一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟一、打漿；步驟二、漿內(nèi)施膠；步驟三、紙漿倒入到容器中并加水充分混勻；步驟四、撈紙；步驟五、濕紙壓榨；步驟六、真空吸水；步驟七、雙輥壓紋；步驟八、烘缸干燥；步驟九、表面施膠：用明膠或聚丙烯膠或聚乙烯膠，在干燥的成紙表面涂布，并自然干燥。本發(fā)明獲得了繪畫(huà)性能好、耐老化強(qiáng)、能滿(mǎn)足畫(huà)家個(gè)性化要求的手工水彩畫(huà)紙。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水彩畫(huà)紙是專(zhuān)供繪制水彩畫(huà)的美術(shù)紙。水彩畫(huà)是西洋畫(huà)，一般是把用水調(diào)和顏料繪制的圖畫(huà)稱(chēng)為水彩畫(huà)，它的畫(huà)法有干法和濕法兩種，干法是直接將含有水和顏料的筆觸到紙上。濕法是先用平頭畫(huà)筆或柔軟的天然海綿等，蘸上干凈的水潤(rùn)濕整張畫(huà)或特定的區(qū)域，使筆觸的色彩互相滲透、融洽，形成一種細(xì)膩的混合色調(diào)，水彩畫(huà)具有透明亮麗、迅捷流暢和富有激情等特色。
[0003]水彩畫(huà)用紙，若按制法可分為機(jī)制水彩畫(huà)紙和手抄水彩畫(huà)紙，而保存下來(lái)的經(jīng)典水彩畫(huà)用紙幾乎全是由手工制成的。手抄水彩畫(huà)紙與機(jī)制水彩畫(huà)紙相比有諸多優(yōu)點(diǎn):
(1)首先可以靈活選用各種上等原料，如棉漿、亞麻漿等，這兩種原料可以單獨(dú)抄造也可混合抄造，以滿(mǎn)足不同水彩畫(huà)家創(chuàng)作的個(gè)性化要求；
(2)由于手抄過(guò)程的隨意性和靈活性，使得手抄水彩畫(huà)紙的毛邊、厚薄往往各不相同，可體現(xiàn)出一種自然的、純正的紙的品質(zhì)美感，可以滿(mǎn)足人們追求回歸自然的心理需求，同時(shí)也增強(qiáng)了畫(huà)家作畫(huà)的興趣與靈感；
(3)因手抄水彩畫(huà)紙纖維的縱橫向分布比較均勻，故水彩顏料向四周擴(kuò)散潤(rùn)化比較一致，而機(jī)抄水彩畫(huà)紙往往縱向比橫向排列較多，水彩顏料向四周擴(kuò)散潤(rùn)化也不“平衡”;
(4)由于手抄水彩畫(huà)紙縱橫向收縮差異較小，收縮比例一致，因此在干燥過(guò)程中紙面更易平整；
(5)手抄水彩畫(huà)紙表面紋理容易調(diào)整，以滿(mǎn)足不同水彩畫(huà)家對(duì)不同表面紋理的要求；
(6)手抄水彩畫(huà)紙可以加印有特殊的水印，使畫(huà)家可享有私人定制的獨(dú)特性，防止作品作偽，是一種最受畫(huà)家喜愛(ài)的紙。
[0004]目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的國(guó)產(chǎn)水彩畫(huà)紙存在不吸水、不耐刮擦、色彩還原性不佳等問(wèn)題，尤其是畫(huà)家個(gè)性化的要求，機(jī)制水彩畫(huà)紙無(wú)法滿(mǎn)足畫(huà)家的個(gè)性化需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，以提供優(yōu)質(zhì)的水彩畫(huà)紙，滿(mǎn)足畫(huà)家的創(chuàng)作需求。
[0006]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。
[0007]—種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，包括以下步驟:
步驟一、打漿:將漂白漿板原料加入到打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，直到原料的纖維完全分散為止；
