專利名稱：兩個壓花輥筒轉(zhuǎn)速不同的壓花和層壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓花和層壓機，該機包括表面設(shè)有第一套凸起的第一壓花輥筒和表面設(shè)有第二套凸起的第二壓花輥筒，所說兩個壓花輥筒之間形成一個輥隙，還有第一和第二壓輥分別與第一和第二壓花輥筒配合；其中所說第一和所說第二套凸起是這樣制成的，使在所說輥隙中第一套的某些凸起可與第二套的某些凸起重合，而第一套的另外一些凸起則與第二套的另外一些相應(yīng)的凸起不在同一相位上。
現(xiàn)有技術(shù)壓花輥筒通常用來加工紙層使它成為半成品以便用來生產(chǎn)成卷衛(wèi)生紙、成卷廚房紙、紙巾、餐巾紙等。
傳統(tǒng)型式的壓花和層壓裝置及方法例如在US-A-3,414,459中曾有說明。所說明的裝置具有兩個完全相同并對稱的壓花輥筒，其凸起在與相應(yīng)輥筒軸線平行的線上對準(zhǔn)。為了克服這種裝置的某些缺點，EP-B-0,370,972曾描述了一種壓花機，其中兩個輥筒完全對稱而其凸起也是成線對齊，只是所有這些線都相對于各自對應(yīng)的輥筒軸線而傾斜。
這類已知裝置(被稱為凸紋對凸紋機，tip-to-tip machine)的兩個壓花輥筒是對稱的，必須完全在同一相位上，這樣在其最接近的區(qū)域內(nèi)，兩個輥筒才能實際上在其凸起位置上互相接觸，用壓力和膠粘劑把兩層材料連結(jié)起來，其時在一個輥筒的所有的凸起和另一個輥筒的對應(yīng)凸起之間有著準(zhǔn)確的對應(yīng)。實質(zhì)上，一個輥筒的凸起被設(shè)置在右旋螺旋線上，而另一個輥筒的凸起被設(shè)置在左旋螺旋線上，這兩螺旋線相對于各自對應(yīng)的輥筒的軸線，具有相等但相反的斜度。這樣就可制出帶狀產(chǎn)品，其中一個層的凸起與另一層的凸起重合并粘結(jié)其上，而一套凸起是在膠粘劑涂敷到其中一層的凸起上以后才抵壓到另一套凸起上的。
當(dāng)所用輥筒上設(shè)有非常小而非常密實的凸起時，為了克服由此發(fā)生的某些問題，曾有人提出(EP-A-0,426,548)兩個層應(yīng)該用不同的圖案來壓花，換句話說，在圖案內(nèi)的至少一個對準(zhǔn)方向上，一個層的凸起具有一個與設(shè)在另一層的同一方向上的凸起不同的間隔。這樣便可得到一條帶，其中兩個層只是在有限的區(qū)域內(nèi)而不是在帶的整個區(qū)域上互相接觸。
實際上，為了使兩層連結(jié)并層壓而使它們通過兩個壓花輥筒之間的間隙時，一個壓花輥筒上只有某些凸起可與另一個輥筒上的凸起對應(yīng)。這樣兩個壓花輥筒上只有很小區(qū)域內(nèi)的凸起受到機械應(yīng)力和壓應(yīng)力(在那里兩層被結(jié)合)，而大部分區(qū)域內(nèi)的凸起沒有受到應(yīng)力(在那里在兩個輥筒的凸起之間并沒有相互對應(yīng)的關(guān)系)。
在凸紋對凸紋式的壓花機中，兩個壓花輥筒總是準(zhǔn)確地被保持在同一相位上，并被調(diào)節(jié)使一個輥筒的凸起與另一輥筒的凸起總是準(zhǔn)確地被保持在同一相位上。為此目的，兩個輥筒用一對齒輪機械地連接，并設(shè)有裝置以便重新設(shè)定齒輪嚙合時的游隙。調(diào)節(jié)壓花機是一件極其費時和復(fù)雜的操作，特別是因為下列眾多的原因而需進行的調(diào)節(jié)凸起的尺寸很小，機加工的公差很小，由于本身的重量和壓花應(yīng)力造成的靜力變形，及在正常操作條件下由于壓輥包覆層被壓縮所產(chǎn)生的熱而引起的熱變形。
