一種開(kāi)清棉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種開(kāi)清棉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]棉紗是棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的紗，經(jīng)合股加工后成為棉線。棉紗紡紗首先將原料的棉花原料捆進(jìn)行抓棉清理，然后將清理后的棉花進(jìn)行松棉、梳理，經(jīng)過(guò)多道松棉梳理之后得到初步的棉條，再將棉條送入精梳機(jī)上進(jìn)行精梳達(dá)到最后的成品。開(kāi)棉機(jī)是將棉花原料進(jìn)行均勻開(kāi)傘蓬松的設(shè)備，這樣對(duì)于不同種類(lèi)的棉花原來(lái)需要通過(guò)不用的開(kāi)棉機(jī)來(lái)進(jìn)行蓬松，棉花原料在通過(guò)抓棉機(jī)抓取后第一次進(jìn)行蓬松的時(shí)候，需要將這些零散的棉花先進(jìn)行擠壓后才能完成梳棉蓬松，傳統(tǒng)抓棉機(jī)沒(méi)有擠壓效果或者擠壓效果較差，這樣在后續(xù)加工蓬松的時(shí)候由于梳針長(zhǎng)短有限，造成部分棉花不能梳理蓬松，從而降低了開(kāi)清棉機(jī)的開(kāi)棉質(zhì)量。
[0003]開(kāi)清棉機(jī)(亦稱(chēng)清彈機(jī)、開(kāi)棉機(jī)、清棉機(jī)等)是用來(lái)排除錦花中的雜質(zhì)并將皮棉疏松，滾壓成片，便于使用?，F(xiàn)有技術(shù)中的清棉機(jī)處理使用時(shí)，對(duì)于棉花中雜質(zhì)處理得不干凈，生產(chǎn)效率不高，少量的機(jī)械能高效處理，但造價(jià)昂貴，不宜大力推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種開(kāi)清棉機(jī)。
[0005]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種開(kāi)清棉機(jī)，包括具有空腔的外殼，其特征在于，外殼上端具有連通空腔的進(jìn)料口，空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)水平設(shè)置的破碎輥，在破碎輥的下方設(shè)有一個(gè)針刺輥，外殼外壁固定有驅(qū)動(dòng)破碎輥和針刺輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，外殼下端呈梯形，底部開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口一，外殼側(cè)壁開(kāi)有出料口和進(jìn)風(fēng)口二，出料口與進(jìn)風(fēng)口二正對(duì)，進(jìn)風(fēng)口一處設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道連接空腔和風(fēng)機(jī)一，進(jìn)風(fēng)管道的一端伸入到外殼內(nèi)，處于空腔中的進(jìn)風(fēng)管道的出口端封閉且在其側(cè)部開(kāi)有側(cè)排風(fēng)口，側(cè)排風(fēng)口處設(shè)有調(diào)節(jié)出風(fēng)量大小的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括嵌于進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)可沿進(jìn)風(fēng)管道軸向滑動(dòng)的空心套筒，所述側(cè)排風(fēng)口邊緣開(kāi)有擋槽，所述空心套筒的外側(cè)焊接固連有擋把，擋把位于側(cè)排風(fēng)口內(nèi)且在空心套筒周向轉(zhuǎn)動(dòng)后能嵌入到相應(yīng)的擋槽中，進(jìn)風(fēng)口二設(shè)有風(fēng)機(jī)二。
[0006]破碎輥用于將棉紗打散分離；針刺輥用于除雜、棉結(jié)、除塵、廢棉、棉短絨。破碎輥和針刺輥的有無(wú)直接關(guān)系到全過(guò)程成紗質(zhì)量的優(yōu)劣、成本的高低及效益好壞。棉紗從進(jìn)料口進(jìn)入空腔內(nèi)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)和針刺輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩破碎輥位于進(jìn)料口的正下方，棉紗直接掉落至兩破碎輥上，破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)棉紗打散分離，棉紗被打散分離后再掉落至針刺輥，針刺輥對(duì)其進(jìn)一步處理。風(fēng)機(jī)一和風(fēng)機(jī)二啟動(dòng)往進(jìn)風(fēng)口一和進(jìn)風(fēng)口二內(nèi)送氣，棉紗掉落時(shí)被間接吹散至出料口，棉紗中含有的鐵殘片和雜質(zhì)顆粒不受流動(dòng)氣體的影響會(huì)自動(dòng)落入至空腔底部。另外側(cè)排風(fēng)口的設(shè)有彌補(bǔ)了進(jìn)風(fēng)口一只能中心口向上送風(fēng)的問(wèn)題，避免質(zhì)量好的棉紗與鐵殘片和雜質(zhì)顆粒一起落入至空腔底部。側(cè)排風(fēng)口的排風(fēng)量需根據(jù)空心套筒對(duì)側(cè)排風(fēng)口的遮擋程度來(lái)決定，遮擋越多排風(fēng)越小，工作人員軸向滑動(dòng)空心套筒，確定好空心套筒的遮擋程度后將其周向轉(zhuǎn)動(dòng)使擋把嵌入擋槽內(nèi)，限制空心套筒軸向滑道。
[0007]兩個(gè)破碎輥之間的間距為可微調(diào)結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)破碎輥的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承座上，外殼上開(kāi)有條形孔，軸承座位于條形孔內(nèi)且可沿著條形孔水平滑動(dòng)，軸承座的一側(cè)設(shè)有若干墊塊。
[0008]軸承座的上下兩側(cè)與條形孔相互抵靠，軸承座可在條形孔內(nèi)左右水平移動(dòng)，墊塊的厚度會(huì)影響對(duì)兩個(gè)破碎輥之間間距調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)度，墊塊的厚度可根據(jù)實(shí)際情況而定，當(dāng)軸承座的位置確定時(shí)，只需將墊塊填充于條形孔與軸承座之間的間隙內(nèi)即可起到限位作用，避免軸承座再次移動(dòng)。