步驟二、漿內(nèi)施膠:打漿完畢后，先把打漿機(jī)的打漿飛刀輥提起，然后往已打好漿的打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.1%?0.3%的中性施膠劑，走刀使其分散均勻;再往打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.1%?0.3%的濕強(qiáng)劑，走刀使其分散均勻，形成紙漿； 步驟三、紙漿倒入到容器中并加水充分混勻；
步驟四、撈紙:用撈紙工具對(duì)紙漿進(jìn)行撈紙形成濕紙，每張濕紙撈I?3次；
步驟五、濕紙壓榨；
步驟六、真空吸水，水份吸干至濕紙含水量為56?60%;
步驟七、雙輥壓紋；
步驟八、烘缸干燥，用毛毯或聚酯干毯包裹住濕紙頁(yè)在恒溫80?100°C的烘缸表面干燥，形成干燥的成紙，使其含水率達(dá)到5.5?7%;
步驟九、表面施膠:用明膠或聚丙烯膠或聚乙烯膠，在干燥的成紙表面涂布，并自然干燥。
[0008]作為優(yōu)選，步驟一中，所述漂白漿板為漂白棉漿原料、或漂白麻漿原料、或漂白棉漿原料與漂白麻漿原料的混合物;打漿機(jī)打漿一小時(shí)。
[0009]作為優(yōu)選，步驟二中，所述中性施膠劑為AKD、ASA、中性陽(yáng)離子松香膠中的一種或兩種。
[0010]作為優(yōu)選，步驟二中，所述濕強(qiáng)劑為PAE、CPAM中的一種或兩種。
[0011]作為優(yōu)選，步驟三中，所述容器為1.2米長(zhǎng)、1.2米寬、I米深的不銹鋼槽或水泥槽或木槽;紙漿倒入到容器中并加水至漿料濃度為2%。。
[0012]作為優(yōu)選，步驟四中，所述撈紙工具為銅網(wǎng)或竹簾。
[0013]作為優(yōu)選，步驟五中，把撈出的紙放在毛毯之間進(jìn)行壓榨。
[0014]作為優(yōu)選，步驟六中，把已用毛毯壓榨過(guò)的濕紙頁(yè)放在真空吸水箱上進(jìn)行吸水，把水份吸干至濕紙含水量為56?60%。
[0015]作為優(yōu)選，步驟七中，把真空吸水后的濕紙頁(yè)放在定制紋理的毛毯之間進(jìn)行壓紋。
[0016]作為優(yōu)選，步驟八中，用毛毯或聚酯干毯包裹住濕紙頁(yè)在攝氏80?100度的烘缸表面使紙頁(yè)的含水率達(dá)到5.5?7%。
[0017]作為優(yōu)選，步驟九中，涂布采用浸漬涂布或棍涂或噴涂。
[0018]中性施膠劑AKD為烷基烯酮二聚體的簡(jiǎn)稱(chēng)。中性施膠劑ASA為烯基琥珀酸酐的簡(jiǎn)稱(chēng)。中性施膠與酸性施膠相比較，最主要的特點(diǎn)是能夠大幅度提高水彩畫(huà)紙的保存時(shí)間。中性施膠劑的添加量為原料絕干質(zhì)量0.1%?0.3%，即對(duì)纖維原料的絕干質(zhì)量。
[0019]濕強(qiáng)劑PAE為聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂的簡(jiǎn)稱(chēng)。濕強(qiáng)劑CPAM為陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺的簡(jiǎn)稱(chēng)。在抄紙過(guò)程中加入濕強(qiáng)劑后，在濕強(qiáng)劑和纖維間接觸的漿料中，既有相互交叉的纖維又有加入的濕強(qiáng)劑分子，經(jīng)干燥使它們之間發(fā)生化學(xué)變化結(jié)合成鍵。當(dāng)纖維再度潤(rùn)濕時(shí)，由于物理的交織作用和濕強(qiáng)劑干燥后的難溶性、不潤(rùn)脹的硬化性，從而使?jié)駨?qiáng)劑定著在纖維之間，以阻止水分子進(jìn)入纖維的空隙中，避免因纖維吸水潤(rùn)脹而破壞纖維結(jié)合，從而產(chǎn)生濕強(qiáng)度。濕強(qiáng)劑的添加量為原料絕干質(zhì)量0.1%?0.3%，即對(duì)纖維原料的絕干質(zhì)量。
[0020]本發(fā)明提供一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，其采用中性施膠，所以紙的pH值在7.5?10之間，因而不易被微生物等腐蝕，耐老化性能強(qiáng)。本發(fā)明采用了明膠進(jìn)行表面施膠，所以對(duì)顏料的吸附性很好。本發(fā)明采用手工抄造，可以根據(jù)畫(huà)家的繪畫(huà)要求進(jìn)行定制，以滿(mǎn)足畫(huà)家的個(gè)性化特點(diǎn)。