在兩個壓花輥筒之間進行層壓時施加在兩個層上的壓力是相當(dāng)大的。當(dāng)如同EP-A-0,426,548那樣，還要縮減接觸面積時，應(yīng)力集中就會發(fā)生，單位壓力就會增加，從而在接觸區(qū)內(nèi)的凸起最后就會被壓垮。
事實上，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如同EP-A-0,426,548所描述的那樣用來生產(chǎn)帶材的壓花輥筒在外接區(qū)域(接觸區(qū)域)損壞起來遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的壓花輥筒快，這是因為傳統(tǒng)壓花輥筒的設(shè)計要求在操作時在層壓區(qū)內(nèi)一個輥筒的所有凸起與另一輥筒的凸起必須準(zhǔn)確地重合，從而將應(yīng)力分散到一個大的表面積上的緣故。
本發(fā)明的概述本發(fā)明的目的是要生產(chǎn)出一種壓花和層壓機，它可不需在兩個壓花輥筒之間進行相位的匹配，同時可以消除壓力集中，從而將輥筒上的凸起壓垮的缺點。
為此目的，在兩個壓花輥筒之間設(shè)置的傳動系統(tǒng)可允許兩個輥筒之間有滑動并且不將兩個輥筒保持在同一相位上。這個對上述問題的解決方案是基于對這樣一事實的認(rèn)識，那就是如果在兩個壓花輥筒之間的層壓間隙內(nèi)兩個輥筒的凸起只是在某些區(qū)域內(nèi)而不是在整個接觸線上互相對應(yīng)，那就沒有必要使兩個輥筒的相位互相一效。滑動率可約為0.5-3‰。
這樣就可保證壓花輥筒有一較長的使用壽命，不僅因為壓力已被分布到所有的凸起上從而導(dǎo)致較緩慢的損壞，而且還因為凸起能承受較大程度的碾壓。在那些凸起在某些區(qū)域內(nèi)被變形的系統(tǒng)中，工作凸起不久便會被壓低，因此在未變形的凸起不互相干擾的情況下不可能使兩層材料正確地層壓。但按照本發(fā)明的壓花機就不是這種情況，其中碾壓是在整個輥筒上均勻地進行的，因此凸起的壓低能夠通過壓花輥筒間隙的減小而容易地被補償。在典型的已知系統(tǒng)中，就將膠粘劑涂敷到紙層上而言，在一定區(qū)域內(nèi)集中碾壓也會引起嚴(yán)重問題。這是因為當(dāng)輥筒間的接觸區(qū)降低到低于相鄰區(qū)域時，支承在輥筒上的紙層就不再能在這些區(qū)域內(nèi)接受膠粘劑，因此兩個紙層就不能連結(jié)在一起。集中在兩個壓花輥筒之間的接觸區(qū)內(nèi)的程度有限的碾壓足夠使兩個要離開壓花和層壓機的層之間的粘合喪失。
不需相位匹配及采用能在兩個輥筒之間產(chǎn)生滑動的傳動機構(gòu)使我們有可能擺脫調(diào)節(jié)機械所需的整套繁復(fù)的操作，這樣就能相當(dāng)可觀地節(jié)省時間和金錢，還可避免由于凸起被局部壓低而造成的各種問題。
采用皮帶傳動機構(gòu)，例如還可具有降低傳動系統(tǒng)的構(gòu)造和維護費用的好處。在此以前通常用來傳動的齒輪系統(tǒng)的潤滑問題也就不成問題，并且傳動機構(gòu)的噪聲也可減少。
采用兩個直徑略有不同的壓花輥筒和使用適當(dāng)直徑的平皮帶輪，使兩個輥筒的周邊速率在理論上相等(除了由于傳動機構(gòu)的型式而產(chǎn)生的滑動外)，還可得到更多的好處。這樣，兩個輥筒在其中一個抵壓在另一個上轉(zhuǎn)動時會不斷改變它們的相互接觸點，即使皮帶的滑動為零也會如此。按照本發(fā)明的壓花機的另外一些有利的特征將在下面的說明和所附的權(quán)利要求中指出附圖的簡要說明從下面所示出的本發(fā)明的一個實用而非限定性的范例的說明和附圖中可對本發(fā)明有更清楚的了解。在附圖中

