專利名稱：逆順三網(wǎng)成形不排污水造紙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種造紙機(jī)，尤其涉及三層復(fù)合紙的造紙機(jī)。
本實用新型申請人，曾在自己的“水平排列多長網(wǎng)造紙機(jī)”專利基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)并申請了“多網(wǎng)對網(wǎng)成形造紙機(jī)”。這種造紙機(jī)不僅具有各機(jī)臺紙幅舔移的優(yōu)點，還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、承紙毛布行程短、運行可靠、操作方便等優(yōu)點。然而這種造紙機(jī)，由于在整個生產(chǎn)過程中不能充分把紙漿的全部組分用于造紙，致使部分含雜質(zhì)較多的次漿作為白水排放，造成污染或增大污水處理成本。
本實用新型的目的是，設(shè)計并提供一種逆順三網(wǎng)成形不排污水造紙機(jī)，充分利用紙漿的全部組分，并將洗網(wǎng)水和壓榨水循環(huán)使用，以收到節(jié)約紙漿和不排污水的實效。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下本造紙機(jī)由三個長網(wǎng)成形器，數(shù)條毛布和數(shù)個壓榨器、對接上伏輥、對接下伏輥、反壓輥、烘缸構(gòu)成，各長網(wǎng)成形器均由布漿器、成形網(wǎng)、胸輥、案輥、真空吸水箱及緊網(wǎng)輥、導(dǎo)網(wǎng)輥、網(wǎng)案接水盤構(gòu)成；其特征在于，本實用新型的造紙機(jī)，在布漿器與成形網(wǎng)之間設(shè)有一個流漿箱，該流漿箱的箱體縱截面呈一倒置梯形，箱體內(nèi)的紙漿入口處設(shè)有擋板，使紙漿形成湍流，胸輥位于流漿箱的下端部、案輥位于流漿箱的上端部并使架在胸輥與案輥之間的成形網(wǎng)形成一個后傾的斜面，以防紙漿中脫水過快；在流漿箱中擋板的后面設(shè)有一個溢流口，該溢流口的下方設(shè)有一個幾乎與成形網(wǎng)網(wǎng)面相平行的成形板，以改善布漿的均勻性；在胸輥與案輥兩個端部之間設(shè)有下唇板，以防止掛漿。所述三個長網(wǎng)成形器與毛布，其第一個長網(wǎng)成形器中案輥上方的成形網(wǎng)與第一帶紙毛布上表層成順向運行并與對接上伏輥成包繞聯(lián)接，第二長網(wǎng)成形器中案輥上方的成形網(wǎng)與第一帶紙毛布上表層成逆向運行并與對接下伏輥成包繞聯(lián)接，第一帶紙毛布與由第一成形網(wǎng)和第二成形網(wǎng)的二層復(fù)合紙幅均從對接下伏輥與反壓輥之間通過并借其傳動，第三長網(wǎng)成形器中案輥上方的成形網(wǎng)與第一帶紙毛布成逆向運行，并與帶動第一帶紙毛布的第一壓榨器的上壓輥成包繞聯(lián)接，第一帶紙毛布和三層復(fù)合紙幅從第一壓榨器的上壓輥與下壓輥之間通過。在第一帶紙毛布和第二帶紙毛布之間設(shè)有紙幅舔移器并由其將紙幅轉(zhuǎn)至第二帶紙毛布上，第二帶紙毛布從第二壓榨器的上、下輥之間通過并由其傳動；第二帶紙毛布與第三帶紙毛布之間設(shè)有紙幅舔移器并由其將紙幅移至第三帶紙毛布上，第三帶紙毛布從第三壓榨器的上、下輥之間通過并由其傳動，經(jīng)數(shù)次壓干的紙幅與烘缸的數(shù)個滾筒成包繞聯(lián)接。
為更清楚地闡明本實用新型的技術(shù)方案，茲結(jié)合實施例與附圖敘述如下


圖1-本實用新型的整體設(shè)計圖。
圖2-流漿箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3-第一(上)對接網(wǎng)與第二(下)對接網(wǎng)的聯(lián)接示意圖。
圖4-第三成形網(wǎng)的聯(lián)接示意圖。
當(dāng)紙漿從布漿器12噴入流漿箱1的箱體1a內(nèi)，由于其內(nèi)腔擋板22阻擋使紙漿形成湍流并成均勻分布；架設(shè)有胸輥18和案輥3上的成形網(wǎng)4a，當(dāng)紙漿從成形網(wǎng)4a與成形板19的間隙通過時，由于間隙較小且成形網(wǎng)成斜面，故紙漿在網(wǎng)面上的厚度分布比較均勻且不很快脫水，紙漿中各組份均能均勻地被用于造紙，下唇板2可有效地防止掛漿，溢流口20則可使流漿箱內(nèi)的紙漿保持等高液面，成形網(wǎng)4a由案輥3支承，紙漿層經(jīng)真空吸水箱5去水并經(jīng)飾面輥修飾表面，成形網(wǎng)4a與對接上伏輥7成包繞聯(lián)接并經(jīng)導(dǎo)網(wǎng)輥23緊網(wǎng)輥10回至胸輥18而構(gòu)成一閉合循環(huán)。結(jié)構(gòu)與