[0021]綜上所述，本發(fā)明獲得了繪畫(huà)性能好、耐老化強(qiáng)、能滿(mǎn)足畫(huà)家個(gè)性化要求的手工水彩畫(huà)紙。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例1。
[0024]步驟一、打漿:將100%漂白棉漿(白度不小于80度)ο原料加入到300立升的打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，打漿時(shí)間為I小時(shí)左右，直到原料的纖維完全分散為止；
步驟二、漿內(nèi)施膠:打漿完畢后，先把打漿機(jī)的打漿飛刀輥提起，然后往已打好漿的打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.1%的中性施膠劑AKD，走刀五分鐘左右使其分散均勻;再往打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.1%的濕強(qiáng)劑PAE，走刀五分鐘左右使其分散均勻，形成紙漿；
步驟三、紙漿倒入到1.2米長(zhǎng)、1.2米寬、I米深的不銹鋼抄紙槽中，并加水至漿料濃度為2%。(絕干纖維對(duì)水的重量百分比)，充分混勻后進(jìn)行撈紙；
步驟四、撈紙:用竹簾對(duì)紙漿進(jìn)行撈紙，形成濕紙，每張濕紙撈I次；
步驟五、濕紙壓榨:把撈出的濕紙放在毛毯之間進(jìn)行壓榨，以降低濕紙水份到75?85%(絕干纖維對(duì)水的重量百分比)；
步驟六、真空吸水:把已用毛毯壓榨過(guò)的濕紙頁(yè)放在真空吸水箱上進(jìn)行吸水，把水份吸干至濕紙含水量為56?60%;
步驟七、雙輥壓紋:把真空吸水后的濕紙頁(yè)放在定制紋理的毛毯之間進(jìn)行壓紋；
步驟八、烘缸干燥，用毛毯包裹住濕紙頁(yè)在恒溫80?100°C的烘缸表面干燥，形成干燥的成紙，使其含水率達(dá)到5.5?7%;
步驟九、表面施膠:把明膠用浸漬涂布的方式在干燥的成紙表面涂布，并自然干燥。
[0025]抄制的手工水彩畫(huà)紙定量為250g/m2，干抗張強(qiáng)度:5.5kN/m，濕抗張強(qiáng)度:1.5kN/m，收縮性:0.50%，耐老化裂斷長(zhǎng):15.0%(在105 °C下老化72小時(shí)變化后)。
[0026]實(shí)施例2。
[0027]步驟一、打漿:將100%漂白麻漿(白度不小于80度)原料加入到300立升的打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，打漿時(shí)間為I小時(shí)左右，直到原料的纖維完全分散為止；
步驟二、漿內(nèi)施膠:打漿完畢后，先把打漿機(jī)的打漿飛刀輥提起，然后往已打好漿的打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.2%的中性施膠劑AKD，走刀五分鐘左右使其分散均勻;再往打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.2%的濕強(qiáng)劑PAE，走刀五分鐘左右使其分散均勻，形成紙漿；
步驟三、紙漿倒入到1.2米長(zhǎng)、1.2米寬、I米深的不銹鋼槽中，并加水至漿料濃度為2%0，充分混勻后進(jìn)行撈紙；
步驟四、撈紙:用銅網(wǎng)或竹簾對(duì)紙漿進(jìn)行撈紙，形成濕紙，每張濕紙撈I次；
步驟五、濕紙壓榨:把撈出的濕紙放在毛毯之間進(jìn)行壓榨，以降低濕紙水份到75?85%;步驟六、真空吸水:把已用毛毯壓榨過(guò)的濕紙頁(yè)放在真空吸水箱上進(jìn)行吸水，把水份吸干至濕紙含水量為56?60%;
步驟七、雙輥壓紋:把真空吸水后的濕紙頁(yè)放在定制紋理的毛毯之間進(jìn)行壓紋；
步驟八、烘缸干燥，用毛毯或聚酯干毯包裹住濕紙頁(yè)在恒溫80?100°C的烘缸表面干燥，形成干燥的成紙，使其含水率達(dá)到5.5?7%;
步驟九、表面施膠:把聚丙烯膠用浸漬涂布的方式在干燥的成紙表面涂布，并自然干燥。