[0009]所述兩個(gè)破碎輥之間通過(guò)具有彈性的皮帶圈聯(lián)動(dòng)。
[0010]破碎輥的轉(zhuǎn)軸伸出外殼，電機(jī)與其中一個(gè)破碎輥的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)帶動(dòng)力傳動(dòng)。
[0011 ] 電機(jī)的輸出軸上具有傳動(dòng)輪一和傳動(dòng)輪二，靠近電機(jī)一側(cè)的破碎棍的轉(zhuǎn)軸上具有從動(dòng)輪一和傳動(dòng)輪三，傳遞帶套設(shè)在傳動(dòng)輪一和從動(dòng)輪一上，傳動(dòng)輪一帶動(dòng)靠近電機(jī)一側(cè)的破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，另一側(cè)破碎輥的轉(zhuǎn)軸上具有從動(dòng)輪三，皮帶圈套設(shè)在傳動(dòng)輪三和從動(dòng)輪三上，使得兩破碎輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]針刺輥的轉(zhuǎn)軸伸出外殼，電機(jī)與針刺輥的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)帶動(dòng)力傳動(dòng)。
[0013]針刺輥的轉(zhuǎn)軸上具有從動(dòng)輪二，傳動(dòng)帶套設(shè)在傳動(dòng)輪二和從動(dòng)輪二上，傳動(dòng)輪二帶動(dòng)針刺輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)風(fēng)管道上方設(shè)有濾網(wǎng)。
[0015]采用以上結(jié)構(gòu)，通過(guò)濾網(wǎng)將棉紗原料中混有的鐵殘片或雜質(zhì)顆粒析出，提高棉紗的質(zhì)量。
[0016]外殼下端側(cè)壁設(shè)有可打開(kāi)的除雜艙門(mén)。
[0017]濾網(wǎng)將殼體內(nèi)部的空腔分為上空腔和下空腔，鐵殘片和雜質(zhì)顆粒被析出后會(huì)落入下空腔內(nèi)，工作人員可通過(guò)除雜艙門(mén)對(duì)下空腔做定期清理，提高下空腔內(nèi)的潔凈。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本開(kāi)清棉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)具有以下幾點(diǎn):
[0019]1、本開(kāi)清棉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便，通過(guò)破碎輥和針刺輥對(duì)棉紗進(jìn)行打散把鐵殘片和雜質(zhì)顆粒從棉紗中分離出來(lái)，控制風(fēng)機(jī)一和風(fēng)機(jī)二對(duì)空腔內(nèi)的送風(fēng)流量，還能控制析出雜質(zhì)的顆粒度大小，使得產(chǎn)品質(zhì)量具有更大的可控性，提高了產(chǎn)品對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性。
[0020]2、本開(kāi)清棉機(jī)中兩個(gè)破碎輥之間的間距為可微調(diào)結(jié)構(gòu)，使得破碎輥對(duì)棉紗的打散程度具有一定的可控性。
[0021]3、側(cè)排風(fēng)口有效的避免了棉紗不慎落入空腔底部與雜質(zhì)混合，降低棉紗的浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本開(kāi)清棉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本開(kāi)清棉機(jī)中進(jìn)風(fēng)管道的局部放大圖。
[0024]圖3是空心套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1、外殼；2、進(jìn)料口 ；3、破碎輥；4、針刺輥；5、電機(jī)；6、進(jìn)風(fēng)口一 ；7、出料口 ；8、進(jìn)風(fēng)口二 ；9、進(jìn)風(fēng)管道；10、側(cè)排風(fēng)口 ；11、空心套筒；12、擋槽；13、擋把；14、風(fēng)機(jī)一 ；15、風(fēng)機(jī)二 ；16、軸承座；17、條形孔；18、墊塊；19、皮帶圈；20、傳動(dòng)帶；21、除雜艙門(mén)；22、濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0027]如圖1、圖2、圖3所示，本開(kāi)清棉機(jī)，包括具有空腔的外殼1，外殼I上端具有連通空腔的進(jìn)料口 2，空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)水平設(shè)置的破碎輥3，兩個(gè)破碎輥3之間的間距為可微調(diào)結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)破碎輥3的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承座16上，外殼I上開(kāi)有條形孔17，軸承座16位于條形孔17內(nèi)且可沿著條形孔17水平滑動(dòng)，軸承座16的一側(cè)設(shè)有若干墊塊18。軸承座16的上下兩側(cè)與條形孔17相互抵靠，軸承座16可在條形孔17內(nèi)左右水平移動(dòng)，墊塊18的厚度會(huì)影響對(duì)兩個(gè)破碎輥3之間間距調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)度，墊塊18的厚度可根據(jù)實(shí)際情況而定，當(dāng)軸承座16的位置確定時(shí)，只需將墊塊18填充于條形孔17與軸承座16之間的間隙內(nèi)即可起到限位作用，避免軸承座16再次移動(dòng)。
[0028]在破碎輥3的下方設(shè)有一個(gè)針刺輥4，外殼I外壁固定有驅(qū)動(dòng)破碎輥3和針刺輥4同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)5。兩個(gè)破碎輥3之間通過(guò)具有彈性的皮帶圈19聯(lián)動(dòng)。破碎輥3的轉(zhuǎn)軸伸出外殼1，電機(jī)5與其中一個(gè)破碎輥3的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)帶20動(dòng)力傳動(dòng)。電機(jī)5的輸出軸上具有傳動(dòng)輪一和傳動(dòng)輪二，靠近電機(jī)5 —側(cè)的破碎輥3的轉(zhuǎn)