝盒紙進料的均勻性和防止卡紙，優(yōu)選采用如下方案進行實施，擋條13上與包裝盒紙端部相抵靠的側(cè)面為弧形面131，該弧形面131上各點與第一支架之間的水平間距(水平間距指的是兩者在同一水平面上投影之間的間距)由上至下先逐漸減小、后逐漸增大。這樣堆疊狀的包裝盒紙一端與擋條13抵靠后，相鄰包裝盒紙之間進行碼開，防止相鄰包裝盒紙之間粘結(jié)造成卡紙。擋條13下端與第一滾輪11之間的水平間距為H，第一滾輪11頂點與第一輸送帶12的輸送面之間的間距為h，tan α = h/H，α大小的控制對保證包裝盒紙的穩(wěn)定進料尤為重要，優(yōu)選將α控制在2?3°之間，這樣進紙速度和均勻性最佳。
[0018]另外，第二支架15上還設(shè)置有浮動安裝座17，擋條13和浮動安裝座17沿第一輸送帶12的輸送方向依次設(shè)置且浮動安裝座17與擋條13相對應(yīng)布置，浮動安裝座17上沿第一輸送帶12的輸送方向依次間隔設(shè)置第二滾輪16?？赏ㄟ^第二支架15上設(shè)置壓縮彈簧將浮動安裝座17浮動安裝在第二支架15上，第二滾輪16設(shè)置是防止包裝盒紙?zhí)?，保證后續(xù)的輸送和貼膜。
[0019]對于卸料機構(gòu)60的改進如圖4所示，輸送機構(gòu)20包括沿輸送方向依次設(shè)置的第二輸送帶和導(dǎo)輥輸送組，卸料機構(gòu)60包括與導(dǎo)輥輸送組順延布置的第三輸送帶65，第三輸送帶65的輸送面與水平面呈2?5°夾角布置且沿輸送方向輸送面的高度逐漸增大，第三輸送帶65的中部上方設(shè)置有第三支架64，第三支架64上向靠近導(dǎo)輥輸送組的一側(cè)斜向下延伸設(shè)置有支撐桿63，支撐桿63的桿身上沿其桿長方向開設(shè)滑槽，支撐桿63上安裝有傾斜布置的滑桿62，滑桿62遠離導(dǎo)輥輸送組的一端與支撐桿63構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接，滑桿62的另一端安裝壓輪61，壓輪61與滑桿62沿水平方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，壓輪61沿第三輸送帶65的帶寬方向間隔設(shè)置，滑桿62、第三輸送帶65的傾斜方向保持一致。這樣從導(dǎo)輥輸送組出來的貼膜后的包裝盒紙能夠在第三輸送帶65上被依次疊放收集，然后累疊成垛，實現(xiàn)包裝盒紙的快速收集。另外，第三支架64的上方還設(shè)置有用于供料機構(gòu)10側(cè)的工作人員觀察卸料機構(gòu)60處情況的鏡子69，工作人員通過觀察卸料處的情況對整個生產(chǎn)情況進行適應(yīng)調(diào)節(jié)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本實用新型中記載內(nèi)容后，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于包裝盒貼窗機的供料機構(gòu)，其特征在于:包括水平布置的第一輸送帶，第一輸送帶進料端的外側(cè)設(shè)置有用于撐托包裝盒紙的第一支架，第一支架靠近第一輸送帶的端部沿第一輸送帶的帶寬方向間隔設(shè)置第一滾輪，第一滾輪的軸線沿水平方向布置且與第一輸送帶的帶寬方向相平行，第一滾輪的局部凸出于第一支架的支撐面，第一輸送帶的中部上方設(shè)置有擋限組件，擋限組件包括沿鉛垂方向布置的擋條以及固定擋條的第二支架，擋條沿第一輸送帶的帶寬方向在第二支架上間隔設(shè)置，擋條與第一滾輪相對應(yīng)布置，擋條下端距第一輸送帶輸送面的間距與單張包裝盒紙的厚度相一致，第一支架沿第一輸送帶帶寬方向的兩外側(cè)分別設(shè)置立狀布置的擋板，第一滾輪的頂點高度大于第一輸送帶輸送面的高度，包裝盒紙碼疊狀堆放在供料機構(gòu)上，包裝盒紙的一端與擋條進行抵靠，包裝盒紙的另一端被第一滾輪支撐；擋條與第二支架沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接，第二支架上設(shè)置有對擋條進行鎖緊的鎖緊組件；擋條上與包裝盒紙端部相抵靠的側(cè)面為弧形面，該弧形面上各點與第一支架之間的水平間距由上至下先逐漸減小、后逐漸增大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝盒貼窗機的供料機構(gòu)，其特征在于:擋條下端與第一滾輪之間的水平間距為H，第一滾輪頂點與第一輸送帶的輸送面之間的間距為h，tan a =h/H? α介于2?3。之間。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于包裝盒貼窗機的供料機構(gòu)，包括第一輸送帶、第一支架，第一支架的端部間隔設(shè)置第一滾輪，第一滾輪的局部凸出于第一支架的支撐面，第一輸送帶的中部上方設(shè)置有擋限組件，擋限組件包括擋條、第二支架，擋條沿第一輸送帶的帶寬方向在第二支架上間隔設(shè)置，擋條與第一滾輪相對應(yīng)布置，擋條下端距第一輸送帶輸送面的間距與單張包裝盒紙的厚度相一致，第一滾輪的頂點高度大于第一輸送帶輸送面的高度，包裝盒紙碼疊狀堆放在供料機構(gòu)上，包裝盒紙的一端與擋條進行抵靠，包裝盒紙的另一端被第一滾輪支撐。通過采用上述進料機構(gòu)，碼疊狀布置的包裝盒紙可以一張張的被快速進入輸送機構(gòu)被輸送，便于后續(xù)的連續(xù)貼窗操作，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B31B1/98, B31B1/82, B31B1/06
【公開號】CN205022057
【申請?zhí)枴緾N201520780903
【發(fā)明人】葛宜普, 王菲, 邰東方, 盛大金, 邵浩, 孫賢軍
【申請人】合肥迅達包裝股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月10日