[0028]抄制的手工水彩畫(huà)紙定量為260g/m2，干抗張強(qiáng)度:5.9kN/m，濕抗張強(qiáng)度:1.55kN/m，收縮性:0.51%，耐老化裂斷長(zhǎng):14.5%(在105°C下老化72小時(shí)變化后)。
[0029]實(shí)施例3。
[0030]步驟一、打漿:將漂白棉漿和漂白麻漿各一半的原料加入到300立升的打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，打漿時(shí)間為I小時(shí)左右，直到原料的纖維完全分散為止；
步驟二、漿內(nèi)施膠:打漿完畢后，先把打漿機(jī)的打漿飛刀輥提起，然后往已打好漿的打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.3%的中性施膠劑AKD，走刀五分鐘左右使其分散均勻;再往打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.3%的濕強(qiáng)劑PAE，走刀五分鐘左右使其分散均勻，形成紙漿；
步驟三、紙漿倒入到1.2米長(zhǎng)、1.2米寬、I米深的不銹鋼槽中，并加水至漿料濃度為2%0，充分混勻后進(jìn)行撈紙；
步驟四、撈紙:用銅網(wǎng)或竹簾對(duì)紙漿進(jìn)行撈紙，形成濕紙，每張濕紙撈2次；
步驟五、濕紙壓榨:把撈出的濕紙放在毛毯之間進(jìn)行壓榨，以降低濕紙水份到75?85%;步驟六、真空吸水:把已用毛毯壓榨過(guò)的濕紙頁(yè)放在真空吸水箱上進(jìn)行吸水，把水份吸干至濕紙含水量為56?60%;
步驟七、雙輥壓紋:把真空吸水后的濕紙頁(yè)放在定制紋理的毛毯之間進(jìn)行壓紋；
步驟八、烘缸干燥，用毛毯包裹住濕紙頁(yè)在恒溫80?100°C的烘缸表面干燥，形成干燥的成紙，使其含水率達(dá)到5.5?7%;
步驟九、表面施膠:把聚乙烯膠用浸漬涂布的方式在干燥的成紙表面涂布，并自然干燥。
[0031 ]抄制的手工水彩畫(huà)紙定量為270 g/m2，干抗張強(qiáng)度6.3kN/m，濕抗張強(qiáng)度:1.6kN/m，收縮性:0.50%，耐老化裂斷長(zhǎng):15.2%(在105 °C下老化72小時(shí)變化后)。
[0032]實(shí)施例4。
[0033]步驟一、打漿:將50%漂白棉漿和50%漂白麻漿原料加入到300升的打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，打漿時(shí)間為I小時(shí)左右，直到原料的纖維完全分散為止；
步驟二、漿內(nèi)施膠:打漿完畢后，先把打漿機(jī)的打漿飛刀輥提起，然后往已打好漿的打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.1%的中性施膠劑ASA，走刀五分鐘左右使其分散均勻;再往打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.1%的濕強(qiáng)劑CPAM，走刀五分鐘左右使其分散均勻，形成紙漿；
步驟三、紙漿倒入到1.2米長(zhǎng)、1.2米寬、I米深的不銹鋼槽中，并加水至漿料濃度為2%0，充分混勻后進(jìn)行撈紙；
步驟四、撈紙:用銅網(wǎng)或竹簾對(duì)紙漿進(jìn)行撈紙，形成濕紙，每張濕紙撈2次；
步驟五、濕紙壓榨:把撈出的濕紙放在毛毯之間進(jìn)行壓榨，以降低濕紙水份到75?85%;步驟六、真空吸水:把已用毛毯壓榨過(guò)的濕紙頁(yè)放在真空吸水箱上進(jìn)行吸水，把水份吸干至濕紙含水量為56?60%;
步驟七、雙輥壓紋:把真空吸水后的濕紙頁(yè)放在定制紋理的毛毯之間進(jìn)行壓紋；
步驟八、烘缸干燥，用毛毯包裹住濕紙頁(yè)在恒溫80?100°C的烘缸表面干燥，形成干燥的成紙，使其含水率達(dá)到5.5?7%;
步驟九、表面施膠:把聚乙烯膠用浸漬涂布的方式在干燥的成紙表面涂布，并自然干燥。
[0034]抄制的手工水彩畫(huà)紙定量為280g/m2，干抗張強(qiáng)度6.6kN/m，濕抗張強(qiáng)度:1.75kN/m，收縮性:0.48%，耐老化裂斷長(zhǎng):14.8%(在105 °C下老化72小時(shí)變化后)。
[0035]實(shí)施例5。