圖1為一壓花和層壓機的示意圖；圖2和3為在一可能的實施例中，兩個壓花輥筒的圓筒形表面的平面展開的一部分在圖1中分別從II-II和III-III看去的視圖；圖4為兩個被壓花和連結(jié)的紙層的一部分在從圖1到3所示的壓花機出來時的圖；圖4A為帶狀材料的一個概略的剖面圖，該剖面與材料的表面垂直并與凸起的對準(zhǔn)方向之一平行；圖5為一與圖4類似的視圖，圖中示出由兩個壓花輥筒制出并以相同的角度切割的兩個連結(jié)層；圖6為圖5中一部分的放大圖；圖7為兩個壓花輥筒之間的傳動系統(tǒng)的一個修改的實施例。
本發(fā)明實施例的詳細(xì)說明參閱圖1，先對用標(biāo)號1指出的壓花和層壓機進行綜合說明。
軸線平行設(shè)置且在其表面上設(shè)有壓花凸起的兩個壓花輥筒3和5被安裝在機器1的機架上，在兩個輥筒3和5所形成的間隙內(nèi)，凸起(或凸起中的一些，后面還將說明)互相接觸。
壓花輥筒3與一壓輥7配合，該壓輥也可設(shè)有壓花表面，或者表面可被一層易變形材料如橡膠等覆蓋。標(biāo)號9指出一個與壓輥7類似的第二壓輥，該壓輥與壓花輥筒5配合。這兩壓輥7和9分別裝在鉸接的可動元件7A和9A上，并受到一個彈性力例如通過兩個氣缸和活塞系統(tǒng)7B、9B來的彈性力的作用，該力將相應(yīng)的壓輥壓緊在相應(yīng)的壓花輥筒3和5上。
N3和N5表示兩個紙材料層或類似物，它們分別在壓花輥筒3和壓輥7之間及壓花輥筒5和壓輥9之間被輸送進來，因此它們分別被壓花。這兩壓花層仍然保留接合在相應(yīng)的壓花輥筒3和5上，而在用單元14將膠粘劑涂敷到層N3的凸起上以后，這兩壓花層才在兩個壓花輥筒3和5的間隙內(nèi)被連結(jié)在一起，在那里一個壓花輥筒的凸起所轉(zhuǎn)動的距離小于從另一個壓花輥筒的凸起出來的兩個層N3和N5的結(jié)合厚度。這樣便可得到膠粘兩層并形成一條雙層帶材N2所需的壓力，此后該帶材被返回輥10和12或用其他已知方法移走，以便在生產(chǎn)線上接受進一步的加工，例如卷繞成卷。
兩個壓花輥筒3和5上所制出的凸起P3和P5是這樣分布的，使在兩個層被連結(jié)的區(qū)域內(nèi)，只有一些凸起P3與相應(yīng)的凸起P5重合，而在其他區(qū)域內(nèi)則沒有重合。
這一點可用已知方法來做到，如將凸起按EP-A-0,426,548所說的方式來分布，即將一個輥筒上的凸起的間隔做成與另一個輥筒上的凸起的間隔不同。但這樣做的缺點是兩個壓花輥筒必須用不同的工具來加工。
或者，兩個壓花輥筒3、5可這樣制造，它們可以有相同的壓花圖案，但被設(shè)置在不同的斜度，以致在一個輥筒的所有凸起與另一輥筒的所有凸起之間沒有疊置即對應(yīng)，但在一定區(qū)域內(nèi)卻有疊置或重合。
為此目的，按照第一實施例，當(dāng)兩個壓花輥筒3和5都從同一側(cè)看去時(圖1中的II-II和III-III線)，可以看到有兩套凸起(壓花輥筒3上的第一套和壓花輥筒5上的第二套)，分別以部分平面展開圖在圖2和3中示出。
第一套的凸起P3(壓花輥筒3)是在Lx3和Ly3所指出的第一和第二對準(zhǔn)方向上對準(zhǔn)的，在這兩個方向之間形成一個不等于零的角度α。在圖2所示的例子中，凸起P3是按相同的間隔沿Lx3和Ly3設(shè)置的，但并非必需這樣。方向Lx3與第一壓花輥筒3的軸線A3的方向形成一個2°的角度β3。
