用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細(xì)紗牽伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織專用設(shè)備，具體涉及一種用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細(xì)紗牽伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 紡織企業(yè)為降低用棉成本，將環(huán)錠紡改用賽絡(luò)紡工藝紡紗，生產(chǎn)線將50~60S (20% 長絨棉）品種全部改用100%細(xì)絨棉生產(chǎn)，配棉品質(zhì)的降低必然帶來成紗質(zhì)量水平的波動。 由于氨綸包芯紗品種有氨綸長絲經(jīng)過預(yù)牽伸后與粗紗須條交匯喂入，在前羅拉鉗口出來匯 合再進(jìn)行加捻。普通環(huán)錠紡品種前區(qū)集棉器起到收攏三角區(qū)邊緣纖維的作用，促使邊緣纖 維順利捻入紗體；而賽絡(luò)紡紗過程中兩須條分開距離對賽絡(luò)紡紗的性能有著重要影響，隨 著分開距離的增大，毛羽減少，但紡紗過程中斷頭也隨之增多，這是由于賽絡(luò)紡的成紗方法 所決定。賽絡(luò)紡的須條由前鉗口輸出后，除了有類似環(huán)錠紡包覆在前羅拉上的無捻三角區(qū) 外，還有一段并合前的低捻區(qū)，再加上分開成兩束，這一段的動態(tài)強(qiáng)力較低，生產(chǎn)過程中后 區(qū)粗紗雙根喂入、三角區(qū)較大，纖維流失非常嚴(yán)重，成紗條干CV%、千米細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)惡化 明顯，單紗強(qiáng)力下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，低成本，可顯著提高賽絡(luò)紡后 區(qū)牽伸質(zhì)量的用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細(xì)紗牽伸裝置。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細(xì)紗牽伸裝置，包括羅拉座， 所述羅拉座表面依序設(shè)置有前羅拉滑座、中羅拉滑座、后羅拉滑座，所述前羅拉滑座上設(shè)置 有前羅拉、中羅拉滑座上設(shè)置有中羅拉、后羅拉滑座上設(shè)置有后羅拉；所述羅拉座上方設(shè)置 有搖架，所述搖架上設(shè)置有前皮輥、上鐵輥、后皮輥；所述前皮輥與前羅拉、上鐵輥與中羅 拉、后皮輥與后羅拉分別形成鉗口；所述前皮輥與上鐵輥間設(shè)置有前集棉器；上鐵輥與后 皮輥間設(shè)置有后集棉器。本發(fā)明作業(yè)時須條經(jīng)兩次整束后由前皮輥與前羅拉形成的鉗口導(dǎo) 出進(jìn)入下道工藝，須條進(jìn)入加捻前的三角區(qū)小，纖維流失少，成紗條干CV%、千米細(xì)節(jié)、粗節(jié)、 棉結(jié)惡化率顯著降低，有效增強(qiáng)了單紗強(qiáng)力。
[0005] 進(jìn)一步的，所述前皮輥與前羅拉、上鐵輥與中羅拉、后皮輥與后羅拉形成的鉗口由 前及后依序設(shè)置為鉗口 A區(qū)、鉗口 B區(qū)、鉗口 C區(qū)，作業(yè)時須條由鉗口 C區(qū)導(dǎo)入經(jīng)鉗口 B區(qū)、 鉗口 A區(qū)依序?qū)С觯黄湓O(shè)置便于細(xì)紗牽引，保障成紗品質(zhì)。
[0006] 進(jìn)一步的，所述后皮輥與后集棉器間的搖架上設(shè)置有后壓力棒。該后壓力棒在須 條導(dǎo)入時可有效提高須條張緊度，使后牽伸區(qū)后部的摩擦力界向鉗口 B區(qū)延伸，牽伸力大 而穩(wěn)定，牽伸過程中粗紗退捻現(xiàn)象減少，自由區(qū)長度縮短，紡紗質(zhì)量顯著提高。