[0036]步驟一、打漿:將50%漂白棉漿和50%漂白麻漿原料加入到300升的打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，打漿時(shí)間為I小時(shí)左右，直到原料的纖維完全分散為止；
步驟二、漿內(nèi)施膠:打漿完畢后，先把打漿機(jī)的打漿飛刀輥提起，然后往已打好漿的打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.2%的中性施膠劑ASA，走刀五分鐘左右使其分散均勻;再往打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.2%的濕強(qiáng)劑CPAM，走刀五分鐘左右使其分散均勻，形成紙漿；
步驟三、紙漿倒入到1.2米長(zhǎng)、1.2米寬、I米深的不銹鋼槽中，并加水至漿料濃度為2%0，充分混勻后進(jìn)行撈紙；
步驟四、撈紙:用銅網(wǎng)或竹簾對(duì)紙漿進(jìn)行撈紙，形成濕紙，每張濕紙撈2次；
步驟五、濕紙壓榨:把撈出的濕紙放在毛毯之間進(jìn)行壓榨，以降低濕紙水份到75?85%;步驟六、真空吸水:把已用毛毯壓榨過(guò)的濕紙頁(yè)放在真空吸水箱上進(jìn)行吸水，把水份吸干至濕紙含水量為56?60%;
步驟七、雙輥壓紋:把真空吸水后的濕紙頁(yè)放在定制紋理的毛毯之間進(jìn)行壓紋；
步驟八、烘缸干燥，用毛毯包裹住濕紙頁(yè)在恒溫80?100°C的烘缸表面干燥，形成干燥的成紙，使其含水率達(dá)到5.5?7%;
步驟九、表面施膠:把聚乙烯膠用浸漬涂布的方式在干燥的成紙表面涂布，并自然干燥。
[0037]抄制的手工水彩畫(huà)紙定290g/m2，干抗張強(qiáng)度6.7kN/m，濕抗張強(qiáng)度:1.78kN/m，收縮性:0.49%，耐老化裂斷長(zhǎng):14.9%(在105 °C下老化72小時(shí)變化后)。
[0038]實(shí)施例6。
[0039]步驟一、打漿:將50%漂白棉漿和50%漂白麻漿原料加入到300升的打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，打漿時(shí)間為I小時(shí)左右，直到原料的纖維完全分散為止；
步驟二、漿內(nèi)施膠:打漿完畢后，先把打漿機(jī)的打漿飛刀輥提起，然后往已打好漿的打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.3%的中性施膠劑ASA，走刀五分鐘左右使其分散均勻;再往打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.3%的濕強(qiáng)劑CPAM，走刀五分鐘左右使其分散均勻，形成紙漿；
步驟三、紙漿倒入到1.2米長(zhǎng)、1.2米寬、I米深的不銹鋼槽中，并加水至漿料濃度為2%0，充分混勻后進(jìn)行撈紙；
步驟四、撈紙:用銅網(wǎng)或竹簾對(duì)紙漿進(jìn)行撈紙，形成濕紙，每張濕紙撈2次；
步驟五、濕紙壓榨:把撈出的濕紙放在毛毯之間進(jìn)行壓榨，以降低濕紙水份到75?85%;步驟六、真空吸水:把已用毛毯壓榨過(guò)的濕紙頁(yè)放在真空吸水箱上進(jìn)行吸水，把水份吸干至濕紙含水量為56?60%;
步驟七、雙輥壓紋:把真空吸水后的濕紙頁(yè)放在定制紋理的毛毯之間進(jìn)行壓紋；
步驟八、烘缸干燥，用毛毯包裹住濕紙頁(yè)在恒溫80?100°C的烘缸表面干燥，形成干燥的成紙，使其含水率達(dá)到5.5?7%;
步驟九、表面施膠:把聚乙烯膠用輥涂的方式在干燥的成紙表面涂布，并自然干燥。
[0040]抄制的手工水彩畫(huà)紙定量為300g/m2，干抗張強(qiáng)度6.2kN/m，濕抗張強(qiáng)度:1.8kN/m，收縮性:0.48%，耐老化裂斷長(zhǎng):14.2%(在105 °C下老化72小時(shí)變化后)。
[0041 ] 實(shí)施例7。
[0042]步驟一、打漿:將40%漂白棉漿和60%漂白麻漿原料加入到300升的打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，打漿時(shí)間為I小時(shí)左右，直到原料的纖維完全分散為止；