在壓花輥筒5上的第二套的凸起P5是在Lx5和Ly5所指出的第三和第四對準(zhǔn)方向上對準(zhǔn)的，如圖3所示。在這兩個方向之間形成一個相同的角度α(或至少一個非常接近α的角度，例如相差約為1-3°)，并且這兩個方向是相對于壓花輥筒5的軸線方向A5而沿相同的方向定向的。方向Lx5如同圖2中的方向Lx3那樣，在圖3中從左到右向下傾斜。在本實施例中，第三對準(zhǔn)方向Lx5與壓花輥筒5的軸線A5形成的角度β5與β3不同，并等于6°。
分別按兩個壓花輥筒3和5上的凸起P3和P5排列而成的圖案在兩層N3和N5上壓出相應(yīng)的凸起P3′和P5′。因此在兩層被連結(jié)起來后，一個層上的每一個凸起并不與另一層上的相應(yīng)凸起疊層或重合。但如圖4所示，在一定區(qū)域內(nèi)，兩層的凸起是有對應(yīng)關(guān)系的。兩個凸起重合的區(qū)域被兩層上的凸起不重合的區(qū)域隔開。另外，凸起P3′和P5′重合的區(qū)域是在不與兩個壓花輥筒3和5的軸線A3和A5平行的兩個對準(zhǔn)方向上對準(zhǔn)的。這意味著，當(dāng)兩層N3和N5被連結(jié)時，兩個壓花輥筒的凸起P3和P5在帶材的層壓(即連結(jié))區(qū)域內(nèi)的接觸是逐漸發(fā)生的，這樣可有效地減少機器的振動、機械應(yīng)力和噪聲。
在圖4中，Lx3’、Ly3’和Lx5’、Ly5’分別表示在第一和第二層上的凸起P3′和P5′的對準(zhǔn)方向。字母F表示離開壓花機的帶材的前進方向。
當(dāng)兩個對準(zhǔn)方向Lx3和Lx5以相同的角度傾斜例如β3＝β5＝3°時，又可得到被連結(jié)的層N3和N5的凸起在一定區(qū)域內(nèi)重合的好處，只是重合區(qū)被設(shè)置在與壓花輥筒3和5的軸線平行的對準(zhǔn)方向上，如圖5所示。在這種情況下，雖然不再有減少振動的優(yōu)點，但卻可得到使兩個壓花輥筒3和5具有完全相同的切口(同樣對于凸起)的優(yōu)點。
圖6為圖5的示意性的放大圖，從圖中清晰可見凸起P3′和P5′的重合區(qū)。
在上文中涉及的凸起具有截角錐體的形狀，這是最常用的形狀。它們?nèi)菀子煤唵蔚臋C加工過程例如特形銑制出。在這種情況下，對準(zhǔn)方向可有利地與截角錐體的四邊形底的對角線方向重合。但不同形狀的凸起并非不可用。
另外，凸起對準(zhǔn)方向的上述傾斜特征可統(tǒng)一于整個相應(yīng)輥筒上；換句話說，方向Lx3、Ly3、Lx5和Ly5可分別在壓花輥筒3或5的整個縱長向展開圖上具有相同的傾斜角。但這并不是主要的，對準(zhǔn)方向的傾斜角可沿著輥筒軸線逐漸變化，或者可在輥筒的連續(xù)區(qū)段上變化。
還應(yīng)該注意到，如果兩個對準(zhǔn)方向Lx3和Lx5相對于相應(yīng)輥筒3和5的軸線作相反方向的傾斜，并與相應(yīng)的軸線形成不同的角度，也可獲得凸起P3、P5部分疊置的類似效果。
當(dāng)壓花輥筒3、5按照圖2-6的說明制造時以及其上的凸起P3、P5按不同的間隔設(shè)置時，可使凸起在一定區(qū)域內(nèi)互相接觸，這樣會防止壓花輥筒只在一定區(qū)域內(nèi)被碾壓而損壞，從而很快使凸起損壞得不能應(yīng)用。按照本發(fā)明，用來使兩個壓花輥筒轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)允許在兩個輥筒之間有滑動，因此允許兩個輥筒移動到不在同一相位上。