圖1左第一長網(wǎng)成形器相同而成對稱排列的第二長網(wǎng)成形器，其成形網(wǎng)4b與對接下伏輥8成包繞聯(lián)接，使其上的紙層與第一成形網(wǎng)上的紙層復(fù)合，帶有雙層復(fù)合紙的第一帶紙毛布13從對接下伏輥8和反壓輥9之間通過；第三長網(wǎng)成形器中案輥上方向成形網(wǎng)與第一帶紙毛布13上表層成逆向運行并與第一壓榨器的上壓輥14成包繞聯(lián)接，使第三成形網(wǎng)上的紙層與毛布13上的雙層紙在第一壓榨器的上、下壓輥14、14’之間復(fù)合為三層復(fù)合紙。該三層復(fù)合紙被轉(zhuǎn)移到第二帶紙毛布上后再經(jīng)第二壓榨器的上、下壓輥15、15’壓榨，第二帶紙毛布上的復(fù)合紙再轉(zhuǎn)移到第三毛布上并經(jīng)第三壓榨器的上、下壓輥16、16’壓榨；最后，經(jīng)榨干的紙幅與烘缸17中的多個滾筒作包繞聯(lián)接使紙完全烘干。網(wǎng)案接水盤21用來盛接從成形網(wǎng)4、真空吸水箱5及成形網(wǎng)淋洗器下來的水，并由泵輸至貯水器循環(huán)使用。
本實用新型的造紙機(jī)，由于其前面設(shè)有的流漿箱使紙漿分布得更均勻，斜面成形網(wǎng)上的成形層中的成份與紙漿的成份相同。紙層復(fù)合時雜質(zhì)含量相對較高的上層均夾在中間，并且不接觸網(wǎng)面與毛布，故而無論在紙漿中或者沖洗成形網(wǎng)和毛布的循環(huán)水中雜質(zhì)相對含量不會升高。避免了以往隨著生產(chǎn)時間的增加紙漿和循環(huán)水中雜質(zhì)含量不斷升高，而不得不排放白水的缺點。本造紙機(jī)特別適用于再生紙生產(chǎn)，由于它沒有污(白)水排放，極有利于保護(hù)環(huán)境和降低成本。
權(quán)利要求一種逆順三網(wǎng)成形不排污水造紙機(jī)，由三個長網(wǎng)成形器，數(shù)條毛布和數(shù)個壓榨器、對接上伏輥、對接下伏輥、反壓輥、烘缸構(gòu)成，各長網(wǎng)成形器均由布漿器、成形網(wǎng)、胸輥、案輥、真空吸水箱及緊網(wǎng)輥、導(dǎo)網(wǎng)輥、網(wǎng)案接水盤構(gòu)成；其特征在于，本實用新型的造紙機(jī)，在布漿器與成形網(wǎng)之間設(shè)有一個流漿箱，該流漿箱的箱體縱截面呈一倒置梯形，箱體內(nèi)的紙漿入口處設(shè)有擋板，胸輥位于流漿箱的下端部、案輥位于流漿箱的上端部并使架在胸輥與案輥之間的成形網(wǎng)形成一個后傾的斜面；在流漿箱中擋板的后面設(shè)有一個溢流口，該溢流口的下方設(shè)有一個幾乎與成形網(wǎng)網(wǎng)面相平行的成形板；在胸輥與案輥兩個端部之間設(shè)有下唇板；所述三個長網(wǎng)成形器與毛布，其第一個長網(wǎng)成形器中案輥上方的成形網(wǎng)與第一帶紙毛布上表層成順向運行并與對接上伏輥成包繞聯(lián)接，第二長網(wǎng)成形器中案輥上方的成形網(wǎng)與第一帶紙毛布上表層成逆向運行并與對接下伏輥成包繞聯(lián)接，第一帶紙毛布與由第一成形網(wǎng)和第二成形網(wǎng)的二層復(fù)合紙幅均從對接下伏輥與反壓輥之間通過并借其傳動，第三長網(wǎng)成形器中案輥上方的成形網(wǎng)與第一帶紙毛布成逆向運行，并與帶動第一帶紙毛布的第一壓榨器的上壓輥成包繞聯(lián)接，第一帶紙毛布和三層復(fù)合紙幅從第一壓榨器的上壓輥與下壓輥之間通過。
專利摘要逆順三網(wǎng)成形不排污水造紙機(jī),特征在于,在布漿器與成形網(wǎng)之間設(shè)有一個內(nèi)腔設(shè)有擋板、成形板、和溢流孔的流漿箱,而且架在胸輥和案輥上的成形網(wǎng)是向后傾斜的,故紙漿分布均勻,成形的紙層成分與紙漿一致,其三個成形網(wǎng)上層運動方向與第一帶紙毛布上表層分別成順、逆、逆方向運行,雜質(zhì)較多的表層均夾在復(fù)合紙層中間,故不沾污網(wǎng)面和毛布,紙漿和循環(huán)水中雜質(zhì)不隨時間增加,不必排放白水。
文檔編號D21F9/00GK2345574SQ98252389
公開日1999年10月27日 申請日期1998年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月30日
發(fā)明者宋大興 申請人:宋大興