[0007] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，只需在原有細(xì)紗牽伸設(shè)備上稍加改進(jìn)即實現(xiàn)成 紗品質(zhì)的大幅提升，其可顯著提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0008] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明： 如圖1所示，本發(fā)明用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細(xì)紗牽伸裝置，包括羅拉座2,所述羅拉座 2表面依序設(shè)置有前羅拉滑座4、中羅拉滑座9、后羅拉滑座10,所述前羅拉滑座4上設(shè)置有 前羅拉4a、中羅拉滑座9上設(shè)置有中羅拉9a、后羅拉滑座10上設(shè)置有后羅拉IOa ;所述羅 拉座2上方設(shè)置有搖架1，所述搖架1上設(shè)置有前皮輥5、上鐵輥7、后皮輥11 ;所述前皮輥 5與前羅拉4a、上鐵輥7與中羅拉9a、后皮輥11與后羅拉IOa分別形成鉗口；所述前皮輥5 與上鐵輥7間設(shè)置有前集棉器6 ;上鐵輥7與后皮輥11間設(shè)置有后集棉器8。
[0010] 所述前皮輥5與前羅拉4a、上鐵輥7與中羅拉9a、后皮輥11與后羅拉IOa形成的 鉗口由前及后依序設(shè)置為鉗口 A區(qū)、鉗口 B區(qū)、鉗口 C區(qū)。
[0011] 所述后皮輥11與后集棉器8間的搖架1上設(shè)置有后壓力棒12。
[0012] 本發(fā)明上鐵輥7與后皮輥11間的搖架1上設(shè)置的后集棉器8提前對加捻前的須 條3整束，須條3整束后再進(jìn)入前集棉器6進(jìn)一步的整束，其顯著減少纖維流失，提高成紗 品質(zhì)，后壓力棒12可提高牽伸力，減少粗紗退捻現(xiàn)象。下面就本發(fā)明與普通細(xì)紗牽伸裝置 生產(chǎn)LJSlL 7+S40DL(漂白）產(chǎn)品列表對比：
【主權(quán)項】
1. 用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細(xì)紗牽伸裝置，包括羅拉座（2)，所述羅拉座（2)表面依序設(shè) 置有前羅拉滑座（4)、中羅拉滑座（9)、后羅拉滑座（10)，所述前羅拉滑座（4)上設(shè)置有前羅 拉（4a)、中羅拉滑座（9)上設(shè)置有中羅拉（9a)、后羅拉滑座（10)上設(shè)置有后羅拉（IOa);所 述羅拉座（2)上方設(shè)置有搖架（1)，所述搖架（1)上設(shè)置有前皮輥（5)、上鐵輥（7)、后皮輥 (11);其特征在于：所述前皮輥（5)與前羅拉（4a)、上鐵輥（7)與中羅拉（9a)、后皮輥（11) 與后羅拉（IOa)分別形成鉗口；所述前皮輥（5)與上鐵輥（7)間設(shè)置有前集棉器（6)，上鐵 輥（7)與后皮輥（11)間設(shè)置有后集棉器（8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細(xì)紗牽伸裝置，其特征在于：所述前 皮輥（5)與前羅拉（4a)、上鐵輥（7)與中羅拉（9a)、后皮輥（11)與后羅拉（IOa)形成的鉗口 由前及后依序設(shè)置為鉗口 A區(qū)、鉗口 B區(qū)、鉗口 C區(qū)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細(xì)紗牽伸裝置，其特征在于：所述后 皮輥（11)與后集棉器（8)間的搖架（1)上設(shè)置有后壓力棒（12)。
【專利摘要】本發(fā)明用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細(xì)紗牽伸裝置，包括羅拉座，所述羅拉座表面依序設(shè)置有前羅拉滑座、中羅拉滑座、后羅拉滑座，所述前羅拉滑座上設(shè)置有前羅拉、中羅拉滑座上設(shè)置有中羅拉、后羅拉滑座上設(shè)置有后羅拉；所述羅拉座上方設(shè)置有搖架，所述搖架上設(shè)置有前皮輥、上鐵輥、后皮輥；所述前皮輥與前羅拉、上鐵輥與中羅拉、后皮輥與后羅拉分別形成鉗口；所述前皮輥與上鐵輥間設(shè)置有前集棉器；上鐵輥與后皮輥間設(shè)置有后集棉器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，只需在原有細(xì)紗牽伸設(shè)備上稍加改進(jìn)即實現(xiàn)成紗品質(zhì)的大幅提升，其可顯著提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】D01H5-26
【公開號】CN104846490
【申請?zhí)枴緾N201510269519
【發(fā)明人】汪春桃, 鄭兵, 葉葳
【申請人】安徽華茂紡織股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月25日