圖1示出這種型式的傳動機構(gòu)的一個實施例，其中用一平皮帶53環(huán)繞在驅(qū)動皮帶輪51上。平皮帶53還環(huán)繞一個鍵裝在輥筒3的軸上的皮帶輪55和一個鍵裝在輥筒5的軸上的皮帶輪57。為了使兩個輥筒在不同的方向上轉(zhuǎn)動(輥筒3按順時針向，輥筒5按反時針向)，皮帶的外面環(huán)繞在皮帶輪55上，而皮帶的內(nèi)面環(huán)繞在皮帶輪57上。標(biāo)號59所指為一張緊皮帶輪，它可使兩個輥筒3和5之間的輥隙能被調(diào)節(jié)。
如同本行業(yè)的技術(shù)人員所知道的那樣，這種型式的傳動機構(gòu)是不能在兩個皮帶輪55、57之間維持相位匹配的，因此在兩個輥筒之間發(fā)生少量的滑動或相位不一致的移動在所難免。盡管這種現(xiàn)象在傳統(tǒng)的采用凸紋對凸紋連結(jié)的壓花方法中是完全不能接受的，但按照本發(fā)明，正好就是傳動機構(gòu)的這種特性被利用來獲得各種利益和效果，即分散碾壓力，提高輥筒的使用壽命，減少調(diào)節(jié)和維護的操作，和整個消除兩個輥筒的初始調(diào)節(jié)。另外還有一個優(yōu)點是能夠顯著地減少傳動機構(gòu)的噪聲。
為了使接觸壓力保持恒定，可恒溫控制兩個壓花輥筒3、5。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)機器冷卻時將壓花輥筒3、5的間隙調(diào)節(jié)到0.05mm，這個間隙在機器運轉(zhuǎn)20分鐘后將會消失或顯著減小，這是因為在運轉(zhuǎn)時由于溫度的上升(由于兩個壓輥的作用而產(chǎn)生熱)，從而使壓花輥筒沿徑向膨脹所致。采用一個恒溫的控制系統(tǒng)，例如采用恒溫的熱交換液使它在壓花輥筒3、5內(nèi)循環(huán)，便有可能在操作周期開始前，使輥筒的溫度保持在一穩(wěn)定的水平上，從而可在凸起之間設(shè)定正確的間隙，而這間隙在整個操作中可保持不變。
作為增添或作為替代，有可能采用一個系統(tǒng)來控制兩個壓花輥筒3、5之間的壓力，使這個壓力保持在一個恒定的水平上。這個系統(tǒng)在圖1中被概略地示出。第二壓花輥筒5和第二壓輥9被一擺動元件16承載著，該擺動件在16A處鉸接在本機器的結(jié)構(gòu)上，并被一氣缸和活塞促動器18抵壓在一固定擋塊20上。而擺動件16的延伸部24所承載的可動且可調(diào)節(jié)的擋塊22與固定擋塊20配合作用。固定擋塊20上設(shè)有載荷傳感器，它能將一個與可動擋塊22所施加的力成比例的信號發(fā)送給控制單元。當(dāng)系統(tǒng)的幾何尺寸、氣缸和活塞促動器18所施加的力以及固定擋塊20上載荷傳感器所檢測到的力均為已知時，便有可能推導(dǎo)出兩個壓花輥筒3、5之間的作用功率。因此只要將載荷傳感器檢測到的力保持恒定(可用專用的促動器連續(xù)調(diào)節(jié)可調(diào)擋塊22)，便能使兩個壓花輥筒3、5之間的壓力保持在一恒定的預(yù)定值。
如上所述，在兩個壓花輥筒3和5之間的皮帶傳動機構(gòu)具有相當(dāng)大的優(yōu)點。但本發(fā)明的主要目的也可采用另一種不同型式的傳動機構(gòu)來完成，例如一個這樣構(gòu)造的齒輪傳動機構(gòu)，它能使兩個壓花輥筒不在同一相位上，換句話說，它能在兩個輥筒3和5的周邊速率之間保持一個微小的差異，例如約為1-2‰。圖7所示的齒輪傳動系統(tǒng)就能做到這一點。兩個齒輪63和65分別被鍵裝在兩個輥筒3、5的軸上。