步驟二、漿內(nèi)施膠:打漿完畢后，先把打漿機(jī)的打漿飛刀輥提起，然后往已打好漿的打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.3%的中性施膠劑AKD和中性陽(yáng)離子松香膠，AKD和中性陽(yáng)離子松香膠的質(zhì)量比為1:1，走刀五分鐘左右使其分散均勻;再往打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.3%的濕強(qiáng)劑PAE和CPAM，PAE和CPAM的質(zhì)量比為1:1，走刀五分鐘左右使其分散均勻，形成紙漿；步驟三、紙漿倒入到1.2米長(zhǎng)、1.2米寬、I米深的水泥槽中，并加水至漿料濃度為2%。，充分混勻后進(jìn)行撈紙；
步驟四、撈紙:用銅網(wǎng)或竹簾對(duì)紙漿進(jìn)行撈紙，形成濕紙，每張濕紙撈3次；
步驟五、濕紙壓榨:把撈出的濕紙放在毛毯之間進(jìn)行壓榨，以降低濕紙水份到75?85%;步驟六、真空吸水:把已用毛毯壓榨過(guò)的濕紙頁(yè)放在真空吸水箱上進(jìn)行吸水，把水份吸干至濕紙含水量為56?60%;
步驟七、雙輥壓紋:把真空吸水后的濕紙頁(yè)放在定制紋理的毛毯之間進(jìn)行壓紋；
步驟八、烘缸干燥，用毛毯包裹住濕紙頁(yè)在恒溫80?100°C的烘缸表面干燥，形成干燥的成紙，使其含水率達(dá)到5.5?7%;
步驟九、表面施膠:把聚乙烯膠用噴涂的方式在干燥的成紙表面涂布，并自然干燥。
[0043]抄制的手工水彩畫(huà)紙定量為305g/m2，干抗張強(qiáng)度:6.3kN/m，濕抗張強(qiáng)度:1.82kN/m，收縮性:0.50%，耐老化裂斷長(zhǎng):14.8.0%(在105 °C下老化72小時(shí)變化后)。
[0044]實(shí)施例8。
[0045]步驟一、打漿:將40%漂白棉漿和60%漂白麻漿原料加入到300升的打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，打漿時(shí)間為I小時(shí)左右，直到原料的纖維完全分散為止。
[0046]步驟二、漿內(nèi)施膠:打漿完畢后，先把打漿機(jī)的打漿飛刀輥提起，然后往已打好漿的打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.3%的中性施膠劑AKD和中性陽(yáng)離子松香膠，AKD和中性陽(yáng)離子松香膠的質(zhì)量比為1:1，走刀五分鐘左右使其分散均勻;再往打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量
0.3%的濕強(qiáng)劑PAE和CPAM，PAE和CPAM的質(zhì)量比為1:1，走刀五分鐘左右使其分散均勻，形成紙漿；
步驟三、紙漿倒入到1.2米長(zhǎng)、1.2米寬、I米深的水泥槽中，并加水至漿料濃度為2%。，充分混勻后進(jìn)行撈紙；
步驟四、撈紙:用銅網(wǎng)或竹簾對(duì)紙漿進(jìn)行撈紙，形成濕紙，每張濕紙撈3次；
步驟五、濕紙壓榨:把撈出的濕紙放在毛毯之間進(jìn)行壓榨，以降低濕紙水份到75?85%;步驟六、真空吸水:把已用毛毯壓榨過(guò)的濕紙頁(yè)放在真空吸水箱上進(jìn)行吸水，把水份吸干至濕紙含水量為56?60%;
步驟七、雙輥壓紋:把真空吸水后的濕紙頁(yè)放在定制紋理的毛毯之間進(jìn)行壓紋；
步驟八、烘缸干燥，用毛毯包裹住濕紙頁(yè)在恒溫80?100°C的烘缸表面干燥，形成干燥的成紙，使其含水率達(dá)到5.5?7%;
步驟九、表面施膠:把聚乙烯膠用噴涂的方式在干燥的成紙表面涂布，并自然干燥。
[0047]抄制的手工水彩畫(huà)紙定量為310 g/m2，干抗張強(qiáng)度:6.4kN/m，濕抗張強(qiáng)度:1.9kN/m，收縮性:0.50%，耐老化裂斷長(zhǎng):14.8.0%(在105 °C下老化72小時(shí)變化后)。
