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噴絲板的清洗方法

文檔序號(hào):9283367閱讀:1504來源:國(guó)知局
噴絲板的清洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高分子材料的制備領(lǐng)域,具體地說是一種聚丙烯腈基碳纖維原絲 紡絲用噴絲板的清洗方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 眾所周知,聚丙烯腈原絲在碳纖維制備過程起到了決定作用,而噴絲板的好壞直 接影響到了紡絲的狀態(tài),另外噴絲板的使用壽命也是各個(gè)廠家所關(guān)心的問題之一。
[0004] 噴絲板在使用過后需要清洗,清洗要求除掉板面以及內(nèi)孔的料塊,否則會(huì)影響到 紡絲;還要做到盡量不傷害噴絲板,否則會(huì)影響到噴絲板的使用壽命,如何將噴絲板很好的 進(jìn)行清洗又盡量小的傷害噴絲板是一個(gè)需要解決的問題。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種噴絲板的清洗方法,使噴絲板清洗的 流程更加簡(jiǎn)單、方便,并且降低對(duì)噴絲板的損傷。
[0007] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種噴絲板的清洗方法,其特征在 于包括如下步驟:第一步,將噴絲頭解體,噴絲板用水浸泡,凝固后去除表面的料塊,并用干 燥的壓縮空氣吹干;第二步,在純水中進(jìn)行超聲處理1小時(shí),去除黏附在表面的物質(zhì);第三 步,在質(zhì)量濃度1%~20%、溫度60°C氫氧化鈉的水溶液中浸泡24小時(shí),使得聚丙烯腈進(jìn)行水 解,然后超聲處理1小時(shí),用純水沖洗1小時(shí)后用干燥的壓縮空氣吹干;第四步,對(duì)噴絲板的 清洗狀況進(jìn)行檢測(cè);第五步,如果檢測(cè)不合格可重復(fù)第三步直至檢測(cè)合格。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是,使噴絲板清洗的流程更加簡(jiǎn)單、方便,并且降低對(duì)噴絲板的 損傷。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011] 本發(fā)明步驟如下: 第一步,將噴絲頭解體,噴絲板用水浸泡,凝固后去除表面的料塊,并用干燥的壓縮空 氣吹干; 第二步,在純水中進(jìn)行超聲處理1小時(shí),去除黏附在表面的物質(zhì); 第三步,在質(zhì)量濃度1%~20%、溫度60°C氫氧化鈉的水溶液中浸泡24小時(shí),使得聚丙烯 腈進(jìn)行水解,然后超聲處理1小時(shí),用純水沖洗1小時(shí)后用干燥的壓縮空氣吹干; 第四步,對(duì)噴絲板的清洗狀況進(jìn)行檢測(cè); 第五步,如果檢測(cè)不合格可重復(fù)第三步直至檢測(cè)合格。
[0012] 實(shí)施例I 按照本發(fā)明所述的方法對(duì)噴絲板進(jìn)行清洗。
[0013] 比較例1 本發(fā)明中第三步的氫氧化鈉更換為醇類物質(zhì)(如乙二醇、三甘醇等)對(duì)噴絲板進(jìn)行清 洗。
[0014] 比較例2 本發(fā)明中第三步中采用鍛燒方法對(duì)噴絲板進(jìn)行清洗。
[0015] 比較例3 本發(fā)明中第三步中采用超聲處理的方法對(duì)噴絲板進(jìn)行清洗。
[0016] 表1不同清洗方法的對(duì)比
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種噴絲板的清洗方法,其特征在于包括如下步驟:第一步,將噴絲頭解體,噴絲板 用水浸泡,凝固后去除表面的料塊,并用干燥的壓縮空氣吹干;第二步,在純水中進(jìn)行超聲 處理1小時(shí),去除黏附在表面的物質(zhì);第三步,在質(zhì)量濃度1%~20%、溫度60°C氫氧化鈉的水 溶液中浸泡24小時(shí),使得聚丙烯腈進(jìn)行水解,然后超聲處理1小時(shí),用純水沖洗1小時(shí)后用 干燥的壓縮空氣吹干;第四步,對(duì)噴絲板的清洗狀況進(jìn)行檢測(cè);第五步,如果檢測(cè)不合格可 重復(fù)第三步直至檢測(cè)合格。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種噴絲板的清洗方法,屬于高分子材料的制備領(lǐng)域,其特征在于包括如下步驟:第一步,將噴絲頭解體,噴絲板用水浸泡,凝固后去除表面的料塊,并用干燥的壓縮空氣吹干;第二步,在純水中進(jìn)行超聲處理1小時(shí),去除黏附在表面的物質(zhì);第三步,在質(zhì)量濃度1%~20%、溫度60℃氫氧化鈉的水溶液中浸泡24小時(shí),使得聚丙烯腈進(jìn)行水解,然后超聲處理1小時(shí),用純水沖洗1小時(shí)后用干燥的壓縮空氣吹干;第四步,對(duì)噴絲板的清洗狀況進(jìn)行檢測(cè);第五步,如果檢測(cè)不合格可重復(fù)第三步直至檢測(cè)合格。
【IPC分類】D01D4/04
【公開號(hào)】CN105002575
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510513118
【發(fā)明人】張大勇, 黃大明, 沙玉林, 徐顯亮, 董方, 王寶銘
【申請(qǐng)人】威海拓展纖維有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日
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