與傳統(tǒng)的壓花機不同，兩個齒輪63和65并不直接嚙合，但有另外三個齒輪67、68、69位在其間，其中最后一個為一惰輪，而齒輪66、67被鍵裝到單根輔助軸上。這樣，通過每一齒輪的齒數(shù)的適當(dāng)選擇，便能得到所需要的在輥筒3和5之間的速比，例如前面所說的約1-2‰的速差，惰輪68使兩個輥筒3和5能以相反的方向轉(zhuǎn)動。
應(yīng)該知道，圖上所示只是一個例子，只是用來作為本發(fā)明的一個實際指示，而本發(fā)明可在不超越本發(fā)明的指導(dǎo)思想的范圍內(nèi)作出多種形式和布置的改變。在所附權(quán)利要求中的標(biāo)號，目的是在結(jié)合說明和附圖閱讀權(quán)利要求時更容易了解，它們并不限制權(quán)利要求書上提出的保護范圍。
權(quán)利要求
1.壓花和層壓機，它包括一個表面設(shè)有第一套凸起(P3)的第一壓花輥筒(3)，和一個表面設(shè)有第二套凸起(P5)的第二壓花輥筒(5)，所說兩個壓花輥筒之間形成一個輥隙，還有第一和第二壓輥(7、9)分別與第一和第二壓花輥筒(3、5)配合；其中所說第一和所說第二套凸起(P3、P5)是這樣制造的，使在所說間隙內(nèi)某些第一套凸起(P3)能與某些第二套凸起(P5)重合，而第一套的另外一些凸起與第二套的另外一些相應(yīng)的凸起則不在同一相位上，其特征為，兩個壓花輥筒(3、5)用一傳動機構(gòu)機械連接，該傳動機構(gòu)可使兩個輥筒不在同一相位上并使它們之間有少量的相對滑動。
2.按照權(quán)利要求1所述的壓花和層壓機，其特征為，所說傳動機構(gòu)為一平滑皮帶傳動機構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求2所述的壓花和層壓機，其特征為，所說皮帶傳動機構(gòu)為一單根在驅(qū)動皮帶輪(51)上繞行的皮帶(53)，該皮帶還這樣環(huán)繞兩個鍵裝在兩個輥筒(3、5)上的皮帶輪(55、57)上使兩個壓花輥筒(3、5)在相反的方向上轉(zhuǎn)動。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的壓花和層壓機，其特征為，所說皮帶為一平皮帶。
5.按照以上權(quán)利要求中一項或多項的壓花和層壓機，其特征為，第一套的凸起(P3)以第一間隔在第一對準(zhǔn)方向(Lx3)上設(shè)置，并以第二間隔在第二對準(zhǔn)方向(Ly3)上設(shè)置，并且所說第一和所說第二對準(zhǔn)方向之間形成一個不等于零的角度(α)；而第二套的凸起(P5)以所說第一間隔在第三對準(zhǔn)方向(Lx5)上設(shè)置，并以所說第二間隔在第四對準(zhǔn)方向(Ly5)上設(shè)置，并且所說第三和所說第四對準(zhǔn)方向之間形成一個與所說第一和所說第二方向形成的角度(α)近似相等的角度；所說第一對準(zhǔn)方向(Lx3)與所說第三對準(zhǔn)方向(Lx5)相對于各自對應(yīng)的壓花輥筒(3、5)的軸線(A3、A5)在相同的方向上傾斜，所說第一和所說第三對準(zhǔn)方向(Lx3、Lx5)相對于各自對應(yīng)的壓花輥筒(3、5)的軸線(A3、A5)具有相同的傾斜角(β3＝β5)或具有不同的傾斜角(β3、β5)。