[0048]本發(fā)明按照實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進(jìn)。應(yīng)當(dāng)指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，包括以下步驟: 步驟一、打漿:將漂白漿板原料加入到打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，直到原料的纖維完全分散為止； 步驟二、漿內(nèi)施膠:打漿完畢后，先把打漿機(jī)的打漿飛刀輥提起，然后往已打好漿的打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.1%?0.3%的中性施膠劑，走刀使其分散均勻;再往打漿機(jī)中加入原料絕干質(zhì)量0.1%?0.3%的濕強(qiáng)劑，走刀使其分散均勻，形成紙漿； 步驟三、紙漿倒入到容器中并加水充分混勻； 步驟四、撈紙:用撈紙工具對(duì)紙漿進(jìn)行撈紙形成濕紙，每張濕紙撈I?3次； 步驟五、濕紙壓榨； 步驟六、真空吸水，水份吸干至濕紙含水量為56?60%; 步驟七、雙輥壓紋； 步驟八、烘缸干燥，用毛毯或聚酯干毯包裹住濕紙頁(yè)在恒溫80?100°C的烘缸表面干燥，形成干燥的成紙，使其含水率達(dá)到5.5?7%; 步驟九、表面施膠:用明膠或聚丙烯膠或聚乙烯膠，在干燥的成紙表面涂布，并自然干燥。2.如權(quán)利要求1所述的一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，其特征在于:步驟一中，所述漂白漿板為漂白棉漿原料、或漂白麻漿原料、或漂白棉漿原料與漂白麻漿原料的混合物;打漿機(jī)打漿一小時(shí);然后加入原料絕干質(zhì)量0.1%的聚氧化乙烯PEO。3.如權(quán)利要求1所述的一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，其特征在于:步驟二中，所述中性施膠劑為AKD、ASA、中性陽(yáng)離子松香膠中的一種或兩種。4.如權(quán)利要求1所述的一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，其特征在于:步驟二中，所述濕強(qiáng)劑為PAE、CPAM中的一種或兩種。5.如權(quán)利要求1所述的一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，其特征在于:步驟三中，所述容器為1.2米長(zhǎng)、1.2米寬、I米深的不銹鋼槽或水泥槽或木槽;紙漿倒入到容器中并加水至漿料濃度為2%0。6.如權(quán)利要求1所述的一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，其特征在于:步驟四中，所述撈紙工具為銅網(wǎng)或竹簾。7.如權(quán)利要求1所述的一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，其特征在于:步驟五中，把撈出的紙放在毛毯之間進(jìn)行壓榨。8.如權(quán)利要求1所述的一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，其特征在于:步驟六中，把已用毛毯壓榨過(guò)的濕紙頁(yè)放在真空吸水箱上進(jìn)行吸水，把水份吸干至濕紙含水量為56?60%。9.如權(quán)利要求1所述的一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，其特征在于:步驟七中，把真空吸水后的濕紙頁(yè)放在定制紋理的毛毯之間進(jìn)行壓紋。10.如權(quán)利要求1所述的一種手工水彩畫(huà)紙的制造方法，其特征在于:步驟八中，用毛毯或聚酯干毯包裹住濕紙頁(yè)在攝氏80?100度的烘缸表面使紙頁(yè)的含水率達(dá)到5.5?7%;步驟九中，涂布采用浸漬涂布或輥涂或噴涂。
【文檔編號(hào)】D21H21/14GK105970716SQ201610336760
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】周裴燦, 王建江
【申請(qǐng)人】浙江省普瑞科技有限公司