6.按照權(quán)利要求1到4中一項或多項的壓花和層壓機，其特征為，第一套凸起(P3)以第一間隔在第一對準(zhǔn)方向(Lx3)上設(shè)置，并以第二間隔在第二對準(zhǔn)方向(Ly3)上設(shè)置，所說第一和所說第二對準(zhǔn)方向之間形成一個不等于零的角度(α)；第二套凸起(P5)以所說第一間隔在第三對準(zhǔn)方向(Lx5)上設(shè)置，并以所說第二間隔在第四對準(zhǔn)方向(Ly5)上設(shè)置，所說第三和所說第四對準(zhǔn)方向之間形成一個與所說第一和所說第二對準(zhǔn)方向形成的角度(α)近似相等的角度；并且所說第一對準(zhǔn)方向(Lx3)與所說第三對準(zhǔn)方向(Lx5)相對于各自對應(yīng)的壓花輥筒(3、5)的軸線(A3、A5)在相反的方向上傾斜并與所說軸線形成不同的角(β3、β5)。
7.按照權(quán)利要求1到4中一項或多項的壓花和層壓機，其特征為，第一套凸起(P3)在對準(zhǔn)方向上對準(zhǔn)時所用的間隔不同于第二套凸起(P5)在相應(yīng)的對準(zhǔn)方向上所用的間隔。
8.按照以上權(quán)利要求中一項或多項的壓花和層壓機，其特征為，所說凸起的密度在6到150個凸起/cm2之間，最好在10到60個凸起/cm2之間。
9.按照以上權(quán)利要求中一項或多項的壓花和層壓機，其特征為，兩個壓花輥筒(3、5)在操作時被保持在一個受控制的溫度下。
10.按照以上權(quán)利要求中一項或多項的壓花和層壓機，其特征為，該機包括一載荷傳感器(20)能發(fā)出與兩個壓花輥筒(3、5)之間的壓力成比例的信號，還有一個控制系統(tǒng)，能根據(jù)所說信號，使兩個壓花輥筒(3、5)之間的壓力保持恒定。
11.按照以上權(quán)利要求中一項或多項的壓花和層壓機，其特征為，兩個壓花輥筒具有不同的直徑。
12.按照權(quán)利要求1和5-11中一項或多項的壓花和層壓機，其特征為，所說傳動機構(gòu)具有一套齒輪(63-68)，能使兩個壓花輥筒以略為不同的周邊速率轉(zhuǎn)動。
13.按照以上權(quán)利要求中一項或多項的壓花和層壓機，其特征為，兩個壓花輥筒之間的滑動約為0.5-3‰。
14.壓花和層壓方法，其包括帶材的第一層(N3)被壓花并環(huán)繞在設(shè)有第一套凸起(P3)的第一壓花輥筒(3)上；帶材的第二層(N5)在與第一層(N3)分開的情況下被壓花并環(huán)繞在設(shè)有第二套凸起(P5)的第二壓花輥筒(5)上；兩個壓花層(N3、N5)在所說兩個壓花輥筒之間形成的層壓間隙內(nèi)被層壓在一起，膠粘劑被涂敷在至少一層所說層上，兩個壓花輥筒上的凸起(P3、P5)只是在所說層壓間隙的一定區(qū)域內(nèi)互相對應(yīng)，其特征為，所說兩個壓花輥筒(3、5)彼此并不保持在同相位上。
全文摘要
一種壓花和層壓機具有表面設(shè)有第一套凸起(P3)的第一壓花輥筒(3),表面設(shè)有第二套凸起(P5)的第二壓花輥筒(5),所說兩個壓花輥筒之間形成一個輥隙,還有第一和第二壓輥(7、9)分別與第一和第二壓花輥筒(3、5)配合;其中所說第一套和所說第二套凸起(P3、P5)這樣制成,使在所說間隙內(nèi)第一套的某些凸起(P3)能與第二套的某些凸起(P5)重合,而第一套的另外一些凸起與第二套的另外一些相應(yīng)的凸起不在同一相位上。兩個輥筒之間的傳動機構(gòu)允許兩個輥筒能夠有滑動和相位差異,以便使凸起產(chǎn)生均勻的磨損。
文檔編號B31F1/00GK1203549SQ96198842
公開日1998年12月30日 申請日期1996年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月5日
發(fā)明者古列爾莫·比亞焦蒂 申請人:法比奧·潑尼股份公司